Придбати Термоелектричні Модулі Пельтьє б/у (595)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, мотогодини: 1 h, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 4 700 кг, загальна ширина: 2 400 мм, загальна довжина: 6 100 мм, загальна висота: 2 550 мм, тип вхідного струму: Постійний струм, вхідна напруга: 230 V, строк гарантії: 12 місяці, вхідна частота: 50 Гц, Обладнання: гаряча вода, документація / посібник, Пропонуємо готове модульне котельне рішення потужністю 40 кВт, змонтоване в ізольованому ISO морському контейнері та призначене для швидкого встановлення і підключення на об'єкті. Модуль був виставковим зразком, використовувався для демонстрацій, знаходиться в ідеальному технічному й візуальному стані. Модуль котельні підходить для опалення будівель, будмайданчиків, майстерень, складів або тимчасових об'єктів, а також може використовуватись як резервне чи аварійне опалювальне рішення у випадках, коли потрібно швидко забезпечити тепло без стаціонарного будівництва. Модуль виготовлений на базі ISO морського контейнера (приблизно 2,4 × 6,1 × 2,55 м, вага ~4700 кг). Енергопостачання: 3N+PE 230/400 В, 50 Гц (~5 кВт). Котельня відповідає вимогам CE, проведено оцінку відповідності (TÜV NORD). Теплоізольована. Модуль котельні обладнаний: • Пелетним котлом DEFRO з автоматичною подачею (потужність 40 кВт) • Бойлером побутової гарячої води Kospel (≈140 л) • Ємністю-акумулятором гарячої води DEFRO (≈800 л) • Розширювальним баком для системи опалення • Циркуляційними насосами • Системою управління та автоматики з електрощитом • Природною вентиляцією та системою відведення димових газів Для додаткової безпеки в модулі встановлена система газового пожежогасіння, яку можна залишити або демонтувати за домовленістю, з відповідним коригуванням ціни. Поточна конфігурація системи дозволяє збільшити потужність котла, оскільки компоненти системи розраховані також на роботу з більшою тепловою потужністю. Котел можна замінити на більший або додати ще один. Модуль доступний для покупки або оренди. При оренді пропонуємо повний сервіс — обслуговування котельні, постачання та доставку пелет, моніторинг роботи та технічну підтримку. Орендар не займається самостійним обслуговуванням системи. Lodpfxoy R Rrfo Ah Ajhg Додаткова інформація про можливості збільшення потужності, умови оренди, постачання та ціну — за запитом. Розташування: Рига.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2003, 4 касети 1 ніж Технічні характеристики: Мінімальний розмір паперу: 105 x 150 мм Максимальний розмір паперу: 520 x 840 мм Подача з високим стопом Lsdsxnb N Hspfx Ah Ashg Комплектація: – 4 касети на першому модулі Ti-52 – Мобільний приймач Плавне регулювання фальцювання на базі інвертора Зниження шуму касет Компресор Becker Датчик подвійного листа Електронний лічильник з пакетуванням Електропривідний вивід з регулюванням швидкості Запасні частини та інструменти

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 1991, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 176063, довжина столу: 4 000 мм, ширина столу: 2 000 мм, Різак CORTA PS 3100 Рік випуску: 1991/Ретрофіт, № машини: 176063 Область різання: 4000 x 2000 мм Можлива зміна між 2 процесами різання: 1x плазмовий різак Stak Pak II, 105 ампер 1x ацетиленовий різак 4x2 м Система управління: MG 12 SE 30 CPS DNC-інтерфейс Підвіс пальника: MG 200 K Арк-залежне зондування 1 плазмовий інтерлок Довжина колії портального візка: 6000 мм Lodpfxovfmiwo Ah Aohg Підвіс пальника: MG 200 K Стіл для різання: 4200 x 2100 x 700 мм Модульна, високотехнологічна плазмова система Stak Pak II, 105 ампер 1 керуючий модуль CM 6032 3 силові модулі PM 6042 1 пальник PCM 35, 15 м 1 пальник PCM 140, 15 м 1 охолоджувальний модуль Зі складу заводу Ціна: див. вище

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 1985, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 1 200 мм, відстань переміщення по осі Y: 2 000 мм, відстань переміщення осі Z: 700 мм, максимальна швидкість шпинделя: 1 500 об/хв, швидкість шпинделя (хв.): 5 об/хв, довжина подачі вісь X: 1 200 мм, довжина подачі по осі Y: 2 000 мм, довжина подачі по осі Z: 700 мм, швидкість подачі по осі X: 1 000 м/хв, швидкість подачі по осі Y: 1 000 м/хв, швидкість подачі по осі Z: 1 000 м/хв, загальна ширина: 4 000 мм, Горизонтально-розточувальний верстат San Rocco, повністю капітально відремонтований, з високоякісного авіаційного виробництва. CNC-управління Siemens SINUMERIK 840D з приводною системою SIMODRIVE 611. Верстат оснащений сучасними цифровими приводами й підходить для високоточних багатовісних обробок у безперервному режимі експлуатації. У 2024 році проведено капітальний ремонт, встановлено нові телескопічні кожухи на всі осі, а також виконано низку інших важливих ремонтних робіт гідравліки, ЧПК або заміни шлангів та ущільнень усіх типів. Верстат повністю укомплектований, з системою охолодження тощо. Робочі переміщення: X-вісь (поздовжня): 1 200 мм Y-вісь (поперечна): 2 000 мм Z-вісь (вертикальна / вісь шпинделя): 700 мм Характеристики шпинделя: Діаметр свердлильного шпинделя: 100 мм Тип кріплення інструменту: ISO 50 Діаметр фрезерного шпинделя: 185 мм Осьовий хід шпинделя: 700 мм Подачі та швидкі ходи: Автоматичні подачі шпинделя та вертикальної осі: 2 × 1 000 мм/хв Швидкий хід шпинделя та вертикальної осі: 5 500 мм/хв Відстані: Мінімальна висота шпинделя над столом: 0 мм Максимальна висота шпинделя над столом: 1 500 мм Максимальна відстань від торця шпинделя до центру столу: 1 850 мм Lodpfx Aex Rhlcjh Aohg Оберти шпинделя: Діапазон крутного моменту: 5–14 об/хв Діапазон постійної потужності: 15–1 450 об/хв Кількість передач: 4 Діапазони обертів: 6–51 / 49–160 / 140–460 / 440–1 450 об/хв Параметри столу: Розмір поворотного столу: 1 100 × 1 300 мм Поздовжній хід: 1 200 мм Поперечний хід: 2 000 мм Подачі столу: Автоматичні подачі X і Y: по 1 000 мм/хв Швидкий хід X і Y: по 5 500 мм/хв Поворот столу: Безперервне обертання: 30–100 град/хв Швидкий поворот: 5 000 град/хв Привідна система: Siemens SIMODRIVE 611 E R модуль: 36/47 кВт LT модулі: 108 A та 2 × 25 A Дані для підйому та транспортування: Група 1: Сталевий пруток діаметром 70 мм, довжина 1 600 мм Сталевий пруток діаметром 70 мм, довжина 2 400 мм Чотири дистанційні кільця для строп Чотири сталеві троси діаметром 22 мм Вага близько 12 500 кг Група 2: Два сталеві троси мінімум діаметром 18 мм Вага близько 3 500 кг Група 3: Ручне підйомання Вага близько 1 300 кг Стан: Верстат перебуває у дуже доброму технічному стані, підключений до мережі та готовий до огляду й тестування за домовленістю.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, номер машини/транспортного засобу: LC634, Вживана лінія BERTOLASO Epica для спиртних напоїв, скла та ПЕТ – продуктивністю 12 000 пляшок/год Технічні характеристики та параметри продуктивності Ця повна вживана лінія розливу базується на моноблоці Bertolaso Epica 32/32/8 для ополіскування, наповнення та закупорювання. Розроблена для змішаної обробки ємностей, підтримує як пляшковидні, так і круглі пляшки зі скла та ПЕТ. Лінія працює до 200 пляшок/хв (близько 12 000 пляшок/год залежно від формату) і оснащена системою етикетування мокрим клеєм для передніх та задніх етикеток. Комплектація охоплює всі основні етапи пакування: від депалетування до складання, пакування і заклеювання коробів із вбудованою технологією друку та інспекції. Продуктивність: до 200 пляшок/хв (залежно від формату) Тип наповнення: вакуумне наповнення Формати пляшок: підходить для 0,1, 0,2, 0,3, 0,375, 0,5 л Ємності: для обробки пляшок із ПЕТ та скла, пляшковидні та круглі форми Основний моноблок: Bertolaso Epica 32/32/8 (ополіскування / наповнення / закупорювання) Етикетування: нанесення мокрим клеєм, спереду та ззаду (Cavagnino & Gatti C4810) Інспекція: перевірка рівня наповнення (Logilevel plus) Кінець лінії: пакувальник коробок, заклеювач коробок, маркувальник, спіральний транспортер Живлення: 415 В / 50 Гц (з пристроями 240 В / 50 Гц, де зазначено) Основні моделі/роки: з 1994 по 2022 рік у рамках підсистем Розширена автоматизація та системи керування Лінія інтегрує автоматизовану обробку і контроль якості для стабільного виробництва напоїв. Моноблок Bertolaso забезпечує синхронізоване ополіскування, наповнення і закупорювання з централізованою системою керування для управління форматами. Система інспекції Logilevel plus автоматизує контроль рівня наповнення для забезпечення якості продукту. Транспортери, коробообробка і станція етикетування координують роботу через логіку старт/стоп, забезпечуючи рівномірний, безперервний потік по всій виробничій лінії. Електротехнічна архітектура стандартизована на 415 В / 50 Гц з допоміжними системами на 240 В / 50 Гц, для легкої інтеграції в поширені промислові мережі. Доступ до обслуговування й точки переналаштування розроблені для ефективної зміни форматів. Інтеграційна здатність виробничої лінії Це вживане промислове пакувальне рішення надає повністю вбудований цикл – від депалетування пляшок до обробки готових коробок. Лінія налаштована для ємностей із ПЕТ і скла, включаючи пляшковидні й круглі пляшки, і сумісна з багатьма невеликими форматами пляшок від 0,1 до 0,5 л. Всі модулі з’єднані вбудованими транспортерами, а складання, пакування, заклеювання і маркування коробок забезпечують повний цикл кінцевого пакування. Етикетувальник на мокрому клеї підтримує двостороннє нанесення етикеток (спереду/ззаду) для відповідності вимогам брендового представлення. Обладнання Spiralveyor забезпечує зміну рівнів і можливість компактного розміщення. Lhedpfx Aey Szcwsh Aeg Стан устаткування та історія технічного обслуговування Ця вживана лінія розливу містить компоненти, виготовлені в період з 1994 по 2022 рік, з

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1996, номер машини/транспортного засобу: LC633, Вживана міні-лінія STORK для скляних і ПЕТ пляшок, 200 пляшок/хв Технічні характеристики та експлуатаційні дані: Дана вживана розливна лінія оптимізована для виробництва напоїв у мініатюрних форматах. Спеціально налаштована для пляшок 50 мл, може обробляти як ПЕТ, так і скляну тару, підтримує кілька форм, зокрема плоску, овальну та круглу. Серцем цієї лінії є моноблок Stork для ополіскування, наповнення й укупорки із 36 головками для ополіскування/напою та 9 головками для укупорювання. Додатково лінія обладнана самоклеючою етикетувальною машиною Krones Autocol із 3 станціями для передньої та задньої етикетки, інтегрованими системами інспекції та відбракування, а також повним пакувальним комплексом для складання, пакування, заклеювання, маркування та транспортування коробок. Швидкість виробництва: 200 пляшок/хв (мініпляшки 0,05 л). Тип наповнення: вакуумне. Формати пляшок: сумісні з форматом 0,05 л. Контейнери: для ПЕТ та скла. Форми: плоска, овальна, кругла. Моноблок: 36 головок для ополіскування/наповнення, 9 головок для укупорки. Закупорка: ROPP, розміри ковпачків 18×12 і 20×12. Етикетування: Krones Autocol, 3 станції, самоклеючі етикетки спереду та ззаду. Інспекція: контроль рівня наповнення з окремою лінією для браку, контрольна вага, перевірка ваги. Пакування: пакувальник, заклеювач, маркувальник коробок з відбраковкою, складальник коробок. Електроживлення: 415 В / 50 Гц (основне обладнання), 240 В / 50 Гц (периферія). Основні моделі: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV. Виробник: Stork (основний моноблок); основні компоненти — Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex. Розширена автоматизація та системи управління: Лінія має модернізовану автоматику з новою PLC/HMI, встановленою у 2021 році на моноблоці Stork, для покращеної діагностики, управління рецептами й стабільності процесу. Інтегровані модулі інспекції забезпечують контроль рівня наповнення й автоматичне відведення браку, а контрольна вага й перевірка забезпечують постійну точність наповнення для пляшок 50 мл. Електрична система підтримує змішані напруги — 415 В / 50 Гц для основних машин і 240 В / 50 Гц для допоміжних. Форматні деталі й синхронізовані транспортери дозволяють швидко переходити між плоскими, овальними й круглими міні-форматами. Інтегрованість виробничої лінії: Система спроектована як повноцінне пакувальне рішення від подачі пляшок до обробки коробок. Бак із нержавіючої сталі й транспортер пляшок стабілізують потік продукту й тари на вході. Етикетувальна машина Krones Autocol ідеально інтегрована для прецизійної само-клеючої етикеровки мініпляшок. На виході — скоординований сегмент End-of-Line для пакування в коробки, їх заклеювання, маркування з вибраковкою, складання коробок і транспортування по спіральному конвеєру для ефективного подолання різниці у висоті. Ledpfxey Sxgmo Ah Ajhg

Стан: вживаний, 2-осьова лінійна направляюча з лінійними двигунами – Slide Arm Pick and Place з лінійними направляючими для автоматизації Завантажувальний модуль типу Scara-робот, маніпулятор, пристрій для обробки, система обробки, захват для компонування, захват для завантаження для автоматизації Lhodju H R Iwopfx Ah Asg Виробник: SCHUNK – GEMOTEC – AFAG – LINMOT, тип PS01-37x240-M + E1100-MT + T01-/72/420 + EPM 37-780 Рік виробництва: близько 2005 Горизонтальна вісь з лінійним двигуном Gemotec, тип EPM 37-780 Тип актуатора: EPM 37x780-M Модуль осі: LinMot тип E1100-MT-HC Горизонтальний рух: 780 мм Номінальна сила горизонтально: 160 Н Швидкість горизонтально: 2,1 м/с Прискорення горизонтально: 12,4 м/с² Повторюваність: +/- 0,05 мм Вантажопідйомність по горизонталі: макс. 7000 г Направляюча колонка горизонтальна: Ø 20 мм Вертикальна вісь з лінійним двигуном LinMot, тип PS01-37x240-M Тип актуатора: LM01-23x80/160 Модуль осі: LinMot тип E1100-MT Вертикальний хід: 160 мм Номінальна сила вертикально: 44 Н Максимальна сила вертикально: 203 Н Швидкість вертикально: 2,2 м/с Прискорення вертикально: 50,4 м/с² Повторюваність: +/- 0,05 мм Направляюча колонка вертикальна: Ø 20 мм Блок живлення LinMot тип T01-/72/420 (для живлення двигуна) Вхідна напруга: 3 x 400 В AC 50/60 Гц Вихідна напруга: 72 В DC, 420 Вт Основна рама, несучі колони: 4 шт. Ø 55 мм Регулювання висоти колон: 200 мм (ручне регулювання висоти) Монтажна підставка: 2 x 175 x 90 мм Керуюча напруга: 24 В DC - Двовісний рух - Монтажна плита під інструмент: 66 x 56 мм - Інтегроване вимірювання переміщення - Модулі осей з інтегрованим контролем позиціювання - Пневматичний циліндр Festo як гальмо утримання на вертикальній осі - Горизонтальна вісь з 3 зовнішніми вентиляторами - Осьові модулі конфігуруються через програмне забезпечення LinMot MPC Configurator 3.2 Габаритні розміри Д x Ш x В: 1120 x 720 x 740 мм Власна маса: близько 65 кг Дуже гарний стан

Рік виготовлення: 1982, Стан: добрий (вживаний), Завод із виробництва глиняної цегли - Виробник: DALIT - Модель: VA 500 - Рік випуску: 1982 - Продуктивність: 30 000 цеглин/доба Склад лінії: - Диспергатор (тонкого подрібнення) - Дробарка (грубий млин) - Транспортери Lhsdpshap Izsfx Ah Aog - Цеглопрес - Модулі: Великий формат – 29x19x19 см, 25x19x19 см, 28x14x25 см, 38x14x25 см, 38x16x25 см, 25x25x14 см Малий формат – 6,25x12 см

Стан: потребує ремонту (вживане), Функціональність: обмежена функціональність, Рік виготовлення: 2017, тип управління: Управління ЧПУ, ступінь автоматизації: автоматичний, тип приводу: електричний, тип лазера: волоконний лазер, виробник лазерних джерел: IPG, модель лазерного джерела: YLS-4000-CUT, Пропонуємо до продажу лазерний різальний верстат VIRS MSF 3001.15L, рік випуску 2017, потребує ремонту. Виробник: Microstep / VIRS Модель: MSF 3001.15L Рік виробництва: 2017 Модулі 1, 4 та 5 автоматично блокуються одразу після різання, для розблокування необхідне втручання IPG. Доступна лише половина потужності 2кВт. Lhodpfx Aey Ri Tush Aog Якщо у вас виникли додаткові питання або потрібна додаткова інформація, будь ласка, надішліть нам повідомлення або зателефонуйте.

Стан: дуже добре (вживаний), Brüel & Kjaer LDS Dactron Laser USB LAS 200 Тип: LAS 200 LDS Dactron система керування для вібраційних випробувань і шейкерів В комплекті: ноутбук Acer з встановленим програмним забезпеченням Продається вживана система керування LDS Dactron LASER USB Typ LAS 200. Останній раз система використовувалася у промисловій вібраційній випробувальній установці і підходить для електродинамічних шейкерних систем, вібраційних тестів, резонансних тестів, випадкових тестів, а також шокових випробувань. Виробник / Модель Виробник: LDS Dactron / Brüel & Kjær Тип: LASER USB Модель: LAS 200 Made in U.S.A. Програмне забезпечення / Функції Встановлене ПЗ: Shaker Control Version 8.1001 Library Version 6.3120 Активовані модулі згідно з інформацією програмного забезпечення: - Random - Sine on Random - Random on Random - Swept Sine - Resonance Search, Track and Dwell - Sine Oscillator - Classical Shock - Shock Response Spectrum - Long Time History Додаткові активовані опції: - Automatic Drive Notching / Limiting - Real Time Data Exchange - High Frequency Control - Amplifier Controller Технічні характеристики: - 8 активних вхідних каналів - 2 вихідних канали - Частота дискретизації: 96 кГц - A/D дозвіл: 24 біта - USB Mode: 2.0 - Тип входу: Volt / ICP / TEDS Підходить для електродинамічних систем вібраційних випробувань і промислових шейкерів. Калібрування Дані калібрування за інформацією системи: - Останнє калібрування: 20.09.2023 - Наступне калібрування: 19.09.2024 Габарити / Вага Контролер: приблизно 430 x 350 x 90 мм (Ш x Г x В) Вага контролера: приблизно 6–8 кг Комплектація - LDS Dactron LASER USB контролер - Ноутбук Acer зі встановленим ПЗ - З'єднувальні кабелі / аксесуари згідно з фото Стан Вживане обладнання з промислового використання. Візуальний стан – дивіться фото. Присутні звичайні сліди використання та зберігання. Система запускається, програмне забезпечення відкривається, апаратне забезпечення розпізнається. Додаткових перевірок не виконувалося. Lhsdpfxsy T Iv Hs Ah Asg Примітки Продаж виключно юридичним особам. Без гарантії або права на повернення. Можливі проміжний продаж, помилки або зміни. Додаткові питання радо відповімо по телефону або через повідомлення.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Установка водопідготовки з напівпроникними мембранними модулями для знесолювання попередньо обробленої води. Оборотний осмос здійснюється у два етапи в двох тискових трубах, кожна з яких містить два мембранні модулі. Установка складається з: - дві тискові труби з двома мембранними модулями в кожній - змішування пермеату та рециркуляція концентрату - попередня тонка фільтрація - різні крани для відбору проб - різноманітні вимірювальні прилади для контролю тиску, потоку, температури, провідності й pH - станція промивки з промивним баком і насосом - станції дозування хімічних реагентів для антіскаланта та NaOH - високонапірний насос - різноманітна автоматична арматура - електрошафа з сенсорним дисплеєм Машина (додатково): Оборотний осмос для знесолювання сирої води Пермеатна продуктивність: 6000 л/год (залежно від обсягу змішання) Допустимий робочий тиск: 14 бар Вихід близько: 82 % Lhedpfxsyxnffj Ah Asg Вода: 5–7 м³/год, 1–10 бар Управління/контроль: електрошафа з сенсорним дисплеєм Оснащення: 2 тискові труби з двома мембранними модулями кожна; крани для відбору проб; тонкий фільтр; станції промивки; станції дозування хімічних реагентів; високонапірний насос; автоматична арматура; вимірювання тиску, потоку, провідності, температури та pH.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, Для безперервного виробництва дегазованої води. Машина (додатково): дегазація води Ledoxw R Rxopfx Ah Aehg Продуктивність: 50 гл/год Вміст O2 після дегазації: 0,5 ppm Температура: 16 °C Тиск: 4 бари Потужність: 1,0 кВт Напруга: 380 В Частота: 50 Гц Керування / Контроль: повністю автоматичне / S7 контролер Матеріал: Рама: 1.4301, Трубопроводи: 1.4404 Оснащення: водяна лінія (пневматичні клапани, витратоміри, зворотний клапан, клапан для відбору проб), мембранні модулі (подача води знизу), CO2-лінія (клапан, редуктор тиску, витратомір, ручний регулятор), вакуумна лінія (клапан, вакуумний насос (ELMO), ручний регулятор), пластинчастий теплообмінник (Thermowave), насос підвищеного тиску (Hilge, 4,5 бар при 250 гл/год, двигун 7,5 кВт)

Стан: вживаний, Машина (додатково): Установка зворотного осмосу Продуктивність пермеату: 8000 л/год Подача: 10000 л/год Потік концентрату: 2000 л/год Максимальний робочий тиск: 16 бар Потужність: 6,5 кВт Напруга: 3 x 380–415 В Lodpfx Ahjxzqulj Ajhg Частота: 50 Гц Вода: підведення 2,5–5 бар Керування / контроль: Simatic S7-300 Базова конструкція: на рамі з нержавіючої сталі Оснащення: фільтрація для знезараження; два трубчастих модулі з мембранами; дозування хімікатів з двома дозуючими насосами; відцентровий насос (Lowara); різноманітні трубопроводи, клапани та засоби вимірювальної техніки; електрошкаф із сенсорним панеллю

Рік виготовлення: 2017, Стан: вживаний, Інспектор порожніх пляшок для контролю скляних пляшок без вмісту. Наступні параметри перевіряються машиною за допомогою камер, високочастотних і інфрачервоних датчиків: контур, висота, колір; бокова стінка; виявлення залишкової лугу; горлечко; різьба; виявлення залишкової рідини; інспекція дна; виявлення скляних уламків та плівки; інспекція ущільнювальної поверхні. Пляшки, що не відповідають специфікаціям, автоматично видаляються за допомогою штовхача. Машина (додатково): прямолінійний транспортер модульної конструкції Струм: 6 A Lhedeyr Ifkspfx Ah Aeg Напруга: 400 / 230 В Частота: 50 Гц Вода: 3-5 бар Стиснене повітря: 6-10 бар, підключення 1/2" Довжина: 2980 мм Формати: 1,0 л; 0,5 л; 0,2 л Напрямок руху: справа наліво Управління / контроль: Simatic S7-300 Розміщення: на опорах Базова конструкція: прямолінійний транспортер Оснащення: камера, модулі інспекції бокових стінок, розпізнавання тестової пляшки, високочастотна та інфрачервона інспекція, інспекція бокового горлечка, інспекція різьби, інспекція ущільнювальної поверхні, світловий бар'єр, штовхачі на вході та виході, контроль відведення, панель керування.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, довжина контейнера: 20 фут, колір: інше, загальна вага: 1 400 кг, маса без навантаження: 1 300 кг, ширина вантажного відсіку: 2 438 мм, довжина вантажного відсіку: 6 058 мм, висота вантажного відсіку: 285 мм, Обладнання: охолоджувальний агрегат, Офісний контейнер / житловий контейнер / соціальний контейнер Ціна: 6900 EUR Опис: Компанія OMEGA CONTAINERS працює на ринку з січня 2017 року. Ми спеціалізуємось на комплексному виробництві офісних, соціальних, житлових та технічних контейнерів. Пропонуємо професійний сервіс від проектування, виготовлення, транспортування до монтажу. Контейнери OMEGA виготовляються на основі надійної сталевої рами, що дозволяє багаторазово транспортувати модулі або переміщати їх краном без ризику пошкодження. Стандартні розміри наших контейнерів: Довжина: 6058 мм Ширина: 2438 мм Зовнішня висота: 2850 мм Внутрішня висота: 2500 мм Також виготовляємо контейнери на замовлення відповідно до вимог клієнта. Сталевий каркас: Lodpfx Ajy Hkw Tjh Ashg Виготовлений з відкритих сталевих профілів товщиною 3 мм з підсиленнями з листової сталі товщиною 5 мм. Поверхня покрита епоксидною ґрунтовкою та поліуретановою фарбою. Можливий вибір кольору за палітрою RAL. Дах: Сталевий каркас, заповнений сендвіч-панелями з пінополістироловим або ППУ шаром товщиною 100 мм. Гідроізоляція даху — оцинкований лист товщиною 1 мм по всій площі. Стіни: Виготовлені із сендвіч-панелей з 100 мм полістирольним або ППУ шаром. Зовнішня обшивка — листова сталь кольору сріблястого, білого або графітового. Внутрішня обшивка — білий сталевий лист. Підлога: Зварені сталеві профілі високої щільності. Гідроізоляція з трапецієподібного листа t-14. Ізоляція з пресованої мінеральної вати товщиною 100 мм. Настил — 25 мм OSB. Оздоблення — промислове ПВХ-покриття з підвищеною зносостійкістю + захисна накладка. Фурнітура: - Двостулкові двері 900 мм x 2000 мм, білі або антрацитові - Вікно 1200 мм x 1200 мм з функцією повороту та нахилу - Зовнішні ролети Електрообладнання: 1x електрошит — диференціальний вимикач + запобіжники 1x електропідключення 32A 5P 1x зовнішня розетка 32A 5P 2x LED-світильники (2x36W) 3x подвійна розетка 1x електронагрівач 2 кВт Додаткові опції: - Можливість комплектування контейнера туалетом, душем, умивальником, з підключенням води, опаленням тощо - Встановлення декількох вікон різних розмірів - Встановлення скляних дверей - Монтаж ролетів - Встановлення кондиціонеру з функцією обігріву - Розподіл контейнера на кімнати - Об’єднання кількох контейнерів в один комплекс Ми надаємо сервіс через Whatsapp, тому з будь-якими питаннями звертайтеся до Omega Container — ми радо допоможемо! Запрошуємо вас зв’язатися з нами! Мобільний DE-

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, Функціональність: повністю працездатний, Машина розібрана та зберігається на складі. Фотографії модулів доступні за запитом. Будь ласка, надсилайте обґрунтовані пропозиції. У продажу є машина Kern 2600, нижче наведена інформація про пропоновану конвертувальну машину: Оснащена системою Mail Factory Модуль вкладання та заклеювання KVS Модуль різки K990 (сканер Datalogic верхній і нижній) + K940 Merger x 1 шт. Модуль прямого завантаження DE x 1 шт. Модуль розділення LM Spacer x 1 шт. Lhsdpfx Ahoy Eym Uo Aeg Модуль складання FSH x 1 шт. Модуль BFGD x 2 шт. Транспортний модуль x 1 шт. Вихідний лоток x 4 шт. VRO з конвеєром При покупці разом з машиною Kern 3500 можливе узгодження вигідної ціни на машини. Додаткові модулі з іншої машини доступні у окремому оголошенні та за запитом: EFQR подавач окремих аркушів справа x 1 шт. SIGR різак безперервних форм справа з опційною станцією K2600 x 1 шт. BFGD модуль (тільки на запчастини, неповний, без кришок) x 1 шт. LM Spacer модуль (повністю функціональний та укомплектований) x 1 шт. VRO з конвеєром (повністю функціональний та укомплектований) x 1 шт.

Стан: вживаний, Конвеєр роликовий Knapp 2200-350-280 Lhjdpfxju Rii Us Ah Aog RA2326 Виробник: Knapp Ширина ролика (RB): 280 мм Номінальна/зовнішня ширина (NB): 350 мм Довжина: 2200 мм, додаткові сегменти розширення доступні Діаметр роликів: 50 мм Відстань між роликами: 110 мм Приводний двигун: Leroy Somer Електричні дані 380V, 0,37 кВт Висота рами: 76 мм, 276 мм із двигуном Зверніть увагу, що елемент розширення не має приводу без станції приводу! Додатково доступні: - Додаткові модулі для індивідуального налаштування довжини - Частотний перетворювач для плавного регулювання швидкості - Опори - Бічне направлення (з одного боку або з двох боків) Ціна: без ПДВ зі складу Dr. Sonntag GmbH & Co. KG, 97076 Вюрцбург Для індивідуальної професійної консультації звертайтесь до нас зручним для вас способом — телефоном або електронною поштою. Ми з радістю допоможемо вам у плануванні та реалізації ваших проєктів. Чекаємо на ваші звернення. З повагою, Ваш колектив Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Ваш спеціаліст та контактна особа з внутрішньої логістики.

Стан: вживаний, Конвеєр роликовий Knapp 2200-350-280 RA2326 Виробник: Knapp Ширина ролика (RB): 280 мм Номінальна/зовнішня ширина (NB): 350 мм Довжина: 2200 мм, додаткові сегменти розширення доступні Діаметр роликів: 50 мм Відстань між роликами: 110 мм Приводний двигун: Leroy Somer Електричні дані Lhedpfou Rii Iex Ah Ajg 380V, 0,37 кВт Висота рами: 76 мм, 276 мм із двигуном Зверніть увагу, що елемент розширення не має приводу без станції приводу! Додатково доступні: - Додаткові модулі для індивідуального налаштування довжини - Частотний перетворювач для плавного регулювання швидкості - Опори - Бічне направлення (з одного боку або з двох боків) Ціна: без ПДВ зі складу Dr. Sonntag GmbH & Co. KG, 97076 Вюрцбург Для індивідуальної професійної консультації звертайтесь до нас зручним для вас способом — телефоном або електронною поштою. Ми з радістю допоможемо вам у плануванні та реалізації ваших проєктів. Чекаємо на ваші звернення. З повагою, Ваш колектив Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Ваш спеціаліст та контактна особа з внутрішньої логістики.

Стан: дуже добре (вживаний), ///// ВКАЗАНА ЦІНА ЗА 1 ШТ //// Виробник: ALGRA Тип / позначення: D3A030012/0 21-451-003 D3A030011/6-3 23-1151-012 Пропоную редуктори (коробки передач) ALGRA, що застосовуються у металорізальних верстатах. Ці компоненти забезпечують передачу приводу та регулювання подачі, найчастіше використовуються в: - традиційних фрезерних верстатах - обробних центрах - промисловому обладнанні як приводні модулі Міцна, важка конструкція – типові компоненти для безперервної експлуатації в промисловості. ⚙️ Технічний стан Стан: вживані Мають нормальні сліди використання Механічно повні Ручки та механізми працюють Можливі сліди зберігання на складі Lhedpfx Asyz A U Hjh Ajg 📦 У комплекті Редуктор ALGRA (точно як на фото) 📏 Застосування привід подачі осей (X/Y/Z) механічні трансмісійні вузли верстатів запасні частини до фрезерних станків та промислового устаткування технічне обслуговування/сервіс верстатів ℹ️ Додаткова інформація Позначення вибиті на корпусах (видно на фото) Контрольні таблички «QS-IN PRÜFUNG» Закрита масляна конструкція (герметична коробка передач) Можливий продаж поштучно 🚚 Доставка Доставка кур'єром або на палеті Можливий самовивіз

Рік виготовлення: 2021, Стан: готовий до використання (вживаний), Автоматична тестова станція Lorenz для перевірки фільтруючих матеріалів, півмасок, каністрових фільтрів та медичних захисних масок доступна до продажу. Відповідає стандартам: EN143/EN149/EN14683/ISO16900-3 та іншим. Модулі: витратомір/фотометри до та після зразка/аерозольний генератор/всмоктуючий і витяжний блок. Використовувані аерозолі: парафінова олія/Emery-олія/DOP/DEHS. Діапазон об’єму потоку: 8–300 л/хв, мін. діапазон вимірювання ефективності фільтрації: 0,0001%, мін. діапазон вимірювання дихального опору: 5–1000 Па, макс. швидкість потоку повітря через фільтр: 10,2 см/с, макс. площа випробування: 237,8 см³. Пристрій майже не використовувався, в обслуговуванні не потребує. Є документація. Огляд на місці можливий. Фото в оголошенні – ілюстративне. Ljdpfx Asy Tx Slsh Aehg

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2023, номер машини/транспортного засобу: 221/2-306, Функціональність: повністю працездатний, мотогодини: 207 h, тип вхідного струму: трифазний, відстань переміщення по осі X: 3 200 мм, відстань переміщення по осі Y: 920 мм, відстань переміщення осі Z: 70 мм, довжина заготовки (макс.): 1 000 мм, кількість осей: 3, кількість слотів у магазині інструментів: 4, загальна висота: 2 500 мм, загальна довжина: 1 500 мм, загальна ширина: 2 500 мм, загальна вага: 3 000 кг, Обладнання: Маркування CE, документація / посібник, HOLZ-HER EVOLUTION 7402 4MAT – Вертикальний CNC обробний центр Рік випуску: 2023 Напрацювання: 207 год Доступність: негайно Високопродуктивний промисловий вертикальний CNC обробний центр, призначений для фрезерування корпусних меблів з деревини та ламінованих плит, а також інших фрезерних робіт. Основні характеристики: - Вертикальна обробка з високоточною вакуумною системою переміщення (з подарунковими черевиками) - Задній притиск для обробки всього периметра деталі без необхідності перевертати деталь - Лазерна система вимірювання довжини - Кондиціонована електрошкаф - Безперебійний комп’ютерний блок Технічні дані: - Довжина обробки: 200–3200 мм - Висота обробки (Y): 70–920 мм - Товщина панелі: 8–70 мм - Максимальна швидкість: Векторна: 68 м/хв По осях: X 25, Y 60, Z 20 м/хв Обробний вузол: - 10,3 кВт електрошпиндель (повітряне охолодження) - Тримач інструменту HSK-F63 - Магазин на 4 позиції - XL свердлильний вузол – 19 свердел: 13 вертикальних, 6 горизонтальних - Пазувальна пилка по осі Y Програмне забезпечення і керування: - Повне CAD/CAM програмне забезпечення CAMPUS V7 EVOLUTION - Включені модулі: NC-HOPS, aCADemy, MT-Manager, Workcenter, Scenes - Вбудована 3D-симуляція - Інтуїтивне програмування і розширене керування обробкою - Дистанційна консоль - USB-порт - Wifi Оснащення: Lhsdpfx Ahey Eygno Aog - ECO вакуумна система (8 м³/год)

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2019, відстань переміщення по осі X: 400 мм, відстань переміщення по осі Y: 450 мм, відстань переміщення осі Z: 550 мм, виробник контролерів: SIEMENS, модель контролера: Sinumerik 840 D SL, загальна вага: 21 000 кг, максимальна швидкість шпинделя: 24 000 об/хв, кількість слотів у магазині інструментів: 80, кількість осей: 5, Цей 5-осьовий горизонтальний обробний центр SCHMID SE 368 був виготовлений у 2019 році. Він оснащений системою керування Siemens Sinumerik 840 D SL, швидкими переміщеннями 75/40/90 м/хв по X/Y/Z та човниковим столом. Оснащений двома поворотними вузлами з ЧПК, 30-кратним пристроєм для зміни інструменту та тримачем інструменту HSK-A63. Максимальна швидкість - 10 000 об/хв. Включає в себе конвеєр для відведення стружки та систему охолодження. Чудова можливість купити цей горизонтальний обробний центр SCHMID SE 368. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації щодо цього горизонтального обробного центру. Додаткове обладнання • Подвійний шпиндель • Човниковий стіл • Поворотні вузли 2x 2 NC • Система розподільчих шаф • Конвеєр для подачі стружки Knoll 600K-1 2019 • Гідравлічний блок • Система фільтрів • Система повторного охолодження Lahntechnik KOF1803-100 2020 • Кількість місць в магазині для інструментів: 2x 30 • Поворотний стіл (ЧПК / гідравлічний затиск): n x 360o, вертикальна вісь, Переваги машини Технічні переваги машини • Трифазний головний привід ibag: s1-100% 40 кВт / s6-40% 52 кВт • Основні характеристики робочого шпинделя kw s1 : 3 12 29 40 40 • Частота обертання шпинделя прибл. 1/хв: 1,000 5,000 10,000 20,000 24,000 • Крутний момент прибл. Нм: 27 27 27 19 17 Ljdpoyyuwwsfx Ah Aehg • Діаметр інструмента з вільними сусідніми позиціями: 125 мм • Поворотний стіл (ЧПК / гідравлічна індексація): вертикальна вісь, 0° - 180°, макс. Кут повороту в поєднанні з 5-ю віссю : +/- 150° • Діаметр поворотного столу: 400 мм, поворотний стіл (горизонтальні осі u1-u2/ v1-v2), поворотний стіл (nc / гідравлічний затиск): n x 360o, вертикальна вісь, діаметр поворотного столу: 330 мм • Затискання палет: 2 затискні модулі з нульовою точкою / стіл • Системи вимірювання положення: системи вимірювання абсолютного положення • Допуск положення x - y - z: 0,008 мм (vdi/dgq 3441) Додаткова інформація Машина все ще під напругою

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, мотогодини: 9 950 h, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: трифазний, Станція ручної подачі – 14 подавачів – 12-затискний брошурувальний модуль – Фрезерувальні та блокопідготовчі модулі – Бокове нанесення гарячого клею з попереднім розігрівачем – Клейка корінця гарячим клеєм з попереднім розігрівачем – Барабанний подавач обкладинок – Станція нипінгу та пресування – Вихідний робочий шлях і укладальна доставка – Конвеєрна система з бракувальним шлюзом – Тример Muller Martini Esprit Товщина блока: 2–50 мм Максимальний розмір обкладинки: 640 мм Мінімальний розмір обкладинки: 202 мм Макс. продуктивність: 900–4 000 циклів/год Lhodpsxtau Esfx Ah Aeg Макси. розмір книги: 380x320 мм Мін. розмір книги: 120x100 мм

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, Огляд Інспектор порожніх пляшок був виготовлений у 2004 році німецьким виробником Miho та призначений для контролю якості на лініях розливу. Машина експлуатувалася до січня 2025 року й наразі зберігається на підприємстві. Технічні характеристики Продуктивність: 25 000 пляшок/год Напрямок роботи: зліва направо Останнє використання для: 330 мл скляні пляшки Longneck (зелені) 330 мл скляні пляшки Longneck (коричневі) 330 мл скляні пляшки Steinie 330 мл скляні пляшки з механічною пробкою 500 мл скляні пляшки NRW Інспекційні модулі Інспекція дна Інспекція площі ущільнення Двостороння інспекція стінки Виявлення залишкової рідини та залишкового лугу Lhedpfxowhv T Ae Ah Ajg

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Bosporas Machinery – виробник систем обробки рулонного металу, подачі до преса та формування металу, що забезпечує високопродуктивні та індивідуально адаптовані промислові рішення по всьому світу. Наші пресові рішення розроблені для виконання операцій пробивки, перфорації, рельєфного штампування та формування листового металу. В залежності від виробничих вимог ми пропонуємо сучасні серводискові преси для гнучкого, програмованого виробництва та високошвидкісні механічні преси для безперервного серійного виробництва. Ці машини можуть постачатись як окремі модулі, так і інтегрованими у повністю автоматизовані виробничі лінії з подачею з рулона. ⚙️ ДОСТУПНІ РІШЕННЯ ДЛЯ ПРЕСІВ 🔹 СЕРВОДИСКОВИЙ ПРЕС Сервопрес розроблений для точності, гнучкості і інтелектуального контролю виробництва. Ключові особливості: - Пробивна сила 40 тонн - 6 інструментальних позицій для роботи з багатьма штампами - Двоосна серводискова система (X-Y) для пробивки - Пробивання по програмованим координатам - Гідравлічний привід потужністю 22 кВт - До 90 ходів за хвилину - Автоматична система видалення відходів Lhodpfjy Anr Tex Ah Asg Переваги: - Висока точність пробивки - Програмовані траєкторії руху - Знижений рівень шуму та мінімум обслуговування - Енергоефективна робота - Швидке переналагодження для різних типів виробів 🔹 ВИСОКОШАВИДКІСНИЙ МЕХАНІЧНИЙ ПРЕС ДЛЯ ПЕРФОРАЦІЇ Високошвидкісний механічний прес оптимальний для безперервної перфорації, рельєфного штампування та повторюваних операцій у серійному виробництві. Сфери застосування: - Пробивка листового металу - Перфорація - Рельєфне штампування - Робота з прес-формами - Виробничі лінії з великим обсягом Переваги: - Висока швидкість виробництва - Надійна безперервна робота - Стабільна система механічного приводу - Ідеально підходить для повторюваних операцій - Економічне рішення для масового виробництва 🔧 КОНСТРУКТИВНІ ОСОБЛИВОСТІ - Міцна промислова конструкція - Системи управління PLC та HMI - Легка інтеграція з подавачами та автоматизованими лініями - Гнучкість оснастки під різний продукт - Тривалий термін служби й низькі витрати на обслуговування ⚡ ОПЕРАЦІЙНІ ПЕРЕВАГИ - Дві технології для різних виробничих потреб - Гнучкі рішення – від індивідуальних деталей до масового виробництва - Можливість як одиночної експлуатації, так і інтеграції в комплексні лінії - Підвищення ефективності й мінімізація простоїв - Короткі терміни постачання в порівнянні з європейськими виробниками 🏭 СФЕРИ ВИКОРИСТАННЯ - Виробництво листового металу - Виготовлення перфорованих панелей - Електротехнічні шафи - Продукція для HVAC - Будівельні комплектуючі - Автомобільні деталі - Біле побутове обладнання 🧩 ОПЦІЙНІ КОНФІГУРАЦІЇ - Інтеграція подачі з рулона - Системи розмотування та подачі - Індивідуальні штампи та оснастка - Конвеєрні системи - Автоматизація та модернізація - Комплексні рішення «під ключ» 📸 РЕФЕРЕНС-ПРОЕКТИ Фото та відео роботи різних пресових систем на реальних промислових об’єктах надаються на запит. Додаткові рекомендації і технічні характеристики доступні за запитом.