Придбати Wild Пресова Лінія Для Полотна Дверей б/у (75 898)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, Огляд Дана повна лінія для розливу напоїв у бляшані банки була виготовлена у 2017 році німецьким виробником KHS. Лінія призначена для виробництва напоїв з продуктивністю до 40 000 б/год і знаходиться у доброму стані. Технічні характеристики Продуктивність: 40 000 пляшок/год Продукт для розливу: газовані безалкогольні напої та пиво Формати банок: 500 мл 211/202 Типи кришок: 211/202 Формати упаковки: лоток з плівкою Застосування: КЕГ та пиво Стан: добрий технічний стан, демонтовано Комплектація Лінії Депалетайзер для банок | LINKER | DPG-500 | 2012 Інспекція банок | TransTech | Hysek CanCheck | 2012 Транспортер для банок | LINKER / KHS | Conveyor RC | 2012 Ополіскувач | LINKER / KHS | Triplex Rinser TR | 2012 Пастеризатор-контакт | KHS | Innopro 140/14/85 | 2012 Розливочна машина | KHS | Innofill Can DVD | 2017 Закаточна машина | Ferrum | F08 | 2012 Подавання кришок | NSM | Lidserver A30 | 2017 Транспортер | KHS | Innoline BTR | 2012 Контроль рівня наповнення | KHS | Innocheck CUB | 2012 Обдувач | Europool | - Пакувальна машина | KHS Kisters | SP0502 | 2012 Транспортер для пакування | KHS | Innoline GTR | 2012 Пристрій для нанесення ручок | KHS | CSM 050-2 | 2012 Пакувальна машина | KHS | Innopack 035 B2 + FS A-L | 2012 / 2017 Палетайзер | KHS | Innopal PBL1N1 | 2012 Стретчер | SIAT | MFP | 2017 Транспортер для палет | KHS | Innoline PTR Lhodpfeyb R Srex Ah Ajg

Стан: дуже добре (вживаний), Лінія в хорошому стані. Інструкція та електрична схема в наявності. Lodsyhcx Repfx Ah Aehg

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, номер машини/транспортного засобу: LC385, Вживана повна лінія для ПЕТ та скляних пляшок 2007 року Машина для миття пляшок: Виробник: Dipran Модель: Marea 12P Рік випуску: 2007 Вживана повна лінія для ПЕТ- і скляних пляшок включає високоякісну машину для миття пляшок від Dipran, модель Marea 12P, виготовлену у 2007 році. Ця машина забезпечує ретельне та ефективне миття пляшок, готуючи їх до процесу розливу. Моноблок для розливу: Виробник: NELDEN Модель: Giove FC VA 20-1 Big Рік випуску: 2010 У лінії також є надійний моноблок для розливу виробництва NELDEN, модель Giove FC VA 20-1 Big 2010 року виготовлення. Завдяки гравітаційному методу розливу цей моноблок точно наповнює пляшки потрібним продуктом, забезпечуючи точність і стабільність розливу. Етикетувальна машина: Виробник: Newtec Модель: Fix S2 E2 Рік випуску: 2007 Lhedjvgufvepfx Ah Aog У комплекті лінії є етикетувальна машина Newtec, модель Fix S2 E2, вироблена у 2007 році. Завдяки механічному кулачкові машина ефективно наносить етикетки на пляшки, забезпечуючи чітку та професійну презентацію продукції. Машина для складання картонних коробок: Виробник: SistAI Модель: HM 2000 Рік випуску: 1995 Для завершення пакувального процесу у складі лінії є складаюча машина SistAI, модель HM 2000, 1995 року випуску. Це надійна машина, що швидко формує картонні коробки для ефективного пакування та транспортування пляшок. Додаткова інформація: - Робоча швидкість лінії для 5-літрових ємностей становить 1800–2000 одиниць на годину. - У машині для миття використовується мікрофільтрована вода. - Закручувач моноблока оснащено змінними головками та каналами відповідно до виробничих вимог. - Підтримуються типорозміри кришок: алюмінієві 35 x 18 і пластикові 48 x 17. Вживана повна лінія для ПЕТ та скла 2007 року випуску, ця лінія знаходиться у відмінному стані та готова до негайного продажу.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, загальна ширина: 2 900 мм, загальна висота: 3 000 мм, загальна довжина: 19 500 мм, тип вхідного струму: трифазний, строк гарантії: 12 місяці, загальна вага: 13 000 кг, ширина столу: 800 мм, Лінія призначена для виробництва європіддонів (піддонів EUR) розміром 1200/800 мм. Для ефективного збивання піддонів потрібні три оператори: одна особа для укладання нижніх частин та дві особи для укладання верхніх частин піддона. Продуктивність машини становить 2 500 штук за 8 годин, вона залежить також від операторів та їхньої швидкості укладання елементів. Після збивання піддон подається на фрезерний верстат, який фрезерує піддон, обрізає кути й випалює маркування. Далі піддон потрапляє до штабелювача, що підрізає його до розміру 1200 мм, обертає та викладає у стоси ліфтом. Можливе укладання у так званий «сендвіч» (29 штук) або поштучно (до 20 штук). За штабелювачем розташований склад на три стовпці піддонів. Лінія адаптована для підключення тирсовідсмоктувачів. Ledpfxjt Tbuyj Ah Aehg

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: LC600, Технічні характеристики та експлуатаційні даніЦя вживана лінія розливу налаштована для високоефективного виробництва напоїв у ПЕТ-пляшках об’ємом 0,5 л. Оптимізована для газованої та негазованої води, лінія забезпечує стабільну продуктивність з надійною упаковкою та палетуванням на завершальному етапі. Конфігурація – non-combi (роздільне виконання), окрема видувна машина встановлена перед моноблоком наповнювача, що ідеально підходить для гнучкого обслуговування та балансування лінії.Продуктивність: 25 000 пляшок/годФормат пляшки: сумісність з 0,5-літровими пляшкамиКонтейнери: для роботи з ПЕТ-пляшкамиКонфігурація: non-combi (окрема видувна та наповнювальна установка)Основні компоненти та роки випуску: видувна машина Sidel Universal SBO 14 (2007), моноблок-налив Sarcmi 70-10 ISO (1988, капітальний ремонт 2025), етикетувальна машина Sarcmi (2011), термозбіжний пакувальник Zambelli (2004), аплікатор ручок (2004), палетайзер ACMI з подвійною головкою (1992).Сучасні системи автоматизації та керуванняЛінія оновлена сучасною системою транспортування й керування – реконструкція транспортерів і електричних шкафів була проведена в 2010–2011 рр. Це покращення дозволяє краще синхронізувати модулі, підвищує рівень безпеки та забезпечує стабільну роботу на високих швидкостях у блоках видування, наповнювання, етикетування та упаковки.Оновлений контроль транспортерів та електрощитів у 2010–2011 ррІнтегровані блокування для безпечної продуктивності при великій швидкостіNon-combi архітектура спрощує техобслуговування та поетапну модернізаціюІнтеграційна здатність виробничої лініїЯк повноцінне рішення для розливу води, це вживане обладнання невимушено інтегрується по всьому процесу водорозливу від видування пляшки до палетування. Схема non-combi дозволяє незалежну експлуатацію та оптимізацію видувної машини і моноблока-наливу, полегшує переналагодження та обслуговування без зупинки всієї лінії.Послідовність: видув → моноблок-налив → етикетування → термозбіжна упаковка → нанесення ручок → палетуванняСистема транспортерів модернізована для надійного акумулювання та передачіПідходить для газованої і негазованої води в ПЕТ-пляшкахСтан обладнання та історія обслуговуванняЦя вживана лінія розливу отримала цільове оновлення системи транспортування та електрощитів, завершене у 2010–2011 рр. Ключова перевага лінії — моноблок-напувач Sarcmi 70-10 ISO, який, незважаючи на рік випуску 1988, зазнав повної капітальної реконструкції у 2025 році для забезпечення максимальної експлуатаційної надійності. Лінію пропонують у робочому стані як готове промислове рішення для пакування.Блок розливу Sarcmi 70-10 ISO: реконструкція у 2025 р.Транспортери та електрощити модернізовані: 2010–2011 рр., Відомі OEM-компоненти в складі лініїГотова до експлуатації з існуючим 0,5-літровим форматом Ljdpfx Aeyk E Srjh Aohg

Рік виготовлення: 2003, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний,

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2018, Комплектна лінія подачі та різання з рулону для виробництва дисків Склад: • Подавач/Розмотувач: LARA DEMAE-10000/100/1400-D • Різак: TIMAC TZZ-1604 із двопозиційним укладачем Ledpfoxr Utajx Ah Ajhg • Ножиці та подаючий стіл до 1400 мм від LARA Стан: в роботі, готова до експлуатації. Розроблена переважно для роботи з вуглецевою сталлю, нержавіючою сталлю та алюмінієм. Встановлення включає сервопривідний випрямляч-подавач від LARA у поєднанні з круглими ножицями TIMAC, ножицями для відрізання обрізків та автоматичним двопозиційним укладачем, забезпечуючи безперервну, точну та безпечну роботу. Основні компоненти: Гідравлічний моторизований розмотувач із завантажувальним візком та контролем петлі за допомогою лазерного датчика. Оснащений захисними бар’єрами в зоні завантаження рулонів для оптимальної видимості під час розмотування та різання. Комбінований випрямляч-подавач з 11 роликами та AC серводвигуном, керованими PLC + сенсорна панель HMI. Круглі ножиці TIMAC з регульованими лезами та системою налаштування діаметра. Автоматичний двопозиційний укладач із захватною рукою на присосках і взаємоблокуючими захисними дверцятами. Інтегровані пневматичні й електричні системи з інверторами Unidrive та однією шафою керування. Дві панелі керування—по одній для кожної групи машин—кожна з сенсорним екраном, з'єднані для забезпечення зв’язку та координації між секціями LARA та TIMAC. Стіл для видалення обрізків листа та ножиці LARA. Основні технічні дані: Максимальна ширина смуги: 1 400–1 600 мм (максимум 1 400 мм на випрямлячі) Товщина листа: до 3 мм (вуглецева сталь) / 1,5 мм (нержавіюча сталь) Діаметр леза: 100 мм Встановлена потужність: прибл. 16–20 кВт Електроживлення: 400 В / 50 Гц Робочий тиск: 6 бар Габаритні розміри (прибл.): 8,8 м (Д) × 6,8 м (Ш) × 3,3 м (В) (Г-подібна конфігурація, із зональною подачею та укладанням збоку)

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2021, Автоматична лінія Bag in Box для пакування рідин в промислових масштабах (2021 рік). Мало була у використанні. Розроблена для стандартних фітингів VITOP® DN15 Bag in Box. Підходить для об’ємів від 3 до 20 літрів. Повна лінія включає: автоматичний формувач коробок ECOPACK MASTERFORM для коробів B1–B1 з центральним склеюванням (мінімальні/максимальні розміри коробки 100 × 220 / 115 × 225 мм, мінімальна/максимальна висота коробки 210 / 400 мм); автоматичний наповнювач ECOFILL MASTER з продуктивністю приблизно 780 пакетів/год при 2,25 л, 600 пакетів/год при 5 л та 290 пакетів/год при 20 л; резервуар-буфер під тиском на 100 літрів; автоматичний заклеювач коробок гарячим клеєм ECOPACK HOTMELT; а також автоматичний картезіанський палетайзер для картонів Bag in Box на 3–10 літрів. Налаштовано для безперервного, точного та надійного виробництва. Lhedpfxjyid Dbo Ah Asg

Стан: майже як новий (вживаний), Лінія Rondo для виготовлення тонкого тіста була налаштована для виробництва тіста для самос, але може використовуватися для будь-якого тонкого тіста. Починається з піднятого конвеєра, шести-валкова тістових екструдера шириною 650 мм, різні конвеєри шириною 700 мм з гільйотинами та посипачами борошна. Була налаштована на нарізування тіста розміром 75 x 173 мм (8 смуг по ширині), 90 x 213 мм (7 смуг), та 110 x 254 мм (5 смуг). Необхідно перевірити наявність усіх розмірів; ці дані взяті з замовлення і не підтверджені. Довжина лінії близько 22 метрів. Усі стрічки потребують заміни, оскільки довгий час лінія зберігалася на складі й не могла бути продана конкурентам у Великій Британії. Lsdpfx Aeh Rwlfoh Ashg

Рік виготовлення: 2010, Стан: дуже добре (вживаний), Комплектна лінія для виробництва сиру у форматі Euroblock, призначена для ефективної переробки молока у сирні блоки Euroblock. Система легко розширюється для виготовлення круглих сирів різних розмірів вагою приблизно 4–5 кг. Може обробляти 6000 літрів молока за цикл, до 4 циклів на добу. Склад лінії: 1. Приймання молока (мобільним центрифугальним насосом) - Приймальний насос або вантажівка з вбудованим насосом. Lhedpfx Ahsyzxdko Aeg 2. Два резервуари для сирого молока (із охолодженням), по 6000 літрів кожен: • Виробник: Mueller • Рік випуску: 2012 • Горизонтальні, утеплені та охолоджувані резервуари для зберігання молока, очищення по CIP. • Холодильний компресор Freon 3. Приймальні клапани: • Клапанний блок для автоматичної подачі молока у вибраний резервуар, перекачки в пастеризатор та очищення (CIP). • Комплект 4-х ходових дискових (метелик)клапанів з керуванням. • Виробник: GEA – Tuchenhagen 4. Повністю комплектний пастеризаційний модуль: • Виробник: C van ’t Riet • Рік випуску: 1996 • Продуктивність: 6000 літрів • Комплектно на металевій рамі (skid). • Балансувальний бак, насоси, теплообмінник, витримуючий трубопровід, регулятор гарячої води, обв’язувальні труби, система керування з терморегістратором. • Вхід 4-65/75°C, витримуюча труба -> 25/35°C для сироваріння. 5. Буферний резервуар для пастеризованого молока, 6500 літрів: • Виробник: Zero • Ізоляція зверху • Функція: тимчасове зберігання молока для забезпечення безперервної роботи пастеризатора та можливості швидкої обробки двох партій поспіль. 6. Сироварна ванна: • Виробник: Damrow (Gea) Double 'O' • Об'єм: 6000 літрів за цикл • Закрита ванна з ситом для видалення сироватки зверху. • Самовсмоктувальний насос для CIP та сироватки. • Установлена на нержавіючій рамі для самопливного скидання у дренажний бак. • Окреме керування. • Клапанна станція (Tuchenhagen) для подачі молока з пастеризатора або буферного резервуара; конструкція дозволяє незалежну CIP-очистку буферного резервуара. 7. Автоматизована ванна пресування та різки: • Виробник: C van ’t Riet • Рік випуску: 2010 • Включає CIP-насос • Ємність для сирної маси: 6000 л • Передача з сирної ванни – самопливом • Вихід з 6000 л сиру: орієнтовно 42 сири по 15 кг 8. Прес: • Тунельний прес, 42 позиції для Euroblock • Автоматичне завантаження/вивантаження прес-форм пневмоциліндрами, з керуванням та програмою пресування. 9. Форми: • Мікроперфоровані форми LAUDE на 15 кг Euroblock • Частина форм оновлена протягом останніх років. 10. Мийка форм: • 2 резервуари для миття форм 11. Соління: • 8 соляних контейнерів/стелажів (без ванн — відлиті з бетону) • 2 холодильні компресори та резервуари для розсолу (зверху) 12. Резервуар для сироватки: • Горизонтальний резервуар, ~7000 літрів 13. CIP-система (повністю автоматична, Siemens S7): • Одна ємність із трьома відсіками • Теплообмінник • Автоматичні клапани • Насос для подачі тиску CIP • Вся передвиробнича лінія оснащена повністю автоматичною CIP системою та керуванням CPU Siemens S7 (можлива підтримка від постачальника — Gea).

Стан: дуже добре (вживаний), КОМПЛЕКСНА 4-СТОРОННЯ ЛІНІЯ ФОРМАТУВАННЯ ТА НАКЛЕЮВАННЯ КРОМКИ Лінія складається з наступних верстатів: A) W06027 1. Двосторонній верстат для форматування та наклеювання кромки "IMA" Combima II /440 /A /R3 B) Поворотна станція (на 90°) C) W06028 2. Двосторонній верстат для форматування та наклеювання кромки "IMA" Combima II /190 /B /R3 Lhjdeun N Dlopfx Ah Aog

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1997, Огляд (H2) Ця повна лінія розливу Bag-in-Box була виготовлена компаніями OETTEL Maschinen GmbH, CERMEX та PRECIA MOLEN. Лінія призначена для фасування води та сиропу у Bag-in-Box формати. Вона експлуатувалася до вересня 2025 року та зараз законсервована, але ще встановлена та від'єднана від електромережі. Лінія описується як повністю справна, доступна негайно та може бути оглянута на запит. Профілактичне обслуговування проводилось двічі на рік; останнє технічне обслуговування проводилося у січні 2025 року. Устаткування для палетування, обмотки стрейч-плівкою та маркування палет було модернізовано у 2017 та 2023 роках. Технічні характеристики Продуктивність: 5 л BIB: 650 BIB/год / 7 палет/год 19 л BIB: 420 BIB/год / 13 палет/год Формати: 5 л / 19 л Bag-in-Box Застосування: вода та сироп Конфігурація: складання коробки, наповнення Bag-in-Box, контрольне зважування, закриття коробки, транспортування, палетування, пакування у стретч-плівку, маркування палет Комплектація  Складаний пристрій для коробок | CERMEX | F37 | 1999 | Формувач коробок Машина для наповнення Bag-in-Box | OETTEL | A 4001 | 1999 | Машина для наповнення BIB Контрольні ваги | PRECIA MOLEN | X241-DCKW | 1999 | Контроль ваги Закривач коробок | CERMEX | C642.41 | 1999 | Пристрій закриття коробок Транспортер коробок | ANDUZE |- | 1998 | Система транспортування Етикетувальна машина | VIDEOJET | APL 210 LH | - | Картонне етикетування Палетувальний робот | BEMA | - | 2017 | Пакувальна система Fanuc Стретч-обгортчик | BEMA | Silkworm LS | 2017 | Стретч-обгортувальна машина Палетний етикетувальник | LOGOPAK | - | 2023 | Машина для маркування палет Ledpfxsymr U Ej Ah Aehg

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2020, мотогодини: 400 h, Функціональність: повністю працездатний, загальна ширина: 2 438 мм, загальна довжина: 6 058 мм, загальна висота: 2 591 мм, маса без навантаження: 9 500 кг, вхідна напруга: 400 V, Комплектна лінія для видування ПЕТ і розливу води у пляшки об'ємом 1 л. Вся система розміщена у контейнері, енергонезалежна — з генератором, водопідготовкою, компресором і всією необхідною інфраструктурою. Додаткова інформація на фото та відео на YouTube. Lhodpfsx Hqrwjx Ah Ajg

Стан: добрий (вживаний), Лінія для пакування та етикетування – ILPRA + Bizerba Складається з: Пакувальна машина Бренд: ILPRA Серія: FOODPACK Модель: BIG MEC Номер: FP 4698 Рік випуску: 2002 Напруга: 400 В Розміри лотка: 22x17 мм Зварювальний апарат Бренд: ILPRA Серія: FP BIG MEC K/G Модель: STAMPO Номер: S 6036 Lodpfx Aew Ht Uzoh Aehg Рік випуску: 2002 Напруга: 230 В Етикетувальна машина Bizerba

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Лінія для пастеризації вершків Alfa Laval / Tetra Pak Лінія для пастеризації вершків Alfa Laval / Tetra Pak | Поршневий насос, буферний резервуар, витратомір, пастеризатор Комплектна лінія для пастеризації вершків провідних виробників Alfa Laval і Tetra Pak, оснащена високоякісними насосами, клапанами, витратомірами та шафами керування. Лінія розроблена для гігієнічного та ефективного процесу пастеризації вершків у молочній промисловості. Продуктивність: 35 000 літрів/годину Основні компоненти лінії: 1. Окружний поршневий насос Виробник: Alfa Laval Тип: DURACIRC 73 Серійний номер: E256143 Рік виробництва: 2021 Розміри: 1600 × 600 × 800 мм У комплекті: різні клапани та фільтр-корпус із нержавіючої сталі 2. Буферний резервуар з нержавіючої сталі Розміри резервуара: Ø 1100 × 1700 мм Загальні розміри: Ø 1200 × 2900 мм 3. Клапани Alfa Laval, тип: Unique SSV (6 шт.) Високоякісні односідельні клапани для харчових застосувань 4. Витратомір Виробник: Endress + Hauser Модель: Promag P / Promag P Розміри: 200 × 200 × 350 мм Точне вимірювання витрат для харчових рідин 5. Відцентровий насос Виробник: LKM Тип: LKH 20/155 Ledpfoxtu Ugox Ah Aehg Потужність: 5,5 кВт Серійний номер: 20-02319 Розміри: 700 × 380 × 400 мм Виготовлений з нержавіючої сталі, пристосований до CIP 6. Клапан Виробник: Armaturen AG Тип: MA9.31A6 5S Po Розміри: 600 × 400 × 400 мм 7. Пастеризатор вершків Виробник: Alfa Laval / Tetra Pak Тип: C10-SH Серійний номер: 30104-38526 Рік виробництва: 2003 Об’єм: 1311 літрів Робочі параметри: Робочий тиск (PS): 0 / 20,0 бар Випробувальний тиск (PT): 28,6 бар Діапазон температур (TS): 0 / 130 °C Розміри: 5000 × 800 × 2200 мм Високопродуктивна система теплообміну для стабільної пастеризації 8. Відцентровий насос Виробник: Pomac Тип: CP29068/230 X 15 Серійний номер: 22 818 Рік виробництва: 12/2011 Продуктивність: 45 м³/год Потужність: 15,0 кВт Розміри: 950 × 400 × 500 мм 9. Клапани Nocado (5 шт.) Технологічні клапани для харчових застосувань 10. Шафи керування Виробник: Eldon і IPBE Розміри: 400 × 230 × 770 мм 1000 × 300 × 1000 мм Лінія для пастеризації вершків Alfa Laval / Tetra Pak — це комплексне, промислове рішення продуктивністю до 35 000 л/год, спроектоване для високої гігієни, точної контролі параметрів процесу та максимальної надійності. Ідеально для молокозаводів, виробників вершків та молочних жирів.

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Лінія для пастеризації пахти Alfa Laval / Tetra Pak Комплектна лінія для пастеризації пахти від відомих виробників Alfa Laval і Tetra Pak, оснащена буферною ємністю, циркуляційними насосами, процесними клапанами, витратоміром та шафою керування. Система призначена для гігієнічної термічної обробки пахти на молочних підприємствах. Продуктивність: 25 000 л/год Основні компоненти лінії: 1. Буферний бак з нержавіючої сталі Siersma Scheffers Серійний номер: Karnemelk Рік виготовлення: 1995 Об’єм: 1000 л Габарити: Ø 1100 × 3000 мм Виконання: нержавіюча сталь (s/s) 2. Клапани APV (4 шт.) Високоякісні процесні клапани для харчових застосувань 3. Центробіжний насос Pomac, тип: CP19555 / 165 x 10 Серійний номер: 20080 Рік виготовлення: 2007 Продуктивність: 30 м³/год Потужність: 5,5 кВт Габарити: 700 × 350 × 450 мм 4. Витратомір Endress + Hauser, модель: Promag H / Promag 300 Габарити: 350 × 200 × 200 мм Забезпечує точний вимір потоку харчових рідин 5. Клапан Samson Габарити: 560 × 300 × 300 мм Застосування: регулювання потоку та тиску в процесній системі 6. Пастеризатор пахти Alfa Laval / Tetra Pak, тип: C8-K8M Серійний номер: 30107-33855 Рік виготовлення: 2012 Об’єм: 559 л Робочі параметри: PS: 16,0 бар PT: 22,9 бар TS: 120 °C Габарити: 3200 × 550 × 1850 мм Високопродуктивна система теплообміну, оптимізована для обробки пахти 7. Центробіжний насос Hovap, тип: HP-5032/170 Серійний номер: 33740 Продуктивність: 35 м³/год Потужність: 7,5 кВт Габарити: 700 × 320 × 550 мм 8. Шафа керування IPBE (s/s) Призначення: керування та моніторинг лінії пастеризації пахти Габарити: 620 × 230 × 770 мм Lhjdpfx Aoxtvftsh Aeg Лінія для пастеризації пахти Alfa Laval / Tetra Pak з продуктивністю до 25 000 л/год є повноцінною інтегрованою системою для термічної обробки молочних продуктів. Використання компонентів брендів Alfa Laval, Tetra Pak, Pomac, Hovap, Endress + Hauser та APV забезпечує високу надійність, довговічність і якість процесу.

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Лінія для наповнення та порціонування Handtmann VF616 з металодетектором Loma, вузлом скручування та підвішування Ledpfx Ahsxq Rzdo Ajhg Комплексна лінія для наповнення, порціонування, скручування і підвішування м’ясних виробів Handtmann, обладнана металодетектором Loma IQ², пристроєм для скручування та повним комплектом обладнання для роботи з м’ясними візками об’ємом 200 літрів. У комплект входять: 1. Вакуумний наповнювач з підйомником для візків 200 л Бренд: Handtmann Модель: VF616 Номер: 21700 Рік випуску: 2006 Живлення: 400 В, 3 фази, 50 Гц Струм: 8,7 А Потужність: 6,0 кВт Вакуумний насос: Busch KB 0016 D Серійний номер насоса: 01039107 Продуктивність: 16 м³/год Габарити: 1900 × 1350 × 2120 мм 2. М’ясний візок з нержавіючої сталі Об’єм: 200 літрів 3. Трубопровідний металодетектор з пристроєм для скручування Handtmann Бренд: Loma Тип детектора: IQ² Серійний номер: EPE40918-56881 Рік випуску: 2004 Живлення: 230 В, 1 фаза, 50 Гц Струм: 0,2 А Діаметр прохідного отвору: Ø 55 мм Пристрій для скручування: Handtmann 34-5 Номер: 13324211 Загальні розміри: 500 × 600 × 500 мм 4. Мобільна лінія для скручування та підвішування Handtmann Машина для скручування: Тип: 216-21 Номер: 1405 Рік випуску: 2007 Живлення: 400 В, 3 фази, 50 Гц Струм: 3,6 А Потужність: 2,5 кВт Розміри: 1500 × 700 × 1250 мм Лінія для підвішування: Тип: 220-16 Номер: 1364 Рік випуску: 2004 Розміри: 2600 × 500 × 1300 мм Додатково: контейнер із запасними пластиковими підвісами Інтегрована система Handtmann VF616 з металодетектором Loma – це повноцінне рішення для автоматичного наповнення, порціонування, скручування та підвішування ковбас і інших м'ясних продуктів. Високопродуктивний вакуумний наповнювач працює в парі з модулями скручування та підвішування, забезпечуючи точне порціонування та стабільну довжину відрізків. Вмонтований металодетектор Loma IQ² гарантує повний контроль якості та безпеки продукту. Обладнання виготовлене повністю з нержавіючої сталі, розраховане на роботу в промислових умовах, легко очищується та обслуговується.

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Лінія для миття горошку Повна установка для миття горошку, що складається з вібраційного жолоба з робочою платформою з нержавіючої сталі та барабанної мийки горошку. Комплект призначений для попереднього й остаточного очищення овочів від забруднень, піску та органічних залишків. У комплект входять: Lhodsxq R Epspfx Ah Ajg 1. Вібраційний жолоб з робочою платформою з нержавіючої сталі Ширина жолоба: 1020 мм Загальні розміри: 4150 × 2800 × 1750 мм 2. Мийка для горошку Внутрішні розміри бака: 1050 × 1100 × 400 мм Загальні розміри: 4900 × 2400 × 2700 мм Установка для миття горошку розроблена для використання в лініях переробки овочів. Вібраційний жолоб забезпечує рівномірну подачу та попереднє очищення продукту, а водяна мийка дозволяє інтенсивне промивання й сепарацію забруднень.

Стан: добрий (вживаний), Компактна лінія для панірування — ванна для тіста, апарат для переднього обсипання, панірувальна машина, крамбер — усе обладнання шириною 400 мм, призначене для використання разом із фритюрницею шириною 350 мм. Лінія походить із невеликої фабрики, яка була відкрита у 2020 році та закрита на цьому тижні, 25 березня 2026 року. На заводі виробляли невеликі продукти, такі як макарони та перці, наповнені крем-сиром, які потім покривалися паніруванням і смажилися. Незабаром буде додано відео. Доступні й інші машини, зокрема багатоголова начинювальна машина Vemag та декілька швидкоморозильних камер. Lsdpfxoyxfmyo Ah Ashg

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1995, Функціональність: повністю працездатний, мотогодини: 100 000 h, вхідна напруга: 4 000 V, тип вхідного струму: трифазний, загальна довжина: 65 000 мм, загальна вага: 40 000 кг, модель контролера: partially manual, Обладнання: стружковий транспортер, Лінія з виробництва гофрованого картону, хвиля C, B, E, вузли по 1530 мм, бабінні ніжки машини 4/3 одинарні та 1 подвійна, агрегат переносу клею, нагрівальний тунель, вузол бічного різання та зрізу. Включає газову та повітряну станції, вузол підготовки клею. Усі ці елементи є частиною виробничої лінії. Lodpjwycrcjfx Ah Ashg

Рік виготовлення: 2014, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 4508-6389, На розкладальній машині №10 фінішний дозатор не входить у комплект (планується залишитися на місці). Включено: 2 планетарних міксери MR150 та 3 підйомники для міксерних діж. Виробництво: багатошарові торти розміром 350x450x50 мм. Торти випікаються у алюмінієвих лотках. Бісквітні шари викладаються вручну. Продуктивність залежить від типу крему та кількості шарів (максимум 3 шари). 100...300 тортів/год. При дозуванні лише рідкого тіста (бісквітне тісто) – один шар – продуктивність може становити до 600 лотків/год. Зверніть увагу! Демонтаж і транспортування не входять у вартість і обговорюються окремо. Lhedjxl S Unepfx Ah Ajg

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, мотогодини: 900 h, номер машини/транспортного засобу: LC524, Вживана асептична лінія розливу SIPA GEA для молока до 48 000 пляшок/год GEA АСЕПТИЧНА СИСТЕМА ВИДУВАННЯ І РОЗЛИВУ ABF 2.0 Повністю асептична система видування, розливу та закупорювання з пероксидною стерилізацією преформ H2O2. Вступ до асептичної розливної лінії SIPA GEA для молока до 48 000 пляшок/год Використовувана асептична розливна лінія SIPA GEA для молока до 48 000 пляшок на годину пропонує високоефективне й технологічно передове рішення для пакувальної промисловості. Зокрема, ця система, обладнана машинами 2018 року, гарантує високі стандарти якості та безпеку харчових продуктів. Лінія призначена для розливу молока у пляшки об'ємом 235 мл із пластиковою гвинтовою кришкою та горлом 38 мм. На лінії лише 900 робочих годин. SIPA SFR 24 EVO — машина видувної формовки на асептичній лінії SIPA та GEA Виготовлена у 2018 році компанією GEA, машина видувної формовки SIPA SFR 24 EVO виробляє високоякісні пляшки з ПЕТ-преформ. Це забезпечує безперервне та стабільне виробництво й гарантує ефективність процесу. Модель SFR 24 EVO оптимізує енергоспоживання й формує ємності з високою точністю, що робить її ідеальною для швидкісних ліній, таких як дана асептична розливна лінія SIPA GEA для молока до 48 000 пляшок/год. GEA — машина для розливу Розливна машина GEA, також 2018 року випуску, виконує ключову функцію на лінії. Завдяки асептичній атмосфері, у якій відбувається розлив, зберігаються органолептичні та мікробіологічні властивості продукту. Лінія SIPA та GEA точно дозує рідину та працює надійно, зменшує витрати продукту й підвищує загальну ефективність. Це сприяє зростанню продуктивності із дотриманням найсуворіших санітарних норм. Lhjdpfx Aoyhciveh Asg Arol — машина для закупорювання, що забезпечує герметичність Машина для закупорювання Arol, виготовлена у 2018 році, надійно закручує пляшки пластиковими гвинтовими кришками. Вона забезпечує герметичне закупорювання й ідеально підходить для горла 38 мм. Інтеграція до лінії гарантує швидке й рівномірне закупорювання, запобігає протіканню та зберігає якість продукту. Aerzen GM25S — компресор Компресор Aerzen GM25S 2018 року живить процес видування. Він забезпечує якісне стиснене повітря, необхідне для формування ПЕТ-пляшок. Його ефективність і надійність забезпечують безперервне виробництво, що є критично важливим для високошвидкісної роботи лінії. Технічний стан та обмежене використання Вживана асептична лінія SIPA GEA для молока до 48 000 пляшок/год пройшла лише близько ста виробничих циклів, завдяки чому обладнання перебуває у відмінному стані. Обмежене використання гарантує оптимальну продуктивність і мінімальний знос, роблячи цю систему практично новою. Добре обслуговувані компоненти продовжують термін служби машини та зменшують потребу в дорогих запчастинах. Ефективність та продуктивність лінії Вживана асептична розливна лінія SIPA GEA д...

Стан: вживаний, Різак для деталей - для дверей Lhsdsx N T Nwjpfx Ah Aog

Стан: дуже добре (вживаний), Лінія для виробництва піддонів OMEV - Повністю автоматизована Lhedpfx Ajuz Igaeh Ajg - Фрезерування кутів - Укладальник - Випалювання знаків

Стан: дуже добре (вживаний), Лінія для виробництва піддонів STORTI Lhsdpfx Aeuz Ibdeh Aeg - Повністю автоматична - Фрезерування кутів - Укладальний пристрій - Випалювання маркування