Wijngaard technische dienstverlening

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Повністю автоматизований орбітальний обмотний пристрій Пакувальна машина OYLMPIA 600 S Застосування: Для пакування, групування та обмотки вашої продукції. Загальні технічні характеристики: - Потужність головного двигуна: 1,1 кВт - Максимальна швидкість обертання кільця: 85 об/хв - Мінімальна швидкість обертання кільця: 20 об/хв - Електронні компоненти управління: Siemens, Schneider, LS - Загальна вага: 590 кг Стандартне обладнання: - Приводний конвеєр (вхід і вихід) для автоматизованої подачі продукції - Регульована швидкість обертання кільця - Регульоване натягування обмотки з механічним гальмівним пристроєм - Автоматична система затискання та різання обмотки - Автоматична система гачків для обмотки - Фіксація продукції пневматичним пристроєм на вході та виході машини - Фотодатчик для автоматичного запуску процесу обмотки - Сенсорний екран для налаштування параметрів машини відповідно до вимог до продукції - Системи безпеки для оператора Додаткове обладнання: Bdsdszrgwwjpfx Abuef - Різні типи конвеєрів - Вхідні та вихідні ролики Технічні характеристики: Розміри обмотки: - Максимальна довжина: необмежена - Мінімальна довжина (ШхВхД): 100x18x550 мм Функції конвеєра: - Корисна довжина: 1985 мм - Загальна довжина: 2000 мм - Робоча висота: 870 мм - Потужність електродвигуна: 0,37 кВт - Максимальна швидкість: 15 м/хв - Вантажопідйомність: 100 кг/м Характеристики обмотки: - Максимальна ширина: 170 мм - Максимальний діаметр: 230 мм - Діаметр сердечника рулону: 76 мм - Рекомендована товщина матеріалу: 23, 30, 35 мікрон

Стан: вживаний, пробіг: 920 875 км, потужність: 331 кВт (450,03 к.с.), перша реєстрація: 07/2018, тип пального: дизель, розмір шини: 315/80R22,5, конфігурація осей: 4x2, колісна база: 3 750 мм, паливо: дизель, обʼєм паливного бака: 480 л, колір: білий, водійська кабіна: спальне відділення (кабіна), тип передачі: автоматичний, клас викидів: Євро 6, підвіска: повітря, Рік виготовлення: 2018, Обладнання: електричне регулювання вікон, кондиціонер,

Стан: вживаний, пробіг: 282 093 км, потужність: 272 кВт (369,82 к.с.), перша реєстрація: 11/2014, тип пального: дизель, розмір шини: 385/65r22,5, конфігурація осей: 8x4, колісна база: 3 230 мм, паливо: дизель, колір: жовтий, тип передачі: автоматичний, клас викидів: Євро 6, підвіска: сталь-повітря, Рік виготовлення: 2014, Обладнання: електричне регулювання вікон, кондиціонер,

Стан: майже як новий (вживаний), тут пропонується до продажу лазерний інтерферометр Renishaw XL80, призначений для калібрування верстатів, зокрема для лінійних і кругових осей, у відмінному стані. Прилад повністю робочий і використовувався дуже мало. Рік випуску – 2022. Точність приладу становить 1 нм, а програмне забезпечення входить до комплекту. Якщо у вас виникнуть додаткові запитання, я буду радий на них відповісти. Bsdpfxezrgvmo Abujdf

Стан: добрий (вживаний), Моторизований поворотний згинальний верстат TOS Довжина обробки: 2050 мм Максимальна товщина згинання (сталь): 4 мм Моторизований задній упор Моторизоване натягування та згинання Висота натягування приблизно 200 мм Регулювання радіуса згинання вручну від 0 до 100 мм Bodpfezrgu Nsx Abujdf Верстат перебуває в хорошому стані та повністю справний.

Стан: новий, маса без навантаження: 2 980 кг, максимальна вага навантаження: 8 920 кг, загальна вага: 11 900 кг, конфігурація осей: 2 осі, довжина вантажного відсіку: 5 110 мм, ширина вантажного відсіку: 2 430 мм, підвіска: сталь, розмір шини: 245/70 R 17,5, колір: інше, тип передачі: інше, розмір передньої шини: 245/70 R 17,5, розмір задньої шини: 245/70 R 17,5, водійська кабіна: інше, клас викидів: жоден, паливо: біодизель, Обладнання: ABS, гальмо зі стисненим повітрям,

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Рейсмус/фуганок PLANTER 610 оснащено цифровим приводом для регулювання висоти фуговального столу, що забезпечує точне налаштування з 10 попередньо запрограмованими положеннями. Основні переваги: - Відсутність потреби в перемиканні між функціями – миттєвий перехід між фугуванням і рейсмусуванням. Bdodpfx Abszrgr Uouef - Сучасна цифрова система керування – просте налаштування висоти фуговального столу для отримання стабільних і точних результатів. - Потужний двигун 10 к.с. (модель 610). - Висока швидкість обертання ножів – 5000 обертів на хвилину для чистого та гладкого різу. - Ефективна система видалення стружки – діаметр вихідного патрубка для підключення до системи аспірації 150 мм. - Стабільна робоча поверхня – фуговальний стіл розмірами 630 x 1600 мм забезпечує оптимальну підтримку під час обробки. - Регульована швидкість подачі 8–18 м/хв – гнучка швидкість подачі для повного контролю над процесом обробки. - Ефективна система рейсмусування – стіл з двома валками (0–0,5 мм) забезпечує плавне подавання матеріалу. - Гумовий вихідний валок – забезпечує рівномірний вихід обробленої заготовки без пошкодження поверхні. Завдяки міцній конструкції, передовим технологіям і простоті використання, PLANTER 610 є ідеальним вибором для професійних столярних майстерень, які потребують точності, швидкості та надійності під час обробки деревини. Технічні характеристики: Фуганок - Робоча ширина 630 мм - Загальна довжина фуговальних столів 2500 мм - Високошвидкісна фрезерна головка (5000 об/хв) - Кут нахилу (0–45°) - Потужність двигуна – 10 к.с. - Діаметр патрубка для підключення до системи аспірації 150 мм Рейсмус - Робоча ширина 630 мм - Розміри рейсмусового столу 630 x 1600 мм - Регульована швидкість подачі 8–18 м/хв - Мінімальна висота обробки 5 мм - Максимальна висота обробки 250 мм - Стіл з двома валками - Електронне налаштування висоти столу - Гумовий вихідний валок

Стан: вживаний, пробіг: 589 300 км, потужність: 335 кВт (455,47 к.с.), перша реєстрація: 03/2018, тип пального: дизель, маса без навантаження: 7 085 кг, загальна вага: 18 000 кг, розмір шини: 315/80 R22,5, конфігурація осей: 4x2, колісна база: 3 700 мм, наступна перевірка (TÜV): 08/2026, гальма: постійна дросельна заслінка, колір: помаранчевий, тип передачі: автоматичний, клас викидів: Євро 6c, підвіска: сталь-повітря, Обладнання: ABS, AdBlue, EBS (Електронна гальмівна система), блокування диференціала, додаткові фари, електронна програма стабільності (ESP), круїз-контроль, система контролю тяги, система утримання смуги руху, стояночний обігрівач,

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2023, мотогодини: 100 h, номер машини/транспортного засобу: R91, Вживана машина для наповнення пакетів типу «Bag-in-Box» SRAML RBB-LT300 – рік випуску 2023. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Sraml RBB-LT300 – це компактна машина для наповнення пакетів типу «Bag-in-Box» з однією наповнювальною головкою, розроблена для надійного гарячого наповнення в процесі виробництва напоїв. Ця машина, розроблена для використання в промислових умовах, підтримує широкий діапазон розмірів пакетів і забезпечує стабільне, гігієнічне наповнення, що відповідає сучасним вимогам якості. Як частина вживаної лінії наповнення або як окрема машина для наповнення, вона забезпечує надійну продуктивність і просту інтеграцію в подальші пакувальні установки. Виробник: Sraml Модель: RBB-LT300 Рік випуску: 2023 Продуктивність: до 260 пакетів/годину (при 5,0 л) Формати: сумісна з пакетами «Bag-in-Box» об’ємом від 3,0 л до 20,0 л Наповнювальні головки: 1 Горловина/з’єднання: Vitop Потужність: 1,5 кВт Напруга/частота: 400 В / 50 Гц Розміри (Д x Ш x В): 930 мм x 1170 мм x 2090 мм Bdedpszrgrnjfx Abuof Вага: 120 кг Удосконалена автоматизація та управління RBB-LT300 розроблена для ефективних, відтворюваних процесів зі спрощеним керуванням і високою надійністю. Вбудований буферний резервуар стабілізує потік продукту, а з’єднання CIP дозволяє інтегрувати його в системи промивного очищення, що сприяє гігієнічному виробництву та скороченню часу переналагодження. Швидкі механічні регулювання дозволяють ефективно змінювати формат для всіх підтримуваних розмірів пакетів – без використання складних інструментів. Вбудований буферний резервуар для стабільного надходження продукту З’єднання CIP для безперебійної інтеграції системи очищення Конструкція, орієнтована на гаряче наповнення, підходить для виробництва соків Зручне для користувача керування для налаштування та виробничого процесу Постійна точність дозування завдяки одній наповнювальній головці Можливості інтеграції в лінію Цю машину для наповнення пакетів «Bag-in-Box» можна використовувати як окрему станцію або інтегрувати в повну вживану або нову промислову пакувальну лінію. Вона ідеально поєднується з обладнанням для обробки коробок/пакетів, розпакувальниками коробок, пакувальними та палетизаційними рішеннями. Завдяки своїм компактним розмірам і з’єднанням для підключення засобів, машина легко розміщується перед зонами запаювання та упаковки у виробництві напоїв. Автономний або лінійний режим роботи Сумісна з подальшим обладнанням для пакетів «Bag-in-Box» Гнучкий діапазон форматів від 3,0 л до 20,0 л Ідеально підходить для інтеграції при модернізації вживаних ліній наповнення Стан машини та історія обслуговування Виготовлена у 2023 році та з менш ніж 100 годинами роботи, ця машина практично нова і майже не використовувалася. Вона повністю функціональна та готова до роботи, пропонуючи майже нову альтернативу для виробників, які шукають надійну продуктивність без тривалого очікування поставки нового обладнання. Мало використовувана машина з менш ніж 100 годинами роботи Функціональна та готова до роботи Нова...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2021, мотогодини: 400 h, номер машини/транспортного засобу: M345, Вживаний наповнювальний моноблок SRAML, продуктивність 2400 пляшок на годину для скляних пляшок, рік випуску 2021. Технічні характеристики та дані про продуктивність: Цей наповнювальний моноблок Sraml моделі I9P10VX є компактним, вживаним рішенням для розливу, призначеним для ефективного виробництва напоїв та промислового пакування. Він розроблений для роботи зі скляними пляшками та поєднує в собі пристрій для промивання, наповнювальний пристрій і закривальний пристрій в одному компактному корпусі. Ідеально підходить для виробників, які шукають надійне обладнання для розливу в межах існуючої лінії розливу, що була у вжитку, або як окреме оновлення існуючих пакувальних машин. Виробник: Sraml Модель: I9P10VX Рік випуску: 2021 Продуктивність: до 2400 пляшок на годину при об’ємі 0,25 л; до 1500 пляшок на годину при об’ємі 0,75 л Типи контейнерів: скляні пляшки Оброблювані формати: 0,25 л, 0,75 л Пристрій для промивання: 9 захватів; 1 цикл (промивання) Наповнювальний пристрій: 10 клапанів; фіксовані сопла Закривальний пристрій: 1 головка; алюмінієві кришки ROPP, 28x15,4 мм Розміри (Д x Ш x В): 2792 мм x 1258 мм x 2024 мм Вага: 1800 кг Електроживлення: 400 В, 50 Гц Встановлена потужність: 3 кВт Розширена автоматизація та системи управління: Моноблок інтегрує синхронізовані блоки для промивання, наповнення та закривання для стабільної роботи та рівномірної обробки пляшок. Система наповнення з фіксованими соплами забезпечує точне наповнення з мінімальною турбулентністю, що підходить для чутливих до якості продуктів. Стандартизовані захисні пристрої сучасного обладнання для розливу забезпечують безпеку оператора та високу доступність обладнання. Конструкція, що відповідає вимогам CE, підкреслює відповідність європейським стандартам безпеки та гігієни для виробництва напоїв. Можливості інтеграції в лінію: Цю установку можна використовувати як окремий наповнювальний моноблок або інтегрувати в більшу лінію розливу, яка була у вжитку. Вона постачається з сумісним периферійним обладнанням Sraml та транспортерами для забезпечення безперебійного з’єднання та буферизації в лінії. Перемикання форматів підтримує скляні пляшки об’ємом 0,25 л і 0,75 л, що дозволяє виробникам швидко переходити між різними типами продукції. Sraml RT800 поворотний стіл Sraml RM6 блок для промивної рідини з насосом і нагрівачем (живлення від моноблоку); 400 В; 7 кВт; 80 кг Sraml BT1.5 нахиляч пляшок; 400 В; 1,1 кВт; 350 кг Sraml PT2000 пакувальний стіл; 130 кг Транспортер для з’єднання Стан машини та історія технічного обслуговування: Bdodpfx Aezrgrhjbuef Рік випуску 2021. Цей наповнювальний моноблок використовувався помірно протягом приблизно трьох виробничих сезонів і має близько 400 годин роботи. З серпня 2024 року зберігається в сухому приміщенні. Загалом, він добре збережений і може бути швидко введений в експлуатацію у виробничих середовищах. Продуктивність та універсальність: Розроблений для роботи зі скляними пляшками, цей пристрій використовувався для розливу яблучного соку і, завдяки своїй конфігурації, може бути адаптований для розливу різних газованих або негазованих напоїв за умови правильного налаштування.

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: R92, Вживана ротаційна машина для розливу пляшок KOSMEТехнічні характеристики та дані про продуктивністьЦя ротаційна машина для промивання та розливу була розроблена компанією KOSME для точного та надійного розливу вина в промислових умовах. Конструкція з карусельним механізмом забезпечує стабільну подачу пляшок і високу продуктивність, що робить її придатною для виробництва безалкогольних напоїв, зокрема для інтеграції у вживані лінії розливу.Тип машини: Ротаційна машина для промивання та розливу (карусель)Виробник: KOSMEОсновне призначення: Розлив столових винПродуктивність: Зазвичай кілька тисяч пляшок на годину (залежить від конфігурації)Діапазон розмірів пляшок: Приблизно від 0,25 л до 1,5 л (типовий розмір пляшки вина – 0,75 л)Тип контейнера: Скляні пляшкиПринцип розливу: Розлив за допомогою гравітації з контролем рівня або легкого вакууму (невеликий негативний тиск)Промивання: Вбудована машина для промивання з трьома етапами розпиленняМатеріали, що контактують з продуктом: Нержавіюча стальКорпус: Засклений корпус із замкомРозширена автоматизація та системи управлінняМашина підтримує як автоматичний, так і ручний режими роботи, щоб адаптуватися до виробничих потреб і зміни формату. Елементи керування забезпечують безпечну та ефективну роботу з постійно високою якістю розливу.Перемикач вибору автоматичного/ручного режимуРучний режим з поступовим керуванням, а також запуском/зупинкою машиниРегулювання швидкості обертання каруселя для оптимізації процесуАварійна зупинка та повернення у вихідний станСигнальна лампа для відображення стануЗамкнені двері доступу та засклений захисний корпус для захисту оператораОкрема система управління промиванням з трьома етапами розпиленняМожливості інтеграції в лініюРозроблена для безперешкодної інтеграції у вживану лінію розливу або для роботи як окремий блок, ця ротаційна машина для промивання та розливу легко поєднується з попередніми та наступними пристроями, такими як розвантаження палет/інспекція, а також маркування, нанесення ковпачків і вторинна упаковка. Конструкція для обробки скляних пляшок і стабільний рух каруселі забезпечують плавний вхід і вихід на стандартних конвеєрних системах.Робота в лінії або як окремий пристрійСумісна з конвеєрами та буферними секціямиДіапазон форматів підходить для поширених пляшок вина: 0,25 л, 0,75 л, 1,5 лІдеальна для виробничих середовищ, де основним продуктом є виноСтан машини та історія обслуговуванняМашина експлуатувалася в середовищі з належним технічним обслуговуванням і має повністю засклений корпус із замком, що сприяє гігієні та безпеці. Завдяки підтримці інженерів KOSME запасні частини та сервісне обслуговування легко доступні через налагоджені промислові мережі. Загальний стан відповідає вживаному обладнанню, і машина підготовлена для надійної роботи у професійному виробництві безалкогольних напоїв.Продуктивність та універсальністьСпеціально розроблена для столових вин, система розливу за допомогою гравітації з контролем рівня або легкого вакууму забезпечує стабільний рівень розливу в різних пляшках. Bdedpfxjzrgrbo Abuef

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2001, номер машини/транспортного засобу: M346, Вживана лінія розливу MBF Synchrofil LV, продуктивність 7000 пляшок на годину. Bdsdpfx Ajzrgq Djbuef Технічні характеристики та дані про продуктивність: Цей моноблок розливу MBF забезпечує надійну роботу для виробництва напоїв, як у складі вживаної лінії розливу, так і в якості окремої станції в промислових умовах пакування. Він розроблений для гарячого та холодного розливу, забезпечуючи стабільну продуктивність і контроль якості на підприємствах, що займаються розливом вживаної продукції та потребують надійного обладнання. Виробник: MBF Модель: LV 1200-35 / 240-4V Рік випуску: 2001 Продуктивність: 7000 пляшок на годину Конфігурація насадок для розливу: 35 насадок Технологія розливу: гравітаційна з легким вакуумом (низьким вакуумом) Закриття: алюмінієва кришка MCA 28x15 мм Напрямок обертання: за годинниковою стрілкою Оброблювані формати: сумісний з форматами пляшок 0,5 л і 1,0 л Призначений для роботи з пляшками: циліндричні контейнери Живлення: 380 В, 50 Гц Витрата стисненого повітря: 200 нл/хв при 0,6 МПа Вага машини: 4000 кг Функції безпеки: вбудовані захисні кожухи та кришки Документація: наявні інструкції та документація з технічного обслуговування Розміри: ширина x висота x глибина: 3,40 м x 2,60 м x 2,30 м Сучасна автоматизація та керування: Моноблок розроблений для стабільної роботи та простоти експлуатації у виробництві напоїв. Захисні контури, заблоковані захисні пристрої та кнопки аварійної зупинки забезпечують безпечну роботу. Зміна формату між 0,5 л і 1,0 л підтримується за допомогою спеціальних комплектів змінних частин і налаштувань для гравітаційного/легкого вакуумного розливу. Електричне виконання з напругою 380 В і частотою 50 Гц відповідає загальноприйнятим промисловим стандартам для пакувальних машин і полегшує інтеграцію в існуючі системи керування, а також у лінійні системи ПЛК/HMI. Можливість інтеграції в виробничі лінії: Цей моноблок розливу легко інтегрується в повну вживану лінію розливу, розташовуючись після обладнання для промивання або підготовки пляшок і перед машиною для закупорювання. Він може працювати як частина більшої конфігурації обладнання з конвеєрами, етикетувальними машинами та машинами для вторинного пакування, забезпечуючи виконання промислових вимог до пакування в різних сценаріях виробництва напоїв. Робота в лінії або як окремий пристрій: Сумісний зі стандартними конвеєрними системами. Гнучкість форматів для пляшок об’ємом 0,5 л і 1,0 л. Придатний для гарячого та холодного розливу. Стан машини та історія технічного обслуговування: Наразі машина працює у виробництві, що підтверджує її справний стан. Наявні інструкції та документація з технічного обслуговування для полегшення встановлення, експлуатації та обслуговування. Наявність запасних частин підтверджено, що забезпечує працездатність обладнання та довгострокову надійність на підприємствах, які використовують вживане обладнання для розливу.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1996, мотогодини: 26 000 h, номер машини/транспортного засобу: R94, Вживана лінія Tetra Pak TBA 19 200 мл Slim для наповнення та пакування Технічні характеристики та показники продуктивності Ця асептична машина для наповнення картонних контейнерів є вживаною моделлю Tetra Pak TBA 19 V10, сконфігурованою для формату 200 мл Slim. Вона була перевірена в майстерні, повністю протестована та пройшла повну реставрацію у 2026 році, щоб забезпечити надійну роботу в промислових умовах пакування та виробництва напоїв. Ідеально підходить для модернізації вживаної лінії наповнення або як окрема асептична комірка для пакування, вона легко інтегрується в наступні етапи виробництва для забезпечення комплексних рішень для кінцевого етапу лінії. Виробник: Tetra Pak Модель: TBA 19 V10 Тип машини: Асептична машина для наповнення картонних контейнерів Рік виготовлення: Приблизно 1996 рік Кількість відпрацьованих годин: Приблизно 26 000 годин Формат/об’єм: 200 мл Slim Реставрація: Повна реставрація, завершена у 2026 році Загальний стан: Перевірена в майстерні, повністю протестована, у хорошому робочому стані Компоненти лінії, що входять до комплекту: Аплікатор трубочок Tetra Pak TSA 21; Пакувальник лотків Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed (сумісний/опціонально для обгортання); Термоусадочна машина для пакування лотків Tetra Pak TTS 51; Приблизно 30 м конвеєрної системи з 4 x 90°-поворотами та 2 x натяжними пристроями ланцюга Bedpfjzrgqwsx Abujdf Розширена автоматизація та системи керування Ця машина для наповнення розроблена для забезпечення стабільної асептичної роботи та має інтегровану систему керування, типову для систем Tetra Pak. Вона забезпечує ефективний запуск, стабільну продуктивність і спрощує процес переналагодження для лінії 200 мл Slim. Централізоване керування через HMI (інтерфейс «людина-машина») оптимізує процеси та полегшує кероване переналагодження та діагностику. Машина була повністю протестована в майстерні; онлайн-тестові запуски доступні для перевірки реакцій автоматизації та стабільності процесу з використанням картонних контейнерів, наповнених водою. У всій виробничій комірці встановлені запобіжні блокування та захисні пристрої для забезпечення безпеки операторів під час експлуатації та обслуговування. Можливості інтеграції в лінію TBA 19 V10 може працювати як окремий асептичний наповнювач або як частина повної вживаної лінії наповнення для виробництва напоїв. Комплект конвеєра, що входить до комплекту – близько 30 метрів з чотирма 90°-поворотами та двома натяжними пристроями ланцюга – забезпечує плавний перехід до наступних модулів пакування. TCBP 70 Multiinfeed Tray-Packer сумісний/опціональний для обгортання, а TTS 51 Tray-Schrumpfpacker пропонує гнучкі варіанти для вторинного пакування. Тип машини/категорія Виробник / Модель Рік виготовлення Машина для наповнення Tetra Pak TBA 19 V10 1996 (приблизно) Аплікатор трубочок Tetra Pak TSA 21

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: M348, Вживаний автоматичний триблоковий розливний агрегат + підйомник для капсул. Технічні дані та показники продуктивності. Цей автоматичний триблоковий агрегат – мийка-розливально-закривальна машина з підйомником для капсул – є компактним моноблоком «3-в-1», розробленим для високоякісного розливу в скляні пляшки у промислових умовах. Він розрахований на гравітаційне наповнення, що дозволяє зберігати вміст алкоголю та ароматичні властивості преміальних спиртних напоїв і тихих вин. Триблоковий агрегат включає в себе роторну мийку з 9 захватами, гравітаційний розливальний пристрій з 10 клапанами та закривальну машину AROL з однією головкою, забезпечуючи надійну продуктивність на невеликій площі – ідеально підходить для промислової упаковки, виробництва напоїв, а також для інтеграції у вживану розливну лінію або для модернізації вживаного розливного обладнання. Продуктивність: до 1600 пляшок/год (при об’ємі 0,75 л). Тип тари: скляні пляшки. Формати пляшок: наразі налаштований на 0,25 л; еталонна швидкість при 0,75 л, 100 мл (Mignon), 187 мл (однопорційне), 1,5 л (з низьким профілем). Діапазон діаметрів пляшок: 55–110 мм. Діапазон висоти пляшок: 160–320 мм. Поточна кришка: GPI 28/400 (дерев’яна/пластикова гвинтова). Конфігурація моноблоку: 9-захватна окрема мийна машина; 10-клапанний гравітаційний розливальний пристрій; 1-головкова закривальна машина AROL. Напрямок обертання: за годинниковою стрілкою (зліва направо). Живлення: 380 В, 50 Гц, 3 фази + N + T; допоміжне живлення 24 В постійного струму; IP55. Встановлена потужність: 7,0 кВт. Пневматика: робочий тиск 6 бар; 200 л/хв; з’єднання 1/4". Тиск води для миття: макс. 3 бар. З’єднання для продукту: DN25 Triclamp. Зовнішній діаметр розливного клапана: 14 мм; мінімальний отвір пляшки: 18,5 мм. Транспортер: ланцюг з ацеталу (POM), крок 38,1 мм, ширина 82,5 мм; опорні елементи 100x100 мм, закритий профіль. Робоча висота: 1000 мм ± 50 мм. Розміри машини (Д x Ш x В): приблизно 4000 x 1500 x 2100 мм. Bjdozrgqqopfx Abuedf Вага машини: приблизно 3500 кг. Матеріал корпусу: нержавіюча сталь AISI 304. Оснащений поворотними вхідними шнеками, що забезпечують точне центрування на транспортері, навіть для пляшок з невеликим діаметром (наприклад, 100 мл / мініатюрні). Розливальний пристрій: Регулювання висоти за допомогою регульованої центральної колони (підйом і опускання за допомогою внутрішнього шпинделя). Розливні клапани можна регулювати або замінювати відповідно до необхідного діапазону висоти. Мийна машина: Стандартне регулювання висоти до приблизно 150–180 мм. Можливість обробки коротших форматів за допомогою захватів з інвертованими/перевернутими кулачками. Сучасна автоматизація та управління. Моноблок має шафу управління з нержавіючої сталі, встановлену відповідно до EN60439-1, CEI17-13/1 та EN60204-1, з повністю герметичними роз’ємами та вогнестійкою проводкою. Швидкість машини можна точно регулювати за допомогою переднього потенціометра. Мотор мийної машини – інверторний…

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, номер машини/транспортного засобу: SO141, Вживана екструзійно-видувна машина MORETTO EPL 5-8 N – рік випуску 2012. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Ця екструзійно-видувна машина призначена для виробництва порожнистих пластикових контейнерів з високою точністю повторюваності та ефективністю. Виготовлена компанією Magic з використанням повністю електричної системи приводу, вона розроблена для використання в промислових умовах виробництва пакувальних матеріалів і напоїв, де вирішальними є точність, надійність і енергоефективність. Вона підходить для модернізації вживаних ліній розливу та інтеграції в обладнання, що вже використовувалося, і яке потребує надійної здатності до видувного формування. Процес видувного формування: екструзійно-видувне формування, повністю електричне. Максимальний об’єм видуваного контейнера: 8000 см³. Сила замикання: 100 кН. Швидкість: близько 200 одиниць на годину (для контейнерів з дистильованою водою). Час сухого циклу: 2,2 с. Хід відкривання: 250 мм. Максимальні розміри форми (Д × Ш × В): 425 / 2x130 / 400 мм. Загальна електрична потужність: 15 кВт. Загальна встановлена електрична потужність: 64 кВт. Діаметр шнека екструдера: 70 мм. Відношення довжини до діаметра екструдера (L/D): 24 L/D. Потужність двигуна екструдера: 35 кВт. Кількість зон нагріву екструдера: 5. Потужність нагріву екструдера: 10,6 кВт. Одинарна екструзійна головка, макс. діаметр корпусу сопла: 100 мм. Кількість зон нагріву головки: 4. Потужність нагріву головки: 3,8 кВт. Bjdpfxozrgqks Abuedf Габаритні розміри машини (Ш × Д × В): 1900 × 5050 × 3250 мм. Загальна вага обладнання: 7000 кг. Рівень шуму: 75 дБ(А). Розширена автоматизація та системи управління Повністю електрична архітектура підвищує точність і повторюваність, а також зменшує споживання енергії та витрати на технічне обслуговування порівняно з гідравлічними системами. Швидка продуктивність сухого циклу сприяє збільшенню обсягу виробництва та стабільним тактовим циклам. Контроль температури за допомогою декількох зон нагріву на екструдері та головці забезпечує рівномірну якість труби та стабільний процес для вимогливих застосувань у промисловій упаковці. Повністю електричний привід для ефективної та екологічної роботи. Багатозонне управління температурою на екструдері та системі сопла. Стабільний, відтворюваний сухий цикл для безперервного виробництва. Зручні налаштування та параметри для заміни інструменту. Надійність процесу для суворих вимог до якості. Можливості інтеграції в лінію. Цю машину можна легко інтегрувати у вживану лінію розливу або виробниче середовище з обладнанням різних виробників. Вона постачається з повним набором периферійного обладнання для оптимізації обробки допоміжних процесів і підтримує комплексні робочі процеси у виробництві напоїв або промисловій упаковці. Периферійне обладнання: транспортер матеріалу, вакуумний агрегат, сушарка, гранулятор, охолоджувач, дозатор барвників/мастербатчу...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, номер машини/транспортного засобу: LC664, Вживана комплексна лінія розливу крафтового пива, 750 л. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Ця комплексна лінія розливу пива поєднує в собі основні пакувальні машини для виробництва крафтових напоїв із професійним допоміжним обладнанням, щоб забезпечити стабільну якість і низький вміст кисню. Лінія розроблена для малих і середніх пивоварень і пропонує надійну продуктивність у компактній напівавтоматичній конфігурації, яка підтримує ефективну зміну форматів і просте керування. Продуктивність: 600 пляшок/годину (напівавтоматичний режим) Етапи процесу: промивання та дезінфекція пляшок; ізобарна підготовка (вакуумне попереднє дегазування та промивання CO2); наповнення та закупорювання; маркування з вбудованим друком. Типи тари: розроблено для роботи зі скляними та ПЕТ-пляшками. Сумісність продукту: ідеально підходить для використання у виробництві пива. Карбонізація: вбудований пристрій карбонізації пива для контрольованого дозування CO2. Комунікації: повітряний компресор з осушувачем; гліколева система охолодження / чилер; система CIP для очищення та дезінфекції. Холодильний блок: гліколевий резервуар на 2000 л з холодильною установкою Bitzer і гліколевим насосом Wilo з регульованою швидкістю. Конструкція: харчові матеріали з нержавіючою сталлю у зонах контакту з продуктом. Вдосконалена автоматизація та системи керування. Напівавтоматичні модулі розроблені для оптимізації основних процесів, зберігаючи при цьому контроль оператора. Наповнювач і закупорювальна машина інтегрують двоступеневе вакуумне попереднє дегазування, промивання CO2 та утворення піни перед закупорюванням, щоб мінімізувати вміст розчиненого кисню. Маркувальна машина має самоклеючу систему з вбудованим принтером для кодування та маркування партій у режимі реального часу. Запобіжні блокування та функції аварійної зупинки забезпечують захист оператора під час роботи. Напівавтоматичне керування на кожному модулі для інтуїтивно зрозумілого керування. Вбудований принтер на маркувальній машині для нанесення дати/маркування партії. Процес розливу з низьким вмістом кисню: вакуумні цикли, промивання CO2, утворення піни перед закупорюванням. Розроблено для швидкого очищення та планового технічного обслуговування. Можливість інтеграції у виробничі лінії. Bdedpfxszrgqds Abuof Цю вживану лінію розливу можна легко інтегрувати у попередні етапи виробництва пива, включаючи резервуари для зберігання під тиском і системи карбонізації. Її можна використовувати як окрему пакувальну станцію або інтегрувати в існуючі конвеєрні лінії та станції контролю якості. Напівавтоматична конструкція підтримує гнучкі формати пляшок, які зазвичай використовуються у виробництві крафтового пива, без складних переналагоджень. Автономна або лінійна робота з наявним пивоварним обладнанням. Сумісність із поширеними формами пивних пляшок. Підходить для застосування у виробництві пива в широкому спектрі промислових виробництв, що займаються пакуванням і виробництвом напоїв. Можливість розширення за допомогою додаткових конвеєрів, систем перевірки або модулів вторинної упаковки.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, номер машини/транспортного засобу: SO142, Вживана екструзійно-видувна машина MAGIC MOD. MGL5 Технічні характеристики та дані про продуктивність Ця екструзійно-видувна машина призначена для виробництва порожнистих пластикових контейнерів зі стабільною якістю та надійністю. Машина має окремий привід та окрему головку, налаштована для виробництва контейнерів середнього розміру до 5,0 літрів і забезпечує надійну роботу для промислових застосувань у сфері пакування. Машина пройшла капітальний ремонт і знаходиться в бездоганному механічному та електронному стані. Максимальний об’єм контейнера: 5,0 л Тип машини: екструзійно-видувне формування, окремий привід, окрема головка Сила замикання: 83 кН Гідравлічний робочий тиск: 160 бар Тиск на виході видувної насадки: 0–70 бар Діаметр шнека екструдера: 70 мм Потужність двигуна екструдера: 29 кВт Потужність нагріву екструдера: 10,6 кВт Потужність нагріву головки (окремої): 3,4 кВт Максимальний діаметр насадки (окремої): 120 мм Хід відкривання форми: 210 мм Максимальні розміри форми (Ш – товщина – В): 400 / 2×110 / 400 мм Гідравлічний насос / двигун приводу: 18,5 кВт Встановлена потужність (загальна): 62 кВт Середня споживана потужність: 40 кВт Тиск повітря для видування: 6–8 бар Витрата повітря: 800 нл/хв Тиск охолоджувальної води: 2–3 бар Холодопродуктивність (вода): 30 000 ккал/год Об’єм гідравлічного масляного бака: 270 л Площа, яку займає машина (Ш × Д × В): 2200 × 4250 × 2900 мм Загальна вага системи: 7000 кг Код моделі: MGL5 Сучасна автоматизація та системи керування Bdodpfszrgp Tox Abujf Машина оснащена новою програмованою логічною системою (ПЛК) Gefran і пропонує модернізоване електронне керування, а також оновлену програму для забезпечення повторюваних циклів, надійної регуляції температури та стабільної екструзії. Багатозонне керування температурою охоплює нагрів екструдера та головки та забезпечує точний контроль умов розплаву та якості товщини стінки. Зручні для користувача діагностичні інструменти підтримують швидке налаштування та ефективне усунення несправностей, а інтегровані блокування та моніторинг стану сприяють безпечній та ефективній роботі. Архітектура керування підтримує стабільну обробку HDPE з точним керуванням заданими значеннями, сигналізацією та оглядом процесу в режимі реального часу. Можливості інтеграції в лінію Машина розроблена для легкої інтеграції в промислові лінії пакування та лінії розливу, що вже використовуються, і має транспортер для чистого вивантаження деталей. Її можна об’єднувати з наступними процесами обрізки, перевірки на герметичність, візуального контролю та системами пакування для формування повноцінного комплексу для вторинного виробництва. Сумісність форматів орієнтована на контейнери об’ємом до 5,0 літрів, і її конструкція особливо підходить для виробництва HDPE-пляшок, каністр тощо.

Стан: вживаний, пробіг: 929 014 км, потужність: 338 кВт (459,55 к.с.), перша реєстрація: 08/2020, розмір шини: 315/70 R22.5, конфігурація осей: 4x2, гальма: гальмування двигуном, колір: інше, водійська кабіна: денна кабіна, тип передачі: автоматичний, клас викидів: Євро 6, підвіска: сталь-повітря, Рік виготовлення: 2019, Обладнання: ABS, другий паливний бак, електричне регулювання вікон, електрорегульоване дзеркало, круїз-контроль, спойлер, стояночний обігрівач, фільтр сажі, центральний замок,

Стан: вживаний, пробіг: 563 582 км, потужність: 324 кВт (440,52 к.с.), перша реєстрація: 11/2016, тип пального: дизель, розмір шини: 385/65 R22.5, конфігурація осей: 4x2, паливо: дизель, гальма: гальмування двигуном, колір: інше, водійська кабіна: денна кабіна, тип передачі: автоматичний, клас викидів: Євро 6, підвіска: сталь-повітря, Рік виготовлення: 2016, Обладнання: ABS, електричне регулювання вікон, електрорегульоване дзеркало, круїз-контроль, спойлер, стояночний обігрівач, холодильник, центральний замок,

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2017, Behringer HBE 321 A, динамічний, рік випуску 2017 – невеликий пробіг, додаткова інформація буде надана пізніше. Обладнання в процесі доставки. Bdedpfxjzrgn Nj Abusf - На фотографіях показано оригінальний стан.

Стан: вживаний, конфігурація осей: 3 осі, перша реєстрація: 12/1989, загальна ширина: 2 500 мм, підвіска: повітря, розмір шини: 235/75R17.5, колісна база: 5 100 мм, колір: чорний, Рік виготовлення: 1989,

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2002, мотогодини: 63 040 h, Функціональність: повністю працездатний, Без мінімальної ціни – гарантований продаж за найвищою ставкою! ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Конфігурація верстата Верхні лінійні направляючі: 2 шт. Фрезерна головка: 1 шт. Поперечні свердлильні головки: 2 шт. Жорстка передня шпиндельна головка: 1 шт. Обробні головки Bdjdpfx Abjzrgnpoujf Головка 6: Переміщення лише по осі X Передня позиція 1: Фіксована шпиндельна головка з можливістю обертання, переміщення лише вперед і назад Передні позиції 2–4: Шпиндельні головки з можливістю повного керування обертанням Передня позиція 5: Внутрішня вісь для обробки внутрішніх контурів і радіусів Передня позиція 6: Привідна шпиндельна головка із задньою обробною платформою та двома інструментами, з можливістю переміщення в бік оглядової сторони Повна електронна комплектація Електронно керовані додаткові приводи на передніх позиціях і шести головках ХАРАКТЕРИСТИКИ ВЕРСТАТА Загальний час роботи: 98 119 годин Час роботи шпинделя: 63 040 годин КОМПЛЕКТАЦІЯ Транспортер для стружки Охолоджувальна установка високого тиску Подавач заготовок Фрезерна головка Дві поперечні свердлильні головки Патрони Запасні частини Електронні компоненти для шафи керування Нова жорстка передня шпиндельна головка

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2021, загальна довжина: 3 720 мм, загальна ширина: 2 300 мм, загальна висота: 2 750 мм, Колір: білий Вага: 7700 кг Ціна: за запитом - Рік виготовлення: 2021 - Документація: наявна - Наявність маркування CE: так - Наявність сертифіката CE: ні - Серійний номер: 2102061 - Система управління: CNC - Марка системи управління: Cybelec - Тип системи управління: Cybtouch-8W - Потужність [кВт]: 11,0 - Кількість осей [шт.]: 4: Y1+Y2+X+R - Сила пресування [тонн]: 135 - Максимальна робоча ширина [мм]: 3100 - Відстань між стійками [мм]: 2500 - Винос [мм]: 410 - Глибина задньої упорної планки [мм]: 750 - Максимальний хід [мм]: 210 - Тип тримача пуансона: стандартний Bdsdpezrgncefx Abuof - Тип тримача інструменту: європейського типу - Інструменти в комплекті: так - Додаткові опції: захисний кожух - Габарити для транспортування: 3720 мм x 2300 мм x 2750 мм (довжина x ширина x висота) - Вага для транспортування [кг]: 7700 кг - Кількість транспортних пакунків [шт.]: 1 Фінансова інформація ПДВ: вказана ціна без урахування ПДВ ПДВ/схема оподаткування з диференційованою ставкою: ПДВ може бути відшкодовано для підприємців Доставка та можливість обміну доступні в будь-який час для будь-якого обладнання з промислової сфери Лукас ван Россум

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2021, номер машини/транспортного засобу: R-00644, вантажопідйомність: 165 кг, довжина руки: 2 655 мм, виробник контролерів: R-30iB Plus A-size, виробник teach pendant: A05B-2256-C101#EGN, Відновлений робот FANUC R-2000iC/165F, виготовлений у грудні 2021 року. Робот поставляється з контролером R-30iB Plus A-size, включно з панеллю керування iPendant. Наші фахівці провели всебічне тестування робота, після чого було виконано технічне обслуговування відповідно до специфікацій виробника. Мастило перевіряється на вміст залізних частинок, що вказує на стан відповідних осей. Лише роботи, які перебувають у відмінному механічному стані, будуть повністю відновлені, що забезпечить довгострокове рішення для наших клієнтів. Це дозволяє нам надавати гарантію на наші роботи терміном 12 місяців! Бренд: FANUC Модель: R-2000iC/165F Номер моделі: A05B-1333-B201 Рік виготовлення робота: 2021.12 Термін гарантії (місяці): 12 Bdodjzrgm Eopfx Abuof Вантажопідйомність (кг): 165 Витяг (мм): 2655 Точність повторення (мм): ± 0,05 Кількість керованих осей: 6 Тип встановлення: на підлозі Вага (кг): 1090 Контролер: R-30iB Plus A-size Рік виготовлення шафи: 2021.12 Довжина кабелю контролера (м): 14 Панель керування: A05B-2256-C101#EGN Довжина кабелю панелі керування (м): 10

Стан: вживаний, конфігурація осей: 3 осі, перша реєстрація: 01/2007, колір: інше, Рік виготовлення: 2007, Власна вага: 10 300 кг Вісь 1: ліва – 8 мм, права – 8 мм Вісь 2: ліва – 10 мм, права – 10 мм Вісь 3: ліва – 10 мм, права – 10 мм Bdsdpfjzrgl Iox Abuef Вісь 4: ліва – 8 мм, права – 8 мм У нас є можливість здійснювати багаторівневе розміщення причепів!