ProdEq Trading GmbH

Стан: новий, тип пального: дизель, конфігурація осей: 8x4, колісна база: 42 990 мм, паливо: дизель, гальма: ретардер, колір: білий, водійська кабіна: денна кабіна, тип передачі: автоматичний, клас викидів: Євро 6, Рік виготовлення: 2026, Обладнання: ABS, EBS (Електронна гальмівна система), Блютуз, блокування диференціала, бортовий комп’ютер, електричне регулювання вікон, електронна програма стабільності (ESP), зчеплення причепа, кондиціонер, кран, навігаційна система, ретардер, центральний замок,

Стан: новий, потужність: 480 кВт (652,62 к.с.), тип пального: дизель, конфігурація осей: 8x4, колісна база: 43 000 мм, паливо: дизель, гальма: ретардер, колір: білий, водійська кабіна: денна кабіна, тип передачі: автоматичний, клас викидів: Євро 6, Рік виготовлення: 2026, Обладнання: ABS, AdBlue, EBS (Електронна гальмівна система), Блютуз, блокування диференціала, бортовий комп’ютер, електричне регулювання вікон, електронна програма стабільності (ESP), зчеплення причепа, кондиціонер, навігаційна система, ретардер, центральний замок,

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Рік виготовлення: 2010, • Ходи по осях: X=3100 мм, Y=1950 мм, Z=1390 мм • Heidenhain iTNC 530 з ручним маховиком HR 410 • Стіл для багатоcторонньої обробки: 3000 мм x 1600 мм • 2-осьова NC-універсальна свердлильно-фрезерна голова для одночасної і позиційної роботи • Шпиндель 10 000 об/хв, HSK 100, 130 Нм крутного моменту шпинделя • Система автоматичної зміни інструменту HSK 100 / 40 позицій для інструментів довжиною до 750 мм • Гвинтові транспортери стружки по осі X, оптимальне транспортування стружки • Стружковий транспортер (скребковий конвеєр) для поперечного транспортування, виробник Knoll • Система подачі охолоджуючої рідини 900 л, виробник Knoll • Зовнішнє повітряне охолодження • Внутрішня подача охолоджувача під тиском 60 бар для глибокого свердління • Захисний кожух із захисним склом, відкритий зверху для оптимізації завантаження краном • Роздільні розсувні двері з фронтального боку Iiedpfx Amszmp E Ts Rod • Роздільні розсувні двері з боку оператора • Радіовимірювальний щуп RMP 60 • у комплекті мийний пістолет • у комплекті платформи для завантаження і роботи • Повністю заводський капітальний ремонт та нове фарбування • Короткий строк поставки за домовленістю, можливий попередній продаж • Вживана машина • Гвинтовий привід по осі Y з підшипниками замінено у вересні 2021 року • Лінійні направляючі по осі X разом із каретками замінені у липні 2023 року • Фрезерний шпиндель відремонтовано у травні 2023 року (новий затискний комплект, новий затискний картридж, новий обертовий вузол, загальна перевірка) (23105 мотогодин шпинделя) • Можна оглянути під напругою у 72793 Пфуллінген • Опціонально фіксатори • Опціонально пуск/установка • Опціонально транспортування • Всього мотогодин шпинделя: 23122 • Загальний час роботи машини: 53991 год • Рік випуску 2010 Можливий попередній продаж

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Доступна негайно! Каретний верстат FS 480 • Загальний хід по осях X=4800 мм — ідеально для гнучкої обробки великогабаритних деталей • Ходи: X=4 800 мм, Y=1 500 мм, Z=3 500 мм • Система керування iTNC 530 з бездротовим ручним колесом HR 550 FS, операторська кабіна на каретці • 2-осьова ЧПК універсальна свердлильно-фрезерна головка, повноцінно одночасний і позиційний режими для кожної каретки Iiodpfx Aezmp E Hsm Rsd • Шпиндель HSK-A 100, 10 000 об/хв, 220 Н·м крутного моменту шпинделя • Внутрішня подача повітря (ІКЗ) до 6 бар • Пакети пилозахисту для захисту напрямних і приводів • BA 4 на кожну каретку • Бездротовий вимірювальний щуп RMP 60 виробництва Renishaw • Контроль робочої зони за допомогою мережевої камери та монітора з тильної сторони установки • Система моніторингу процесу ToolScope (базова) • Додаткова панель управління з тильної сторони установки • Часткова огорожа: робоча зона з металевими дверима, задня частина з захисною огорожею з оглядом на робочу зону • Включаючи фіксатори • Охолоджувальна установка • Включаючи внутрішнє охолодження інструменту (замкнутий контур) з охолоджувальним агрегатом • Короткий термін постачання, в наявності — можливий попередній продаж! Огляд за домовленістю Години роботи шпинделя: близько 9 079 СПЕЦІАЛЬНА ЦІНА!!

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Доступна негайно: пересувна стоїчна машина FS 2100 • Загальний хід по осі X = 21 000 мм, ідеально підходить для гнучкої обробки великогабаритних деталей Ijdpfx Ajzmp Eyom Rsid • Ходи X = 21 000 мм, Y = 1 500 мм, Z = 3 500 мм • Система керування iTNC 530 з бездротовим ручним пультом HR 550 FS, операторська кабіна на ходовій стоці • 2-осьова ЧПК універсальна свердлильно-фрезерна голова, повністю одночасний і позиційний режим для кожного ходового стояка • Шпиндель HSK-A 100, 10 000 об/хв, 220 Нм обертового моменту шпинделя • Внутрішнє охолодження (IKZ) повітрям до 6 бар • Захисні пакети від пилу для захисту напрямних і приводів • BA 4 для кожного ходового стояка • Бездротовий вимірювальний щуп RMP 60 фірми Renishaw • Контроль робочої зони за допомогою мережевої камери й монітора на задній стороні установки • Система моніторингу процесу ToolScope (базова система) • Додаткова операторська панель на задній стороні установки • Часткове огородження: робочий простір із металевими дверима, задня частина з захисною огорожею і вільним оглядом у робочий простір • Включаючи фіксатори • Охолоджувальні агрегати • Внутрішнє охолодження інструменту (замкнутий охолоджувальний контур) з охолоджувальним агрегатом • Короткі терміни постачання, доступна одразу - можливий попередній продаж Огляд за домовленістю Години роботи шпинделя: близько 9079 СПЕЦІАЛЬНА ЦІНА!

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Відразу доступна портальна фрезерна машина FS 1200 • Робочий хід по осі X = 12 000 мм, ідеально підходить для гнучкої обробки великогабаритних деталей • Робочі ходи: X = 12 000 мм, Y = 1 500 мм, Z = 3 500 мм • Система керування iTNC 530 із бездротовим пультом дистанційного керування HR 550 FS, операторська кабіна на порталі • 2-осьова NC-універсальна свердлильно-фрезерна голова, повноцінний синхронний та позиційний режим по кожному порталу • Шпиндель HSK-A 100, 10 000 об/хв, 220 Нм крутного моменту шпинделя • Подавання охолодженого повітря до 6 бар • Пилозахисні пакети для захисту напрямних і приводів • BA 4 на кожному порталі • Бездротовий вимірювач RMP 60 виробництва Renishaw • Контроль робочої зони за допомогою мережної камери й монітора на задній частині установки • Система моніторингу процесу ToolScope базова • Додатковий операторський пульт на тильній стороні установки • Часткове огородження, що включає робочу зону й сталеві двері; на зворотному боці — захисна огорожа з вільним оглядом у робочу зону • Включно із фіксаторами • Охолоджуючі агрегати • Включає внутрішнє охолодження інструменту (замкнутий контур охолодження) з охолоджуючим агрегатом • Короткий термін доставки, доступно відразу, ---можливий попередній продаж--- Огляд можливо за домовленістю Час роботи шпинделя: приблизно 9 079 годин СПЕЦІАЛЬНА ЦІНА! Iijdpfozmp Emsx Am Rjd

Стан: новий, пробіг: 700 км, потужність: 480 кВт (652,62 к.с.), перша реєстрація: 12/2025, тип пального: дизель, конфігурація осей: 8x8, паливо: дизель, колір: білий, водійська кабіна: денна кабіна, тип передачі: автоматичний, клас викидів: Євро 6, Рік виготовлення: 2025, Обладнання: AdBlue, Apple CarPlay, EBS (Електронна гальмівна система), Блютуз, бортовий комп’ютер, електричне регулювання вікон, електронна програма стабільності (ESP), зчеплення причепа, кондиціонер, навігаційна система, система контролю тяги, спойлер, центральний замок,

Стан: вживаний, загальна вага: 16 000 кг, довжина вантажного відсіку: 7 700 мм, ширина вантажного відсіку: 2 460 мм, максимальна швидкість: 100 км/год,

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, загальна вага: 16 000 кг, максимальна вага навантаження: 13 410 кг, маса без навантаження: 2 590 кг, ширина вантажного відсіку: 2 460 мм, довжина вантажного відсіку: 7 300 мм, висота вантажного відсіку: 2 500 мм,

Стан: вживаний,

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, маса без навантаження: 2 970 кг, максимальна вага навантаження: 15 030 кг, загальна вага: 18 000 кг, конфігурація осей: 2 осі, перша реєстрація: 09/2019, наступна перевірка (TÜV): 08/2026, підвіска: повітря, розмір шини: 445/45R19,5, максимальна швидкість: 125 км/год, Обладнання: ABS,

Стан: добрий (вживаний), маса без навантаження: 3 145 кг, максимальна вага навантаження: 14 855 кг, загальна вага: 18 000 кг, конфігурація осей: 2 осі, перша реєстрація: 10/2011, наступна перевірка (TÜV): 10/2026, підвіска: повітря, розмір шини: 235/75R17,5, Обладнання: ABS,

Стан: добрий (вживаний), Відрізний та довжиномірний верстат Номер на складі: 3117 Виробник: імовірно HAAS Рік випуску: 1982 Номер верстата: Тип/модель: Duoschliff Швидкість обертання відрізного диска: Швидкість обертання шліфувального диска: Діаметр відрізного диска: 90 мм Діаметр шліфувального диска: 100 мм (тарілчастий диск) Довжина заготовки: 300 мм Двигун: 0,25 кВт Комплектація/обладнання: Стан: добрий Вага: 50 кг Iijdpezmp Arefx Am Rjd Розміри: 340 x 800 x 300 мм

Стан: вживаний, пробіг: 306 803 км, потужність: 260 кВт (353,50 к.с.), перша реєстрація: 07/2020, тип пального: дизель, тип передачі: автоматичний, клас викидів: Євро 6, колір: білий, гальма: ретардер, загальна довжина: 12 330 мм, загальна ширина: 2 550 мм, загальна висота: 3 350 мм, Рік виготовлення: 2020, Обладнання: ABS, гідропідсилювач керма, електронна програма стабільності (ESP), кондиціонер, протитуманні фари, система контролю тяги,

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1994, номер машини/транспортного засобу: GA24, Вживаний пристрій для нанесення дротяних капсул ROBINO & GALANDRINO, модель Record 10-2. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Iiodpezmpzujfx Am Red Цей автоматичний пристрій для нанесення дротяних капсул є компактним, високопродуктивним обладнанням, призначеним для нанесення дротяних капсул на пляшки ігристого вина та преміальних безалкогольних напоїв. Він розроблений для надійної роботи зі скляними пляшками, забезпечуючи точне позиціонування та обертання дротяної капсули для надійного та якісного закріплення муслету на високій швидкості. Тип обладнання: автоматичний пристрій для нанесення дротяних капсул (пристрій для нанесення дротяних капсул/муслету) Модель: Record 10/2 Рік виготовлення: 1994 Капітальний ремонт: проведено у 2017 році Продуктивність: 10 000 пляшок на годину Матеріал контейнера: скляні пляшки Напрямок подачі: за годинниковою стрілкою Магазин для дротяних капсул: високої місткості, з тривалим часом автономної роботи Підтримувані типи дротяних капсул: Collio, Collio light, Collina, Lia, Sile, Extra L, Valdobbiadene, Elegance, Artù, Piave, Monterossa, Cru, Magnum Collio Сучасні системи автоматизації та управління Розроблений для стабільної та повторюваної роботи, цей пристрій для нанесення дротяних капсул оснащений автоматизованою подачею та забезпечує постійний крутний момент, щоб захистити цілісність коркової пробки та забезпечити надійне затягування дротяної капсули. Магазин з тривалим часом автономної роботи зменшує потребу в ручному поповненні, що покращує час безперервної роботи лінії розливу або інтегрованого вживаного пакувального комплексу. Зручні для оператора елементи керування забезпечують швидке налаштування та моніторинг процесу для ефективного виробництва напоїв. Автоматизована подача дротяних капсул з вирівнюванням та контрольованим обертанням Магазин високої місткості для збільшення часу роботи між перезавантаженнями Елементи керування для оператора для налаштування швидкості та параметрів формату Стандартні запобіжні блокування та схеми аварійної зупинки Можливості інтеграції в виробничу лінію Цей пристрій для нанесення дротяних капсул легко інтегрується в кінці лінії укупорювання на лініях розливу в скляні пляшки. Він може функціонувати як окремий модуль або як частина синхронізованої промислової пакувальної лінії з конвеєрами, накопичувачами та системами контролю на виході та вході. Робота в лінії або як окремий модуль з інтерфейсами конвеєра Розроблено для обробки скляних пляшок при виробництві ігристих вин Комплекти для зміни формату підтримують різні типи дротяних капсул, перелічені вище Підходить для інтеграції в повні лінії розливу та виробництва напоїв Стан обладнання та історія технічного обслуговування Пристрій був виготовлений у 1994 році та пройшов капітальний ремонт у 2017 році, що забезпечило відновлення надійності ключових компонентів і систем вирівнювання. Він знаходиться в хорошому робочому стані та готовий до експлуатації, що робить його ідеальним для підприємств, які шукають надійне вживане обладнання для розливу з доведеною продуктивністю. Експлуатаційні характеристики та універсальність Оптимізований для нанесення дротяних капсул на ігристі вина, пристрій обробляє широкий спектр дизайнів дротяних капсул без зниження якості нанесення. Його висока швидкість роботи забезпечує комерційну продуктивність, а велика місткість магазину допомагає підтримувати безперервну роботу та мінімізувати перерви на зміну формату. Постійне розміщення дротяної капсули та контроль обертання для надійног

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, номер машини/транспортного засобу: AT111, Нова трубчаста установка для ультрапастеризації молока та вершків – 10 000 л/год. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Ця трубчаста непряма установка для ультрапастеризації розроблена для переробки молочних продуктів з можливістю регулювання швидкості та високою тепловою ефективністю. Вона забезпечує надійну обробку за надвисокої температури для молока та вершків із вмістом жиру 40 % із надійною системою рекуперації тепла та точним контролем температури на кожному етапі процесу. Iijdszmpznjpfx Am Rsd Продуктивність: молоко 10 000 л/год; вершки з 40 % вмісту жиру 5 000 л/год. Теплообмінник: трубчастий, гофрований, труби з неіржавної сталі AISI 316. Температура на вході продукту: 8 °C. Температура гомогенізації: приблизно 65–75 °C (можливий проміжний вихід). Температура підтримки: 90–95 °C. Температура стерилізації: 135–142 °C протягом 4 с. Температура на виході: приблизно 20–25 °C. Регенерація тепла: приблизно 70 % у трубчастому теплообміннику. Термічний профіль: нагрівання 5→115 °C (під тиском гаряча вода при 132 °C), стерилізація 115→142 °C (промисловий пар ~6 бар), охолодження 142→27 °C (вода при 17 °C), остаточне охолодження 27→25 °C (вода при 17 °C). Балансувальний резервуар: 200 л, вертикальний циліндричний, неіржавна сталь AISI 304, з 3 датчиками рівня та кульовим розпилювачем для CIP. Продуктовий насос: відцентровий насос із неіржавної сталі, спеціальне механічне ущільнення для високих температур, робочий тиск 5–10 бар. Електромагнітний витратомір: фланцевий, вихід 4–20 мА. Група циркуляції гарячої води: високоефективний насос, 14–16 бар, 10 000 л/год; розширювальний бак із неіржавної сталі; запобіжний клапан; автоматичне доливання; трубчастий теплообмінник для пари та води. Регулювання температури: пневматичний модулюючий клапан для пари; високоефективний паровий паст. Вбудована система CIP: вимірювання провідності, 2 дозуючі насоси для хімічних речовин, 2 баки по 150 л з неіржавної сталі AISI 304 (кислота та луг). Конструкція: попередньо зібрана на рамі з неіржавної сталі AISI 304 з регульованими опорними ніжками. Сучасні системи автоматизації та керування. Система оснащена сучасною платформою автоматизації для забезпечення стабільної ультрапастеризації, відстежуваності та стабільної якості продукту. Архітектура керування: інтегрований ПЛК з 12-дюймовим сенсорним екраном HMI. Розташування шафи: дві шафи з неіржавної сталі AISI 304 (електроніка та пневматика розділені). Шафа з електронікою: ПЛК, HMI, компоненти живлення та автоматизації. Шафа з пневматикою: соленоїдні клапани та розподіл повітря. Автоматизовані функції: керування циклом CIP, керування пастеризацією/стерилізацією, регулювання температури, обробка сигналів тривоги, запобіжні блокування. Збір даних процесу: безперервний моніторинг температури, тиску продукту, часу витримки та швидкості потоку. Прилади: електромагнітний витратомір з виходом 4–20 мА для надійної системи зворотного зв’язку. Можливості інтеграції в виробничу лінію. Розроблена для безперешкодної інтеграції у виробництво молочних продуктів, виробництво напоїв та промислове пакування, ця...

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: LC657, Вживана установка для екстракції олії ALFA LAVAL, продуктивність 2000 кг/год. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Ця комплексна лінія для переробки оливкової олії поєднує перевірені технології розділення Alfa Laval із надійною технікою для подрібнення та підготовки, забезпечуючи надійну та безперервну продуктивність екстракції. Це вживане промислове рішення, розроблене для використання в якості попереднього етапу перед лінією розливу та пакування харчової олії – ідеально підходить для виробників, які бажають інтегрувати вживану лінію розливу або розширити свої потужності з виробництва напоїв та переробки харчової олії. Годинна продуктивність: 2000 кг/год (приблизно 2000 кг/год оливок). Основні компоненти: транспортер для оливок, дробарка, подрібнювальний механізм (1 секція), подрібнювальний механізм (4 секції), декантер-центрифуга, два тарілчасті сепаратори. Декантер-центрифуга: Alfa Laval, тип LWX 207. Діаметр барабана (декантер): 355 мм. Максимальна щільність твердих речовин (декантер): 1,7 кг/дм³. Максимальна швидкість обертання барабана (декантер): 4000 об/хв. Сепаратори: Alfa Laval, модель 407 (кількість: 2). Подрібнювальний механізм (4 секції): SACMI, код 4/S. Подрібнювальний механізм (1 секція): односекційний блок для гнучкого управління партіями. Підготовка: транспортер для оливок і дробарка для забезпечення рівномірної та стабільної подачі в подрібнювальні механізми. Сучасні системи автоматизації та управління. Лінія підходить для модернізації з використанням сучасних архітектур ПЛК/HMI для управління рецептурами, блокувань і відстеження. Системи управління окремими машинами можуть бути об’єднані в центральну панель для забезпечення ефективної роботи, управління аварійними сигналами та послідовностей запуску/зупинки на етапах підготовки, подрібнення та розділення. Безпечні блокування та захисні пристрої можуть бути інтегровані навколо обертових агрегатів і вхідних зон для забезпечення відповідності нормам і захисту оператора. Iisdozmpzhepfx Am Rjd Готова до інтеграції в центральну систему управління ПЛК/HMI. Підтримка послідовностей запуску/зупинки для дробарки, подрібнювальних механізмів, декантера та сепараторів. Рекомендовано встановлення аварійних кіл і захисних кожухів навколо обертових вузлів. Головний електричний розподільний щит повинен бути наданий покупцем (не входить у комплект). Можливості інтеграції в лінію: Ця лінія для переробки розроблена для використання в якості попереднього етапу перед лінією розливу харчової олії. Її можна безперешкодно поєднати з наступними етапами зберігання, фільтрації та розливу для розфасовки в роздрібну або оптову тару. Кілька секцій подрібнювального механізму забезпечують гнучкість щодо різних розмірів партій і характеристик оливок, а декантер і сепаратори забезпечують безперервне очищення для отримання високоякісної олії. Тип/категорія машини: Виробник / модель: Рік випуску: Транспортер для оливок: Alfa La...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, мотогодини: 4 908 h, номер машини/транспортного засобу: LC658, Вживана лінія розливу Tetra Pak A3 Speed 250 мл, формат Prisma. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Ця вживана лінія розливу є комплексною пропозицією Tetra Pak для асептичного пакування в картонні контейнери, з центром управління на розливочній машині A3 Speed. Розроблена для промислового пакування та виробництва напоїв, вона забезпечує високу продуктивність із точним поводженням з картонними контейнерами Prisma. Усі основні модулі виготовлені в один і той же рік і пропонують узгоджену, сучасну систему, що використовується, для ефективних асептичних процесів. Продуктивність: до 24 000 упаковок на годину. Основний формат: 0,25 л, картон Prisma. Тип упаковки: картон (асептичний брік). Розливна машина: Tetra Pak A3 Speed, версія 040V, рік 2014, напрацьовано 4908 годин. Буферна секція: Tetra Pak ACHX 30, версія 070V, рік 2014, напрацьовано 5528 годин. Пристрій для встановлення трубочок: Tetra Pak SA30, версія 040V, рік 2014, напрацьовано 5821 година. Пакувальна машина: Tetra Pak CBP30 Speed, версія 030V, рік 2014, напрацьовано 38 годин. Процес розливу: асептичний розлив у картонні контейнери. Виробник: Tetra Pak. Розширені системи автоматизації та управління Лінія поєднує інженерні розробки Tetra Pak для всіх модулів, забезпечуючи синхронну роботу та високу доступність. Централізовані інтерфейси керування та узгоджена логіка управління спрощують процедури запуску, прискорення та зупинки, а також гарантують стабільну якість продукту та упаковки на всіх етапах: розливу, встановлення трубочок, буферизації та пакування в картон. Обробка форматів для картонних контейнерів 0,25 л, Prisma, оптимізована за допомогою швидких, відтворюваних налаштувань і зрозумілого інтерфейсу для оператора. Інтегроване керування лінією для узгодженої швидкості та буферизації. Зручний HMI (інтерфейс «людина-машина») на основних агрегатах. Автоматичні блокування на всіх модулях для безпечної роботи. Управління форматами на основі рецептів для картонних контейнерів 0,25 л, Prisma. Можливості інтеграції у виробничу лінію Ijdpfezmpzbsx Am Rjid Розроблена як лінія безперервної дії, ця вживана лінія розливу забезпечує безперервний процес від асептичного розливу в картонні контейнери до вторинного пакування. Буферна секція забезпечує необхідну проміжну буферизацію, щоб розливна машина могла продовжувати роботу, навіть якщо наступні агрегати тимчасово зупинені. Пристрій для встановлення трубочок і пакувальна машина доповнюють компактну, високопродуктивну конфігурацію для виробництва напоїв. Тип машини: Розливна машина: Tetra Pak A3 Speed (040V), 2014 рік. Різне обладнання: Пристрій для встановлення трубочок: Tetra Pak SA30 (040V), 2014 рік. Різне обладнання: Буферна система.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, мотогодини: 25 731 h, номер машини/транспортного засобу: LC659, Вживана лінія розливу Tetra Pak A3 Speed 030V 125 мл Slim Технічні характеристики та дані про продуктивність Ця вживана лінія розливу є конфігурацією Tetra Pak A3 Speed, призначеною для асептичного пакування в картонні контейнери об’ємом 0,125 л Slim. Це ідеальне рішення, яке можна придбати вживаним, для промислового пакування та виробництва напоїв, де важливі стабільна продуктивність, надійність і гігієнічна конструкція. Розроблена Tetra Pak Engineering, ця лінія поєднує в собі розливну машину A3 Speed з наступними автоматизованими системами для ефективної обробки на завершальному етапі виробництва. Виробник: Tetra Pak Основна модель розливної машини: A3 Speed (версія 030V) Рік випуску: 2011 Формат/об’єм: 0,125 л Slim Тип тари: Картонний контейнер (асептичний) Iiodpfx Aszmpy Rem Red Продуктивність: до 24 000 контейнерів на годину Напрацювання (годин): Розливна машина: 25 731 год. Аплікатор трубочок: 14 219 год. Акумулятор: 1 609 год. Картонна пакувальна машина: 21 065 год. Склад лінії: Розливна машина A3 Speed, аплікатор трубочок SA30, система акумулювання ACHX 30, картонна пакувальна машина CBP30 Speed Тип розливу: Асептичний Вдосконалена автоматизація та системи управління Лінія використовує інтегровану автоматизацію Tetra Pak для забезпечення стабільної продуктивності у процесах формування, розливу та на завершальному етапі виробництва. Централізовані системи управління та скоординована логіка запуску/зупинки забезпечують безперервність виробництва та захищають стерильність продукту. Зручні інтерфейси підтримують рутинні операції та моніторинг, а параметри, що налаштовуються, полегшують роботу з різними форматами в межах сімейства Slim. Інтегрована архітектура управління для синхронізації розливної машини та допоміжного обладнання Робота на основі рецептів для відтворюваної продуктивності та швидкого налаштування Призначена для забезпечення цілісності асептичного процесу та гігієнічної роботи Блоковані захисні пристрої та функції безпеки навколо рухомих механізмів Можливості інтеграції у виробничі лінії Для роботи в лінійному режимі ця вживана лінія розливу Tetra Pak A3 Speed 0,125 л Slim включає буферну секцію для стабілізації потоку, а також спеціальний пристрій для встановлення трубочок перед картонною пакувальною машиною. Вона розроблена для ефективної обробки картонних контейнерів і плавних переходів між окремими системами, що забезпечує високу доступність і узгоджену якість пакування для промислових процесів. Тип обладнання Виробник / Модель Рік випуску Розливна машина Tetra Pak A3 Speed (версія 030V) 2011 Різне обладнання.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2011, Функціональність: повністю працездатний, Weiler C30, токарний верстат із поворотною головкою (2011) Виробник: Weiler Тип: C30 x 750 Рік випуску: 2011 Стан: дуже добрий, вживаний Відстань між центрами: 750 мм Максимальний діаметр обробки над станиною: 330 мм Максимальний діаметр обробки на супортах: 160 мм Хід супорта: 180 мм Ширина станини: 240 мм Переріз різця: 20 x 20 мм Головка шпинделя згідно з DIN 55027, розмір 5 Діаметр шпинделя в передньому підшипнику: 70 мм Діаметр отвору шпинделя: 40,5 мм Внутрішній конус головного шпинделя: 5 мм Потужність приводу: 60 % / 100 % ED 9/7 кВт Загальний діапазон швидкості обертання: 1 – 4500 об/хв Сила подачі в поздовжньому напрямку: 6000 Н Сила подачі в поперечному напрямку: 3000 Н Діапазон подачі: 0,001 – 10 мм/об Швидкість швидкого переміщення в поздовжньому/поперечному напрямку: 6/3 м/хв Метрична різьба: 0,1 – 400 мм Дюймова різьба: 56 – 1/4 дюйма Модульна різьба: 0,125 – 28 мм Різьба DP: 224 – 1 Dp Максимальна кількість кроків різьби: 99 Діаметр пінолі: 50 мм Хід пінолі: 130 мм Внутрішній конус пінолі: MK3 Довжина: 1750 мм Ширина: 1350 мм Висота: 1670 мм Вага: 1300 кг Комплектація: Патрон Multifix, включаючи 17 тримачів інструменту Освітлювальний пристрій верстата Система охолодження Iisdpjzmpyqjfx Am Rjd Регульовані ніжки верстата Оригінальна документація Шафа з висувними ящиками

Стан: вживаний, пробіг: 508 716 км, потужність: 260 кВт (353,50 к.с.), перша реєстрація: 02/2017, тип пального: дизель, кількість місць: 46, тип передачі: автоматичний, клас викидів: Євро 6, колір: червоний, гальма: ретардер, загальна довжина: 12 130 мм, загальна ширина: 3 300 мм, загальна висота: 2 550 мм, Рік виготовлення: 2017, Обладнання: ABS, гідропідсилювач керма, електронна програма стабільності (ESP), кондиціонер, протитуманні фари, система контролю тяги,

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2018, мотогодини: 432 h, Функціональність: повністю працездатний, LAGUN BM4RT, верстат для фрезерної обробки деталей Виробник: Lagun Модель: BM4RT Iiodpozmpydsfx Am Rod Рік виготовлення: 2018 Стан: в робочому стані, вживаний, як новий Загальний час роботи: 1650 годин Час роботи шпинделя: 438 годин Система управління: Heidenhain iTNC 640 Відео доступне. Додаткова інформація надається за запитом.

Стан: добрий (вживаний), Продається розкатувальна машина компанії Fritsch. Машина в чудовому стані. Стрічки замінено. З будь-якими питаннями звертайтеся, буду радий допомогти. У вартість включено нові стрічки. Iedezmpx Tspfx Am Rsid

Стан: добрий (вживаний), Тут пропонується до продажу обтягувальна машина фірми Dedy. Машина працює справно і перебуває в хорошому стані. Iodpjzmpx Hsfx Am Roid

Стан: майже як новий (вживаний), Пропонується до продажу тістоміс фірми Diosna. Він розрахований на обробку приблизно 120 кг тіста. Працює справно та знаходиться в хорошому стані. Рік виготовлення – 2019. Isdpfx Amjzmpxye Rsid