Придбати Water4Life Автомат Для Напоїв б/у (75 882)

Стан: Несправний носій запасних частин (вживаний), У цьому оголошенні ви купуєте вживаний автомат для приготування протеїнових коктейлів "BodyShake Smart Touch". Предмет продажу: 1 x BodyShake Smart Touch з наступною комплектацією: Платіжний модуль відсутній. Стан: Lhedpfx Aot H D Icsh Ajg Це оголошення стосується вживаного пристрою, який може мати сліди використання (незначні подряпини або пожовтіння). Упаковка та доставка: Ви можете оглянути пристрій у нашому офісі в робочий час. Для цього, будь ласка, домовтеся про зустріч! Морська упаковка та міжнародна доставка можливі за запитом! Для отримання додаткової інформації ви також можете зв’язатися з нами особисто.

Стан: вживаний, Функціональність: неперевірений, загальна висота: 3 000 мм, загальна ширина: 2 400 мм, загальна довжина: 3 400 мм, тип вхідного струму: трифазний, загальна вага: 4 500 кг, вхідна напруга: 400 V, 32-станційний низьковакуумний наповнювач з 8-станційною кришкозакручувачкою Lhjdpfxsxn Im Se Ah Asg Оснащено під ПЕТ пляшку 0,5 л з кришкою 38 мм

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1986, Функціональність: неперевірений, загальна висота: 2 800 мм, загальна ширина: 3 100 мм, загальна довжина: 2 450 мм, тип вхідного струму: трифазний, загальна вага: 2 000 кг, вхідна напруга: 400 V, потужність: 1,5 кВт (2,04 к.с.), машина для миття порожніх пляшок модель Gripstar 32 станції зараз обладнана для ПЕТ пляшок 0,3 та 0,5 л Lhsdexn Ii Hjpfx Ah Aog керування Siemens загалом у хорошому стані

Стан: добрий (вживаний), Самоосушувальна центрифуга для фруктового соку Встановлена на пересувній рамі з регулювальними опорами Lhedpshx D D Uefx Ah Aog Ремінний привід, 5,5 кВт Пропускна здатність для фруктового соку: 500-1500 л/год Усі підшипники замінені, машина повністю капітально відремонтована Нова система керування в шафі управління з нержавіючої сталі

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, напівавтоматичний стіловий наповнювач Bag in Box з нержавіючої сталі; Пластиковий шафа керування з багатофункціональним дисплеєм; Регулювання висоти наповнювального пристрою; Ричаг для маніпулювання кришками; Електричне керування наповнювальним клапаном, тому стиснене повітря не потрібне. Lhjdpeq H Aygsfx Ah Asg Заповнення здійснюється за допомогою насоса, вимірювання обʼєму – за допомогою витратоміра; Електроживлення: 230В, 50 Гц Розміри: приблизно 670 x 820 x 670 мм (Д x Ш x В) Продуктивність: близько 600 л/год для пакетів по 5 л

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, напівавтоматичний розливний апарат типу «Bag in Box» з ваговою системою, буферним баком з нержавіючої сталі, шасі, продуктивність наповнення — 900 л/год (для пакетів об'ємом 10 літрів) Lodpfeygaxsx Ah Aohg

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Заводська мобільна установка з імпелерним насосом для соку, ефективним газовим котлом, теплообмінником і автоматичним контролем. Газовий котел потужністю 41 кВт Циркуляційний насос Детандерний бак Автоматичне регулювання температури Теплообмінник «труба в трубі» У варіанті для скрапленого газу включає тримач для газових балонів та газовий редуктор Продуктивність: 500 л соку/год. при нагріванні з 10°C до 80°C Lhodpfx Aob Ilnyeh Asg Вага: 450 кг Без фасувального обладнання

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Двопозиційний рядний наповнювач для пляшок об'ємом від 0,2 до 2 літрів. Напольна модель з резервуаром для запасу. Lhedpfxe Hmu Ns Ah Aog

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Чотириструменевий наповнювач для пляшок об’ємом від 0,2 до 2 літрів. Стаціонарна модель з резервуаром для наповнювача. Lhsds Hmvhspfx Ah Aeg

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, Функціональність: повністю працездатний, ALWID-Krone-NV — це напівавтоматичний вакуумний розливний апарат з 6 робочими місцями. Машина виготовлена з нержавіючої сталі й особливо підходить для розливу фруктових соків, вина, міцних алкогольних напоїв, оцту та інших некарбонізованих рідин у скляні пляшки. При цьому можливе використання пляшок різної форми та розміру без необхідності у зміні форматних елементів. Вакуумна система наповнення забезпечує точну дозування: надлишкова частина продукту відсмоктується з пляшки та повертається назад у резервуар для продукту. Заповнення відбувається через пневматично керовані заливні клапани. Lsdowqnbdopfx Ah Ajhg Зверніть увагу також на відповідний закаточний апарат від Alwid: ID оголошення: A19311796

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, Функціональність: повністю працездатний, ALWID Brillant — це напівавтоматична закупорювальна машина з нержавіючим столом. Налаштована для 28 MCA-кришок для пляшок типу VdF. Ljdpfx Aowqngyeh Aehg Машина підходить для обробки різних типів кришок, форм і розмірів пляшок. За потреби можуть використовуватись різні закупорювальні головки, які легко та швидко змінюються. Кришки вручну надягаються на ємності. Далі ємності встановлюються на підйомний стіл. Запуск процесу закупорювання здійснюється за допомогою дворукого керування. При цьому ємність із кришкою піднімаються й автоматично подаються до закупорювальної головки. Ємність закупорюється автоматично. Ознайомтесь також із відповідним вакуумним наповнювачем від Alwid: ID оголошення: A19311651

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2006, Функціональність: повністю працездатний, Загальна інформація Лінія розливу та закупорювання Bertolaso, рік випуску 2006 - Добре доглянута установка з щорічною інспекцією - Напрямок руху: зліва направо/справа наліво - Пропускна спроможність до 8 000 пляшок/год 63-позиційний кламповий перекидний ополіскувач - Стерилізація озоном - Повністю автоматична стерилізація до початку розливу - Централізоване регулювання зірочок входу, простий обмін подаючих шнеків 40-позиційний вакуумний наповнювач - З новою коробкою передач - Централізоване регулювання подаючих шнеків - Простий обмін подаючих шнеків - Повністю автоматичне демпфування - Централізоване регулювання висоти 6-позиційний закупорювач натуральною пробкою - З окремою подачею пробки 6-головковий закупорювач гвинтових ковпачків для BVS 30/60 і MCA 28 - Централізована подача ковпачків Lhedpfx Aeu A Imveh Asg - З централізованою контрольною станцією - Автоматичний відбір бракованих пляшок та станція збору - Повністю автоматичне регулювання зірочок і простий обмін шнеків Лінія розливу та закупорювання доступна негайно і може бути оглянута у будь-який час за домовленістю. Б/в обладнання для напоїв Hans Biedert

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2017, - Кількість секцій: 1 Lhjdpfxswff Dxs Ah Ajg - Продуктивність: 1000 л/год - Підключення: затискач 50,5 мм - У гарному стані

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: MZBF01, загальна висота: 2 100 мм, загальна ширина: 1 100 мм, загальна довжина: 1 250 мм, розташування люка: бік, тип вхідного струму: трифазний, загальна вага: 1 800 кг, вхідна напруга: 220 V, Автоматична лінія розливу рідин у пляшки для напоїв, соку, води для заводу спеціально розроблена для різноманітних рідких продуктів, гарантуючи точне та ефективне проведення наповнення. Це ідеальне рішення для різних галузей: виробництва напоїв, продуктів харчування та засобів особистої гігієни. Машина забезпечує високу точність, продуктивність та відповідність суворим стандартам галузі, що робить її оптимальним вибором для B2B-клієнтів: оптовиків, власників косметичних фабрик, імпортерів і підрядників проектів. Lhjdpfxsxumtqs Ah Asg

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2024, мотогодини: 50 h, Автомат для виробництва ламелей Автоматична машина для зшивання акустичних панелей обладнана розвиненою NC-системою керування трьома осями, що забезпечує надзвичайну точність і гнучкість у виробничому процесі. Детальні переваги кожної осі: 1. Вісь X: Точне позиціонування зшивачів по горизонталі – Вісь X відповідає за точне розміщення зшивачів по горизонталі вздовж панелі. Це дозволяє точно розташовувати скоби у визначених точках, що гарантує однорідну якість зшивання по всій довжині панелі незалежно від її розмірів. 2. Вісь Y: Рух у вертикальному напрямку – Вісь Y забезпечує рух зшивача у вертикальній площині, що дає змогу зшивати панелі у різних місцях незалежно від їх розмірів або форми. Завдяки цьому машина може працювати з панелями нестандартних розмірів зі збереженням повної точності. 3. Вісь Z: Контроль глибини та сили зшивання – Вісь Z керує глибиною та силою, з якою скоби втискаються у панель. Це дозволяє точно адаптувати процес під товщину й твердість матеріалу панелі. Завдяки цьому скоби втискаються достатньо міцно, що забезпечує довговічність та естетику кінцевого продукту, водночас мінімізуючи ризик пошкодження матеріалу. ### Автоматичне переналагодження Автоматичне переналагодження — одна з ключових функцій зшивальної машини, що суттєво підвищує ефективність виробництва. Завдяки цій функції: – Переналагодження осей X, Y і Z відбувається повністю автоматично. ### Оптимізація виробничого процесу Інтеграція з системами керування виробництвом, такими як MES (Manufacturing Execution System) і ERP (Enterprise Resource Planning), забезпечує: 1. Повний контроль над виробничим процесом: – Завдяки інтеграції з MES і ERP, можливий повний контроль на кожному етапі виробництва. 2. Оптимізація використання ресурсів і матеріалів: 3. Оптимізація виробничих планів: ### Значне полегшення роботи персоналу Автоматизація процесу зшивання акустичних панелей безпосередньо спрощує роботу фізичного персоналу: – Усунення необхідності ручного керування – Підвищення ефективності праці ### Можливість створення алгоритмів для аналізу споживання ресурсів Завдяки розвиненій інтеграції з системами керування виробництвом, машина дозволяє створювати складні алгоритми для аналізу споживання виробничих ресурсів: 1. Аналіз споживання ресурсів: 2. Адаптація виробництва до змінних умов: Ljdpey Sw I Nefx Ah Aehg ### Аналіз коефіцієнта OEE (Overall Equipment Effectiveness) Машина також є інструментом для поглибленого аналізу коефіцієнта OEE — ключового показника виробничої ефективності: 1. Комплексний моніторинг виробництва: 2. Автоматичний розрахунок OEE: – Система MES автоматично підраховує OEE на основі зібраних даних, що дозволяє миттєво оцінити ефективність роботи машини. Це дає змогу швидко виявляти зони для оптимізації, зокрема скорочення простоїв, підвищення якості продукції, або збільшення продуктивності обладнання. 3. Раннє виявлення проблемних ділянок: 4. Оптимізація виробничих планів: ### TPM (Total Productive Maintenance) і автоматичний моніторинг технічного стану Машина також підтримує впровадження TPM — філософії максимальної ефективності і надійності обладнання.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2007, Функціональність: повністю працездатний, * Технічно справний стан, готовий до експлуатації після повного капітального сервісу * Діаметр пильного диска: 250 мм * 4 осі під керуванням ЧПУ Lsdpfx Ahexx Rtcj Aohg * Максимальна висота обробки: 200 мм * Система розпізнавання профілю * 2 фрези для пазів (зверху і знизу) + інші інструменти

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2019, HEUFT ONE: Конвеєрна система для виявлення металу та перевірки кодів Модель Heuft HBBNXZ72 Рік випуску: 2019 Висока чутливість до чорних і кольорових металів Конструкція з нержавної сталі Повна система перевірки тари (A4) Пристрої нової серії HEUFT ONE встановлюють нові стандарти щодо точності виявлення, надійності роботи та співвідношення ціни й продуктивності під час інлайнової перевірки якості у обмеженому просторі. Світова прем'єра відбулася на виставці interpack. Lsdpfx Aoyq Rkyeh Aohg Перший металодетектор і система інспекції маркувань за стандартами HEUFT можуть бути представлені наживо на виставці. ONE для всіх: нові продукти — це доступний старт знайомства з передовими технологіями HEUFT у вигляді особливо компактних автономних пристроїв, що надзвичайно просто інтегруються у пакувальні лінії. Вони поєднують інноваційні технології виявлення з індивідуалізованим апаратним і програмним забезпеченням та перевіреними процедурами для високоточного відстеження продукції, контролю й видалення дефектної тари. Ці компактні комплексні рішення точно усувають контаміновані продукти та неправильно промарковану упаковку; безпека харчових продуктів є пріоритетом! HEUFT ONE для виявлення металу досягає максимальної точності завдяки унікальним методам оцінки від відділу розробки HEUFT: пристрій надійно виявляє навіть найменші частки металу у запакованих продуктах — практично незалежно від впливу таких чинників, як сольові або кислотні продукти, чи наявність металевих елементів упаковки. Для надійної роботи автономного пристрою не потрібна навіть спеціальна «зона вільна від металу». Перший металодетектор HEUFT доповнює портфель складних систем, що визначають усі типи сторонніх предметів, простою стартовою моделлю. Це ідеальне рішення для тих, хто спочатку хоче знаходити залізо, сталь, алюміній чи нержавіючу сталь, і прагне досягти точності виявлення та відбракування на рівні стандартів HEUFT. Новий HEUFT ONE для перевірки кодів, маркування та контролю зовнішнього вигляду забезпечує це під час високороздільної комплексної перевірки упаковки харчових продуктів за допомогою власної технології кольорової сенсорної камери та оцінки зображення в режимі реального часу. Він розпізнає терміни придатності, штрихкоди та 2D-коди, артикули й серійні номери, відбитки і надписи, нанесені з помилками або із змістовними неточностями — незалежно від їхнього положення. Так само виявляються невідповідності логотипів або сторонні кольори і елементи дизайну. Перевірені процедури HEUFT забезпечують видалення неправильно маркованої продукції. Завдяки цьому гарантується повна простежуваність, достовірна інформація про термін придатності та можливість споживання, а також привабливий зовнішній вигляд на місці продажу. Міцна та надзвичайно компактна конструкція у відповідності до гігієнічного дизайну HEUFT CleanDesign — ще одна перевага нових пристроїв HEUFT ONE. Вони легко інтегруються у вже діючі пакувальні лінії навіть за обмеженого простору. Шина HEUFT ISI забезпечує мінімальне кабелювання завдяки відкритій, гнучкій установці безпосередньо над конвеєром. Відсутність змінних деталей дозволяє швидко змінювати бренди без механічної переналаштування, а впорядкований, мінімалістичний інтерфейс виключає помилки у роботі. Це разом із безперервним моніторингом забезпечує виявлення металу й перевірку кодів відповідно до стандартів HEUFT.

Рік виготовлення: 1998, Стан: дуже добре (вживаний), Лінія MT 3B 3B Рік: 1998 З блоком «Pick and place» для вклеювання вікон Максимальний розмір: 1020 x 850 мм Мінімальний розмір: 140 x 105 мм Розміри Torubotec: Мінімальна довжина листа: 40 мм Максимальна: 480 мм Мінімальна ширина листа: 42 мм Максимальна: 850 мм Точність: +/- 0,5 мм Lsdsy Sh Tpspfx Ah Ajhg Вага: 4000 кг Розміри машини: 7,7 x 1,54 м Висота: 1,9 м У виробництві Доступна негайно

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2003, Повна лінія Tetra Pak TBA 21-1000 Slim включає: 1. Наповнювач TBA/21 1000 Slim, V050, рік випуску 2003, 52 000 напрацьованих годин 2. Аплікатор ковпачків CAP30 для Helicap23 Pro26 3. Акумулятор картонів Easy Ride Terplus 4. Упаковщик TCBP70 типу wrap around 5. Конвеєрна система 6. Система транспортерів Лінія у дуже гарному стані, перебуває у виробництві до квітня. Може бути продана без аплікатора CAP30. Lodpfx Asycwvajh Aehg

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 19-6-1, Обладнання: документація / посібник, Комплектне обладнання для крафтової пивоварні Пропонуємо до продажу повний комплект повністю функціонального обладнання для малої крафтової пивоварні у відмінному стані. Обладнання знаходиться у Словаччині. Можемо організувати професійний демонтаж і навантаження техніки. Повна технічна документація доступна. Основні характеристики: Варильний цех - 4-судинна система (затираний/кип'ятильний чан, фильтраційний чан (лаутер-тун), вирпул, бак гарячої води) - Чистий об’єм сусла за цикл: 1000 л - Кількість насосів: 3 - Вихлопні труби з нержавіючої сталі - Нагрів затираного/кип'ятильного чану: пар (дві зони: 1. дно, 2. сорочка) - Нагрів бака гарячої води: пар - Теплоізоляція судин - Освітлення усередині судин - Мішалка в кип'ятильному чані з регулюванням обертів - Лопатевий мішалка для дробини у фильтраційному чані - Блок керування - Платформа і сходи з нержавіючої сталі Парогенератор - Газовий - Продуктивність: 120 кг пари/год - Температура пари: 170°C - Об’єм бака для води: 40 л Ваги для солоду - Платформені ваги CAS DB2 - Макс. вантажопідйомність: 150 кг - Точність/розподіл: 50 г - Розмір платформи: 460 x 570 мм Дробарка для солоду - Електрична вальцьова дробарка з регульованим зазором - Продуктивність: 600 кг/год - Об’єм бункера: 150 л - Живлення: 380 В - Потужність двигуна: 2,5 кВт - Оберти: 1400 об/хв Ємності (бродильні танки) - 8 шт. – ферментатори циліндрично-конічні вертикальні (CCT) з сорочкою охолодження та теплоізоляцією - Загальний об’єм: 1200 л Lodpfoy Sv Hkjx Ah Ashg - Робочий об’єм: 1000 л - Макс. робочий тиск: 1,5 бар - Сорочка охолодження з 2-ма контурами - Люк (інспекційний отвір) - Зворотний запобіжний клапан - Спундинг-клапан з манометром - Роторна CIP насадка - Датчик температури - Крани для подачі/зливу пива - Кран для відбору проби Бак холодної води (CWT) - Вертикальний бак із сорочкою охолодження та теплоізоляцією - Об’єм: 2000 л Пластинчастий теплообмінник для охолодження сусла - Продуктивність: 500 л/год - Кількість пластин: 21 - Площа робочої пластини: 0,09 м² - Загальна площа теплообміну: 1,89 м² Система охолодження для CWT і танків - Два агрегати (внутрішній і зовнішній) - Холодопродуктивність: 10,6 кВт - Холодоагент: суміш монопропіленгліколю та води - Об’єм ємності для холодоагенту: 200 л - Живлення: 380 В - Споживана потужність: 4,5 кВт - Блок керування охолодженням танків CIP-станція - Кількість ємностей для мийних розчинів: 2 - Об’єм кожної: 100 л - Живлення: 380 В - Потужність нагрівача: 4 кВт - Потужність насоса: 0,75 кВт Установка мийки і наповнення KEG - Продуктивність: 10 KEG/год - Живлення: 380 В - Потужність нагрівача: 3 кВт - Потужність насоса: 0,45 кВт Автомат для розливу в пляшки - Напівавтоматичний розлив для пляшок 0,33 і 0,5 л - Продуктивність: 200 пляшок/год - Живлення: 220 В

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2005, CNC-очищувач кутів із сучасним приводом за допомогою лінійних двигунів Центрування кута з зовнішньої частини вікна Програмування профілів базується на графічному інтерфейсі після завантаження креслень профілів у графічному форматі Рухи інструментів за NC-кривими спрощують створення та редагування програм можливість встановлення до 19 інструментів обробний вузол із дисковим фрезером зручно програмований операторський пульт з 17-дюймовим TFT-монітором і клавіатурою Операційна система Windows Позиціонування за допомогою лінійних двигунів висота профілів 45-130 мм (опціонально до 180 мм) ширина профілів 50-130 мм мінімальний розмір вікна, що відкривається назовні: 320x320 Lsdpfowh R Tksx Ah Aohg

Стан: дуже добре (вживаний), Пропонується на продаж професійна система для обв’язування вантажів на піддонах від відомої німецької компанії ErgoPack. Модель 725E — це повністю електричний пристрій, що дозволяє безпечно та швидко обв’язувати палети без необхідності нахилятися – ідеально підходить для складів, логістики та виробництва. ГОЛОВНІ ПЕРЕВАГИ - Автоматичне проведення стрічки навколо палети - Електричне керування 24В - Робочі режими: AUTO, MAN, SOFT - Регулювання натягу стрічки - Максимальне зусилля натягу до 2500N - Ергономічне управління без зусиль для оператора - Мобільна конструкція на колесах - Швейцарська якість виконання (компоненти Swiss Made) ТЕХНІЧНІ ДАНІ - Виробник: ErgoPack Deutschland GmbH - Модель: 725E - Живлення: 24V DC - Максимальне натягування стрічки: 2500N - Стан: Б/в, у хорошому технічному стані Lhodeyw Iagjpfx Ah Ajg - В комплекті зарядний пристрій СТАН Пристрій у повній комплектації. Має нормальні сліди використання, характерні для експлуатації. Панель керування працює, машина готова до використання. ЗАСТОСУВАННЯ - Склади - Логістичні центри - Виробництво - Транспортування та пакування піддонів

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, головка з розташуванням Blum пневматичний притиск матеріалу пневматичний рух головки лінійки з упорами з правого та лівого боку довжина лінійок по 1,75 м стіл з роликами шириною 50 см потужність двигуна 1,5 кВт регулювання глибини свердління Lhodoy N Rgaepfx Ah Asg керування за допомогою педалі рік випуску 2009

Стан: готовий до використання (вживаний), КОМПЛЕКСНА АСЕПТИЧНА ЛІНІЯ ROZLIVU PET-ПЛЯШОК KRONES ДЛЯ ФРУКТОВИХ СОКІВ/НАПОЇВ ТА СПРІТЦЕРІВ. ПРИДАТНА ДЛЯ НЕГАЗОВАНОЇ ТА ГАЗОВАНОЇ ПРОДУКЦІЇ. Рік випуску: 2002–2007 Виробничість: 0,5 л × 36 000 пляшок/год 1,0 л × 30 240 пляшок/год 1,5 л × 25 200 пляшок/год Кришки для пляшок: 28 мм. Лінія включає формування пляшок, розлив, етикетування, пакування та палетування: 1. Система управління: Ruland 2002, сенсорний екран, flash-нагрів, CIP/SIP 2. Пастеризатор: Ruland 2002, трубчастий теплообмінник, резервуар 1315 л, макс. 21 800 л/год 3. Стерильний резервуар: Roth 2002, 11 000 л 4. Карбонізатор: Roth/Ruland 2002, 2 575 л, відключено 5. Азотна система: Terboven/ISTE 2002 6. Гігієнічний центр: Ecolab/Lang 2002, CAF, без ПЛК 7. Система стерильної води: Roth/Ruland 2002, 9 000 л/год, буфер 2 575 л 8. Система стерильної води: Roth/Ruland 2002, 9 000 л/год, буфер 2 575 л 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20 000 л/год, резервуар 1 315 л 10. Чиста зона: Weiss 2002, вентиляція/надлишковий тиск 11. Бункер преформ: Dieterle 2002, MD3 12. Подача преформ: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Видувна машина: Krones Contiform S16 2002, 16 станцій, 1,0–20 000 пляшок/год 14. Повітряний транспортер: Krones 2002, автоматичне регулювання рейок 15. Транспортер кришок: Gassner 2002, 2 позиції контейнерів, підйомник кришок 16–18. Розливна машина: Krones CAF VODM 100 2002, інжектор (60), ополіскувач (80), наповнювач (100), закручувальник (20), 1,0–20 000 пляшок/год, кришки 28 мм, негазовані/газовані 19. Контроль етикетки: Krones 2002, інтегровано в Prontomodul 20. Контроль пляшки: Krones 2002 21. Конвеєр: Krones 2002, повітродув перед етикетуванням 22. Етикетувальна машина: Krones Prontomodul 2007, макс. 35 600 пляшок/год 23. Canmatic модуль: Krones 2007, паперові етикетки 24. Contriroll модуль: Krones 2007, рулонна плівка 25. Модулятор дати (MHD): Videojet Excel/170i 26. Пакувальник у термозбіжку: Krones Variopak 2002, 0,5–36 000 пляшок/год, подавач картонів і транспорт плівки 27. Пакувальний конвеєр: Krones 2002 28. Апарат для нанесення ручок: Twinpack MHTE 2002 29. Журнал порожніх палет: Krones LPM 2002 30. Палетизатор: Krones робот 3A loader 2002, 4 000 пак./год 31. Палетний конвеєр: Krones 2002, транспортувальний візок і поворотний пристрій 32. Журнал порожніх палет: Krones LPM 2002 33/34. Палетні стрейч-обгортчики: Franpak 2002, аплікатор верхнього листа 35. Обв’язувальна машина: Bornbinder HB 2002 36. Маркування палет: Logopak EAN 128 2003 Ledpfx Aoxm Rwqoh Ajhg Лінія ще не демонтована, у відмінному стані. Локація – Німеччина.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2001, Вакуумний випарник GIANAZZA – Установка для концентрування виноградного сусла Опис: Професійна промислова установка для концентрування виноградного сусла та фруктових соків. Вироблена всесвітньо відомим італійським фахівцем Gianazza Technology, ця система призначена для високоякісного виробництва із збереженням органолептичних властивостей продукту шляхом низькотемпературного вакуумного випаровування. Технічні характеристики: Виробник: Gianazza Technology SpA (Італія) Рік виготовлення: 2001 Матеріал: Високоякісна нержавіюча сталь (Inox) Тип системи: Багатоступінчастий вакуумний випарник Lhsdjy R I Dxjpfx Ah Aog Комплектація: - Основні випарні колони - Повний шафа керування (цифрові ПІД-регулятори) - Насосна станція (центрифугальні насоси Salvatore Robuschi) - Зовнішній градирня / теплообмінник - Буферна/накопичувальна ємність з нержавіючої сталі Стан: Професійний промисловий стан, регулярно обслуговувався у виноробному підприємстві. Застосування: - Збагачення виноградного сусла (концентрація цукру) - Виробництво ректифікованого концентрованого сусла (RCM) - Концентрування фруктових соків.