Придбати Schur Термоусадочний Тунельний Сарай б/у (116)

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: LC608, Вживана лінія розливу сидру у скляні пляшки, продуктивністю 32 000 пляшок на годину Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця повністю вживана лінія розливу у скляні пляшки призначена для виробництва напоїв з закупорюванням кроненкорком і промислової упаковки. Вона поєднує інспекцію, ополіскування, розлив, етикетування, пакування та палетування на завершення лінії у надійне вживане рішення для виробництва напоїв. Обладнання по лінії: - Депалетайзер: Kettner Pressant Universal (1N), 5 шарів/хв - Інспектор порожніх пляшок (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 пляшок/хв - Мийна машина: CBI JetMatic, 72 головки, 670 пляшок/хв - Моноблок для розливу/закупорювання: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 пляшок/хв, 80/14 головок - Інспектор пляшок 1: Heuft Spectrum TX - Обігрівач пляшок: CBI MCC 2000 - Етикетувальна машина: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 пляшок/хв - Інспектор пляшок 2: Heuft Spectrum TX - Термоусадочний пакувальник (over-wrapper): SMI SK 800F, 160 пакувань/хв - Кейс-пакувальник (wrap around): SMI WP 450, 45 ящиків/хв - Розділювач ящиків: CBI - Палетайзер: Berchi Dinamatic PTF/2 - Палетний обмотувач: Robopac Helix HS 30, 30 палет/год - Палетний кодер: Logopak LOGO - Транспортерні стрічки + системи керування: пляшковий, ящиковий, палетний транспортери з системою керування CBI Lhsdpfoy Ef Ttex Ah Aog - Ваги для ящиків: John White & Son Cartomat 2 - Картонний кодер: Videojet Excel 100 - Сушарка/обдув для пляшок: Jetair Jet-2; Sonic 150 - Охолоджувач: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34 Тип тари: розраховано на роботу зі скляними пляшками Швидкість лінії (розлив): до 850 пляшок/хв (обмежується наступними модулями) Сучасні автоматизація та системи керування Лінія оснащена центральним керуванням усіма ділянками: депалетизація, інспекція, мийка, розлив, етикетування, пакування. Підвузли з посиленими автоматика забезпечують стабільні швидкості: від 160 пакувань/хв для термоусадочного пакування до 850 пляшок/хв для етикетування та дозволяють швидко переналагоджувати лінію між операціями. Присутні пристрої блокування безпеки, аварійні вимикачі та захист рухомих елементів для підвищення безпеки персоналу та забезпечення надійного виробництва напоїв. Особливості лінії: - Координована логіка накопичення й транспортування для плавного потоку продукції - Автоматична інспекція (EBI та післяетикетувальний контроль) для забезпечення якості - Контроль температури через пляшковий обігрівач для боротьби з конденсацією - Інтегроване маркування палет і коробок для простежуваності на етапі готового продукту Можливості інтеграції у виробничу лінію Ця вживана лінія розливу спроектована для безперервної роботи в інлайн-режимі — від депалетайзера до палетного обмотувача, з модульними станціями для легкого переналаштування під нові завдання.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, Огляд Ця автоматична самоклеюча етикетувальна машина була виготовлена у 2015 році компанією ENOS (конкретна модель не вказана). Машина призначена для гнучкого етикетування пляшок у виробництві напоїв, вина та міцного алкоголю. Описується як така, що перебуває у хорошому стані. Влітку 2025 року було проведено технічне обслуговування, зокрема заміну друкарського блока та роликів контакту з пляшками. Доступність уточнюйте на запит. Інформація щодо монтажу, можливості огляду та причини продажу відсутня. Технічні характеристики: - Продуктивність: прибл. 1 200 пляшок/годину (стандартні етикетки), до 1 500 – 1 800 пляшок/годину (малі етикетки), близько 1 100 пляшок/годину (етикетування спереду та ззаду з однієї рулони) - Формати: діаметр 50–100 мм, конічні форми пляшок - Застосування: етикетування пляшок (напої, вино, спиртні напої) - Конфігурація: 1 етикетувальний модуль із 3-роликовою системою для нанесення етикетки спереду та ззаду з однієї рулони - Позиції етикеток: передня, задня Lodpfoy Hkghex Ah Ashg - В комплекті: капсулятор, термоусадочний блок для капсул, транспортерна система та накопичувальний стіл

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2007, З УПАКУВАЛЬНИМ ТУНЕЛЕМ ТА VIDEOJET Швидкість: до макс. 10 000 тактів/год Ljdpfx Aov D If Djh Ajhg Формати (мм): мін. 105 x 148 // макс. 250 x 340 Товщина: мін. 2 мм, макс. 25 мм Лічильник: 26 млн. Оснащення / додаткова інформація: Обробка плівкою - PE-, PP-, OPP- та PVC-плівка - Мінімальна товщина плівки: 20 мікрон - Максимальна товщина плівки: 50 мікрон - Мінімальне перекриття плівки: 30 мм Комплектація машини: 1x Автоматичний подавач 1x Штовхальний подавач (для товстіших продуктів) 6x Ротаційних вакуумних подавачів 1x Подавання Cavalo (для поперечного формату) 1x Зварювальний пристрій (поздовжнє і поперечне зварювання) 1x Videojet адресувальний пристрій 1x Термоусадочний тунель

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 3 650 мм, загальна ширина: 1 100 мм, загальна висота: 2 130 мм, тип вхідного струму: трифазний, Комплексна мийна лінія для ящиків із сушаркою – Nowicki MP 300 + SO 300 – рік випуску 2017 – нержавіюча сталь – тунельний тип для ящиків E1/E2/Euro Ljdpfeyinrfex Ah Aohg Пропонується для продажу високоякісна та повністю автоматизована установка для миття ящиків із відповідною сушаркою, що утворюють повноцінну тунельну мийну лінію для професійного очищення ящиків E1, E2 та Euro, пластикових контейнерів, штабельованих ємностей і транспортних коробів у харчовій промисловості. Продуктивність – до 300 ящиків на годину з миттям і сушкою. В комплекті – мийна установка Nowicki MP 300 у поєднанні із сушильним модулем Nowicki SO 300 (рік випуску – 2017), в ідеальному робочому стані та доглянутому вигляді. Устаткування виготовлене цілком з нержавіючої сталі у відповідності до санітарних вимог харчової промисловості і чудово підходить для м’ясопереробних заводів, бойень, кейтерингових компаній, великих кухонь, логістичних підприємств і для всіх, хто має значний оборот ящиків і підвищені гігієнічні вимоги. Модель MP 300 – це автоматична тунельна машина з транспортерною стрічкою, яка забезпечує безперервний процес мийки з високою продуктивністю. Очищення відбувається поетапно через інтенсивні мийні та ополіскуючі зони із раціональним використанням води й енергії. Завдяки промисловому виконанню, машина відзначається мінімальними витратами на обслуговування, високою надійністю і підходить для цілодобової або багатозмінної роботи. Сушарка SO 300 з потужними повітряними турбінами забезпечує ефективне осушення ящиків одразу по завершенні мийки, завдяки чому контейнери залишаються практично повністю сухими, чистими, готовими до штабелювання чи подальшого використання. Це ліквідує потребу у ручному досушуванні, значно пришвидшуючи та оптимізуючи весь процес. Комплекс «мийка + сушка» є повністю готовою до експлуатації мийною лінією з безперервним циклом: подача – миття – ополіскування – сушіння. Устаткування оснащене силовим електропідключенням, підведенням гарячої води й водовідведенням (DN100) та легко інтегрується у діючі виробничі лінії. Обладнання працює у виробничому циклі, регулярно обслуговується, доступне для огляду і демонстрації по домовленості. Можливе завантаження автонавантажувачем, організуємо самовивіз або відправлення транспортною компанією. Ця машина – ідеальне рішення для тих, хто шукає професійну тунельну мийку або crate-washer із перевіреною надійністю, великою продуктивністю і гігієнічними властивостями конструкції з нержавіючої сталі.

Стан: добрий (вживаний), Виробник: Kallfass Тип: напівавтоматична машина для упаковки у плівку/термоусадочний тунель Модель: Combi-simplex Рама: пофарбована сталева Максимальні розміри упаковки (Ш x Д x В): 600 x 380 x 320 мм Продуктивність: до 600 упаковок/год Габаритні розміри (Д x Ш x В): 2650 x 1400 x 1650 мм Вага: 650 кг Електроживлення: 380 В – 50Гц – 11,5 кВт Оснащення: мобільна напівавтоматична управління двома руками Lhedpfeiaumujx Ah Ajg Примітка: в гарному стані (потрібен незначний ремонт)

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Тунель для термоусадочної плівки / пакувальна машина Виробник: Kallfass Тип: напівавтоматичний/автоматичний термоусадочний тунель Модель: Combimatic 600 Lodpfsg D Nyhox Ah Aohg Рама: сталева, пофарбована Область застосування: макс. розмір пакування (Ш x Д x В) = 600 x 380 x 400 мм Продуктивність: макс. 600 упаковок/хв Габаритні розміри: (Д x Ш x В) = 4 200 x 1 550 x 2 000 мм Вага: 850 кг Живлення: 380 В – 50 Гц – 23,5 кВт Особливості: пересувна конструкція, водоохолоджуваний зварювальний елемент, автоматичний / напівавтоматичний режим, керування двома руками Примітка: ідеальний стан

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2016, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 1 850 мм, загальна висота: 1 500 мм, загальна ширина: 900 мм, тип вхідного струму: трифазний, висота продукту (макс.): 240 мм, максимальна довжина продукту: 500 мм, максимальна ширина виробу: 400 мм, вхідна напруга: 400 V, потужність: 8 кВт (10,88 к.с.), Термоусадочний тунель робочий стан мобільний Ljdpexnm Iujfx Ah Ajhg опціонально разом із L-запаювачем

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Ми виробляємо та монтуємо повні лінії для води та соків, як негазованих, так і газованих. Комплексна лінія включає: машину для видуву пляшок, автоматичну систему подачі ПЕТ, компактну мийно-наливну та закупорювальну машину. Кожна закупорювальна машина обладнана автоматичною подачею кришок і станцією стерилізації кришок. Ми надаємо високопродуктивні фільтри та автоматичну CIP-станцію для гігієнічного очищення. За потреби можемо додати станцію газування, повністю укомплектовану чилером та теплообмінником. Після наповнення пляшок ми встановлюємо рентген-апарат для інспекції, тунельний нагрівач для підвищення температури рідини, машину для видування води для очищення пляшок, етикетувальну машину, пристрій для маркування дати та партії, машину для пакування пляшок у коробки, автомат палетування, а також машину для обмотки палет стретч-плівкою. Lodpfx Aou Nad Teh Aehg

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, Лінія розливу PET, 25 000 пляшок/год, на продаж з такими компонентами: - Видавлювальна машина для PET, виробник: Krones, тип: Contiform, рік: 2006 - Блок ополіскувач-розливник-укупорювач, виробник: Krones 60/80/15, рік: 2001 - Етикетувальна машина, виробник: Krones, тип: Contiroll, рік: 2001 - Термоусадочний тунель/термоусадочний пакувальник, виробник: Krones Lsdpoyzft Sofx Ah Ajhg - Трейпакер, виробник: Dimac - Палетувальна система, виробник: Kettner, тип: Pressant Устаткування демонтовано і знаходиться на складі.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: трифазний, вхідна напруга: 400 V, потреба в повітрі: 7,08 м³/год, рік останнього капітального ремонту: 2025, тиск повітря: 87 балка, ширина плівки: 360 мм, висота продукту (макс.): 430 мм, мінімальна висота виробу: 110 мм, максимальна довжина продукту: 600 мм, мінімальна довжина виробу: 300 мм, Упакувальна машина SAVOYE INTELIS — це повністю автоматична лінія, призначена для пакування продукції в картонні коробки з гофрованого картону. Устаткування виготовлене у Франції у 2016 році та побудоване за модульною архітектурою plug & play, що забезпечує швидкий монтаж, демонтаж і адаптацію процесу до поточних логістичних потреб. Машина призначена для середніх і великих дистрибуційних центрів, e-commerce, контрактної логістики та виробничих підприємств. Її продуктивність становить до 840 коробок на годину, при максимальній вазі окремої упаковки до 32 кг. Лінія пакування складається із (згідно з документацією): - INTELIS F12 – картонувальник – автоматичне формування коробок із гофрокартону. - INTELIS T18 – термоусадочний тунель – стабілізація коробки та плівки за рахунок термозбіження. - INTELIS C12 – деклер – нанесення кришки й фінальне закриття коробки. - NORDSON PROBLUE – система нанесення клею – професійний аплікатор для склеювання упаковок. Основні особливості: - Повна автоматизація циклу пакування - Формування, термоусадка, закриття і підготовка відправлення - Стабільна й енергоефективна транспортна система — конвеєри з вбудованим роликовим приводом - Інтелектуальне регулювання швидкості та навантаження - ECO-режим з рекуперацією енергії гальмування Технічні характеристики: - PLC-контролер: TSXP572634M - Продуктивність: 840 коробок/год Lhjdpfx Ahjx Uphge Asg - Розміри коробок: • мін. 300 × 200 × 110 мм • макс. 600 × 400 × 430 мм - Максимальна вага паковання: 32 кг - Потужність: 5 кВА - Живлення: 3-фазне, 400 V

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, загальна ширина: 10 000 мм, загальна довжина: 9 000 мм, загальна висота: 4 500 мм, Обладнання: намет на дах, НОВА ПРОДУКЦІЯ Наші різні розміри, будь ласка, повідомте, які саме вам потрібні: 6 м ширина → 6,1 м x 6,1 м x 3,66 м → від 2.599 € → 6,1 м x 9,15 м x 3,66 м → від 2.999 € → 6,1 м x 12 м x 3,66 м → від 4.499 € → 6,1 м x 18 м x 3,66 м → від 4.520 € 9 м ширина (відстань між дугами 1 м або 2 м) → 9,15 м x 10 м x 4,5 м → від 3.600 € → 9,15 м x 12 м x 4,5 м → від 4.149 € → 9,15 м x 16 м x 4,5 м → від 4.999 € → 9,15 м x 20 м x 4,5 м → від 6.799 € → 9,15 м x 26 м x 4,5 м → від 8.399 € 12 м ширина (відстань між дугами 1,5 м або 3 м) → 12,2 м x 12 м x 6,1 м → від 12.399 € → 12,2 м x 21 м x 6,1 м → від 17.999 € 15 м ширина (відстань між дугами 1,5 м або 3 м) → 15,25 м x 12 м x 6,1 м → від 14.899 € → 15,25 м x 21 м x 6,1 м → від 22.199 € Додатково витрати на доставку ☆ МОЖЛИВА ФІНАНСУВАННЯ ТА ЛІЗИНГ від 69,89 € на місяць ☆ СЕРТИФІКОВАНА ПРОДУКЦІЯ ☆ ПРОЗОРА ПРОПОЗИЦІЯ ☆ УКЛ. НІМЕЦЬКА СТАТИКА ☆ МОЖЛИВИЙ МОНТАЖ ☆ МОЖНА ЗАСТРАХУВАТИ ВІД ПОЖЕЖІ АБО ШТОРМУ ☑️ справжня 750 г/м² ПВХ тент – довговічніша за стандартні продукти на ринку ☑️ додатково міцний та стійкий до розривів завдяки армуванню Lhsdpoudwfnsfx Ah Asg ☑️ висока УФ-стійкість ☑️ 100% водонепроникність ☑️ особливо міцна, оцинкована трубна конструкція для максимальної стабільності ☑️ цілий рік в експлуатації ☑️ німецька сервісна підтримка й консультації при купівлі та монтажі ☑️ несучість по снігу: до 130 кг/м² (відстань дуг 1 м) або 70 кг/м² (відстань дуг 2 м) ☑️ вітростійкість: до вітрової зони 4 (відстань дуг 1 м), до зони 2 (відстань дуг 2 м) ☑️ у комплекті: наземні стрижні, бетонні анкери та усі дрібні деталі ☑️ гарантія на запасні частини ☑️ 5 років гарантії на правильно змонтований ПВХ-тент ☑️ 10 років гарантії на корозійну стійкість сталевого каркаса ► майже всі моделі доступні зі складу ► кольори: зелений або білий ► з німецьким розрахунком конструкції ► ворота з обох фронтонів ☏ Телефонуйте! Ми підготуємо для вас індивідуальну пропозицію з гарантією кращої ціни. ІДЕАЛЬНА АЛЬТЕРНАТИВА КАПІТАЛЬНИМ БУДІВЛЯМ Оптимальний захист від вітру, сонця, дощу, граду та снігу! ☑️ здебільшого не вимагає дозволів (на відміну від дерев'яних, сталевих або металевих ангарів) ☑️ не потрібен фундамент ☑️ висока стабільність і стійкість (перевірено німецьким інженерним бюро) ☑️ десятки років експлуатації: висока якість, гарантія та забезпечення запасними частинами ☑️ міцна, некорозійна конструкція ☑️ різні форми, кольори та розміри БАГАТОФУНКЦІОНАЛЬНЕ ВИКОРИСТАННЯ ☑️ у сільському господарстві, лісовому господарстві, промисловості, у бізнесі та для приватних потреб ☑️ склад для товарів, матеріалів або техніки ☑️ гараж / навіс для вантажівок, автодомів чи яхт і катерів ☑️ майстерня в легкій збірній залі ☑️ накриття для будівельних майданчиків ☑️ надій для худоби або стайня ☑️ сарай для зберігання соломи, сіна чи дров ☑️ теплиця для рослин ! Ціни включають розрахунок конструкції ! Доставка і монтаж можливі *Зображення схоже • Ціни та кольори можуть змінюватися • Зміни цін можливі • Для точного розрахунку ціни — запросіть індивідуальну пропозицію • Доступність – поки є на складі • Пропозиція не є зобов'язуючою

Рік виготовлення: 2010, Стан: дуже добре (вживаний), Комплектна лінія для виробництва сиру у форматі Euroblock, призначена для ефективної переробки молока у сирні блоки Euroblock. Система легко розширюється для виготовлення круглих сирів різних розмірів вагою приблизно 4–5 кг. Може обробляти 6000 літрів молока за цикл, до 4 циклів на добу. Склад лінії: 1. Приймання молока (мобільним центрифугальним насосом) - Приймальний насос або вантажівка з вбудованим насосом. 2. Два резервуари для сирого молока (із охолодженням), по 6000 літрів кожен: • Виробник: Mueller • Рік випуску: 2012 • Горизонтальні, утеплені та охолоджувані резервуари для зберігання молока, очищення по CIP. • Холодильний компресор Freon 3. Приймальні клапани: • Клапанний блок для автоматичної подачі молока у вибраний резервуар, перекачки в пастеризатор та очищення (CIP). • Комплект 4-х ходових дискових (метелик)клапанів з керуванням. • Виробник: GEA – Tuchenhagen Ljdpfxoyzxdks Ah Ashg 4. Повністю комплектний пастеризаційний модуль: • Виробник: C van ’t Riet • Рік випуску: 1996 • Продуктивність: 6000 літрів • Комплектно на металевій рамі (skid). • Балансувальний бак, насоси, теплообмінник, витримуючий трубопровід, регулятор гарячої води, обв’язувальні труби, система керування з терморегістратором. • Вхід 4-65/75°C, витримуюча труба -> 25/35°C для сироваріння. 5. Буферний резервуар для пастеризованого молока, 6500 літрів: • Виробник: Zero • Ізоляція зверху • Функція: тимчасове зберігання молока для забезпечення безперервної роботи пастеризатора та можливості швидкої обробки двох партій поспіль. 6. Сироварна ванна: • Виробник: Damrow (Gea) Double 'O' • Об'єм: 6000 літрів за цикл • Закрита ванна з ситом для видалення сироватки зверху. • Самовсмоктувальний насос для CIP та сироватки. • Установлена на нержавіючій рамі для самопливного скидання у дренажний бак. • Окреме керування. • Клапанна станція (Tuchenhagen) для подачі молока з пастеризатора або буферного резервуара; конструкція дозволяє незалежну CIP-очистку буферного резервуара. 7. Автоматизована ванна пресування та різки: • Виробник: C van ’t Riet • Рік випуску: 2010 • Включає CIP-насос • Ємність для сирної маси: 6000 л • Передача з сирної ванни – самопливом • Вихід з 6000 л сиру: орієнтовно 42 сири по 15 кг 8. Прес: • Тунельний прес, 42 позиції для Euroblock • Автоматичне завантаження/вивантаження прес-форм пневмоциліндрами, з керуванням та програмою пресування. 9. Форми: • Мікроперфоровані форми LAUDE на 15 кг Euroblock • Частина форм оновлена протягом останніх років. 10. Мийка форм: • 2 резервуари для миття форм 11. Соління: • 8 соляних контейнерів/стелажів (без ванн — відлиті з бетону) • 2 холодильні компресори та резервуари для розсолу (зверху) 12. Резервуар для сироватки: • Горизонтальний резервуар, ~7000 літрів 13. CIP-система (повністю автоматична, Siemens S7): • Одна ємність із трьома відсіками • Теплообмінник • Автоматичні клапани • Насос для подачі тиску CIP • Вся передвиробнича лінія оснащена повністю автоматичною CIP системою та керуванням CPU Siemens S7 (можлива підтримка від постачальника — Gea).

Рік виготовлення: 2012, Стан: вживаний, Технічні характеристики: Наробіток: приблизно 700 годин Кількість роторових ножових тримачів: 5 Кількість статорних ножових тримачів: 4 Діаметр ротора: 440 мм Матеріал: PET Керуюча напруга: 24 В постійного струму кВт Дробарка (шредер) Пластиковий дробар призначений для промислового використання. Ljdpfx Ahou Nw Ebj Ajhg Застосування: подрібнення пластмас всіх типів, таких як ABS, POM, PA6, PE, PP, PG та PET. Лінія складається з дробарки з конвеєрами і бункера для пляшок. Матеріал подається до бункеру за допомогою завантажувального конвеєра. Бункер 20 м² (V2A), повністю укомплектований редукторним мотором 7,5 кВт. Шнек для подачі активується управлінням дробарки. Обʼєм бункера приблизно 20 м³, розміри (ВхШхГ): 4400x3300x3300 мм, вага прибл. 27,0 т Бункер з розвантажувальним пристроєм Дробарка CentriCut 44SR 55 кВт, дробарка 55 кВт (50Гц, 400В) та подаючий шнек 55 кВт (50Гц, 400В) Розмір ножа ротора 272 мм, вага прибл. 2,0 т Конвеєр NT9, довжина стрічки 3500 мм, корисна ширина стрічки 416 мм (висота борту 60 мм, висота поперечних планок 60 мм, відстань між планками приблизно 500 мм), загальна довжина 3550 мм, загальна ширина 780 мм, загальна висота 2350 мм, вага 250 кг Звукоізоляційний кожух (ДxШxВ): 2700x2300x2500 мм, вага 1,3 т Тунельний детектор 600 вбудований зі сторони керування у дробарку CentriCut, ширина зчитування 600 мм, ширина проходу 840 мм, висота проходу 400 мм, вага приблизно 150 кг Установка підготовлена до транспортування та готова до продажу. Устаткування не зібране і не буде монтуватися. і.д.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2010, Термоусадочний тунель Secomak Серійний номер: 6905 Lsdpfx Ajyw S Tdoh Ajhg 2010 рік, термоусадочний тунель з нержавіючої сталі, регульоване температурне керування, максимальний розмір продукту: 160 мм (ширина) x 360 мм (висота), трифазне живлення.

Стан: готовий до використання (вживаний), загальна ширина: 80 мм, загальна довжина: 600 мм, вхідна напруга: 400 V, Електричний тунельний конвеєрний піч (прохідний тип) Довжина 600 см / ширина стрічки 70 см / довжина нагрівальних спіралей у нагрівальному тунелі 200 см Машина була в експлуатації до останнього дня, працювала справно. Демонтована в робочому стані. Ledpfevmdb Tsx Ah Aehg Без електричного керування. Система керування відсутня. Вам потрібно самостійно побудувати керування для цієї лінії. Продаж без гарантії, без повернення, лише для підприємців.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, Огляд Комплектна лінія розливу води у ПЕТ пляшки була переважно виготовлена у 2006 році європейськими виробниками такими як Siapi, Melegari S.p.A, P.E Srl, k, Comag, TMG, Domino і Atlanta. Лінія залишатиметься в експлуатації до кінця червня 2025 року, що дає можливість побачити її діючу у виробничому процесі. Все обладнання знаходиться у відмінному технічному стані та має повну історію обслуговування, що робить її негайно готовим до роботи «під ключ» рішенням. Технічні характеристики Продуктивність: до 6800 пляшок/год для пляшок 0,5 л, до 6000 пляшок/год для пляшок 1,5 л Формати: ПЕТ 500 мл, ПЕТ 1500 мл Виконання горловини пляшок: 30/25 Упаковка: 500 мл пляшки: упаковка по 24 у термозбіжній плівці 1,5 л пляшки: упаковка по 6 у термозбіжній плівці Діаметр пляшок: 203 мм (0,5 л), 317 мм (1,5 л) Стан обладнання: дуже хороший, повна історія обслуговування в наявності Комплектність Блочно-формувальна машина: Siapi EA4 | 2008 Розливна машина: Melegari S.p.A Fill Jet 20/20/4 | 2001 Етикетувальна машина: P.E Srl 8T.540.1S.1E | 2002 Термоусадочний тунель: k Tunnel 70S | 2007 Пакувальна термоусадочна машина: k Nice Wrap35 SFUSO | 2008 Аплікатор ручок: Comag H 40/1 | 2008 Палетайзер: TMG Струменевий принтер: Domino A200 Палетообмотувач: Atlanta Mytho A | 2009 Lhsdpewz H Ahsfx Ah Ajg

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, Огляд Термоусадочний пакувальник CERMEX CP18 CAE виготовлений французькою компанією CERMEX у 2019 році. Це термоусадочна машина з відповідною запаювальною планкою. Вона має лише 1 100 робочих годин і доступна відразу, оскільки виробництво на заводі було зупинено у 2022 році. Завантаження на вантажівку включено у вартість. Технічні характеристики Продуктивність: до 40 уп./хв (пакування на хвилину) Формати: 75cl – 3x2 Габарити: Довжина 623 см × Ширина 250 см × Висота 210 см Висота робочого столу: регулюється від 0,9 м до 0,95 м Електрична потужність: 30 кВт Lsdpfxjwgyx Te Ah Ajhg

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1999, Огляд Ця розливна лінія для картонної упаковки 1999 року складається з наповнювача SIG Combiblock, акумуляційної системи, аплікатора для соломинок, термотунелю та пакувальника в картон. Наразі лінія фасує соки у картонні упаковки. Обладнання знаходиться в експлуатації до кінця червня й може бути оглянуте у будь-який час за попередньою домовленістю. Технічні характеристики Продуктивність: 12 000 пляшок/год Об’єм: 200 мл Упаковка: картон, CB7 (подавання) Формат термотунелю: 2x5 Формат картонного пакувальника: 30 або 60 упаковок у групі Список обладнання. Наповнювач | SIG | Combibloc CFA 712 | 1999 | Наробіток: 112 650 год Вертикальна акумуляційна система | Meurer | CM/VSP 1200 | 1999 Аплікатор соломинок | Geyssel Köln | 432 | 1999 Термоусадочний тунель | Meurer | CM/BK 40-T80 | 1999 Картонний пакувальник | Meurer | CMT/TP | 1999 Ledpfx Aer It Swoh Ajhg

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, Огляд Ця повна лінія для розливу у скляні пляшки була вироблена між 2010 і 2014 роками кількома відомими європейськими виробниками, включаючи CIMEC (Італія). Основний блок — установка для ополіскування, наповнення і закупорювання пляшок CIMEC 16-16-1 — побудований у 2014 році та експлуатувався на заводі з виробництва природної мінеральної води до липня 2025 року. Лінія також укомплектована додатковим обладнанням, таким як самоклеючий і круговий етикетувальник, діатомовий фільтр і термотунель для усадки ковпачків, що робить її повністю функціональною та компактною лінією для розливу у скляні пляшки з кронен-пробкою. Все обладнання залишається встановленим, перебуває у хорошому стані та може бути оглянуте на місці. Технічні характеристики Роки виробництва: 2010-2014 Застосування: вода та інші напої Продуктивність: близько 2 000 пляшок/год (330 мл), близько 1 670 пляшок/год (500 мл) Формати пляшок: 250 мл – 1 000 мл (включаючи 330 мл та 500 мл) Тип закупорювання: 26 мм кронен-пробка Конфігурація (моноблок): 16 ополіскувачів, 16 наповнювачів, 1 голова для кронен-пробки Комплектація Ополіскувач / наповнювач / закупорювач (моноблок) | CIMEC | Monobloc 16-16-1 | 2014 | 16/16/1, 26 мм кронен-пробка, 2 000 пляшок/год Самоклеючий етикетувальник | Canellitech | V500 | 2012 | Лінійний, до 3 500 пляшок/год Одноголовий етикетувальник (повне обертання) | Identapply | Servo 125 RH | 2010 | з конвеєрами Діатомовий фільтр | Spadoni | – | 2011 | 80 гл/год Термоусадочний тунель для ковпачків | TOSA | TN1 | 2011 | для ПВХ-ковпачків Lodpfeyb Tkdsx Ah Aohg

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Огляд  Пропонована лінія розливу для скляних оборотних пляшок складається з вибраного набору високоякісних машин, обраних компанією BEVMAQ. Більшість обладнання раніше використовувалась в пивоварнях Німеччини. Стан машин добрий, оскільки їх регулярно обслуговували та ремонтували. За винятком кількох позицій, основну частину було демонтовано німецькою партнерською компанією, і наразі вони знаходяться на складі. Макет лінії можливо адаптувати під індивідуальні вимоги клієнта та розташування цеху, оскільки транспортери нові або після капремонту. Технічні характеристики Продуктивність: 40 000 пляшок/год при 0,5 л Підходить для: газованої води та безалкогольних напоїв, пива / пивних міксів Нещодавно обслуговувалася, в гарному стані Оброблювані формати: 330 мл, 500 мл Рік випуску: з 2007 по 2016 Склад лінії: Lodpsxf D Dbofx Ah Ashg • Депалетайзер ящиків | Krones | Pressant Duplex | 2011 – включає захисні огорожі, транспортери, стіл для вивантаження • Розпакувальник | Krones | Linapac II | 2012 – може працювати як пакувальник і розпакувальник • Мийна машина для пляшок | Krones | Lavatec | 2013 • Мийна машина для ящиків | Klotzki | 2011 • Інспектор порожніх пляшок | Miho | David 2 | 2016 • Вакуумний наповнювач і закупорювач | KHS | Innofill DRS | 2013 • Інспекція рівня наповнення | KHS | 2013 – включає систему відведення пляшок і транспортер • Тунельний пастеризатор | Krones | Linaflex | 2013 • Етикетувальна машина для холодного клею | Krones | Topmodul | 2015 – містить модуль для роботи з контрольними етикетками • Серво-кероване орієнтування пляшок • Пакувальник | Krones | Smartpack | 2011 • Палетайзер | Transpak | НОВИЙ • Обв’язувальний пристрій | Born | - | НОВИЙ • Змішувач | Famix | 30 000 - 2K | 2008 • Установка миттєвого нагріву | GEA | 25 000 | 2007 Всі транспортери для палет, ящиків чи пляшок виготовляються та адаптуються індивідуально під дизайн лінії у відповідності до стандартів KHS/Krones. Необхідні форматні деталі для розливу, етикетування, обробки ящиків та закупорювання можуть бути надані в комплекті.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Огляд Повна лінія розливу для великих ПЕТ-пляшок розташована на заводі мінеральної води та використовувалася для розливу води. Лінія регулярно обслуговувалася і знаходиться у дуже хорошому стані. Продуктивність: 3 000 пляшок/год Список обладнання Видувна машина | Kosme | KSB4RG 2016 | 3 600 пляшок/год Повітряний транспортер | NTS | 2016 Ополіскувач – наповнювач – закупорювач | GyM | MONOBLOC 12/3 PVG | 1995 | 3 000 пляшок/год Завантажувач кришок Tolva | GyM | 1995 Автомат подачі ручок | TAS | VA-1150/75C | 2009 | 3 000 пляшок/год Автомат подачі ручок | And&OR | 50SIA5000R8P2-TL | 2009 | 3 000 пляшок/год Етикетувальна машина | Auxiemba | Gacela R-16/8-HM-12 | 2010 | 4 100 пляшок/год Нанесення коду на партію | MACSA | K-1030PLUS | 2008 Поворотний пристрій для пляшок | GyM | 2001 Розділювач потоку | SMI | DIVIPACK 2000 | 2002 Термоусадочний пакувальник | SMI | LSK 30F | 2002 | 7 200 пляшок/год (30 упаковок за хвилину 2*2 для 2,5 л / 2 для 5 л) Ljdpfxjtuyq Re Ah Aohg

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, Функціональність: повністю працездатний, Пропонується до продажу повна лінія для нанесення та термоусадки шринк-слівів, що складається з аплікатора Sleever International Etisleeve та багатозонального парового термоусадкового тунелю Powersteam від відомого виробника Sleever International. Лінія до останнього часу використовувалась у виробництві та забезпечує надійну й точну обробку усадкових етикеток (shrink sleeve) на циліндричній тарі. Конфігурація обладнання: Машина для нанесення сліва Виробник: Sleever International Модель: Etisleeve Тип: 75 SL 2V 80 Рік випуску: 2005 Відповідність CE Парова термоусадочна камера Виробник: Sleever International Модель: Powersteam Тип: MSA 250 Рік випуску: 2005 Управління та експлуатація – Вбудована HMI-панель оператора – Цифровий ввід довжини сліва – Відображення продуктивності (одиниць/хвилина) – Керування циклом і процесом – Система безпеки (контроль доступу до корпусу, функція скидання) – Лічильники змін і добового виробництва Технічне оснащення: – Прецизійна вертикальна аплікація сліва – Автоматичне подавання рукавної плівки – Центрувальна станція для точної позиції – Багатозональний паровий термоусадочний тунель з нержавіючої сталі – Суцільний транспортер з нержавіючої сталі Lhedpfx Ahjx Tg Ube Ajg – Шнековий транспортер із змінними шнеками – Регульовані по висоті та формату напрямні – Повне захисне засклення з блокуванням – Індустріальні приводи та міцна механіка Формати та продуктивність: – Підтверджена робота з упаковкою 100 мл – Задокументована довжина сліву (наприклад, 155 мм) – Можливість роботи з іншими форматами (залежно від налаштувань) – Продуктивність залежно від продукту: приблизно 40–80 одиниць/хвилина Стан: – Вживане обладнання – Повністю комплектне та робоче Комплектація постачання: – Машина для нанесення сліва Etisleeve – Парова термоусадочна камера Powersteam – Інтегрована транспортерна система – Шнекові транспортери та помітні змінні комплектуючі – Документація з налаштувань і форматів Обладнання ще повністю налаштовано та готове до демонстрації в робочому виробничому стані. Можливо організувати показ із продуктом та плівкою під напругою за попередньою домовленістю. Локація: – Берлін – Можливий огляд Ціна: – За запитом

Рік виготовлення: 2022, Стан: готовий до використання (вживаний), В наявності є повністю автоматичний горизонтальний тунельний стретч-обмотувач Bang & Co для фіксації продукції на гофрокартонних підкладках. Швидкість обертання поворотного столу: 100 об/хв, максимальна швидкість транспортування: 18 м/хв, діапазон ширини коробок: 70 мм–650 мм, мінімальна довжина продукту: 200 мм, максимальний діаметр котушки: 140 мм, максимальна висота котушки: 125 мм, внутрішній діаметр рулону плівки: 38 мм, діапазон товщини плівки: 18 мкм–40 мкм. Габарити обладнання (Д/Ш/В): приблизно 1600 мм / 1250 мм / 1650 мм, вага: приблизно 500 кг, напрацювання: близько 6851 годин. Документація наявна. Можливий огляд на місці. Lodpfjxwyvqox Ah Aehg

Стан: готовий до використання (вживаний), Доступна 3-стороння зварювально-пакувальна машина Beck. Матеріали для обробки: придатні для переробки моноплівки/рециклати/біоплівка, діапазон ширини продукту: 20 мм–400 мм, максимальна висота продукту: 200 мм, максимальна продуктивність упаковки: 60 циклів/хв. В комплекті термоусадочний тунель Beck. Документація наявна. Огляд можливий за домовленістю. Lhodpfjxn Aamjx Ah Asg

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Функціональність: повністю працездатний, Виробник: Kallfass GmbH Тип: Компактний термоусадочний апарат KC 8060/650 Universal Lodpfx Ahox H R Nie Aehg Рік випуску: 2014 Габарити: приблизно 3550 x 1350 x 1450 мм (ДхШхВ) Вага: приблизно нетто 690 кг / брутто 790 кг Технічні характеристики: Розміри зварювальної рами: 800 x 600 мм Ширина рулону плівки: макс. 750 мм Висота робочої поверхні: 870 - 970 мм Висота проходу: 100 - 400 мм Підключення до електромережі: 380 В трифазний струм Легко у використанні кутова зварювальна машина у поєднанні з термоусадочним тунелем. Особливо міцна конструкція для промислового використання. Розміри зварювальної рами 800 x 600 мм. Перевірена імпульсна зварювальна технологія з тефлонованим відрізним дротом забезпечує абсолютно беззапахову роботу. Обладнана механізмом закриття у вигляді автоматичного притискного пристрою для точного дотримання встановленого часу зварювання та для безпроблемного відрізного зварювання навіть товстої плівки. Огляд і демонстрація можливі за попередньою домовленістю у наших приміщеннях. Гарантія працездатності, без гарантії якості.