Придбати Heat Exchanger & Pumping Station Обладнання Для Термічної Обробки б/у (94 656)

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: Кондиціонер, охолоджувальна здатність: 56 кВт (76,14 к.с.), тип охолодження: вода, вхідна частота: 50 Гц, опалювальна потужність: 67 кВт (91,09 к.с.), тип пального: газ, Газова теплова помпа-кондиціонер SANYO PANASONIC ECO G Dkedpfxsd Tiu Ej Ai Ajn Модель: SGP-E190J2GU2W Двигун: Nissan FY5 Джерело живлення: 230 В AC, 1 фаза, 50 Гц Максимальна споживана електрична потужність: 1,16 кВт, 5,4 A (безперервна робота) Клас захисту: IP24 Холодопродуктивність: 56 кВт Теплопродуктивність: 67 кВт Теплова потужність (HS) (охолодження): 43,5 кВт Теплова потужність (HS) (опалення): 46 кВт Холодоагент: R407C, 17 кг Максимальний робочий тиск (високий тиск): 30 бар Максимальний робочий тиск (низький тиск): 16 бар ВИКЛЮЧНО ДЛЯ ВИКОРИСТАННЯ ЗОВНІ! В наявності 4 одиниці!

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2020, Камерний зварювальний апарат в ідеальному стані • Розміри зварювального стержня: 540 × 390 мм • Максимальні розміри продукту: 500 × 380 × 200 мм • Розміри машини: 1260 × 810 × 1165 мм Маємо також широкий вибір вживаного пекарського та кондитерського обладнання. Запрошуємо до контакту — спілкування можливе англійською, німецькою та російською мовами. Dkodpfx Ajy Uvwuoi Ajn

Стан: вживаний, Машина для зняття задирок профалю, машина для обробки поверхні, віброгальтельна машина, віброполірувальна машина, вживана машина Виробник: Vibrochimica Тип: VBTS 651/4 Габаритні розміри: 2260 x 1870 x 1450 мм Рік випуску: 2009 Вага: 1160 кг Dkedpfxsy Uc Tcs Ai Asn Електричні дані: 400 В; 5,5 кВт d: 840 мм D: 1340 мм Торус Ø: 430 мм

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Nanxing ND712D — це сучасний шестисторонній свердлильний обробний центр з ЧПУ, оснащений двома незалежними робочими станціями, які дозволяють одночасно обробляти два щити, подвоюючи продуктивність. Обладнання розроблене для меблевих фабрик, що потребують швидкості, точності та надійності в компактному просторі. Переваги: - 2 незалежні робочі станції (1200 + 650 мм), кожна оснащена власним комп’ютером і окремими обробними вузлами - Оптимізовані свердлильні блоки: до 19 вертикальних свердел + горизонтальні свердла по осях X і Y Dkodpfx Aijxcwmqe Asn - 4 основних шпинделі (2 зверху, 2 знизу) потужністю до 5,5 кВт і швидкістю 18 000 об/хв - Стіл з повітряною подушкою для безподряпинної подачі панелей - Автоматичний детектор розмірів з оповіщенням та компенсацією для панелей - Затискачі з сервоприводом і автоматичною системою бокового вирівнювання для максимальної точності - Сучасне програмне забезпечення + керування ЧПУ SYNTEC з дружнім інтерфейсом і підтримкою файлів MPR, DXF, BPP, PDX, XML - Сканер штрих-кодів для інтеграції в автоматизовані виробничі потоки - Високий рівень безпеки: бічні датчики, аварійна зупинка, захист кабелів Технічні характеристики: - Розміри панелі: довжина 200–3000 мм / ширина 30–650 мм / товщина 10–60 мм - Макс. швидкість переміщення: X/U – 135 м/хв, Y – 75 м/хв, Z – 30 м/хв - Загальна встановлена потужність: 43,8 кВт - Вага: 6 300 кг - Габарити обладнання: 6620 × 4620 × 2378 мм - Живлення: 380В / 50Гц / 3 фази Області застосування: - Серійне та великосерійне меблеве виробництво - Обробка панелей для кухонь, гардеробних, ванних кімнат і офісних меблів - Повне свердління по 6 гранях плюс легке фрезерування за одне установлення Переваги для користувача: - Висока продуктивність: обробка двох панелей одночасно - Зменшення кількості помилок: автоматичне визначення розмірів і точне позиціонування - Легка інтеграція в smart-лінії: зчитувач штрих-кодів, сумісність із програмним забезпеченням ERP/CAD-CAM - Оптимальна вартість при максимальному результаті: одне обладнання замінює два свердлильних центри

Стан: дуже добре (вживаний), Кондиціонер з газовим тепловим насосом Sanyo -Модель: SGP-E240K1GU2W -Охолоджуюча потужність: 71 кВт -Опалювальна потужність: 81 кВт -Споживана потужність при охолодженні: 54.5 кВт -Споживана потужність при нагріванні: 58.6 кВт -Рівень шуму: 62 дБ -Холодоагент: R410 -Живлення (В/Гц/Ф): 220/50/1 -Габаритні розміри: 1750 x 1050 x 2300 мм -Кількість вентиляторів: 2 x 730 мм -Вага: 940 кг -Наявність на складі: 1 шт. Dedpfju Ebguex Ai Aekn -Стан: вживаний

Стан: дуже добре (вживаний), НОМЕР КАТАЛОГУ 8010 ТЕХНІЧНІ ДАНІ Оснащення: - диск - попереднє фрезерування - подавач стрічки - 2 резервуари для клею: для грануляту та для патронів - на даний момент у машині використовується термоплавкий клей (гранулят) - гільйотина – попереднє обрізання крайки - 3 притискних ролики - 2 обрізні агрегати з пилами для чистового розкрою - 2 фрезерні агрегати для формування крайки (радіусні фрези) - агрегат для обробки кутів - шліфувальні агрегати – для видалення надлишкового клею - полірувальні агрегати - плавне регулювання швидкості подачі 8–18 мм - товщина елемента 6–45 мм - мінімальна довжина оброблюваного елемента 180 мм - мінімальна ширина оброблюваного елемента 600 мм - максимальна товщина крайки з рулону 3 мм - потреба в повітрі 6–8 бар - діаметр патрубка витяжки 7x80 мм, 1x130 мм - габарити довж./шир./вис. 6650x1260x1700 мм - вага 1850 кг ПЕРЕВАГИ – німецьке виробництво – система розпилення – попереднє фрезерування та обробка кутів – 2 резервуари для клею – у комплекті 4 додаткових фрези – нефарбована – оригінальна технічна документація DTR + CE – дуже гарний стан Dkodpfjy Uvmvox Ai Ajn – використана крайколичкувальна машина Ціна нетто: 49 900 PLN Ціна нетто: 11 880 EUR відповідно до курсу 4,20 PLN/EUR (Ціни можуть змінюватися при значних коливаннях курсу)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1977, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 610, Лінія для різання та друку тришарової гофрокартону з флексодрукарськими машинами (друк у 2 кольори) - максимальний формат аркуша 950 x 2200 мм (skip-feed 1200 мм) - мінімальний формат аркуша 260 x 280 мм Dsdpfewl Izyox Ai Askn Габарити машини довжина – 3550 мм ширина – 3660 мм висота – 3500 мм вага 8000 кг споживана потужність – 8 кВт Подаючий агрегат з планкою для подачі аркушів у пристрій. Процес підсилюється всмоктуванням аркуша за допомогою повітряного насоса.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2023, Функціональність: неперевірений, Обладнання: Маркування CE, Новий, високопродуктивний лінія тріщення Pallmann на продаж. Технічні характеристики: Поперечний ланцюговий конвеєр живлення; Нахилений сепаратор, реверсивний; Dsdpfx Aow Uqqnoi Askn Поздовжній ланцюговий конвеєр, реверсивний, включно; Роликовий очищуючий конвеєр; Плоскострічковий конвеєр із зоною без металу, реверсивний; Детектор металу; Кран для забрудненого матеріалу; Вібраційний подаючий стіл; Барабанна рубальна машина «ORIGINAL PALLMANN», тип PHT 850 x 1250 з механічною системою затиску (3-ножовий ротор); Допоміжна витяжна система; Жолобний стрічковий конвеєр для кори; Скребковий конвеєр; Подвійний шнековий конвеєр; Жолобний ланцюговий конвеєр, тип Z-1600/2; Електричне виконання та автоматизація.

Стан: вживаний, Вальцювальний шліфувальний верстат JET Двигун 7,5 кВт Швидкість — 2 передачі Максимальна ширина оброблюваної деталі: 610 мм Максимальна висота оброблюваної деталі: 130 мм Dkedpfx Aszb H Euei Asn Стан: машина готова до роботи.

Стан: готовий до використання (вживаний), Професійний перекидач контейнерів для м'яса. Пристрій призначений для підключення до мережі 3 x 400 В, +N /PE, потужність – 0,37 кВт. Компактні габарити ідеально підходять для використання на підприємствах харчової промисловості, особливо там, де важливі точність і надійність. Габарити: Ширина: 140 мм Глибина: 100 мм Висота (в опущеному стані): 132 мм Висота (в піднятому стані): 210 мм Djdpfx Aswiv Ayei Aekn Загальна висота з піднятим перекидачем: 225 мм Міцна конструкція і перевірена технологія данського виробника гарантують тривалий термін служби і безпечну експлуатацію. Пристрій ідеально підходить для інтеграції з транспортними і завантажувальними системами у м’ясній, рибній та овочевій промисловості.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2022, Функціональність: повністю працездатний, охолоджувальна здатність: 159 кВт (216,18 к.с.), тип вхідного струму: трифазний, тип охолодження: повітря, загальна вага: 2 071 кг, вхідна напруга: 400 V, загальна ширина: 2 240 мм, загальна довжина: 3 050 мм, загальна висота: 2 500 мм, строк гарантії: 6 місяці, опалювальна потужність: 160 кВт (217,54 к.с.), Охолоджувач із повітряним охолодженням / Тепловий насос YORK YMPA0160PE50 159 кВт/160 кВт Холодопродуктивність: 159 кВт / 45,21 тонн (12/7 — 35°C) Теплопродуктивність: 160 кВт / 45,5 тонн (40/45 — 7°C) Рік випуску: 2022 Опції: Тепловий насос Dkedpfx Aiey Sg Huj Asn Холодильний контур: 3 шт. Теплообмінник: 2 шт., пластинчастий Конденсатор: мідь/алюміній Компресори: 4 шт. COPELAND ZP143KCE-TFD-423 (спіральні) + 1 шт. HITACHI DC80PHDG-D1J2 (спіральний, інверторний) Тип холодоагенту: R410a Кількість вентиляторів: 3 шт. (EC-вентилятори) Габарити: 3,05 x 2,24 x 2,5 м Вага: 2071 кг Напрацювання: 0/0/0/0/0 год. Стан: Новий СТАН, ВИПРОБУВАННЯ ТА ГОТОВНІСТЬ Чиллер / Кальтвассерзатц / проходить сім етапів технічної перевірки та контролю робочих параметрів. Також пристрій тестується на власному стенді з підключенням до води (або гліколю) та налаштуванням параметрів відповідно до ваших вимог. Після тестування ви отримаєте детальний звіт з експлуатаційними характеристиками та загальним станом чиллера. Чиллер / Кальтвассерзатц / готовий до транспортування та введення в експлуатацію. Наші інженери допоможуть вам з розрахунком холодопродуктивності, підбором оптимальної схеми охолодження та конфігурацією необхідних опцій обладнання. ГАРАНТІЯ ТА ПІДТРИМКА Якість обладнання підтверджується гарантією від 6 до 36 місяців. ЛОГІСТИКА - Доставка по всьому світу - Підтримка при завантаженні, оформленні експортної документації та логістичному супроводі Отримайте детальну консультацію. Фотографії, відео та повний тестовий звіт надаються за запитом.

Стан: неперевірений (вживаний), Функціональність: неперевірений, Обладнання для сервісу дизельних форсунок Hartridge – Injectomatic One + Станок для реставрації форсунок Виробник: Leslie Hartridge Ltd Країна виробництва: Англія У комплекті: 1. Hartridge Injectomatic One – Станок для відновлення посадкового місця розпилювача 2. Hartridge Станок для реставрації/шліфування розпилювачів дизельних форсунок _____ Опис: Комплект обладнання для повного сервісу дизельних форсунок, виготовлений Hartridge – всесвітньо відомим виробником обладнання для тестування та обслуговування дизельної паливної апаратури. У комплект входить станок Hartridge Injectomatic One для відновлення посадкової поверхні розпилювача, а також станок для реставрації/шліфування розпилювачів дизельних форсунок Hartridge, що використовуються для ремонту й обслуговування форсунок. Дане обладнання широко застосовується у професійних дизельних майстернях для підтримки і відновлення форсунок. _____ Hartridge Injectomatic One: • Станок для відновлення посадкового місця розпилювача дизельної форсунки • Відновлення зношених ущільнювальних поверхонь форсунки • Прецизійне позиціонування і контрольований процес відновлення • Таймер і аварійна зупинка • Промислове обладнання для майстерень _____ Станок для реставрації форсунок Hartridge: • Прецизійний станок для шліфування/притирання розпилювачів форсунок • Для ремонту і відновлення форсунок • Надійна конструкція Hartridge для інтенсивної експлуатації Dksdpfoyx Sg Hex Ai Ajn • У комплекті оснастка та інструмент, показані на фото • Ідеально підходить для сервісних центрів із обслуговування дизельних форсунок _____ Застосування: • Центри сервісу дизельної паливної апаратури • Майстерні ремонту сільськогосподарської техніки • Майстерні технічного обслуговування вантажівок і спецтехніки • Спеціалізовані дизельні СТО • Навчальні технічні центри

Стан: вживаний, Рідинний чиллер, охолоджувальний агрегат, бу вживана машина Виробник: Hoffmann Модель: ERK 360-H Габаритні розміри: Ширина: 2200 мм Глибина: 1000 мм Висота: 2450 мм Рік випуску: 1996 Холодопродуктивність: 36 000 ккал/год Холодоагент: R134A – 20 кг Макс. робочий тиск: 17 бар Електричні параметри: 400В; 17 кВт Dkjdsyzywlopfx Ai Ajn

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2011, Обігрівальний верстат для поверхневої обробки для цинк-магнієвого покриття Обсяг бака: 150 л Dedjfndpnopfx Ai Aekn Потужність нагріву: 20 кВт Вага: 1230 кг

Стан: вживаний, Пластинчастий теплообмінник, теплообмінник, SPX 034.MGS.10.1, бувше у використанні обладнання Виробник: SPX Рік випуску: 2012 Габаритні розміри: 450 x 610 x 1360 мм Dedpfxsx Ttu Is Ai Aekn Площа теплообміну: 18,93 м² Робочий тиск: 10 бар

Стан: вживаний, Пластинчастий теплообмінник, теплообмінник, SPX 034.MGS.10.1, бувше у використанні обладнання Dsdjx Da Duepfx Ai Askn Виробник: SPX Рік випуску: 2012 Габаритні розміри: 450 x 610 x 1360 мм Площа теплообміну: 18,93 м² Робочий тиск: 10 бар

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Транспортні системи Залежно від побажань клієнта транспортні системи можуть переміщатися по підлозі або підвішуватися на штангах. - Для зручних рішень при ручних встановленнях ми рекомендуємо підвісні поперечні транспортири (поперечне транспортування). - В автоматизованих системах найчастіше використовуються ланцюгові конвеєри, які не зупиняються й є відмінним рішенням для компаній, які роблять ставку на якість і повторюваність процесу. - Для підприємств, що виготовляють різні вироби одночасно і, наприклад, мають кілька камер із різними кольорами, застосовуються гнучкі рішення із використанням самопливного конвеєра без електроприводу. Це найдорожче рішення. Всі установки виготовляються на замовлення відповідно до вимог клієнта. Безперервні транспортні системи для підвісних ланцюгів проєктуються й виготовляються під індивідуальні замовлення. У цій системі також можливо виготовляти підлогові конвеєрні системи, на яких розміщують деталі, наприклад, квіткові горщики, диски (на фото). ROMER також виготовляє підвісні транспортні системи. Поперечні транспортири розробляються та виготовляються відповідно до вимог конкретного проєкту. Використання фотодатчика Dkedpfx Ajfz Dubji Asn Використання фотодатчика в зоні деталі дозволяє вимірювати довжину, а отже – вмикати розпилювальні пістолети, як тільки деталь з'являється в зоні їх досяжності, і вимикати відразу після фарбування. Фотодатчик входить до стандартної комплектації. Ідентифікація деталей за допомогою спеціальних міток. Над вішалкою розміщуються пластини з маркувальними отворами. На цій основі контролер PLC разом із фотодатчиком розпізнає пофарбовану деталь, вмикає та вимикає пістолети своєчасно, що дозволяє економити енергію та порошкову фарбу. Вертикальне розпізнавання форми. Завдяки використанню світлових завіс із горизонтальними детекторами, система PLC може вертикально аналізувати форму деталі. PLC-система розраховує час, коли деталь з'явиться у зоні пістолетів – завдяки цьому можна вибірково вмикати й вимикати розпилювачі. З використанням багатосенсорних світлових завіс по горизонталі та вертикалі. Це рішення дозволяє точно вимірювати розміри заготовок, завдяки чому можна також керувати маніпуляторами.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, 🏭 ПОРОШКОВА КАМЕРА KPP Автоматичне очищення фільтрів із регульованою імпульсною частотою та режимом ручного керування. 🧼⏱️🖲️ 100% поліестерні фільтри – миються, водостійкі, довговічні. 🧵💧♻️ Система очищення ROMER JET™ – запатентований високошвидкісний повітряний імпульс забезпечує ефективне очищення. 💥💨🏅 Малошумні алюмінієві вентилятори (74-79 дБ) – безпечна робота з мінімумом іскор при низькому споживанні енергії. 🔇⚡🛡️ Регульована заслінка повітряного потоку – антистатична пластина захищає фільтри й покращує відведення пилу. 🌬️🛡️📈 Герметичне кріплення фільтрів – ущільнювач і зажим для надійної герметизації та легкого обслуговування. 🔩🧷✅ Сенсорне управління – авто (таймер), авто (сенсор засмічення), ручний режим + повідомлення про заміну фільтра. 📲🔁⚠️ Опціональний порошковий контейнер – для збору відходів або флюїдизаційного бака з прямою подачею до аплікатора. 🧺💨🎯 Траверсна балка – переміщує профілі через камеру, зменшуючи ручну працю. 🏗️➡️💪 Dedefy T Tbspfx Ai Askn Інтегрований просіювальний модуль (з баком) – очищення зібраного порошку для повторного використання, вібратор для EX-зони. 🧪♻️⚙️ Вибухозахищене виконання – комплектуючі підібрані для запобігання утворенню вибухонебезпечних сумішей. 🛡️💥✅

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, 7-дюймова сенсорна панель Велика кольорова сенсорна панель спрощує та підвищує комфорт введення параметрів. 5 програм по 50 кроків Є можливість програмування до 5 температурних кривих, кожна з максимальними 50 кроками. Це особливо корисно для складних процесів. Інформація про витрати газу та нафти Витрати нафти та газу розраховуються на основі налаштувань пальника. Дана функція дозволяє оцінити витрати пального та вартість циклу випалу. USB-накопичувач Кожен процес випалу протоколюється, історія може бути перенесена на USB-накопичувач для подальшого аналізу на комп’ютері. Кожен файл створюється автоматично та стосується окремого циклу випалу, записуються екстремальні температури та точний час. Файл зберігається у форматі *.csv (таблиця Excel). Для всіх покупців до кінця 2016 року ця опція безкоштовна. В інших компаніях це може коштувати кілька тисяч євро. Збереження останніх 20 циклів випалу Щось не так? Занадто мало виробів після випалу? Тепер ви можете перевірити точні параметри випалу — наприклад, скільки він тривав або чи виникали помилки. Новинка! Таймер Можна встановити час запуску, щоб піч автоматично увімкнулася до початку робочого дня. Виготовлено професіоналами для професіоналів. Автоматична система відведення диму Система може бути запрограмована на відкриття за кілька хвилин до завершення процесу, щоб вивести дим із камери. Керування можливе з сенсорної панелі. Таймер тривалості процесу На основі динаміки нагріву розраховується тривалість процесу, а час завершення відображається на екрані. Самозачиняючі двері Для відкриття дверей просто потягніть, для закриття — легко притисніть, вони зачинилися автоматично. Витяжний кожух над дверима (опція) Dksdjfz Apqopfx Ai Aon Щоб зменшити нагрівання цеху при відкритті дверей, над ними встановлюється витяжний кожух для відведення гарячого повітря. Перегородка (опція) Актуально для великих печей, коли необхідно використовувати лише частину. Піч комплектується рухомою перегородкою та спеціальним керуванням. 2 в 1 (опція) Можливе незалежне використання двох камер. Наприклад, у першій камері триває випал, а у другій — сушіння.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Транспортні системи Залежно від побажань клієнта транспортні системи можуть переміщатися по підлозі або підвішуватися на штангах. - Для зручних рішень при ручних встановленнях ми рекомендуємо підвісні поперечні транспортири (поперечне транспортування). - В автоматизованих системах найчастіше використовуються ланцюгові конвеєри, які не зупиняються й є відмінним рішенням для компаній, які роблять ставку на якість і повторюваність процесу. - Для підприємств, що виготовляють різні вироби одночасно і, наприклад, мають кілька камер із різними кольорами, застосовуються гнучкі рішення із використанням самопливного конвеєра без електроприводу. Це найдорожче рішення. Всі установки виготовляються на замовлення відповідно до вимог клієнта. Безперервні транспортні системи для підвісних ланцюгів проєктуються й виготовляються під індивідуальні замовлення. Djdpfx Aisfz Dt Ns Aekn У цій системі також можливо виготовляти підлогові конвеєрні системи, на яких розміщують деталі, наприклад, квіткові горщики, диски (на фото). ROMER також виготовляє підвісні транспортні системи. Поперечні транспортири розробляються та виготовляються відповідно до вимог конкретного проєкту. Використання фотодатчика Використання фотодатчика в зоні деталі дозволяє вимірювати довжину, а отже – вмикати розпилювальні пістолети, як тільки деталь з'являється в зоні їх досяжності, і вимикати відразу після фарбування. Фотодатчик входить до стандартної комплектації. Ідентифікація деталей за допомогою спеціальних міток. Над вішалкою розміщуються пластини з маркувальними отворами. На цій основі контролер PLC разом із фотодатчиком розпізнає пофарбовану деталь, вмикає та вимикає пістолети своєчасно, що дозволяє економити енергію та порошкову фарбу. Вертикальне розпізнавання форми. Завдяки використанню світлових завіс із горизонтальними детекторами, система PLC може вертикально аналізувати форму деталі. PLC-система розраховує час, коли деталь з'явиться у зоні пістолетів – завдяки цьому можна вибірково вмикати й вимикати розпилювачі. З використанням багатосенсорних світлових завіс по горизонталі та вертикалі. Це рішення дозволяє точно вимірювати розміри заготовок, завдяки чому можна також керувати маніпуляторами.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Транспортні системи Залежно від побажань клієнта транспортні системи можуть переміщатися по підлозі або підвішуватися на штангах. - Для зручних рішень при ручних встановленнях ми рекомендуємо підвісні поперечні транспортири (поперечне транспортування). - В автоматизованих системах найчастіше використовуються ланцюгові конвеєри, які не зупиняються й є відмінним рішенням для компаній, які роблять ставку на якість і повторюваність процесу. - Для підприємств, що виготовляють різні вироби одночасно і, наприклад, мають кілька камер із різними кольорами, застосовуються гнучкі рішення із використанням самопливного конвеєра без електроприводу. Це найдорожче рішення. Dksdpfx Aiofz I D Dj Aen Всі установки виготовляються на замовлення відповідно до вимог клієнта. Безперервні транспортні системи для підвісних ланцюгів проєктуються й виготовляються під індивідуальні замовлення. У цій системі також можливо виготовляти підлогові конвеєрні системи, на яких розміщують деталі, наприклад, квіткові горщики, диски (на фото). ROMER також виготовляє підвісні транспортні системи. Поперечні транспортири розробляються та виготовляються відповідно до вимог конкретного проєкту. Використання фотодатчика Використання фотодатчика в зоні деталі дозволяє вимірювати довжину, а отже – вмикати розпилювальні пістолети, як тільки деталь з'являється в зоні їх досяжності, і вимикати відразу після фарбування. Фотодатчик входить до стандартної комплектації. Ідентифікація деталей за допомогою спеціальних міток. Над вішалкою розміщуються пластини з маркувальними отворами. На цій основі контролер PLC разом із фотодатчиком розпізнає пофарбовану деталь, вмикає та вимикає пістолети своєчасно, що дозволяє економити енергію та порошкову фарбу. Вертикальне розпізнавання форми. Завдяки використанню світлових завіс із горизонтальними детекторами, система PLC може вертикально аналізувати форму деталі. PLC-система розраховує час, коли деталь з'явиться у зоні пістолетів – завдяки цьому можна вибірково вмикати й вимикати розпилювачі. З використанням багатосенсорних світлових завіс по горизонталі та вертикалі. Це рішення дозволяє точно вимірювати розміри заготовок, завдяки чому можна також керувати маніпуляторами.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Транспортні системи Залежно від побажань клієнта транспортні системи можуть переміщатися по підлозі або підвішуватися на штангах. - Для зручних рішень при ручних встановленнях ми рекомендуємо підвісні поперечні транспортири (поперечне транспортування). - В автоматизованих системах найчастіше використовуються ланцюгові конвеєри, які не зупиняються й є відмінним рішенням для компаній, які роблять ставку на якість і повторюваність процесу. - Для підприємств, що виготовляють різні вироби одночасно і, наприклад, мають кілька камер із різними кольорами, застосовуються гнучкі рішення із використанням самопливного конвеєра без електроприводу. Це найдорожче рішення. Всі установки виготовляються на замовлення відповідно до вимог клієнта. Безперервні транспортні системи для підвісних ланцюгів проєктуються й виготовляються під індивідуальні замовлення. У цій системі також можливо виготовляти підлогові конвеєрні системи, на яких розміщують деталі, наприклад, квіткові горщики, диски (на фото). ROMER також виготовляє підвісні транспортні системи. Поперечні транспортири розробляються та виготовляються відповідно до вимог конкретного проєкту. Використання фотодатчика Використання фотодатчика в зоні деталі дозволяє вимірювати довжину, а отже – вмикати розпилювальні пістолети, як тільки деталь з'являється в зоні їх досяжності, і вимикати відразу після фарбування. Фотодатчик входить до стандартної комплектації. Ідентифікація деталей за допомогою спеціальних міток. Dsdefz I Edjpfx Ai Aokn Над вішалкою розміщуються пластини з маркувальними отворами. На цій основі контролер PLC разом із фотодатчиком розпізнає пофарбовану деталь, вмикає та вимикає пістолети своєчасно, що дозволяє економити енергію та порошкову фарбу. Вертикальне розпізнавання форми. Завдяки використанню світлових завіс із горизонтальними детекторами, система PLC може вертикально аналізувати форму деталі. PLC-система розраховує час, коли деталь з'явиться у зоні пістолетів – завдяки цьому можна вибірково вмикати й вимикати розпилювачі. З використанням багатосенсорних світлових завіс по горизонталі та вертикалі. Це рішення дозволяє точно вимірювати розміри заготовок, завдяки чому можна також керувати маніпуляторами.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Транспортні системи Залежно від побажань клієнта транспортні системи можуть переміщатися по підлозі або підвішуватися на штангах. - Для зручних рішень при ручних встановленнях ми рекомендуємо підвісні поперечні транспортири (поперечне транспортування). - В автоматизованих системах найчастіше використовуються ланцюгові конвеєри, які не зупиняються й є відмінним рішенням для компаній, які роблять ставку на якість і повторюваність процесу. - Для підприємств, що виготовляють різні вироби одночасно і, наприклад, мають кілька камер із різними кольорами, застосовуються гнучкі рішення із використанням самопливного конвеєра без електроприводу. Це найдорожче рішення. Всі установки виготовляються на замовлення відповідно до вимог клієнта. Безперервні транспортні системи для підвісних ланцюгів проєктуються й виготовляються під індивідуальні замовлення. У цій системі також можливо виготовляти підлогові конвеєрні системи, на яких розміщують деталі, наприклад, квіткові горщики, диски (на фото). ROMER також виготовляє підвісні транспортні системи. Поперечні транспортири розробляються та виготовляються відповідно до вимог конкретного проєкту. Використання фотодатчика Використання фотодатчика в зоні деталі дозволяє вимірювати довжину, а отже – вмикати розпилювальні пістолети, як тільки деталь з'являється в зоні їх досяжності, і вимикати відразу після фарбування. Фотодатчик входить до стандартної комплектації. Ідентифікація деталей за допомогою спеціальних міток. Над вішалкою розміщуються пластини з маркувальними отворами. На цій основі контролер PLC разом із фотодатчиком розпізнає пофарбовану деталь, вмикає та вимикає пістолети своєчасно, що дозволяє економити енергію та порошкову фарбу. Вертикальне розпізнавання форми. Завдяки використанню світлових завіс із горизонтальними детекторами, система PLC може вертикально аналізувати форму деталі. PLC-система розраховує час, коли деталь з'явиться у зоні пістолетів – завдяки цьому можна вибірково вмикати й вимикати розпилювачі. З використанням багатосенсорних світлових завіс по горизонталі та вертикалі. Dsdsflmdwspfx Ai Aokn Це рішення дозволяє точно вимірювати розміри заготовок, завдяки чому можна також керувати маніпуляторами.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, 7-дюймова сенсорна панель Велика кольорова сенсорна панель спрощує та підвищує комфорт введення параметрів. 5 програм по 50 кроків Є можливість програмування до 5 температурних кривих, кожна з максимальними 50 кроками. Це особливо корисно для складних процесів. Інформація про витрати газу та нафти Витрати нафти та газу розраховуються на основі налаштувань пальника. Дана функція дозволяє оцінити витрати пального та вартість циклу випалу. USB-накопичувач Кожен процес випалу протоколюється, історія може бути перенесена на USB-накопичувач для подальшого аналізу на комп’ютері. Кожен файл створюється автоматично та стосується окремого циклу випалу, записуються екстремальні температури та точний час. Файл зберігається у форматі *.csv (таблиця Excel). Для всіх покупців до кінця 2016 року ця опція безкоштовна. В інших компаніях це може коштувати кілька тисяч євро. Збереження останніх 20 циклів випалу Щось не так? Занадто мало виробів після випалу? Тепер ви можете перевірити точні параметри випалу — наприклад, скільки він тривав або чи виникали помилки. Новинка! Таймер Можна встановити час запуску, щоб піч автоматично увімкнулася до початку робочого дня. Dodpfofzkrnex Ai Aokn Виготовлено професіоналами для професіоналів. Автоматична система відведення диму Система може бути запрограмована на відкриття за кілька хвилин до завершення процесу, щоб вивести дим із камери. Керування можливе з сенсорної панелі. Таймер тривалості процесу На основі динаміки нагріву розраховується тривалість процесу, а час завершення відображається на екрані. Самозачиняючі двері Для відкриття дверей просто потягніть, для закриття — легко притисніть, вони зачинилися автоматично. Витяжний кожух над дверима (опція) Щоб зменшити нагрівання цеху при відкритті дверей, над ними встановлюється витяжний кожух для відведення гарячого повітря. Перегородка (опція) Актуально для великих печей, коли необхідно використовувати лише частину. Піч комплектується рухомою перегородкою та спеціальним керуванням. 2 в 1 (опція) Можливе незалежне використання двох камер. Наприклад, у першій камері триває випал, а у другій — сушіння.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Транспортні системи Залежно від побажань клієнта транспортні системи можуть переміщатися по підлозі або підвішуватися на штангах. - Для зручних рішень при ручних встановленнях ми рекомендуємо підвісні поперечні транспортири (поперечне транспортування). - В автоматизованих системах найчастіше використовуються ланцюгові конвеєри, які не зупиняються й є відмінним рішенням для компаній, які роблять ставку на якість і повторюваність процесу. - Для підприємств, що виготовляють різні вироби одночасно і, наприклад, мають кілька камер із різними кольорами, застосовуються гнучкі рішення із використанням самопливного конвеєра без електроприводу. Це найдорожче рішення. Всі установки виготовляються на замовлення відповідно до вимог клієнта. Безперервні транспортні системи для підвісних ланцюгів проєктуються й виготовляються під індивідуальні замовлення. У цій системі також можливо виготовляти підлогові конвеєрні системи, на яких розміщують деталі, наприклад, квіткові горщики, диски (на фото). ROMER також виготовляє підвісні транспортні системи. Поперечні транспортири розробляються та виготовляються відповідно до вимог конкретного проєкту. Використання фотодатчика Використання фотодатчика в зоні деталі дозволяє вимірювати довжину, а отже – вмикати розпилювальні пістолети, як тільки деталь з'являється в зоні їх досяжності, і вимикати відразу після фарбування. Фотодатчик входить до стандартної комплектації. Ідентифікація деталей за допомогою спеціальних міток. Над вішалкою розміщуються пластини з маркувальними отворами. На цій основі контролер PLC разом із фотодатчиком розпізнає пофарбовану деталь, вмикає та вимикає пістолети своєчасно, що дозволяє економити енергію та порошкову фарбу. Вертикальне розпізнавання форми. Завдяки використанню світлових завіс із горизонтальними детекторами, система PLC може вертикально аналізувати форму деталі. PLC-система розраховує час, коли деталь з'явиться у зоні пістолетів – завдяки цьому можна вибірково вмикати й вимикати розпилювачі. З використанням багатосенсорних світлових завіс по горизонталі та вертикалі. Dkodpjfz Nb Tsfx Ai Aon Це рішення дозволяє точно вимірювати розміри заготовок, завдяки чому можна також керувати маніпуляторами.