фрезерування

Германия Weinig H22B

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Рік виготовлення: 1997, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 288, Окорювальний верстат з вхідним транспортером, для колод діаметром до 460 мм або 600 мм, швидкість до 100 м/хв, редукторний ротор та ротор для знімання кори. Окорювальний ротор з отвором 620 мм — НОВОГО ВИРОБНИЦТВА з гарантійним терміном, у комплекті з пристроєм для заміни редукторного ротора. На фото нижче — стан обладнання на поточний момент, знаходиться в розібраному вигляді. Термін поставки: 3 місяці з моменту замовлення. Njdotk N Dkjpfx Aa Uoku

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2026, мотогодини: 15 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 204065, Вживана машина CNC-резак/плотер. Робоча площина по осях X та Y: 3 500 x 2 100 мм Багатофункціональна система CAM для різання за технологією CNC-ножа, призначена для 2D-різання шкіри, тканини, технічних текстильних матеріалів, піноматеріалів, а також інших листових, напівгнучких або жорстких неметалевих матеріалів. Комплектація вживаної машини: • 1 ріжуча балка та 1 багатофункціональна головка інструмента Машина постачається з приводним круглим ножем, електричним осцилюючим ножем та фрезою (з системою пиловидалення) • Багатофункціональна головка для розміщення до 2 змінних інструментів • Потужний вакуумний вентилятор для фіксації матеріалу • Стандартно оснащена сірим конвеєрним столом. Можлива заміна на конвеєр синьо-зеленого кольору (для високого контрасту при обробці темних матеріалів) Додаткові інструменти доступні на запит: • EOT – електрично осцилюючий ніж • POT – пневматично осцилюючий ніж • PRT – приводний круглий ніж • UCT – універсальний ніж (тягнучий ніж) • KCT – інструмент Kiss-Cut • CTT – інструмент для підрізування (релінг) • V-Cut – ніж для різання під кутом • Виявлення друкарських міток • Камерна реєстрація • Пробійник для надрізів або отворів • Фреза з пиловідведенням Зручність в експлуатації: • Просте замінювання ріжучих інструментів, «PLUG & CUT» • Інтуїтивний інтерфейс користувача Nkedpeif Ek Refx Aa Uju • Легке перепризначення ножів • Активація вакуумних зон натисканням Швидка окупність: • Низькі витрати при високій доданій вартості • Оптимальне використання матеріалу завдяки модулю програмного забезпечення nest expert (не входить у комплектацію) • Висока швидкість • Постійна точність Технічні характеристики: • Короткий цикл різання завдяки високій швидкості позиціонування до 90 м/хв • Повторюваність +/- 0,25 мм • Може різати в один або кілька шарів • Підходить для листових та рулонних матеріалів (можливість доукомплектації відмотувачем) • Швидка окупність (Зображення продукту для прикладу) Машина має сертифікацію CE.

Рік виготовлення: 2006, Стан: майже як новий (вживаний), Об’єм контейнера 32 м³ Nksdpfofhb Tkjx Aa Usu

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Складальник палетних дошок PBS M4 – Автоматичний штабелер для виробничої лінії палет Автоматичний штабелер палетних дошок, призначений для ефективної інтеграції у виробничі лінії палет. Забезпечує точне вирівнювання дошок, стабільне формування штабелів і високу продуктивність з мінімальним ручним втручанням. Комплектація: - Програмне забезпечення керування - Штабелер з інтегрованим підйомником - Автоматичний подавач (розплутувач) дошок - 2 диспенсери-прокладок з опорною рамою - Вивідний конвеєр з підйомною платформою Nksdjhhnblspfx Aa Usu - Підйомник для пакету для зручної роботи навантажувача - Підходить для безперервного промислового виробництва палетних дошок.

Стан: вживаний, Продається: прес-гранулятор Salmatec Maxima 700 у повністю робочому стані, встановлений у контейнері Rematec з електричним шафою керування та навісом. Продуктивність – до 3 т/год. Nksdpfeit I Rtex Aa Uju Лінія включає: - Прес та дробарку (молоткову млин): Salmatec – надійна німецька якість, висока ефективність та довговічність. - Обладнання для транспортування та дозування: Rematec – міцна та точна подача матеріалу на всіх етапах. - Додаткове обладнання: циклони, сита, охолоджувач, шафа керування тощо. - Навіс. Основні переваги: - Висока продуктивність – до 3 т/год. - Компоненти тільки європейських виробників. - Підходить для професійного виробництва пелет із деревної біомаси, агробіомаси або інших видів сировини. - Повністю готова до роботи лінія – можливий показ у роботі. - Доступна негайно. Демонтаж і транспортування обладнання організовує покупець самостійно. Ми можемо порекомендувати компанію для допомоги в цьому процесі. Обладнання можна оглянути в роботі у Швеції. Усі креслення фундаменту та файли DWG надаються. Ціна: 650 000 євро

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Oy Foudila Ab — це компанія, розташована у місті Каскінен, Фінляндія, з понад 45-річним досвідом у виробництві обладнання для обробки деревини. Протягом останніх 15 років ми також активно працюємо у сфері виробництва піддонів, розробляючи численні машини для набивання цвяхів, автоматичної подачі та укладання деревини. Ми виготовляємо як стандартні машини, так і індивідуальні рішення, що відповідають потребам замовника. LNM3500 — це гнучка, компактна та ефективна пневматична машина для набивання цвяхів, призначена для виготовлення опор (ніжок) у виробництві піддонів. Інтуїтивно зрозуміле програмне забезпечення забезпечує швидке переналаштування та можливість збереження налаштувань для понад 100 різних типів опор. Оснащена трьома цвяхозабивними пістолетами Bostitch із магазинами для великих котушок та індикаторами. Можливе виготовлення опор з 2–30 блоків кожна. Велика касета для дощок. Захисний кожух для зниження рівня шуму та забезпечення безпечної експлуатації. Керування здійснюється через 10" сенсорний екран. Система управління Beckhoff. Машину можна дооснастити оптимізованою пилкою для різання блоків та системою автоматичної подачі блоків до цвяхозабивної машини. Блокоріз може бути встановлений як ззаду, так і збоку від цвяхозабивної машини. Розміри стандартної машини: - Дошки: довжина 600–3500 мм, ширина 60–125 мм, висота 16–28 мм - Блоки: довжина 60–150 мм, ширина 60–125 мм, висота 50–100 мм Продуктивність: - 21 блок/хв Габаритні розміри машини (без блокорізу): - Довжина 9000 мм, ширина 1000 мм, висота 1900 мм Машина має маркування CE. Nkedoi Hkqmopfx Aa Ueu Цвяхозабивну машину для опор можна додатково обладнати автоматичним укладальником готових опор. Не вагайтесь звертатися до нас за додатковою інформацією, фотографіями та відео.

Рік виготовлення: 2004, Стан: готовий до використання (вживаний), Підключена потужність: 15,5 кВт, вага: 6,8 т. Nkodsip D Rzspfx Aa Uju

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Лазерна верстат для різання металу з листа, початковий рівень Нижча вартість лазерного різання та простота експлуатації. Модульний стіл верстата з ребрами жорсткості скорочує час на розбирання і підвищує зручність та жорсткість конструкції. Спеціальна насадка для волоконного лазера та інноваційний процес різання забезпечують швидше різання вуглецевої сталі з використанням кисню, економічне різання нержавіючої сталі азотом при низькому тиску, а також покращену якість різання вуглецевої сталі повітрям. Лазерні головки з функцією виявлення перешкод ефективно знижують ризик пошкоджень та зменшують витрати на обслуговування лазерного різака. Застосовуваний матеріал: метал Nkodpjhwrgtjfx Aa Uou Стан: новий Тип лазера: волоконний лазер Потужність лазера: 1000 Вт, 1500 Вт, 2000 Вт, 3000 Вт Робоча зона різання: 3000*1524 мм Точність позиціонування: ±0,05 мм Точність повторного позиціонування: ±0,03 мм Швидкість різання: 0–100 м/хв Підтримувані графічні формати: AI, BMP, DST, DWG, DXF, DXP, LAS, PLT ЧПК: так Охолодження: водяне

Рік виготовлення: 2023, Стан: новий, ! Пропозиції тільки для клієнтів з країн Балтії: Литва, Латвія, Естонія. Гільйотина RAPIDO — це швидкісна та надійна ножиця для листового металу. Залежно від довжини оброблюваного листа доступні гільйотини з різною робочою довжиною: 1300 мм / 2600 мм / 3200 мм / 4100 мм. Обладнання здатне здійснювати до 35 різів за хвилину. Привідна система з ексцентриками, тягами для опускання ножа та системою притискання, яку можна позиціонувати на відстані до 2,5 см від ножів, забезпечує легке й ефективне обрізання вузьких смуг. Гільйотинні ножиці RAPIDO оснащені лінійками для вирівнювання з обох сторін та LED підсвіткою лінії різу. Nedpfx Ajixz D Uoa Ueku Доступні робочі довжини: 2600 мм / 3200 мм / 4100 мм

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Рік виготовлення: 2001, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: HBC 140 2x75kW 2001 (210-008-01), зусилля пресування: 155 t, вага тюка: 1 500 кг, тиск: 250 балка, потужність: 150 кВт (203,94 к.с.), рік останнього капітального ремонту: 2024, Обладнання: документація / посібник, Продано компанією Bollegraaf Recycling Solutions — оригінальним виробником цього пресу для тюкування та транспортера Bollegraaf: Bollegraaf HBC140s Прес-пакувальник (2x75 кВт). Прес: Вага: 47 100 кг Рік виготовлення: 2001 Система регулювання тиску в каналі Nkodpetvau Aofx Aa Usu Пластиковий клапан Кабелі з антигризуновим захистом Після повної капітальної реставрації — 0 мотогодин Цей прес буде повністю відновлений за стандартами "Bollegraaf OEM Certified Refurbishment" і поставляється з дворічною гарантією. Звертайтесь до нас за детальною інформацією або комерційною пропозицією. Основні етапи відновлення: Очищення та розбірка Перед початком основних робіт прес повністю очищується та розбирається у спеціалізованій майстерні з відновлення. Вимірювання допусків Після розбірки вимірюються допуски всіх сталевих елементів, при необхідності проводиться зварювання. Це обов’язково стосується таких компонентів: • Плунжер, • Рама, • Канал, • Кришка попереднього пресування Після розбирання та огляду плунжер знову зварюється та оснащується новими колесами. Захисні решітки й кришка попереднього пресування вирівнюються та ремонтуються за необхідності. Фарбування Після перевірки допусків та ремонту всі деталі піддаються абразивній обробці та повторно фарбуються. Гідравліка: Гідробак очищується. Гідравлічні трубопроводи та шланги замінюються. Гідравлічні компоненти ремкомплектуються. Гідравлічне масло змінюється. Електрика: Уся кабельна проводка перевіряється та за потреби замінюється. Усі розподільні коробки замінюються та встановлюються у зручних для обслуговування місцях. Зношувані частини: Усі зношувані частини замінюються. Штифти та вали циліндрів і каналу замінюються на нові. Усі зношувані частини пристроїв голкової установки та в'язальних механізмів замінюються на нові. Гідроциліндри: Циліндри комплектуються новими ремкомплектами, а при потребі — новим хромовим покриттям або новим штоком. Модуль керування (MCC): Електрошкаф перевіряється й очищається. За потреби електроніка замінюється на нову. Система управління PLC і панель операторського інтерфейсу (HMI) замінюються на нову Schneider M340 із найсучаснішим програмним забезпеченням.