Χ & Ε Χαιρετη Ο.Ε.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, Огляд Ця повністю укомплектована мікропивоварня була виготовлена німецькою компанією Sudhausbau GmbH у 2020 році. Установка являє собою двосудинну пивоварню на 5 гл з паровим обігрівом, включаючи млин, гарячу частину, систему управління, парогенератор, бродильне і лагерне обладнання, водопідготовку, охолодження та аксесуари. Устаткування добре обслуговувалося і постачається з гарантією працездатності. Технічні дані Вихід сусла: 5 гл Виконання: двосудинна пивоварня Обігрів: паровий Управління: напівавтоматична ПЛК (Siemens) з сенсорною панеллю Бродіння: відкриті бродильні ємності з охолоджуючими кожухами Комплектація Мельниця для солоду зі стендом і бункером (2020): для подачі до пивоварного котла Пивоварний цех (затирачно-варильний котел + фільтраційна ванна) Sudhausbau GmbH (2020): 5 гл, паровий обігрів, включно з платформою та трубопроводами Пластинчастий теплообмінник (2020): одноступінчастий, нержавіюча сталь (1.4404) Водозмішувальна станція (2020): магнітний клапан, змішувач, вимірювальний прилад Управління пивоварнею Siemens (ПЛК, 2020): напівавтомат, керування рецептами Парогенератор (2020): газовий, з системою водопідготовки, TÜV & CE Відкриті ферментатори (2 шт., Speidel): по 625 л, з охолоджуючими кожухами Горизонтальні танки для лагера (5 шт.): по 500 л Бойлер гарячої води: 700 л, ізольований, з електричним теном Бак холодної води: 700 л, ізольований, з охолодженням Холодильний агрегат BL 040: 1,8 кВт, функції охолодження та нагріву Регулятори температури бродіння (3 шт., Cube Plug) Переносний насос Повний комплект аксесуарів для пивоварні: пивні шланги, кеги (30 л і 50 л), різне обладнання Опціонально: холодильна камера з охолоджуючим агрегатом, одностінна, без охолоджуючого кожуха Ndodpfx Aex Nm Sxofqjf

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Функціональність: повністю працездатний, ПОВНА ЛІНІЯ РОЗЛИВУ Продукт: Пиво, вода, лимонад Швидкість: 6 000 пляшок/год Напрям обертання: за годинниковою стрілкою Розпалетизатор Flema Star C-CL Рік випуску: 1996 Швидкість: 500 ящиків/год Режим роботи: пневматичний, захват з гачками Декрейтер RICO UNO Рік випуску: 2010 Швидкість: 350 ящиків/год 1 головка 20 захоплень на головку Можлива заміна головок: - 1 головка для пляшки NRW 0,5 л - 1 головка для пляшки Ale 0,33 л - 1 головка для пляшок NRW 0,5 л з гвинтовою кришкою Декаппер ADELSKI Рік випуску: 1995 Швидкість: 12 500 пляшок/год Тип кришки: кроненкорк Машина для миття і сушіння пляшок Macero PAC CB 14-0.5l-R-7 LII Compact Рік випуску: 1998 Швидкість: 7 500 пляшок/год Повністю з нержавіючої сталі Включає теплообмінник на парі Інспектор пляшок SYSCONA Alkali LC 10 FD + детектор металу Ndodpfx Afsx Ngqbsqof Рік випуску: 2007 Швидкість: 15 000 пляшок/год Моноблок ICS-ARKOR Модель: multiFILL-VK 24/6CR/6RA Рік випуску: 2011 Швидкість: 6 000 пляшок/год Напрям обертання: проти годинникової стрілки 24-позиційний наповнювач Тип розливу: ізобаричний Два закатчики: - Кроненкорк, 6 головок (захват на ходу) - Алюмінієва гвинтова кришка, 6 головок (захват на ходу) Етикетувальна машина ANKER Модель: 1191/99/420R Рік випуску: 1999 Продуктивність: 7 000 пляшок/год Тип етикетувальника: роторний Напрям обертання: проти годинникової стрілки Кількість пластин: 8 Кількість станцій: 2 Тип етикетувальної станції: холодний клей Типи етикеток, що наносяться: • Фронтальна • Задня • Горлова Упаковщик ящиків RICO Модель: UNO 1-Head L-Machine Рік випуску: 2012 Швидкість: 300 ящиків/год Кількість головок: 1 Кількість захватів на головку: 20 Тип головки: фіксована Палетайзер Flema Модель: Star C-LC Рік випуску: 1996 Швидкість: 500 ящиків/год Продукт для палетування: ящики Тип: магнітна головка Машина для мийки ящиків RICO 2500 1-Bad Рік випуску: 2012 Швидкість: 600 ящиків/год 2 CIP баки по 6 гл Парове нагрівання для CIP-наповнювача, із заміною пластин Захисні огорожі Код: NP 688

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, Функціональність: повністю працездатний, ПОВНА ЛІНІЯ СКЛЯНОГО РОЗЛИВУ SIDEL 46 000 пляшок/год Продукт: мінеральна вода Продуктивність: 46 000 пляшок/год Депалетайзер Simonazzi Модель: SWEEP-OFF-B Рік випуску: 2005 Тип: з пошаровим зняттям Система знімання міжшарових прокладок Сховище піддонів Насичувач Simonazzi Модель: CARBOGEA Рік випуску: 2005 Продуктивність: 9 800 л/год Моноблок для розливу Simonazzi Модель: EUROSTAR 2000 Рік випуску: 2005 Ополіскувач: 84 затискачі Фіксована форсунка Тип обробки: вода Наповнювач: 84 клапани Тип розливу: ізобаричний Тип клапана: механічний 2 закривальні машини: - 24 головки для кроненпробки Ø 26 - 24 головки для алюмінієвої гвинтової кришки Інспектор пляшки Heuft Модель: HBBVXTXXX Nedsx Ngpqopfx Afqodf Рік випуску: 2011 Перевірка рівня та кришки Етикетувальна машина SIMONAZZI Модель: ALFA TOP BRAIN Рік випуску: 2005 32 головки 3 станції для холодного клею Типи етикеток що наносяться: • Лицьова • Задня • Горловинна Інспектор етикетки ABULL Модель: STRATEC - F300 Рік випуску: 2005 Пакувальник у термоусадочну плівку SMI Модель: SK800F Рік випуску: 2005 Версія: подача плівки Тип: тільки плівка Подвійна доріжка для пакування 3x2 Пакувальник у термоусадочну плівку SMI Модель: SK600P Рік випуску: 2005 Версія: подача плівки Тип: плівка та лоток 20/24 шт (4x6) Палетайзер SIMONAZZI Модель: KOMBİ Рік випуску: 2005 Тип: штовхальний механізм Система міжшарових прокладок Сховище піддонів Обгортник-палет ROBOPAC Модель: ROTARY Рік випуску: 2005 Тип обгортки: з обертовим важелем Транспортери для пляшок Транспортери для пакунків Код: NP 690

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, КОМПЛЕКТНА ЛІНІЯ РОЗЛИВУ SIDEL ДЛЯ СКЛЯНИХ ПЛЯШОК Продукт: Натуральна вода Швидкість: 45 000 пляшок/год Депалетайзер SIMONAZZI Модель: SWEEP-OFF-B Рік: 2009 Продуктивність: 55 000 пляшок/год Тип: штовхальний механізм Система зберігання піддонів Система зняття прокладок між шарами Насичувач SIMONAZZI Модель: CARBOGEA Рік: 2008 Продуктивність: 9 800 л/год Моноблок розливу SIMONAZZI Модель: EUROTRONIC Рік: 2008 Ополіскувач: 84 затискачі Одноразова обробка: водою Наповнювач: 84 клапани Тип розливу: ізобаричний Тип клапанів: механічні Закаточник: - 24 головки, кронен-корок Ø26 мм Інспектор пляшок HEUFT Модель: HBBVXTXXX Рік: 2011 Контроль: кришки, рівень наповнення Етикетувальна машина SIMONAZZI Модель: ALFA TOP BRAIN Рік: 2008 Кількість головок: 32 Станції для холодного клею: 1 Типи етикеток: передня етикетка Інспектор етикеток HEUFT Модель: HBBVXTXXX Рік: 2008 Ndjdpfox Ngn Hex Afqof Пакувальник у термозбіжну плівку SMI Модель: SK802F Рік: 2009 Швидкість: 52 000 пляшок/год Тип: лише плівка Подвійний потік 3x2 Пакувальник у термозбіжну плівку SMI Multypack Модель: SK450F Рік: 2009 Тип: лише плівка 24 одиниці (4x6) Палетайзер SIMONAZZI Модель: PAL KOMBI 1P-1T Рік: 2008 Тип: штовхальний механізм Система міжшарових прокладок Система зберігання піддонів Обмотувач палет ROBOPAC Модель: Rotary Рік: 2009 Швидкість: 55 000 пляшок/год Тип: з обертовою стрілою Транспортери для пляшок Транспортери для пакованих груп Код: NP 691

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Огляд. Ця напівавтоматична упаковочна машина для пакування типу «sixpack» була виготовлена німецьким виробником WestRock у 2018 році. Це мультипакувальна машина, ідеально підходить для малих підприємств. Машина знаходиться в хорошому стані та доступна негайно. Технічні характеристики: - Може обробляти піддони та обгортки на одній машині - Простий, механічний привід - Може бути налаштована для пляшок (скло, алюміній або PET), банок, пакетів-«цеглинок» або стаканчиків (окремо або у зв'язці) - Одна висота від 40 мм до 250 мм - Один діаметр від 40 мм до 112 мм - Формат пакування: від 2x2 до 2x6 - Продуктивність: 10 пакувань/хвилина - Електропостачання: сумісна зі стандартною мережею 110В або 220В - Переналаштуваня під інший формат одним оператором менш ніж за 5 хвилин - Налаштована під формати: NRW 0,5L; Stubbi 0,33L; LN 0,33L; може бути розширена форматними комплектуючими Ndsdpfjx Nfuxox Afqjf

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, Огляд Ця ізобарометрична машина для розливу та закупорювання була виготовлена німецьким виробником Markl у 2021 році. Машину спроектовано для розливу у скляні пляшки та закупорювання кроненпробками, але виробник може переобладнати її для розливу у банки. Технічні дані Тип: Bavaria 40/8 Ізобарометричний наповнювач для скляних пляшок Продуктивність: 3 000–13 500 пляшок/год при 0,33 л; 3 000–12 000 пляшок/год при 0,5 л Кількість довгих заповнювальних клапанів: 40 Кількість закупорювальних головок: 8 Формати: 0,33 л Longneck 0,33 л Steinie 0,5 л NRW Система попереднього вакуумування для зменшення всмоктування кисню Протитиск для розливу Гігієнічний стіл для пляшок із нержавіючої сталі (AISI 304) Напрямок руху: зліва направо Машина у хорошому стані Ndjdpfx Aox Natvjfqjf

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2018, Функціональність: повністю працездатний, Комбінована лінія розливу води Sidel Combi PET – 18 400 пляшок/год Виробник: SIDEL Рік випуску: 2018 Продуктивність: 18 400 на 0,5 л / 16 400 на 1,0 л / 14 400 на 1,5 л Склад лінії: - Видувна машина | SIDEL | MATRIX SBO 08 MM 8/8 | 2018 | включає перевантажувач коробів, пристрій підйому й перекидання - Автоматична подача преформ SAMETO EBHS 2050 (2018) - Компресор | SIAD | VITO 1920 | 2017 - Тріблок (ополіскувач, розлив, закупорювач) | SIDEL SF 100 FM | 2018 | 100 ополіскувальних позицій, 32 наповнювальних клапани, 8-головкова гвинтова закупорювальна машина (29/25), крок 141 мм - Подавач кришок | Krones | Gebo Cermex | 2018 - Контроль рівня наповнення/кришки | QUBBER | 2018 - Інспекція тари/етикетки | QUBBER | 2018 - Транспортер тари | Tetra Pak / Gebo Cermex | 2018 - Етикетувальна машина | SIDEL | ROLLQUATTRO F15EVO 18T/R HH3 S1/E1 | 2018 - Транспортер тари | Tetra Pak / Gebo Cermex | 2018 - Термоусадочна пакувальна машина | SIDEL | VERSA FILM ACCESS | 2018 - Транспортер пакунків | Tetra Pak / Gebo Cermex | 2018 - Аплікатор ручок для перенесення | KARTVILLE H 120 ND | 2018 - Палетайзер | SIDEL | KOMBI 1P 1I IN LINE | 2018 - Палетний конвеєр | Tetra Pak / Gebo Cermex | 2018 - Інспекція палет | Tetra Pak / Gebo Cermex | 2018 - Вкладання прокладок між шарами | Tetra Pak / Gebo Cermex | 2018 - Палетна стретч-обмотка | Robopac | HELIX 3 E | 2018 Ndjdpfx Asx Nahyjfqof

Стан: вживаний, Обертання кошика здійснюється за допомогою гальмівного двигуна.Бутилки утримуються 2 фіксуючими циліндрами.Швидке налаштування для різних розмірів пляшок: 1/2 (півпляшки), 1/1 (стандартна пляшка), 1/1 (спеціальна стандартна пляшка), 2/1 (магнум).Автоматичний міксер лікеру модель ML 1200, 1 кошик на 4 пляшки.Виробничість: 1200 пляшок на годину.Тиск повітря: 6 атм.Витрати повітря: 6 м³ на 1200-1800 пляшок/година.Робоча напруга: 380V / трьохфазна.Потужність: 0,6 кВт.Вага ML1200: 150 кг. Njdox Iv Ugepfx Afqodf

Стан: вживаний, Пляшки, які відбираються за допомогою гвинта, потрапляють на обертовий карусель, де їх веде зірка. Перший етап: дегоржаж. Пляшки спочатку захоплюються за горло, а потім корпуси пляшок транспортуються далі похилою доріжкою. Кожен тримач пляшки оснащений регульованою системою дегоржажу та фіксатором для запобігання втрат вина. Другий етап: часткове відсмоктування до 6 сантилітрів (пляшка у вертикальному положенні). Третій етап: дозування закритої пляшки, яка нахилена під кутом 60°, з контролем подачі зверху та знизу. Nodpfx Asx Iv Uaefqodf Четвертий етап: доливка вина (пляшки у вертикальному положенні) за допомогою малої пневматичної регульованої помпи для бездоганного наповнення. Надійна та міцна конструкція, рама і корпус виготовлені з високоякісної нержавіючої сталі. Верхня частина виконана з прозорого полікарбонату. Базова машина підходить для подачі пляшок об’ємом 0,75 л, 0,375 л, магнум (1,5 л) для ігристого вина, а також для спеціальних пляшок на замовлення. Продуктивність: до 1500 пляшок на годину з електронним варіатором. Двигун: 0,55 кВт. Габарити: глибина: 1630 мм, ширина: 1600 мм. Вага: 550 кг.

Стан: вживаний,

Стан: вживаний, Бочки Kinn 3000 л, скошена задня частина, кришка бака v2a для склепінних підвалів, внутрішня арматура v2a, пластини v2; Доступна кількість: 10 штук Nodpex Iv T Ajfx Afqjdf

Стан: вживаний, Довжина 3500 мм Конструкція з нержавіючої сталі Включає: Njdjx Iv Tpepfx Afqedf   - Бокові напрямні   - Ніжки   - 2 двигуни з регульованою швидкістю   - Ширина ланцюга: 82,6 мм   - Моторизований пристрій з холостими роликами для ковзання круглих пляшок

Стан: вживаний, Напівавтоматична машина для закупорювання RLC1 призначена для пакування скляних пляшок з кроненкорками діаметром 26 або 29 мм. Закупорювальний вузол може використовуватися для кроненкорок діаметром 26 або 29 мм. Якщо потрібні обидва діаметри, постачається додатковий закупорювальний вузол. Закупорювальна головка виготовлена з загартованої сталі, довговічна і стійка до зносу. Направляюча подає кроненкорки у правильному положенні; її спеціальна форма розроблена саме для кроненкорок із нержавіючої сталі 304. До направляючої можна вручну завантажити невелику кількість кроненкорок. Закупорювальний вузол подає кроненкорки з направляючої у закупорювальну головку. Відповідно до стандартів ЄС, процес закупорювання запускається одночасним натисканням двох кнопок. Після розміщення пляшки на тримачі починається закупорювання: вузол опускається на пляшку, встановлює кроненкорку, після чого механізм автоматично повертається у вихідне положення. Габарити: довжина 0,41 м, висота 1,96 м, ширина 0,41 м. Вага: приблизно 80 кг Вага з автоматичним бункером: 140 кг Nodpfjx Iv Tisx Afqodf Максимальний діаметр пляшки: 220 мм, максимальна робоча висота: 500 мм.

Стан: вживаний, 28 мм x 60 довжина, кришки зліва, справа або інші кришки Кількість головок: 6 Nodpfxjx Iv Tce Afqodf Тип закривання: 30 x 60 Напрямок руху: зліва-направо

Стан: вживаний, Головка для запечатування BVS 30 x 60. Можливий короткий або довгий шток. Ndsdpfex Iv S Ssx Afqsf

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, Технічні характеристики та експлуатаційні дані Даний моноблок Pentablock поєднує ополіскування, наповнення, коркування та нанесення мюзле в єдиній компактній ротаційній рамі для обробки скляних пляшок. Виробник — Mondial, конфігурація LD 16-16-3E/PK-1RF-1V забезпечує надійну механічну конструкцію з точною подачею пляшок на туретах ополіскувача, наповнювача, закупорювача та мюзлера. Підходить для вторинного (б/в) монтажу та інтеграції у використані лінії розливу, орієнтовані на виробництво напоїв та промислову упаковку. Модель: LD 16-16-3E/PK-1RF-1V Матеріал пляшки: скло Формати пляшок: сумісний з пляшками об’ємом 0,33 л і 0,75 л Турет ополіскувача: 16 захватів (ротаційний) Турет наповнювача: 16 клапанів, технологія наповнення під дією сили тяжіння/легкого вакууму Типи закупорки: кроненпробка, грибоподібна коркова пробка "шампанського" типу Мюзлер: вбудований аплікатор мюзле для пробок "шампанського" типу HMI: Siemens OP73 Micro Типові сфери застосування: вино, ігристі та спеціалізовані напої у склі Сучасна автоматизація та системи управління Моноблок оснащено інтегрованою автоматикою з ергономічною панеллю оператора для налаштування, вибору рецептів форматів і діагностики. Оператори лінії отримують чіткі попередження про помилки та покрокові інструкції, що знижує простої й полегшує переналаштування під різні формати пляшок і типи закупорки. Система управління підтримує скоординований рух туретів для стабільної подачі продукції та точної заливки. Njdpox Ivq Iofx Afqjdf — Siemens OP73 Micro HMI для моніторингу і керування — Програмовані параметри для різних розмірів пляшок — Взаємоблоковані огородження та захисна логіка для безпеки оператора — Оперативне регулювання висоти й заміна зірочок Можливості інтеграції у виробничу лінію Моноблок може працювати як окрема одиниця або у складі повної б/в лінії розливу, приймає вхідні та вихідні конвеєри для безшовного з’єднання з етикетувальниками, інспекторами, пакувальними машинами тощо. Ротаційна архітектура пристрою дозволяє використовувати комплектуючі для різних форматів скляних пляшок і закупорочних систем, зберігаючи продуктивність та акуратність поводження з тарою. — Інтеграція з типовими конвеєрними системами — Багатоформатність: скляні пляшки 0,33 л і 0,75 л — Гнучкість за типами закупорки: кроненпробка та пробка "шампанського" з мюзле — Підходить для розливу пива вторинного бродіння та класичних ігристих вин Стан устаткування та історія обслуговування Машину підготовлено до експлуатації з акцентом на надійну роботу у сфері комерційного/вторинного використання. Передбачено доступ до ключових вузлів для профілактичного обслуговування, чіткі інструкції для регламентованих оглядів і санітарної обробки для підтримання стабільної якості. — Робочий стан: готова до експлуатації — Зручний доступ для огляду та очищення — Підтримує санітарну обробку частин, що контактують з продуктом Експлуатаційні характеристики та універсальність Цей моноблок розроблений для скляної тари, де потрібне якісне ополіскування, точне наповнення під гравітацією/легким вакуумом, надійне закупорювання та фіксація мюзле для "шампанських" типів продукції.

Стан: вживаний, Елемент: LC-13470-UV-Clean Промислова система обробки УФ-випромінюванням – повністю укомплектована установка Повна промислова система для нетермічної обробки рідких продуктів за допомогою ультрафіолету. Підходить для соків, напоїв, харчових продуктів та процесної води. Реактори з нержавіючої сталі для УФ-опромінення УФ-блок живлення та управління включені Харчова, гігієнічна конструкція Безперервна робота в лінії Зберігає смак та якість продукту Nedpfxex It Rfj Afqsdf Основні компоненти Реактори з нержавіючої сталі для УФ-опромінення (нахилена конструкція) Корпуси ламп із кварцовими втулками Блок живлення та керування УФ Електричні шафи та панель управління УФ-лампи, кабелі та аксесуари (в комплекті) Технічні характеристики Конструкція з харчової нержавіючої сталі Нетермічна обробка ультрафіолетом Безперервна робота в лінії Гігієнічний дизайн, легке очищення та обслуговування Підходить для інтеграції у наявні виробничі лінії Стан: Хороший, демонтований і зберігається на піддонах Наявність: В наявності, готовий до відвантаження

Стан: вживаний, Продуктивність: 500-800 шт./год Nedox Itvzepfx Afqodf Повітряний потік: 8 м³ Тиск повітря: 6 бар

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, Огляд  Ця автоматика для розтягування та видування пляшок була виготовлена німецькою компанією KRONES у 2004 році. Йдеться про модель CONTIFORM S8, призначену для виробництва ПЕТ-пляшок і налаштовану для горловин типу PCO 1881 та Alaska. Формуюча машина доступна негайно. Технічні дані  Продуктивність: макс. 13 600 пляшок за годину Формати: 0,50 л, 1,00 л, 1,50 л Тип горловини: PCO 1881, Alaska Кількість форм: 8 форм Робочі години: близько 35 000 годин Комплектація  KRONES CONTIFORM S8 автоматика для розтягування та видування Тример та система подачі преформ Охолоджувач 6 комплектів форм Запасні частини Ndodex Iftxopfx Afqof

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2023, мотогодини: 24 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: DEGONGET202309, загальна висота: 2 400 мм, загальна ширина: 1 500 мм, загальна довжина: 3 420 мм, розташування люка: Топ, тип вхідного струму: трифазний, загальна вага: 1 000 кг, вхідна напруга: 380 V, висота основи машини: 200 мм, робочий тиск: 2 балка, ширина шафи керування: 200 мм, довжина шафи керування: 650 мм, висота шафи керування: 650 мм, рік останнього капітального ремонту: 2023, температура: 100 °C, діаметр конуса: 150 мм, керуюча напруга: 380 V, робоча температура: 100 °C, надлишковий тиск (макс.): 2 балка, ємність водяного бака: 1 000 л, ємність бака: 1 000 л, строк гарантії: 24 місяці, Обладнання: Маркування CE, Розбірна пивоварня на 1000 л, два варильних котла Затирання/варильний котел + лотер-тун Використане пивоварне устаткування на 1000 літрів, раніше працювало у крафтовій пивоварні. Комплектація: • 1 × Затиральний / варильний котел • 1 × Лотер-тун Основні характеристики: • Об’єм: 1000 л за цикл • Матеріал: Нержавіюча сталь SUS 304 (316 опціонально) • Нагрів: парова оболонка або електронагрів (уточнюється) • Ізольовані ємності • Дзеркально відполірована внутрішня поверхня (харчова норма) Затиральний / варильний котел: • Комбіноване затирання та кип’ятіння • Верхній люк-лаз • Мийна головка CIP • Отвір під температурний датчик Ndedpfxsx Ib Hho Afqsf Лотер-тун: • Фільтруюче дно з нержавіючої сталі / клинопротяжна сітка • Вихід для витраченого зерна • Мийна головка CIP • Верхній люк-лаз Стан: • Вживане, у хорошому робочому стані • Вичищене та доглянуте • Можлива інспекція на місці Примітки: Насоси, панель керування та допоміжне обладнання доступні за запитом. Фото та відео надаються.

Стан: вживаний, - Рулон етикеток: 250 мм - Висота кромки видачі від підлоги: регульована від 50 до 100 см. - Мобільний на колесах Ndjdpfx Aox H Tmqjfqof

Стан: вживаний, мотогодини: 30 000 h, Вживана лінія для розливу напоїв у банки CFT – 12 000 банок на годину Вступ та виробнича потужність Nedpfx Afox H Tiloqsdf Вживана лінія CFT для розливу газованих напоїв у банки забезпечує комплексне рішення для фасування напоїв у алюмінієві банки. Лінія спроєктована CFT у 2017 році та налаштована для двох форматів Slim, які широко використовуються у індустрії безалкогольних напоїв. Система здатна обробляти до 12 000 банок на годину, що задовольняє потреби підприємств середнього масштабу. Станом на 30.06.2025 власник виводить лінію на продаж, тож це вигідна нагода для компаній, які планують наростити виробничі потужності. Депалетизація та первинний контроль На початку автоматичний депалетайзер CFT розділяє порожні банки та подає їх у потік виробництва. Далі модуль інспекції HEUFT перевіряє кожну банку на наявність візуальних дефектів та невідповідність розмірів. Така перевірка гарантує, що для промивання проходять лише чисті та неушкоджені банки, а також знижує ризик зупинок лінії у подальшому процесі. Транспортування і промивка банок Далі прийняті банки транспортуються конвеєрами CFT до двоканальної промивачки. Промивальна машина CFT очищує внутрішню частину кожної банки за допомогою струменів води під тиском або стерильного повітря, дотримуючись стандартів гігієни харчової промисловості. Двоканальна конфігурація підвищує пропускну здатність і знижує ризики забруднення. Ця ділянка є ключовою для забезпечення мікробіологічної безпеки продукту. Розлив Після промивки моноблок CFT виконує розлив і закупорювання – 12 розливних клапанів і 4 головки для закатки кришок. Обладнання ефективно працює із банками об’ємом 150 мл і 330 мл. Машина точно контролює тиск і температуру, запобігаючи втраті CO₂ при розливі газованих напоїв. Цей етап забезпечує високу якість і цілісність продукту навіть при великій швидкості лінії. Контроль і відбракування заповнених банок Після розливу ще один модуль HEUFT перевіряє рівень наповнення, герметичність закупорювання та відсутність протікань у банках. У разі виявлення невідповідності автоматичний відбраковувач HEUFT видаляє такі банки з потоку. Це захищає якість наступних етапів, мінімізує пакування бракованих одиниць, скорочує відходи та незаплановані простої. Транспортування і пакування Після затвердження банки транспортуються конвеєрами CFT до термопакувальника SMI. Пакувальник формує групи у форматах 4×3 (12 банок), 6×4 (24 банки) або 2x2x3 (12 банок). Така гнучкість дозволяє швидко налаштовувати формат під різні вимоги логістики та дистрибуції, а також швидко переходити між розмірами упаковки.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, Огляд машини Автоматична пакувальна машина піддон-плюс-плівка ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M, призначена для вторинної упаковки пляшок із боковою подачею під кутом 90°. Машина формує гофрований піддон, обгортає продукт нейтральною термоусадочною плівкою та транспортує через термотунель для отримання стабільних, готових до продажу пакунків. Ідеально підходить для ліній розливу напоїв у ПЕТ, скляних або HDPE-пляшках. Референс № FA56. Рік випуску: 2008, капітальний ремонт у 2022 році. Стан: готова до експлуатації. Орієнтовна продуктивність – до 25 упаковок/хв (залежно від продукту та формату). Операційний принцип: автоматична групування пляшок, формування/завантаження піддонів, обгортання плівкою та консолідація через термотунель. Ndsdpfsx H Thzex Afqef Конфігурація упаковки: піддон + нейтральна термоусадочна плівка. Бічна подача під кутом 90° забезпечує компактність компонування і просте підключення до існуючих транспортерів. Ключові технічні характеристики Виробник / модель: ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M Тип роботи: автоматичний Орієнтація подачі: бічна, 90° Упаковка: піддон + плівка (нейтральна) Магазин/формування піддонів: є Номінальна продуктивність: до 25 пакунків/хв (залежно від формату і продукту) Рік: 2008 (капремонт у 2022) Стан: готова до роботи PLC: SIEMENS S7 E 300 Автоматизація та керування Промислове керування на базі ПЛК з операторською панеллю (HMI) для вибору рецептів, налаштування швидкостей і діагностики. Приводи з інверторним керуванням для плавного прискорення та дбайливого переміщення продукту. Фотоелектричні датчики для контролю наявності продукту, блокування та наявності плівки. Термоконтрольований тунель для стабільної усадки плівки. Захищені доступні двері з моніторингом безпеки для небезпечних зон. Інтеграція у виробничу лінію На вході: прийом пляшок з транспортеру з 90° переведенням на подаючу секцію; інтегрований селектор/роздільник для формування груп перед подачею на піддон. На виході: вихідний транспортер після термотунелю для підключення до системи інспекції, обробки коробок або палетування. Передбачені сигнали та логіка взаємодії: пуск/стоп, аварійна зупинка, інтеграція ланцюга аварійної зупинки, передача швидкості. Механічний інтерфейс та компоновочні креслення доступні на запит для проектних робіт. Стан та обслуговування Виконано капітальний ремонт у 2022 році. Машина надається у готовому до роботи стані. Рекомендовано профілактичне обслуговування: періодичні перевірки ходу плівки, ріжучих/запаювальних елементів, магазину/формувача піддонів, змащення та зношуваних частин транспортерів. Продуктивність і універсальність Підходить для широкого спектру циліндричних та квадратних пляшок, що використовуються у виробництві напоїв. Можливі різні схеми групування (наприклад: 2×2, 3×2, 4×3 тощо відповідно до розміру тари та піддона). Нейтральна термоусадочна плівка забезпечує прозору презентацію; піддон надає жорсткість і можливість штабелювання. Стабільна якість пакунків завдяки контрольованому процесу обгортки та термоусадки.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, мотогодини: 34 590 h, Вживана асептична машина для розливу Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Огляд Ця вживана машина Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B — перевірений часом асептичний розливний автомат, розроблений для промислової упаковки й виробництва напоїв. Налаштована для випуску упаковок Tetra Brik Aseptic 1000 мл (Base), забезпечує надійну безперервну роботу при фасуванні УВТ-молока, соків та інших напоїв тривалого зберігання. Номінальна продуктивність — близько 7 000 пак/год, що дозволяє поєднувати високу пропускну здатність із асептичною чистотою сучасної картонної упаковки. Технічні характеристики та експлуатаційні дані Виробник: Tetra Pak Модель: A3/Flex 150V TBA 1000B Рік випуску: 2008 Тип розливу: асептичний (не ізобаричний розлив в картон) Формат упаковки: Tetra Brik Aseptic 1000 мл (Base) Номінальна швидкість: ≈ 7 000 пак/год Робочі години: ≈ 30 000 год Інженерні комунікації Електропостачання: 400 В, 50 Гц, 3-фазна Встановлена потужність: до ≈ 50 кВт (типово 35–50 кВт залежно від конфігурації) Стиснене повітря: 6–8 бар, ≈ 300–500 Нл/хв Вода/пар: ≈ 0,5–1,0 м³/год (для технологічних/стерилізаційних потреб) Габарити та вага Орієнтовний розмір (Д × Ш × В): 7 × 3 × 4,5 м Орієнтовна вага: ≈ 7 000 кг (діапазон моделей 6 000–8 000 кг) Примітка: Технічні характеристики вказані для даної конфігурації A3/Flex і підлягають уточненню під час огляду/приймальних випробувань (FAT). Система автоматизації та управління Платформа A3/Flex оснащена заводською ПЛК-системою управління з сенсорним HMI для роботи з рецептами, сигналізації та діагностики. Синхронізоване управління рухами координує процеси формування, розливу і запаювання для забезпечення асептичної чистоти та якості упаковки на високій швидкості. Типові можливості: - Управління рецептами для УВТ-молока, соків та інших напоїв - Інтегрований моніторинг процесу та журнал подій/тривог - Вводи/виводи для підключення обладнання лінії (до та після машини) - Перед запуском рекомендовано перевірити: функції ПЛК, роботу клапанів, насоси, герметичність ущільнень Ndjdpfx Afex H Thujqof Інтеграція в лінію розливу Асептична картонна машина ефективно інтегрується у існуючі або нові лінії розливу: - Вхід: подача та стерилізація пакувального матеріалу згідно з проектом виробника - Вихід: транспортери, аплікатори для трубочок/кришок, груповий пакувальник, палетайзер - Комунікації: підключення до систем CIP/SIP, подача стерильного повітря, води та пари - Управління: стандартна цифрова/аналогова периферія, архітектура, готова до інтеграції з fieldbus (залежно від конфігурації) Ідеально підходить для вживаних проектів промислової упаковки, які потребують асептичного формату та надійної роботи на високій швидкості. Стан машини та історія обслуговування Стан: вживана, знаходиться на складі Робочий ресурс машини: ≈ 30 000 год Виробнича примітка: можлива безперервна робота за умови регулярного профілактичного обслуговування Рекомендовано перед запуском перевірити: насоси, асептичні клапани, функціонал ПЛК, еластомери і ущільнення Перед запуском рекомендується провести огляд, заміну зношених деталей та перевірку асептичних бар'єрів.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, Вживана машина для видування пляшок Contiform Ця вживана машина для видування пляшок Krones Contiform S14 розроблена для високопродуктивного виробництва ПЕТ-пляшок у сучасній напоївій промисловості. Машина забезпечує максимальну продуктивність до 25 000 пляшок на годину, що робить її ідеальним вибором для підприємств, які прагнуть збільшити виробничі потужності або оновити діючу лінію розливу надійним промисловим обладнанням із другого використання. Обладнана контролером Siemens PLC та панеллю оператора Krones HMI, машина гарантує потужну автоматизацію й зручне керування для оператора. Передача за шийку забезпечує стабільне транспортування пляшок різних форматів, а роторна архітектура гарантує стабільну продуктивність у виробництві напоїв. Виробник — Krones, світовий лідер у галузі технологій виробництва напоїв. Дана модель призначена для обробки ПЕТ-ємностей і підходить для широкого спектра продукції, у тому числі негазованої й газованої води, безалкогольних напоїв, молока, олії, пива, вина й міцних напоїв. Налаштування оптимізоване під формат 1,5 л із максимальною висотою контейнера 320 мм, що робить машину універсальним рішенням для обробки ПЕТ-пляшок у складі інтегрованих ліній розливу. Технічні характеристики та показники Виробник: Krones Серія: Contiform Модель: S14 Рік випуску: 2009 Максимальна продуктивність: 25 000 пляшок/год Матеріал тари: ПЕТ Поточний формат: 1,5 л Максимальна висота тари: 320 мм Висота робочого столу: 1470 мм Тип: роторна Тип передачі: транспортування за шийку Стандарт шийки: Alaska Кількість форм (кавіті): 14 Кількість шпинделів: 7 Кількість захватів (вхід/вихід): 7 Напрямок роботи: проти годинникової стрілки Електроживлення: 400 В, 3 фази + N, 50 Гц Номінальний струм: 313 А Системи автоматизації та керування Машина оснащена Siemens PLC для надійного керування процесом та панеллю оператора Krones HMI для інтуїтивного керування, налаштування рецептів і діагностики. Електрична схема на 400 В, 50 Гц, 3 фази + N забезпечує стабільну промислову експлуатацію. Системи безпеки й блокування доступу гарантують безпечну експлуатацію під час виробництва та налаштувань. Конструкція з транспортуванням за шийку сприяє легшій зміні форматів і зменшує пошкодження пляшок. Ndsdpfx Afex H Tgdsqof Інтеграція у виробничу лінію Krones Contiform S14 може працювати як автономна видувна машина або бути інтегрована у повноцінну напоїву лінію. Взаємодіє з системами подачі преформ, високого та низького тиску повітря, а також із подальшими транспортерними системами для розливу, етикетування та пакування. Роторна платформа й транспортування за шийку забезпечують сумісність із типовими ПЕТ-пляшками, включаючи 1,5 л й інші формати для води та безалкогольних напоїв. Технічний стан і історія обслуговування Обладнання пропонується у кількох станах: у тому вигляді, як є (seen and liked), після ремонту і з гарантією, або повністю підготовленим до роботи з комплектом запасних частин.