Придбати Pagnotta Termomeccanica Електрична Піч Для Термічної Обробки б/у (76 623)

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2003, 683 ВИКОРИСТАНА Промислова лінія для виробництва булочок-круасанів (кайзерк), гамбургерів, лінія для хот-догів. УВАГА: Можлива демонстрація роботи лінії в Польщі. КОМПЛЕКТАЦІЯ: - Перекидач для діжі Dksdpsy Skr Iofx Ah Ijn - Дільник-округлювач KOENIG — 6-рядний - Попередня камера вистою - Станція для штампування булочок - Кінцева камера вистою - Тунельна піч - Подаючі конвеєри - Лічильник булочок 1. Лінія для булочок Koenig ТЕХНІЧНІ ДАНІ: - Продуктивність 3000-12 000 шт/год - Вага тіста 50-130 г - Маркування: 3 види булочок: кайзерка, португальська та ін. - Довжина лінії Koenig 900 см, висота 376 см, ширина 180 см 2. Кінцева камера вистою ТЕХНІЧНІ ДАНІ: - Оснащена регулюванням температури та вологості - Розміри: довжина 460 см, ширина 340 см, висота 380 см 3. Тунельна піч Ciberpan ТЕХНІЧНІ ДАНІ: - Розміри: ширина 386 см, довжина 29 м, висота 290 см - Робоча ширина випікальної стрічки 245 см, довжина стрічки 28,8 м - Площа випікання: 70 м² - Газовий пальник Weishaupt: потужність 50–550 кВт - Оснащена пальником та парогенераторною системою 4. Лічильник для булочок Affeld ТЕХНІЧНІ ДАНІ: - Рік виготовлення: 2012 - Розміри: ширина 200 см, довжина 227 см, висота 240 см Вказана ціна є нетто. МИ ГОВОРИМО АНГЛІЙСЬКОЮ, НІМЕЦЬКОЮ, ФРАНЦУЗЬКОЮ, РОСІЙСЬКОЮ, УКРАЇНСЬКОЮ.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2011, Обігрівальний верстат для поверхневої обробки для цинк-магнієвого покриття Обсяг бака: 150 л Dkodpfsfndpnex Ah Ien Потужність нагріву: 20 кВт Вага: 1230 кг

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. Dksdpfefx Nfmox Ah Isn ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. Dsdpfofy T H Isx Ah Iekn ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. Dodpfx Ajfz I Rxoh Iekn БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Dedpjfzb Rcofx Ah Iekn Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). Dkedpfsfzccnjx Ah Ion ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, мотогодини: 12 h, потужність: 30 кВт (40,79 к.с.), вхідна напруга: 380 V, температура: 200 °C, внутрішня довжина: 1 200 мм, внутрішня ширина: 1 700 мм, внутрішня висота: 2 300 мм, загальна довжина: 1 500 мм, загальна ширина: 2 200 мм, загальна висота: 2 800 мм, загальна вага: 400 кг, Кількість камер: 1, тип управління: Кероване ПЛК, Обладнання: Маркування CE, Професійна піч для термообробки композитів – Romer SL Внутрішні розміри: 1200 × 1700 × 2300 мм Високопродуктивна промислова піч для затвердіння композитів від відомого польського виробника Romer, призначена для сучасних виробничих процесів: термообробка препрегів з вуглецевого волокна, сушіння, пост-затвердіння та інші теплові застосування. Ця електрична камерна піч ідеально підходить для виробництва у сферах авіації, автомобілебудування, морської та спортивної промисловості, а також для промислового виготовлення композитів, де життєво важливим є стійке й точне підтримання температури. Конструкція печі виконана на основі масивної сталевої рами, внутрішня камера — з панелей із нержавіючої сталі, а зовнішнє покриття — порошкове, зносостійке, призначене для тривалого безперервного промислового використання. Інтелектуальна система управління забезпечує точний контроль температури, ефективне енергоспоживання й керовану динаміку нагрівання/охолодження. Встановлена система циркуляції і вентиляції повітря забезпечує рівномірний розподіл тепла по всій камері для стабільної якості затвердіння. Dkedpfx Ahey Tvvzj Isn Основні характеристики: • Максимальна робоча температура: 200°C • Внутрішні розміри камери: 1300 × 1800 × 2000 мм • Розроблена для термообробки композитних препрегів • Промислова посилена конструкція • Внутрішня камера з нержавіючої сталі • Високоефективна система циркуляції гарячого повітря • Точне програмоване керування температурою • Можливість реалізації багатоступеневих програм затвердіння • Контрольовані цикли нагрівання та охолодження • Рівномірний розподіл температури • 8 внутрішніх вакуумних штуцерів у камері • У комплекті вакуумний насос • Підходить для роботи із вуглепластиком, склопластиком, препрегами, формоутворюючими та композитними деталями Застосування: • Затвердіння препрегів із вуглецевого волокна • Виробництво композитних деталей • Виготовлення авіаційних і спортивних компонентів • Виробництво морських композитних виробів • Пост-затвердіння форм і оснащення • Сушіння та термічна обробка • Дослідження, розробки й прототипування Піч у відмінному робочому стані, можлива перевірка і тестування на місці.

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, CMS PROXIMA напівавтоматична машина для обробки крайок скла Окремо стоїть або встановлюється до столу для різання Макс. довжина обробки за один прохід: 2 700 мм (можлива обробка більших листів) Товщина скла, що обробляється: 4–19 мм Суха обробка крайок скла — ефективно та без зношування. Устаткування може бути використане як окрема одиниця або інтегроване до столу для різання. Dkodpfx Asza Eh Eeh Isn

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Продається конічно-циліндричний редуктор Oerlikon серії E 37 EX 2, серійний номер 828499L01.1. Агрегат знятий із функціонуючої установки та підходить для випробувальних стендів, спеціальних машин і промислового приводу. Dkedpfxoypb Iye Ah Ijn Технічні характеристики (загальні): Виробник: Oerlikon Модель: E 37 EX 2 Конструкція: конічно-циліндричний редуктор Сфера застосування: випробувальні стенди, машинобудування, промислові приводи Стан: вживаний, працездатний

Стан: готовий до використання (вживаний), Марка: HERAEUS Максимальна температура: 1200 °C Dsdpfx Aoy Nlfdeh Iokn Внутрішні розміри печі: 390 x 200 мм, глибина: 650 мм

Стан: вживаний, Виробник: HERAEUS Тип: RL 250 Внутрішні розміри: діаметр: 315 мм Dkjdpey Nlcvofx Ah Ijn Глибина: 450 мм

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2006, Вживана високопродуктивна машина для виробництва мішків для сміття на рулонах продається. Оснащення: підйомник рулонів, поздовжній зварювач, складаний пристрій, зварювач дна, етикетувальна машина. Машина знаходиться в ідеальному робочому стані, можливий огляд під час роботи на виробництві. Продається з заводською підтримкою та запасними частинами через недостатнє використання. Технічні характеристики: • Ширина зварювання: 700 мм • Довжина мішка (макс.): 2000 мм • Довжина мішка (мін.): 380 мм • Швидкість роботи з плівкою: 120 м/хв • Привід: серво • Кількість доріжок: 2 Інші характеристики: • Важка, автоматична двопотокова машина для виробництва мішків для сміття на рулонах • Товщина плівки: – LD/LLDPE: 0,012–0,060 мм (один шар) – HDPE: 0,008–0,015 мм (один шар) • Ширина мішка: 300–700 мм • Лінійна швидкість: 100–165 м/хв (швидкість залежить від матеріалу, товщини та якості плівки) • Розміри готового рулону: ширина рулону 200–300 мм; діаметр – 130 мм (макс.) Однорядна машина для нанесення етикетки: • 1 ряд, 70–200 мм • Довжина етикетки: 180–350 мм • Діаметр рулону етикетки: макс. 250 мм Рік виготовлення: квітень 2006 р. 1. TAI-1300C – розмотувач з підйомником 2. SSB-1300A – ніж для різання, поздовжнє зварювання 3. TA-800C1 – машина для виготовлення мішків, зварювальний агрегат 4. TAF-400-2N-M – дворядна складальна машина 5. TAD-700 – намотувач з чотирьохосьовим шпинделем Додаткові відомості: Dsdjykz Ebjpfx Ah Iokn • Гарантія: без гарантії • Поточний стан: у виробництві • Доступність: негайно • Потужність: 20 кВт • Ціна: 50 000 євро

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 80796, Машина у відмінному стані, повністю працездатна, потребує демонтажу на місці у Вільнюсі, Литва. Продавець пропонує демонтаж, завантаження на вантажівку та доставку. Dkjdpfsvddpljx Ah Ijn

Стан: вживаний, Технічні характеристики: Вертикальна швидка подача: вісь Z: 1125 мм Горизонтальна подача: вісь X: 600 (+1000 електро-механічно) мм Поперечна подача: супорт фрезерування вісь Y: 325 (340) мм Управління: Siemens 840D Діаметр установочної поверхні: 3500/5800 мм Максимальний діаметр обробки: 6000 мм Діапазон обертів: планшайба: 1–12 об/хв Обертова швидкість фрезерного шпинделя: 1000–6000 об/хв Максимальний діаметр заготовки на палетах: 6000 мм Вага заготовки: 10 – 2000 кН Тип кріплення інструменту: HSK-A-100 Загальна потужність: 120 кВА Вага машини близько: 35,0 т ВЕРТИКАЛЬНИЙ ОБРОБНИЙ ЦЕНТР ДЛЯ КІЛЬЦЕВИХ ТА ЦИЛІНДРИЧНИХ ДЕТАЛЕЙ СПЕЦІАЛЬНИЙ CNC ОБРОБНИЙ ВЕРСТАТ Застосування: ДЛЯ ТОКАРНО-РОЗТОЧНИХ, ФРЕЗЕРНИХ, ШЛІФУВАЛЬНИХ ОПЕРАЦІЙ КІЛЬЦЕВИХ ДЕТАЛЕЙ (великі зубчасті колеса, поворотні підшипники, зубчасті вінці, спеціальні фланці тощо) Машина складається з двох окремих основних груп: станина та вузол планшайби/столу Dsdpfx Aheu Idlfs Iokn - Приводи подачі через AC сервомотори - Поперечна подача фрезерного супорта по осі Z: 325 (макс.340) мм - Потужність приводу планшайби: 76 кВт - Позиціонування столу = 0,02 мм Що було оновлено: - Осі мотори замінено (Siemens) - Розширено центральну систему змащування великогабаритних підшипників обертового столу/шпинделя - Частково модернізовано електропроводку - Бак для повітря та запобіжний клапан тощо.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1982, Функціональність: повністю працездатний, Розміри столу: 1400 x 1000 мм Стіл обертається від 0 до 360 градусів Посадковий конус шпинделя: ISO40 Шпиндель поворотний Мінімальна швидкість обертання шпинделя: 90 об/хв Максимальна швидкість обертання шпинделя: 2880 об/хв Висота машини: 3260 мм Довжина машини: 2650 мм Ширина машини: 2600 мм Вага машини: 5100 кг Dodpsy Iwf Hefx Ah Ijkn Аксесуари, оснащення: - Вбудований поворотний стіл - Швидкі ходи - Моторизоване регулювання висоти - Лампа для освітлення робочої зони Машина знаходиться у дуже гарному стані.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2010, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 2 650 кг, Пневматична дробоструминна машина зі столом. Dksdpfx Aenxkr Ajh Isn Виробник – SCHLICK Weelabrator, Німеччина; Тип – TT 5; Рік виробництва – 2010; Призначення – очищення, видалення корозії, зняття фарби, підготовка до фарбування, видалення іржі й окалини; Одне робоче місце для пневматичного дробоструминного оброблення на поворотному столі; Абразивний матеріал – низьковуглецевий колотий сталевий дроб; Розміри робочої камери – 2 x 3 x 2,8 м; Діаметр висувного робочого столу – 1600 мм; Максимальна висота оброблюваної деталі – 1000 мм; Максимальна маса завантаження – 2000 кг; Діаметр сопла – 10 мм; Додаткове застосування – дробування; Технічна документація (DTR) – в наявності; Сертифікат CE – в наявності. Машина підключена, справна, готова до перевірки.

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Предметом продажу є лінія для виробництва ламінатів методом нанесення плівки на ламінований матеріал. Процес ламінування здійснюється за допомогою екструдера (дві одиниці), оснащених щілинними матрицями з регульованою шириною виходу, що дозволяє виробляти ламінати шириною від 1 до 1,6 м. Товщина плівки може становити від 60 мікрон до 200 мікрон. Машина ідеально підходить для поєднання різних матеріалів, дозволяючи виготовляти різноманітні технічні вироби згідно з вашими вимогами. Лінія також укомплектована накопичувачем матеріалу та зварювальним пристроєм, що забезпечує безперервну подачу матеріалу без зупинки лінії. До комплектації не входять елементи, позначені на фотографіях червоним кольором. Машина також дозволяє виготовляти плівку з пухирцями (бульбашкова плівка) для технічних застосувань. За необхідності ми можемо виконати пусконалагоджувальні роботи на підприємстві покупця за додаткову оплату. Лінія повністю справна, рекомендуємо для виробництва різноманітних ламінатів. Dodpovkv Hcjfx Ah Iekn

Стан: дуже добре (вживаний), Зигмашина / машина для формування країв листового металу від відомого німецького виробника Weberwerke Siegen. Машина призначена для зигування, закочування країв та виконання витисків (зигів) на краях листового металу. Міцна, важка чавунна конструкція забезпечує стабільну й точну роботу. Відкрита рама типу «С» дозволяє обробляти великі листи та довгі деталі. Електропривід з великим маховиком гарантує плавну роботу та достатній обертовий момент для формування металу. Притиск і напрямок ролика регулюються механічно. Дані з таблички виробника: • Тип: BM 4 • Рік випуску: 1952 • Робоча ширина: до 1250 мм Dksdpfx Aheyga T Nj Ijn • Товщина листа: до прибл. 4–5 мм (залежно від матеріалу) • Міцність матеріалу: Gb = 45 кг/мм² Машина не є ножицями – вона не ріже лист металу, а призначена виключно для його формування. Стан вживаний, укомплектована, є видимі сліди експлуатації, відповідні віку. Ідеально підходить для слюсарних майстерень, інструментальних цехів, відділів технічного обслуговування, а також ремонтних робіт і дрібносерійного чи індивідуального виробництва.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2003, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 589-03, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: Кондиціонер, вхідна напруга: 400 V, потужність: 8,5 кВт (11,56 к.с.), тиск: 6 балка, рік останнього капітального ремонту: 2024, Станок для шліфування та полірування скла з 5 колами. У робочому, справному стані. 5 коліс Товщина: 4 – 25 мм Мінімальні розміри: 80 x 150 мм Швидкість: 0,5–4 м/хв Dodpfx Ahsy Sw Ngj Iekn Живлення: 400В

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, Функціональність: повністю працездатний, загальна висота: 5 500 мм, загальна довжина: 16 500 мм, загальна ширина: 6 400 мм, Обладнання: кабіна, Пропонується до продажу високоякісна, модульна промислова система обробки поверхонь від провідного виробника RIPPERT Anlagentechnik (номер замовлення 20809025), випущена у 2009 році. Система розташована у місті Нюрнберг, має лінійне компонування і повну технічну документацію. Ідеально підходить для серійної або великогабаритної обробки виробів у промисловому масштабі. Розміри: ДхШxВ: приблизно 16,5 x 6,4 x 5,5 м Комбіновані фарбувальні кабіни (1 і 2): кожна приблизно 6x4 м Мийна кабіна: приблизно 4,5x4 м КОМПЛЕКТАЦІЯ СИСТЕМИ: - 3 комбі-фарбувальні/сушильні кабіни: включаючи великі розсувні двері, повне освітлення та канали подачі/відведення повітря. - 1 промислова мийна кабіна: для професійного очищення та підготовки деталей. - 1 технічне приміщення та склад витратних матеріалів: містить систему керування середовищем (RLT 4.0) та інтегровану логістичну зону. ТЕХНІЧНІ ДАНІ ТА ЕЛЕКТРОЩИТ: - Центральний електрошафа: Rittal TS 8005 корпус (розміри: 3600 x 2200 x 500 мм, RAL 7035). - Робочі параметри: головна електромережа 400 В, номінальний струм 450 А з інтегрованим ПЛК-управлінням. Dkjdpfx Ahey U I Ulj Ion - Підключення до комунікацій: підготовка до підключення газу (пальники 1-4), стисненого повітря, підготовленої та міської води, стічних вод та гарячої промислової води від насосів. ВАЖЛИВА ІНФОРМАЦІЯ ПРО СТАН ТА КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ: Оригінальна інструкція по експлуатації (том 2а: механіка/креслення) та повна електротехнічна документація надаються в комплекті. Примітка: Продається у стані, як на фото (крім передніх палет). ДЕМОНТАЖ ТА УМОВИ ПОСТАВКИ: - Самостійний демонтаж (пріоритетно): професійний демонтаж і транспортування здійснюються покупцем за власний рахунок і на власний ризик. - Демонтаж за додаткову плату: організований демонтаж або підготовка до відвантаження можливі за попередньою домовленістю та оплатою додаткових витрат. ОСНОВНІ ВИХІДНІ ДАНІ ТА ПРАВОВА ІНФОРМАЦІЯ: - Місцезнаходження: Нюрнберг - Огляд: можливий за попередньою домовленістю. За бажанням, за додаткову плату, може бути організоване завантаження і транспортування (по всій Європі). Ціни вказані без ПДВ. Огляд тільки за попереднім записом. Звертайтеся до нас — наша команда з радістю вам допоможе. Можливий викуп і обмін! Купівля / продаж виробничого та металообробного обладнання та іншого. Вам потрібна високоякісна, але доступна металообробна машина для виробництва? Або ви хочете її продати? Для додаткової інформації або зв’язку відвідайте наш сайт.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1982, Піч, теплоапарат, термокамера, теплошафа, піч для гарту, відпусткова піч - Виробник: Artur Nolzen, камерна сушильна піч типу KTS 53/30/70 - Температура: макс. 1100 °C - Розмір камери: 710 x 535 x 300 мм - Потужність нагріву: 25 кВт - Автоматичне регулювання температури - Окремі компоненти: див. фото Dkodezbrx Hepfx Ah Isn - Габаритні розміри: 1630/1530/H1700 мм - Вага: 1698 кг

Стан: новий, Тип CSD-HT-BR 70 Внутрішні розміри (ширина x глибина x висота): 7500 x 7160 x 4100 мм Dkjdjrxtuiopfx Ah Ion Зовнішні розміри (ширина x глибина x висота): 8080 x 7760 x 5500 мм Переріз несучих колон камери: 160 x 70 мм Снігове навантаження на дах: 80 кг/м2 Стійкість стін до вітру: 27,8 м/с Утеплення – мінеральна вата (скловолокно) Стіни: ǂ100 мм Дах: ǂ100 мм Двері: ǂ100 мм Двері: розсувного типу, підвішені на рейці Сушиться деревина: різних порід Завантаження камери штабелем за допомогою навантажувача Система нагрівання: газова Паливо – газ пропан-бутан (GPL) Максимальна теплова потужність: 300 кВт Максимальна температура в камері: 75 °C Кількість вентиляторів у камері: 5 x 3 кВт Сумарна продуктивність вентиляторів: 162 500 м³/год Кількість датчиків: 4 HT / 8 AWM / 2 EMC / 2 температурних Напруга: 400 В, 50 Гц Загальна потужність: 17 кВт

Стан: вживаний, RGM 3 — це універсальний верстат для обробки торців труб, який відзначається стійкою конструкцією та компактністю, ідеально підходить для обробки труб і профілів. Завдяки практичному передньому ударному патрону та задньому затискному патрону, машина забезпечує просте керування й адаптацію до різних діаметрів труб. Вона також оснащена трубонарізним пристроєм і внутрішнім знімачем задирок для ефективної та точної обробки. RGM 3 постачається з мобільною станиною, що підвищує її маневреність. Цей потужний і надійний верстат від KNUTH — ідеальний вибір для тих, хто шукає високоефективне рішення для обробки труб. Ви можете замовити RGM 3 для свого застосування або оформити онлайн-замовлення, щоб успішно реалізувати проекти з обробки торців труб. Dedpfx Asuxc Rhsh Iekn

Стан: вживаний, PRS 76 — це високопродуктивний верстат для обробки торців труб, ідеально підходить для обробки труб та профілів. Завдяки потужному двигуну 3 кВт та універсальному поворотному пристрою ця машина дозволяє шліфувати всі поширені матеріали під потрібним кутом від 30° до 90°. Машина може обробляти різні діаметри труб — від Ø20 до Ø76 мм, що робить її ідеальним рішенням для труб та профілів. У комплекті постачання вже є дві шліфувальні стрічки розміром 100 x 2000 мм із зернистістю 36, що дозволяє розпочати роботу одразу після придбання. Для оптимальної експлуатації важливо замовити принаймні одну шліфувальну ролку. Довіряйте компанії KNUTH, якщо ви шукаєте точні та потужні верстати, такі як PRS 76. Замовляйте зараз і отримуйте переваги від ефективності у вашому виробництві. Dodpjuxdb Usfx Ah Iokn