Придбати Khs Повітряний Транспорт Для Пет-Пляшок б/у (76 663)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, номер машини/транспортного засобу: SO133, Технічні характеристики та продуктивність SIPA SFR EVO3 — це ротаційна машина для стретч-видувного формування, спеціально розроблена для високоефективного виробництва ПЕТ-пляшок на сучасних напоях. Як надійне обладнання вторинного використання для промислового пакування, вона забезпечує стабільну продуктивність для ліній розливу з постійною якістю й пропускною спроможністю. Машина оснащена 8-містною формою (8-кавітаційною конфігурацією) та підтримує широкий спектр розмірів пляшок, що зазвичай використовуються у виробництві води та безалкогольних напоїв. Виробник: SIPA Модель: SFR EVO3 Рік випуску: 2017 Швидкість виробництва: до 18 000 пляшок на годину Кількість кавітетів: 8 Різьба/горлечко: PCO 28-1810 Формати пляшок: Сумісна з форматами 0,5 л, 1,0 л, 1,5 л Тип контейнера: Призначена для роботи з ПЕТ-пляшками Діаметр пляшки (мін.–макс., по діагоналі): 50–125 мм Висота пляшки (мін.–макс., без горлечка): 80–349 мм Новітні автоматизовані системи та системи керування Для забезпечення стабільної продуктивності SIPA SFR EVO3 інтегрує сучасну автоматизацію з точною підготовкою преформ і контрольованими циклами видування. Зручна для користувача панель HMI разом із керуванням на базі PLC підтримує управління рецептами, моніторинг процесу й зміни форматів. Конструкція машини забезпечує повторюваність попередніх і основних етапів видування та стабільну якість пляшок при високих швидкостях. Автоматизоване керування процесом із користувацьким HMI Ефективний нагрів преформ для рівномірного розподілу матеріалу Функції швидкої зміни для підтримки зміни форматів Захисні кожухи з безпечними блокуваннями та аварійною зупинкою для захисту оператора Інтеграція у виробничі лінії Ця машина для видування легко інтегрується у вживані лінії розливу ПЕТ як окрема одиниця перед розливною машиною, або синхронізовано у повну виробничу лінію для напоїв. У комплекті з системами подачі та охолодження преформ, вона забезпечує плавну подачу й стабільні виробничі умови, підвищуючи загальну ефективність лінії. Робота inline або окремо зі стандартними інтерфейсами конвеєрів Сумісна з подальшими машинами для розливу, закупорювання й етикетування Lhsdoyhbihspfx Ah Ajg Гнучке оброблення форматів 0,5 л, 1,0 л і 1,5 л Підходить для модернізації або збільшення потужності на використаному пакувальному обладнанні Стан машини та історія технічного обслуговування Машина перебуває в робочому стані, тобто готова до використання у діючому виробничому середовищі. Рік випуску — 2017, тому вона є сучасною основою для операторів, яким важлива надійність і стабільна якість продукції. Як робоча вживана машина вона є ідеальним рішенням для швидкого введення в експлуатацію на промислових пакувальних лініях. Продуктивність та універсальність З 8 кавітетами та до 18 000 пляшок/год SFR EVO3 поєднує високу швидкість і якість для вимогливих виробництв напоїв...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2002, номер машини/транспортного засобу: M316, Технічні характеристики та експлуатаційні дані Цей електронний моноблок для розливу інтегрує ополіскування, ізобаричний розлив та закупорювання на компактній роторній платформі, розробленій компанією Krones. Оптимізований для ПЕТ-пляшок і газованої води, він забезпечує високу продуктивність при відмінній стабільності процесу та гігієні. Конфігурація включає наповнювач із 80 клапанами, ополіскувач із 60 захватами та закупорювач Zalkin із 15 головками; для точної подачі пляшок використовується транспортування за шийку. Виробнича продуктивність: до 25 000 пляшок/год Поточний формат пляшки: 0,5 л Матеріал тари: ПЕТ Транспортування за шийку: Так (neck handling) Тип шийки: Alaska Кількість клапанів наповнювача: 80 Кількість головок закупорювача: 15 (Zalkin) Управління CO₂: Так (ізобаричний розлив для газованих напоїв) Тип машини: Роторна Напрямок обертання: проти годинникової стрілки Крок посадки: 111 мм Максимальна висота тари: 320 мм Робоча висота: 1200 мм Виробник: Krones Сучасні системи автоматизації та управління Моноблок оснащений HMI-інтерфейсами Krones для спрощеного управління та діагностики. Спеціальні панелі керування KFS-3 і KRS-1 забезпечують зручний моніторинг процесів, реальний підрахунок продукції і ведені функції, наприклад скидання лічильника виробництва, управління списком помилок та тестування ламп. Взаємодія з оператором спрощена інтуїтивною клавіатурою та контекстною допомогою з відображенням стану модулів машини. • Інтегровані панелі управління Krones з HMI • Лічильник продукції в реальному часі та візуалізація статусу • Програмовані клавіші для швидкої роботи • Аварійні зупинки та захищені пульти управління Інтеграція у виробничі лінії Розроблений для промислових пакувальних ліній, цей вживаний елемент розливної лінії може працювати як частина повного виробничого комплексу з напоїв чи як автономний моноблок. Транспортування за шийку забезпечує стабільний потік навіть для легких ПЕТ-пляшок, а роторна архітектура підтримує швидку зміну формату серед сумісних розмірів. • Інлайн-інтеграція з попередніми й наступними конвеєрами • Підходить для роботи з ПЕТ-пляшками з транспортуванням за шийку Lhedpfx Ahjyr Hvuj Aog • Гнучкість форматів навколо 0,5 л, з потенціалом для близьких розмірів залежно від оснастки • Ідеальна для розливу простої й газованої води у виробництві напоїв Стан машини та історія техобслуговування Моноблок зупинений приблизно три місяці тому під час планового виробництва; жодних несправностей не було відзначено. Стан — відмінний, негайно готовий до відвантаження. Експлуатаційний стан: робочий Час з моменту минулого виробництва: близько 3 місяців Стан: відмінний, на момент зупинки повністю працездатний

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Завдяки цій машині для миття пляшок ополіскування та очищення пляшок для соку і баночок для джему стає дійсно простим. Машину спроєктовано з урахуванням потреб дрібних підприємств. Завдяки зрозумілому й простому керуванню, ця машина для миття пляшок є ідеальним рішенням для бездоганної гігієнічної обробки пляшок для соку чи баночок для джему. Одночасно можна мити до 12 пляшок. Технічні характеристики: - Корпус із нержавіючої сталі - 12 миючих головок Lodpfx Aoff Ag Eoh Aohg - автоматична миюча головка - регульований час миття - Підходить для пляшок об’ємом від 0,1 до 1,5 л - Можливість змішування миючих і дезінфікуючих засобів - Насос із нержавіючої сталі - Вага: 100 кг - Електрична потужність: 375 Вт, 230 В

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 1990, Функціональність: повністю працездатний, загальна ширина: 1 600 мм, загальна довжина: 4 000 мм, загальна висота: 2 600 мм, загальна вага: 2 500 кг, рік останнього капітального ремонту: 2023, Пропонуємо цю капітально відремонтовану машину для розливу пляшок Markl Langrohr Rundfüller 8/2, рік випуску приблизно 1990. Markl 8/2 Langrohrfüller, повністю відремонтована. На початку 2023 року проведена капітальна реставрація разом із новою коробкою передач. Продуктивність розливу приблизно 1500 пляшок/год, залежить від рівня карбонізації та температури. Налаштована на пляшки 0,33 л. Точний рік випуску невідомий, орієнтовно 1990. Можливе розширення машини до 16 розливних головок. Наявна функція HDE (регулювання висоти). У комплекті круглий стіл на стороні подачі. Включає транспортер на виході з накопичувальним столом. Машина працює бездоганно, без жодних проблем. Розміри (ДхШхВ): 4 000 x 1 600 x 2 600 мм Електроживлення: 16 А Вага близько 2,5 т Додатково у комплекті: - Не використаний напрямний конвеєр, довжиною 160 см - Комплект для переобладнання під пляшки 0,5 л - Велика кількість запасних частин/ущільнень і т.д. Ljdpfx Aheyymgwe Aohg - 9 м нового, не використаного конвеєра Машина буде доступна з кінця квітня! Ціна: договірна, 52 000 євро без ПДВ

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1998, Огляд Ця багаторозова скляна лінія розливу складається переважно з обладнання KRONES та ретельно підібраних компонентів інших провідних європейських виробників, таких як Hormes, RINK і HEUFT. Лінія має номінальну потужність 33 000 пляшок на годину й охоплює всі основні етапи процесу — від депалетування до палетування. Етикетувальна машина буде доукомплектована згідно з вимогами покупця, щоб концепція лінії повністю відповідала потрібному асортименту пляшок і продуктів. Лінія призначена для напоїв у багаторазових скляних пляшках. Виходячи з вказаного оснащення, лінія забезпечує обробку ящиків, підготовку до миття пляшок, перевірку порожніх пляшок, високопродуктивний розлив/закупорювання та повторне пакування у багаторазові ящики. Для пляшок із гвинтовою пробкою перед мийною машиною може застосовуватись апарат RINK; для пляшок із корковою кришкою, як зазначено, потрібна додаткова комплектація форматом. Технічні характеристики Потужність: 33 000 пляшок на годину Тип лінії: лінія розливу в багаторазову скляну тару Рік випуску основних машин: переважно 1998 рік і молодше Тип пляшок: багаторазові скляні пляшки Типи закупорювання: коркова кришка та гвинтовий ковпачок Тип упаковки: ящики для напоїв/багаторазові пластикові ящики Система розливу: ізобаричний розливний блок KRONES Особливості: RINK KM 790/4K-3K QL — лише для пляшок із гвинтовим ковпачком Для пляшок з корковою кришкою необхідний відповідний комплект форм Етикетувальна машина: доукомплектація згідно із замовленням Клієнта Комплектація Депалетайзер | Profipack | – | 2006 Машина для вилучення пляшок із ящиків | KRONES | Linapac A-T 1600 | 1998 Мийка ящиків | Hormes | Kistenwaschanlage | 1992 Машина для зняття кришок з ящиків | RINK | KM 790/4K-3K QL | 2020 Мийка пляшок | KRONES | Lavatec-KES | 1998 Контролер порожніх пляшок | HEUFT | Spectrum TX | 2015 Наповнювальний блок | KRONES | Sensometic VPVI 77-103 / KK11 / SV11 | 1998 Етикетувальна машина | згідно із замовленням Клієнта Крейтер | KRONES | Linapac F-T 1800 | 1998 Палетувальна система | Profipack | 2006 Палетообмотувач | Robopack | 2006 Засіб фіксації палет | Вертикальна стрепінг-машина | 2006 Додаткова інформація: Формати пляшок: 0,25 л, одинична пляшка — Ø 57,5 × 215 мм 0,33 л, пляшка ale — Ø 61 × 236,5 / 238 мм 0,33 л, пляшка ale — Ø 68,5 × 234,5 мм 0,5 л, пляшка ale — Ø 68,5 × 270 мм 0,5 л, глиняна пляшка — Ø 70,5 × 174 мм 0,5 л, пляшка Bavaria — Ø 70 × 260 мм 0,5 л, пляшка NRW — Ø 67 × 260 мм 0,5 л, одинична пляшка — Ø 82 × 295 мм 0,7 л, пляшка GDB — Ø 79 × 290 мм 0,75 л, пляшка GDB — Ø 79 × 290 мм 1,0 л, легка пляшка GDB — Ø 84 × 305 мм 1,0 л, пляшка AMG — Ø 83,7 × 298 мм Формати ящиків: 5 × 4 — 400 × 300 × 300 мм 6 × 4 — 400 × 300 × 270 мм 5 × 4 — 400 × 300 × 210 мм 4 × 3 — 355 × 275 × 345 мм 4 × 3 — 400 × 300 × 330 мм 5 × 4 — 355 × 275 × 255 мм 5 × 4 — 400 × 300 × 290 мм Lhodjytvyfspfx Ah Aog

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Опція пастеризації у ванні є ідеальним рішенням для пастеризації ваших продуктів у пляшках або банках після наповнення. Ljdpfxerif Smj Ah Ashg Наші ванні пастеризатори можуть виготовлятися у двох варіантах: 1. Автономний ванний пастеризатор з електричними нагрівальними елементами і вбудованою панеллю керування. 2. Ванний пастеризатор як опція разом із пастеризаторами HEAT або ECOHEAT. В такому випадку нагрівання води відбувається за допомогою нашого пастеризатора, а те ж саме панель керування використовується для керування обома пристроями. Особливості: - Встановлений на поворотних колесах. - Ізольована нагрівальна ванна для економії енергії та підтримки температури. - Підходить для скляних пляшок, банок, консервів й іншої термостійкої упаковки. - Працює з різними продуктами, такими як соки, джеми, пюре, соуси тощо. - Автоматичне управління температурою та часом. - Захист від переливу води. - Швидке і просте завантаження та розвантаження лотків з пляшками. - Повністю виконаний з нержавіючої сталі. Пляшки, банки або скляні банки завантажуються в піддони, а потім піддони поміщаються у ванну. Необхідну температуру пастеризації та час утримання можна легко встановити за допомогою вбудованої панелі керування або на пастеризаторах HEAT чи ECOHEAT. На початку процесу пляшки або банки ставляться у ванну, потім ванна наповнюється водою до рівня горлечка пляшки. Далі підключається пастеризатор, виставляються температура (макс. 90°C) і час. Далі пристрій починає гріти воду у ванні. Коли задана температура досягнута, вмикається таймер — і починається пастеризація. Тим часом можна завантажити новий набір піддонів із пляшками, аби прискорити процес заміни. Після закінчення часу вода зливається з ванного пастеризатора, а пляшки розвантажуються. Оскільки температура вимірюється лише у ванні, важливо контролювати температуру в середині продукту, щоби гарантувати достатню пастеризацію.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Пропонуємо цю нову машину для розливу та закупорювання пляшок LOWA GmbH Abfüll- und Verschließsysteme, модель WK12-17, рік виробництва 2025. Lsdpsyybh Asfx Ah Ajhg Виробник: LOWA GmbH Abfüll- und Verschließsysteme Модель: Verschließmaschine WK12-17 Тип машини: машина для розливу та закупорювання пляшок Рік випуску: 2025 Стан: нова ID категорії: 679 Якщо у вас виникли запитання або потрібна додаткова інформація, будь ласка, напишіть нам повідомлення або зателефонуйте.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, Огляд Дана повна лінія для розливу напоїв у бляшані банки була виготовлена у 2017 році німецьким виробником KHS. Лінія призначена для виробництва напоїв з продуктивністю до 40 000 б/год і знаходиться у доброму стані. Технічні характеристики Продуктивність: 40 000 пляшок/год Продукт для розливу: газовані безалкогольні напої та пиво Формати банок: 500 мл 211/202 Типи кришок: 211/202 Формати упаковки: лоток з плівкою Застосування: КЕГ та пиво Стан: добрий технічний стан, демонтовано Комплектація Лінії Депалетайзер для банок | LINKER | DPG-500 | 2012 Інспекція банок | TransTech | Hysek CanCheck | 2012 Транспортер для банок | LINKER / KHS | Conveyor RC | 2012 Ополіскувач | LINKER / KHS | Triplex Rinser TR | 2012 Пастеризатор-контакт | KHS | Innopro 140/14/85 | 2012 Розливочна машина | KHS | Innofill Can DVD | 2017 Закаточна машина | Ferrum | F08 | 2012 Подавання кришок | NSM | Lidserver A30 | 2017 Транспортер | KHS | Innoline BTR | 2012 Контроль рівня наповнення | KHS | Innocheck CUB | 2012 Обдувач | Europool | - Пакувальна машина | KHS Kisters | SP0502 | 2012 Транспортер для пакування | KHS | Innoline GTR | 2012 Пристрій для нанесення ручок | KHS | CSM 050-2 | 2012 Пакувальна машина | KHS | Innopack 035 B2 + FS A-L | 2012 / 2017 Палетайзер | KHS | Innopal PBL1N1 | 2012 Стретчер | SIAT | MFP | 2017 Транспортер для палет | KHS | Innoline PTR Ljdpfx Aheyb R Sro Ajhg

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, номер машини/транспортного засобу: LC385, Вживана повна лінія для ПЕТ та скляних пляшок 2007 року Машина для миття пляшок: Виробник: Dipran Модель: Marea 12P Рік випуску: 2007 Вживана повна лінія для ПЕТ- і скляних пляшок включає високоякісну машину для миття пляшок від Dipran, модель Marea 12P, виготовлену у 2007 році. Ця машина забезпечує ретельне та ефективне миття пляшок, готуючи їх до процесу розливу. Моноблок для розливу: Виробник: NELDEN Модель: Giove FC VA 20-1 Big Рік випуску: 2010 У лінії також є надійний моноблок для розливу виробництва NELDEN, модель Giove FC VA 20-1 Big 2010 року виготовлення. Завдяки гравітаційному методу розливу цей моноблок точно наповнює пляшки потрібним продуктом, забезпечуючи точність і стабільність розливу. Етикетувальна машина: Виробник: Newtec Модель: Fix S2 E2 Рік випуску: 2007 У комплекті лінії є етикетувальна машина Newtec, модель Fix S2 E2, вироблена у 2007 році. Завдяки механічному кулачкові машина ефективно наносить етикетки на пляшки, забезпечуючи чітку та професійну презентацію продукції. Lhsdpfxovgufvs Ah Aeg Машина для складання картонних коробок: Виробник: SistAI Модель: HM 2000 Рік випуску: 1995 Для завершення пакувального процесу у складі лінії є складаюча машина SistAI, модель HM 2000, 1995 року випуску. Це надійна машина, що швидко формує картонні коробки для ефективного пакування та транспортування пляшок. Додаткова інформація: - Робоча швидкість лінії для 5-літрових ємностей становить 1800–2000 одиниць на годину. - У машині для миття використовується мікрофільтрована вода. - Закручувач моноблока оснащено змінними головками та каналами відповідно до виробничих вимог. - Підтримуються типорозміри кришок: алюмінієві 35 x 18 і пластикові 48 x 17. Вживана повна лінія для ПЕТ та скла 2007 року випуску, ця лінія знаходиться у відмінному стані та готова до негайного продажу.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, Повністю автоматична лінійна машина для видування ПЕТ Повний сервопривід Lsdpowrrcnefx Ah Ajhg 4 форми до 2000 мл Нова, продуктивність видування — 4000 пляшок на годину (bph) Низьке енергоспоживання

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, номер машини/транспортного засобу: M245, Вживаний моноблок для наповнення Galdi, максимальна продуктивність — 6000 пляшок на годину Вступ до сучасних технологій наповнення Galdi RG260A — потужний моноблок для розливу, який був виготовлений у 2010 році, є ключовим елементом сучасних ліній з розливу. Після нещодавнього капітального ремонту він демонструє виняткову ефективність та надійність. Зі швидкістю до 6000 пляшок на годину, ця машина встановлює галузеві стандарти. Особливо вона розроблена для контейнерів Pure-Pak Diamond Standard Curve B-style T-Bottom. Додатково, використання ковпачків Elocap 36 мм забезпечує її багатофункціональність і гнучкість під різні потреби пакування. Гарантія найвищої безпеки продукту моноблока Galdi Однією з ключових характеристик Galdi RG260A є рівень дезінфекції, що досягає LOG5, гарантуючи найвищі стандарти безпеки продукції. Ця властивість особливо важлива на ринку, де здоров’я і безпека споживачів мають найвищий пріоритет. Конструкція та експлуатаційні протоколи машини повністю відповідають строгим гігієнічним нормам, забезпечуючи виробникам впевненість. Адаптація до широкої номенклатури продуктів Гнучкість обладнання підкреслюється його здатністю працювати з різними типами упаковки. Від 500 мл до 1000 мл — машина може наповнювати продукти у пляшки різного об’єму. Така універсальність розширюється і на широкий перелік продуктів: молочні, соки, рідкі харчові продукти або речовини з високою в’язкістю. Конструкція також дозволяє обробляти продукти, що містять частинки і волокна, гарантуючи плавну роботу без втрати якості. Індивідуальна ефективність для холодного розподілу Підлаштована під конкретні вимоги клієнта, машина оснащена аплікатором XE-ковпачків 36 мм і системою подачі ковпачків для підвищення продуктивності. Наявність рециркуляційного насосу CIP підкреслює орієнтацію на санітарію та простоту обслуговування. Завдяки технології гравітаційного або легкопіднапірного наповнення забезпечується ретельна та дбайлива обробка продукту. Технологічна досконалість для оптимальної продуктивності Ledpevgt N Hefx Ah Ashg Крім того, Galdi RG260A оснащена сучасними технічними компонентами: двічі індексованим магазином, системою стерилізації LOG5. Стерильні повітряні фільтри та серводвигунний аплікатор бічних кришок забезпечують її відмінні характеристики. Асептичний розливальний модуль з мембранами та спеціалізованими впускними й випускними клапанами гарантує герметичну ізоляцію від зовнішнього середовища. Інноваційні рішення моноблока Galdi Машина також використовує систему розливу знизу вгору, що мінімізує розбризкування і пеноутворення. Такий підхід важливий для збереження якості й зовнішнього вигляду продукту. Спеціальна закрита камера для асептичного розливу й автоматизована система CIP-SIP ще більше підвищують санітарні стандарти. Під тиском стерильного повітря та пару система забезпечує стерильне середовище протягом всієї фази наповнення.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2020, мотогодини: 400 h, Функціональність: повністю працездатний, загальна ширина: 2 438 мм, загальна довжина: 6 058 мм, загальна висота: 2 591 мм, маса без навантаження: 9 500 кг, вхідна напруга: 400 V, Комплектна лінія для видування ПЕТ і розливу води у пляшки об'ємом 1 л. Вся система розміщена у контейнері, енергонезалежна — з генератором, водопідготовкою, компресором і всією необхідною інфраструктурою. Додаткова інформація на фото та відео на YouTube. Lsdpfx Ahex Hqrwj Aehg

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1999, - ПЕТ-видувна машина, виробник Sidel, модель: SBO 16, з завантажувачем преформ, жолобом для преформ, unscrambler, транспортером преформ, рік випуску 1999, вже демонтована, продається з місця. - ПЕТ-видувна машина, виробник Sidel, модель: SBO 20, з завантажувачем преформ, жолобом для преформ, unscrambler, транспортером преформ, рік випуску 1999, вже демонтована, продається з місця. Ljdpfjrazwrsx Ah Ashg Пропонується за спеціальною ціною для швидкого продажу.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, мотогодини: 900 h, номер машини/транспортного засобу: LC524, Вживана асептична лінія розливу SIPA GEA для молока до 48 000 пляшок/год GEA АСЕПТИЧНА СИСТЕМА ВИДУВАННЯ І РОЗЛИВУ ABF 2.0 Повністю асептична система видування, розливу та закупорювання з пероксидною стерилізацією преформ H2O2. Вступ до асептичної розливної лінії SIPA GEA для молока до 48 000 пляшок/год Використовувана асептична розливна лінія SIPA GEA для молока до 48 000 пляшок на годину пропонує високоефективне й технологічно передове рішення для пакувальної промисловості. Зокрема, ця система, обладнана машинами 2018 року, гарантує високі стандарти якості та безпеку харчових продуктів. Лінія призначена для розливу молока у пляшки об'ємом 235 мл із пластиковою гвинтовою кришкою та горлом 38 мм. На лінії лише 900 робочих годин. SIPA SFR 24 EVO — машина видувної формовки на асептичній лінії SIPA та GEA Виготовлена у 2018 році компанією GEA, машина видувної формовки SIPA SFR 24 EVO виробляє високоякісні пляшки з ПЕТ-преформ. Це забезпечує безперервне та стабільне виробництво й гарантує ефективність процесу. Модель SFR 24 EVO оптимізує енергоспоживання й формує ємності з високою точністю, що робить її ідеальною для швидкісних ліній, таких як дана асептична розливна лінія SIPA GEA для молока до 48 000 пляшок/год. Lhsdoyhcivjpfx Ah Asg GEA — машина для розливу Розливна машина GEA, також 2018 року випуску, виконує ключову функцію на лінії. Завдяки асептичній атмосфері, у якій відбувається розлив, зберігаються органолептичні та мікробіологічні властивості продукту. Лінія SIPA та GEA точно дозує рідину та працює надійно, зменшує витрати продукту й підвищує загальну ефективність. Це сприяє зростанню продуктивності із дотриманням найсуворіших санітарних норм. Arol — машина для закупорювання, що забезпечує герметичність Машина для закупорювання Arol, виготовлена у 2018 році, надійно закручує пляшки пластиковими гвинтовими кришками. Вона забезпечує герметичне закупорювання й ідеально підходить для горла 38 мм. Інтеграція до лінії гарантує швидке й рівномірне закупорювання, запобігає протіканню та зберігає якість продукту. Aerzen GM25S — компресор Компресор Aerzen GM25S 2018 року живить процес видування. Він забезпечує якісне стиснене повітря, необхідне для формування ПЕТ-пляшок. Його ефективність і надійність забезпечують безперервне виробництво, що є критично важливим для високошвидкісної роботи лінії. Технічний стан та обмежене використання Вживана асептична лінія SIPA GEA для молока до 48 000 пляшок/год пройшла лише близько ста виробничих циклів, завдяки чому обладнання перебуває у відмінному стані. Обмежене використання гарантує оптимальну продуктивність і мінімальний знос, роблячи цю систему практично новою. Добре обслуговувані компоненти продовжують термін служби машини та зменшують потребу в дорогих запчастинах. Ефективність та продуктивність лінії Вживана асептична розливна лінія SIPA GEA д...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, номер машини/транспортного засобу: TP111, Вживана закупорювальна машина Tetra Pak Helicap 23 6000 bph наносить пластикові гвинтові кришки на картонні упаковки. Цю модель було виготовлено компанією Tetra Pak у 2007 році й налаштовано під формат 1000 Slim. Поширений slim-формат має прямокутний профіль і зменшений поперечний розріз, що оптимізує упаковку рідин, покращує термін придатності продукції та знижує витрати матеріалів. Технічні дані вживаної закупорювальної машини Tetra Pak: Модель Helicap 23 оснащена кришкою CAP 47, що забезпечує герметичне закриття й легке відкривання для споживача. Гвинтовий механізм підтримує стабільний момент обертання, що виключає протікання чи порушення герметичності упаковки. Закупорювальна машина Tetra Pak Helicap 23 6000 bph працює від електромережі 400/230 VAC, що дозволяє використовувати як трифазне промислове підключення, так і мережі з нейтральним і захисним проводами. Електросистема машини може працювати із частотою 50/60 Гц, адаптуючись до різних стандартів електроживлення. Основний автомат на 20 А (регульований) обмежує максимальне електроспоживання, а керуючі кола працюють на 24 В постійного струму, що гарантує безпечну роботу обладнання. У пневматичній частині система потребує стиснутого повітря з тиском від 6 до 7 бар, що забезпечує коректну роботу механізмів закупорювання та подачі кришок. Безпека та умови зберігання: Ljdpfx Ajyhbygoh Aehg Вживана закупорювальна машина Tetra Pak Helicap 23 6000 bph має вбудовані системи безпеки відповідно до промислових вимог, запобігаючи нещасним випадкам під час обслуговування й виробництва та знижуючи ризик відмови обладнання. Наразі машина перебуває у відмінному стані на складі та готова до повторного встановлення у виробничій лінії. Конструкція і налаштування забезпечують легку інтеграцію з іншими машинами Tetra Pak без потреби суттєвих модифікацій виробничої інфраструктури. Застосування й експлуатаційні переваги вживаної закупорювальної машини Tetra Pak: Ця машина здатна обробляти до 6000 упаковок/год і, завдяки сумісності з форматом 1000 Slim, оптимально підходить для ліній розливу напоїв у картонні пакети Tetra Pak великого обсягу. Серед ключових переваг цього обладнання: - Високоточна установка кришки CAP 47 - Контрольований момент обертання для запобігання витікання - Надійна автоматизація процесу закупорювання та сумісність з існуючими рішеннями Tetra Pak

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, номер машини/транспортного засобу: SCIAC45, Вживана мийна машина Kompass SK481 8000 bph Загальні характеристики вживаної мийної машини Kompass SK481 8000 bph Вживана мийна машина Kompass SK481 8000 bph призначена для миття пляшок діаметром 45 мм і забезпечує номінальну продуктивність 8000 пляшок на годину. Компанія Kompass виготовила цю модель у 2009 році для середньошвидкісних ліній розливу. Особливо модель SK 481 пропонує компактне, ефективне рішення для виробничих ліній, де важливі сумісність обладнання та стабільна продуктивність. Завдяки цьому пристрій підходить як для нових інсталяцій, так і для модернізації існуючих потужностей. Експлуатація та механічна конфігурація цієї вживаної мийної машини Ця мийна установка обертається проти годинникової стрілки, при цьому пляшки надходять справа наліво. Таку машину легко інтегрувати зі стандартними конвеєрними системами. Монтажна система включає 32 захвати, які міцно фіксують кожну пляшку під час миття. Вживана мийна машина Kompass SK481 8000 bph виконує одноступеневу мийну операцію за допомогою стаціонарних форсунок і води як мийного середовища. Це забезпечує мінімальну складність в обслуговуванні та експлуатації. Оброблювані продукти та використання Lodpfxsyhbwre Ah Aohg Вживана мийна машина Kompass SK481 8000 bph підходить для різних продуктів, зокрема алкогольних напоїв, соків, сиропів, олій, безалкогольних напоїв, міцного алкоголю, вина та води. Завдяки широкій сумісності обладнання підтримує лінії, на яких часто змінюються види продукції. Оператор може без суттєвих механічних змін використовувати машину у кількох категоріях напоїв. Однотипний метод обробки гарантує однорідний результат незалежно від рідини, що обробляється. Електричні та габаритні характеристики цієї вживаної мийної машини Машина працює від мережі 415 В, 50 Гц, споживаючи електричну потужність 3,0 кВт — це відповідає стандартним галузевим вимогам. Габарити машини — 1850 мм довжина, 2250 мм ширина, 2100 мм висота — оптимально підходять для більшості середніх залів розливу. Завдяки цьому інженери можуть легко інтегрувати обладнання в існуючі виробничі приміщення без значних перебудов, а розміри забезпечують зручне поєднання з іншими модулями лінії. Автоматизація та система управління Вживана мийна машина Kompass обладнана ПЛК Telemecanique для контролю автоматизованих процесів. Така система управління гарантує точне виконання циклів мийки та підвищує надійність роботи обладнання протягом усього строку служби. Компоненти Telemecanique відрізняються високою сумісністю з промисловими системами автоматизації, що полегшує діагностику та сервісне обслуговування. Завдяки цьому технічний персонал легко інтегрує машину до існуючих систем управління підприємства.

Рік виготовлення: 2012, Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: AT92, Вживана пляшкосушарка Matrix, рік випуску 2012, 12000 пляшок/год Lodpjyhbwlofx Ah Aohg Вживана пляшкосушарка Matrix 2012 року випуску на 12000 пляшок/год забезпечує лінійне сушіння пляшок для високошвидкісних розливних ліній. Італійський виробник Matrix виготовив цю модель у 2012 році під назвою Dryer 1 neck. Система застосовує спрямований потік повітря, щоб ефективно висушувати горловину кожної пляшки. Вона обробляє до 12 000 пляшок на годину та легко інтегрується в автоматизовані лінії розливу. Механічна конфігурація та робочі характеристики Ця лінійна система подає пляшки через єдину точку входу, що забезпечує точний контроль потоку та рівномірне розташування під час сушіння. Вживана пляшкосушарка Matrix, рік випуску 2012, 12000 пляшок/год, оснащена шістьма сушильними головками, які направляють повітряний потік безпосередньо на шийку кожної пляшки. Завдяки цьому апарат забезпечує високоефективне сушіння перед етикетуванням або вторинним пакуванням. Крім того, машина обробляє всі формати пляшок без механічного переналаштування. Це дозволяє операторам швидко змінювати формати відповідно до різних виробничих вимог. Однорідне розташування сушильних головок гарантує стабільний результат для будь-яких розмірів і форм пляшок. Модульна конструкція дозволяє технічному персоналу виконувати очищення та інспекцію з мінімальним простоєм. Також обслуговуючий персонал має доступ до внутрішніх компонентів без потреби демонтажу сусідніх вузлів. Габарити, електроживлення та енергоспоживання Габарити машини: 1000 мм завдовжки, 1000 мм завширшки, 2000 мм заввишки. Такі компактні розміри дозволяють технікам легко монтувати сушарку у стандартних умовах розливного цеху. Її площа основи унеможливлює втручання у роботу попередніх і наступних машин. Вживана пляшкосушарка Matrix 2012 року на 12000 пляшок/год працює від 400 В, 50 Гц, зі споживанням потужності 5,5 кВт. Ці параметри відповідають типовим європейським промисловим стандартам, тому інженери можуть підключати пристрій без додаткових перетворювачів чи змін інфраструктури. З точки зору енергоефективності, машина поєднує високу продуктивність із відносно низьким споживанням. Міцна рама забезпечує механічну стійкість під час безперервної експлуатації, що підтримує безперебійне виробництво навіть у складних умовах. Системи безпеки, інтеграція та робочий стан Matrix оснастив пристрій комплексними системами безпеки згідно з вимогами, чинними на момент виготовлення. До них входять аварійна кнопка зупинки та захисні кожухи, які гарантують безпеку оператора у звичайному режимі та під час обслуговування. Додатково ці заходи захисту знижують...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, номер машини/транспортного засобу: M301, Вживана моноблочна олійна розливна лінія CFT – Comaco 6000 bph – Огляд Цей вживаний CFT–COMACO RVAR 6/10 + TA/3 є моноблоком для дозування та запресування харчової олії. Він виготовлений у 2008 році та наразі перебуває у виробництві. Це перевірене обладнання для промислових пакувальних підприємств, які хочуть розширити або модернізувати вже наявну лінію розливу. Обладнання може бути продане в стані «як є» (огляд на місці) або з проведенням модернізації чи профілактичного обслуговування для підготовки до виробництва. Модернізація та профілактичне обслуговування: Для забезпечення надійності та готовності до виробництва за потреби можуть бути виконані наступні дії з модернізації: - Монтаж машинних компонентів у майстерні KBB - Загальне очищення обладнання - Загальне змащування (мащення, контроль і за потреби заміна масла) - Перевірка гумових деталей (ремені, ущільнення) із заміною - Запуск машини: перевірка цілісності електричних ланцюгів і роботи у ручному/автоматичному режимах - Перевірка наявності й цілісності обладнання для зміни форматів Технічні характеристики та продуктивність: Lhedjyhbtgjpfx Ah Aeg Дозатор – CFT/COMACO RVAR 6/10 (об’ємний тип) - Продукт: харчова олія (температура наливу 10–30 °C) - Система розливу: 6 об’ємних дозуючих груп (циліндри й поршні, конічні клапани), налив поза шийкою; максимальна доза 10 500 см³ - Форсунки: 6 + 6 + 6 запатентованих форсунок для олії - Точність: 1σ = 0,6 г - Механічні дані: крок наповнення 377 мм; діаметр ділення 720 мм; макс. діагональ тари 220 мм; макс. висота 460 мм - Конструкція: каркас зі сталевої основи з обшивкою AISI 304; резервуар для продукту з AISI 304 із випуклим дном і регуляцією рівня поплавком Кріпильник – TA/3 (запресовування) - 3 кріпильні головки з пресуючими головками PP320 і позитивною фіксацією (підтримка вакууму) - Номінальна продуктивність: до 6000 п/год для ПЕТ-прескришок - Діаметр ділення 360 мм; крок машини 377 мм - Система "pick & place" для транспортування кришок; кулачки з загартованої сталі для поршнів головок - Автоматичне регулювання висоти електричною вежою; централізоване змащення, спільне з дозатором - Два елеватори кришок з бункерами по 300 л кожен, транспортерними стрічками й сигналізацією низького рівня; мобільні рами з нержавіючої сталі на колесах Формати, кришки та швидкості переробки: - ПЕТ: 1 л (Ø20), 2 л (Ø28), 3 л (Ø40), 5 л (Ø40), 10 л (Ø40) - Біла жерсть: 1 л (Ø32), 3 л (Ø32), 3 л/галон/5 л (Ø32) - Прескришка: 31/17 (1 л ПЕТ), 38/24 (2 л ПЕТ), 51/24 (3–5–10 л ПЕТ); Гнучкий носик загальний для всіх білої жерсті - Орієнтовна продуктивність: до 3500 пляшок/год (1 л ПЕТ Ø20), 3000 пляшок/год (2 л ПЕТ Ø28), 2500 пляшок/год (3 л жерсть Ø32), 2500 пляшок/год (5 л ПЕТ Ø40), 2200 пляшок/год (5 л жерсть Ø32), 1100 пляшок/год (10 л ПЕТ Ø40) Сучасні автоматика та системи керування: - SIEMENS PLC: SIEMENS S7 E300 з панелями керування для автоматичного та ручного режимів; головний привід із частотним регулюванням із підвищеною потужністю для приводу кріпильника через редуктор - Автоматичне регулювання висоти револьвера (дозатора та кріпильника)...

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: Кондиціонер, вхідна напруга: 400 V, рік останнього капітального ремонту: 2025, вхідна частота: 50 Гц, Обладнання: документація / посібник, Виробник: Eurostar Italy – один із провідних виробників обладнання для розливу. Призначена для розливу яблучного сидру, пива, газованих напоїв (CSD) та безалкогольних напоїв. Триблок: ополіскувач – наповнювач – укупорювач. Продуктивність: - 2 000 пляшок/год (500 мл) - 3 000 пляшок/год (330 мл) Ізобаричне розливання під надлишковим тиском, адаптоване для сидру, пива та інших нерухомих і ігристих напоїв. Подвійна попередня евакуація з вакуумним насосом забезпечує мінімальний рівень поглинання кисню для збереження високої якості продукту. Контактні деталі з нержавіючої сталі 316 для максимальної гігієнічності та довговічності. Пневматичні підйомники для пляшок – капітальний ремонт у 2025 році. Подвійна станція ополіскування із фінальним просушуванням – капітальний ремонт у 2025 році. Кроненпробковий укупорювач (кришки 26 мм). Можливість обходу укупорювача для подачі пляшок на інші укупорювачі. Lhsdox A U Urepfx Ah Aeg Сенсорна панель керування для зручності експлуатації та моніторингу. Система Siemens PLC забезпечує точну автоматизацію процесу та високу гнучкість. Регулювання швидкості за допомогою інверторного приводу. CIP-кубки, можливість рециркуляції мийного розчину. В комплекті змінні деталі для пляшок об'ємом 250 мл, 330 мл, 500 мл та 750 мл (скло). Потужна рама з нержавіючої сталі. Відповідає стандарту безпеки CE. Комплектація: - Повна документація - Пакет запасних частин - Нові запасні трубки для розливу (адаптація під різну висоту пляшок) - Запасні ущільнювачі клапанів розливу тощо Можлива завантаження на транспорт покупця.

Стан: вживаний, Машина для миття пляшок, виробник Krones, тип: KES 1-5-190/14-110 R, одностороння машина з нержавіючої сталі, номінальна продуктивність 13 200 пляшок/год, 14 пляшок у ряду, з кроком клітинки 110 мм, з попереднім обприскуванням, попереднім вимочуванням, лугом з тунельним вимочуванням та розпиленням лугу, 4 водяні розприскувачі (2x гаряча, 1x холодна та 1x свіжа вода), з дезінфекцією горловини, керування S7, рік випуску 1996. Довжина: прибл. 12 500 мм, ширина: 4 645 мм, висота: 3 500 мм, вага: 33 000 кг. Lhsdpfx Asrxuv Ajh Aeg

Рік виготовлення: 2012, Стан: вживаний, Технічні характеристики: Наробіток: приблизно 700 годин Кількість роторових ножових тримачів: 5 Кількість статорних ножових тримачів: 4 Діаметр ротора: 440 мм Матеріал: PET Керуюча напруга: 24 В постійного струму кВт Дробарка (шредер) Пластиковий дробар призначений для промислового використання. Застосування: подрібнення пластмас всіх типів, таких як ABS, POM, PA6, PE, PP, PG та PET. Лінія складається з дробарки з конвеєрами і бункера для пляшок. Матеріал подається до бункеру за допомогою завантажувального конвеєра. Бункер 20 м² (V2A), повністю укомплектований редукторним мотором 7,5 кВт. Шнек для подачі активується управлінням дробарки. Обʼєм бункера приблизно 20 м³, розміри (ВхШхГ): 4400x3300x3300 мм, вага прибл. 27,0 т Бункер з розвантажувальним пристроєм Дробарка CentriCut 44SR 55 кВт, дробарка 55 кВт (50Гц, 400В) та подаючий шнек 55 кВт (50Гц, 400В) Lodpeu Nw Ebsfx Ah Aehg Розмір ножа ротора 272 мм, вага прибл. 2,0 т Конвеєр NT9, довжина стрічки 3500 мм, корисна ширина стрічки 416 мм (висота борту 60 мм, висота поперечних планок 60 мм, відстань між планками приблизно 500 мм), загальна довжина 3550 мм, загальна ширина 780 мм, загальна висота 2350 мм, вага 250 кг Звукоізоляційний кожух (ДxШxВ): 2700x2300x2500 мм, вага 1,3 т Тунельний детектор 600 вбудований зі сторони керування у дробарку CentriCut, ширина зчитування 600 мм, ширина проходу 840 мм, висота проходу 400 мм, вага приблизно 150 кг Установка підготовлена до транспортування та готова до продажу. Устаткування не зібране і не буде монтуватися. і.д.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, Огляд Ця машина для миття пляшок була вироблена у 2010 році німецькою компанією KRONES AG. LAVATEC 358 працювала з пляшками об'ємом 330 мл і досягала максимальної швидкості 66 000 пляшок на годину при номінальній швидкості 43 000 пляшок на годину. Машина не працює з вересня 2025 року, досі встановлена, але від'єднана від електромережі, і може бути оглянута за запитом. Всього відпрацьовано 48 121 годину. Регулярне технічне обслуговування виконувалося (двічі на рік), останній раз у 4 тижні 2025 року. Окрім заміни застарілих деталей, модернізацій не проводилося. Технічні дані Продуктивність: макс. 66 000 пляшок/год номінальна швидкість 43 000 пляшок/год Формати: 330 мл Застосування: миття пляшок Напрацювання: 48 121 год. Lhjdpfx Ahsyi Aywo Aog

Стан: новий, Рік виготовлення: 2005, Функціональність: повністю працездатний, Машина для полоскання склянок і пляшок. Машина нова, ніколи не використовувалася. Lodpfx Aovtf R Neh Aohg

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2002, Закупорювальна машина для скляних пляшок із навинчувальною кришкою, мало була у використанні. Ledjvtruzjpfx Ah Ajhg

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, Огляд Ця повністю укомплектована лінія розливу була виготовлена компанією KOSME у 2015 році та складається з системи депалетування, блоку промивання/розливу/закупорювання, етикетувальної машини та повної системи транспортування. Лінія призначена для високоякісного розливу напоїв із використанням ізобарної технології наповнення за допомогою зондів та підходить для продуктів, таких як пиво, газовані напої, комбуча та спеціалізовані напої. Завдяки компактній круговій конструкції та продуктивності до 135 пляшок за хвилину, установка забезпечує ефективне та гігієнічне рішення від депалетування до етикетування. Лінія доступна для продажу, оскільки вона вже демонтована та підготовлена до відправки. За запитом можлива доставка до порту Роттердаму (Incoterms 2020). Технічні характеристики Продуктивність: до 135 пляшок за хвилину (BPM) Формати пляшок: 12 oz (встановлено) з комплектами для заміни на 22 oz / 24 oz Продукт для розливу: пиво, газовані напої, комбуча, функціональні напої Система розливу: ізобарне зондування з електронним контролем рівня Діапазон розливу: контейнери 12 oz – 24 oz Система етикетування: холодне наклеювання етикеток Розпізнавання пляшок: інтегрована система виявлення розбитих пляшок Конструкція: повністю з нержавіючої сталі, гігієнічний дизайн Очищення: автоматична CIP-функція Управління: сенсорний HMI з управлінням рецептами та продуктами Електроживлення: розраховано на 460Y / 265 В | 3 фази | 60 Гц (американська мережа) Примітка: для ринків поза США потрібен перетворювач частоти/напруги Стан: обладнання загалом у хорошому стані, демонтоване та готове до відправки Комплектація Депалетайзер | KOSME / Semidepal | 2015 Автомат промивання/розливу/закупорювання (моноблок) | KOSME | Barifill | 2015 Етикетувальна машина | KOSME | Flexa 600 (холодне наклеювання) | 2015 Конвеєр для пляшок | KOSME | – | входить у комплект | 2015 Додаткова інформація Керівництва у комплекті Основне оснащення та змінні формати для 12 oz і 22 oz у комплекті Додаткова документація доступна на запит Всі транспортні конвеєри у комплекті Lhsdpfsyigigsx Ah Ajg Монтажна бригада доступна для контролю повторного встановлення та введення в експлуатацію Специфікації постачання (повітря, CO₂/газ) надаються на запит