Zukunft Maschinenhandel

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, Функціональність: повністю працездатний, Портальний обробний центр Isdex Hk Dgspfx Agleik Зміна інструменту

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1980, зовнішній діаметр: 38 мм, Діаметр труби (макс.): 38 мм, ПРОДУКТ (ПРОФІЛЬ, ТРУБА) .. Зовнішній діаметр мін.: 11 мм .. Зовнішній діаметр макс.: 38 мм .. Товщина стінки мін.: 0,8 мм .. Товщина стінки макс.: 2 мм ТЕХНІЧНІ ДАНІ УСТАНОВКИ .. Зварювальний процес: ВЧ-індукційний .. Процес різання: «літаюча» пила .. Максимальна швидкість: 120 м/хв ЕЛЕКТРОТЕХНІЧНІ ДАНІ .. Підключена потужність: 440 кВА До продажу пропонується: Відмінно доглянута установка для зварювання труб, повний комплект На продаж виставляється повністю обслужена та добре доглянута установка для зварювання труб. Раніше ця лінія використовувалася для виробництва труб для меблів USM, але вона розрахована на широкий діапазон діаметрів труб, що робить її універсальною для різних виробничих потреб. Зварювання здійснюється на сучасному і енергоефективному ВЧ-індукційному устаткуванні EFD Induction, рік випуску 2018, що гарантує передовий та ефективний процес зварювання. Загальна довжина лінії: близько 100 м Обслуговування: 7 операторів Стан: гарний, готова до експлуатації Комплектація: повний комплект Iedpfx Ajx Hd Thsglsik Ідеальна пропозиція для підприємств, що шукають надійну та потужну установку для зварювання труб.

Стан: дуже добре (вживаний), Schlebach Mini Prof Plus профілювальна машина Машина оснащена наступним: - Ручні роликові ножиці RS для поперечного різу - Роликові ножиці LS для поздовжнього різу перед профілюванням Iijdpfx Aex A S Amoglok - Електромеханічне вимірювання довжини - Підключення 400В

Стан: дуже добре (вживаний), Schlebach SPA RS LS Профілювальний станок для безперервного виготовлення кутового стоячого фальця з висотою фальця 25 мм. Iiedpox A Sz Nofx Aglsk Обладнання оснащене: - гідравлічним пристроєм для перпендикулярного відрізання заготовок після профілювання - вимірювачем довжини з точністю до міліметра - роликовими ножицями RS для поперечного різання - роликовими ножицями LS для поздовжнього різання

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2015, мотогодини: 50 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: P1.2014.86242, Звіт стосується лінії для виробництва лазернозварних профілів Dreistern. Машина була протестована, але не впроваджена у виробництво. Відпрацьовано 50 годин. Призначена для формування холоднокатаних профілів відкритого або закритого перерізу, зварених лазером. Вихідним матеріалом для виробництва профілів є стрічки з чорної або оцинкованої сталі. Складові частини (серійні номери згідно з технічною документацією): 1 – Розмотувач Soprem H1250/D/1700ZR, сер. №: 20140388/1, рік випуску: 2014 2 – Зварювач торців стрічки Soprem CH-2540, сер. №: 20140388/2, рік випуску: 2014 3 – Багатовалкова профілегибочна машина Dreistern RS616, сер.№: 15773, рік випуску: 2015 - основа, сер. №: немає даних, рік випуску: немає даних - редукторний модуль P60/80/90, сер. №: немає, рік випуску: немає даних - привід з сервомотором, сер. №: немає, рік випуску: немає даних - кліті: профілююча, формувальна і перфоруюча Dreistern P60, сер. №: немає, рік випуску: немає даних 3 x роликовий інструмент для профілювання Dreistern RC1500, RC1501, RC1502, сер. №: немає, рік випуску: немає даних 4 – Лазер Trumpf TruLaser Cell 1100 сер. №: S1200C0090, рік випуску: 2014 5 – Обрізна машина Dreistern TS214.10, сер. №: 15122, рік випуску: 2015 - дискова пила Dreistern S 200.10, сер. №: 15094, рік випуску: 2014 6 – Електричні шафи Iiodpfxsxz Tuuj Aglok 7 – Лазерна система безпеки

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1996, Пропозиція 25468 Лінія профілювання листа для полиць стелажів Технічні дані: Iedpfx Agexxvq Tsljik - Ширина полиці стелажа приблизно: 250 мм - Товщина матеріалу: 1,25 мм - Профілювальний вузол з 16 валковими станціями - Гідравлічний штампувальний вузол - Вирівнювальний вузол, виробник DREHER - Моторизований розмотувач, CAMU, вантажопідйомність близько 1,5 т - Пульт керування - Необхідна площа / габарити: 14 x 1,5 м - Вага приблизно: 10 т

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2022, Висота подачі: 900 мм Ширина подачі: 300–800 мм Iijdpfx Agexwxdgjlek Кольорові метали: або 0,6–0,8 мм, або 0,8–1,0 мм (необхідно вказати при замовленні) Кольорові метали: 1,0–1,2 мм (тільки з фасадними профілями) Сталь (320 Н/мм²): 0,55–0,70 мм Нержавіюча сталь: макс. 0,5 мм Габарити (Д×Ш×В): 3 830 мм × 2 045 мм × 1 275 мм Вага: 1 770 кг

Стан: вживаний, Профілезгинальний верстат DALLAN | Омега-профілі 60 мм та 80 мм З 11 формувальними станціями, повністю укомплектований і наразі налаштований для виробництва омега-профілів 60 мм. Лінія також включає додатковий інструмент для омега-профілів 80 мм. Машина повністю укомплектована та в чудовому стані. Профілезгинальна лінія DALLAN з 11 формувальними станціями · Ширина листа: 300–350 мм · Управління: Подвійна консоль · Діаметр валу: 60 мм · Кінцева станція: інтегрована станція різання · Поточна конфігурація: налаштована для класичного омега-профілю 60 мм, включає інструмент для омега 80 мм · Відмотувач без приводу · Ящик із інструментами (прибл. 1 000 кг) для виробництва інших типів профілів · Розміри: 10 000 x 1 400 x 1 600 мм (Д x Ш x В) · Вага: 10 тонн Ширина листа: 300–350 мм Управління: Подвійна консоль Діаметр валу: 60 мм Iedpfsxugf Hex Aglsik Кінцева станція: інтегрована станція різання Поточна конфігурація: налаштована для класичного омега 60 мм, включає інструмент для омега 80 мм.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1979, зовнішній діаметр: 76 мм, Діаметр труби (макс.): 76 мм, ПРОДУКТ (ПРОФІЛЬ, ТРУБА) .. Зовнішній діаметр мін.: 25 мм .. Зовнішній діаметр макс.: 76 мм .. Товщина стінки мін.: 0,7 мм .. Товщина стінки макс.: 3,25 мм ТЕХНІЧНІ ДАНІ УСТАНОВКИ .. Технологія зварювання: ВЧ (високочастотна) індуктивна .. Спосіб різання: летюча пила .. Максимальна швидкість: 100 м/хв Iiodpfxexrklxs Aglek ЕЛЕКТРИЧНІ ПІДКЛЮЧЕННЯ .. Підключення електроживлення: 680 кВА Пропонується на продаж високоякісний трубозварювальний комплекс від відомого виробника DREISTERN. Технічні характеристики та основні переваги: Довжина лінії: близько 130 м Персонал: 6 операторів для обслуговування Спосіб зварювання: високочастотне зварювання до 400 кГц Індукційний зварювальний агрегат: потужність до 250 кВт Переваги: Масивна та надійна конструкція – підходить для безперервної промислової експлуатації Висока якість зварного шва завдяки сучасній ВЧ-технології Оптимально підходить для виробництва труб різних типорозмірів Готовий до негайної роботи

Стан: вживаний, Профілятор для гіпсокартонних профілів і оцинкованих коробів Загальний опис: Комплексна лінія профілювання для виробництва профілів із оцинкованої сталі, призначених для виготовлення конструкцій із гіпсокартону та металевих коробів під дверні/віконні блоки. Обладнання дозволяє обробляти рулони оцинкованої сталі з типовою товщиною 0,6–1,0 мм (6/10 – 10/10 мм), із можливістю швидкого регулювання роликів залежно від типу профілю, що виготовляється. Вироби, що виготовляються: - Профілі для гіпсокартонних систем: • Оцинковані напрямні: ширина 57 мм і 77 мм, висота 35 мм, товщина листа 0,6 мм • Оцинковані стоєчні профілі: 39×55 мм і 39×75 мм, товщина листа 0,6 мм • U-профіль для підвісної стелі: 27×60×27 мм, товщина листа 0,6 мм • Понижені профілі для підвісної стелі: 20×29×28 мм, товщина листа 0,6 мм - Профілі для оцинкованих коробів (10/10): • Повна серія від ART. 201 до ART. 217, з варіаціями геометрій для L-, U-, Z-профілів і спеціальних виконань • Змінні розміри: ширина від 20 до 46 мм, висота від 15 до 31 мм, можливість індивідуального виконання Основні технічні характеристики: • Оброблювана товщина: 0,6 – 1,2 мм • Ширина рулону: змінна залежно від профілю • Кількість проходів: 19 формуючих станцій Iijdpfx Agexnmyqslok • Ролики: із загартованої й шліфованої сталі • Привід: незалежний для кожної групи роликів • Швидкість подачі: регульована • Різальна секція: автоматична, з летючим ножем або гільйотинними ножицями • Опції: установки для свердління, формування отворів, системи швидкої зміни форматів

Стан: вживаний, Лінія для виробництва дорожніх бар'єрів складається з: • Аксесуари та ролики для виготовлення бар'єрів з 2 і 3 хвилями • Валковий стан для профілів з 2 і 3 хвилями • Профілегиб з 19 проходами, укомплектований роликами та моторизацією • 3 свердлильні станції • 1 станція різання • 7 гідравлічних станцій Iedjxnmmqepfx Aglsik • 1 станція з приводними роликами

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Верстат для формування металевого сайдингу «панель подвійного фасаду» SPM-2 Верстат для формування металевого сайдингу «панель подвійного фасаду» SPM-2 — це нова розробка нашої компанії для формування фасадних і стінових металевих панелей із необхідною конфігурацією. Ці подвійні фасадні панелі дуже популярні у будівництві для облицювання житлових і промислових будівель, а також при виготовленні парканів різних конфігурацій, альтанок, покрівельних елементів тощо. Лінія з виробництва металевого сайдингу SPM-2 повністю автоматизована і складається з формуючої частини верстата, системи автоматизації та гільйотинних ножиць на виході з машини. Додатково лінія може бути оснащена як ручним, так і автоматичним розмотувачем металевого рулону в залежності від потреби замовника. У стандартній комплектації верстат для формування подвійного фасадного сайдингу SPM-2 виготовляє панелі плоского профілю, однак за допомогою додаткового обладнання можливе виготовлення панелей із мікрохвильовим або ребристим профілем. Для початку роботи необхідно встановити рулон металу на розмотувач і подати кінець стрічки в першу пару формуючих валків обладнання. Далі, поетапно, слід подавати метал у наступні ролики, регулюючи положення за необхідності. Iiodsxghngjpfx Aglek Коли метал доходить до ріжучого пристрою, необхідно завести метал між ножами і виконати «нульовий» різ. Після цього обладнання переходить в автоматичний режим. На пульті керування можна задати кількість завдань і довжину виробів, працювати в одиночному або багатозадачному режимі. Після налаштування необхідних параметрів верстат автоматично формуватиме панелі та різатиме їх на потрібну довжину. Таким чином, замовник отримує готову продукцію максимально швидко й з найвищою якістю. Швидкість прокатки регулюється і становить 10–15 м/хв. Лінія для виробництва металевих стінових фасадних панелей SPM-2 оснащена спеціальними пристроями для пробивки монтажних отворів з боків панелі. Це дає змогу пропонувати замовникам цікавіші рішення та ширший асортимент продукції кінцевому споживачу. Формуюча частина верстата має 18 пар калібрувальних роликів, що гарантує високу якість готової продукції. За бажанням, можлива поставка верстата як із захисним кожухом, так і без нього. Технічні характеристики Ширина матеріалу (мм): 416 Товщина матеріалу (мм): 0,4–0,5 Потужність двигуна (кВт): 3 + 1,1 Швидкість прокатки (м/хв): 10–15

Стан: вживаний, Двоголова відрізна пила - Tekna TK 154 Технічні характеристики: * Діаметр диска: Ø 500 мм * Максимальна довжина різу: 4000 мм Iijdpfx Ajxbr Itjglok * Нахил дисків: зовнішній * Кут нахилу: 90°/22,5° * Напруга: 380 В * Потужність: 7 к.с. * Габарити: 5200 x 1650 x вис. 1700 (макс. 2100) мм * Вага: 1260 кг Автоматичні переміщення: * Переміщення рухомої голови для визначення довжини різу * Нахил 90° (проміжні кути вручну)

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2015, Profila PIEMME мод. PM90 Розмотувач Валкова машина Зварювальний апарат Ножиці Головки №24 Ширина 500 мм Товщина 2,5 Iodpfxoxa H Eqe Aglsik

Стан: добрий (вживаний), Профільована покрівельна черепиця Вхідна ширина 1250 мм Товщина матеріалу 0,5 - 0,75 мм Ijdpfx Agjxam Raeleik Рік виробництва 2002 Швидкість 8 м/сек.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2011, Функціональність: повністю працездатний, Профіль T93 Iijdpoxam N Nefx Aglek Вхідна ширина 1250 мм Товщина матеріалу 0,75 - 1,50 мм Рік випуску 2011

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, загальна ширина: 1 000 мм, загальна довжина: 1 100 мм, загальна висота: 750 мм, вхідна напруга: 220 V, робоча ширина: 600 мм, ширина подачі: 650 мм, потужність двигуна шпинделя: 1 100 Вт, строк гарантії: 24 місяці, потужність: 1,2 кВт (1,63 к.с.), Обладнання: Маркування CE, Наявна табличка з даними, аварійна зупинка, DESTEK MAKİNE — це перше та єдине підприємство у своїй галузі з виробничими потужностями у Туреччині. Усі машини та ручні інструменти, які ми реалізуємо, виготовляються у власних цехах із використанням найсучасніших верстатів із ЧПУ — від проектування до готової продукції. Завдяки потужному виробництву ми понад 10 років постачаємо нашим шановним клієнтам продукти та послуги для фальцевих покрівель і фасадних систем. Ми досконально аналізуємо потреби та, орієнтуючись на клієнта, впроваджуємо всі глобальні технологічні інновації одночасно в нашій країні. Наша візія коротко звучить так: «Все, що виготовляється у світі, DESTEK MAKİNE може виготовити так само або навіть краще». Ми завжди поруч завдяки орієнтованому на вирішення інженерному підходу, досвідченій команді експертів і надійній сервісній мережі. Наша компанія гарантує 100% задоволення клієнтів. Наші стандарти якості підтверджені сертифікатами: - Сертифікат відповідності CE - ISO 9001 - ISO 14001 - ISO 10002 - ISO 45001 Кожна вироблена фальцепрокатна машина «DESTEK» проходить ретельний контроль якості. Особливості DESTEK: - Стандартна висота стоячого фальцю: 25 мм - Відсутність масляних плям під час роботи на верстаті - Автоматична різальна машина (стандарт) - Рифлювальні пристрої (стандарт) - Цифровий лічильник (стандарт) - Дистанційний пульт (стандарт) - Кнопка аварійної зупинки (стандарт) - Кнопки реверсу (стандарт) - Необхідний набір ключів (стандарт) - Вага: 260 кг - Можливе транспортування легковим автомобілем Iijdpfewzzlwex Aglek - Легко піднімається на дах - Може бути розібрана на чотири частини (стандарт) - Регулювання ширини матеріалу: 180 – 650 мм (стандарт) Звертайтеся до нас для отримання додаткової інформації та цін.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2017, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: LU0183, Лінія профілювання для сонячних профілів, як для трекерів, так і для стаціонарних конструкцій. Висока швидкість обробки, оснащена механічним пресом та 10 КЧП-керованими пробивними інструментами. Робоча швидкість до 30 м/хв. Робоча товщина металу від 0,8 до 3,0 мм, максимальна ширина стрічки — 450 мм. Iiedpfx Agswxfbwslsk

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Автоматична виробнича лінія для металевого софіта SPM-1 auto Автоматична лінія з виробництва металевого софіта SPM-1 auto — це відмінне рішення для підприємств, що займаються виготовленням металевого сайдинга та декоративних металевих елементів для різних будівель та споруд. Профілі софіта широко застосовуються для оформлення фронтонів, карнизів і горищ, а у варіанті без перфорації можуть використовуватися для облицювання фасадів будівель із різною геометрією. Перфораційні отвори покращують вентиляцію підпокрівельного простору, забезпечуючи оптимальні умови для всієї покрівельної системи. Належна циркуляція повітря допомагає уникати появи конденсату та підвищеної вологості, що зменшує ризик корозії металочерепиці та профнастилу. Лінія SPM-1 auto повністю автоматизована. Комплект обладнання може складатися як із автономної машини, яка включає стан прокатки з автоматикою та автоматичну профільну гільйотину, так і з комплектом розмотувача. Металевий розмотувач буває ручним — для роботи з рулонами до 800 кг, або автоматичним, з петлевим накопичувачем і регулятором швидкості — для рулонів до 1500 кг. Технічні характеристики: Габарити (мм): 6650x1200x1600 Вага (кг): 2900 Потужність приводу прокатної машини: 3 кВт, 380В Потужність приводу гільйотини: 1,1 кВт Максимальна товщина листа (мм): 0,6 Кількість етапів формування: 18 Діаметр валів (мм): 55 Швидкість прокатки (м/хв): 10-15 Автоматична лінія для виробництва софітних панелей SPM-1 auto виготовляє панелі необмеженої довжини. Обладнання оснащене 18 парами формувальних роликів, що забезпечують високу якість готової продукції. На останніх станціях встановлений спеціальний модуль для перфорації, який виконує вирубку перфораційних отворів прямо під час профілювання. Можливо працювати з модулем перфорації та без нього — відповідно до вимог клієнта. Ролики виготовлені з інструментальної легованої сталі на високоточному ЧПУ-обладнанні, що гарантує високу якість продукції. Гільйотина для різання профілю встановлена на виході лінії та обладнана електроприводом. Електропривод гільйотини — це більш надійне рішення в порівнянні з пневматичними чи гідравлічними системами, використовуваними іншими виробниками. Швидкість перемотування — 10–15 м/хв із можливістю програмного регулювання. Додаткові технічні характеристики: Ширина матеріалу (мм): 409 Товщина матеріалу (мм): 0,4–0,6 Сумарна потужність двигунів (кВт): 3 + 1,1 Швидкість прокатки (м/хв): 10–15 Iisdpfx Aewwip Asglsk

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1994, Доступна профільна вальцювальна машина Schüco для термічного розділення алюмінієвих профілів у виробництві вікон, дверей і фасадів. Швидкість обробки: 45 м/хв, контрольна швидкість: 15 м/хв, максимальна висота профілю: 400 мм, максимальна ширина профілю: 250 мм, максимальна ширина ізоляційного мостика: 300 мм. Розміри машини (Д/Ш/В): приблизно 2700 мм / 800 мм / 1650 мм, вага: близько 900 кг. В комплекті: автоматичний подавач ізоляційної стрічки, захисний огороджувальний кожух/комплект напрямних роликів, роликовий конвеєр і його подовження. Доступна технічна документація. Огляд на місці можливий. Iiodpfxewtg Hwe Agljk

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, API трубозварювальний стан 355мм x 14мм (A3801) — це лінія для виробництва труб для нафтогазової промисловості, що може стати ідеальним рішенням для розвитку вашої компанії. Трубозварювальний стан (виробництво — Китай), формувальна машина вироблена в Японії Зовнішній діаметр: 114–355мм Товщина стінки: 4–14,3мм Марка сталі: N80 Довжина труби: 6–15м Стандарт: API 5CT N80 Комплектація: – лінія поздовжнього різання; – трубозварювальний стан; – два торцефрезерних верстати; – два гідравлічних випробувача; – один трубовипрямляч; Ролики (для розмірів 114,3; 139,7; 219,1; 273,05; 323,9; 339,72; 355,6 мм) Стан виготовлений у 2006 році, роботу припинено у 2016 р. Використані установки для відпалу шва та HF-зварювання, бренд: Thermatool. Б/в лінія поздовжнього різання, китайський бренд. Товщина: 4–14 мм, N80, Q235, гарячекатана сталь. Максимальна ширина рулону: 1600–1700 мм. Рівняльник 2+5, двигун постійного струму: 55 кВт Привід ножа: двигун постійного струму 160 кВт Iiodpfev Hcwtex Aglsk Комплектація: – візок для рулонів; – розмотувач (4-колонний); – притискний ролик; – столи для початку різання; – рівняльник 2+5; – гільйотина; – конвеєр та петльовий прилад; – направляючий пристрій; – поздовжньорізальний агрегат; – пристрій натягу; – перемотувач із роликовою опорою; – візок для рулонів; – приблизно 12 дискових ножів; – шафа керування, гідравлічна система. Лінія поздовжнього різання призначена для трубозварювального стану.

Стан: вживаний, Лінія виробництва зварних труб із нержавіючої сталі MOD.70/120, виготовлена компанією OLIMPIA 80 оснащена трикатодним зварювальним апаратом, роликом для шва та системою орбітального полірування Iiedevtn H Topfx Aglek Технічні характеристики: - Діаметр: 35 – 120 мм - Товщина стінки: 0,7 – 3,5 мм - Довжина: 3 – 6 м Діаметр труби: 35 – 120 мм Довжина труби: 3 – 6 м

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, максимальна товщина сталевого листа: 3 мм, максимальна товщина листа: 3 мм, зовнішній діаметр: 80 мм, ВИСОКОПРОДУКТИВНА ТА ВИСОКОЯКІСНА ЛІНІЯ ВИРОБНИЦТВА ТРУБ OTO 80.3 QTC З повним швидкозмінним інструментальним комплексом Виробник: OTO MILLS ДІАПАЗОН ВИРОБНИЦТВА: • Діаметр: 19 мм – 80 мм • Товщина стінки: 0,8 мм – 3,2 мм • Макс. швидкість: 150 м/хв • Робочий напрямок: зліва направо КОМПЛЕКТАЦІЯ ПОСТАВКИ: 1. Вхідна лінія, виробництва OTO MILLS: • Подвійний розмотувач OTOAD256-PA • Подвійний пристрій для розкручування спіралі • Автоматичне торцево-кінцеве зварювання OTO GG254 • Вертикальний акумулятор Floop 2. Лінія виробництва труб OTO 80.3 QTC, виробник OTO MILLS: • Станини з чавуну • Регульована висота нижнього вала • Посилені двигуни та двошвидкісні редуктори • Гідравлічні гайки • Двосекційний тунель охолодження • Моторизована турецька голівка для швидкого налаштування 3. Система швидкої зміни касет OTO QTC – 2-й комплект касет поза лінією, в тому числі: • 1 повна касета формування • 1 повна касета фінішного проходу • 1 повна калібрувальна касета • Автоматичні карданні з’єднання швидкого підключення 4. Летюча пила 150 м/хв: високошвидкісна холодна пила OTO TCCG160: • Переміщення каретки – мотор 70 кВт • Переміщення ріжучої головки – гідравлічне керування • Обертання диска – змінний струм (AC) 5. Автоматичний упаковщик MAIR SQ.HEX.90.D.5.SL зі системою зливу емульсії та зважування пакетів: • Формування гексагональних, квадратних/прямокутних пакетів • 5 модулів для труб довжиною 4–10 м (до 12 м для товщини більше 1,8 мм) • Включає пристрій зливу емульсії та зважування пакетів • 3 ланцюги для зберігання готових пакетів • Зона для випробувальних труб з пилкою для відрізання пробних труб Ijdpfx Agovr Tntoleik 6. Автоматичний стрепінговий пристрій SIGNODE M400 7. Система цинкування METALIZACIÓN 250: • 1 металічна кабіна • 1 установка нанесення цинку ENERGIZADOR DE METALIZACIÓN 250 • 1 цинкова розпилювальна гармати ARCSRPAY 528E 8. Система видалення диму: • Відвідні канали й витяжні кожухи в необхідних точках • Фільтр диму 9. Повний комплект роликів (*див. деталі) НОВІ ДЕТАЛІ, ПОСТАВЛЕНІ В 2023/2024 РОКАХ: 10. Твердотільний зварювальний апарат Thermatool CFI 350-VF: • Automatch • Вибір частоти 250-400 кГц • Панель керування Thermaview 11. Охолоджувач PARKER, модель Hyprechill Maxi 12. Гідравлічний внутрішній обрізувач Blissenbach з усіма інструментами для DI 30-50 мм 13. ЧПУ-контролер OPTRONIC для управління летючою пилою (Швейцарія) 14. Нова емульсійна установка: • Насос і теплообмінник • Фільтри • Електромоніторинг і керування 15. Новий двигун і електрошафа для акумулятора 16. Новий двигун і система керування для калібрувальної секції

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: Кондиціонер, максимальна товщина сталевого листа: 4 мм, вага рулону: 15 000 кг, ширина котушки: 1 600 мм, Верстати для профілювання рулонів призначені для виготовлення листового металу у прямолінійні сформовані профілі. Процес профілювання полягає у подачі суцільного листа металу через послідовну серію загартованих сталевих валків, які поступово надають листу необхідної форми по мірі проходження через них. Ми постачаємо профілевальну лінію для виробництва кабельних лотків будь-якої бажаної ширини та довжини. На нашому обладнанні можна виготовляти як перфоровані, так і суцільні кабельні лотки. Наша лінія профілювання є надзвичайно гнучкою та дозволяє виробляти лотки всіх типорозмірів без механічного переналагодження. Iijdpfxovmmz Aj Agljk Усі компоненти лінії профілювання виготовляються на нашому підприємстві від початку до кінця. Від розмотувача (декойлера), вирівнювача і візка для подачі рулонів, і до сервоподавача, пресу, профілевального верстата, летючих ножиць та укладального пристрою — всі ці компоненти можуть керуватися з одного пульта. Система управляється ПЛК-контролером, налаштованим під мову клієнта.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: Кондиціонер, максимальна товщина сталевого листа: 4 мм, робоча ширина: 1 600 мм, вага рулону: 15 000 кг, Прокатні машини призначені для виготовлення прямолінійних профілів із листового металу. Процес прокатки передбачає подачу суцільного плоского металевого листа через послідовний ряд загартованих сталевих роликів, які, станція за станцією, формують метал у готовий профіль під час його проходження. Iisdsu D Hv Sspfx Aglok Ми пропонуємо лінії профілювання для виробництва всіх типів сталевих профілів для сонячних панелей, включаючи кронштейни. Габарити профілів залежать від розмірів сонячних панелей. Наша лінія прокату відзначається високою гнучкістю та здатна виготовляти профілі будь-яких розмірів без здійснення додаткового механічного переналаштування. Усі компоненти лінії прокатки виготовляються на нашому підприємстві «під ключ» — від розмотувача, випрямляча і завантажувального візка до серво-подавача, преса, прокатного стану, літучих ножиць та агрегатів для штабелювання. Вся система керується з єдиного пункту за допомогою PLC-системи, яка налаштовується відповідно до мови замовника.