Profrut

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 750 кг, Промислова система, розроблена для безпечного та ефективного вивантаження мішків і великих мішків (Big Bag), ідеально підходить для обробки порошків, гранул і сипучих сухих матеріалів. Основні характеристики: * Міцний сталевий каркас * 4 пневматичні циліндри для повного вивантаження мішків * Електричний гвинтовий конвеєр діаметром 136 мм, з можливістю налаштування розмірів по осях X і Y * Нижній зсувний затвор для вивантаження * ПОЛНА СТАЛЬ AISI 304 – ХАРЧОВА ЯКІСТЬ * Захисні двері для доступу * Інтегрований приймальний бункер * Просте очищення та обслуговування Застосування: Lsdpez Dq Smofx Anpsag Ідеально підходить для харчової промисловості, зокрема: * Хлібопекарні та промислові хлібопекарні * Виробництво макаронних виробів і борошна * Виробництво кондитерських і хлібобулочних виробів * Виробництво піци та замороженого тіста * Виробництво харчових сумішей і порошкоподібних інгредієнтів * Виробництво кормів для тварин

Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Машина для наповнення рідкими продуктами, зокрема кремами та соусами. Двоголова наповнювальна машина, призначена для наповнення кремами, соусами, джемами та іншими рідкими продуктами. Оснащена спеціально розробленою системою запобігання краплинню. Надійна та якісна машина. Працює від стисненого повітря. Lsdpfx Anez Dgy Tspjag

Стан: добрий (вживаний), 1 конвеєр із витяжними кожухами. Довжина – 4 м, ширина – 60 см. Lodoz Dbpvjpfx Anpeag

Стан: добрий (вживаний), 1 x Барабан для нанесення покриття Довжина 4 м. Діаметр завантажувального отвору 750 мм. Lasdpfx Aszz It Sonpjg Довжина вивантажувального отвору 1 м.

Рік виготовлення: 2023, Стан: дуже добре (вживаний), Мобільна установка для виробництва м’яких сирів. Lajdpfx Anjzy D Eujpsg

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, Мало використовувався, майже новий. Ljdszyln Dspfx Anpjag

Стан: дуже добре (вживаний), Промисловий пристрій для обсипання борошном / панірування – нержавіюча сталь Автоматичний промисловий пристрій для обсипання борошном / панірування, розроблений для безперервного та рівномірного нанесення борошна, панірувальних сухарів або інших сухих покриттів на харчові продукти перед подальшими операціями смаження, приготування або заморожування. У конструкції обладнання передбачена система безперервного транспортування, яка направляє продукт через зону нанесення покриття, де сухий інгредієнт рівномірно розподіляється по його поверхні. Цей тип машини дозволяє наносити покриття як на верхню, так і на нижню частину продукту, залежно від конфігурації та використовуваного матеріалу. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Тип: промисловий пристрій для обсипання борошном / панірування -Автоматичне нанесення сухих покриттів -Безперервна робота -Система транспортування продукту -Бункер / резервуар для борошна або панірувального матеріалу -Контрольоване нанесення покриття -Покриття поверхні продукту -Система збору та повторного використання залишків, залежно від конфігурації -Регулювання потоку продукту та охоплення покриттям -Конструкція, виготовлена переважно з нержавіючої сталі -Відкрита конструкція для полегшення очищення та огляду -Мобільна конструкція на колесах -Електрична панель керування -Захисні пристрої на рухомих елементах -Розроблено для інтеграції в промислові лінії з виробництва харчових продуктів ПРОЦЕС Продукт безперервно подається за допомогою конвеєрної стрічки та проходить через зону нанесення сухого покриття. Борошно, панірувальні сухарі або суміш для панірування рівномірно розподіляються навколо продукту для досягнення максимально однорідного покриття. Надлишок матеріалу може відокремлюватися від продукту та повертатися в цикл нанесення покриття, залежно від встановленої конфігурації. Після обсипання борошном або панірування продукт автоматично продовжує рух до наступної операції. Може інтегруватися з: Формувальними машинами Попередніми обприскувачами / попередніми пристроями для обсипання борошном Машинами для нанесення кляру Панірувальними машинами Системами видалення надлишків покриття Безперервними фритюрницями Піччями Туннельними морозильними камерами IQF Охолоджувачами Пакувальними лініями ЗАСТОСУВАННЯ Особливо підходить для м’ясної промисловості, підприємств з переробки риби, виробників панірованих, напівфабрикатів і готових страв. Залежно від конфігурації може використовуватися для: Нагетсів Бургерів та інших сформованих продуктів Курячих філе М’ясних продуктів Риби та морепродуктів Laedpezxwycjfx Anpog Крокетів Овочевих продуктів Інших панірованих або обсипаних борошном продуктів Машина дозволяє автоматизувати процес нанесення сухого покриття, покращити його однорідність та забезпечити безперервний потік продукту до наступних етапів обробки. Машина доступна для огляду. За запитом може бути надана додаткова технічна інформація, робоча ширина, продуктивність, розміри, додаткові фотографії або відео.

Стан: дуже добре (вживаний), Промисловий безперервний фритюр на термічному маслі MECALSA – Нержавіюча сталь Промисловий безперервний фритюр MECALSA з системою нагрівання за допомогою термічного масла, призначений для безперервного смаження харчових продуктів на виробничих лініях середньої та великої потужності. У конструкції обладнання передбачено поздовжній технологічний резервуар і систему транспортування, що дозволяє підтримувати продукт у маслі протягом контрольованого часу перебування. Непрямий нагрів за допомогою контуру термічного масла забезпечує передачу необхідної енергії процесу, зберігаючи при цьому термічну рідину відокремленою від олії для смаження. Завдяки конструкції, що переважно виготовлена з нержавіючої сталі, а також системам відведення парів і контролю процесу, фритюр особливо підходить для професійних установок у харчовій промисловості. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Виробник: MECALSA -Тип: Промисловий безперервний фритюр -Система нагрівання: термічне масло -Безперервний процес смаження -Поздовжній резервуар для смаження -Автоматизована система транспортування продукту -Час перебування регулюється відповідно до конфігурації -Циркуляція та контроль олії для смаження -Окремий контур термічного масла -Непрямий теплообмін -Контроль температури -Система трубопроводів і клапанів -Система відведення парів -Витяжні зонти та повітроводи -Електрична панель управління -Конструкція, що переважно виготовлена з нержавіючої сталі Lsdpjzxwxxjfx Anpjag -Промислова конструкція для безперервної роботи -Доступ для огляду, очищення та технічного обслуговування -Можливість інтеграції у автоматизовані виробничі лінії ПРОЦЕС Продукт безперервно подається у фритюр MECALSA та транспортується через зону смаження за допомогою внутрішньої системи транспортування. Під час руху продукт залишається в контакті з олією для смаження при контрольованій температурі протягом часу, необхідного для досягнення бажаних кінцевих характеристик, таких як ступінь просмажування, колір і текстура. Тепло передається за допомогою контуру термічного масла, яке передає енергію системі, не змішуючись безпосередньо з олією, що використовується для смаження продукту. Пари, що утворюються під час смаження, збираються витяжними зонтами та направляються в систему відведення. ЗАСТОСУВАННЯ Особливо підходить для виробників продуктів, що попередньо обсмажуються, оброблених овочів, картоплі, снеків, продуктів у паніровці та інших харчових продуктів, які потребують безперервного процесу смаження. Залежно від встановленої конфігурації, може використовуватися для: -Картопля та продукція на її основі -Овочі -Продукти в паніровці або клярі -Готові м'ясні продукти -Риба та продукція з риби -Снеки -Напівфабрикати -Інші продукти, що підходять для безперервного смаження Може інтегруватися з системами подачі продукту, пропарювачами, сушарками, транспортерами, системами видалення надлишків олії, охолоджувачами, морозильними камерами IQF та обладнанням для пакування. Поєднання технології MECALSA, безперервного процесу та нагрівання за допомогою термічного масла забезпечує промислове рішення для ліній, які потребують рівномірного та контрольованого смаження. Обладнання доступне для огляду. На запит може бути надано додаткову технічну інформацію, дані про продуктивність, робочі температури, розміри, додаткові фотографії або відео.

Стан: дуже добре (вживаний), Автоматичний депалетизатор порожніх контейнерів – довжина 6,40 м – неіржавна сталь Автоматичний промисловий депалетизатор для порожніх контейнерів, призначений для автоматизації розвантаження контейнерів з палетів та їх безперервної подачі на лінії наповнення, закривання та пакування. Обладнання дозволяє автоматично обробляти різні шари палетизованих контейнерів, переміщуючи їх з палети на конвеєрну систему лінії. Ця операція значно зменшує кількість ручних операцій і забезпечує регулярну та безперервну подачу порожніх контейнерів до наступних машин. Завдяки приблизній довжині 6,40 м, обладнання має міцну промислову конструкцію, виготовлену переважно з неіржавної сталі, що робить його придатним для виробничих ліній великої продуктивності. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Тип: Автоматичний депалетизатор порожніх контейнерів -Приблизна довжина: 6,40 м -Автоматичний режим роботи -Розвантаження палетизованих контейнерів по шарах -Автоматична обробка палети -Переміщення шарів контейнерів -Вбудована конвеєрна система -Безперервна подача на виробничу лінію -Великогабаритна промислова конструкція -Конструкція, виготовлена переважно з неіржавної сталі -Моторизована система переміщення та транспортування -Захисні елементи та засоби безпеки -Призначений для безперервної промислової роботи -Зменшення кількості ручних операцій з контейнерами -Можливість інтеграції в автоматизовані лінії наповнення та пакування ПРОЦЕС Палети з порожніми контейнерами завантажуються в робочу зону депалетизатора. Система автоматично здійснює розділення та послідовне переміщення різних шарів контейнерів, направляючи їх на вихідний конвеєр. Потім контейнери організовуються та безперервно подаються на наступний етап лінії. Цей тип системи дозволяє автоматично забезпечувати роботу: -Машин для промивання контейнерів -Пральних машин -Наповнювальних машин -Триблочних систем для промивання, наповнення та закривання -Закриваючих машин для банок -Ліній для виробництва консервів -Ліній для виробництва напоїв -Комплексних систем пакування ЗАСТОСУВАННЯ Особливо підходить для консервної промисловості, виробників напоїв та пакувальних підприємств з високою продуктивністю, які працюють з великими обсягами палетизованих порожніх контейнерів. Залежно від встановленої конфігурації та формату, може використовуватися для обробки банок, пляшок або інших жорстких контейнерів, відповідно до їх розмірів і характеристик. Lsdpfxozxk T As Anpsag Автоматизація, довжина 6,40 м і промислова конструкція з неіржавної сталі роблять його особливо цікавим рішенням для підвищення автономності лінії та зменшення кількості ручних операцій на початку процесу пакування. Машина доступна для огляду. За запитом може бути надана додаткова технічна інформація, розміри, додаткові фотографії або відео.

Стан: дуже добре (вживаний), Безперервний стерилізатор / апарат для термічної обробки та охолодження FMC-JBT STERILMATIC – формат 1 кг Безперервний стерилізатор FMC-JBT STERILMATIC (апарат для термічної обробки та охолодження), призначений для безперервної термічної обробки пакованих харчових продуктів, що автоматично виконує етапи стерилізації та охолодження в межах високопродуктивної промислової лінії. Цей тип системи спеціально розроблений для консервних заводів, яким необхідно замінити обробку партіями на безперервний потік пакованих продуктів, що забезпечує постійний вхід продукту, його термічну обробку протягом контрольованого часу та подальше охолодження перед переходом до наступних етапів лінії. Обладнання сконфігуровано для формату приблизно 1 кг. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Виробник: FMC / JBT -Серія: STERILMATIC -Тип: Безперервний стерилізатор / апарат для термічної обробки та охолодження -Встановлений формат: 1 кг -Безперервна термічна обробка пакованих продуктів -Автоматизований процес стерилізації та охолодження -Безперервне транспортування продукту -Контроль часу перебування під час процесу -Промислова система циркуляції тепла -Інтегровані секції обробки -Система трубопроводів, клапанів та розподілу процесу -Вентилятори / інтегровані системи циркуляції -Міцна промислова конструкція -Призначений для безперервної роботи -Особливо підходить для консервних ліній з великою продуктивністю ПРОЦЕС FMC-JBT STERILMATIC розроблено для проведення термічної обробки пакованих продуктів під час їх безперервного проходження через обладнання. Попередньо наповнені та закриті паковані продукти автоматично подаються в систему, де вони перебувають протягом контрольованого часу обробки та піддаються встановленим термічним умовам для досягнення необхідної обробки. Згодом паковані продукти переходять на етап охолодження, поступово знижуючи свою температуру перед вивантаженням і передачею на наступні виробничі операції. Lsdpfx Anozxcb Eopjag Безперервна система усуває повторювані операції завантаження та вивантаження, характерні для звичайних автоклавів з обробкою партіями, і є особливо корисною для ліній із великими обсягами виробництва. ЗАСТОСУВАННЯ Особливо підходить для консервної промисловості та виробників консервованих харчових продуктів з високою продуктивністю, яким необхідний безперервний термічний процес. Може бути інтегрований у виробничі лінії овочів, бобових, томатних продуктів, риби, м’яса, кормів для домашніх тварин, готових страв та інших пакованих продуктів, завжди відповідно до встановленого формату та термічного процесу. Поєднання технології FMC-JBT STERILMATIC, безперервної стерилізації та системи термічної обробки та охолодження забезпечує промислове рішення для консервних ліній з великою продуктивністю. Обладнання доступне для огляду. За запитом може бути надано додаткову технічну інформацію, розміри, додаткові фотографії або відео.

Стан: дуже добре (вживаний), Лінійний промисловий тунельний нагрівальний апарат – з неіржавної сталі Лінійний промисловий тунельний нагрівальний апарат з неіржавної сталі, призначений для безперервного нагрівання та термічної обробки харчових продуктів у промислових лініях обробки. Обладнання дозволяє здійснювати безперервну та контрольовану термічну обробку, забезпечуючи при цьому рівномірний рух продукту через зону обробки, що сприяє стабільному виробництву та інтеграції з різними етапами автоматизованої лінії. Завдяки конструкції з неіржавної сталі, системі безперервного транспортування та промисловому дизайну, апарат особливо підходить для підприємств з переробки овочів, фруктів та інших харчових продуктів. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Тип: лінійний промисловий тунельний нагрівальний апарат -Застосування: безперервне нагрівання/термічна обробка -Система безперервної обробки -Автоматизоване транспортування продукту -Конструкція з неіржавної сталі -Зона подачі продукту -Секція термічної обробки -Безперервний випуск готової продукції -Моторизована система транспортування -Інтегрована панель управління -Гігієнічний дизайн для харчової промисловості -Міцна конструкція для промислового використання -Можливість інтеграції в існуючі лінії обробки -Призначений для безперервної роботи ПРОЦЕС Lasdezxcazepfx Anpeg Лінійний тунельний нагрівальний апарат розроблено для безперервної термічної обробки продукту, що усуває необхідність у поетапній обробці. Продукт подається в апарат і контрольовано рухається через зону нагрівання, перебуваючи протягом встановленого часу для забезпечення необхідної термічної обробки. Згодом продукт безперервно вивантажується на наступний етап процесу. Можлива інтеграція з: -Системами подачі -Мийними машинами -Очищувально-нарізними машинами -Конвеєрами та підйомниками -Бланшувальними апаратами -Системами охолодження -Конвеєрними стрічками для огляду -Заморожувальним обладнанням -Наповнювальними та пакувальними машинами -Повними лініями обробки ЗАСТОСУВАННЯ Особливо підходить для підприємств з переробки фруктів та овочів, консервних заводів, виробників заморожених продуктів і підприємств з виробництва готових харчових продуктів, які потребують системи безперервного нагрівання або термічної обробки. Залежно від конфігурації та умов процесу, апарат можна використовувати для овочів, бобових, фруктів та інших харчових продуктів, які потребують етапу нагрівання або термічної обробки перед подальшим охолодженням, заморожуванням, консервуванням або пакуванням. Його безперервний лінійний процес і конструкція з неіржавної сталі забезпечують надійне рішення для автоматизованих промислових ліній термічної обробки. Машина доступна для огляду. За запитом може бути надана додаткова технічна інформація, розміри, додаткові фотографії або відео.

Стан: дуже добре (вживаний), Асептичний багатотрубний стерилізатор FENCO – Нержавіюча сталь Асептичний багатотрубний стерилізатор FENCO, призначений для безперервної термічної обробки та стерилізації рідких, напіврідких і в’язких харчових продуктів на промислових лініях асептичної переробки. Обладнання використовує трубчасту/багатотрубну систему теплообміну, що дозволяє здійснювати опосередковано та контрольовано різні етапи нагрівання та охолодження продукту. Ця технологія особливо підходить для процесів, де потрібна точна термічна обробка перед зберіганням або асептичним розливом. Конструкція з кількома трубчастими секціями з нержавіючої сталі забезпечує велику площу теплообміну та дозволяє інтегрувати різні термічні етапи в єдину установку безперервного процесу. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Виробник: FENCO -Тип: Асептичний багатотрубний стерилізатор -Технологія: трубчастий/багатотрубний теплообмін -Безперервна термічна обробка -Опосередковане нагрівання продукту -Секції нагрівання та охолодження -Кілька модулів теплообміну -Конструкція з нержавіючої сталі -Санітарні з’єднання для продукту -Інтегрована система трубопроводів і клапанів -Процесні насоси -Самонесуча промислова конструкція -Призначений для асептичних процесів -Можливість інтеграції в повні лінії асептичної переробки та розливу ПРОЦЕС Асептичний стерилізатор FENCO розроблений для забезпечення безперервного руху продукту через різні секції теплообміну. Залежно від конфігурації процесу, продукт може проходити через етапи попереднього нагрівання, нагрівання, стерилізації, підтримки температури та охолодження, при цьому контролюються необхідні умови перед передачею в резервуар або систему асептичного розливу. Опосередкований теплообмін дозволяє здійснювати обробку, утримуючи продукт відокремленим від теплоносія. Може інтегруватися з: Резервуарами для підготовки Санітарними насосами Гомогенізаторами Деаераторами Системами CIP Асептичними резервуарами Асептичними розливними машинами Повними лініями UHT/асептичної обробки ЗАСТОСУВАННЯ Особливо підходить для виробництва фруктових і овочевих продуктів, томатів, соків, пюре, концентратів, соусів та інших харчових продуктів, які можна перекачувати, і яким потрібна безперервна стерилізація перед асептичною упаковкою. Lasdpfx Aszw E R Tonpeg Залежно від конфігурації, може використовуватися для обробки соків, м’якоті та пюре з фруктів, концентратів, томатних продуктів, соусів та інших рідких або в’язких продуктів. Поєднання технології FENCO, багатотрубного теплообміну та санітарної конструкції з нержавіючої сталі забезпечує промислове рішення для безперервних процесів стерилізації та асептичного виробництва. Машина доступна для огляду. Додаткова технічна інформація, розміри, додаткові фотографії або відео можуть бути надані за запитом.

Стан: дуже добре (вживаний), Асептичний багатотрубний стерилізатор ROSSI & CATELLI OLIMPIC TC XX/ASD – Нержавіюча сталь Асептичний багатотрубний стерилізатор ROSSI & CATELLI OLIMPIC TC XX/ASD, розроблений для безперервної термічної обробки рідких, напіврідких і в’язких харчових продуктів на промислових лініях асептичної обробки. Lodpfx Aezw E D Tsnpsag Система використовує технологію трубчастого/багатотрубного теплообміну для нагрівання та подальшого охолодження продукту непрямим і контрольованим способом. Вона призначена для процесів, де необхідно досягти умов стерилізації перед переходом до зберігання або асептичного розливу. Широка конфігурація трубчастих секцій із нержавіючої сталі забезпечує велику площу теплообміну та дозволяє інтегрувати різні стадії процесу в одній установці. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Виробник: ROSSI & CATELLI -Серія: OLIMPIC -Модель: TC XX/ASD -Тип: Асептичний багатотрубний стерилізатор -Технологія трубчастого/багатотрубного теплообміну -Безперервна термічна обробка -Непряме нагрівання продукту -Секції нагрівання та охолодження -Труби для підтримки температури -Конструкція з нержавіючої сталі -Кілька модулів теплообміну -Санітарні з’єднання -Самонесуча промислова конструкція -Призначений для асептичних процесів -Можливість інтеграції в повні лінії асептичної обробки та розливу ПРОЦЕС ROSSI & CATELLI OLIMPIC TC XX/ASD розроблено для безперервного виконання різних етапів, необхідних для термічної обробки продукту. Продукт циркулює через багатотрубну систему, де він може проходити через різні фази попереднього нагрівання, нагрівання, стерилізації, підтримки температури та охолодження, залежно від конфігурації та параметрів, встановлених для кожного процесу. Непрямий теплообмін дозволяє контролювати температуру продукту, зберігаючи його відокремленим від теплоносія. Можлива інтеграція з: -Ємностями для підготовки продукту -Санітарними насосами -Гомогенізаторами -Деаераторами -Системами CIP -Асептичними ємностями -Асептичними розливними машинами -Повними лініями UHT/асептичної обробки ЗАСТОСУВАННЯ Особливо підходить для виробництва соків, оброблених фруктів і овочів, томатів, соусів, пюре, концентратів та інших рідких або в’язких харчових продуктів, які потребують безперервної термічної обробки. Залежно від конфігурації, може використовуватися для соків, фруктових пюре та м’якоті, концентратів, томатних продуктів, соусів та інших продуктів, які можна перекачувати, для асептичної обробки. Поєднання технології ROSSI & CATELLI, системи OLIMPIC і багатотрубної конфігурації забезпечує промислове рішення для безперервних процесів стерилізації та асептичного виробництва. Машина доступна для огляду. Додаткова технічна інформація, розміри, додаткові фотографії або відео можуть бути надані за запитом.

Стан: дуже добре (вживаний), Обладнання для очищення головоногих молюсків OMAR SILVY – Нержавіюча сталь Промислове обладнання OMAR SILVY для очищення головоногих молюсків, розроблене для автоматизації процесу видалення шкіри з кальмарів, восьминогів та інших головоногих молюсків у професійних лініях переробки морепродуктів. Обладнання використовує безперервну систему очищення за допомогою роликів, що полегшує відділення шкіри від продукту та значно зменшує необхідність виконання цієї операції вручну. Завдяки конструкції, що переважно виготовлена з нержавіючої сталі, а також відкритій і зручній конструкції, обладнання особливо підходить для вологих і вимогливих умов рибної промисловості. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Виробник: OMAR -Модель / Серія: SILVY -Тип: Промислове обладнання для очищення головоногих молюсків -Застосування: кальмари, восьминоги та інші головоногі молюски -Функція: видалення шкіри -Система очищення за допомогою роликів -Безперервна обробка -Контрольована подача продукту -Інтегрована система транспортування -Конструкція, що переважно виготовлена з нержавіючої сталі -Нижня система збору/видалення відходів -Гігієнічний дизайн для харчової промисловості -Легкий доступ для очищення та обслуговування -Міцна конструкція для промислового використання -Можливість інтеграції в лінії переробки риби та морепродуктів ЗАСТОСУВАННЯ OMAR SILVY розроблено для автоматизації процесу очищення головоногих молюсків на етапах підготовки продукту. Головоногі молюски подаються в робочу зону, де система роликів діє на поверхню продукту, полегшуючи відділення та видалення шкіри. Згодом продукт може бути направлений на наступні етапи очищення, нарізання, сортування або пакування. Може інтегруватися з: -Системами подачі -Столами для підготовки -Обладнанням для миття -Різальними та порційними машинами -Конвеєрами для інспекції Lodjzw Ex Rjpfx Anpjag -Системами сортування -Обладнанням для заморожування -Пакувальними машинами -Повними лініями переробки головоногих молюсків ЗАСТОСУВАННЯ Особливо підходить для переробників риби та морепродуктів, підприємств, що займаються переробкою головоногих молюсків, виробників заморожених продуктів і заводів з переробки морепродуктів, яким необхідно автоматизувати процеси очищення. Залежно від конфігурації та характеристик продукту, його можна використовувати для переробки кальмарів, восьминогів та інших головоногих молюсків. Поєднання технології OMAR SILVY, системи безперервного очищення та конструкції з нержавіючої сталі забезпечує промислове рішення для професійних ліній підготовки головоногих молюсків. Обладнання доступне для огляду. За запитом може бути надана додаткова технічна інформація, розміри, додаткові фотографії або відео.

Стан: дуже добре (вживаний), Автоклав ротаційний LAGARDE 1, призначений для стерилізації промислових продуктів Ротаційний автоклав LAGARDE, розрахований на 1 контейнер, призначений для стерилізації, пастеризації та термічної обробки харчових продуктів, упакованих у тару, за допомогою промислових партійних процесів. Вироблений компанією LAGARDE, яка спеціалізується на автоклавах для харчової промисловості, обладнання оснащено системою обертання вантажу протягом термічного циклу, що особливо корисно для продуктів, для яких передача тепла може бути покращена за допомогою руху тари. Поєднання контрольованої термічної обробки та обертання дозволяє використовувати його в широкому спектрі застосувань у консервній промисловості та при виробництві готових продуктів. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Виробник: LAGARDE -Тип: Промисловий ротаційний автоклав -Місткість: 1 контейнер -Застосування: стерилізація / пастеризація -Система обертання вантажу -Партійний термічний процес -Горизонтальна камера -Конструкція з нержавіючої сталі Ledpfszw D T Hex Anpoag -Велика передня двері -Механічна система запобіжного замикання -Моторизований привід обертання -Автоматичне керування циклом -Інтегрована панель керування -Система трубопроводів і клапанів процесу -Розроблено для промислових харчових застосувань ПРОЦЕС Ротаційний автоклав LAGARDE на 1 контейнер призначений для проведення контрольованої термічної обробки попередньо упакованих продуктів. Контейнер із продукцією поміщається в камеру, і після закриття запускається запрограмований цикл, який контролює різні фази нагрівання, підтримки температури та охолодження. Під час процесу система дозволяє обертати вантаж, створюючи рух продукту всередині тари, що доречно в певних застосуваннях. Це може сприяти тепловіддачі та однорідності обробки, залежно від продукту, форми та рецептури, що використовуються. ЗАСТОСУВАННЯ Особливо підходить для консервної промисловості, виробників готових страв, соусів, овочевих продуктів, м’ясних продуктів, кормів для домашніх тварин та інших харчових підприємств, яким необхідні процеси стерилізації або пастеризації. Залежно від конфігурації та процесу, він може використовуватися з банками, скляними банками та іншою тарою, сумісною з термічною обробкою та обертанням в автоклаві. Його конфігурація з 1 контейнером особливо корисна для партійного виробництва, промислових випробувань, розробки нових продуктів або підприємств, яким потрібна гнучкість між різними рецептурами та формами. Машина доступна для огляду. За запитом може бути надана додаткова технічна інформація, розміри, додаткові фотографії або відео.

Стан: майже як новий (вживаний), Група з 3 промислових вакуумних котлів – з неіржавної сталі Група з 3 промислових вакуумних котлів з неіржавної сталі, призначених для приготування, нагрівання та обробки харчових продуктів в контрольованих вакуумних умовах. Комплект складається з трьох технологічних резервуарів, встановлених на загальній конструкції з піднятою робочою платформою, що забезпечує надійне рішення для промислового виробництва партіями. Вакуумна обробка дозволяє проводити операції приготування та концентрування при зниженому тиску, що дає змогу працювати при температурах, нижчих, ніж ті, що використовуються в звичайних атмосферних процесах, залежно від продукту та рецептури. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Laedpfx Anezwv Ipepsg -Кількість: 3 вакуумних котли -Тип: Промислова система приготування / вакуумний процес -Застосування: приготування, нагрівання та обробка харчових продуктів -Міцна конструкція з неіржавної сталі -3 незалежних технологічних резервуари -Конфігурація для партійного виробництва -Інтегрована система трубопроводів і клапанів -Обробка у вакуумі -Нижній випуск продукту -Індивідуальні привідні системи -Люки для огляду/доступу -Робоча платформа з неіржавної сталі -Перила та система доступу -Призначено для професійних харчових виробництв -Можливість інтеграції в повні виробничі лінії ЗАСТОСУВАННЯ Система призначена для обробки харчових продуктів у закритих резервуарах у вакуумних умовах. Робота при зниженому тиску дозволяє адаптувати умови приготування та термічної обробки до характеристик кожного продукту. Конфігурація з трьох резервуарів також забезпечує високу гнучкість для управління різними партіями або етапами виробництва в межах однієї установки. Залежно від продукту, може використовуватися для: -Вакуумного приготування -Нагрівання та термічної обробки -Концентрування -Змішування та гомогенізації -Зменшення об’єму рідких продуктів -Виготовлення соусів -Обробки фруктів та овочів -Приготування начинок і складних продуктів СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ Особливо підходить для виробників харчових продуктів, виробників соусів і приправ, підприємств з переробки фруктів і овочів, виробників готових страв і промислових кухонь. Залежно від конфігурації, може використовуватися для виробництва соусів, джемів, консервів, фруктових заготовок, овочевих продуктів, начинок, концентратів і готових страв. Конфігурація з 3 промислових вакуумних котлів пропонує особливо цікаве рішення для підприємств, які потребують гнучкості виробництва та одночасної обробки різних партій. Машина доступна для огляду. За запитом може бути надана додаткова технічна інформація, розміри, додаткові фотографії або відео.

Стан: дуже добре (вживаний), Промисловий пристрій для видалення бисуса CASTELO для свіжих мідій – Нержавіюча сталь Lodpfozwvx Uox Anpjag Промисловий пристрій для видалення бисуса CASTELO, призначений для безперервного видалення бисуса або «борідки» зі свіжих мідій у промислових лініях переробки молюсків. Машина розроблена для професійних підприємств з переробки морепродуктів і може бути інтегрована в існуючі лінії для миття, очищення, видалення бисуса, сортування та пакування мідій. Обладнання видаляє зовнішні нитки або бисус, що прикріплений до мідій, підготувавши продукт до наступних етапів: миття, перевірки, сортування, приготування або пакування. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Виробник: CASTELO -Тип: Промисловий пристрій для видалення бисуса мідій -Застосування: свіжі/сирі мідії -Функція: видалення бисуса або «борідки» з мідій -Безперервна промислова робота -Міцна конструкція з нержавіючої сталі -Розроблено для вологих умов переробки морепродуктів -Відкрита та зручна конструкція для полегшення очищення та обслуговування -Можливість інтеграції в існуючі лінії переробки мідій -Розроблено для професійного використання в галузі виробництва морепродуктів ЗАСТОСУВАННЯ Машина призначена для встановлення в зоні підготовки промислової лінії переробки мідій. Свіжі мідії потрапляють у машину і проходять через секцію видалення бисуса, де видаляються нитки, відомі як бисус або «борідка». Після обробки мідії можуть автоматично перейти до наступного етапу виробництва. Можна комбінувати з: -Мийними машинами для мідій -Обладнанням для очищення -Конвеєрами для перевірки -Сортувальними машинами -Системами для приготування -Обладнанням для пакування ЗАСТОСУВАННЯ Особливо цікаве рішення для переробників мідій, підприємств з переробки морепродуктів, підприємств з виробництва морепродуктів і компаній, що займаються пакуванням молюсків, які прагнуть автоматизувати або розширити свої лінії для підготовки свіжих мідій. Конструкція з нержавіючої сталі робить її особливо придатною для робочих середовищ, де постійно присутня вода та морепродукти. Машина доступна для огляду. За запитом може бути надана додаткова технічна інформація, розміри, додаткові фотографії або відео.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2017, загальна висота: 1 800 мм, загальна ширина: 1 100 мм, загальна довжина: 2 000 мм, загальна вага: 1 000 кг, Обладнання: документація / посібник, Продається: Рентгенівський сканер Loma з випромінювальним блоком Loma. Ljdezv S Uispfx Anpeag Марка: Loma Модель: X5 & CV Рік випуску: 2017 Максимальна ширина продукту: 45 см Рентгенівський сканер Можливий огляд обладнання на місці. З будь-якими питаннями чи пропозиціями звертайтеся до нас.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, номер машини/транспортного засобу: Howard 1900 PLE, Функціональність: повністю працездатний, мотогодини: 40 h, вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 32 A, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: трифазний, загальна довжина: 5 000 мм, загальна ширина: 2 000 мм, загальна висота: 1 800 мм, загальна вага: 960 кг, Обладнання: Маркування CE, Вживлений шланговий прес у зв’язку з перепрофілюванням виробництва. Установка використовувалася для пресування та зневоднення рослинної сировини. Огляд на місці та відео роботи обладнання – за запитом. • Підходить для дилерів і переробників у сферах переробки фруктів, соків, сусла чи рослинної продукції. Laedpfezuzfnex Anpeg • В комплекті поставки – ванни з нержавіючої сталі. • Продаж у зв’язку з модернізацією обладнання або зміною технологічного процесу.

Рік виготовлення: 2024, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Комплектна екструзійна лінія / екструзійна установка, включно з обладнанням для пакування. На продаж пропонується повна, готова до експлуатації екструзійна лінія для харчових продуктів. Установка складається з декількох скоординованих компонентів і охоплює виробничий процес, починаючи від змішування сировини, екструзії, сушіння та охолодження, і закінчуючи пакуванням. Змішувач розрахований на партії до 300 кг. Встановлений одногвинтовий екструдер, залежно від використовуваної сировини, рецептури та технологічних параметрів, забезпечує продуктивність приблизно 70–90 кг на годину. Склад комплекту / компоненти екструзійної лінії: 1. Змішувач – розрахований на партії до 300 кг. 2. Одногвинтовий екструдер – продуктивність приблизно 70–90 кг/год. 3. Шнек / система транспортування. 4. 3 бункери для продукту / проміжних продуктів. 5. Сушильна піч / стрічковий сушильник – довжина приблизно 5 метрів. 6. Система витяжки та вентиляції. Laedpfjztkxbox Anpeg 7. Система охолодження / охолоджувальний барабан. 8. Установка для пакування в пакети типу Doypack. 9. Установка для пакування типу Flowpack. Установка забезпечує майже безперервний виробничий процес, починаючи від підготовки сировини і закінчуючи готовим, упакованим кінцевим продуктом. Технічне виконання: Усі компоненти виготовлені в Україні та мають сертифікат CE. Усі деталі та поверхні, які безпосередньо контактують із продуктом під час виробничого процесу, виготовлені з нержавіючої сталі. Загальна довжина виробничої лінії в представленій конфігурації становить приблизно 28 метрів. Окремі машини та компоненти можуть бути розташовані інакше залежно від наявної виробничої площі. Можливі сфери застосування: Екструзійна установка підходить, наприклад, для виробництва: * повітряних і снекових продуктів; * продуктів на основі рису або зерна; * злаків та екструдованих продуктів; * функціональних снеків; * інших продуктів, що підлягають екструзії. Фактична продуктивність і кінцевий продукт залежать від сировини, рецептури, фільєри, а також від відповідних параметрів екструзії та сушіння. Огляд установки можливий за попереднім погодженням. Додаткову технічну інформацію, зображення та деталі щодо окремих машин ми надамо за запитом. Також є можливість придбати окремі машини. Нижче наведено прайс-лист: 1. Змішувач – розрахований на партії до 300 кг – 5 000,00 євро. 2. Одногвинтовий екструдер – продуктивність приблизно 70–90 кг/год – 15 000 євро. 3. Шнек / система транспортування – 2500,00 євро. 4. 3 бункери для продукту / проміжних продуктів – 1000,00 євро за бункер. 5. Сушильна піч / стрічковий сушильник – довжина приблизно 5 метрів – 20 000 євро. 6. Система витяжки та вентиляції – 500,00 євро. 7. Система охолодження / охолоджувальний барабан – 2000 євро. 8. Установка для пакування в пакети типу Doypack – 18 000 євро. 9. Установка для пакування типу Flowpack – 15 000 євро.

Рік виготовлення: 2024, Стан: майже нова (виставкова машина), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: F50, Продається охолоджувальна насадка FiberFlow F50 (рік випуску 2024) від DIL Engineering GmbH, спеціально розроблена для структуризації альтернативних білків у процесі екструзії з високим вмістом вологи (HME). FiberFlow F50 була розроблена, зокрема, для дослідницьких та розробницьких цілей (R&D), розробки продуктів, а також для пілотних випробувань. Завдяки продуктивності до 50 кг/год, вона ідеально підходить для розробки та оптимізації рецептур і процесів у сфері альтернативних білків, наприклад, для рослинних або гібридних замінників м’яса та риби. Завдяки цілеспрямованому охолодженню екструдованого матеріалу, можна створювати волокнисті структури продуктів, що нагадують м’ясо. Laodpfxezr Hq Re Anpsg Система має модульну конструкцію і може бути сконфігурована з одним або двома сегментами, залежно від вимог. Крім того, доступні один або два окремі контури охолодження, що забезпечує точне регулювання температури та, отже, стабільно високу якість продукту. Можлива інтеграція систем вимірювання в лінію, що дозволяє здійснювати безперервний моніторинг і оптимізацію процесу. Особлива увага приділялася гігієнічному дизайну, що дозволяє обладнанню відповідати високим вимогам харчової промисловості. Завдяки продуманій конструкції, очищення відбувається легко та швидко, що є особливо важливим у виробничому процесі розробки. FiberFlow F50 можна комбінувати з різними типами екструдерів та від різних виробників. За потреби, для механічного з’єднання з відповідним екструдером, можна виготовити індивідуальний адаптер (пропонується індивідуально, залежно від наявного екструдера). Ми з радістю попередньо перевіримо технічну сумісність з вашою існуючою екструзійною установкою.

Стан: вживаний, Вживана транспортерна спіраль, діаметр 600 мм, довжина 6000 мм, повністю з неіржавної сталі (за винятком приводу). Lsdpfx Aszqa Itsnpjag Захисний кожух має незначні пошкодження, деякі стрижні відсутні.

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Повністю виготовлений з нержавіючої сталі гвинтовий транспортер. Діаметр: 200 мм Довжина: 4800 мм Виробник: DTS Lasdpfx Anozp U Acepsg

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2019, ПОСИЛАННЯ: MM6469 Повний комплекс обладнання для наповнення та запаювання туб, що складається з наступних компонентів: 1 змішувач Collette високої продуктивності з 2 змішувальними чашами (для партій суміші вагою 150 кг), насосом і трубопроводом для безпосередньої подачі суміші з чаші до машини для наповнення/запаювання туб. 1 роторна машина для наповнення та запаювання туб Axomatic. Виробник – Axomatic Srl. Тип – AXO 1000 MATIC. Дата виготовлення – 2019 рік. Швидкість – від 60 до 90 туб на хвилину. Обладнана завантажувальним бункером, селектором туб, датчиком для виявлення відсутніх туб на каруселі, наповнювачем, запаювачем із нанесенням коду на з’єднання, пресом (у верхній частині для відходів) та випускним жолобом. Постачається з гліколевим чилером Eurocold, насосом, трубопроводом і 2 піддонами з тубами. У цьому агрегаті замінено всі пневматичні трубки. Раніше використовувалася для наповнення туб з кремом, але вага та розмір туб можуть змінюватися (від 10 г до 120 г). Електричні вимоги – трифазне живлення. Максимальний тиск повітря – 8 бар. Ljdjzp E Sbopfx Anpsag Габаритні розміри системи для наповнення туб AXO 1000 MATIC – 2300 мм (довжина) x 1400 мм (ширина) x 2350 мм (висота). Вага системи для наповнення туб AXO 1000 MATIC – 1100 кг.

Рік виготовлення: 2021, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, ПОСИЛАННЯ: MM6471 1 комплект повністю готової системи парогенератора CERTUSS 2021 року (тип – CERTUSS Universal 600 TC) з системою дозування хімічних речовин і резервуаром для продування, автоматично керованою за допомогою програмованого логічного контролера (ПЛК). Система парогенератора CERTUSS Universal 600 TC 2021 року – це високопродуктивний промисловий парогенератор, розроблений для забезпечення надійного та енергоефективного виробництва технологічної пари для безперервних виробничих процесів. Завдяки продуктивності пари 600 кг/год, ця система ідеально підходить для виробництва харчових продуктів і напоїв, хлібопекарських виробництв, переробки м’яса та риби, виробництва готових страв, фармацевтичного виробництва, комерційних пралень, хімічної промисловості та інших промислових застосувань. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Виробник: CERTUSS. Модель: Universal 600 TC. Рік виготовлення: 2021. Продуктивність пари: 600 кг/год. Паливо: Пропан (можливе переобладнання). Високоефективний промисловий парогенератор. Компактна вертикальна конструкція. Швидкий запуск від холодного стану. Автоматична система керування за допомогою ПЛК. Lodpfx Aozn Rcisnpeag Повний комплект парогенератора з допоміжним обладнанням. Призначений для безперервного виробництва технологічної пари в промислових процесах. Стан: Відмінний – дуже малий час роботи.