Придбати Sw Baw06-22 б/у (10 324)

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2025, вантажопідйомність: 450 кг, висота підйому: 24 500 мм, тип пального: дизель, стан шин: 100 відсоток, стан приводу: 100 відсоток, конфігурація осей: 4x4, Обладнання: повний привід, ЕЛЕКТРИЧНА ТЕЛЕСКОПІЧНА ВИШКА МОДЕЛІ SINOBOOM TB 22 EJ PLUS! Dodpfewkr Ibex Ah Iokn

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2013, Обладнання PRATTO для зварних сіток із оцинкованого дроту Технічні характеристики машини: STARWELD PE — це високопродуктивна лінія для зварювання сіток, призначена для виробництва тонкої та легкої сітки у рулонах або у рулонах та листах. • 2 пристрої для подачі поперечного дроту • 36 пристроїв для подачі поздовжнього дроту • Розміри огорожі від 1 до 3 м (можливе одночасне виготовлення 2 типів, наприклад, 1 м та 2 м, 1,5 м та 1,5 м, 1,2 м та 1,8 м) • Діаметр дроту: 1,2 – 3 мм • Робоча швидкість (ударів/хв): до 130 Dkedpfx Aeyxn Rnjh Ijn • Автоматичне штабелювання рулонів • Керування через PLC

Стан: дуже добре (вживаний), Фуганок Weinig Unimat 22. Дуже хороший робочий стан. Dksdpfjx Rrr Hex Ah Isn

Рік виготовлення: 2004, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: S 10054, Професійний, високоточний поздовжній шовний зварювальний апарат, спеціально розроблений для вентиляційної та повітропровідної галузі. WAMMES SW 1250 забезпечує герметичні, високоміцні накладні точкові та суцільні зварні шви на круглих каналах та фасонних елементах, гарантуючи відповідність суворим промисловим стандартам герметичності. Технічні характеристики: - Виробник: WAMMES Machining (Німеччина) - Модель: SW 1250 - Застосування: Високопродуктивне точкове й суцільне зварювання вентиляційних каналів, димарів, круглих фасонних деталей. - Максимальна довжина зварювання: 1250 мм - Допустима товщина матеріалу: Оцинкована сталь: 0,4 мм – 1,0 мм (орієнтовно) Нержавіюча сталь: 0,4 мм – 0,8 мм (орієнтовно) Основні особливості та вузли: - Герметичний шов: Високоточне виконання без пошкодження цинкового покриття на оцинкованих листах. - Потужна система затиску: Надійні пневматичні або механічні затискувальні балки для ідеальної фіксації вальцьованої обичайки та рівномірного розташування шва. Dsdpfezbh Hyjx Ah Iokn - Регульоване перекриття шва: Дозволяє точно налаштовувати ступінь перекриття, що мінімізує відходи матеріалу. - Промислова панель керування: Зручний, інтуїтивний інтерфейс для регулювання швидкості зварювання, сили струму і інтервалів точок. - Керування ногою: Безпечна робота з вільними руками для розміщення деталі та запуску циклу. Стан та наявність - Стан: Повністю справний, у доброму робочому стані. - Готовий до поставки

Стан: майже нова (виставкова машина), Конденсатор, повітряно-охолоджуваний конденсатор, промисловий холодильний конденсатор, комерційний охолоджуючий блок, Güntner GCVC RD 050.1/22-51, бу обладнання Виробник: Güntner Модель: GCVC RD 050.1/22-51 Рік випуску: 2017 Dkedjy T Hq Njpfx Ah Ijn Габаритні розміри: Ширина: 2700 мм Глибина: 820 мм Висота: 2170 мм

Стан: дуже добре (вживаний), Чотиристоронній стругальний верстат WEINIG HYDROMAT 22 AL - максимальна ширина заготовки: 220 мм - максимальна висота заготовки: 130 мм - 8 шпинделів: 1) горизонтальний нижній 220 мм, 5,5 кВт 2) вертикальний правий 130 мм, 7,5 кВт 3) вертикальний лівий 130 мм, 7,5 кВт 4) вертикальний правий 130 мм, 5,5 кВт 5) горизонтальний верхній 220 мм, 11 кВт – 5-й шпиндель з електричним регулюванням по висоті 6) горизонтальний нижній 220 мм, 5,5 кВт 7) горизонтальний нижній 220 мм, 5,5 кВт – 7-й шпиндель з підтримкою + система Jointer (заточка головки) 8) універсальний 220 мм, регулювання 360°, 7,5 кВт - всі шпинделі регулюються по вертикалі та горизонталі - діаметр шпинделя: 40 мм - зверху: - 6 здвоєних зубчатих і тягових подаючих роликів + 1 одинарний - 3 здвоєних гумових, гладких відвідних ролики + 3 одинарних - лічильник метрів - знизу: - подаючий зубчатий ролик, тяговий, з обертанням у нижній плиті - 3 металевих тягових, гладких ролики - подача через карданні вали - ролики з пневматичним притисканням - плавне регулювання швидкості подачі + 2 передачі 10-60 м/хв - двигун подачі: 10 кВт - електричне регулювання товщини стругання - двигун підйому корпусу: 0,75 кВт - центральне змащення столу - діаметр патрубків аспірації: 5×140 мм, 3×120 мм - габарити верстата (Д/Ш/В): 4680×1780×1850 мм - габарити шафи управління (на палеті): 1020×1000×2230 мм - вага: близько 5000 кг - Подавач із центрувальником: - ширина ролика: 450 мм - на вході 1 зубчатий тяговий ролик - 22 гладких тягових ролика - притиск зверху з регулюванням - довжина подавача: 9020 мм Djdpfx Aoy Ux Dqsh Iokn - плавне регулювання швидкості подачі: 10-60 м/хв - двигун: 0,75 кВт - габарити (Д/Ш/В): 9020×790×1150 мм Ціна нетто: 179900 PLN Ціна нетто: 42850 EUR залежно від курсу 4,2 EUR (Ціни можуть змінюватися залежно від валютних коливань)

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2018, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: R006176-01, Промисловий робот Haitian SEPRO Success 22, рік випуску 2018, SN: R006176-01 Success — це лінійка універсальних і економічних роботів, які забезпечують всю очікувану від SEPRO продуктивність і надійність. Ці роботи з сервоприводом по 3 осях можуть швидко й точно виконувати прості чи допоміжні операції Pick & Place навколо термопласт-автомата (IMM). Потужна система керування Touch 2 є простою у використанні та управляє роботами сімейства Success. Технічні характеристики: - Хід по горизонталі (Traverse) мін.: 1 500 мм - Хід по горизонталі (Traverse) макс.: 6 000 мм - Макс. швидкість по горизонталі: 2 м/с - Хід виштовхувача (Kick/Ejector) мін.: 700 мм - Хід виштовхувача (Kick/Ejector) макс.: 900 мм - Макс. швидкість виштовхувача: 2 м/с - Хід по вертикалі мін.: 1 400 мм - Хід по вертикалі макс.: 1 600 мм - Макс. швидкість по вертикалі: 3 м/с - Максимальне навантаження: 10 кг - Мінімальне зусилля замикача машини: 200 т - Максимальне зусилля замикача машини: 500 т - Керування: CNC Dsdpoy S Uc Rofx Ah Iekn Відповідальність за демонтаж і підготовку до перевезення несе покупець; ми забезпечуємо лише необхідну логістичну підтримку (наприклад, вилковий навантажувач). Ціна: 17 700 євро + ПДВ, договірна, ExWorks Симерія, Румунія Будь ласка, робіть ваші пропозиції. Можливі помилки, зміни та попередній продаж. Ми говоримо англійською / Wir sprechen Deutsch / Beszélünk magyarul / Nous parlons français / Vorbim romana.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2015, двигун використовувався близько 50 мотогодин, оберти: 735 обертів на хвилину Dsdpjhn Rw Defx Ah Ijkn

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Сенсорна панель 7" Велика кольорова сенсорна панель має естетичний вигляд, а також є зручною та інтуїтивно зрозумілою у використанні. На ній можна налаштовувати всі основні параметри. Пам'ять на 20 програм з 10 етапами Dkedpfx Aefz U Tqeh Ion Можливе збереження до 20 програм і активація до 10 послідовних подій за часом та температурою, впорядкованих у графіку нагріву. Це особливо необхідно для складніших технологічних процесів. Інформація про витрату газу/нафти Витрата обраховується на основі налаштувань пальника. Завдяки цій функції можна оцінити витрати конкретного циклу, планувати споживання та контролювати персонал. Двоканальний реєстратор параметрів циклу з USB Кожна піч оснащена реєстратором, що записує всі параметри запуску, включаючи два температурні канали — подібно до бортового самописця літака — на USB-накопичувач.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, 7-дюймова сенсорна панель Велика кольорова сенсорна панель спрощує та підвищує комфорт введення параметрів. 5 програм по 50 кроків Є можливість програмування до 5 температурних кривих, кожна з максимальними 50 кроками. Це особливо корисно для складних процесів. Інформація про витрати газу та нафти Витрати нафти та газу розраховуються на основі налаштувань пальника. Дана функція дозволяє оцінити витрати пального та вартість циклу випалу. USB-накопичувач Кожен процес випалу протоколюється, історія може бути перенесена на USB-накопичувач для подальшого аналізу на комп’ютері. Кожен файл створюється автоматично та стосується окремого циклу випалу, записуються екстремальні температури та точний час. Файл зберігається у форматі *.csv (таблиця Excel). Для всіх покупців до кінця 2016 року ця опція безкоштовна. В інших компаніях це може коштувати кілька тисяч євро. Збереження останніх 20 циклів випалу Щось не так? Занадто мало виробів після випалу? Тепер ви можете перевірити точні параметри випалу — наприклад, скільки він тривав або чи виникали помилки. Новинка! Таймер Можна встановити час запуску, щоб піч автоматично увімкнулася до початку робочого дня. Виготовлено професіоналами для професіоналів. Автоматична система відведення диму Система може бути запрограмована на відкриття за кілька хвилин до завершення процесу, щоб вивести дим із камери. Керування можливе з сенсорної панелі. Таймер тривалості процесу На основі динаміки нагріву розраховується тривалість процесу, а час завершення відображається на екрані. Самозачиняючі двері Для відкриття дверей просто потягніть, для закриття — легко притисніть, вони зачинилися автоматично. Dkodofz Apqspfx Ah Ien Витяжний кожух над дверима (опція) Щоб зменшити нагрівання цеху при відкритті дверей, над ними встановлюється витяжний кожух для відведення гарячого повітря. Перегородка (опція) Актуально для великих печей, коли необхідно використовувати лише частину. Піч комплектується рухомою перегородкою та спеціальним керуванням. 2 в 1 (опція) Можливе незалежне використання двох камер. Наприклад, у першій камері триває випал, а у другій — сушіння.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Dkjdpfjfz I Rxex Ah Ien Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. Dkedpfx Aheyg H Dzo Ien КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. Dedpfsfzb Rcox Ah Iekn КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Dodpfefz Anpex Ah Iokn Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. Dkodpofzb Nbofx Ah Ion У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. Dodpfxofzb Nis Ah Iskn ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. Djdpefzccnefx Ah Iokn САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, 7" сенсорна панель Велика кольорова сенсорна панель виглядає естетично та є зручною й інтуїтивно зрозумілою в керуванні. Усі основні параметри можна налаштувати безпосередньо на ній. Збереження до 20 програм із 10 подіями кожна Можливо зберігати до 20 програм та активувати до 10 послідовних тимчасово-температурних подій, впорядкованих у графіку нагрівання. Це особливо необхідно для більш складних технологічних процесів. Інформація щодо споживання газу/нафти Споживання розраховується на основі налаштувань пальника. Ця функція дозволяє оцінити вартість конкретного циклу, планувати споживання та контролювати роботу персоналу. Двоканальний реєстратор із параметрами циклу на USB Кожна піч оснащена реєстратором, який записує всі параметри запуску, включаючи два температурних канали — як у чорній скринці літака — на USB-накопичувач. Dkodpfjfy Txyox Ah Ion Система також дозволяє аналізувати щомісячні/щоденні звіти, включаючи споживання енергоносіїв та продуктивність. Кожен запуск нагріву та відкриття дверей зберігається протягом тривалого часу. Жоден інший виробник не пропонує такої спеціалізованої опції. Це система, створена нашими програмістами з нуля: автоматична димова заслінка Димовий канал можна запрограмувати так, щоб він відкривався за кілька хвилин до завершення циклу, забезпечуючи димовидалення з камери. Керування здійснюється дистанційно з панелі керування — на відміну від більшості конструкцій, де це виконується механічно. Прогноз часу до завершення циклу (у хвилинах) Запустився цикл — коли він закінчиться? Після розрахунку динаміки нагріву система відобразить на екрані залишок часу до завершення. Щоб відкрити двері, просто потягніть її. Замок має регульований притиск до дверей — для закриття достатньо їх притиснути. Замок підтягує двері автоматично. Для мінімізації тепловтрат у виробничому приміщенні при відкриванні дверей над ними встановлено повітряний кожух, що відводить частину тепла в інші зони. Система MTS розроблена для точного зчитування температури камери печі. Стандартне вимірювання базується на одному датчику температури, що часто призводить до помилок. MTS — це система з багатьма сенсорами, розташованими в крайніх точках камери. Багатозональна система нагріву гарантує унікальну якість випалу.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, ♻ Універсальне застосування (універсальне застосування) (різна деревина, піддони з цвяхами та скобами, ДСП, відходи та обрізки, шпон, МДФ‑плити, картонні коробки, пластик, текстиль тощо) ♻ Інтегрована система подрібнення (інтегрована система подрібнення) з конвеєрною стрічкою та магнітним сепаратором пропонує комплексне рішення для обробки та очищення матеріалів. ♻ Система складається з потужного шредера, який може подрібнювати різні матеріали, конвеєра, що рівномірно розподіляє подрібнений матеріал та забезпечує безперервний потік матеріалу для подальшої обробки чи утилізації, а також магнітного сепаратора, який ефективно видаляє ферромагнітні або магнітні частинки, підвищує чистоту матеріалу та запобігає пошкодженню обладнання. Технічні характеристики Шредер Потужність: 22 кВт Довжина валу: 650 мм Діаметр валу: 270 мм Швидкість обертання: 80–120 об/хв Кількість ріжучих ножів: 28 Розмір грануляту: 10–50 мм Продуктивність: до 5 м³/год* Завантажувальний отвір: 1446 × 1342 мм Вага: 1750 кг Z-подібний конвеєр Частотний перетворювач (регулювання швидкості конвеєра) Магнітний сепаратор над стрічкою Довжина: 6500 мм Dedetpvdhjpfx Ah Iekn Ширина: 350 мм Продуктивність: 0,5 кг/с Потужність: 0,25 кВт Транспортні ролики Гарантія 1 рік гарантії або 1000 мотогодин

Стан: вживаний, маса без навантаження: 4 820 кг, максимальна вага навантаження: 13 180 кг, загальна вага: 18 000 кг, конфігурація осей: 2 осі, перша реєстрація: 02/2018, довжина вантажного відсіку: 7 300 мм, ширина вантажного відсіку: 2 480 мм, висота вантажного відсіку: 3 000 мм, об’єм вантажного відсіку: 54 м³, підвіска: повітря, розмір шини: 235/75R17,5 ---/141K, колір: інше, тип передачі: інше, розмір передньої шини: 235/75R17,5 ---/141K, розмір задньої шини: 235/75R17,5 ---/141K, водійська кабіна: інше, клас викидів: жоден, Обладнання: ABS, гальмо зі стисненим повітрям,

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, Функціональність: повністю працездатний, Машини підключені в одну лінію (усі три машини продаються лише разом). 1. Машина для поперечного стикування шпону Fisher+Rueckle FZR-15, рік 2009 2. Пристрій прямого укладання Fisher+Rueckle DAR-22, рік 2009 Dedpfot Akcfox Ah Iekn 3. Ножичний підйомний стіл 1000 кг ТЕХНІЧНА ДОКУМЕНТАЦІЯ (повна за запитом) Машина для поперечного стикування шпону FURNIMASTER FZR-15 Довжина формату шпону (вздовж волокна) 350–1500 мм Ширина формату шпону (поперек волокна) 50–500 мм Товщина смуги шпону 0,3–1,5 мм Макс. продуктивність машини 30 циклів/хв. (продуктивність розрахована для середньої ширини смуги шпону 100 мм поперек волокна) Підключене навантаження (базова машина): Потужність 13,5 кВт Тиск стисненого повітря 6 бар Споживання енергії: Електрична енергія 6,2 кВт·год Подача стисненого повітря 15 НЛ/хв. Габарити та вага (базова машина): 2940 мм Д x 1000 мм Ш x 1530 мм В. 3200 кг

Стан: вживаний, Функціональність: обмежена функціональність, робоча ширина: 220 мм, робоча висота: 120 мм, загальна вага: 2 300 кг, потужність привідного двигуна подачі: 1 200 Вт, максимальна швидкість шпинделя: 6 000 об/хв, довжина столу: 2 000 мм, діаметр подаючого валика: 120 мм, Обладнання: гальмо двигуна, COMPACT 22 – АВТОМАТИЧНИЙ ПРОФІЛЮВАЛЬНИЙ БАГАТОШПИНДЕЛЬНИЙ СТАНОК Максимальна ширина обробки: 220 мм Мінімальна ширина обробки: 25 мм Максимальна висота обробки: 120 мм Мінімальна висота обробки: 6 мм Мінімальна довжина заготовки: 480 мм Швидкість подачі: 6-12 м/хв Швидкість обертання шпинделя: 6000 об/хв Діаметр шпинделя: 40 мм Довжина вертикальних шпинделів: 135 мм Довжина горизонтальних шпинделів: 230 мм Осеве регулювання вертикального шпинделя: від 0 до 25 мм Осеве регулювання горизонтального шпинделя: від 0 до 25 мм Мін/Макс. діаметр фрез для вертикального профілювання: 100 – 180 мм Мін/Макс. діаметр фрез для горизонтального профілювання: 100 – 180 мм Dedpfxstph Nmo Ah Iskn Мін/Макс. діаметр фрез на калібрувальному шпинделі: 120 – 140 мм Мін/Макс. діаметр фугувальної фрези: 145 – 165 мм Потужність двигуна калібрувального шпинделя: 4 кВт Потужність двигуна вертикального шпинделя: 5,5 кВт Потужність двигуна шпинделя на товщину: 4 кВт Потужність двигуна подачі: 1–1,2 кВт Потужність двигуна регулювання висоти: 0,37 кВт Діаметр подаючих вальців: 120 мм Довжина подаючого столу: 2000 мм Діапазон регулювання подаючого столу та упору: 10 мм Діаметр витяжного патрубка: 120 мм Вага нетто: 2300 кг Габаритні розміри з універсальним шпинделем: 3980 x 1520 x 1850 мм

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Рік виготовлення: 1981, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 1816-257, висота стругання: 130 мм, діаметр шпинделя: 40 мм, ширина стругання: 230 мм, частота обертання (хв.): 6 000 об/хв, діаметр вала стругального верстата: 40 мм, висота заготовки (макс.): 130 мм, максимальна ширина заготовки: 180 мм, діаметр вала: 40 мм, Weinig Hidromat H22B. 8 шпинделів. Прохідне переріз 230 х 130 мм. Верстат після повного технічного обслуговування. Машина для виробництва високоякісного погонажу. Рік випуску: 1981, №1816 - 257 Швидкість подачі 6-50 м/хв, електродвигун – 7,5 кВт, частотний перетворювач. РОЗТАШУВАННЯ ШПИНДЕЛІВ / ПОТУЖНІСТЬ ДВИГУНІВ: 1. Горизонтальний нижній – 5,5 кВт. 2. Вертикальний правий – 5,5 кВт. Dodpevk Sfuofx Ah Iekn 3. Вертикальний лівий – 7,5 кВт 4. Вертикальний правий – 5,5 кВт 5. Вертикальний лівий – 5,5 кВт 6. Горизонтальний верхній – 5,5 кВт 7. Горизонтальний верхній – 5,5 кВт, контропора + джойнтер 8. Горизонтальний нижній – 5,5 кВт, контропора + джойнтер Швидкість обертання шпинделів – 6000 об/хв Діаметр шпинделів – 40 мм Автоматичний насос мастила стола. Пневматичний притиск, тиск повітря 6 Бар 5 ведучих роликів у столі Має відео роботи механізмів

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, довжина шліфування: 500 мм, ширина шліфування: 350 мм, загальна висота: 2 350 мм, загальна довжина: 2 400 мм, загальна ширина: 1 900 мм, довжина столу: 900 мм, ширина столу: 300 мм, Пропонується до продажу плоскошліфувальний верстат ELB моделі SW 5 VA 1, що був випущений у 1972 році (серійний номер машини: 112630972). Він оснащений міцним гідравлічним приводом столу та, незважаючи на свій вік, знаходиться у вражаюче доглянутому стані й готовий до негайного використання. Технічні характеристики: Довжина шліфування по осі X: 500 мм Ширина шліфування по осі Y: 350 мм Висота деталі по осі Z: 300 мм Розмір поверхні столу: 900 x 300 мм Магнітна плита: 500 x 250 мм або 400 x 200 мм Швидкість переміщення столу: 2 – 25 м/хв Розміри шліфувального круга: Ø 300 x 50 x 76 мм Швидкість обертання шпинделя: 2800 об/хв Потужність приводу шпинделя: 4,5 – 5,5 кВт Габарити та вага: Потрібна площа (Д x Ш x В): приблизно 2400 x 1900 x 2350 мм Вага машини: близько 2500 – 2700 кг Dkjdpjzbrykofx Ah Isn Гідравліка: безступінчастий хід столу для оптимальної шліфовки поверхні. Поперечна подача: автоматичне або ручне налаштування. Вертикальна подача: тонке налаштування за допомогою ручного маховика. Документація: наявна оригінальна експлуатаційна інструкція. Транспортування та навантаження можуть бути організовані по всій Європі за додаткову оплату. Ціни вказані без ПДВ. Огляд можливий за попередньою домовленістю. Звертайтеся до нас — наша команда буде рада допомогти вам. Можливий залік або обмін! Купівля/продаж обладнання КУПІВЛЯ/ПРОДАЖ ВИРОБНИЧИХ І МЕТАЛООБРОБНИХ ВЕРСТАТІВ ТА ІНШОГО Потрібен якісний, але недорогий верстат для металообробки для вашого виробництва? Або ви бажаєте продати своє обладнання? Для отримання додаткової інформації або зв'язку з нами відвідайте наш веб-сайт.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2000, Сухий розподільчий трансформатор, 1 шт., 2000 кВА, виробник SGB Німеччина, передавальне напруження 22000 (±2 x 2,5%) / 400 В, схема з’єднання Dyn1, ступінь захисту IP31 або IP00, обмотки Al/Al, термічна оцінююча система, функціональний, робочий стан. Dkedpfolpd Tcox Ah Isn