Придбати Kse Установка Для Випробування На Герметичність б/у (84 282)

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2024, Продається професійний пристрій для підготовки та очищення води UWS Heaty Profiline 100 No 2. Мобільний пристрій, призначений для використання в опалювальних, водяних системах та сервісному обслуговуванні HVAC. Ідеально підходить для промивання, заповнення та підготовки інсталяцій. Обладнання в дуже хорошому технічному стані, комплектне та готове до експлуатації. ⚙️ Технічні характеристики: Виробник: UWS Technologie GmbH Модель: Heaty Profiline 100 No 2 Рік випуску: 2024 Живлення: 230 V / 50–60 Гц Потужність: 0,5 кВт Вага: приблизно 59 кг Макс. робоча температура: 80°C Макс. тиск: 6 бар 🔧 Оснащення: Інтегрований бак Насос EBARA (високої якості) Витратоміри Манометри Регулюючі клапани Мобільний транспортний візок Документація + аксесуари (на фото) 🔍 Стан: Вживаний пристрій Дуже хороший технічний стан Невеликі, нормальні сліди експлуатації Повністю комплектний ⚠️ Зауваження: Один із манометрів має пошкоджений корпус (захисний кожух) – видно на фото Ljdpfx Aheyz Dhzj Aehg Функціонування цього манометра не перевірялося При необхідності елемент легко замінити 📦 Застосування: системи опалення водопостачальні системи обслуговування і чищення установок HVAC системи 🚚 Доставка: Можлива палетна відправка Можливий самовивіз

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 7,5 кВт (10,20 к.с.), тип передачі: інше, тип пального: дизель, маса без навантаження: 850 кг, клас викидів: жоден, тип щогли: інше, гальма: інше, Рік виготовлення: 2026, Обладнання: низький рівень шуму, повний привід, TICAB Комплекс для ремонту асфальтових покриттів MIRA-3 | Професійне обладнання для ямкового ремонту Комплекс для ремонту асфальтових покриттів TICAB MIRA-3 — це не просто машина, а повноцінне, прибуткове рішення для швидкого, якісного та професійного ремонту асфальту. Створений для підрядних організацій та комунальних служб, які цінують ефективність і довготривалі результати, MIRA-3 дозволяє виконувати більше робіт за менший час і знижувати витрати матеріалів та експлуатаційні витрати. Якщо ви прагнете підвищити продуктивність, покращити якість ремонту та продовжити строк служби покриття — MIRA-3 стане вашою конкурентною перевагою. Чому варто інвестувати в TICAB MIRA-3? ✅ Універсальна мобільна система ремонту Всі необхідні функції в одному компактному агрегаті: нагрівання асфальту, підготовка поверхні та нанесення гарячої суміші. Жодного зайвого обладнання або простоїв. Lhedpfx Ahsx U A D Io Aog ✅ Працюйте швидко. Заробляйте більше. Швидкий та якісний ямковий ремонт дозволяє вашій команді виконувати більше замовлень на день та збільшувати виручку. ✅ Цілорічна експлуатація Потужна система нагріву забезпечує стабільну роботу за будь-яких погодних умов, тому ви не втрачаєте замовлення через сезонність. ✅ Зменшення витрат і мінімізація залишків матеріалів Енергоефективний підігрів гарячого асфальту, рециклованого асфальтобетону (RAP) і бітумних матеріалів знижує втрати та підвищує рентабельність. ✅ Професійний та довговічний результат Виконуйте ремонти з високою якістю, підвищуйте задоволеність замовників і зміцнюйте репутацію вашої компанії. Ідеально підходить для: - Комунального дорожнього господарства - Ремонту стоянок та промислових майданчиків - Швидких і аварійних робіт на автошляхах - Ямкового ремонту під’їзних шляхів і комерційних територій - Підготовки основи перед укладанням нового шару Розумний вибір для підрядників і муніципалітетів Оберіть TICAB MIRA-3 і отримайте: - Зменшення експлуатаційних витрат - Вищу продуктивність - Швидше повернення інвестицій - Надійний, професійний ремонт асфальту - Сильну конкурентну позицію на тендерах і контрактних торгах 🚀 Модернізуйте свій парк дорожнього обладнання вже сьогодні! Звертайтеся до нас для отримання цін, умов постачання і детальної технічної інформації. Інвестуйте в обладнання, яке працює на вас — обирайте TICAB MIRA-3.

Стан: готовий до використання (вживаний), Охолоджувальний агрегат, рідинний термостат, промисловий термостат, Thermolator, Tool-Temp TT138 B SPEZ, вживана машина Виробник: Tool-Temp Модель: TT138 B SPEZ Габаритні розміри: 1240 × 480 × 1400 мм (з колесами) Вага: приблизно 180 кг (порожній) Характеристики: - Самооптимізуючийся електронний мікропроцесорний контролер (MP-888) з цифровою індикацією (заданого та фактичного значення температури) - Автоматичний контроль температури - Електронний контроль потоку з цифровим дисплеєм та автоматичним контролем мінімального потоку - Насос підвищення тиску - Вимірювання температури у формі - Система скидання тиску - Захист від витоків та дренаж форми за допомогою стиснутого повітря - Автоматичне наповнення (автоматичне заповнення середовища) Максимальний температурний діапазон: - Вода: до 160 °C Потужність нагріву: - 24 кВт — перемикається поетапно (6/18), автоматичне перемикання необхідної потужності нагріву Охолоджувальна потужність: - Непряме охолодження: прибл. 85 кВт при 160 °C - Пряме охолодження: прибл. 60 кВт при 60 °C Lodpfxox Hgmwo Ah Aohg Потужність насоса: - Двигун: 1,8 кВт - В режимі тиску: макс. 6,5 бар | макс. 75 л/хв - В режимі вакууму: макс. 8 м H₂O - Магнітна муфта без ущільнення (без механічного ущільнення) Підключення: - Середовище (вода): ¾" внутрішня різьба BSP - Вхід охолоджувальної води: 1" внутрішня різьба BSP (з водяним фільтром) - Вихід охолоджувальної води: 1" зовнішня різьба BSP - Стиснене повітря (для зливу/продувки форми): ¼" внутрішня різьба BSP

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2022, Matest C313N — це лабораторна камера для випробувань на заморожування-відтаювання та кліматичної стійкості, яка призначена насамперед для тестування будівельних матеріалів — зокрема для дослідження поведінки бетону, цементу, заповнювачів та інших матеріалів за різних температурних і вологісних умов. Основні сфери застосування: імітація циклів заморожування-відтаювання (наприклад, перевірка зразків бетону на стійкість до термічних навантажень), перевірка стійкості будівельних матеріалів за стандартами (наприклад, EN 1367-1), проведення прискорених випробувань на старіння й кліматичних тестів за різних умов навколишнього середовища. Особливості: ✔ Контроль двох параметрів: температури та вологості. ✔ Діапазон температур: приблизно від -30 °C до +70 °C. ✔ Діапазон вологості: 20–95 % (±1 % точність у відповідному температурному діапазоні). ✔ Програмовані цикли: до 50 програм і 100 сегментів. ✔ 5" кольоровий дисплей: годинник реального часу та опційна реєстрація даних через підключення до ПК. ✔ Внутрішній та зовнішній корпус з нержавіючої сталі для тривалого терміну служби. Сфери застосування: Випробування циклів заморожування-відтаювання для бетону й будівельних матеріалів (що демонструє, як матеріал тріскається або руйнується під впливом термічних циклів), контроль якості будівельних матеріалів у лабораторних умовах, екологічні та кліматичні тести, де необхідний точний контроль температури й вологості. Lhodpsy R D D Usfx Ah Ajg

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2010, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 2 650 кг, Пневматична дробоструминна машина зі столом. Виробник – SCHLICK Weelabrator, Німеччина; Тип – TT 5; Рік виробництва – 2010; Призначення – очищення, видалення корозії, зняття фарби, підготовка до фарбування, видалення іржі й окалини; Одне робоче місце для пневматичного дробоструминного оброблення на поворотному столі; Абразивний матеріал – низьковуглецевий колотий сталевий дроб; Розміри робочої камери – 2 x 3 x 2,8 м; Діаметр висувного робочого столу – 1600 мм; Максимальна висота оброблюваної деталі – 1000 мм; Максимальна маса завантаження – 2000 кг; Lhsdonxkr Ajpfx Ah Asg Діаметр сопла – 10 мм; Додаткове застосування – дробування; Технічна документація (DTR) – в наявності; Сертифікат CE – в наявності. Машина підключена, справна, готова до перевірки.

Стан: дуже добре (вживаний), Каталожний номер 7807 ТЕХНІЧНІ ДАНІ - Ширина гусениці: 350 мм - Ширина різу: 350 мм - Діаметр диска: від 355 до 505 мм - Висота різу: 10–170 мм - Діаметр шпинделя: 80 мм - Розміри столу: 1900x790 мм - Висота від основи до столу: 830 мм Зверху - 2 ряди стопорів/відкидачів - 2 гладкі металеві ковзаючі ролики - Вал з пилами - 2 притискні ковзаючі ролики Знизу - Направляюча планка - Стопори/відкидачі - Гусениця - Електричне регулювання висоти корпусу - Центральне змащення - Плавне регулювання швидкості на частотнику - Привідний двигун 4 кВт - Головний двигун 75 кВт - Діаметр патрубка для відсмоктування: 2x150 мм - Габаритні розміри Д/Ш/В: 2050x1800x1800 мм - Вага: близько 3500 кг ПЕРЕВАГИ – Виробництво Німеччини – Документація DTR – Вживана багатопильна машина Lsdpjy R Dkzefx Ah Ajhg – Дуже добрий стан Ціна нетто: 58 900 PLN Ціна нетто: 14 000 EUR (з розрахунку курсу 4,2 EUR) (Ціни можуть змінюватися при значних коливаннях курсу)

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Повністю справна установка для демінералізації води. Продуктивність – 800 л/год. Lhsdjvc Ut Sjpfx Ah Aeg

Рік виготовлення: 2018, Стан: вживаний, Рік виготовлення стосується остаточного приймання установки, окремі компоненти можуть відрізнятися за віком; максимальні розміри заготовки (ДхШхВ): 8.000x2.000x2.000 мм, максимальне навантаження на поперечину: 2.000 кг/візок, матеріал: сталь, позиція 1: мийна камера Jumbo-Clean з нержавіючої сталі для знежирення/фосфатування сталі за допомогою автомата або ручного пістолета; позиція 2: 1 комплект стрічкових фільтрів; позиція 3: 1 автоматичний розпилювальний контур для мийної камери Jumbo-Clean, включаючи центральну насадку; позиція 4: 1 установка для підготовки свіжої води; позиція 5: 1 ручний транспортер із 1 електричним поперечним перевозом; позиція 6: 1 підйомно-опускна станція Jumbo-Lift 2000, інтегрована в поперечний перевоз; позиція 7: 1 установка для видалення залишкової води/сушарка для порошкового або мокрого лаку, непрямий газовий підігрів, розмір дверного отвору (ШхВ): 2.800x3.100 мм, корисна довжина: 9.500 мм, загальні розміри (В/Ш/Д): близько 4.000/5.000/10.000 мм; позиція 8: 1 торцевий пристрій витяжки порошкової фарби для місцевої фарбувальної камери для режимів розпилення та сушіння; позиція 9: 1 ручний пристрій нанесення порошкової фарби OptiFlex(R)2; позиція 10: 1 конструкція для місцевого сталевого каркасу; позиція 11: шафа керування. Ljdpfx Ahsy T Nzdo Aehg

Стан: новий, Рік виготовлення: 2014, Функціональність: повністю працездатний, Обладнання: морозильна камера, освітлення, FRICON BEACH PUSH CART візок для морозива на пляжі Вартість доставки залежить від ваги, об’єму, а особливо від відстані. Для запиту просимо надати таку інформацію: адреса доставки (поштовий індекс та назва населеного пункту). Інші деталі можна обговорити телефоном, тому для уточнення вартості транспортування та умов доставки просимо зв’язатися з нами по телефону. Наші контактні дані знаходяться у розділі "Правова інформація продавця". Оплата готівкою при передачі на місці можлива. Lhjdpfxjy Sn Sls Ah Aeg Ми продаємо та експортуємо товари по всьому світу. Завдяки великій складській потужності можемо оперативно та гнучко постачати великі об’єми. Будь ласка, зв’яжіться з нами перед покупкою. Виставляємо рахунки для операцій всередині ЄС — без ПДВ. Графік роботи: Пн-Пт: 08:00–16:00 Сб: вихідний

Стан: вживаний, Установка для дегазації (видалення повітря) води для видалення кисню із питної води, рік випуску переважно 1995. Система працює за двоступеневим процесом холодної дегазації методом стрипінгу CO₂ у протитечії і складається з наступних компонентів: - 2 послідовно з’єднані дегазаційні баки - Вакуумний насос з сепаратором - 70 гл резервуар під тиском (Gross, 2018) для зберігання дегазованої води з надлишковим тиском до 4 бар - Центробіжні насоси - Дозування CO₂ через голковий клапан - Трубна панель, різноманітні трубопроводи, клапани, арматура, засоби вимірювання і регулювання - Шафа керування з автоматикою Simatic S5 Додатково: Холодна дегазація методом CO₂-стрипінгу; роки випуску 1995–2018 Продуктивність: 20 000 л/год Об’єм кожного дегазаційного бака: 285 л; робочий надлишковий тиск до 1 бар Об’єм буферного резервуара: 7060 л; робочий надлишковий тиск до 4 бар Залишковий вміст кисню: близько 0,010–0,015 мг/л Управління: Simatic S5 Матеріал: нержавіюча сталь Монтаж: на рамі з нержавіючої сталі з прохідною платформою Комплектація: 2 дегазаційні баки; резервуар під тиском; центробіжні насоси; вакуумний насос із сепаратором; дозування CO₂ (через голковий клапан); вимірювання витрати, тиску і рівня; шафа керування; трубна панель; різноманітні трубопроводи, клапани і арматура. Lsdpfxsy Ti Anj Ah Aohg

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Довжина 5000 мм Ширина 100 мм Висота 2800 мм Рік випуску 2011 Range+Heine Лакувальна установка для нанесення покриття на окремі дерев’яні елементи вікон і рами Продається за дорученням клієнта Технічний опис виробника: Розміри деталей: довжина 5000 мм, висота 2800 мм, ширина: макс. 100 мм Система лакування: Планується використання матеріалів відповідного виробника лаків із низьким вмістом розчинників (VOC-значення), на водній основі та негорючих. Продуктивність: мінімум 40 траверс/зміна, тобто близько 60 віконних секцій/зміна (без прискореного сушіння) Процес (1 цикл проходить двічі): - Занурення - Сушіння - Перевірка та нанесення герметика стиків - Розпилення - Сушіння Позиція 1: Транспортна система 1 Power+Free кільцевий транспортер Lhedpfx Ahjy Ty E He Aog Маршрут згідно креслення 11-138-010a В основному складається з: 3 приводи з мотор-редуктором для головних ланцюгів із керуванням частотою (див. планування) Різноманітні направляючі рейки, горизонтальні вигини, натяжні станції ланцюга, пневматичні/електричні зупинні станції 50 траверс по 5000 мм (макс. вага 250 кг) Автоматичний нахил траверс у зоні стікання після установки для занурення 1 система керування транспортером (Siemens S7-300 PLC) Програмована буферизація виробів Плавне регулювання приводів 1 підйомно-опускна станція для завантаження/розвантаження виробів (макс. підйом 2000 мм) 1 комплект металоконструкції для монтажу транспортної системи Позиція 2: Установка для занурення 1 flowcomat II-P 1 установка для прозорого ґрунтування Максимальна ширина виробу: близько 180 мм Складається з: 1 тунель для нанесення покриття 1 flowcodrive – поворотний механізм 2 занурювальні сопла, кожне з макс. 3 форсунками 1 комплект для очищення установки 1 встановлене зовнішне сито з нержавіючої сталі 1 система подачі фарби 1 система керування Позиція 3: Додаткове обладнання до установки для занурення 1 жолоб і зона стікання в зоні випаровування за установкою для занурення Після занурення траверси переміщаються у буферну зону стікання. Скловоще покриття стікає на не прилипаючу поверхню із ПП і повертається в установку для занурення. Змивна вода збирається і відкачується. Гладка поверхня з ПП забезпечує легке очищення застиглих лаків. 1 зволожувальна система 1 блок керування для зволожувальної установки Комплект із регулятором об’єму зволоження 1 гігростат для контролю вологості повітря і активації зволожуючих форсунок 3 зволожуючі форсунки для буфера стікання 1 коагуляційна установка 1 установка коагуляції R+H waco 200 – резервуар 200 л Позиція 4: Кабіни для нанесення фінішного шару 2 фарбувальні кабіни для нанесення фінішного шару 2 стіни для витяжки з обшивкою із сендвіч-панелей відповідно до робочої зони Вентилятор 16000 м³/год Фільтруюча поверхня: - 3 комплекти попередніх фільтрів Ecola - 1 комплект фільтра Paintstop - 1 комплект кишенькових фільтрів Повітророзподільна стеля в натяжній рамі Об’єм 12000 м³/год Приблизно 75% рециркуляція повітря – 25% витяжка (витяжне повітря береться із зали) Встановлено на фундаменті згідно з планом 2 стовпи Prolac для рекуперації фарбувального надлишку Позиція 5: Додаткове обладнання до фарбувальних кабін 3 зволожуючі форсунки для зони випаровування після нанесення фінішного шару ...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, номер машини/транспортного засобу: 0401-260013, Peddinghaus HS FDB 2500 — це високопродуктивний обробний центр з ЧПК для прецизійної й економічної обробки сталевих листів. Установка об’єднує свердління, нарізування різьби, зенкування, маркування, а також автогенне і плазмове різання в одній повністю автоматизованій системі — ідеальне рішення для сучасного металобудівництва, виробництва обладнання та промислового виробництва. Переваги Peddinghaus HS FDB-2500 коротко: - Обробка листового металу з ЧПК до 75 мм товщини матеріалу - Свердління, нарізування різьби, зенкування, маркування - Автогенне різання Lhodpfjy Ianksx Ah Aog - Плазмове різання Hypertherm HPR 260XD - Висока точність позиціонування завдяки лазерним вимірювальним системам - Матеріалоподача PEDDIMAT для безнапружного введення заготовки - Екологічна система мінімальної змазки - ЧПК-керування Siemens Sinumerik 840Di - Ідеально підходить для сталевих конструкцій, машинобудування та промислового виробництва - Роликовий конвеєр у зоні завантаження та вивантаження - 8-позиційний автоматичний інструментальний змінник - Ланцюговий транспортёр для вивантаження готових деталей

Рік виготовлення: 2026, мотогодини: 5 h, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 500 кг, вхідна напруга: 230 V, робочий тиск: 6 балка, тип вхідного струму: Кондиціонер, номер машини/транспортного засобу: 2K.MA.WPE.261, Практично нова двокомпонентна система змішування та дозування Mur.Tech KMD-3000 V2 (рік випуску 2026), безпосередньо від виробника. Призначена для високов'язких, абразивних та реактивних матеріалів, таких як епоксидні смоли, поліуретани, силікони, клеї та сильнонаповнені компаунди. Безпульсаційна подача матеріалу завдяки ексцентриковому шнековому насосу. Ця версія V2 додатково оснащена підігрівом резервуарів (30–150 °C на кожний резервуар) та вакуумним дегазуванням матеріалів – ідеально підходить для температурочутливих та чутливих до бульбашок застосувань. Основні характеристики: - Модульна конструкція: весь матеріальний тракт від головки насоса до змішувального пістолета змінюється без інструменту (Clamp-технологія) - Температурний контроль матеріалу по всьому тракту - Заміна матеріалу за кілька хвилин – майже без втрат матеріалу - Заміна статора – лише 3 гвинти, сервіс без зупинки виробництва - Заміна клапана та змішувальної трубки – без інструментів за секунди - Легка змішувальна головка з карбону/алюмінію/склопластику – ергономічна - Поворотна стріла для зручного керування (можна оснастити для роботизованої подачі) - Мобільність завдяки роликовому шасі Технічні характеристики: Виробник: Mur.Tech GmbH, Австрія Модель: KMD-3000 V2, рік випуску 2026 Насос: ексцентриковий шнек, без пульсацій Співвідношення змішування: 100:10 – 100:100, плавне регулювання Матеріал статора: вибірково NBR, FKM, EPDM, силікон тощо Резервуари: 2×30 л, для високого та низького тиску, з електричним косоклинним мішалкою Підігрів резервуарів: нагрівальні манжети кожного резервуара, 30–150 °C Дегазування матеріалів: вакуумний насос, обидва резервуари перемикаються (по черзі на повну потужність або разом на половину) Змішувач: можливий статичний або динамічний Керування: пістолет або сенсорна HMI Управління: Beckhoff IPC з 15,6" сенсорною HMI Датчики: - Контроль тиску у резервуарі - Вимірювання температури по всьому тракту - Контроль рівня у резервуарах - Контроль засмічення - Моніторинг стану клапанів - Вимірювання потоку та виявлення бульбашок Способи подачі: безперервна, імпульсна, за вагою Підключення: 400 В / 16 А, мін. 6 бар стиснене повітря Габарити (Ш × Г × В): 2 000 × 1 000 × 1 550 мм Збір даних: Запис і збереження даних компаундування у хмарі Mur.Tech – за запитом. Довгострокова аналітика сприяє підвищенню ефективності та ранньому виявленню необхідності обслуговування. Підключення до корпоративної мережі можливе як по бездротовому, так і по дротовому з'єднанню. Сфери застосування: дозування клею, електрозаливка, спеціальна хімія, серійне виробництво, медичні застосування. Комплектація: система, інструкція з експлуатації, електросхеми. Пуско-налагоджувальні роботи та навчання – опційно. Від виробника: постачання запасних частин та сервіс від оригінальної команди. Продаж у стані "як є", без будь-яких гарантій. Ціна: договірна Місцезнаходження: 8811 Шайфлінг Огляд на місці – за домовленістю. Lhsdsy Txfxepfx Ah Aeg

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2018, Функціональність: повністю працездатний, Frey C-Line | Порціонатор Виробник: Heinrich Frey Maschinenbau GmbH Модель: C-LINIE Тип: CLB LINEAR Заводський номер: CLB 1191638 Рік випуску: 2018 Живлення: 400 В Частота: 50/60 Гц Потужність: 7,00 кВт Робочий тиск: 6 бар Стрічка: Пластикова Ширина стрічки: (2×) 290 мм Робоча ширина: 155 мм Світлова висота: 290 × 30 мм Ledpfx Aey Rhxpeh Aohg Габаритні розміри обладнання: 1900 × 1200 × 1400 мм Додаткове оснащення: Система вовчої головки: Тип WK132, Ø 95 мм Порціонуючий пристрій: Ø 75 мм, робоча ширина 160 мм Транспортний комплект: 2 візки з нержавіючої сталі з комплектуючими та аксесуарами розмірами: 710 × 500 × 1015 мм 960 × 660 × 1035 мм Порціонуюча система Frey C-Line — це сучасне рішення для харчової промисловості, спроєктоване для високоточного формування та поділу м’ясних або рослинних продуктів. Обладнання 2018 року випуску вирізняється високою продуктивністю завдяки двигуну потужністю 7 кВт і стабільною роботою у пневматичній системі під тиском 6 бар. Надійна німецька конструкція та повний комплект аксесуарів (включаючи систему вовчої головки) дозволяють швидко інтегрувати машину в виробничу лінію та забезпечити найвищі гігієнічні стандарти.

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 008291, Позиція 1: Нижній шліфувальний пристрій VIET-S3 - VALERIA Позиція 2: Вертикальне шліфування зверху VIET-S3 - VALERIA Lhedpsx A Tayefx Ah Ajg

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 008401, Позиція 1: Нижній шліфувальний пристрій DMC-UNISAND K-I Ljdpfxoywafnj Ah Aohg Позиція 2: Вертикальне шліфування згори DMC-UNISAND K-I

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1997, номер машини/транспортного засобу: HGS-Single A 97 03 005 Pos.6, Опис до схеми: 1 – Подаючий стіл з очищувачем (обдувочним пристроєм), щітка по всій ширині столу збирає залишки пилу з елементів 2 – Валикова нанесювачка лаку №1 3 – Валикова нанесювачка лаку №2 4,5 – УФ-лампа з транспортером – одна лампа світить зверху 6 – Щіткова машина Quick Wood System RO1400 7 – Лакувальна кабіна Venjakob – 8 пістолетів. 8,9,10,11,12 – Сушильний тунель з механічною подачею повітря зверху через форсунки, можливість регулювання температури та подачі повітря в 3 зонах. Ljdpfx Ahoy Sn Sre Aehg 13,14 – УФ-лампа з транспортером – 2 лампи розташовані під кутом до елемента, отже також затверджують крайки. 15 – Чотиривалкова щіткова машина з індивідуальною регулюванням висоти та швидкості обертання кожного вала. 16 – Приймальний стіл для міжшліфування 17 – Очищувач (обдувочний пристрій) для легкого пилу на поверхні 18 – Лакувальна кабіна Venjakob – має один контур циркуляції, але можлива заміна на другий шляхом заміни всього стенду з пістолетами (ми маємо додатковий у комплекті) і перемиканням насоса (також маємо два насоси у комплекті). 19 – Рольганговий транспортер, комплектація через фотодатчики подачі матеріалу в сушарку 20 – 14-поличкова сушарка 22 – Приймальний стіл з двома рівнями швидкості, залежно від швидкості розвантаження лакувального відділення.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Професійна комбінована фарбувально-сушильна установка з роздільною стінкою від Sehon, великої місткості кабіни та з SPS-керуванням. Виробник: Sehon Innovative Lackieranlagen und Technik Модель: SE-Professional Futura Рік випуску: 2007 Тип установки: Комбінована фарбувально-сушильна камера Внутрішній розмір кабіни: 14.000 x 5.000 x 4.400 мм Lhsdpfxsy Tiaas Ah Ajg Зовнішня висота кабіни: близько 4.900 мм Вхідні/вихідні ворота: 2 шт. спереду та ззаду Розмір отвору воріт: 4.000 мм висота x 4.500 мм ширина Конструкція воріт: ізольована сталева сандвіч-панель Товщина полотна воріт: 54 мм Корпус: сталеві касети з мінераловатною ізоляцією Товщина касет: 50 мм Колір корпусу: RAL 9010 чистий білий Матеріал: хроматизована сталева бляха Керування: Siemens C7 SPS-контролер Панель керування: Soft-Touch панель із сенсорним дисплеєм Режими роботи: фарбування, сушіння, ручний, за таймером Регулювання температури: плавне, мікропроцесорне керування Контроль фільтрів: стельові, попередні, барвовловлювальні килимки Лічильник робочих годин: інтегрований Сигналізація аварій: оптична та акустична Регулювання тиску: напівавтоматичне Потужність двигуна припливу: 7,5 кВт Потужність двигуна витяжки: 7,5 кВт Живлення електродвигунів: 4 x 400 В Загальна встановлена потужність: ~37 кВт Припливна вентустановка: високонапірний радіальний вентилятор Витяжна вентустановка: високонапірний радіальний вентилятор Регулювання витрати повітря: регульований моторний каркас Фільтраційна система: кишенькові фільтри на напрямних Клас попереднього фільтра: EU3 Канал свіжого повітря: оцинкована сталева бляха Канал витяжного повітря: оцинкована сталева бляха Висота каналу свіжого повітря: ~6 м над рівнем чистої підлоги Висота каналу витяжки: ~10 м над рівнем чистої підлоги Трубопровід для розчинників: наявний Генератор гарячого повітря: непряма нафта/газ Матеріал камери згоряння: нержавіюча сталь V4A Марки сталі камери згоряння: 1.4828 / 1.4541 Система пальника: 4-тяговий Масляний пальник: Elco-Klöckner Vectron L04.480 Duo Діапазон потужності масляного пальника: 110 - 350 кВт Газовий пальник: Elco-Klöckner EK04.34 G-ZVT1+QS Діапазон потужності газового пальника: 90 - 330 кВт Виконання газового пальника: Low-NOx з Quick-Start типу QS93 Електромагнітний клапан: 1/2 дюйма Функції безпеки: термостат безпеки та витяжки Конструкція кабіни: тепло- та звукоізолована Стан: вживана Інше обладнання для фарбування за запитом. Установка все ще в експлуатації, доступна з червня 2026 року.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, номер машини/транспортного засобу: LC634, Вживана лінія BERTOLASO Epica для спиртних напоїв, скла та ПЕТ – продуктивністю 12 000 пляшок/год Технічні характеристики та параметри продуктивності Ця повна вживана лінія розливу базується на моноблоці Bertolaso Epica 32/32/8 для ополіскування, наповнення та закупорювання. Розроблена для змішаної обробки ємностей, підтримує як пляшковидні, так і круглі пляшки зі скла та ПЕТ. Лінія працює до 200 пляшок/хв (близько 12 000 пляшок/год залежно від формату) і оснащена системою етикетування мокрим клеєм для передніх та задніх етикеток. Комплектація охоплює всі основні етапи пакування: від депалетування до складання, пакування і заклеювання коробів із вбудованою технологією друку та інспекції. Продуктивність: до 200 пляшок/хв (залежно від формату) Тип наповнення: вакуумне наповнення Формати пляшок: підходить для 0,1, 0,2, 0,3, 0,375, 0,5 л Ємності: для обробки пляшок із ПЕТ та скла, пляшковидні та круглі форми Основний моноблок: Bertolaso Epica 32/32/8 (ополіскування / наповнення / закупорювання) Етикетування: нанесення мокрим клеєм, спереду та ззаду (Cavagnino & Gatti C4810) Інспекція: перевірка рівня наповнення (Logilevel plus) Кінець лінії: пакувальник коробок, заклеювач коробок, маркувальник, спіральний транспортер Живлення: 415 В / 50 Гц (з пристроями 240 В / 50 Гц, де зазначено) Основні моделі/роки: з 1994 по 2022 рік у рамках підсистем Розширена автоматизація та системи керування Лінія інтегрує автоматизовану обробку і контроль якості для стабільного виробництва напоїв. Моноблок Bertolaso забезпечує синхронізоване ополіскування, наповнення і закупорювання з централізованою системою керування для управління форматами. Система інспекції Logilevel plus автоматизує контроль рівня наповнення для забезпечення якості продукту. Транспортери, коробообробка і станція етикетування координують роботу через логіку старт/стоп, забезпечуючи рівномірний, безперервний потік по всій виробничій лінії. Електротехнічна архітектура стандартизована на 415 В / 50 Гц з допоміжними системами на 240 В / 50 Гц, для легкої інтеграції в поширені промислові мережі. Доступ до обслуговування й точки переналаштування розроблені для ефективної зміни форматів. Інтеграційна здатність виробничої лінії Це вживане промислове пакувальне рішення надає повністю вбудований цикл – від депалетування пляшок до обробки готових коробок. Лінія налаштована для ємностей із ПЕТ і скла, включаючи пляшковидні й круглі пляшки, і сумісна з багатьма невеликими форматами пляшок від 0,1 до 0,5 л. Всі модулі з’єднані вбудованими транспортерами, а складання, пакування, заклеювання і маркування коробок забезпечують повний цикл кінцевого пакування. Етикетувальник на мокрому клеї підтримує двостороннє нанесення етикеток (спереду/ззаду) для відповідності вимогам брендового представлення. Обладнання Spiralveyor забезпечує зміну рівнів і можливість компактного розміщення. Стан устаткування та історія технічного обслуговування Lsdpfoy Szcwsx Ah Aohg Ця вживана лінія розливу містить компоненти, виготовлені в період з 1994 по 2022 рік, з

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1996, номер машини/транспортного засобу: LC633, Вживана міні-лінія STORK для скляних і ПЕТ пляшок, 200 пляшок/хв Технічні характеристики та експлуатаційні дані: Дана вживана розливна лінія оптимізована для виробництва напоїв у мініатюрних форматах. Спеціально налаштована для пляшок 50 мл, може обробляти як ПЕТ, так і скляну тару, підтримує кілька форм, зокрема плоску, овальну та круглу. Серцем цієї лінії є моноблок Stork для ополіскування, наповнення й укупорки із 36 головками для ополіскування/напою та 9 головками для укупорювання. Додатково лінія обладнана самоклеючою етикетувальною машиною Krones Autocol із 3 станціями для передньої та задньої етикетки, інтегрованими системами інспекції та відбракування, а також повним пакувальним комплексом для складання, пакування, заклеювання, маркування та транспортування коробок. Швидкість виробництва: 200 пляшок/хв (мініпляшки 0,05 л). Тип наповнення: вакуумне. Формати пляшок: сумісні з форматом 0,05 л. Контейнери: для ПЕТ та скла. Форми: плоска, овальна, кругла. Моноблок: 36 головок для ополіскування/наповнення, 9 головок для укупорки. Закупорка: ROPP, розміри ковпачків 18×12 і 20×12. Етикетування: Krones Autocol, 3 станції, самоклеючі етикетки спереду та ззаду. Інспекція: контроль рівня наповнення з окремою лінією для браку, контрольна вага, перевірка ваги. Пакування: пакувальник, заклеювач, маркувальник коробок з відбраковкою, складальник коробок. Електроживлення: 415 В / 50 Гц (основне обладнання), 240 В / 50 Гц (периферія). Основні моделі: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV. Виробник: Stork (основний моноблок); основні компоненти — Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex. Розширена автоматизація та системи управління: Лінія має модернізовану автоматику з новою PLC/HMI, встановленою у 2021 році на моноблоці Stork, для покращеної діагностики, управління рецептами й стабільності процесу. Інтегровані модулі інспекції забезпечують контроль рівня наповнення й автоматичне відведення браку, а контрольна вага й перевірка забезпечують постійну точність наповнення для пляшок 50 мл. Електрична система підтримує змішані напруги — 415 В / 50 Гц для основних машин і 240 В / 50 Гц для допоміжних. Форматні деталі й синхронізовані транспортери дозволяють швидко переходити між плоскими, овальними й круглими міні-форматами. Інтегрованість виробничої лінії: Система спроектована як повноцінне пакувальне рішення від подачі пляшок до обробки коробок. Бак із нержавіючої сталі й транспортер пляшок стабілізують потік продукту й тари на вході. Етикетувальна машина Krones Autocol ідеально інтегрована для прецизійної само-клеючої етикеровки мініпляшок. На виході — скоординований сегмент End-of-Line для пакування в коробки, їх заклеювання, маркування з вибраковкою, складання коробок і транспортування по спіральному конвеєру для ефективного подолання різниці у висоті. Lsdpfx Asy Sxgmjh Ajhg

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2024, Спеціалізована машина для подрібнення пластмас Базова машина від 24.990 € нетто Чудово підходить для подрібнення: - паперу, картону, труб, профілів, ящиків, каністр, відер, банок, обрізків дерев'яних піддонів тощо - середньотвердих термопластів, таких як PVC, PP, PE, PS, PU, PET В комплекті: - спеціальний ротор із вмонтованими ножами (знижене навантаження), - малий різ зазор між ножем і контр-ножем Двигун: 18,5 кВт; 400 В - 50 Гц - 3 фази Керування: ПЛК Розмір завантажувального отвору згори 600 x 800 мм Розмір частин, що подрібнюються, має бути максимум близько 500x500 мм *висота не є критичною Гідравлічний штовхач, Розмір отворів сита на вибір (25–40 мм) Для пластмас рекомендуються грубіші сита (30–40 мм) Lhedpfxsd H R Sxo Ah Aeg *Якщо потрібно дрібніше подрібнення — рекомендується двоступеневий процес подрібнення з наступним гранулятором типу MVZ (сита 5–15 мм) Патрубок для аспірації Ø 160 мм Вага близько 1.300 кг Габарити (ДхШхВ) приблизно 1737 x 1167 x 1650 мм Додаткові опції за доплату: - Підняття подрібнювача приблизно на 25 см (підготовка для вивантаження транспортером) + 1.980 € нетто - Кутовий транспортер (висота вивантаження близько 220 см) + 8.770 € нетто - Надстрічковий магніт + 5.980 € нетто - Керування транспортером і надстрічковим магнітом + 2.750 € нетто (синхронно з подрібнювачем) - Альтернативно, ручний пуск/зупинка на транспортері + 595 € нетто Вимоги до вихідної сировини: - Вологість (atro) повинна бути менше 25% - Метали та мінеральні домішки (пісок, каміння тощо) призводять до підвищеного зношування. Радо проведемо для вас безкоштовний тест на вашому матеріалі — запрошуємо до нас у Неккартайльфінген. Також ви можете надіслати нам матеріал транспортною компанією, і ми задокументуємо тест фото та відео. --- *тільки для крихких пластиків середньої твердості; *не для еластичних, дуже твердих або важких пластиків — це впливає на довговічність обладнання. --- Доступні більші машини опціонально: Базова машина: Подрібнювач MGZ 830 K-S – 18,5 кВт Розмір завантаження зверху 800 x 1.000 мм Максимальний розмір частин близько 720x700 мм *висота не є критичною від 39.995 € нетто * опції за потребою Базова машина: Подрібнювач MGZ 1030 K-S – 22 кВт Розмір завантаження зверху 1.000 x 1.000 мм Максимальний розмір частин близько 900x700 мм *висота не є критичною від 49.975 € нетто * опції за потребою Базова машина: Подрібнювач MGZ 1330 K-S – 37 кВт Розмір завантаження зверху 1.300 x 1.200 мм Максимальний розмір частин близько 1.200x700 мм *висота не є критичною від 79.975 € нетто * опції за потребою

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2023, Ідеально підходить для подрібнення пінополістиролу (стиропору) або подібних матеріалів Продуктивність значною мірою залежить від сита й типу вихідного матеріалу: - до 60 кг/год для EPS із ситом 15 мм *чим крупніше отвори сита, тим вища продуктивність Двигун 9,2 / 11 кВт — 400 В, міцна сталева конструкція, загартовані ріжучі ножі, сито зі змінними вставками, на вибір отвори (8), (10), 15, 22, 26, 30, 40 або 60 мм електропривід із зірково-трикутниковим перемикачем, захистом від перевантаження та 8 м живлення зі штекером, випускна труба 150 мм, на вибір для пластикових або зернових труб, довжина викиду близько 12 м, шасі з двома ходовими колесами Ø 380 мм та одним поворотним опорним колесом Ø 125 мм, всі колеса з повнорезиновим покриттям, габарити приблизно 1200 x 900 x 1270/1400 мм (довжина x ширина x висота) вага приблизно 240 кг, Ціни на запасні частини й опції: 24 ножі, загартовані, ціна за одиницю 9,90 € нетто 6 шпильок за 14,90 € нетто 1 сито за 475 € нетто Lhodpfx Aeh S H T Uoh Aeg кришка за 290 € нетто

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, номер машини/транспортного засобу: 12052, загальна довжина: 4 700 мм, загальна ширина: 1 600 мм, загальна висота: 2 400 мм, тиск: 6 балка, температура: 80 °C, Eko-Pil KMPN 3500 Технічні дані обладнання Позначення: Eko-Pil KMPN 3500 Загальні розміри: 4700 × 1600 × 2400 мм Макс. розміри заготовки: Ø 450 × 3500 мм Вантажопідйомність: 200 кг Маса нетто: 4000 кг Маса брутто: 6500 кг Напрацювання: 10 608 год Технологічні дані Температура середовища: 0 – 80 °C Об’єм бачка (мийка): 1160 л Lodpfxjy H I Nys Ah Aehg Об’єм бачка (полоскання): 1050 л Тиск води: макс. 6 бар Підключення води: 1" Дані приводу Напрямок обертання двигуна: вправо Дані по потужності Привід дверей: 0,37 кВт Привід роликів: 0,55 кВт Головний насос (мийка): 7,5 кВт Насос (мийка): 7,5 кВт Вентилятор сушіння: 2,2 кВт Вентилятор: 0,3 кВт Загальна встановлена потужність: 100 кВт Опалення Мийний бак: 5 × 6,0 кВт Бак полоскання: 5 × 6,0 кВт Сушка: 4 × 4,5 кВт Технічна інформація Підключення: 3 × 400 В, 50 Гц

Стан: вживаний, Круглотроугова вібраційна обробна установка WALTHER TROWAL тип CLS-230 Замовч. № 05.833/00 Рік випуску 1969 Діаметр ванни: 1100 мм Загальна висота ванни: прибл. 650 мм Робочий резервуар / брутто-об’єм: макс. 230 літрів Корисний об’єм: прибл. 115 літрів Частота обертання: 1100 – 1800 об/хв, безступенево регульована Потужність двигуна: 7,5 кВт Підключення до мережі: 400 В, 50 Гц - Тривалість роботи вмикається вручну або за допомогою таймера - Безступеневе регулювання швидкості двигуна через варіаторну передачу - Механічно регульовані ексцентрикові дебалансувальні вантажі - Резервуар з поліуретановою футеровкою (футеровка частково пошкоджена або зношена) - Звукоізольована кришка - Ручна роздільна заслінка - Вбудований пристрій для грохочення після роздільної заслінки - Підключення рідини Ljdofqpxispfx Ah Ajhg - Вихідний отвір для матеріалу: 180 x 150 мм - Щит керування для настінного монтажу - Діафрагмова кришка з ситом Потрібна площа з підставкою: Д х Ш х В: 1800 x 1750 x 1700 мм Власна вага: прибл. 1800 кг В хорошому стані Опис роботи: Заготовки й абразивні елементи приводяться у рух за допомогою створюваної вібрації, забезпечуючи дуже дбайливе перемішування. Постійний відносний рух між деталями та абразивними елементами забезпечує видалення заусенців та обробку поверхні виробів.

Стан: вживаний, Гідравлічний синхронізований прес, шабрувальний прес AGEO тип GHP 200 H6 4-стовпова гідравлічна преса, прес для випробування інструменту, шабрувальний прес Зав. № 21169 Рік випуску: 1993 Зусилля пресування: 200 т Міжстояковий простір спереду: 1200 мм Бічний отвір між стійками: 650 мм Розмір робочої поверхні столу: 1560 x 1010 мм Lhodpewva I Hsfx Ah Asg Розмір поверхні повзуна: 1560 x 1010 мм Хід повзуна: 575 мм Хід витяжної подушки: 300 мм Утримуюче зусилля витяжної подушки: 63 т Зусилля витискання витяжної подушки: 30 т Максимальна монтажна висота: 775 мм Висота столу над рівнем підлоги: 1000 мм Діаметр напрямних колон: 140 мм Отвір під шпильку у повзуні: 64 мм Швидкість пресування: 0–10 мм/с, плавно регульована Швидкість зворотного ходу: 0–20 мм/с, плавно регульована Потужність головного приводу: 22 кВт Потужність насоса керування: 5,5 кВт Підключення до мережі: 400 В, 50 Гц - Стіл і повзун із Т-подібними пазами 22 мм - Два гідроциліндра з електронною системою прецизійної синхронізації - Плавне електричне обмеження ходу (верхнє та нижнє положення з цифровою індикацією положення) - Механічний пристрій безпеки (утримання повзуна від опускання під власною вагою) - Одноручний і дворучний режими - Електричне блокування інструменту через сигнальний контакт - Відцентроване налаштування тиску незалежно від ходу (через клавіатуру, цифровий індикатор тиску) - Система вимірювання переміщення зліва й справа через енкодер - Електричне управління на основі ПК MS-DOS із ПЗ Ageo H v2.23 - Операторська панель з поворотним екраном - Контроль руху повзуна та швидкості преса через джойстик - Гідроагрегат із електрошкафом - Гідравлічна витяжна подушка під столом преса - Витяжна подушка з функцією виштовхування - Режим безперервного ходу - Наземне встановлення - Електричний контроль температури оливи - Інструкція з експлуатації та електричні схеми Габарити преса (стоячи), Д x Ш x В: 1800 x 1010 x 3470 мм Габарити для транспортування в лежачому положенні, Д x Ш x В: 3500 x 1800 x 1200 мм Власна вага преса: 13 т Габарити гідроагрегата, Д x Ш x В: 1000 x 800 x 3040 мм Власна вага гідроагрегата: бл. 1 т Верстат використовувався як прес для випробування інструменту на інструментальному виробництві. Дуже гарний стан.