Придбати Sma Інтерфейс Інвертора б/у (3 099)

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2004, мотогодини: 21 000 h, Функціональність: повністю працездатний, зусилля затискання: 1 250 кН, діаметр гвинта: 40 мм, робочий об'єм: 217 см³, тиск упорскування: 2 377 балка, хід виштовхувача: 150 мм, хід відкривання: 600 мм, загальна довжина: 4 480 мм, загальна ширина: 1 510 мм, загальна висота: 2 190 мм, загальна вага: 6 000 кг, потужність: 18,5 кВт (25,15 к.с.), Обладнання: документація / посібник, У відмінному стані. Lhedpfswlhb Tex Ah Asg

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2011, мотогодини: 42 519 h, зусилля затискання: 5 000 кН, діаметр гвинта: 100 мм, виробник контролерів: KRAUSS MAFFEI, модель контролера: MC5, Гідравлічний термопластавтомат 2011 року випуску. Ця машина Krauss Maffei 500-4300 CX має зусилля затискання 500 т і діаметр шнека 100 мм. Вона має максимальний отвір прес-форми 1530 мм і крок стяжних брусків 900 × 800 мм. Якщо ви хочете отримати високоякісні можливості для лиття під тиском, зверніть увагу на машину Krauss Maffei 500-4300 CX, яку ми пропонуємо до продажу. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації. • Ємність для впорскування ПП: 1,5 кг • Розміри форми, мін.: 480 мм • Відстань між стяжними планками (H × V): 900 × 800 мм Lodpfsy Tai Esx Ah Ashg • Максимальний отвір прес-форми: 1530 мм

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2011, мотогодини: 44 858 h, зусилля затискання: 4 200 кН, діаметр гвинта: 90 мм, виробник контролерів: KRAUSS MAFFEI, модель контролера: MC5, Гідравлічний термопластавтомат 2011 року випуску. Ця машина Krauss Maffei 420-4300 CX має зусилля затискання 420 т і діаметр шнека 90 мм. Вона забезпечує максимальний розкриття прес-форми 1400 мм і крок стяжних брусків 800 × 800 мм. Якщо ви хочете отримати високоякісні можливості для лиття під тиском, зверніть увагу на машину Krauss Maffei 420-4300 CX, яку ми маємо на продаж. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації про цю машину. • Ємність для впорскування (PP): 1,2 кг • Мінімальні розміри прес-форми: 380 мм • Відстань між стяжними стержнями: 800 x 800 мм • Максимальний отвір форми: 1400 мм Lodpjy S Tw Hsfx Ah Ajhg • Час роботи: 44,858 h

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2012, мотогодини: 46 424 h, зусилля затискання: 3 500 кН, діаметр гвинта: 80 мм, виробник контролерів: KRAUSS MAFFEI, модель контролера: MC5, Гідравлічний термопластавтомат 2012 року випуску. Ця машина Krauss Maffei 350-3000 CX має зусилля затиску 350 т і діаметр шнека 80 мм. Вона пропонує продуктивність впорскування поліпропілену 640 г і максимальний розкриття прес-форми 1260 мм. Якщо ви хочете отримати високоякісні можливості для лиття під тиском, зверніть увагу на машину Krauss Maffei 350-3000 CX, яку ми пропонуємо до продажу. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації. Lodpfx Ahjy S Tvvs Ajhg • Ємність для впорскування ПП: 640 г • Мінімальні розміри прес-форми: 380 мм • Відстань між стяжними планками: 710 × 710 мм • Максимальний отвір прес-форми: 1260 мм

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2012, мотогодини: 49 627 h, зусилля затискання: 3 000 кН, діаметр гвинта: 70 мм, виробник контролерів: KRAUSS MAFFEI, модель контролера: MC5, Гідравлічний термопластавтомат 2012 року випуску. Ця машина Krauss Maffei 300-2000 CX має зусилля затискання 300 т і діаметр шнека Ø 70 мм. Вона має максимальний отвір прес-форми 1000 мм і крок стяжних брусків 630 × 630 мм. Якщо ви хочете отримати високоякісне лиття під тиском, зверніть увагу на машину Krauss Maffei 300-2000 CX, яку ми пропонуємо до продажу. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації. • Ємність впорскування ПП: 640 г • Розміри прес-форми (хв.) 320 мм • Відстань між стяжними планками: 630 × 630 мм • Максимальний отвір прес-форми: 1000 мм • Час роботи: 49,627 h Lhedpey S Tq Hofx Ah Ajg

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2011, мотогодини: 49 533 h, зусилля затискання: 3 000 кН, діаметр гвинта: 70 мм, виробник контролерів: KRAUSS MAFFEI, модель контролера: MC5, Гідравлічний термопластавтомат 2011 року випуску. Ця машина Krauss Maffei 300-2000 CX має зусилля затискання 300 т і діаметр шнека 70 мм. Вона має максимальний отвір прес-форми 1000 мм і відстань між стяжними планками 630 × 630 мм. Якщо ви хочете отримати високоякісні можливості для лиття під тиском, зверніть увагу на машину Krauss Maffei 300-2000 CX, яку ми маємо на продаж. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації. Lhedpfxsy S Tqas Ah Aeg • Ємність для впорскування ПП: 640 г • Мінімальні розміри прес-форми: 320 мм • Відстань між стяжними планками: 630 x 630 мм • Максимальний отвір прес-форми: 1000 мм • Час роботи: 49,533 h

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, Макс. пропускна ширина: 1000 мм Оброблювана товщина листа: 0,5–50 мм Номінальний струм: 82 А Номінальна потужність: 44,5 кВт Клас захисту: IP 42 Плавне регулювання подачі: 0–4 м/хв Налаштування товщини листа: електричне Налаштування інструментів: електричне Довжина: 3100 мм Ширина: 2100 мм Висота: 2000 мм Вага машини: 3800 кг Стандартна комплектація Лінія складається з SBM-M 1000 D2 та XL-1000, об’єднаних двома конвеєрними стрічками: SBM-M 1000 D2: Двостороннє видалення шлаку з плазмово- і автогенно-різаних листів до 120 мм Економія на витратах на інструменти завдяки механічному збиванню шлаку – потреба у трудомісткому та дорогому шліфуванні відпадає Двостороннє видалення шлаку усуває необхідність перевертати часто дуже важкі заготовки або обробляти деталі двічі До 60% економії робочого часу порівняно з машинами для односторонньої обробки Модульна, компактна конструкція сучасного дизайну – мінімальна потреба у просторі Суха обробка Поперечний принцип обробки забезпечує рівномірне використання інструменту по всій робочій ширині Верхні та нижні агрегати електрично налаштовуються окремо / вмикаються та вимикаються Інноваційна концепція інструменту та подачі дозволяє оптимально адаптуватися до викривлень і допусків заготовки Максимальна продуктивність при стабільній якості обробки Lsdpfx Ahsy Sp Hdj Ajhg Покращене робоче середовище – зниження забруднення пилом, брудом і шумом Додатково доступно: конвеєрна техніка; системи маніпулювання; робототехніка, автоматизація; інструменти для обробки SBM-XL 1000: Зняття задирок та округлення кромок деталей до 120 мм Двостороння обробка виключає необхідність дорогого перевертання часто дуже важких заготовок або повторної обробки деталей Одночасне зняття задирок та округлення кромок на внутрішніх і зовнішніх контурах Суха обробка Простий, інтуїтивно зрозумілий інтерфейс Агрегати для обробки можуть окремо налаштовуватися електрично, а також вмикатися/вимикатися Максимальна продуктивність при стабільній якості обробки Поперечний принцип обробки забезпечує оптимальне використання інструменту по всій робочій ширині Швидка та проста заміна інструменту – за декілька хвилин Модульна, компактна конструкція сучасного дизайну – мінімальна потреба у просторі Покращене робоче середовище – зниження забруднення пилом, брудом і шумом Додатково доступно: конвеєрна техніка; системи маніпулювання; автоматизація; індивідуальні рішення Для повторюваних завдань клієнта параметри обробки можна швидко і просто викликати за допомогою запрограмованих налаштувань До 60% економії робочого часу порівняно з односторонніми шліфувальними машинами Додаткове обладнання - Витяжна установка

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Гнучкі лінії поздовжнього різання підходять для стандартних і середньорозрядних потреб виробництва із можливістю індивідуального налаштування продуктивності та ширини. Компанія Bosporas Machinery виробляє обладнання для обробки рулонного металу, постачаючи високопродуктивні та індивідуальні рішення для промисловості по всьому світу. Наші стандартні та середньорозрядні лінії поздовжнього різання призначені для точної нарізки листів із рулонів з надійною роботою, стабільною експлуатацією й гнучкими конфігураціями. Ці системи ідеально підходять виробникам, які шукають ефективні рішення для переробки листового металу середньої товщини. Лінії доступні з різною продуктивністю й робочими діапазонами, можуть бути адаптовані під виробничі цілі, специфікацію матеріалу та вимоги до планування цеху клієнта. Для нових виробничих проектів чи модернізації Bosporas пропонує комплексні рішення «під ключ» із міжнародним досвідом реалізації. Lhedpfsy Dug Hsx Ah Ajg ⚙️ ДОСТУПНІ КОНФІГУРАЦІЇ: 2 мм | 1300 мм | лінія різання на листи 4 тонни 3 мм | 1500 мм | лінія різання на листи 15 тонн За запитом можливі індивідуальні характеристики по потужності, ширині та діапазону товщини. 📊 ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Товщина матеріалу: 2 – 3 мм Ширина рулону: 1300 - 1500 мм Вага рулону: 4 – 15 тонн Високоточне різання листів по довжині Стабільна продуктивність безперервної роботи 🔧 ОСНОВНІ КОМПОНЕНТИ ЛІНІЇ: Залежно від проекту лінія може містити: - Гідравлічний або механічний розмотувач - Вирівнювач / Правильний пристрій - Серводвигун подачі - Ножиці гільйотинні / роторні / гідравлічні / ексцентрикові - Конвеєрні системи - Автоматична система штабелювання - Вихідний стіл - Система управління PLC та HMI ⚙️ ІНЖЕНЕРНІ ОСОБЛИВОСТІ: - Висока точність і повторюваність різу - Стабільність плоскості листа - Посилена конструкція обладнання - Серво-керовані системи подачі - Зручний інтерфейс автоматизації - Модульна структура для майбутньої модернізації - Розроблено для безперервної промислової експлуатації ⚡ ОПЕРАЦІЙНІ ПЕРЕВАГИ: - Гнучке виробництво різних розмірів листа - Стабільна якість різу - Скорочення трудовитрат і часу обробки - Ефективна переробка матеріалу - Проектні рішення «під ключ» - Короткі терміни виконання у порівнянні з європейськими виробниками 🏭 ГАЛУЗІ ЗАСТОСУВАННЯ: - Сервісні центри металу - Дистриб'ютори листового прокату - Виробництво будівельних матеріалів - Виробники вентиляційних та кліматичних систем - Виробники побутової техніки - Загальні підприємства металообробки 📸 РЕФЕРЕНС-ПРОЕКТИ: На фотографіях, доданих до цього оголошення, представлені приклади реалізованих ліній поздовжнього різання, виготовлених і введених в експлуатацію в різних країнах. Ці референси підтверджують наші інженерні можливості та міжнародний досвід впровадження проектів. За запитом надаємо додаткову інформацію, плани розміщення обладнання і технічні деталі.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Важкопромислова лінія поздовжнього рiзання рулонів для товстих матеріалів з високою точністю, стабільним виробничим процесом і промисловою продуктивністю. Bosporas Machinery — виробник ліній для обробки металевих рулонів, що пропонує високопродуктивні та індивідуальні промислові рішення по всьому світу. Ця важкопромислова лінія поздовжнього рiзання рулонів спеціально розроблена для точної обробки товстолистових матеріалів у складних виробничих умовах. Система сконструйована для стабільної роботи, точного різання і безперервного виробництва, тому є ідеальним вибором для компаній, які потребують надійної продуктивності та ефективного оброблення важких рулонів. Лінія забезпечує повний цикл: від завантаження і розмотування рулона до нарізання, перемотування та виводу готових рулонів. ⚙️ ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Товщина матеріалу: 3 або 4 мм Ширина рулона: до 1500 мм Вага рулона: до 15 тонн Високоточне нарізання Можливість безперервної важкопромислової роботи 🔧 ОСНОВНІ КОМПОНЕНТИ ЛІНІЇ Гідравлічний завантажувальний візок Гідравлічний розмотувач (15 тонн) Приймальний випрямляч / захоплюючий роликовий механізм Голова для рiзання з точним налаштуванням ножів Система намотування обрізків Пристрій натяжки і сепарації Гідравлічний перемотувач Гідравлічний візок для виводу рулонів Автоматизація PLC та HMI ⚙️ ОСОБЛИВОСТІ КОНСТРУКЦІЇ Міцна, важкопромислова конструкція Голова для рiзання з високоточним позиціонуванням ножів Стабільна система подачі і контролю натягу Надійна система перемотування Сервоавтоматизовані системи Зручний інтерфейс оператора Розрахована на довготривале промислове використання ⚡ ПЕРЕВАГИ ЕКСПЛУАТАЦІЇ Ідеально підходить для товстих і важких матеріалів Висока виробнича ефективність Стабільна та повторювана якість нарізки Мінімізація простоїв і потреби в обслуговуванні Повний інжиніринговий проєкт «під ключ» Короткі терміни постачання у порівнянні з європейськими виробниками 🏭 СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ Сервісні металобази Підприємства по обробці товстого листового металу Виробники будівельних матеріалів Постачальники автомобільної промисловості Виробництво промислових сталевих компонентів Lhjdpfx Asy Dtxneh Aeg 📸 РЕФЕРЕНСНІ ПРОЕКТИ На фотографіях у цьому оголошенні представлені зразки встановлених і успішно введених в експлуатацію аналогічних ліній у різних країнах. Ці посилання підтверджують наш досвід проєктування та виконання міжнародних проєктів. Додаткові референси, планування, схеми та технічна інформація надаються на запит.

Стан: вживаний, Блок керування Krauss Maffei SE502 MC4 – знятий із KM 18 C3 - знятий з працюючої машини - повністю справний Виробник: Krauss Maffei Тип: SE502 Запчастина №: 5 Стан: бувший у використанні Ledorr Eh Aepfx Ah Aehg

Стан: вживаний, Krauss Maffei SR 500 комп’ютерна плата для MC3F – для контролера послідовності MC3F - демонтована з працюючої машини - повністю працездатна Виробник: Krauss Maffei Тип: SR500/310 Номер запасної частини: 5 Lhodpfxjrr Ehqo Ah Aog Стан: бувша у використанні

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, мотогодини: 29 000 h, зусилля затискання: 50 кН, робочий об'єм: 59 см³, тиск упорскування: 2 500 балка, загальна вага: 3 700 кг, діаметр шнекового конвеєра: 25 мм, Базис поставки: зі складу Термін поставки: за домовленістю Умови оплати: 100% перед отриманням машини, чисто нетто Виробник: Krauss Maffei Модель: KM50-180AX Стан: з поточного виробництва Напрацювання: приблизно 26 000 годин ЗАТИСКНИЙ УЗОЛ: Зусилля затискання: 50 т Хід відкривання: 300 мм Мін. висота встановлення інструменту: 150 мм Макс. висота встановлення інструменту: 470 мм Відстань між колоннами (горизонт x вертикаль): 410 x 360 мм Розміри плит (горизонт x вертикаль): 510 x 460 мм Центрувальні діаметри (форсунка — плита виштовхувача): 125 мм УЗОЛ ЛИТТЯ: IU180 Діаметр шнека: 25 мм Вага впорскування у полістиролі: 54 г Об’єм ходу: 59 см³ Ljdeppigdspfx Ah Aohg Тиск впорскування: 2 500 бар КЕРУВАННЯ: MC5 Мова дисплея: DE Інструкція з експлуатації: DE ОБЛАДНАННЯ: Ядровідводи: 2 x (гідравл. пристрій для витягування сердечників) Пневмоклапани: 2 Контролери гарячих каналів: 6 Інтерфейс для роботів: Euromap 67 Інше обладнання: пакет контролю якості ЗАГАЛЬНІ ДАНІ: Встановлена потужність нагріву: 8,1 кВт Потужність приводу насоса: не застосовується Загальна підключена потужність: двигун + нагрів Загальна маса: 3 700 кг Загальні габарити Д x Ш x В: 4,4 x 1,6 x 1,9 м

Стан: вживаний, Krauss Maffei IPC 5-133 для керування MC4 – демонтовано з KM, не протестовано. Виробник: Krauss Maffei № запчастини: 5 Стан: був у користуванні Lhedpfx Ajrr Egwoh Aeg

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, мотогодини: 37 200 h, зусилля затискання: 160 кН, робочий об'єм: 251 см³, тиск упорскування: 2 500 балка, загальна вага: 8 200 кг, діаметр шнекового конвеєра: 40 мм, База поставки: FCA Pegnitz Термін поставки: за домовленістю Умови оплати: 100% передоплата до отримання машини, чиста сума Ledpfx Aswd Udloh Ashg

Стан: вживаний, Перемикач Krauss Maffei, висота 410 мм – висота 410 мм - демонтований з Krauss Maffei KM 200 - знятий із працюючої машини - повністю працездатний Виробник: Krauss Maffei Стан: вживаний Lhjdsrr Efnopfx Ah Aeg

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2010, Прямий конвеєр для автоматизації (наприклад, буферна або проміжна станція для "нічної зміни"). Складається з двох стрічкових транспортерів: на одному транспортуються порожні коробки, на другому – наповнені коробки. Lhjdpfsy Spixex Ah Ajg Обидва транспортери оснащені інтерфейсом EUROMAP67. Це дозволяє програмувати конвеєри разом із машиною та роботом-відбирачем. Виробник: KRAUSS MAFFEI Рік випуску: 2010 Довжина кожного транспортера: 6,00 м Загальна ширина транспортерів: 1,75 м

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Ливарна машина під тиском Krauss Maffei KM 1300-12000 MX Управління: MC5 Рік випуску: 2012 Узагальнена характеристика замикаючого вузла: Зусилля замикаючого пристрою [kN]: 13000 Розміри монтажних плит (вхш) [мм]: 2210 x 1910 Світло між колоннами (вхш) [мм]: 1570 x 1270 Мін./макс. висота форми [мм]: 700-1400 Максимальна ширина відкриття [мм]: 3050 Максимальний хід виштовхувача [мм]: 350 Lsdpsy Hqwyefx Ah Ajhg Інжекційний вузол: Діаметр гвинта [мм]: 105 Об'єм упорскування [см³]: 5195 Маса впорскування PS [г]: 4728 Тиск впорскування [бар]: 2296 Максимальна швидкість впорскування [г/с PS]: 186 Електро-гідравлічне оснащення: Номінальна потужність двигуна насоса [кВт]: 132 Номінальна потужність двигуна шнека [кВт]: 145 Потужність нагрівачів [кВт]: 71 Габарити та вага: Маса нетто з шафою керування [т]: 70 Габарити (довж. x шир. x вис.) [м]: 13,03 x 3,65 x 2,82 Додаткове оснащення: Паралельні рухи: незалежний гідравлічний привід шнека Гарячі канали: 12 інтегрованих зон контролю температури. Ядра: 3 гідравлічні схеми (2 на рухомій плиті, 1 на нерухомій). Пневматика: 2 повітряних клапани (видув) + 1 клапан для керування голкою гарячого каналу. Гідроакумулятор Охолодження: система з 20 ротаметрами (10 на стаціонарній плиті + 10 на рухомій). Інтерфейси: Euromap 67 і Euromap 18 Ізоляція: BluePower – термоізоляція циліндра

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Комплектні лінії під ключ для поздовжнього різання, різання на листи, комбіновані лінії поздовжнього різання/різання на листи та системи подачі до преса. Bosporas Machinery — виробник систем обробки рулонів та подачі до преса, що постачає високопродуктивні та індивідуальні промислові рішення по всьому світу. Ми пропонуємо комплексні лінії обробки рулонів під ключ, розроблені для сучасних виробництв листового металу. Наші рішення охоплюють весь процес: від завантаження й подачі рулона до різання, перемотування, укладання та автоматизації. Залежно від завдань – нове виробництво, збільшення потужностей чи модернізація – Bosporas пропонує надійні, ефективні та індивідуальні лінії, адаптовані під ваші матеріали, виробничі цілі та планування заводу. Від окремих машин до повністю інтегрованих автоматичних систем – ми реалізуємо комплексні інженерні рішення з міжнародним досвідом впровадження. ⚙️ ДОСТУПНІ РІШЕННЯ: Лінії для поздовжнього різання рулонів: Для точного поздовжнього різання рулонів на вузькі смуги з перемоткою. Лінії для різання на листи: Для високоточного різання рулона на листи з системами укладання для отримання плоских листів. Комбіновані лінії поздовжнього різання/різання на листи: Універсальні системи, які дозволяють як поздовжнє різання рулонів, так і нарізку на листи на одній лінії. Компактні системи подачі до преса: Комплексні рішення з декойлером, випрямлячем та серво-подавачем для автоматизації процесів штампування. 🔧 КОМПЛЕКТАЦІЯ ЛІНІЇ: Залежно від проєкту, лінія може включати: - Гідравлічний завантажувальний візок для рулонів - Декойлер / розмотувач - Випрямляч / правильний агрегат - Серво-подавач - Головку для поздовжнього різання - Ротаційні / гідравлічні / механічні ножиці - Систему намотування відходів - Натяжні та сепараційні пристрої - Намотувач - Автоматичну систему укладання - Конвеєрні системи - Автоматизацію PLC та HMI - Системи безпеки, варіанти відповідності CE ⚙️ ІНЖЕНЕРНІ ОСОБЛИВОСТІ: - Індивідуальне проєктування під замовника - Високоточна обробка - Важка міцна конструкція - Серво-керована подача та автоматизація - Модульна структура для модернізації - Зручне керування - Надійна робота в умовах безперервного виробництва ⚡ ЕКСПЛУАТАЦІЙНІ ПЕРЕВАГИ: - Повністю лінія під ключ - Один постачальник для всього проєкту - Зниження витрат на персонал та виробництво - Висока ефективність і стабільна якість продукції - Швидкий монтаж і запуск - Скорочені терміни постачання порівняно з європейськими виробниками 🏭 ГАЛУЗІ ЗАСТОСУВАННЯ: - Сервісні металобази - Підприємства з обробки листового металу - Постачальники для автопрому - Виробники побутової техніки - Виробництво будматеріалів - Виробники HVAC Lsdpfx Ahoy A Ia Do Ashg - Виробництво металевих меблів та комплектуючих - Загальне промислове виробництво 🧩 ДОДАТКОВІ ОПЦІЇ: - Індивідуальна продуктивність ліній - Робота з різною товщиною та шириною матеріалу - Повний пакет автоматизації - Проєктування макету заводу - Віддалена підтримка - Комплекти запасних частин і навчання 📸 РЕФЕРЕНС-ПРОЄКТИ: Ви можете переглянути виконані проєкти (виготовлені й змонтовані обладнання) на нашому YouTube-каналі. Відео про обладнання і відгуки дивіться на YouTube: Bosporas Makina / Ayika Group.

Рік виготовлення: 2013, мотогодини: 42 681 h, Стан: готовий до використання (вживаний), виробник контролерів: KRAUSS MAFFEI, модель контролера: MC5, Гідравлічний термопластавтомат 2013 року випуску. Ця модель Krauss Maffei 35-180 CX має розмір пластифікації 180 і діаметр шнека 28 мм. З огляду на наявність 3 одиниць, розгляньте можливість купити цей термопластавтомат Krauss Maffei 35-180 CX. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації. • Розмір пластифікації: 180 • Аранжування для пластики: H • Діаметр гвинта: 28 мм • Радіус сопла: 10 мм • Отвір сопла: 4 мм Lodpfeym Uv Sox Ah Aohg • 3 одиниці в наявності

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1994, Об’ємний потік 5,63 м³/хв Вхідний тиск 1 бар Стискальні тиски по ступенях 8 бар Lodpfxjtqql Re Ah Aehg Частота обертання 3000 об/хв Потужність двигуна 37 кВт Вага машини приблизно 660 кг Габаритні розміри машини (Д x Ш x В) 1,35 x 1,05 x 1,43 м

Стан: добрий (вживаний), Настільний фрезерний верстат Martin Lsdpfx Asy Srtmjh Aehg

Рік виготовлення: 2022, мотогодини: 100 h, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі Y: 269 мм, номер машини/транспортного засобу: 1111127689, Обладнання: розсувні двері, Вітаю, машина у ідеальному стані. Більше інформації на електронну пошту. Максимальна здатність різання Magnutom 400: - Ø151 мм / 5,9" - 151 x 403 мм / 5,9 x 15,9" - 92 x 550 мм / 3,6 x 21,7" ФІЗИЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Ріжучий двигун: - Потужність різання (S1): 11 кВт / 14,7 к.с. - Потужність різання (S3): 16 кВт / 21,5 к.с. Відрізне коло для Magnutom 400: - Діаметр x Товщина x Отвір: 432 x 3,0 x 32 мм / 17 x 0,12 x 1,26" - Оберти (під навантаженням): 1000–1950 об/хв Відрізне коло для Magnutom 500: - Діаметр x Товщина x Отвір: 508 x 3,5 x 32 мм / 20 x 0,13 x 1,26" - Оберти (під навантаженням): 1000–1850 об/хв Позиціонування і подача: - Діапазон позиціонування (для відрізного кола): Y = 385 мм / 15,16", Z = 235 мм / 9,25" - Макс. висота зразка під відрізним кругом: без обмежень - Макс. швидкість позиціонування: Y = 70 мм/с / 2,75"/с, Z = 50 мм/с / 1,97"/с - Діапазон швидкості подачі: 0,1–10 мм/с / 0,002–0,2"/с (регулюється з кроком 0,1 мм/с / 0,002"/с) - Зусилля різання: 0–1400 Н / 10–315 фунт-сил Стіл для різання: - Стаціонарний стіл, Magnutom-400/-500: ширина x глибина: 827 x 781 мм / 32,56 x 30,75" - X-стіл (опція): максимальні розміри: 942 x 781 мм / 37,10 x 30,75" - мінімальні розміри: 673 x 781 мм / 26,50 x 30,75" - Хід X-столу: 269 мм / 10,6" - T-пази, двосторонні: 12 мм / 0,48" Габарити та вага: - Ширина: 1758 мм / 5' 9" - Глибина: 1463 мм / 4' 9" - Висота: 1882 мм / 6' 2" - Вага: 2400 кг / 5291 фунтів Камера різання: Lsdpeyfrucefx Ah Aehg - Ширина: 1000 мм / 3' 3" - Глибина: 1206 мм / 3' 11" - Висота: 918 мм / 3' 0" Температура навколишнього середовища: 5 – 40 °C / 41 – 104 °F Вологість: 0 – 95%, без конденсації

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Повна лінія рулонного профілювання для виробництва сонячних C-профілів із пробивкою, регулюванням ширини та під ключ автоматизацією. Bosporas Machinery – виробник ліній обробки рулонної сталі та профілезгинальних ліній, що постачає високопродуктивні й індивідуальні промислові рішення по всьому світу. Ця лінія для виробництва сонячних C-профілів призначена для виготовлення високоякісних С-профілів, які використовуються у конструкціях для монтажу сонячних панелей і проєктах відновлюваної енергетики. Система забезпечує повноцінне рішення «під ключ» – від подачі рулону до готового профілю. Спроєктована для максимальної точності, довговічності та гнучкості виробництва, лінія гарантує стабільну роботу, точну пробивку отворів, сталість якості формування та тривалу експлуатаційну надійність. ⚙️ ДІАПАЗОН ВИРОБНИЦТВА Система дозволяє виготовляти профілі різних розмірів згідно з вимогами проєкту: Ширина полиці (Web): 80 – 200 мм Борт (Flange): 40 – 60 мм Лапка (Lip): 20 – 25 мм Товщина матеріалу: 3 – 4 мм Можливе виготовлення профілів індивідуальних розмірів за запитом. 🔧 КОНФІГУРАЦІЯ ЛІНІЇ Лінія складається з таких основних вузлів: Lodpfoy Any Rjx Ah Ajhg Гідравлічна візок для завантаження рулонів Гідравлічний розмотувач Блок протягування Правильна та зварювальна станція Сервопривідний подавач Пробивний прес 40 тонн Профілезгинальний верстат Гідравлічні ножиці фіксованого типу Конвеєрна система Опційна автоматична система укладання ⚙️ ТЕХНІЧНІ ОСОБЛИВОСТІ Сервокерована система подачі для точної пробивки Програмоване завдання подачі з пам’яттю багатьох завдань Високоточна пробивка та формування Профілезгинальний верстат з NC-регулюванням ширини Загартовані ролики для тривалого терміну служби Потужна станина для безперервного виробництва Автоматизація на основі ПЛК та сенсорного пульта (HMI) ⚡ ЕКСПЛУАТАЦІЙНІ ПЕРЕВАГИ Повноцінне комплексне рішення для сонячних профілів Гнучке виробництво під різні типорозміри профілів Висока повторюваність і якість продукції Скорочення витрат на персонал та підвищення ефективності Швидші терміни постачання порівняно з європейськими виробниками 🏭 СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ Системи кріплення сонячних панелей Каркаси сонячних електростанцій Об’єкти відновлюваної енергетики Виробництво сталевих опорних профілів Інфраструктурні проєкти 🧩 ОПЦІЇ КОНФІГУРАЦІЇ Автоматична система укладання продукції Індивідуальні розміри профілю Оснащення для нестандартних схем отворів Додаткові опції автоматизації Рішення для комплексної інтеграції у виробництво «під ключ» 📸 РЕФЕРЕНЦІЙНІ ПРОЄКТИ Світлини в цьому оголошенні ілюструють успішно змонтовані сонячні лінії для виробництва профілів, виготовлені та введені в експлуатацію в різних країнах. Ці приклади підтверджують наші інженерні компетенції та міжнародний досвід виконання проєктів. Додаткові референції, відеоматеріали та технічні деталі доступні на запит.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Індивідуальні лінії прокатного формування для стандартних і спеціальних сталевих профілів з комплексними автоматизованими рішеннями «під ключ». Bosporas Machinery — виробник ліній для обробки рулонної сталі та профілеутворення, що постачає високопродуктивні та індивідуальні промислові рішення по всьому світу. Наші індивідуальні лінії профілеутворення призначені для серійного виробництва металевих профілів безпосередньо з рулону з високою точністю, повторюваністю та ефективністю виробництва. Ми виготовляємо повні виробничі лінії згідно з кресленнями профілів замовника, виробничими цілями та вимогами до рівня автоматизації. Від стандартних профілів до повністю індивідуальних рішень – Bosporas пропонує комплексні лінії профілеутворення, що включають подачу рулону, пробивання, формування, різання, штабелювання і автоматизацію процесів. Системи можуть бути обладнані сучасними технологіями, такими як швидка зміна касет, гнучкі штампувальні системи, автоматичне регулювання ширини та серво-керовані системи подачі. ⚙️ ТИПИ ПРОФІЛІВ ТА ГАЛУЗІ ЗАСТОСУВАННЯ Ми виготовляємо лінії профілеутворення для широкого спектру індустрій і застосувань, зокрема: - Виробництво дорожніх огороджень - Виробництво акустичних шумозахисних бар'єрів - Профілі для сонячних панелей та монтажу - Профілі типу C, U і Z - Лотки та сходи для кабелів - Траверси для логістичних складів - Торгові стелажні системи - Підвісні металеві стелі - Профілі корпусів для освітлювальних приладів - Верхні й бокові кришки для панельних радіаторів - Металеві решітки та промислові профілі - Профілі для металевих дверей і дверних коробок - Профілі для ПВХ-вікон і гіпсокартону - Стовпи для виноградників/садових плантацій - Комплектуючі для сільськогосподарської техніки - Компоненти для автомобільної промисловості - Панелі для фарбувальних камер Lhedpfxey Anxaj Ah Asg - Деталі для побутової техніки - Аплікації штампування з рулону - Індивідуальні спеціальні профілі ⚙️ ІНЖЕНЕРНІ ОСОБЛИВОСТІ - Індивідуальне проектування машин під креслення профілю - Високоточне конструювання формувальних роликів - Серво-керовані системи подачі матеріалу - Опції швидкої заміни касет - Автоматичне регулювання ширини профілю - Гнучкі рішення для штампування та перфорації - Важка промислова конструкція машин - Модульна архітектура для майбутньої модернізації ⚡ ОПЕРАЦІЙНІ ПЕРЕВАГИ - Комплексні виробничі рішення «під ключ» - Високоефективне серійне виробництво з рулону - Стабільна якість продукції - Зниження витрат на працю та виробництво - Гнучкість для різних галузей - Короткі терміни виготовлення в порівнянні з європейськими виробниками 🏭 СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ - Будівництво - Складські та логістичні системи - Сектор відновлюваної енергетики (сонячні електростанції) - Сільське господарство - Постачальники автокомпонентів - Виробництво побутової техніки - Металеві меблеві системи - Інфраструктурні проекти - Загальне виробництво металевих виробів 🧩 ОПЦІОНАЛЬНІ КОНФІГУРАЦІЇ - Повністю індивідуальне проектування профілів - Високошвидкісні штампувальні системи - Автоматичне регулювання ширини - Системи швидкої зміни касет - Спеціальні комплекти інструменту - Інтеграція ліній у заводський цикл «під ключ»

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Bosporas Machinery – виробник систем обробки рулонного металу, подачі до преса та формування металу, що забезпечує високопродуктивні та індивідуально адаптовані промислові рішення по всьому світу. Наші пресові рішення розроблені для виконання операцій пробивки, перфорації, рельєфного штампування та формування листового металу. В залежності від виробничих вимог ми пропонуємо сучасні серводискові преси для гнучкого, програмованого виробництва та високошвидкісні механічні преси для безперервного серійного виробництва. Ці машини можуть постачатись як окремі модулі, так і інтегрованими у повністю автоматизовані виробничі лінії з подачею з рулона. ⚙️ ДОСТУПНІ РІШЕННЯ ДЛЯ ПРЕСІВ 🔹 СЕРВОДИСКОВИЙ ПРЕС Сервопрес розроблений для точності, гнучкості і інтелектуального контролю виробництва. Ключові особливості: - Пробивна сила 40 тонн - 6 інструментальних позицій для роботи з багатьма штампами - Двоосна серводискова система (X-Y) для пробивки - Пробивання по програмованим координатам - Гідравлічний привід потужністю 22 кВт - До 90 ходів за хвилину - Автоматична система видалення відходів Переваги: - Висока точність пробивки - Програмовані траєкторії руху - Знижений рівень шуму та мінімум обслуговування - Енергоефективна робота - Швидке переналагодження для різних типів виробів 🔹 ВИСОКОШАВИДКІСНИЙ МЕХАНІЧНИЙ ПРЕС ДЛЯ ПЕРФОРАЦІЇ Високошвидкісний механічний прес оптимальний для безперервної перфорації, рельєфного штампування та повторюваних операцій у серійному виробництві. Сфери застосування: - Пробивка листового металу - Перфорація Lhedpoy Anr Tofx Ah Aeg - Рельєфне штампування - Робота з прес-формами - Виробничі лінії з великим обсягом Переваги: - Висока швидкість виробництва - Надійна безперервна робота - Стабільна система механічного приводу - Ідеально підходить для повторюваних операцій - Економічне рішення для масового виробництва 🔧 КОНСТРУКТИВНІ ОСОБЛИВОСТІ - Міцна промислова конструкція - Системи управління PLC та HMI - Легка інтеграція з подавачами та автоматизованими лініями - Гнучкість оснастки під різний продукт - Тривалий термін служби й низькі витрати на обслуговування ⚡ ОПЕРАЦІЙНІ ПЕРЕВАГИ - Дві технології для різних виробничих потреб - Гнучкі рішення – від індивідуальних деталей до масового виробництва - Можливість як одиночної експлуатації, так і інтеграції в комплексні лінії - Підвищення ефективності й мінімізація простоїв - Короткі терміни постачання в порівнянні з європейськими виробниками 🏭 СФЕРИ ВИКОРИСТАННЯ - Виробництво листового металу - Виготовлення перфорованих панелей - Електротехнічні шафи - Продукція для HVAC - Будівельні комплектуючі - Автомобільні деталі - Біле побутове обладнання 🧩 ОПЦІЙНІ КОНФІГУРАЦІЇ - Інтеграція подачі з рулона - Системи розмотування та подачі - Індивідуальні штампи та оснастка - Конвеєрні системи - Автоматизація та модернізація - Комплексні рішення «під ключ» 📸 РЕФЕРЕНС-ПРОЕКТИ Фото та відео роботи різних пресових систем на реальних промислових об’єктах надаються на запит. Додаткові рекомендації і технічні характеристики доступні за запитом.