Придбати Лінія Розливу Одноразових Скляних Пляшок б/у (3 348)
Сортувати результати
- Найнижча ціна Найвища ціна
- Останні оголошення Найстаріші оголошення
- Найкоротша відстань Найбільша відстань
- Найновіший рік виробництва Найдавніший рік виробництва
- Останнє оновлення Найстаріше оновлення
- Виробники від А до Я Виробник від Z до A
- Релевантність
- Найнижча ціна
- ціна
- Найвища ціна
- ціна
- Останні оголошення
- Дата встановлення
- Найстаріші оголошення
- Дата встановлення
- Найкоротша відстань
- відстань
- Найбільша відстань
- відстань
- Найновіший рік виробництва
- рік випуску
- Найдавніший рік виробництва
- рік випуску
- Останнє оновлення
- оновлення
- Найстаріше оновлення
- оновлення
- Виробники від А до Я
- виробник
- Виробник від Z до A
- виробник
- Позначення від A до Z
- Позначення
- Назва від Z до A
- Позначення
- Модель від А до Я
- Модель
- Модель від Z до A
- Модель
- Найнижча довідка
- референція
- Найвища рекомендація
- референція
- Найкоротший час роботи
- Час роботи
- Найдовший час роботи
- Час роботи
- релевантність
- релевантність
Мала оголошення
Fumane (Verona)
1 568 km
Вживана лінія для розливу скла STORK для міцних напоїв, 12000 пляшок/год – фігурні, звужені пляшки
STORK
Зателефонувати
Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1996, номер машини/транспортного засобу: LC635, Вживана скляна лінія розливу STORK для міцних напоїв, продуктивністю 12 000 пляшок/год – для пляшок складної, фігурної та конічної форми
Технічні характеристики та експлуатаційні дані
Ця повна вживана лінія розливу у скляні пляшки побудована на моноблоці Stork (ополіскувач–розливник–закупорювач) з вакуумним розливом та доповнена станцією нанесення етикеток (мокрий клей) на передню, зворотню та горлову частини пляшки. Це промислове рішення другої руки, призначене для ефективного виробництва напоїв у круглі, фігурні та конічні скляні ємності.
Тип лінії: Комплектна лінія розливу у скляні пляшки
Швидкість виробництва: 200 пляшок/хв (приблизно 12 000 пляшок/год)
Типи пляшок: Круглі, фігурні, конічні
Формати: Підходить для пляшок об’ємом 0,35 л, 0,7 л, 0,75 л, 1,14 л
Ємності: Для обробки скляних пляшок
Принцип розливу: Вакуумний розлив
Етикетування: Етикетувальна машина з мокрим клеєм для фронтальних, зворотних та шийкових етикеток
Електроживлення: 415 В / 50 Гц для більшості обладнання; окремі компоненти – 240 В / 50 Гц
Основне обладнання і моделі:
- Депалетизатор: Osmeka VAE (1996)
Ljdpjy Szb Hofx Ah Aehg
- Ополіскувач-розливник-закупорювач (моноблок): Stork RVR30/146-36-9 LW (1996)
- Етикетувальна машина: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (мокрий клей)
- Ланер: Stork SIE1500PB3 (1996)
- Автомат пакування в коробки: Stork (1996)
- Заклеювач коробок: 3M 800 Afe (1998)
- Формувач картону: Bortolinkemo з нанесенням гарячого клею Nordson (2013)
- Контрольне зважування: Logics & Control Logiweight LS (2016)
- Спіральні підйомники для коробок: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 та 2013)
Просунута автоматизація та системи керування
Лінія забезпечує автоматизоване транспортування пляшок, синхронізовану конвеєрну подачу та координоване управління на всіх етапах: від депалетизації, ополіскування, розливу, закупорювання, етикетування до кінцевої пакування. Моноблок забезпечує точний вакуумний розлив із стабільним рівнем продукції у скляних пляшках. Мокроклеєва етикетувальна станція наносить фронтальні, зворотні та шийкові етикетки на робочій швидкості лінії. Додаткове обладнання, таке як система нанесення гарячого клею Nordson на формувачі коробок та контрольне зважування Logiweight, забезпечують надійність, збір даних та цілісність пакування. Електричні конфігурації стандартизовані на 415 В / 50 Гц для основного обладнання та 240 В / 50 Гц для вагових пристроїв.
Інтеграційні можливості лінії
Вживана лінія розливу сконструйована для безперервної роботи Inline й включає ланер для розподілу потоку, а також спіральні підйомники для вертикального транспорту, що оптимізує площу встановлення та забезпечує продуктивність. Можливості зміни формату покривають об’єми від 0,35 л до 1,14 л, з обробкою круглих, фігурних і конічних пляшок. Система інтегрує депалетизацію, формування коробок, пакування, заклеювання та контроль ваги, забезпечуючи повний цикл промислового пакування для виробництва напоїв.
Стан машини та історія обслуговування
Комплект вживаного обладнання для розливу складається з компонентів, випущених у період із 1996 по 2022 рік, що свідчить про належне обслуговування та поступову модернізацію лінії. Представлений як повний вживаний комплект, готовий до повернення у виробництво напоїв. Вік компонентів різниться: ключовий моноблок Stork виготовлений у 1996 році, а кінцеві елементи лінії — з більш пізніх років, включаючи модернізоване контрольне обладнання та конвеєрні рішення.
Мала оголошення
Freising
1 432 km
Автомат для розливу та закупорювання скляних пляшок
Hormes
Зателефонувати
Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1990, Автомат для наповнення пляшок на приблизно 8000 пляшок/год
Додаткова машина: автомат для розливу і закупорювання
Lhsdpow S T H Tefx Ah Aog
Продуктивність приблизно: 8000 пляшок/год
Формати: 0,5 л євро-пляшка, 0,33 л longneck-пляшка, 0,5 л пляшка з байонетною кришкою
Розташування: окремо стояча
Оснащення: 1 попередній вакуум, заповнення короткою трубкою, закупорювач для коркових кронен-пробок
Мала оголошення
Freising
1 432 km
Установка для миття та розливу скляних пляшок
Diverse
Зателефонувати
Стан: вживаний, Лінія розливу в скляні пляшки, що складається з наступних компонентів: 1. Машина для миття пляшок (окремо стоїть, Silmo, 1982) з номінальною продуктивністю 2 880 пляшок/год 2. Лінія ополіскування, наповнення, укупорки та етикетування (IC Filling Systems, 2020) включає: - стіл для подачі пляшок - ополіскувач - ізобаричний наповнювач - укупорювач - зовнішній мийник пляшок - етикетувальна машина для холодного клею - стіл для приймання пляшок - вільний транспорт пляшок.
Машина (додатково): Лінія ополіскування, розливу, укупорки та етикетування з окремою системою миття пляшок.
Продуктивність: прибл. 1100 пляшок/год для пляшок об'ємом 0,33 л
Довжина: близько 7 м
Ledpow Ta Ndsfx Ah Ashg
Ширина: близько 4 м
Формати: Euro 0,5 л та 0,33 л; кроненкорк; круглообігові і бухетові етикетки
Напрямок руху: за годинниковою стрілкою
Базова конструкція: ополіскувач, наповнювач та укупорювач в моноблоці
Оснащення: машина для миття пляшок, стіл подачі, ополіскувач, наповнювач, укупорювач, зовнішній мийник пляшок, етикетувальна машина, стіл відбору пляшок, пивна помпа.

Дізнайтеся зараз
+44 20 806 810 84
+44 20 806 810 84
Розмістити оголошення зараз
*за оголошення/місяць
Мала оголошення
Fumane (Verona)
1 568 km
Вживана лінія розливу води KRONES – 32 000 пляшок на годину
Krones
Зателефонувати
Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, мотогодини: 68 702 h, номер машини/транспортного засобу: LC624, Вживана лінія розливу води KRONES – 32 000 пляшок на годину
Технічні характеристики та параметри продуктивності
Ця повна вживана лінія розливу була спроектована для високоефективної обробки ПЕТ-пляшок та виробництва напоїв. Виробник – KRONES, рік випуску: 2006. Лінія забезпечує надійну роботу для промислового пакування у великому масштабі. Всі ключові етапи інтегровані: видув, розлив, етикетування, маркування, термоусадкова упаковка, нанесення ручки, палетування й маркування палет, що створює потужне комплексне рішення для сегменту вторинного ринку, орієнтованого на стабільний час безвідмовної роботи та якість готової продукції.
Продуктивність: до 32 000 пляшок/год
Формати пляшок: підходить для 0,5 л та 1,5 л ПЕТ-пляшок
Контейнери: оптимізовано для роботи з ПЕТ-пляшками
Основний виробник обладнання: Krones
Рік виробництва основної лінії: 2006
Відпрацьовано мотогодин: 68 702
Система керування: контролери Siemens PLC
Контроль розливу: електронне регулювання з витратними датчиками (об’ємний розлив)
Ключові модулі та моделі:
- Krones Contiform S20 – станція видуву (2006)
- Krones Volumetic – об’ємний наповнювач (2006)
- Krones Capper – закупорювальна машина (2006)
- Krones Checkmat – інспектор пляшок (2006)
- Krones SynCo – транспортер (2006)
- Krones Etima – етикетувальна машина (2006)
- Markem Smart Lase C350 – лазерний маркувальник (2015)
- Ocme Vega N70/2 – термоусадкова пакувальна машина
- Comag/Decimo HM 100/2 – аплікатор ручок (2006)
- Ocme Pegasus M400 – палетайзер (2006)
- Bema Silkworn Turbo – палетна стретч-обмотка (2006)
- Eidos 7P6ERLP – аплікатор етикеток на палети (2020)
- M. Tanner AG/Prologic – бункер препромів (2018)
- M. Tanner AG – орієнтувач препромів (2006)
- Gassner – бункер кришок (2006)
- Cryotech International – дозатор азоту
- Europool – пакувальний транспортер
Розширена автоматизація й системи керування
Лінія оснащена автоматикою на базі Siemens PLC для скоординованого керування всіма етапами – від видуву до кінцевого пакування. Наповнювач управляється електронно через витратоміри для точного об’ємного дозування навіть на високих швидкостях. Централізоване керування, синхронізовані транспортери й вбудовані системи контролю збільшують ефективність роботи й мінімізують простої та складність переналагоджень.
- Архітектура Siemens PLC по всій лінії
- Об’ємний розлив з електронним регулюванням потоку
Lodpfsy Icpqjx Ah Aehg
- Інтегрований контроль якості за допомогою Krones Checkmat
- Координація транспортерів Krones SynCo
- Лазерне маркування Markem Smart Lase C350
Інтеграція виробничої лінії
Обладнання дозволяє безшовну інтеграцію з початкової фази (подача препромів) до маркування палет. Системи транспортування Krones SynCo та Europool забезпечують плавну передачу продукту між вузлами. Термоусадкова упаковка, аплікатор ручок, палетайзер, стрейч-обмотка палет і нанесення етикеток забезпечують повністю автоматизований потік пакування і логістики.
Послідовна робота: від видуву до маркування палет
Формати: 0,5 л і 1,5 л ПЕТ...
Мала оголошення
Fumane (Verona)
1 568 km
Вживана лінія розливу сидру у скляні пляшки, продуктивність 32 000 пляшок на годину
Berchi
Зателефонувати
Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: LC608, Вживана лінія розливу сидру у скляні пляшки, продуктивністю 32 000 пляшок на годину
Технічні характеристики та експлуатаційні дані
Ця повністю вживана лінія розливу у скляні пляшки призначена для виробництва напоїв з закупорюванням кроненкорком і промислової упаковки. Вона поєднує інспекцію, ополіскування, розлив, етикетування, пакування та палетування на завершення лінії у надійне вживане рішення для виробництва напоїв.
Обладнання по лінії:
- Депалетайзер: Kettner Pressant Universal (1N), 5 шарів/хв
- Інспектор порожніх пляшок (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 пляшок/хв
- Мийна машина: CBI JetMatic, 72 головки, 670 пляшок/хв
- Моноблок для розливу/закупорювання: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 пляшок/хв, 80/14 головок
- Інспектор пляшок 1: Heuft Spectrum TX
- Обігрівач пляшок: CBI MCC 2000
- Етикетувальна машина: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 пляшок/хв
- Інспектор пляшок 2: Heuft Spectrum TX
- Термоусадочний пакувальник (over-wrapper): SMI SK 800F, 160 пакувань/хв
- Кейс-пакувальник (wrap around): SMI WP 450, 45 ящиків/хв
- Розділювач ящиків: CBI
- Палетайзер: Berchi Dinamatic PTF/2
- Палетний обмотувач: Robopac Helix HS 30, 30 палет/год
- Палетний кодер: Logopak LOGO
- Транспортерні стрічки + системи керування: пляшковий, ящиковий, палетний транспортери з системою керування CBI
- Ваги для ящиків: John White & Son Cartomat 2
- Картонний кодер: Videojet Excel 100
- Сушарка/обдув для пляшок: Jetair Jet-2; Sonic 150
- Охолоджувач: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34
Тип тари: розраховано на роботу зі скляними пляшками
Швидкість лінії (розлив): до 850 пляшок/хв (обмежується наступними модулями)
Сучасні автоматизація та системи керування
Лінія оснащена центральним керуванням усіма ділянками: депалетизація, інспекція, мийка, розлив, етикетування, пакування. Підвузли з посиленими автоматика забезпечують стабільні швидкості: від 160 пакувань/хв для термоусадочного пакування до 850 пляшок/хв для етикетування та дозволяють швидко переналагоджувати лінію між операціями. Присутні пристрої блокування безпеки, аварійні вимикачі та захист рухомих елементів для підвищення безпеки персоналу та забезпечення надійного виробництва напоїв.
Особливості лінії:
- Координована логіка накопичення й транспортування для плавного потоку продукції
- Автоматична інспекція (EBI та післяетикетувальний контроль) для забезпечення якості
- Контроль температури через пляшковий обігрівач для боротьби з конденсацією
- Інтегроване маркування палет і коробок для простежуваності на етапі готового продукту
Ljdpjy Ef Ttjfx Ah Ashg
Можливості інтеграції у виробничу лінію
Ця вживана лінія розливу спроектована для безперервної роботи в інлайн-режимі — від депалетайзера до палетного обмотувача, з модульними станціями для легкого переналаштування під нові завдання.
Мала оголошення
Fumane (Verona)
1 568 km
Вживана автоматична лінія розливу 18,9 л, продуктивність 500 пляшок на годину
Зателефонувати
Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: LC618, Вживана автоматична лінія розливу у пляшки 18,9 л, продуктивність 500 пляшок на годину
Технічні характеристики та експлуатаційні дані:
Ця автоматична лінія розливу спеціально розроблена для великих пляшок об'ємом 18,9 л і гарантує стабільну роботу з миття, дезінфекції, наповнення та закупорювання. Система розроблена як повністю синхронізований комплекс, що забезпечує послідовне виконання операцій та точність на всіх етапах.
- Продуктивність: 500 пляшок на годину
- Загальний вихід: 9450 літрів на годину
- Формат пляшки: 18,9 л
- Технологічні етапи: миття, дезінфекція, наповнення, закупорювання
- Кількість наповнювальних голівок: 6
- Принцип роботи: повністю автоматична лінія
- Призначення: ідеально підходить для масового розливу та обробки великих пляшок
Системи автоматизації та контролю:
Лінія працює в автоматичному режимі із синхронізованими етапами для підтримки стабільної пропускної здатності та мінімізації втручання оператора. Централізована панель оператора дозволяє контролювати статус і налаштовувати параметри. Датчики та блокування забезпечують надійну подачу пляшок і завершення циклу. Швидке переналаштування на формат 18,9 л з повторюваними параметрами.
- Автоматичний цикл для миття, дезінфекції, наповнення, закривання
- Центральний операторський інтерфейс для контролю та налаштувань
- Датчики й міжблокування для стабільної роботи
- Швидке налаштування на формат 18,9 л
Інтеграція у виробничу лінію:
Система може працювати як автономна лінія для пляшок 18,9 л і легко інтегрується з обладнанням для транспортування, накопичення й пакування. Конструкція передбачає просте підключення до транспортерів на подачу та видачу продукту.
- Автономна лінія розливу для великоформатних контейнерів
- Сумісність зі стандартними транспортерними інтерфейсами
- Оптимізована подача та передача пляшок між етапами
- Підходить для напоїв у великій тарі
Стан машини та історія обслуговування:
Лінія була використана лише в тестових цілях (пробний пуск), практично не має зношення. Повністю робочий стан, готова до тестування та виробничої експлуатації.
- Стан: майже нова (тільки пробний запуск)
- Статус: повністю справна та готова до тестування
- Готовність: налаштована під виробництво
Lhedpfxjy Ai Hfj Ah Aeg
Експлуатаційні можливості та гнучкість застосування:
Лінія спеціально сконструйована для пляшок 18,9 л, забезпечує надійність циклів та рівномірну продуктивність. Шестиголовочна секція наповнення балансує продуктивність зі стабільним контролем розливу великих обсягів. Попередня обробка (миття, дезінфекція) підвищує якість у виробництві напоїв та промисловому пакуванні.
- Стабільна робота при розливі у великоформатні пляшки
- Інтегрована підготовка (миття, дезінфекція) перед наповненням
- Автоматичне закупорювання відповідно до формату 18,9 л
- Підходить для виробництва напоїв та продукції у великих контейнерах
Мала оголошення
Італія
1 568 km
Вживана повна лінія розливу для тихого вина – 8000 пляшок на годину (BPH)
APE Impianti
Зателефонувати
Стан: вживаний, мотогодини: 54 000 h, номер машини/транспортного засобу: LC597, Технічні характеристики та експлуатаційні дані
Ця вживана лінія розливу призначена для надійного виробництва напоїв і подальшого промислового пакування, забезпечуючи продуктивність до 8 000 пляшок на годину (bph). Конфігурація інтегрує моноблок MBF для наповнення (2002 рік), що складається з ополіскувача, наповнювача й закупорювача, спеціально розробленого для прямої коркової закупорки (врівень). Лінія також включає апарат для капсулювання й термоусадки ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002 р.), а після нього – обладнання для картонування APE Impianti і технологію маркування KOSME. Це устаткування забезпечує надійну роботу для вторинного використання та гнучке керування форматами, як це прийнято для скляних і ПЕТ-пляшок.
Виробнича швидкість: 8 000 пляшок на годину
Моноблок для розливу: MBF (рік випуску 2002) – ополіскувач, наповнювач, закупорювач
Система закупорювання: пряма коркова пробка (врівень)
Капсулювання/термоусадка: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002 р.)
Сумісні формати: типове пакування в ящики – 12 x 0,75 л; додаткові формати можливі з комплектами для переналаштування
Ledpfoyh E Hujx Ah Ajhg
Тара: призначена для роботи з пляшками; конфігурація підходить для скла (циліндричні тари)
Маркувальні модулі: KOSME STAR 720 12T (холодний клей) і KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (самоклеючі етикетки)
Функції маркування: аплікація етикеток на передню, задню частини пляшки та на шийку (collarino)
Пакувальні модулі: APE FORMA 2000 (формувач коробок), APE INCA 2010 (укладальник пляшок у коробки), APE INSER 2001 (вкладиш перегородок)
Електроживлення (моноблок MBF): 380 В, 50 Гц; встановлена потужність 17 кВт
Електроживлення (маркувальні пристрої): 400 В, 50 Гц; потужність 4 кВт (STAR), 8 кВт (EXTRA ADHESIVE)
Пневматика (MBF): 0,6 МПа (6 бар); витрата повітря 200 Nl/1'
Вага: 9 000 кг (моноблок MBF), 2 650 кг (STAR 720 12T), 2 000 кг (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3)
Відповідність стандартам: компоненти марковані CE
Просунуті системи автоматизації та керування
Лінія використовує модульну автоматизацію на станціях розливу, маркування та пакування для забезпечення стабільного потоку. Моноблок MBF і Robino & Galandrino POKER Z працюють у синхронізованій послідовності, забезпечуючи точний рівень наливу, герметичність прямої коркової закупорки та професійну обробку капсул. Маркувальні машини KOSME налаштовані на складні завдання і дають змогу синхронно наносити етикетки на передню, задню частину й шийку пляшки. Зручні панелі керування на кожному модулі підтримують швидкий запуск і зміну формату. Пакувальні модулі APE Impianti забезпечують синхронізовані рухи та блокування захисних пристроїв для подальших етапів виробництва.
Можливість інтеграції в виробничі лінії
Ця виробнича лінія призначена для роботи inline з конвеєрами та буферними зонами для досягнення цільової продуктивності 8 000 bph. Ядро наповнення MBF
Мала оголошення
Fumane (Verona)
1 568 km
Вживана лінія розливу пива у скло Krones, 60 000 пляшок на годину
Krones
Зателефонувати
Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, номер машини/транспортного засобу: LC606, Технічні характеристики та експлуатаційні дані
Ця використана лінія для розливу пляшок призначена для високошвидкісного виробництва пива у скляних контейнерах і підходить для промислових пакувальних застосувань. Лінія інтегрує миття, інспекцію, розлив, укупорку, пастеризацію, укладання в ящики, палетування і транспортні системи для ефективного виробництва напоїв.
Швидкість виробництва: 60 000 пляшок на годину
Тип контейнера: бурштинові скляні пляшки для пива
Формат пляшки: 0,45 л (номінальний об’єм); наповнення по вінця 0,464 л ± 4 мл
Висота наповнення: 45 мм від верхнього краю
Основний пристрій розливу/укупорки: Krones MECAFILL
Інспекція порожньої пляшки: Toptronic 19 (EBI)
Перед- та післярозливна інспекція: Krones Checkmat; повна перевірка пляшок та контроль рівня/кришки
Машина для миття пляшок: Krones Lavatec
Тунельний пастеризатор: SHIELD
Пакувальник: SmartPac Einpacker для вставки в ящики
Палетайзер: Krones Pressant S
Транспортна система: Krones Synco S
Електроживлення: 400/230 V, 50 Гц
Типове навантаження (компоненти): до 182 A (контролер), 41 A (пастеризатор), 23 A (палетайзер), 8 A (вологі інспекційні пристрої)
Рік виготовлення (ключові компоненти): 2009
Передові системи автоматизації та керування
Лінія поєднує синхронізоване управління конвеєром з інтегрованими інспекційними системами, щоб забезпечувати постійну якість продукції при високій продуктивності. Центральні операторські інтерфейси забезпечують чіткий зворотний зв’язок щодо стану наповнювача/укупорника, інспекційних модулів, пастеризатора та обладнання кінця лінії. Електрична архітектура відповідає загальноприйнятим індустріальним стандартам виробництва напоїв щодо надійності й зручності обслуговування.
Головне живлення: 400/230 V, 50 Гц
Інтегрована інспекція: інспектор порожніх пляшок, перед- та післярозливний контроль Checkmat
Автоматизоване оброблення пляшок та укладання в ящики для безперервної роботи
Призначена для швидкого виявлення несправностей і відновлення лінії через модульні станції
Можливості інтеграції виробничої лінії
Сконфігурована як inline-система, ця розливна лінія була розроблена для забезпечення плавного переходу між вологим вузлом, розливом/укупоркою, термічною обробкою та сухою упаковкою. Транспортна мережа Krones Synco S забезпечує стабільний потік пляшок і ефективне накопичення.
Inline функціонування з координованими зірочками і конвеєрами
Обробка скляних пляшок оптимізована для застосувань з пивом
Сумісність за потоком із пакуванням у ящики і палетуванням
Фокус на форму пляшки 0,45 л для високошвидкісних процесів
Lhsdpfxoyr Huqs Ah Aog
Стан машин і історія обслуговування
Лінія пропонується як готове до роботи вживане рішення. Основні компоненти виготовлені у 2009 році, що відображає сучасні технології для швидкого розливу пива. Операційні деталі, сервісна документація та протоколи технічного обслуговування можуть бути перевірені під час інспекції і тестування на місці пуску.
Експлуатаційна ефективність та універсальність
Лінія спеціально розроблена для пива, з акцентом на гігієнічний розлив, надійну обробку скла та наскрізний контроль якості.
Мала оголошення
Birenbach
1 580 km
лінія розливу для пляшок
MarklLangrohr Rundfüller 8/2
Зателефонувати
Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 1990, Функціональність: повністю працездатний, загальна ширина: 1 600 мм, загальна довжина: 4 000 мм, загальна висота: 2 600 мм, загальна вага: 2 500 кг, рік останнього капітального ремонту: 2023, Пропонуємо цю капітально відремонтовану машину для розливу пляшок Markl Langrohr Rundfüller 8/2, рік випуску приблизно 1990.
Markl 8/2 Langrohrfüller, повністю відремонтована.
На початку 2023 року проведена капітальна реставрація разом із новою коробкою передач.
Продуктивність розливу приблизно 1500 пляшок/год, залежить від рівня карбонізації та температури.
Налаштована на пляшки 0,33 л.
Точний рік випуску невідомий, орієнтовно 1990.
Lhsdpfx Ahoyymgwe Ajg
Можливе розширення машини до 16 розливних головок.
Наявна функція HDE (регулювання висоти).
У комплекті круглий стіл на стороні подачі.
Включає транспортер на виході з накопичувальним столом.
Машина працює бездоганно, без жодних проблем.
Розміри (ДхШхВ): 4 000 x 1 600 x 2 600 мм
Електроживлення: 16 А
Вага близько 2,5 т
Додатково у комплекті:
- Не використаний напрямний конвеєр, довжиною 160 см
- Комплект для переобладнання під пляшки 0,5 л
- Велика кількість запасних частин/ущільнень і т.д.
- 9 м нового, не використаного конвеєра
Машина буде доступна з кінця квітня!
Ціна: договірна, 52 000 євро без ПДВ
Мала оголошення
Італія
1 568 km
Використана повна лінія розливу для негазованої та газованої води в ПЕТ – 25 000 пляшок/год.
Acmi
Зателефонувати
Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: LC600, Технічні характеристики та експлуатаційні даніЦя вживана лінія розливу налаштована для високоефективного виробництва напоїв у ПЕТ-пляшках об’ємом 0,5 л. Оптимізована для газованої та негазованої води, лінія забезпечує стабільну продуктивність з надійною упаковкою та палетуванням на завершальному етапі. Конфігурація – non-combi (роздільне виконання), окрема видувна машина встановлена перед моноблоком наповнювача, що ідеально підходить для гнучкого обслуговування та балансування лінії.Продуктивність: 25 000 пляшок/годФормат пляшки: сумісність з 0,5-літровими пляшкамиКонтейнери: для роботи з ПЕТ-пляшкамиКонфігурація: non-combi (окрема видувна та наповнювальна установка)Основні компоненти та роки випуску: видувна машина Sidel Universal SBO 14 (2007), моноблок-налив Sarcmi 70-10 ISO (1988, капітальний ремонт 2025), етикетувальна машина Sarcmi (2011), термозбіжний пакувальник Zambelli (2004), аплікатор ручок (2004), палетайзер ACMI з подвійною головкою (1992).Сучасні системи автоматизації та керуванняЛінія оновлена сучасною системою транспортування й керування – реконструкція транспортерів і електричних шкафів була проведена в 2010–2011 рр. Це покращення дозволяє краще синхронізувати модулі, підвищує рівень безпеки та забезпечує стабільну роботу на високих швидкостях у блоках видування, наповнювання, етикетування та упаковки.Оновлений контроль транспортерів та електрощитів у 2010–2011 ррІнтегровані блокування для безпечної продуктивності при великій швидкостіNon-combi архітектура спрощує техобслуговування та поетапну модернізаціюІнтеграційна здатність виробничої лініїЯк повноцінне рішення для розливу води, це вживане обладнання невимушено інтегрується по всьому процесу водорозливу від видування пляшки до палетування. Схема non-combi дозволяє незалежну експлуатацію та оптимізацію видувної машини і моноблока-наливу, полегшує переналагодження та обслуговування без зупинки всієї лінії.Послідовність: видув → моноблок-налив → етикетування → термозбіжна упаковка → нанесення ручок → палетуванняСистема транспортерів модернізована для надійного акумулювання та передачіПідходить для газованої і негазованої води в ПЕТ-пляшкахСтан обладнання та історія обслуговуванняЦя вживана лінія розливу отримала цільове оновлення системи транспортування та електрощитів, завершене у 2010–2011 рр. Ключова перевага лінії — моноблок-напувач Sarcmi 70-10 ISO, який, незважаючи на рік випуску 1988, зазнав повної капітальної реконструкції у 2025 році для забезпечення максимальної експлуатаційної надійності. Лінію пропонують у робочому стані як готове промислове рішення для пакування.Блок розливу Sarcmi 70-10 ISO: реконструкція у 2025 р.Транспортери та електрощити модернізовані: 2010–2011 рр., Відомі OEM-компоненти в складі лініїГотова до експлуатації з існуючим 0,5-літровим форматом
Lhodpfjyk E Srex Ah Aog
Мала оголошення
Fumane (Verona)
1 568 km
Вживана повна лінія розливу води, негазовані напої, 300 пляшок/год, 18,9 л
CAPSNAP
Зателефонувати
Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1999, мотогодини: 500 h, номер машини/транспортного засобу: LC392, Вживана повна лінія розливу води (для негазованих напоїв) 300 пляшок/год 18,9 л CapSnap
Серія CapSnap Adapta — це модульна інтегрована система для миття, наповнення та закупорювання пляшок. Це ідеальне рішення для середніх виробництв бутильованої води HOD (Home & Office Delivery). Розроблена для гнучкості – ці машини можна налаштувати під 3-галонові або 5-галонові пляшки. Дана лінія ефективно забезпечує продуктивність від 300 до 600 пляшок на годину.
Виробник: CAP SNAP – Portola – США
Рік випуску: 1999 (повністю відремонтовано у 2015 році, після чого пропрацювала лише 500 годин)
Продуктивність: 300 пляшок/год
Необхідні енергоресурси: стиснене повітря 6 бар, електрична потужність 40 кВт, підведення промивної води – 2 бар, підведення води для наповнення
Комплектація лінії:
- Напівавтоматичний пристрій для зняття кришок: використовується для видалення кришок із пляшок.
- Вхідний транспортер: пляшки вручну встановлюються на цей конвеєр.
Lhedpjvgud Sjfx Ah Asg
- Попереднє ополіскування холодною водою через форсунки: перший етап миття холодною водою.
- Миття теплою водою з миючим засобом через форсунки: другий етап миття при 50°C із миючим засобом.
- Ополіскування холодною водою з дезінфікуючим засобом через форсунки: останній етап миття з використанням холодної води і дезінфікуючого засобу.
- Вихідний транспортер наповнювача: на цьому етапі пляшки наповнюються, по дві одночасно.
- УФ-фільтр: вода наповнюється через УФ-фільтр, інтегрований у вхід води до пляшки.
- Транспортування наповнених пляшок до закупорювача: транспортування пляшок від наповнювача до закупорювача.
- Дезінфекція кришок нанесенням дезінфікуючого засобу на горловину пляшки: кришки дезінфікуються і готуються до закупорювання.
- Закупорювальний циліндр: нанесення кришки на пляшку.
- Вихідний транспортер: з цього транспортеру пляшки вручну встановлюються на палети.
Кожен елемент цієї системи виконує конкретну задачу в процесі розливу, в сукупності утворюючи ефективну, вживану повну лінію розливу води.
Мала оголошення
Menslage
1 707 km
Krones лінія розливу 14 000 пляшок/год для ПЕТ (одноразова) (2004)
KronesAbfülllinie für PET (Einweg)
Зателефонувати
Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, Огляд Ця повністю автоматична лінія для розливу напоїв у ПЕТ-одноразові пляшки була виготовлена у 2004 році німецьким виробником KRONES. Лінія експлуатувалася для розливу в одноразові пляшки. Вона призначена для виробництва напоїв з високою продуктивністю до 12 000 пляшок на годину і знаходиться у доброму стані. Технічні дані Продуктивність: 12 000 пл/год (для 1,5 л); 14 000 пл/год (для 0,5 л) Продукт: газована вода та безалкогольні напої з температурою 15°C і CO₂ 8,0 г/л Формат пляшок: 0,5 л і 1,5 л ПЕТ CSD Формат кришок: PCO 1810 Станція етикетування Contiroll 2-3-340 для кругових етикеток з рулону з гарячим клеєм і 2x станції холодноклеєвого етикетування 8-8-130 для паперових етикеток Формати пакування: термозбіжна упаковка з/без ручки (3x2) Палети: 4 x ¼ пластикові палети (600 x 400 мм); 2 x напівпіддона (800 x 600 мм) на європіддоні (1200 x 800 мм) Призначення: CSD Гігієнічне виконання Стан: добрий технічний стан, демонтована Блочно-модульна машина для видування, наповнення та закупорювання Комплектація: Машина для видування | KRONES | Contiform S08 | 2004 Компресор | Kaeser | тільки Booster-клас | 2004 Розлив/Закупорювання | Krones | Mecafill VKP-PET 2880-80-113 | 10 закупорювальних голівок | 2004 Змішувач | KRONES MSF 24/2 | вакуумна дегазація | Brixметр | CO₂-метр Velcorin | Burdomat II G | 2004 Інспекція пляшок | KRONES | Checkmat FM-G Перевірка рівня наповнення (underfill) та контролю кришки Машина для етикетування | Krones | Unimodul 600-15 | 2004 Інспекція пляшок | KRONES | Checkmat E | перевірка етикетки | 2004 Датер | Excel 170i UHS | 2004 Термопакувальник | KRONES | Variopac FS-30 | 2004 Нанесення ручки | Comag | H 40/2 | 2004 Палетайзер | KRONES | Робот 3A Палетна обв'язка | Lachenmeier Multi Flex 1
Ljdjyb Sa Depfx Ah Ashg
Мала оголошення
Schore
1 967 km
Повна лінія розливу (винних) пляшок
KHS/ABB/Garvens
Зателефонувати
Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Повна лінія для розливу та пакування винних пляшок.
Для детального опису дивіться PDF-файл у додатку.
Ljdpfjyn I Tmjx Ah Ajhg
Мала оголошення
Geisenheim
1 690 km
Лінія розливу для ПЕТ та скла для вина об'ємом приблизно до 6000 пляшок/годину.
Eurostar/Conpart
Зателефонувати
Стан: вживаний, Технічні деталі
Продуктивність: приблизно 6000 пляшок/годину
Ljdpfx Aexyt Ifeh Ajhg
Продукція: вино (тише)
Ємності: скло, PET
Формати: 0,187 л PET-пляшка
Елементи безпеки: обладнано
Експлуатаційні інструкції: наявні
Тип розливу: гравітаційний/легкий вакуум
Форма горлечка пляшки: 22 мм
Склад лінії:
Конвеєрні стрічки Conpart
Лінія забезпечує безперервний рух пляшок за допомогою транспортерів із системами всмоктування, що стабілізують кожну пляшку та підтримують номінальну потужність 7200 пляшок на годину.
Моноблок для розливу Euro Star LDG24-24-4V, рік 2014:
- Обладнано ополіскувачем/бластером із 24 форсунками. Система впорскування запобігає витіканню рідини при відсутності пляшок.
- Наповнювач для вина з 24 нержавіючими клапанами, які керують легким вакуумом та надлишковим тиском інертного газу для забезпечення ідеальних умов розливу. Конічний донний бак повністю спорожняється наприкінці кожного циклу.
- Загвинчувач із 4 головками для закручування кришок
Етикетувальна машина Conpart Arco M25, рік 2024:
- Призначена для циліндричних PET-Бордо пляшок 0,187 л та транспортує їх за допомогою гвинтової системи подачі, мінімізуючи відходи етикеток.
- Підходить для самоклеючих етикеток та розгладжує їх пінороликами, які керуються електронною системою.
Мала оголошення
Geisenheim
1 690 km
Лінія розливу пива 6000 пляшок/год.
RICO, ICS, SYSCONA
Зателефонувати
Стан: вживаний, Депалетайзер і Палетайзер – Flema Star C-LC
Для NRW і Euro ящиків, а також Euro і пивних піддонів, 500 ящиків/год, рік випуску: 1996, порожні ящики подаються зліва, повні виходять вправо.
Ящикорозпаковувач – RICO UNO 1-Head Type 124
Для NRW і Euro ящиків, головка підходить для пляшок Euro 0,5 л, NRW 0,5 л та Ale 0,33 л / 0,5 л, 350 ящиків/год, рік випуску: 2010, робота справа наліво.
Знімач кришок і корків – ADELSKI Type PPE 2005
Для пляшок NRW, Euro та Ale 0,5 л, 2 000–12 500 пляшок/год, рік випуску: 1995, напрацювання: 8 500 год, робота справа наліво.
Мийка пляшок – PAC CB 14-0.5l-R-7 LII Compact
Для пляшок NRW, Euro та Ale 0,33 л і 0,5 л, 7 500 пляшок/год, рік випуску: 1998, № машини: 125, напрацювання: 14 175 годин.
Система інспекції пляшок – SYSCONA LC 10 FD
Контроль лугу + виявлення металу, рік випуску: 2007.
Розливочна машина – ICS multiFILL-VST (EP) 960-24-240-6KK-6SV-125.6
Для пляшок NRW, Euro та Ale 0,33 л і 0,5 л, включаючи насос продукту, 6 000 пляшок/год, рік випуску: 2011, напрацювання: 6 200 год, робота справа наліво.
Lhedpfx Ahsxyt Nps Aeg
Етикетувальна машина – ANKER Roland 8/3
Для пляшок NRW, Euro та Ale 0,33 л, 7 000 пляшок/год, рік випуску: 1998, напрацювання: 14 500 год, робота зліва направо.
Струменевий принтер – Keyence MK-G1000
Рік випуску: 2022, налаштований для нанесення дати на зворотну етикетку ANKER Roland 8/3.
Укладальник ящиків – RICO UNO 1-Head L-Machine
Для NRW і Euro ящиків, головка підходить для пляшок Euro 0,5 л, NRW 0,5 л та Ale 0,33 л / 0,5 л, 300 ящиків/год, рік випуску: 2012, робота зліва направо.
Преміксер – Jakü PM-E-30-2k
Для дегазування та карбонізації, з продуктобаком та насосом 2K Bran+Lübbe, 35 гл/год, рік випуску: 1992.
Мийка ящиків – RICO 2500 1-Bath
Для NRW і Euro ящиків, 600 ящиків/год, рік випуску: 2012, робота справа наліво.
2 CIP баки, по 6 гл кожен
Паронагрів для мийки CIP, з дисковою системою заміни, рік випуску: 2012.
Мала оголошення
Fumane (Verona)
1 568 km
Вживана лінія BERTOLASO Epica для спиртних напоїв, скла та ПЕТ – 12 000 пляшок на годину
Bertolaso
Зателефонувати
Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, номер машини/транспортного засобу: LC634, Вживана лінія BERTOLASO Epica для спиртних напоїв, скла та ПЕТ – продуктивністю 12 000 пляшок/год
Технічні характеристики та параметри продуктивності
Ця повна вживана лінія розливу базується на моноблоці Bertolaso Epica 32/32/8 для ополіскування, наповнення та закупорювання. Розроблена для змішаної обробки ємностей, підтримує як пляшковидні, так і круглі пляшки зі скла та ПЕТ. Лінія працює до 200 пляшок/хв (близько 12 000 пляшок/год залежно від формату) і оснащена системою етикетування мокрим клеєм для передніх та задніх етикеток. Комплектація охоплює всі основні етапи пакування: від депалетування до складання, пакування і заклеювання коробів із вбудованою технологією друку та інспекції.
Продуктивність: до 200 пляшок/хв (залежно від формату)
Тип наповнення: вакуумне наповнення
Формати пляшок: підходить для 0,1, 0,2, 0,3, 0,375, 0,5 л
Ємності: для обробки пляшок із ПЕТ та скла, пляшковидні та круглі форми
Основний моноблок: Bertolaso Epica 32/32/8 (ополіскування / наповнення / закупорювання)
Етикетування: нанесення мокрим клеєм, спереду та ззаду (Cavagnino & Gatti C4810)
Інспекція: перевірка рівня наповнення (Logilevel plus)
Кінець лінії: пакувальник коробок, заклеювач коробок, маркувальник, спіральний транспортер
Живлення: 415 В / 50 Гц (з пристроями 240 В / 50 Гц, де зазначено)
Основні моделі/роки: з 1994 по 2022 рік у рамках підсистем
Розширена автоматизація та системи керування
Лінія інтегрує автоматизовану обробку і контроль якості для стабільного виробництва напоїв. Моноблок Bertolaso забезпечує синхронізоване ополіскування, наповнення і закупорювання з централізованою системою керування для управління форматами. Система інспекції Logilevel plus автоматизує контроль рівня наповнення для забезпечення якості продукту. Транспортери, коробообробка і станція етикетування координують роботу через логіку старт/стоп, забезпечуючи рівномірний, безперервний потік по всій виробничій лінії. Електротехнічна архітектура стандартизована на 415 В / 50 Гц з допоміжними системами на 240 В / 50 Гц, для легкої інтеграції в поширені промислові мережі. Доступ до обслуговування й точки переналаштування розроблені для ефективної зміни форматів.
Інтеграційна здатність виробничої лінії
Lodoy Szcwepfx Ah Ajhg
Це вживане промислове пакувальне рішення надає повністю вбудований цикл – від депалетування пляшок до обробки готових коробок. Лінія налаштована для ємностей із ПЕТ і скла, включаючи пляшковидні й круглі пляшки, і сумісна з багатьма невеликими форматами пляшок від 0,1 до 0,5 л. Всі модулі з’єднані вбудованими транспортерами, а складання, пакування, заклеювання і маркування коробок забезпечують повний цикл кінцевого пакування. Етикетувальник на мокрому клеї підтримує двостороннє нанесення етикеток (спереду/ззаду) для відповідності вимогам брендового представлення. Обладнання Spiralveyor забезпечує зміну рівнів і можливість компактного розміщення.
Стан устаткування та історія технічного обслуговування
Ця вживана лінія розливу містить компоненти, виготовлені в період з 1994 по 2022 рік, з
Мала оголошення
Fumane (Verona)
1 568 km
Вживана мініатюрна лінія STORK для скла та ПЕТ, 200 пляшок на хвилину (BPM)
Krones
Зателефонувати
Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1996, номер машини/транспортного засобу: LC633, Вживана міні-лінія STORK для скляних і ПЕТ пляшок, 200 пляшок/хв Технічні характеристики та експлуатаційні дані: Дана вживана розливна лінія оптимізована для виробництва напоїв у мініатюрних форматах. Спеціально налаштована для пляшок 50 мл, може обробляти як ПЕТ, так і скляну тару, підтримує кілька форм, зокрема плоску, овальну та круглу. Серцем цієї лінії є моноблок Stork для ополіскування, наповнення й укупорки із 36 головками для ополіскування/напою та 9 головками для укупорювання. Додатково лінія обладнана самоклеючою етикетувальною машиною Krones Autocol із 3 станціями для передньої та задньої етикетки, інтегрованими системами інспекції та відбракування, а також повним пакувальним комплексом для складання, пакування, заклеювання, маркування та транспортування коробок. Швидкість виробництва: 200 пляшок/хв (мініпляшки 0,05 л). Тип наповнення: вакуумне. Формати пляшок: сумісні з форматом 0,05 л. Контейнери: для ПЕТ та скла. Форми: плоска, овальна, кругла. Моноблок: 36 головок для ополіскування/наповнення, 9 головок для укупорки. Закупорка: ROPP, розміри ковпачків 18×12 і 20×12. Етикетування: Krones Autocol, 3 станції, самоклеючі етикетки спереду та ззаду. Інспекція: контроль рівня наповнення з окремою лінією для браку, контрольна вага, перевірка ваги. Пакування: пакувальник, заклеювач, маркувальник коробок з відбраковкою, складальник коробок. Електроживлення: 415 В / 50 Гц (основне обладнання), 240 В / 50 Гц (периферія). Основні моделі: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV. Виробник: Stork (основний моноблок); основні компоненти — Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex. Розширена автоматизація та системи управління: Лінія має модернізовану автоматику з новою PLC/HMI, встановленою у 2021 році на моноблоці Stork, для покращеної діагностики, управління рецептами й стабільності процесу. Інтегровані модулі інспекції забезпечують контроль рівня наповнення й автоматичне відведення браку, а контрольна вага й перевірка забезпечують постійну точність наповнення для пляшок 50 мл. Електрична система підтримує змішані напруги — 415 В / 50 Гц для основних машин і 240 В / 50 Гц для допоміжних. Форматні деталі й синхронізовані транспортери дозволяють швидко переходити між плоскими, овальними й круглими міні-форматами. Інтегрованість виробничої лінії: Система спроектована як повноцінне пакувальне рішення від подачі пляшок до обробки коробок. Бак із нержавіючої сталі й транспортер пляшок стабілізують потік продукту й тари на вході. Етикетувальна машина Krones Autocol ідеально інтегрована для прецизійної само-клеючої етикеровки мініпляшок. На виході — скоординований сегмент End-of-Line для пакування в коробки, їх заклеювання, маркування з вибраковкою, складання коробок і транспортування по спіральному конвеєру для ефективного подолання різниці у висоті.
Ljdoy Sxgmepfx Ah Ashg
Мала оголошення
Menslage
1 707 km
KHS Ferrum, Atlanta лінія розливу для банок (2018)
KHSAbfülllinie für Dosen
Зателефонувати
Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Огляд
Ця компактна автоматизована лінія для розливу в банки була виготовлена з основних компонентів від KHS, Ferrum, Ska Fabricating та Atlanta. Лінія призначена для виробництва напоїв у банках і включає депалетизацію, систему транспортування банок, промивання іонізованим повітрям, розлив, закупорювання, а також пакування у плівку та термозбіжну плівку. Серцем лінії є розливна система KHS Innofill Can C у комбінації з закупорювачем Ferrum FC03. Система інтегрована з підвісними та підлоговими конвеєрами банок і організована у компактному виробничому форматі.
Технічні характеристики
Виробник / основні компоненти: KHS / Ferrum / Ska Fabricating / Atlanta
Тип лінії: Автоматична лінія розливу в банки
Кількість наповнювальних клапанів: 21
Кількість закупорювальних головок: 3
Тип ємності: стандартні алюмінієві банки 330 мл, 440 мл, 500 мл
Lhodpfx Ahjy Tt H Dj Ajg
Вид пакування: розсипні банки в лотках по 12 і 24 шт., а також WA-коробки
Рік виробництва: 2018
Напрацювання: 3 446 год
Компоновка: компактна розливна лінія з підвісними та підлоговими транспортерними дільницями
Комплектація
Депалетизатор банок | Ska Fabricating Co. | – | Закрита система депалетизації із засобами безпеки | 2018
Система транспортування банок | KHS / AE | – | Надземна та підлогова конвеєрна система для порожніх банок і лінійного переходу | 2018
Машина для промивання іонізованим повітрям | Ska Fabricating Co. | AV-C500 | Модуль для промивання/очищення порожніх банок перед наповненням | 2018
Лінія розливу в банки | KHS | Innofill Can C | Автоматична система розливу в банки | 2018
Контроль рівня наповнення | Heuft | –
Закупорювач банок | Ferrum | FC03 | Ротаційний закупорювач банок | 2018
Сушарка для банок | Air Control Industries | 2018
Етикетувальна машина | Pack Leader Advanced Dynamics | Pro-516 | Етикетувальна машина з роликовою подачею | 2018
Упаковщик у коробки | Atlanta | Rafaello 726 | Система пакування | 2018
Принтер для картонної упаковки | SATO | S86-EX | 2018
Мала оголошення
Menslage
1 707 km
Krones Pressant Universal 1A штовхач нових скляних пляшок (2020)
KronesNeuglasabschieber
Зателефонувати
Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, Огляд: Цей депалетайзер (для нових скляних контейнерів) був виготовлений у 2020 році німецькою компанією Krones AG. Машина призначена для високошвидкісного депалетування нових скляних контейнерів на лініях розливу напоїв. Вона працює з відвідною системою, яка використовує чотиристороннє центрування для транспортування повних шарів контейнерів на приймальний стіл.
Технічні характеристики
- Продуктивність: приблизно 48 000 контейнерів/год (до 57 600 контейнерів/год максимальної продуктивності)
- Застосування: депалетування нових скляних контейнерів
- Конфігурація: Z-образне розташування з подачею піддонів і виходом контейнерів на верхньому рівні
- Обробка піддонів: підйомний пристрій для піддонів з автоматичним вивантаженням порожніх піддонів
- Вивідний стіл: близько 5 000 мм завдовжки
- Транспортер: роликовий ланцюговий транспортер зі сталі
- Приводи: сервоприводи (SEW)
Lhedoy Tn D Depfx Ah Asg
- Відвідна система: чотиристоронній центрувальний візок з сервокеруванням
- Обробка шарів: інтегрований модуль обробки з вакуумним хватом для шарових прокладок та верхньої рамки
- Вакуумна система: на базі ежектора
- Конфігурація системи:
* Підйомний пристрій для піддонів
* Конвеєр для виходу контейнерів (близько 5 000 мм)
* Роликовий ланцюговий транспортер зі сталі
* Модуль обробки з вакуумним хватом
* Магазин пакувального матеріалу
* Пристрій для вивантаження порожніх піддонів
* Захисна огорожа (близько 25 м)
* Світлові бар'єри та захисні кола
Мала оголошення
Freising
1 432 km
Лінія розливу KEG
ATS Wibbing
Зателефонувати
Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, Напівавтоматична KEG-ланка з двома станціями.
Машина (додатково): установка для миття та розливу KEG
Потужність: 6 кВт
Струм: макс. 15,0 А
Напруга: 400В AC
Формати: KEG на 10 л, 15 л, 20 л, 30 л, 50 л з плоским фітингом
Напрямок руху: зліва направо
Керування / управління: шафа керування з сенсорною панеллю, Simatic S7-300
Матеріал: нержавіюча сталь
Розташування / позиція: окремо стояча
Lhsdpfx Aow Uvdysh Asg
Комплектація: 2 станції, CIP з 2 ємностями, роликові доріжки для подачі та виходу KEG, шафа керування з сенсорною панеллю
Мала оголошення
Freising
1 432 km
Машина для ополіскування, наповнення та закупорювання скляних пляшок
IC Filling Systems
Зателефонувати
Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, Моноблок для ополіскування, наповнення та закупорювання скляних пляшок. 1. Ополіскувач: мийна башта з 6 захоплювачами для одноетапного ополіскування порожніх пляшок. 2. Наповнювач: наповнювальна башта з 6 електропневматичними протитисненнями клапанами. 3. Закупорювач: контейнер із нержавіючої сталі для кришок із подачею кришок та одним закупорювальним головкою. 4. Зовнішній мийник пляшок.
Додатково: протитиснений наповнювач з 6 наповнювальними клапанами, закупорювач з однією закупорювальною головкою.
Продуктивність: 1100 пляшок/год (для пляшок 0,33 л)
Температура наповнення: 2 °C
Довжина: 2,20 м
Ширина: 1,90 м
Lhodpfx Ahew Tbgde Aog
Висота: 2,10 м
Формати: Євро 0,5 л та 0,33 л; 26 мм кронен-корки
Напрямок руху: за годинниковою стрілкою
Управління/контроль: Schneider Electric
Базова конструкція: моноблок; корпус з нержавіючої сталі на ніжках із дверцятами з плексигласу
Оснащення: ополіскувач з 6 захоплювачами, наповнювач з 6 клапанами, закупорювач з однією закупорювальною головкою, зовнішній мийник пляшок, пивний насос, вільний транспортування пляшок.
Знак довіри
Дилери, сертифіковані компанією Machineseeker

Мала оголошення
Freising
1 432 km
Машина для наповнення/закривання/етикетування скляних пляшок
Krones
Зателефонувати
Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1994, комбінований пляшконаповнювач з етикетувальною машиною «Krones Bloc»
Машина (додатково): блокована наповнювально-етикетувальна машина
Продуктивність: 7000 пляшок/год
Потужність: 38,1 кВА
Струм: 55 А
Напруга: 230/400 В
Частота: 50 Гц
Lodpfxsxb Ahwe Ah Aohg
Формати: 0,5 л NRW (фронтальна/грудна/тильна етикетка), 0,33 л Steinie (фронтальна/тильна етикетка), 0,33 л Longneck (фронтальна/грудна/тильна етикетка)
Напрямок руху: справа наліво
Управління / Контролер: Siemens S 5
Розташування: окремо стоїть
Комплектація: закатувач для кроненкорків, універсальний етикетувальник
Периферія: інспекційний пристрій miho
Мала оголошення
Freising
1 432 km
Лінія одноразового розливу ПЕТ
KHS
Зателефонувати
Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2001, ПЕТ одноразова лінія для розливу води, лимонаду та фруктових шорле. Формати пляшок: 0,5 л, 1,0 л, 1,5 л. Номінальна продуктивність: 24 000 пляшок/год (з 1,0 л). Нові пляшки зі складуються палетами у пристрої для знімання нових пляшок і пневматично транспортуються до ополіскувача. Лінія складається з: - Пристрій знімання нових пляшок Markant 1ASH-PL, виробник: KHS, рік випуску: 2001 - Пневматичний транспортер пляшок, виробник: KHS, рік: 2001 - Премікс-установка Intermix 240 EIÜD, виробник: Ortmann & Herbst, рік: 1978 з підключеним дозуванням Velcorin - Ополіскувач для ПЕТ Innoclean FR-ZR 70/113, 1 B/RL, виробник: KHS, рік: 2001 з промиванням діоксидом хлору та стерильною водою - ПЕТ-наполнитель Innofill DRV-VF-PET, виробник: KHS, рік: 2001 з гвинтовим закупорювачем Alcoa й дозатором рідкого азоту - Контроль рівня наповнення, виробник: miho, рік: 1992 - Транспортер ємностей, виробник: KHS, рік: 2001 - Етикетувальна машина для об'ємних етикеток, виробник: KHS, рік: 2003 з гарячим клейовим апаратом та принтером дати придатності.
Продуктивність: 24 000 пляшок/год для пляшок 1 л
Формати: 0,5 л, 1,0 л та 1,5 л ПЕТ-пляшки; макс. висота: 360 мм, макс. діаметр: 100 мм (форматні деталі для пляшок у цих межах наявні)
Керування: переважно Siemens S7
Lodpfxexhd Apo Ah Ashg
Оснащення: знімач нових пляшок; пневматичний транспортер пляшок; премікс; ополіскувач/наполнитель/закупорювач; контроль рівня наповнення; транспортер ємностей; етикетувальна машина.
Мала оголошення
Freising
1 432 km
Лінія розливу скла
KHS GmbH
Зателефонувати
Стан: вживаний, Машина (додатково): Роки випуску: 1991 - 1995
Ledpfovcqr Dsx Ah Aehg
Продуктивність: 50 000 пляшок/год
Формати: 0,33 л LongNeck, 0,5 л NRW-пляшки, етикетки на шийку/груди/живіт/спину, пивні та європіддони
Оснащення: декоркер, розпаковувач пляшок, мийна машина для пляшок, інспектор порожніх пляшок, наповнювач і закупорювач пляшок, контроль рівня наповнення, етикетувальник, датування, контроль етикетки, контроль кроненпробки, пакувальник пляшок, контроль повної тари, транспорт пляшок і ящиків
Мала оголошення
Freising
1 432 km
Лінія розливу скла
Зателефонувати
Стан: вживаний, Лінія розливу скляних пляшок для пива та безалкогольних напоїв з продуктивністю 9000 пляшок/год. Включає:
- Відкручувач: JOHA тип Smaragt, рік випуску 1990, з одним відкручувальним головкою
- Автомат для розпакування пляшок: JOHA тип E100, рік 1978, з однією захватною головкою
- Мийка ящиків: JOHA тип KA2N, рік 1983
- Машина для миття пляшок: Pirzer, рік 1983, з 19 кошиками для пляшок у ряду
- Інспектор порожніх пляшок: Inex тип Optiscan 4s
Lodpfsvcq Avsx Ah Ajhg
- Машина для наповнення і закупорювання пляшок: Krones тип 28/7, рік 1975, з 28 наповнювальними клапанами і 7 станціями закупорювання
- Закрутник: Adelski, з 4 станціями закручування
- Етикетувальна машина: Pirzer, рік 1979, для етикеток на корпус та горло пляшки, з 8 станціями етикетування
- Пакувальник пляшок: JOHA тип A400 Q, рік 1977, з однією захватною головкою
Додаткова інформація:
- Роки випуску обладнання: 1975 - 1990
- Продуктивність: 9000 пляшок/год
- Формати: 0,5 л європляшка; кроненпробка; гвинтова кришка; ящик для напоїв 20x0,5 л
- Комплектація: відкручувач; автомат для розпакування; мийка ящиків; машина для миття пляшок; інспектор порожніх пляшок; машина для наповнення і закупорювання (28 наповнювальних клапанів і 7 станцій закупорювання); закрутник; етикетувальна машина; пакувальник пляшок.
Ми полегшуємо для вас пошук: "лінія розливу одноразових скляних пляшок"
Ви відразу та безкоштовно отримуєте нові пропозиції на електронну пошту.
Ви можете будь-коли легко завершити завдання пошуку.

Дізнайтеся зараз
+44 20 806 810 84
+44 20 806 810 84
Розмістити оголошення зараз
*за оголошення/місяць




























































































































































































































































































































