Придбати Doppstadt Планетарна Передача б/у (1 250)

Стан: новий, M&S Gruseck GmbH НОВІ барабани для просіювання від лідера ринку – 100% ВИРОБЛЕНО В НІМЕЧЧИНІ! Барабан для просіювання, сумісний з Doppstadt SM620 Квадратна зміщена перфорація (КП) 80мм Товщина листа = 10мм !!! Понад 500 виготовлених барабанів щороку говорять самі за себе !!! - Висока якість! Ledpfxoxnyykj Akishg - Постійний контроль! Ідеальна кругова робота в експлуатації! - Найкраще співвідношення ціна-якість - Короткі строки поставки! - Штамповані отвори для ідеальних результатів просіювання! - Різні типи перфорації (квадрат, круг, соти тощо)! - Вузькі поперечини для оптимальної просіювальної площі! - Різна товщина листа! - Можливість виготовлення з різних матеріалів (не менше S355)! - Спеціальні побажання клієнтів – не проблема для нас, а наша спеціалізація! - Всі барабани фарбовані! - Великий вибір на складі! - Для всіх поширених просіювальних машин!

Стан: новий, M&S Gruseck GmbH НОВІ барабани для сита від лідера ринку – 100% ВИГОТОВЛЕНО В НІМЕЧЧИНІ! Ситовий барабан, сумісний з Doppstadt SM518 Квадратно-зсунутий отвір (QV) 10 мм Товщина листа = 6 мм !!! Понад 500 виготовлених ситових барабанів на рік говорять самі за себе !!! - Висока якість! Lsdpfoxnylaex Akiohg - Постійний контроль! Ідеальна робота в процесі експлуатації! - Найкраще співвідношення ціна-якість - Короткі терміни поставки! - Пробивні отвори для ідеального результату просіювання! - Різні типи отворів (квадрат, круг, стільник тощо)! - Тонкі перемички для оптимальної площі сита! - Різна товщина листа! - Доступні різні матеріали (мінімум S355)! - Індивідуальні побажання клієнта для нас не проблема, а наше ноу-хау! - Усі барабани фарбовані! - Великий вибір на складі! - Для всіх розповсюджених просіювальних машин!

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Interbake V-MIX 120 планетарний міксер, 120 літрів, з 2 дежами. Дуже міцна конструкція обладнання дозволяє працювати з тістом та масами у хлібопекарській та кондитерській промисловості. Завдяки механічній системі підйому та опускання дежі можлива безперервна робота без зняття інструменту. Інноваційне рішення редуктора забезпечує збільшення крутного моменту, що призводить до вищої ефективності при меншому споживанні енергії. Точне розташування між інструментом та дежою дозволяє замішувати навіть невеликі порції тіста, кремів та кондитерських мас. Доступні об'єми: 60, 80, 100 та 120 літрів цифрова панель керування плавне регулювання – управління через частотний перетворювач програмування 20 рецептів змішування програмування часу перемішування автоматичний підйом дежі лопатевий мішалка Ljdpeu S E Ugjfx Akiohg віничок гак для тіста

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Interbake V-MIX — планетарна мішалка з підйомним опрокидувачем призначена для підйому діж з міксерів на потрібну висоту та виливання їх вмісту у бункер. Доступна у двох версіях: Стаціонарна: для виробничих ліній і мобільна: підходить для транспортування діж між обладнанням. Повністю з нержавіючої сталі для довговічності та гігієни Індивідуальний дизайн для безшовної інтеграції у виробничі лінії та стаціонарне обладнання. Lhsdpfx Akou Ttrcjisg

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Планетарний міксер Interbake V-MIX 100, 100 літрів, з двома діжами. Дуже міцна конструкція пристрою дозволяє працювати з тістом і масами у хлібопекарській та кондитерській промисловості. Завдяки механічній системі підйому та опускання діжі можливий безперервний робочий процес без зняття насадки. Інноваційне рішення приводу дозволило збільшити крутний момент, що забезпечує вищу ефективність при меншому енергоспоживанні. Точне розташування між насадкою і діжою дозволяє замішувати навіть невеликі об'єми мас, кремів, тіста. Ledpfx Akju S Eqboiehg Доступна у 60, 80, 100 та 120 літрах цифрова панель керування плавне регулювання – керування через частотний перетворювач програмування 20 рецептів змішування програмування часу змішування автоматичний підйом діжі плоска мішалка віничок гак для тіста

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Планетарна міксерна машина Interbake V-MIX 80, 80 літрів, з 2 котлами. Дуже міцна конструкція пристрою дозволяє ефективно працювати з тістом і масами у хлібопекарській та кондитерській промисловості. Завдяки механічній системі підйому і опускання котла можливий безперервний робочий процес без зняття інструменту. Інноваційне рішення редуктора дозволило збільшити крутний момент, що забезпечує підвищену ефективність при меншому енергоспоживанні. Точне розташування інструменту відносно котла дозволяє замішувати навіть невеликі порції мас, кремів і тіста. Доступний об’єм: 60, 80, 100 і 120 літрів. цифрова панель управління плавне регулювання – частотне керування програмування до 20 рецептів замішування налаштування часу замішування автоматичний підйом котла плоска мішалка віничок гак для тіста Lodpfx Asu S Axpekijhg

Рік виготовлення: 2014, Стан: майже як новий (вживаний), Ø 40-250 мм, центральне затискання. Синхронізація пильного візка за допомогою сервомотора. Подовження ходу. Lsdpfx Aksutc Afjiehg

Стан: добрий (вживаний), Технічні характеристики: Виробник: Interroll Стан: Добрий (вживаний) Максимальне навантаження: 50 кг Швидкість ременя: 1,0 м/с Час підйому: 0,3 с Lhedpfxsfd Hapo Akieg Номінальна напруга: 24В/48В Привідний мотор і підйомний мотор Управління: Multi Control У наявності 6 штук Індивідуальні рішення для вашої інтралогістики Ми — ваш надійний партнер для роликових конвеєрів, стрічкових транспортерів, похилих конвеєрів або телескопічних систем для завантаження та розвантаження вантажів! З радістю підготуємо для вас індивідуальну пропозицію або проконсультуємо щодо проектування чи питань монтажу. Просто повідомте нам про ваші потреби та місцеві умови. Використовуйте наш багаторічний досвід і чудову мережу фахівців. Ми вже успішно реалізували проекти для компаній з різних галузей, таких як: логістика, фармацевтична промисловість, ремесла або електронна промисловість. Разом ми знайдемо рішення для оптимізації ваших процесів та матеріального потоку економічно та стійко. Ми також можемо запропонувати повністю автоматизовані системи сортування або додаткові компоненти, такі як стелажі для комплектування або контейнери.

Стан: добрий (вживаний), Технічні дані: Виробник: Interroll Стан: Добрий (вживаний) Максимальне навантаження: 50 кг Швидкість ременя: 1,0 м/с Lhjdpefd E U Uofx Akijg Час підйому: 0,3 с Номінальна напруга: 24В/48В Привідний двигун та підйомний двигун Система керування: Multi Control 2 штуки в наявності Індивідуальні рішення для вашої інтралогістики Ми є вашим компетентним партнером з питань роликових конвеєрів, стрічкових конвеєрів, похилих транспортерів чи телескопічних систем для завантаження та розвантаження ваших товарів! З радістю підготуємо для вас індивідуальну комерційну пропозицію або проконсультуємо щодо концепції чи монтажу. Просто повідомте нам про ваші потреби та особливості місця встановлення. Скористайтеся нашим багаторічним досвідом та широкою мережею експертів. Ми вже успішно реалізували проекти для компаній різних галузей, таких як: логістика, фармацевтика, реміснича галузь чи електроніка. Разом ми знайдемо ефективні шляхи оптимізації ваших процесів і матеріального потоку економічно та стійко. Навіть повністю автоматизовані сортувальні системи або додаткові компоненти, як-от стелажі для комплектування замовлень чи контейнери, ми також можемо вам запропонувати.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2013, Ця машина, призначена як стаціонарний пристрій, розроблена для змішування великої кількості сухих продуктів. Завдяки планетарному руху змішувального інструмента досягається інтенсивне та однорідне змішування. Установка складається з резервуару з нержавіючої сталі – матеріал 316L, дзеркальна поліровка Ra < 0,8 мкм – та корпусу з нержавіючої сталі, в якому встановлена кришка резервуара з інтегрованими змішувальними агрегатами та приводами. Lhedpfx Akjx Antuoieg Змішувальний резервуар об'ємом приблизно 90 літрів (корисний об'єм близько 30–60 літрів) встановлюється та фіксується на двох опорних руках. Сировина завантажується, після чого резервуар за допомогою гідравліки підіймається вгору, занурюючи змішувальний інструмент у продукт. Міксер оснащений спіральним змішувальним інструментом з нержавіючої сталі під кутом 45°, швидкість регулюється через редуктор. Швидкість змішування налаштовується на 48, 82, 135 та 231 об/хв. Вивантаження продукту здійснюється через центральний нижній випускний отвір. Керування та контроль, включаючи управління рецептами та партіями, здійснюється через панель керування на окремій шафі з нержавіючої сталі. Мова керування – англійська. Установка підготовлена для використання у вибухонебезпечних зонах (EX). Електричне оснащення: 230/400 В, 3 фази, 50 Гц, IP55 Потрібна площа: 90 x 130 x 235 см Вага: близько 850 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1990, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 13 000 мм, загальна ширина: 3 500 мм, Поперечне та поздовжнє транспортування на ланцюгах та роликах Ledpfx Asx U U Hnskiehg

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2017, мотогодини: 7 998 h, колір: червоний, загальна вага: 16 200 кг, Авторизований дилер марки SUBARU у Лазісках Гурних пропонує: Kuhn SPW 22 Intense — це самохідний кормороздавач для перевезення кормів для тварин із двома вертикальними шнеками всередині й вражаючою місткістю 22 м³! Машина від першого власника, має оригінальний напрацювання трохи менше 8000 мотогодин. Регулярно обслуговується і експлуатується. За потреби ми можемо доставити обладнання на вказану адресу — детальніша інформація у продавців. Машина готова до роботи одразу — ідеальний вибір для середніх і великих господарств, які шукають ефективне, точне й економічне рішення для завантаження, подрібнення й змішування TMR. — — УВАГА! Кормовоз оснащений багатьма новими деталями, такими як: - Стрічковий транспортер - Нова головка барабанної фрези - Нова планетарна передача - Олива й фільтри двигуна відповідно до поточного напрацювання ТЕХНІЧНІ ДАНІ: Модель: KUHN SPW INTENSE 22 Рік випуску: 2017 Напрацювання: 8000 мотогодин Об’єм бункера: 22 м³ Тип машини: Самохідний кормороздавач із завантажувальною фрезою ГАБАРИТИ ТА МАСА Довжина: прибл. 10,8–11,0 м Ширина: прибл. 2,50 м Висота: прибл. 3,05–3,10 м (залежно від шин) Власна маса: прибл. 16 200 кг Радіус повороту: прибл. 8,8 м — відмінна маневреність у вузьких дворах ДВИГУН / ПРИВІД Двигун: 6-циліндровий FPT / Fiat Powertrain Потужність: прибл. 165 кВт / 224 к.с. Викиди: система SCR / AdBlue Транспортна швидкість: до 25 км/год МІШАЛЬНА СИСТЕМА 2 вертикальні шнеки з регульованою швидкістю до 55 об./хв Спеціальні наконечники шнеків за технологією KUHN (подвійні крила) – кращий потік, швидше змішування, менше енергоспоживання Висока однорідність та короткий час змішування Міцна конструкція камери – для інтенсивної роботи ЗАВАНТАЖЕННЯ / ФРЕЗА Завантажувальна фреза до 6 м по висоті – забирає силос навіть із високих буртів і силосних ям Плавне регулювання швидкості та сили різання Швидке й чисте завантаження без розсипання матеріалу Конструкція дозволяє брати будь-який вид силосу: кукурудза, сінаж, люцерна, жом тощо. ВИРОБНИЧІ МОЖЛИВОСТІ/РОЗДАЧА Розвантажувальна стрічка з регулюванням швидкості Можливість точної подачі корму на стіл або у кормовий прохід Бункер розроблений для повного розвантаження без залишків КАБІНА ТА УПРАВЛІННЯ Ергономічна кабіна оператора VISIOSPACE — широкий огляд фрези та робочої зони Крісло оператора Grammer (пневматична підвіска) Керування джойстиком Камера заднього виду Радіо Lhsdpfxjwbqm Ro Akiog Клімат-контроль Можливість програмування автоматичних режимів змішування й вивантаження ШИНИ / ХОДОВА Типове оснащення: Передні: 445/45R19.5 Задні: 315/70R22.5 Ходова частина адаптована до інтенсивних робіт у господарстві, у тому числі у складній місцевості СТАН МАШИНИ Машина з напрацюванням 8000 м/год, повністю справна, доглянута, регулярно обслуговується. Працювала в одному господарстві. немає витоків у гідравліці SCR та AdBlue працюють без проблем електроніка й керування в чудовому стані гума у доброму стані (вкажіть % зносу, якщо відомо) Готова до тестових випробувань. Вказана ціна — нетто, дійсна для експорту та компаній. Для приватних клієнтів можливий значний дисконт — Запрошуємо зв’язатися телефоном для отримання найкращої ціни :)

Стан: готовий до використання (вживаний), Фільтраційна машина Seitz разом із дозувальним пристроєм Schenk для виробництва пива доступні для продажу. 1) Кізельгуровий рамковий фільтр Seitz Orion 60, максимальна продуктивність: 70–80 гл/год, ефективна продуктивність: приблизно 45 гл/год, максимальна загальна ємність фільтрації: близько 600 гл, пресовий пристрій: дворівнева планетарна передача, кількість плит: 36, кількість кінцевих плит: 2, розмір плит (X/Y): 600 мм / 600 мм, діаметр труб: 50 мм, номінальний прохід: NW50, розміри машини (X/Y/Z): приблизно 3800 мм / 1100 мм / 1400 мм. 2) Дозувальний пристрій Schenk DO-S120, рік випуску: 1971, продуктивність: близько 160 л/год, продуктивність у швидкорежимному режимі: близько 320 л/год, номінальний прохід: NW50, діаметр труб: 50 мм. Документація в наявності. Огляд на місці можливий. Lhsdpfxewd Tale Akisg

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Функціональність: обмежена функціональність, номер машини/транспортного засобу: 782, Технічні характеристики: Вимірювальні можливості Діапазон вимірювання (вісь Z): 600 мм (≈ 23,6") Діапазон вимірювання (вісь X): 200 мм (≈ 7,8") Максимальний діаметр інструменту: 400 мм (≈ 15,7") Діаметр скобоміра: до 100 мм (опціонально) Продуктивність Тип шпинделя: високоточний шпиндель SK50 з інтегрованими калібрувальними кромками Фіксація шпинделя: електропривідне гальмо з індексацією 4 × 90° Обробка зображень: програмне забезпечення ZOLLER »pilot« (версія 3.0) Камера: CCD з телецентричним об'єктивом і 20-кратним збільшенням Виявлення ріжучої кромки: Автоматичне, включаючи кромки >90° Система фокусування: аналоговий індикатор фокусування з динамічними хрестоподібними мітками Управління та інтерфейс Інтерфейс користувача: сенсорний екран із графічним гідом Ручне управління: ергономічна одноручна рукоятка »eQ« Тонке регулювання: електронне керування по осях X та Z Передача даних: ідентифікація інструменту RFID, друк ярликів, інтеграція з ЧПУ Конструкція та оточення Рама: легкий метал з оптимальною теплопровідністю Лінійки: скляні лінійки Heidenhain для високої точності вимірювань Lsdpfx Ajyanf Tskishg Опції ПЗ: управління інструментами, калібрування адаптерів, програми вимірювання биття / концентричності Вимірювальні інтерфейси для кріплення: #HSK63 #HSK100 #ISO40 #ISO30/BBT30 #BMT55 Статус обладнання: ПРАЦЮЄ тільки у ручному режимі, для досягнення ідеальних результатів потрібен ремонт постачальником обладнання.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: SAA81E9S0112721, Технічні характеристики: Компоненти системи - Блок обробки XR1: ПК-орієнтована система з програмним забезпеченням MarWin - Привідний блок SD26: Безшаберна система трасування з моторизованим регулюванням по висоті - Вимірювальна стійка ST-G: Гранітна база (500 × 300 мм) з ручним регулюванням колони Вимірювальні можливості - Довжина трасування: 1,75 мм, 5,6 мм, 17,5 мм (DIN/ISO); 1–16 мм (ISO 12085) - Швидкість трасування: 0,2 мм/с або 1 мм/с - Швидкість позиціювання (вісь X): 5 мм/с - Регулювання висоти (вісь Z): 7,5 мм, моторизоване Lhjdpfxsxx R Rnj Akisg - Швидкість позиціювання (вісь Z): 2 мм/с - Діапазон вимірювань: ±250 мкм (±500 мкм з подовженим важелем щупа) - Зусилля щупа: ~0,7 мН Система щупа: BFW 250 (безшаберна, магнітне кріплення для швидкої заміни) Програмне забезпечення та оцінка - Підтримувані параметри: R, P, W, Motif, D профілі - Стандарти: ISO, JIS, MOTIF (ISO 12085) - Особливості: - Понад 80 параметрів поверхні - Автоматичний вибір довжини фільтрації та вимірювального шляху - Швидкі та прості програми вимірювань - Генерування звіту у PDF - Експорт у ASCII та передача даних через USB - Рівні допуску користувачів і нагадування про калібрування Апаратура та інтерфейс - ПК: Моноблок або промисловий комп’ютер (опціонально) - Підключення: USB та Bluetooth (для привідного блоку) - Дисплей: Сенсорний екран з інтуїтивно зрозумілими іконками Аксесуари: - Хрестовий стіл CT 120 - Калібрувальний комплект - Магнітний тримач важеля щупа - Опціональний модуль для оцінки контуру Стан машини: - В РОБОТІ

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Покращуйте якість обробки з шліфувальною машинoю з щітками DAS LDX 1000 – 6 Автоматична машина DAS LDX 1000 – 6 призначена для точного шліфування та фінішної обробки профільованих елементів з дерева чи МДФ, гарантуючи відмінні результати навіть для найвибагливіших естетичних вимог. Ідеально підходить для вирівнювання, тонкого шліфування й остаточної підготовки поверхонь завдяки універсальній та міцній конструкції з 6 робочими агрегатами. Стандартне оснащення та технічні характеристики: • Кілька робочих агрегатів: поздовжні осцилюючі барабани, осцилюючі пади, поперечні барабани Ø 280 мм та шириною 1000 мм з 20 спірально встановленими щітками. • Робоча ширина: макс. 1000 мм, макс. товщина деталі 100 мм. Lodpfx Akswhbtzoishg • Ефективне шліфування: швидкість обертання дисків 50–300 об/хв, регулюється частотним інвертором. • Шліфувальні щітки: довжина регулюється в межах 20–70 мм, що дозволяє детально обробляти профілі до 8 мм глибини. • Сенсорна панель керування: ергономічно розташована, з можливістю незалежного контролю кожного агрегату. Інтуїтивний інтерфейс, розроблений інженерами DANIBRUM для швидкої й ефективної роботи. • Привідний транспортер з рифленою гумою: стабільне подавання, електродвигун 1.1 кВт, автоматичний центрируючий ролик, сенсор висоти, щітки для очищення на вході та виході. • Професійна система напрямних: на циркулюючих кулькових підшипниках — точність руху, надійність, мінімальне обслуговування; мастило подається вручну. • Осциляція робочих агрегатів: уніфіковане фінішування, довший термін експлуатації абразивних стрічок і сизалевих щіток. • Ефективна витяжна система: для кожного блоку — власні патрубки, 8 виходів Ø 100 мм, робоча зона завжди чиста та продуктивна. • Швидкий бічний доступ: великі бічні двері — зручна заміна щіток і простий догляд. • Передача руху зубчастими ременями: сталі оберти, низький шум та стабільна робота. • Гнучкість у фінішній обробці: система «fast release» для швидкої заміни щіток і стрічок. Конфігурація легко підлаштовується під різні види фінішної обробки. Машина DAS LDX 1000 – 6 — ефективне рішення для виробників, які цінують найвищу якість профільованих дерев’яних деталей із максимальною продуктивністю і бездоганним фінішем. Максимальна ширина обробки: 1000 мм Максимальна висота обробки: 100 мм Діаметр поздовжніх барабанів: 220 мм Потужність приводних моторів поздовжніх барабанів (осцилюючих): 2 x 1,5 кВт Потужність моторів для осциляції поздовжніх барабанів: 0,55 кВт Діаметр осцилюючих падів: 200 мм Потужність моторів приводів падів: 1,5 кВт Потужність мотору осциляції падів: 0,18 кВт Діаметр поперечних барабанів: 280 мм Потужність моторів приводів поперечних барабанів: 2 x 2,2 кВт Потужність подаючого мотору: 1,1 кВт Макс. оберти щіток: 1000 об/хв Діаметр витяжних патрубків: 4 x 100 мм Габарити: 3300 x 1600 мм Вага: 1500 кг Технічна підтримка доступна румунською, англійською чи німецькою мовами.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 400 V, відстань переміщення по осі X: 2 200 мм, відстань переміщення по осі Y: 2 900 мм, відстань переміщення осі Z: 450 мм, загальна вага: 2 500 кг, модель контролера: XINJE, довжина подачі вісь X: 2 100 мм, довжина подачі по осі Y: 2 800 мм, довжина подачі по осі Z: 300 мм, потужність двигуна шпинделя: 9 000 Вт, швидкий хід по осі Z: 20 м/хв, швидкий хід по осі X: 80 м/хв, швидке переміщення по осі Y: 80 м/хв, максимальна швидкість шпинделя: 24 000 об/хв, тип управління: Керування NC, Danibrum ROD Line CNC Router – Комплексне промислове рішення для прецизійного гніздування Danibrum ROD Line CNC Router – професійний верстат, розроблений для великих виробництв та індустріальних підприємств, які цінують ефективність, надійність і високу точність обробки. Машина ідеально підходить для гніздування та розкрою плит ДСП, МДФ і масиву дерева, забезпечуючи міцну, конфігуровану платформу для автоматизованих виробничих ліній. Оптимізована робоча зона для промислового виробництва Стандартна робоча зона 2100 x 3000 мм дозволяє обробляти великогабаритні плити без перенацілювання. Зварна сталева рама гарантує жорсткість конструкції, а лінійні напрямні HIWIN забезпечують плавний, стабільний та точний рух. Потужний шпиндель і автоматична зміна інструменту Оснащений шпинделем потужністю 9 кВт і автоматичним змінювачем інструменту на 12 позицій, ROD Line дозволяє виконувати складні операції – контурний розкрій, фрезерування, свердління та пазування – за один безперервний цикл. Індустріальна швидкість та точність Передача по осях X-Y здійснюється за рахунок косозубої рейки і шестерні, вісь Z оснащена гвинтом TBI із кульковою гайкою, що забезпечує повторюваність до 0,01 мм. Максимальна швидкість переміщення по X та Y сягає 80 м/хв – це ідеальний вибір для циклів масового виробництва. Інтуїтивне ЧПУ і широка сумісність з ПЗ Верстат працює на системі NC Studio під Windows та сумісний з галузевими CAM/CAD-програмами: Type3, ArtCAM, Fusion360. Інтерфейс простий для користувача, але при цьому професійний, підтримує ефективні виробничі потоки. Опційна автоматизація Lhsdpswpttpjfx Akijg Для автоматизованих ліній ROD Line може бути оснащений опціональним столом для автоматичного завантаження і розвантаження, що суттєво скорочує час на обслуговування та підвищує продуктивність. Універсальність і замовна комплектація Маршрутизатор пропонує можливість налаштування робочих розмірів та легко інтегрується в різні виробничі процеси. Ефективно обробляє ламіновану ДСП, МДФ, масив деревини та композитні матеріали. Ключові переваги - Промислова міцність і ресурс для інтенсивної експлуатації - Висока точність і ідеальна чистота поверхні - Автоматична зміна інструменту для максимальної ефективності - Широка сумісність з програмним забезпеченням - Опціональна інтеграція з автоматизованими лініями Danibrum ROD Line CNC Router – це важливий крок до цифрової трансформації та оптимізації деревовиробництва. Це повноцінне рішення для цехів і фабрик, орієнтованих на продуктивність, надійність і універсальність, що відповідає сучасним ринковим вимогам.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Серія шліфувальних машин із щітками DANIBRUM SIP є комплексним рішенням для професійної обробки дерев’яних, МДФ, фрезерованих або композитних панелей. До лінійки входять моделі SIP610, SIP810, SIP813 і SIP1013, завдяки чому серія повністю охоплює вимоги столярних майстерень і підприємств середнього та великого масштабу. SIP610 — це автоматична щіткова шліфувальна машина, розроблена з використанням новітніх технологій для високоточного фінішного оброблення як пласких, так і профільованих поверхонь. Обладнання ідеально підходить для заокруглення гострих крайок, видалення пилу з поверхні, а також підготовки до фарбування чи лакування. Незалежно від того, експлуатується SIP610 у майстерні середнього розміру чи на виробничій лінії, вона забезпечує стабільну продуктивність і рівномірну якість фінішної обробки при мінімальному ручному втручанні. Високоякісні щітки забезпечують контрольований і адаптивний тиск, що дозволяє ефективно видаляти дефекти, не пошкоджуючи матеріал. SIP610 оснащена ПЛК-системою керування та сенсорним екраном із меню українською мовою, тож нею легко користуватися навіть малодосвідченим операторам. Завдяки заданим програмам можна швидко налаштувати машину під різні матеріали. Використання енкодерів SICK і електричних приводів для регулювання робочих груп гарантує надзвичайно точне позиціонування з похибкою всього 0,1 мм. Від масиву до МДФ чи композитних плит — SIP610 успішно справляється з різноманітними завданнями і завжди забезпечує стабільно високу якість обробки. Електричне незалежне регулювання кожної шліфувальної групи дозволяє точно налаштовувати роботу під конкретний матеріал Дискові щітки з реверсом обертання та осциляцією забезпечують повне охоплення деталі Барабани з синхронною осциляцією створюють рівномірний контакт по всій поверхні Система Fast Release для швидкої заміни шліфувальних дисків Робочі групи легко виймаються збоку, що значно спрощує обслуговування і заміну щіток Гумова транспортерна стрічка з підвищеним зчепленням і фрезерованим профілем для оптимальної подачі Зубчато-ремінна передача із редуктором осциляції знижує рівень вібрацій і шуму Лінійні напрямні з рециркуляцією кульок гарантують плавність і точність роботи Lhedpswgw Tzsfx Akiog Електричні компоненти Schneider і частотні перетворювачі XINJE забезпечують надійність і стабільний контроль Ергономічна поворотна панель керування для інтуїтивного управління з будь-якої позиції LED-освітлення робочої зони для кращої оглядовості Міцна металева конструкція SIP610 розрахована на інтенсивну експлуатацію у складних промислових умовах. Чотири вертикальні циліндри, що підтримують кожну шліфувальну групу, створюють рівномірно розподілений тиск і зменшують зношування. SIP610 ідеально підходить для майстерень середнього масштабу та виробничих підприємств із постійним потоком виробництва, а моделі SIP810, SIP813 і SIP1013 розроблені для складніших завдань чи великих обсягів робіт. Всі моделі серії SIP оснащені сучасною цифровою системою управління, ефективною витяжною системою та надійними промисловими компонентами. SIP610, з автоматизованими функціями, точним налаштуванням і гнучкістю щодо різних типів панелей, стане надійним партнером у будь-якому виробничому середовищі. Завдяки розширенню лінійки моделями SIP810, SIP813 і SIP1013, серія SIP повністю задовольняє потреби сучасної деревообробної промисловості. Технічна підтримка українською, англійською та німецькою мовами.

Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, діаметр шпинделя: 30 мм, регулювання паралельного упору: ручний, тип приводу: електричний, максимальна швидкість обертання: 10 000 об/хв, частота обертання (хв.): 3 000 об/хв, загальна вага: 800 кг, Обладнання: Маркування CE, Нижньошпиндельний фрезер SCM T130 | 7,5 кВт | Похилене шпинделе! Надійний і перевірений нижньошпиндельний фрезер SCM T130 – машина промислового класу, ідеально підходить для столярних майстерень, виробничих підприємств і вимогливих користувачів. Обладнання готове до роботи – точність, потужність і зручність керування в одному. ТЕХНІЧНІ ПАРАМЕТРИ: Потужність двигуна: 7,5 кВт Керування: з пульта (зручна експлуатація) Регулювання шпинделя: електричне Загальна висота шпинделя: 200 мм Діаметр шпинделя: 30 мм Оберти шпинделя: 3000 / 4500 / 7000 / 10000 об/хв Lhsdpfx Aoy S Tt Uskisg Зміна обертів: ремінна передача Відведення стружки: 2x патрубки по 120 мм Подовжені столи Сертифікат: CE Чому це вигідно? Міцна і стійка конструкція – відсутність вібрацій, ідеальна якість обробки Електричне регулювання шпинделя – швидка і точна зміна налаштувань Широкий діапазон обертів – адаптація до різних матеріалів і інструментів Професійна машина для інтенсивної роботи Бренд SCM – перевірений виробник у столярній галузі Габарити машини: Довжина: 260 см Ширина: 110 см Висота: 120 см Вага: 800 кг Де побачити наші машини? JBS МАШИНИ ДЛЯ СТОЛЯРКИ Wolica Druga 26 23-310 Modliborzyce Люблінське воєводство Можливість випробування машини на місці. Можливість фінансування через лізинг або в розстрочку. Організовуємо транспортування. jbsmaszyny.pl тел: 664 335 465

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 400 V, тип вхідного струму: трифазний, тип управління: ручний, загальна висота: 1 900 мм, загальна довжина: 1 950 мм, загальна ширина: 750 мм, загальна вага: 230 кг, Обладнання: Маркування CE, документація / посібник, обертальна швидкість безступінчасто регульована, Технічні параметри Вбудована система охолодження: Так Розмір пильного полотна [мм]: 2455 × 27 × 0,9 Натяг стрічки: механічний (ручний) Швидкості стрічки [м/хв]: 36, 72 Швидкість подачі [м/хв]: 0–50 (безступінчато) Регулювання опускання пилякового блока: безступінчато – гідроциліндр Висота основи тискового лещата [мм]: 1010 Lsdpfx Aksyr Ndhjiohg Електроживлення: 3-фазне, 400 В Потужність двигуна [кВт]: 1,1 Габарити [мм]: 1950 × 750 × 1900 Вага [кг]: 230 Гарантія: 24 місяці Інструкція з експлуатації: польською мовою Сертифікація відповідності CE: Так Опис продукту Горизонтальна стрічкова пила по металу з поворотною рамою дозволяє здійснювати різи як перпендикулярно до осі заготівлі, так і під будь-яким кутом у діапазоні від 0° до 60°. Робочий матеріал може подаватися вручну або будь-якою механічною системою подачі, а рух інструменту здійснюється автоматично. Напрямні стрічки оснащені спеціальними пластинами зі твердого сплаву та підшипниками, що значно впливає на направлення стрічки, її довговічність, прямолінійність, а також точність і якість різу. Рама пилки з жорсткою конструкцією виготовлена з профільованого чавуну, що забезпечує високу стабільність і низький рівень вібрацій під час різання. На рамі розміщено пульт керування для управління верстатом. Передача з електродвигуна на ведуче колесо пилки здійснюється через черв’ячний редуктор. Пильне полотно натягується на два чавунних колеса та ведеться за допомогою ручного механізму натягу і регульованих карбідно-роликових та ковзаючих направляючих. Всередині машини розташований окремий бак для охолоджуючої рідини з електронасосом, що підвищує строк служби стрічки й покращує якість різу. Швидкість опускання рами (швидкість різу) регулюється за допомогою гідроциліндра, а швидкість подачі задається через пульт керування. Доступні дві швидкості полотна: 36 і 72 м/хв. Після досягнення рамою найнижчого положення (після завершення різання) привід стрічки автоматично вимикається. Безпека забезпечується: захисними кожухами стрічки мікровимикачами, які зупиняють двигун після завершення циклу або при відкритті захисного кожуха автоматичним вимиканням при розриві стрічки Застосування Стрічкові пили MTP BS260G — це професійне обладнання для різання: сталевих профілів суцільних заготовок і валів Обладнані гідроциліндром, системою охолодження та поворотною рамою до 60°. У поєднанні з якісними пильними полотнами виробника Roentgen (Німеччина) гарантують високу точність, швидкість і чистоту різів. Машина ідеально підходить для різання: вуглецевої сталі легованої сталі будівельної сталі нержавіючої сталі кислотостійкої сталі Доставка клієнту можлива. Вартість транспортування розраховується індивідуально транспортною компанією.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. Lhedsyg H Erspfx Akijg САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Lhedpfx Aefx Nfmokijg Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. Ljdofy T H Iopfx Akijhg ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Lsdpfxjfz U Nbo Akiohg Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Маніпулятори ROMER відзначаються тихою роботою. Вони можуть виконувати як прості, поширені, так і складні багатовимірні процеси. Програмуються за допомогою ПЛК-управління. Працюють як з довгими, так і з короткими ходами. Ремінна передача забезпечує тиху роботу. Обслуговування не вимагає асинхронний двигун змінного струму. Вузька колонна конструкція дозволяє економити простір. Міцна конструкція маніпуляторів забезпечує широкі можливості використання та високу стабільність. Маніпулятор оснащений 7" сенсорною панеллю або може керуватись дистанційно через ModBus-протокол із RJ45-кабелями. Lsdpfxjfz Dmmj Akishg