Crai

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Функціональність: повністю працездатний, Робочий стіл 12500x2500 мм. Плазмовий 3D-різак. Генератор ESAB Precision Plasma Arc 360. Фільтруючий блок Sideros. Два різаки для кисневого різання. Hodpfx Akezracyopenr Демонтаж і монтаж не включено у вартість і є відповідальністю покупця. Машина буде доступна починаючи з 2027 року.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1994, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 1211, Машина готова до роботи. Hsdpfjzn Hqvex Akponr

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, номер машини/транспортного засобу: 0401-260017, FICEP Tipo G31 – це центр обробки листового металу, призначений для економічної обробки сталевих листів і плоского прокату у сфері металоконструкцій і торгівлі сталлю. Hnjdpeznh R Rofx Akpor Ficep Tipo G31 LG може здійснювати свердління, розмітку, нарізання різьби, зенкерування, маркування, фрезерування, газове та плазмове різання плоского прокату або листових панелей з максимальною шириною листа 3100 мм і довжиною листа 14 000 мм в межах однієї установки. Центр обробки листового металу з ЧПУ оснащений 2 свердлильними головками, кожна з яких має двигун потужністю 26 кВт. 2 пристрої для автоматичної заміни інструментів, кожен з 24 позиціями для інструментів ISO 40, забезпечують автоматичну заміну інструментів. Ця установка підходить для розмірів листів: ширина листа: мінімум 200 мм, максимум 3100 мм; довжина листа: мінімум 2500 мм і максимум 14 000 мм. Для плазмового різання доступний потужний і сучасний плазмовий джерело Hypertherm HPR 400 XD. Крім того, установка має газорізальний пристрій для обробки матеріалів великої товщини. Свердлильна головка з високим крутним моментом і швидкістю шпинделя до 6000 об/хв призначена для свердління твердосплавними інструментами, такими як суцільні твердосплавні свердла, свердлильні інструменти Kеннаметал, багатосекційні змінні пластини Nenok, а також для використання з охолоджуваними свердлами HSS діаметром від 10 мм до 40 мм. Центр обробки листового металу Ficep Tipo G31 знаходиться у відмінному стані та має невелику кількість годин роботи.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1999, Ширина різу: 3000 мм Кількість пальників: 1 Система різання: плазмова PA-S 150 Загальна споживана потужність: 4,5 кВА Вага верстата: приблизно 8-12 т Необхідний простір: приблизно 16000 x 5000 мм Для отримання детальної інформації про технічні характеристики рекомендуємо провести огляд на місці. Рік випуску: 1999 Виробник: SATO ELEKTRONIK (Мьонхенгладбах) Тип/Модель: SATRONIK HD 4000 Найменування: CNC-керована портальна плазмова машина для різання SATRONIK HD 4000 ЗАГАЛЬНІ ДАНІ ВЕРСТАТА Ширина колії: 4000 мм Максимальна робоча ширина: 3000 мм Загальна ширина: 5000 мм Швидкість подачі: 10 – 12 000 мм/хв Підключена потужність: 400 В – 50 Гц (380 В) Споживана потужність: 4,5 кВА Температура навколишнього середовища: 5 – 45 °C Максимальна вологість повітря: 90 % Якість різу: DIN 2310 Точність: DIN 8523 Колір верстата: RAL 5018 Hjdpfozmy Tbjx Akponr ПОРТАЛЬНА БАЛКА (Поз. 1) Конструкція: Міцна двобалкова портальна конструкція з теплозахисним екраном Охолодження: Подвійне вентиляторне охолодження Поздовжній привід: Двосторонній, за допомогою зубчастої рейки/зубчастого колеса (CNC-синхронізований) Поперечний привід: Зубчастий ремінь без люфту Привідні двигуни: 3 шт., безщіткові двигуни Муфти: 3 шт., магнітні зубчасті муфти Додаткове обладнання: Пульт керування зліва, кінцеві вимикачі, механічний обмежувач, 2 аварійні вимикачі CNC-КОНТРОЛЕР SA 801 (Поз. 2) CPU: 80486DX 32 біти / 25 МГц Оперативна пам’ять: 4 МБ Карта пам’яті: 1 МБ Дисплей: 10,4" LCD Пам’ять даних: Дисковод 3,5" 1,44 МБ Інтерфейси: 2 × RS 232C (V.24) Формат програмування: ESSI (ISO 6582) I/O-карта: 24 В, 48 входів/виходів (оптоізольовані + фільтровані) Контур керування: 3 осі, 12 біт, гальванічно роз’єднаний, час регулювання 5 мс Основні функції (витяг): 54 стандартні форми, графічно підтримуване програмування, функція передбачення траєкторії (необмежена), визначення/компенсація положення листа, графічне відображення положення пальника, функція збільшення, автоматичний запис помилок, дзеркальне відображення, обертання (кроки 1°), функція копіювання, ручне керування по контуру ПЛАЗМОВА СИСТЕМА (Поз. 5) Джерела живлення: 2 × PA-S 75 CNC для Ar/H2/N2 (паралельне з’єднання = PA-S 150 CNC) Максимальний струм: 300 А на кожне джерело (100% ПВ) Товщина різу: до 150 мм (максимум 180 мм) для високолегованих сталей та алюмінію Особливості: М’який старт, ВЧ-запалювання, 12-пульсний випрямляч, мікроелектронне керування процесом, індикатор струму/напруги/часу ПАЛЬНИК / РІЗУЮЧА ГОЛОВКА Максимальний струм: 600 А (DB) Система охолодження: Водяне охолодження Тиск охолоджуючої води: приблизно 12 бар Об’єм охолоджуючої води для водяного захисного кожуха: приблизно 60 л/хв Розміри (з хвостовиком): 51 мм Ø × приблизно 450 мм в довжину Вага (без шлангового комплекту): приблизно 1,5 кг КОНТАКТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ДУГИ / РЕГУЛЮВАННЯ ВИСОТИ (SATOMIC-PLASMA) Блок пристрою: SATOMIC-PLASMA 7220-1-100 Додатково: SATOMATIC 721 з механічною первинною установкою (Поз. 10) Робоча напруга: 24 В постійного струму ±10 % Споживана потужність: приблизно 30 Вт Аналоговий вихід осі Z: ±10 В (максимум ±15 В) Чутливість: 1 В зміни напруги дуги ˜ 0,4 В аналогового виходу Індикатор: 4-значний червоний 7-сегментний світлодіод (висота 13 мм) Фактичне/задане значення напруги дуги: 30 – 300 В Час очікування, що регулюється: 0 – 10 с Нижній/верхній поріг: 0 – 20 % Цифрові входи: PRIME POSITION, CONTROL START, THICKNESS (опція), RESERVE, DIRSEL, MDATA, REMOTE, SCLOCK, CONTROL ACTIVE Цифрові виходи: CONTROL ACTIVE, LOWER LIMIT, UPPER LIMIT, DELAY, A

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, номер машини/транспортного засобу: 0605-260018, FICEP Flex FRC 1201 – машина для вибіркового різання Машина для вибіркового різання Ficep FRC 1201 належить до сучасної серії машин Ficep Flex. Ця сучасна машина для вибіркового різання з ЧПУ призначена для швидкого термічного різання та вибіркового різання профілів типу H/U/L/плоских і квадратних труб. Сталевий профіль за допомогою приводного захватного вимірювального візка переміщується по роликовій доріжці до потрібної позиції для різання. Роботизована рука з ріжучими головками (газорізальна або плазмова) ріже профілі у вибраній позиції. Відрізані або вибірково вирізані готові деталі або падають у збірний контейнер, або виштовхуються з машини за допомогою вимірювального візка. Термічні ріжучі агрегати: Ця машина для вибіркового різання профілів Ficep Flex FRC 1201 оснащена термічними ріжучими агрегатами, що працюють за допомогою газорізання та/або плазми. Як джерело плазмового струму використовується Hypertherm HYPERFORMANCE PLASMA HPR 260 XD, що підходить для матеріалів товщиною до 32 мм. Більш товсті матеріали або фасонні розрізи, розміри яких перевищують 32 мм, ріжуться за допомогою газорізального агрегату. Транспортна система: На вхідній стороні перед машиною для вибіркового різання Ficep Flex FRC встановлено ланцюговий поперечний транспортер довжиною 11 150 мм. Профілі (деталі) можуть транспортуватися в обох напрямках. Потім профілі транспортуються в машину по міцній роликовій доріжці за допомогою приводного захватного вимірювального візка. Машина розрахована на обробку профілів довжиною 12 м, тому на вхідній і вихідній сторонах є роликові доріжки довжиною по 12 м із шириною роликової частини 1300 мм. Для транспортування готових деталей на вихідній стороні після машини для вибіркового різання встановлено 4 ланцюгові поперечні транспортери довжиною 6450 мм. Система ЧПУ Mitrol і програмне забезпечення Pegaso: Машиною керує сучасна система ЧПУ від Mitrol. Надійна система ЧПУ від власного виробника Ficep, Mitrol, оснащена програмним забезпеченням Pegaso, що включає можливість віддаленого обслуговування та інтерфейс передачі даних. Фільтруючий блок Torit DCE Фільтруючий блок для видалення пилу – Donaldson Torit DCE Безпека: огорожа та світлові бар’єри Максимальний переріз профілю: 1220 x 600 мм Hnjdpozmbgvefx Akpor Мінімальна довжина матеріалу: 2500 мм Робоча висота: 865 мм Вага: 7000 кг Вага кожуха ріжучого блоку: 1200 кг Ця сучасна машина для вибіркового різання Ficep Flex FRC 1201 знаходиться у дуже хорошому стані.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, номер машини/транспортного засобу: 0401-260013, Peddinghaus HS FDB 2500 — це високопродуктивний обробний центр з ЧПК для прецизійної й економічної обробки сталевих листів. Установка об’єднує свердління, нарізування різьби, зенкування, маркування, а також автогенне і плазмове різання в одній повністю автоматизованій системі — ідеальне рішення для сучасного металобудівництва, виробництва обладнання та промислового виробництва. Hnjdpfxey Ianko Akpsr Переваги Peddinghaus HS FDB-2500 коротко: - Обробка листового металу з ЧПК до 75 мм товщини матеріалу - Свердління, нарізування різьби, зенкування, маркування - Автогенне різання - Плазмове різання Hypertherm HPR 260XD - Висока точність позиціонування завдяки лазерним вимірювальним системам - Матеріалоподача PEDDIMAT для безнапружного введення заготовки - Екологічна система мінімальної змазки - ЧПК-керування Siemens Sinumerik 840Di - Ідеально підходить для сталевих конструкцій, машинобудування та промислового виробництва - Роликовий конвеєр у зоні завантаження та вивантаження - 8-позиційний автоматичний інструментальний змінник - Ланцюговий транспортёр для вивантаження готових деталей

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, FICEP Tipo B 251 центр обробки листового металу Рік випуску: 2008 - Центр обробки листового металу - Максимальний розмір листа: 6000x2500 мм - 1 свердлильний агрегат - 6-позиційний інструментальний змінник, включаючи маркувальний інструмент - 1 пробивний агрегат (наразі не в робочому стані) - 12-позиційний інструментальний змінник для пробивних інструментів - Конвеєрна стрічка для готових деталей - Джерело плазмового різання Hypertherm HPR 260 - Система аспірації Donaldson Torit DCE Hnjdoy E N Dpopfx Akpor - Вага машини за даними виробника: приблизно 23 тонни Основні технічні характеристики: Параметри листа на вхідній стороні: • Довжина: макс. 6000 мм, мін. 2500 мм • Ширина: макс. 2540 мм, мін. 500 мм Параметри заготовки на вихідній стороні: • Довжина: мін. 200 мм • Ширина: мін. 150 мм Пробивні можливості (для листів із межею плинності 400 Н/мм²): • Зусилля пробивки: 1000 кН • Максимальна сила знімання: 100 кН • Максимальний діаметр пробивного отвору: 100 мм • Максимальний діаметр пробивки на товщині 20 мм: 38 мм Додаткові параметри: • Мінімальна товщина листа: 6 мм • Максимальна товщина листа (операції пробивки): 25 мм • Максимальна товщина листа (термічне різання): 32 мм • Максимальна товщина листа (свердління – з додатковим обладнанням): 100 мм • Максимальна вага листа для позиціонування: 5000 кг • Лінійна вага листа: макс. 750 кг/м • Максимальна векторна швидкість переміщення: 30 м/хв • Швидкість поперечного позиціонування: 40 м/хв • Висота робочого рівня: 1100 мм

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2005, мотогодини: 32 000 h, Пропонується 3-осьова CNC установка для плазмового різання труб. Діаметр труб: 60 мм – 500 мм, квадратні профілі X/Y: 420 мм/420 мм, максимальна довжина труби: 4500 мм, максимальна товщина стінки: 1 мм – 20 мм, максимальна швидкість різання: 24000 мм/хв, точність позиціонування: близько 0,5 мм, сила затиску патрона: 30000 N, максимальний крутний момент: 13000 Нм, система різання: Hypertherm Powermax 1650, управління: Burny 10 LCD Plus, габарити верстата X/Y/Z: приблизно 4000 мм/2000 мм/1800 мм. Є несправність системи керування, наразі не працює. Огляд можливий за домовленістю. Hjdsy Ax T Uspfx Akpjnr

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, робоча ширина: 2 100 мм, робоча довжина: 3 100 мм, Газокисне різальне устаткування Ziener з відсмоктувальним столом Kemper розміром 2100x3100 мм та аспіраційною установкою Kemper типу 810700090. Устаткування оснащене 3 різальними пальниками, повністю справне, огляд можливий під напругою. Hnedpfxjyryrie Akpsr

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, Ширина столу 6000 мм Довжина столу 2000 мм Горілки 1 Оснащення: - Плазмове джерело Kjellberg Hi Focus 161i - Витяжка - Компресор Технічні характеристики Плазмовий різак Kjellberg Hi Focus 161i: Різальний струм при 100% ПВ 10 – 160 А Струм для маркування 5 – 25 А Hedpfx Asyk Dgzjkpjnr Діапазон різання 0,5 – 50 мм Проколювання до 30 мм Габарити (Д x Ш x В) 985 x 570 x 1140 мм Вага 206 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, модель контролера: , Опис: Технічні характеристики Робоча площа: 2000 мм x 15000 мм Загальна ширина: 5070 мм Висота: 1980 мм Hnsdpfx Ajyi Nltokpjr Оснащення: - Global Control S з 15" кольоровим сенсорним екраном - Джойстик і ручне колесо для панелі Global Control S - Охолодження для електричної шафи - Лазерний діод - Приводи до макс. 35 м/хв. AC - Теплозахисний екран без повітряного охолодження - Рейковий шлях для двостороннього поздовжнього приводу HEB - OmniFlow автогенна система подачі газу до 70 м³/год (регулювання витрати газу) - Машинний різаки ALFA (внутрішнє запалювання) - Smartlifter 300 - SensoMat ARKI - Повна адресація газів - Світлові бар'єри - Система безпеки для колісної ніші (ножний вимикач)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1995, CNC-портальний плазмово-різальний верстат Виробник: Messer Тип: Omnimat P 7000 Рік випуску: 1995 CNC-керування: Global Control Plus Ширина колії: 7000 мм 8 x пальників для газового різання, тип ALFA 8 x Omnilift 200 Без направляючої Hjdpfx Akjyay Dhspenr Без столу Без фільтра 3826

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1987, Функціональність: повністю працездатний, Установка для газового різання ZINSER – CNC 500 – стіл 3 000 × 8 000 мм Промислове виконання | Керування з ЧПУ | В наявності відразу Hnsdeyanbbjpfx Akpor Короткий опис: Пропонується на продаж надійна установка для кисневого різання від Zinser з системою керування Zinser CNC 500 та великим ріжучим столом 3 × 8 м. Установка 1980-х років, працювала безвідмовно до професійного демонтажу. На даний момент машина демонтована, тому пробний запуск неможливий. Огляд установки та всіх компонентів, звичайно, можливий. Технічні дані: - Виробник: Zinser - Тип машини: невідомо - Рік випуску: 1980-ті роки - Система керування: Zinser CNC 500 - Процес різання: автогенне / газове різання - Ріжучий стіл: прибл. 3 000 × 8 000 мм - Стан: вживаний, демонтований Стан і класифікація: - Установка була в експлуатації до демонтажу і повністю функціональна - Демонтаж проведений організовано та професійно - Масивне промислове виконання - Механіка, стіл та портал у міцному стані - Через вік це не сучасна високошвидкісна ЧПУ, проте: x дуже надійна x проста техніка x ідеально для повторного запуску, модернізації чи роботи у складі наявного парку Комплектація: - Ріжучий стіл 3 × 8 м - Портал / візок - ЧПУ керування Zinser CNC 500 - наявні компоненти для газового різання - Продаж у стані "як є" Огляд і вивезення: - Огляд за попередньою домовленістю - Пробний запуск неможливий, оскільки демонтовано - Завантаження та транспортування здійснює покупець - Локація: Німеччина

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, Висота стінки: мін. 80 мм, макс. 1220 мм. Висота поясів: мін. 42 мм, макс. 600 мм. Швелери: мін. 80 мм, макс. 1200 мм. Висота поясів (швелер): мін. 45 мм, макс. 300 мм. Кутики: мін. 80x80x8 мм, макс. 300x300x50 мм. Смуги: мін. 100 мм, макс. 1220 мм. Квадратні труби: мін. 80x80 мм, макс. 600x600 мм. Прямокутні труби: мін. 80x40 мм, макс. 1200x600 мм. Максимальна вага для позиціонування: 15 000 кг Максимальна лінійна вага профілю: 750 кг/м Максимальна швидкість переміщення каретки: 30 м/хв. Кількість свердлильних головок: 3 - дві горизонтальні головки з одношпиндельною системою - одна вертикальна головка з одним шпинделем Максимальний діаметр свердління: 50 мм - з конусним адаптером №4 Максимальна товщина свердління: 75 мм Потужність двигуна обертання шпинделя на одну головку (AC): 15 кВт Оберти шпинделя (з плавним регулюванням): 180 - 3000 об/хв Хід позиціонування для встановлення по контрольній лінії: - вертикальний свердлильний агрегат: 20 – 1200 мм - горизонтальні свердлильні агрегати: 10 – 600 мм ЗМІНА ІНСТРУМЕНТА - кількість пристроїв зміни інструменту: 3 - кількість змінних інструментів: 6 - розмір адаптера: ISO 45 Hnodpfx Aksx N Iclepjr Модель 1260 BH для холодного пиляння профілів: - потужність різання при 90°: мін. 80 x 10 мм - потужність різання при 90°: 1250 x 600 мм - потужність різання при 45°: 800 x 600 мм - потужність різання при 60°: 500 x 500 мм - потужність двигуна стрічкової пилки: 11 кВт - швидкість пиляння: 20–100 м/хв - розміри стрічки: 67 x 1,6

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2022, Функціональність: повністю працездатний, довжина столу: 6 000 мм, ширина столу: 3 100 мм, максимальна товщина сталевого листа: 40 мм, довжина різання (макс.): 6 000 мм, максимальна ширина різання: 3 100 мм, діаметр свердління: 32 мм, Обладнання: документація / посібник, FICEP KRONOS KR32SP – ЧПУ-ПОРТАЛЬНИЙ РІЗАЛЬНИЙ КОМПЛЕКС ПЛАЗМОВОГО РІЗАННЯ + СВЕРДЛІННЯ | РІК ВИРОБНИЦТВА 2022 Ficep Kronos KR32SP – це ЧПУ-портальний різальний комплекс для комбінованої плазмової обробки та свердління сталевих листів у важкому сталеливарному виробництві. Плазмове різання, свердління, нарізання різьби, маркування та розчерчування виконуються в одному циклі без проміжних операцій. Рік випуску 2022 робить його одним із найновіших установок у своєму класі на ринку вживаного обладнання. СТАН ТА РЕМОНТ Відремонтовано та перевірено сертифікованим техніком, готовий до експлуатації. – Обсяг ремонту залежить від конкретної установки та надається за запитом у разі зацікавленості. – Огляд можливий за домовленістю (установка підготовлена – демонстрація без підключення до електромережі). ФУНКЦІОНАЛЬНІСТЬ ТА ЗАСТОСУВАННЯ KR32SP обробляє сталеві листи з сировини, перетворюючи їх на готові компоненти для сталеливарного виробництва. На одній установці поєднуються плазмове різання, свердління, нарізання різьби, маркування та розчерчування – безперервний технологічний процес без переналагодження. Типові компоненти: вузли з’єднання, ребра жорсткості, торцеві та з’єднувальні пластини. Основні галузі застосування: сталеливарне виробництво, будівництво мостів, будівництво веж та загальне металообробне виробництво. Плазмове різання здійснюється за допомогою агрегату Hypertherm XPR300; технологія Hypertherm True Hole забезпечує високу точність діаметра отворів при плазмовому різанні. Функція розчерчування дозволяє наносити номери деталей, лінії згину та позиції зварювання безпосередньо на деталь. Підключення CAD/DSTV підтверджується за запитом. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ – Тип верстата: ЧПУ-портальний різальний комплекс (плазмовий) | Лінійка продукції: KRONOS SP – Система керування: ЧПУ на базі ПК Ficep – Виробник: Ficep S.p.A., Італія | Рік випуску: 2022 | Серійний номер: 36610 – Макс. розмір листа (Ш x Д): 3100 x 6000 мм – Макс. товщина листа для плазмового різання (прямолінійне): 40 мм – Макс. кількість плазмових прямолінійних пальників: 1 | Плазмовий агрегат: Hypertherm XPR300 – Технологія Hypertherm True Hole: доступна – Кількість свердлильних головок: 1 | Кількість позицій інструменту на свердлильній головці: 6 – Макс. діаметр свердління: 32 мм – Потужність шпинделя (свердлильна головка): 19 кВт | Макс. швидкість шпинделя: 3500 об/хв – Різальний стіл: міцний решітчастий (сталевий) настил, підготовлений для системи аспірації та фільтрації – Функція маркування/розчерчування: присутня – Опція подвійного порталу (тандем): доступна | Віддалена діагностика: доступна (мережа/VPN) – Об’єднані процеси: плазмове різання, свердління, нарізання різьби, розчерчування, маркування КОМПЛЕКТАЦІЯ – 1 x Ficep KRONOS KR32SP – ЧПУ-портальний різальний комплекс (базовий верстат) – 1 x Плазмовий прямолінійний пальник (Hypertherm XPR300) – 1 x Свердлильний модуль з 6-позиційним зміною інструменту – 1 x Різальний стіл (сталевий настил, 3100 x 6000 мм, інтегрована система аспірації) – 1 x Блок ЧПУ (на базі ПК Ficep, віддалена діагностика через мережу) – 1 x Гідравлічний та пневматичний агрегат – Технічна документація / Інструкція з експлуатації – Інше обладнання та аксесуари за запитом ЛОГІСТИКА ТА МІСЦЕЗНАХОДЖЕННЯ Hnjdox H T H Rjpfx Akpor Місцезнаходження: Улфт (Нідерланди), безпосередньо біля німецького кордону. Вага верстата, площа встановлення та електричні параметри підключення надаються за запитом. Демонтаж, транспортування, монтаж та введення в експлуатацію за домовленістю з ASM – інд

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, висота продукту (макс.): 610 мм, Обладнання: двосторонній, FICEP NOZOMI 601 RAZ – РОБОТИЗОВАНА ПЛАЗМОВА УСТАНОВКА ДЛЯ ОБРОБКИ МЕТАЛОКОНСТРУКЦІЙ | РІК ВИРОБНИЦТВА 2020 Ficep NOZOMI 601 RAZ – це повністю автоматизована роботизована плазмова установка для тривимірної обробки сталевих профілів і балок. Антропоморфний 9-вісний шарнірно-з’єднаний робот обробляє всі чотири сторони профілю без переміщення та замінює маркування, плазмове різання, висікання та шліфування автоматизованою робочою коміркою – менше ручних операцій, коротший час обробки, відтворювана якість на основі даних CAD/CAM. СТАН Вживаний – технічно в ідеальному стані. Наразі установка використовується у виробничому процесі. Рік виготовлення 2020 – відносно нова установка у своєму класі. - Огляд під напругою в процесі роботи за попередньою домовленістю. - Передача за бажанням: безпосередньо з поточного виробництва (очищена, з виконаним технічним обслуговуванням) або – за додаткову плату – після підготовки ASM. - Технічний стан буде розкрито індивідуально у разі серйозної зацікавленості. ФУНКЦІЇ ТА ЗАСТОСУВАННЯ NOZOMI 601 RAZ поєднує плазмове різання, висікання, фаске, підготовку до зварювання та маркування в одному циклі. Безконтактний лазерний сканер вимірює поверхню профілю та автоматично визначає початкову позицію пальника. Обробляються H-подібні балки, U-подібні профілі, L-подібні кутники та сталеві листи. Типові сфери застосування: металоконструкції, мостобудівництво, будівництво споруд, серійне виробництво з’єднувальних та вузлових деталей. Плазмова обробка за технологією Hypertherm True Hole. ТЕХНІЧНІ ДАНІ - Виробник: Ficep | Модель: NOZOMI 601 RAZ | Рік випуску: 2020 | Серійний номер: 36291 - Тип машини: Роботизована плазмова установка (термічна обробка профілів) - Стан: вживана, технічно в ідеальному стані - Мінімальний розмір профілю: 80 x 10 мм - Максимальний розмір профілю: приблизно 610 мм (висота профілю; ширина фланця підтверджується під час огляду) - Типи профілів: H-подібні балки, U-подібні профілі, L-подібні кутники, сталеві листи - Сторони обробки: 4 | Кріплення: автоматичне - Кількість осей ЧПК: 9 | Конструкція: антропоморфний шарнірно-з’єднаний робот - Вимірювання профілю: лазерний сканер, безконтактний, повністю автоматичний - Спосіб різання: плазмовий | Плазмові головки: 1 Hsdpfx Akoxq Rpnepsnr - Плазмова технологія: Hypertherm True Hole - Фаскування: 45-градусні фаски, висікання, підготовка до зварювання - Функція маркування: так (орієнтаційні знаки, символи зварювання, написи) - Програмне забезпечення: Steel Projects PLM (передача ліцензії за запитом), вільне векторне програмування, автоматичне компонування - Довжина зони подачі: 16 м | Довжина зони вивантаження: 16 м - Система витяжки: інтегрована система фільтрації частинок Вага машини, підключення до електромережі та максимальна товщина різання за запитом. КОМПЛЕКТАЦІЯ - 1 x Ficep NOZOMI 601 RAZ – роботизована установка для плазмового різання (рік випуску 2020) - 1 x антропоморфний 9-вісний шарнірно-з’єднаний робот - 1 x плазмова головка (сумісна з Hypertherm True Hole) | 1 x автоматичний змінювач плазмових пальників - 1 x лазерна система вимірювання (безконтактна, мультиповерхнева) - 1 x зона подачі з роликовими конвеєрами (16 м) | 1 x зона вивантаження з роликовими конвеєрами (16 м) - 1 x автоматичний пристрій кріплення | 1 x інтегрована система витяжки ЛОГІСТИКА ТА МІСЦЕЗНАХОДЖЕННЯ Місцезнаходження: Улфт (Нідерланди), безпосередньо біля німецького кордону. Демонтаж, транспортування, монтаж та введення в експлуатацію за домовленістю з ASM – індивідуальний розрахунок за запитом.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, Функціональність: повністю працездатний, довжина столу: 6 000 мм, швидкість позиціювання: 30 м/хв, ширина столу: 2 540 мм, робоча висота: 1 092 мм, максимальна вага заготовки: 5 000 кг, загальна вага: 24 000 кг, максимальна товщина сталевого листа: 100 мм, довжина різання (макс.): 6 000 мм, максимальна ширина різання: 2 540 мм, діаметр свердління: 40 мм, FICEP TIPO B254 – ЧПУ-ПРОБИВНО-СВЕРДЛИЛЬНО-ГАЗОРІЗАЛЬНИЙ ЦЕНТР | РІК ВИПУСКУ 2015 Ficep Tipo B254 – це ЧПУ-управлюваний пробивно-свердлильно-газорізальний центр для комплексної обробки сталевих листів і плоских виробів в одному циклі. Пробивання, свердління, зенкерування, нарізування різьби, маркування, а також термічне розділення плазмою та газовим різаком виконуються без проміжних операцій на одному обладнанні. СТАН Вживаний – технічно справний. Обладнання наразі використовується в поточному виробничому процесі та може бути оглянуте в робочому стані (після попередньої домовленості про час). Передача: за бажанням – безпосередньо з поточного виробництва (очищене, з проведеним технічним обслуговуванням) або – за додаткову плату – відновлене компанією ASM. Детальна інформація щодо технічного стану буде надана в разі реальної зацікавленості. ФУНКЦІОНАЛЬНІСТЬ ТА ЗАСТОСУВАННЯ Обладнання об’єднує три обробні модулі в одній ЧПУ-управлюваній лінії: гідравлічний пробивний агрегат (1000 кН), свердлильна головка (20,1 кВт) і термічний різальний модуль з плазмовим різаком (Hypertherm HPR 260) та газовим різаком. За допомогою ЧПУ Mitrol усі процеси виконуються як автоматизовані цикли обробки; обробляються сталеві листи розміром до 2540 x 6000 мм. Типові сфери застосування: виготовлення сталевих конструкцій, конструктивне проєктування та попередня обробка з’єднувальних пластин, торцевих і з’єднувальних елементів. ТЕХНІЧНІ ДАНІ - Тип обладнання: автоматична ЧПУ-пробивна та термічна система різання для листів - Рік випуску: 2015 | Серійний номер: 34201 | Вага обладнання: 24 000 кг - Висота робочої зони: приблизно 1090 мм | Макс. вага оброблюваної заготовки (лист): 5000 кг - Макс. розмір листа: 2540 x 6000 мм | Мін. ширина листа: 508 мм - Пробивна сила: 1000 кН | Витягуюча сила: 100 кН | Пробивні інструменти: 8 - Макс. діаметр пробивання: 32 мм | Макс. товщина пробивання: 20 мм Hnodpexn T H Dofx Akpor - Свердлильні головки: 1 | Свердлильні інструменти на головку: 8 - Макс. діаметр свердління: 40 мм | Макс. товщина свердління: 100 мм - Потужність шпинделя: 20,1 кВт | Макс. швидкість шпинделя: 4000 об/хв - Плазмовий різак: 1 | Газовий різак: 1 | Джерело плазми: Hypertherm HPR 260 - Макс. товщина різання плазмою: 35 мм (початковий різ) / 60 мм (різ по краю) - Макс. швидкість поздовжнього переміщення: 30 м/хв - ЧПУ: Mitrol CNC (головний/підпорядкований), онлайн-дистанційна діагностика - Процеси: пробивання, свердління, зенкерування, нарізування різьби, фрезерування, маркування, рихтування, газове та плазмове різання Мінімальна довжина листа, максимальна загальна товщина матеріалу та швидкість поперечного переміщення будуть підтверджені під час огляду. КОМПЛЕКТАЦІЯ - 1 x Пробивний центр Ficep Tipo B254 для обробки листового металу (рік випуску 2015) - 1 x Гідравлічний пробивний агрегат 1000 кН з 8-позиційним зміною інструменту - 1 x Свердлильний агрегат 20,1 кВт з 8-позиційним зміною інструменту - 1 x Плазмовий різак | 1 x Газовий різак - 1 x Система плазмового різання Hypertherm HPR 260 - 1 x Маркувальний модуль (тип буде підтверджено під час огляду) - 1 x Транспортер стружки - 1 x Система пиловловлювання Donaldson Torit | 1 x Набір пробивних інструментів ЛОГІСТИКА ТА МІСЦЕЗНАХОДЖЕННЯ Місцезнаходження: Улфт (Нідерланди), безпосередньо біля німецького кордону. Демонтаж, транспортування, монтаж та введення в експлуатацію за домовленістю з ASM – індивідуальний розрахунок за запитом. ПРО ASM Arendsen Steel Machinery (ASM) спеціалізується на сталевих машинах Ficep. Інші машини Ficep за

Стан: Несправний носій запасних частин (вживаний), Рік виготовлення: 2004, номер машини/транспортного засобу: 20404881, Пропозиція 23906 CNC - портальний верстат для полум'яного різання для розбирання Технічні дані (приблизно): - CNC-портал для полум'яного різання з 4 пальниками, як на фото, для розбирання. - 4 x пальники з автоматичним регулюванням висоти - Пальники з можливістю нахилу - CNC керування NCE - Шафа керування - Колія приблизно 3,5 м - Потрібна площа приблизно 5 x 2,4 м Hnedpfow Nwucjx Akpsr

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, CNC-портальний газорізальний верстат Виробник: Bach Тип: ACK-2D Рік виготовлення: 2006 CNC-керування: NBS300 Робочий стіл: 1,5 x 6 м Hnsdow El Udjpfx Akpor 2 газорізальних пальники 3826

Стан: добрий (вживаний), 1 вживана мобільна газорізальна установка Виробник: MÜLLER Модель: Perfecta Конструкція "Quicky / MESSER GRIESHEIM" - Безступінчасте регулювання швидкості - Рух вперед-назад - 1 пальник, з регулюванням - Підключення 230 В Hodpsv N Hhbefx Akpjnr Siegfried Volz Werkzeugmaschinen Rüschebrinkstr. 151-153 DE - 44143 Dortmund - Wambel

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, довжина столу: 6 000 мм, ширина столу: 2 540 мм, максимальна товщина сталевого листа: 50 мм, довжина різання (макс.): 6 000 мм, максимальна ширина різання: 2 540 мм, FICEP KRONOS KR25SP – CNC-ПОРТАЛЬНИЙ ПЛАЗМОВИЙ РІЗАК ДЛЯ СТАЛЕВИХ ЛИСТІВ | РІК ВИРОБНИЦТВА 2020 Ficep Kronos KR25SP – це автоматизована CNC-портальна установка для високоточного плазмового різання сталевих листів, призначена для підприємств, що займаються металоконструкціями та обробкою листового металу, які потребують точного, повторюваного та економічного виготовлення деталей з цільного листа. Завдяки максимальним розмірам листа 2 540 x 6 000 мм і товщині різання плазмою до 50 мм, вона дозволяє обробляти широкий спектр деталей за один прохід. СТАН І РЕМОНТ Відремонтована та перевірена сертифікованим техніком, готова до експлуатації. Машина повністю функціональна та може бути негайно використана у виробництві. - Конкретний обсяг ремонтних робіт залежить від установки та буде надано за запитом у разі серйозного інтересу. - Огляд можливий за домовленістю (установка підготовлена, демонстрація без включення в електромережу). ФУНКЦІОНАЛЬНІСТЬ І ЗАСТОСУВАННЯ KR25SP автоматично ріже сталеві листи в портальній конструкції за допомогою CNC-програми. Завдяки технології плазмового різання Hypertherm, включаючи технологію «True Hole», створюються точні контурні деталі та отвори з високою якістю різу – ідеально підходить для з’єднувальних пластин, торцевих пластин, опорних пластин, з’єднувальних та приєднувальних елементів у металоконструкціях. Міцний решітчастий стіл для різання підготовлений для підключення системи витяжки; віддалений інтерфейс діагностики через мережу підтримує обслуговування та технічну підтримку. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Виробник: Ficep S.p.A., Італія | Модель: Kronos KR25SP (серія KRONOS SP) - Тип машини: Автоматизована CNC-портальна плазмова установка для різання сталевих листів - Рік виготовлення: 2020 | Серійний номер: 36499 - Стан: вживана, відремонтована сертифікованим техніком - Максимальні розміри листа (Ш x Д): 2 540 x 6 000 мм - Максимальна товщина різання плазмою: 50 мм - Плазмовий прямолінійний пальник: 1 | Плазмовий агрегат: Hypertherm XPR300 - Технологія Hypertherm True-Hole: доступна - CNC-керування та приводи: Fanuc (підтверджується під час огляду на об’єкті) - Віддалена діагностика: доступна (мережеве з’єднання) - Стіл для різання: міцна решітчаста конструкція, підготовлена для витяжної системи - Система витяжки та фільтрації: опціонально доступна Додаткова інформація (вага машини, підключена потужність, площа, швидкість різання) надається за запитом. КОМПЛЕКТАЦІЯ - 1 x Ficep Kronos KR25SP портальна установка (рік виготовлення 2020) - 1 x Плазмовий прямолінійний пальник (Hypertherm XPR300) - Решітчастий стіл для різання з підготовкою для витяжки - CNC-керування та приводи - Віддалений інтерфейс діагностики (мережа) ЛОГІСТИКА ТА МІСЦЕЗНАХОДЖЕННЯ Місцезнаходження: Улфт (Нідерланди), безпосередньо біля німецького кордону – зручний доступ з усієї DACH-зони (Німеччина, Австрія, Швейцарія). Демонтаж, транспортування, монтаж та введення в експлуатацію за домовленістю з ASM – індивідуальний розрахунок за запитом. ПРО ASM Arendsen Steel Machinery (ASM) – ваш спеціаліст з відновлених сталеливарних машин Ficep. Ми поставляємо перевірені, готові до експлуатації установки для металоконструкцій та обробки листового металу. Інші установки Ficep надаються за запитом. Hsdov Iaqyjpfx Akpenr КОНТАКТИ / ЗАПИТ Огляд за домовленістю | Ціна за запитом | Замовити зворотний дзвінок. Продаж здійснюється виключно для комерційних клієнтів (B2B).

Стан: новий, Плазморізальна машина Topaz — це передове рішення, яке ідеально підходить для виробничих підприємств, де важливі точність, ефективність і компактний дизайн. Вона забезпечує надійність і високу якість різу, повністю відповідаючи вимогам сучасних компаній. Hsdpfxovmg N Hs Akpenr Основні характеристики: - Інноваційні технологічні рішення: Розроблена у співпраці з ECKERT і TEKA, машина пропонує сучасні функції та високу продуктивність. - Виняткова якість і надійність: Машина виготовляється в Німеччині з комплектуючих відомих виробників, що гарантує надзвичайну точність, довговічність та надійність. Завдяки міцній конструкції, виготовленої відповідно до високих стандартів, експлуатаційні витрати зведені до мінімуму. - Інтуїтивно зрозумілий інтерфейс користувача: Зручна й проста система управління машиною прискорює робочий процес та підвищує продуктивність оператора. - Відмінна якість різу: Завдяки плазмовим установкам провідних виробників, таких як Hypertherm та Kjellberg, машина забезпечує найкращу якість різу. - Система фільтрації TEKA: Забезпечує чисте повітря, що особливо важливо для малих підприємств, де вирішальне значення мають економія простору та якість повітря. У періоди простою машина може використовуватися як витяжна система для зварювальних або шліфувальних робіт, завдяки чому немає необхідності у додаткових системах і знижуються витрати.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, Функціональність: повністю працездатний, довжина столу: 6 000 мм, ширина столу: 2 540 мм, загальна вага: 8 000 кг, максимальна товщина сталевого листа: 100 мм, довжина різання (макс.): 6 000 мм, максимальна ширина різання: 2 540 мм, діаметр свердління: 32 мм, FICEP TIPO G25LG – ОБЛАДНАННЯ ДЛЯ ОБРОБКИ ЛИСТОВОГО МАТЕРІАЛУ З ЧПК (СВЕРДЛІННЯ, ФРЕЗЕРУВАННЯ, ПЛАЗМОВЕ РІЗАННЯ) | РІК ВИПУСКУ 2017 Ficep Tipo G25LG – це обладнання для обробки листового матеріалу з ЧПК, призначене для свердління, фрезерування, маркування та плазмового різання сталевих листів у безперервному режимі – без переналагодження. Це значно скорочує час обробки при виготовленні з’єднувальних пластин, торцевих пластин і деталей для з’єднання. СТАН Вживане – у відмінному технічному стані. Наразі обладнання використовується у виробничому процесі. - Огляд під напругою, в робочому стані, можливий за попередньою домовленістю. - Передача обладнання за бажанням: безпосередньо з поточного виробництва (очищене, з проведеним технічним обслуговуванням) або – за додаткову плату – після відновлення компанією ASM. - Технічний стан буде детально розкрито у разі серйозної зацікавленості. ФУНКЦІЇ ТА ЗАСТОСУВАННЯ G25LG поєднує вертикальний моноблочний свердлильний модуль з автоматичною системою зміни інструменту (ISO 40) та інтегрований плазмовий різак в жорсткій двобалочній конструкції порталу – всі процеси здійснюються в безперервному режимі за NC-програмою. Система Ficep Pegaso CNC безпосередньо імпортує дані про деталі та схеми отворів з CAD, без ручної обробки. Типові сфери застосування: металоконструкції, торгівля сталевими виробами та машинобудування. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Виробник: Ficep | Модель: Tipo G25LG | Рік випуску: 2017 | Серійний номер: 35446 - Тип обладнання: обладнання для обробки листового матеріалу з ЧПК (свердління/фрезерування/плазмове різання) - Стан: вживане, у відмінному технічному стані - Ширина листа: макс. приблизно 2540 мм, мін. 200 мм | Довжина листа: макс. 6000 мм - Товщина листа: макс. 100 мм (свердління), макс. 45 мм (плазма), мін. приблизно 6 мм (свердління) - Свердлильні головки: 1 (вертикальний моноблочний свердлильний модуль) | Тип кріплення інструменту: ISO 40 - Місця для інструменту (ATC): 24 - Діаметр свердла: макс. 32 мм, мін. приблизно 10 мм | Максимальна глибина свердління/фрезерування: 100 мм - Максимальна швидкість шпинделя: 7000 об/хв | Потужність шпинделя: 15 кВт - Джерело плазми: Hyperterm HPR 400 | Сила плазмового струму: 400 А - Плазмове різання прямолінійних і фасонних країв - Максимальна швидкість переміщення по осі X: приблизно 30 м/хв | Швидкість позиціювання по осі Y: приблизно 4,6 м/хв - Висота проходу (лінія передачі): приблизно 850 мм - Система ЧПК: Ficep Pegaso, прямий ввід даних NC з інтерфейсом CAD - Конструкція рами: зварена двобалочна конструкція порталу | Вага машини: 8000 кг - Процеси: свердління, фрезерування (прямолінійні/криволінійні пази, зняття фасок, V- та J-подібні шви), нарізування різьби, зварювання, маркування, плазмове різання прямолінійних і фасонних країв Значення, позначені як «приблизно», будуть підтверджені під час огляду. Загальні розміри та підключення до електромережі надаються за запитом. КОМПЛЕКТАЦІЯ - 1 x Ficep Tipo G25LG – обладнання для свердління, фрезерування та термічного різання з ЧПК (рік випуску 2017) Hnedpfx Akeu Dxbtjpsr - 1 x Система ЧПК Ficep Pegaso - 1 x Вертикальний моноблочний свердлильний модуль з автоматичною системою зміни інструменту (ISO 40) - 1 x Плазмовий різак для фасонних країв | 1 x Джерело плазми Hypertherm HPR 400 (400 A) - 1 x Вхідний роликовий конвеєр з подачею матеріалу (6 м) | 1 x Вихідний роликовий конвеєр (3 м) - 1 x Система витяжки для плазмового різання ЛОГІСТИКА ТА МІСЦЕЗНАХОДЖЕННЯ Розташування: Улфт (Нідерланди), безпосередньо біля кордону з

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, Функціональність: повністю працездатний, довжина столу: 8 000 мм, ширина столу: 2 540 мм, загальна вага: 8 000 кг, максимальна товщина сталевого листа: 100 мм, довжина різання (макс.): 8 000 мм, максимальна ширина різання: 2 540 мм, діаметр свердління: 40 мм, FICEP TIPO G25LG – ЗВАРЮВАЛЬНО-ФРЕЗЕРНИЙ ОБРОБНИЙ ЦЕНТР З ЧПУ (СВЕРДЛІННЯ, ФРЕЗЕРУВАННЯ, ТЕРМІЧНЕ РІЗАННЯ) | РІК ВИРОБНИЦТВА 2019 Ficep Tipo G25LG – це зварювально-фрезерний обробний центр з ЧПУ для комплексного свердління, фрезерування, нарізування різьби та термічного різання сталевих листів у металоконструкціях. Рік виготовлення – 2019, сучасне обладнання у своєму класі на ринку вживаної техніки. Усі процеси виконуються за один цикл на стійкій двобалочній портальній рамі. СТАН ТА КАПІТАЛЬНИЙ РЕМОНТ Проведено капітальний ремонт і перевірку сертифікованим техніком, обладнання готове до експлуатації. - Конкретний обсяг капітального ремонту залежить від стану обладнання та буде надано за запитом у разі зацікавленості. - Огляд можливий за попередньою домовленістю (обладнання підготовлене – демонстрація під напругою не проводиться). ФУНКЦІОНАЛЬНІСТЬ І ЗАСТОСУВАННЯ Вертикальний моноблочний свердлильний модуль з автоматичною системою зміни інструменту (ISO 40) виконує свердління, фрезерування, нарізування різьби, зенкерування та розгортання отворів. Плазмовий різак Hypertherm-XPR300 і вбудований агрегат для киснево-ацетиленового різання виконують термічне розділення – від тонкого листа до товстої плити. Управління обладнанням здійснюється за допомогою системи ЧПУ Ficep-Pegaso. Вхідний і вихідний роликові конвеєри з подачею матеріалу (по 8 м) забезпечують безперервний потік матеріалу. Типові сфери застосування: виробництво металоконструкцій, торгівля сталевими виробами та машинобудування. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Виробник: Ficep | Модель: Tipo G25LG | Рік виготовлення: 2019 | Серійний номер: 36098 - Тип обладнання: зварювально-фрезерний обробний центр з ЧПУ (свердління / фрезерування / термічне різання) - Стан: вживане, після капітального ремонту, проведеного сертифікованим техніком - Конструкція рами: двобалочна портальна рама, зварна | Вага обладнання: 8 000 кг - Ширина листа: макс. приблизно 2 540 мм, мін. 200 мм - Товщина листа: макс. 45 мм (плазмове різання), макс. 100 мм (свердління) - Кількість свердлильних головок: 1 (вертикальний моноблочний свердлильний модуль) | Система кріплення інструменту: ISO 40 Hnedpju Dw I Eofx Akpsr - Максимальний діаметр свердління: 40 мм | Максимальна глибина свердління / фрезерування: 100 мм - Максимальна швидкість шпинделя: 7 000 об/хв | Потужність шпинделя: 15 кВт - Плазмовий різак (прямий): 1 | Джерело плазми: Hypertherm XPR300 | 300 A - Агрегат для киснево-ацетиленового різання: є - Система ЧПУ: Ficep Pegaso CNC - Процеси: свердління, фрезерування (включаючи прямі / криволінійні прорізи, обробка Y- / J-подібних швів), нарізування різьби, зенкерування, розгортання отворів, маркування, нанесення розмітки, плазмове різання (пряме), киснево-ацетиленове різання За запитом (буде остаточно підтверджено під час огляду): довжина обробки, кількість місць для інструментів у магазині, мінімальна товщина листа для свердління, мінімальний діаметр свердління, висота проходу (Pass Line), швидкість поздовжнього переміщення та поперечної позиціонування, підключена потужність, а також габаритні розміри обладнання. КОМПЛЕКТАЦІЯ - 1 x зварювально-фрезерний обробний центр з ЧПУ Ficep Tipo G25LG (рік виготовлення 2019) - 1 x система ЧПУ Ficep Pegaso - 1 x вертикальний моноблочний свердлильний модуль з автоматичною системою зміни інструменту (ISO 40) - 1 x плазмовий різак (прямий) | 1 x джерело плазми Hypertherm XPR300 (300 A) - 1 x агрегат для киснево-ацетиленового різання - 1 x вхідний роликовий конвеєр з подачею матеріалу (8 м) | 1 x вихідний р

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, робочий діапазон: 6 500 мм, тип вхідного струму: трифазний, загальна ширина: 1 629 мм, загальна висота: 2 525 мм, загальна довжина: 10 500 мм, довжина столу: 6 500 мм, загальна вага: 5 500 кг, потужність: 15 кВт (20,39 к.с.), потужність лазера: 6 000 Вт, строк гарантії: 24 місяці, Обладнання: охолоджувальний агрегат, світлова завіса безпеки, PFEIFER technology skyTUBE Pro 6500 X3 – лазерний центр для профілів та труб 6500 x 15–160 мм skyTUBE-pro-6500×3 Профілювальний та трубний лазер для різання металу волоконним лазером — швидка зміна матеріалу, потужність до 6 кВт, підходить для вашого виробництва. Це розумне й ефективне рішення для лазерної обробки труб — для різання круглих, квадратних, прямокутних труб, відкритих і спеціальних профілів. Лазерна машина для максимальної продуктивності під час зміни замовлень! Завдання: волоконний лазер до 6 кВт для різноманітних металообробних задач. Неперевершена якість лазерного різання Високі швидкості та прискорення осей у поєднанні зі стійкою механічною конструкцією забезпечують чудову продуктивність та точність різання. Машина для лазерної обробки труб і профілів — компактна для вашого виробництва, з мінімальними вимогами до місця. Розумні рішення на 100% з Саксонії! Труби й профілі розміром від 15 x 15 до 160 x 160 мм, 3D різання ефективною волоконно-лазерною технологією. Напівавтоматична 6-позиційна завантажувальна система для профільних і трубчастих матеріалів забезпечує швидку зміну замовлень. З додатковим пакетним завантажувачем ви працюєте повністю автономно. Фазове різання Функція, що змінює правила гри. Завдяки можливості нашого обладнання повертати ріжучучу головку по п’ятій осі навіть до 50°, вирішується одна з основних проблем сучасної обробки профілів. Якщо лазер завжди падає на поверхню труби під прямим кутом, то отримуємо еліптичну кромку. Кутове розміщення лазерної головки дозволяє разом з рухом по осі виконувати повністю скошене різання. Безпека в пріоритеті під час роботи з skyTUBE Laser! skyTUBE Pro — це лазерна система класу 1, тому ризику контакту з лазерним променем чи його відбиттям під час роботи немає. Для всіх наших лазерних комплексів найважливіше — повна безпека та відповідність найвищим стандартам. Hnodpsrh Iw Tjfx Akper Технічні характеристики: · Герметичний промисловий корпус, лазер класу 1 або за бажанням класу 4 · Робоча зона різання/система затиску: рівномірні труби 15–160, прямокутні труби 15 х 15–110 мм · Робочий хід по трубі: X 6500, Y ±100, Z 150, A ±360°, U ±50° · Автоматичне подавання матеріалу — до 6 × 160 мм профілів, довжиною 3500–7000 мм · Автоматична система відведення профільних відрізків, конструкція під довжину відрізу · Привідна система Z: кулько-гвинтовий механізм із системою PTI SVZ · Привідна система X/Y: лінійна система з PTI AC-SERVO · Продуктивна швидкість різання — залежно від матеріалу і лазера — до 50 м/хв, 1,4G · Програмна роздільна здатність: до 2500 DPI · Повторюваність: ±0,03 мм · Максимальні габарити (ШxГxВ): 11600 мм x 2830 мм x 2100 мм + система вивантаження (залежить від довжини профілю)