Axxia

Рік виготовлення: 2016, Стан: вживаний, Газопостачання: природний газ із системи газопостачання, підготовка газу: осушення за допомогою молекулярного сита, макс. тиск заправки: 300 бар (абс.), продуктивність компресорної станції природного газу: 630 м³, тип резервуара: SP28, тиск у резервуарі: 300 бар (абс.), вхідний тиск: 2,5-700 мбар (абс.), тип резервуара: SP28, об’єм резервуара: 2,24 м³, тиск у резервуарі: ≤300 бар (абс.), подача стисненого повітря/газу (Pₛ,вхід/ Pₛ,вихід, EGT): 1 бар (абс.) / 300 бар (абс.), діапазон температур: від -10 до 50°C / від -10 до 60°C, об’ємна витрата: 74-113 м³/год, споживана потужність: 36 кВт, рівень шуму: 65 дБ(А) на відстані 1 м, довжина: 4850 мм, ширина: 2690 мм, висота: 3100 мм, вага: приблизно 30 т, у комплекті з документацією. Gkodpfx Agsz R A Nxsvec

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2020, мотогодини: 2 200 h, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 12 000 мм, загальна ширина: 2 750 мм, загальна висота: 2 800 мм, загальна вага: 8 600 кг, вхідна напруга: 380 V, опалювальна потужність: 2 000 кВт (2 719,24 к.с.), Обладнання: документація / посібник, освітлення, продається комплексна установка для очищення відпрацьованих газів від аміаку в контейнері розміром 40 футів. Система дозування з сенсорною панеллю Siemens. Призначена для використання в промисловості, системах опалення, сушіння та біогазових установках. Рік виготовлення: 2020 Gkodpfx Ajz Ri H Rjgvsc 2 ступені очищення: блок фільтрів і сепаратор крапель. Корпус системи подачі повітря виготовлено з пластику. У комплекті: циркуляційний насос і система керування (для дозування сірчаної кислоти або інших хімічних речовин).

Рік виготовлення: 2014, Стан: новий, Джерело живлення для DC-магнетронного напилення ADL HX 300/1000 Рік випуску: 2014 (нове, ніколи не використовувалось) Потужність: 30 кВт Gksdpfx Ajz Nycgjgvec (додаткові технічні характеристики дивіться на фото)

Стан: дуже добре (вживаний), Форма для виготовлення бетонних парканів Zenith 912. Форми: - для парканів висотою 60 см - для парканів висотою 80 см - для парканів висотою 100 см Godpfx Aoz Nfw Ajgvjkc - для парканів висотою 120 см У дуже хорошому стані.

Рік виготовлення: 2020, Стан: дуже добре (вживаний), Пропонуємо ексцентриковий прес Sangiacomo T50 RCE. Повністю робочий, у дуже хорошому стані, можливе тестування, забезпечимо завантаження, додаткова інформація за телефоном. В комплекті документація. Зусилля пресування: 50 т Тип: механічний ексцентриковий (C-подібна рама) Робочий стіл: приблизно 750 × 440 мм Хід плунжера: 12–110 мм Кількість ходів: приблизно 40–100 / хв (залежно від режиму) Gjdpfxsz I Uk Ue Agvekc Привід: маховик (ексцентрик) Потужність двигуна: приблизно 3 кВт Вага: приблизно 3400 кг Механічний прес Sangiacomo T50 RCE, рік виготовлення 2020, висока точність, підходить для різання та формування листового металу. Міцна конструкція, плавне регулювання ходу та висока продуктивність.

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2019, номер машини/транспортного засобу: 1001, Цей універсальний верстат для виробництва бетонних блоків призначений для виготовлення тротуарної плитки висотою від 4 см і до виробів, розміри яких досягають 650 мм. Gkodpfoz Ix I Rox Agvoc Верстат у відмінному стані, майже як новий!

Рік виготовлення: 2026, мотогодини: 5 h, Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Обладнання: Маркування CE, Rhino Drive Master – це компактний, але потужний мініатюрний насадочний інструмент для міні-поворотних машин, призначений для швидкого та контрольованого забивання паль і труб у ґрунт. Працюйте швидше та значно безпечніше, ніж з ручним забивним інструментом, кувалдою або навантажувачем. Відрегулюйте нахил щогли, розташуйте машину та легко забивайте цілу лінію огорожі в ґрунт. Основні характеристики та переваги: * Потужна та контрольована робота * Поршень великого ходу для кращої передачі енергії та зменшення віддачі. * Регулюючий клапан, який зменшує гідравлічний піковий тиск. * Від 700 до 1200 ударів на хвилину з силою удару 203 Джоулі. * Гнучке позиціонування * Регульована щогла: нахил 7° від оператора, 15° до оператора – ідеально підходить для точного вирівнювання. * Можливість кріплення з обох боків – ідеально, коли доступна лише одна сторона ділянки. * Компактність і сумісність * Підходить для більшості моделей міні-поворотних машин. * Швидке кріплення за допомогою кріпильної пластини, що входить до комплекту; виготовлення на замовлення можливе за запитом. Gjdpoz Irm Tjfx Agvekc * Ідеально підходить для використання в поєднанні з іншими насадками для міні-поворотних машин для ефективної підготовки ділянки. * Універсальність * Підходить для сталевих і дерев’яних круглих, квадратних і прямокутних паль діаметром до 150 мм і довжиною 3 метри. * Використовує існуючі (власні або орендовані) гідравлічні міні-поворотні машини. * Тиск масла: 20-30 літрів на хвилину при 70-140 бар Drive Master продається як з міні-поворотним навантажувачем Toro, так і без нього. Ціна, вказана в оголошенні, не включає міні-поворотний навантажувач Toro.

Рік виготовлення: 2014, Стан: майже як новий (вживаний), Тепловий тунель для сушіння взуття. Gkjdpfoz Hw D Usx Agvoc

Стан: вживаний, Комплект обладнання для майстерні – мобільний складальний стіл і сталевий шафа для зберігання Gjdpjz Hmbcsfx Agvekc Пропонується вживане обладнання для майстерні, яке постачається у вигляді комплекту для облаштування складальної, сервісної або виробничої зони. До комплекту входить: Великий мобільний складальний стіл – 1 шт. • Розміри: 2050 × 2030 × 665 мм • Перфорована робоча поверхня • Міцний металевий каркас з коліщатками • Призначений для складальних робіт і маніпулювання великими компонентами • Артикул: 48784-131 Сталева шафа для зберігання – 1 шт. • Розміри: 500 × 500 × 1730 мм • Конструкція з відкритим фасадом, з двома полицями та трьома відсіками для зберігання • Призначена для зберігання інструментів, деталей і матеріалів для майстерні • Артикул: 48457-234/1 Професійні робочі столи з металевим каркасом – 2 шт. Внутрішній код: 48784-234 Великі, міцні робочі столи з надійним металевим каркасом, просторими робочими поверхнями та нижніми полицями для зберігання Розміри: 1500 × 1000 × 950 мм Професійні робочі столи – два розміри Код 48784-227 · 1500 × 1000 × 940 мм Код 48784-227/1 · 1500 × 750 × 900 мм Робочі столи – три розміри Код 48784-201 · 2000 × 900 × 900 мм - 1 шт. Код 48784-201/1 · 1500 × 900 × 900 мм - 2 шт. Код 48784-201/2 · 1500 × 750 × 900 мм - 1 шт. Професійні робочі столи – 4 шт. Розміри: 1500 × 1000 × 950 мм Внутрішній код: 48784-176 Практичне поєднання великої робочої поверхні та організованого зберігання для однієї зони майстерні. Стан: вживане; див. фотографії. Розташування: Латвія. Ціна за повний комплект: за запитом. Ціни не включають ПДВ. Будь ласка, зв’яжіться з нами для отримання додаткової інформації або для узгодження часу огляду.

Рік виготовлення: 1988, Стан: вживаний, Виробник: Jungheinrich ТИП: EFG115 -350 ZT Серійний номер: 799 74 2196 Тип приводу: електричний Номер моделі: 869 3000 Вантажопідйомність: 1600 кг Вага батареї: 900 кг / 945 кг Gedpfx Agjz Hcqasvjkc Напруга батареї: 24 В Рік випуску: 1988 Перевірено відповідно до вимог UVV (Німецької асоціації з охорони та безпеки праці). Ми продаємо навантажувач у зв’язку з переїздом, оскільки не маємо можливості транспортувати його до нового місця розташування. Ми придбали його приблизно рік тому як тимчасове рішення, але загалом використовували його лише кілька разів, оскільки він знаходиться на нашому другому об’єкті. Навантажувач справний, проте потребує перевірки батареї. Ви можете оглянути та протестувати навантажувач за попередньою домовленістю. Товар продається в тому стані, в якому він є, без будь-яких гарантій.

Рік виготовлення: 2012, мотогодини: 220 h, Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Комплектне вертикальне валкове обладнання для подрібнення FLSmidth ATOX 42.5, модель 2012 року, вживане, робочий стан. У комплект входить: основний двигун млина, редуктор, гідравлічна система, повна конструкція. Відео- та фотоматеріали надаються. Gkedpoz Hb Svjfx Agvsc

Стан: вживаний, пробіг: 300 224 км, перша реєстрація: 09/2003, загальна вага: 37 000 кг, тип пального: дизель, колір: зелений, конфігурація осей: 4x2, водійська кабіна: спальне відділення (кабіна), тип передачі: механічний, підвіска: сталь-повітря, Рік виготовлення: 2003, мотогодини: 1 800 h, Disab Centurion P210/9 Gsdpfxsz Ezbnj Agvjkc Рік випуску 2003 Система всмоктування та видування.

Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2025, вантажопідйомність: 40 000 кг, висота підйому: 800 мм, стан шин: 100 відсоток, Спеціальна конструкція / унікальний виріб: мобільний крановий портал для завантаження та розвантаження машин і транспортних засобів з низькорамних платформ, а також для використання як підйомник для човнів у сухому доку. Характеристики: * 3 метри корисна ширина. * Регульована висота підйому гака. * Власний підйом на 800 мм. * Можливість збільшення ходу підйому до 1200 мм. * Підйомні механізми: 4 підйомники по 6,5 тонни кожен. * Статичне навантаження: до 40 тонн. * Регульована траверса. * Мобільна вантажопідйомність: 10 тонн. * Електрогідравлічний привід рульового шасі. * Призначений для використання на рівній, гладкій бетонній поверхні. Gkodpfez Ekm Hex Agvsc

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1996, Функціональність: неперевірений, вживаний гідравлічний агрегат, демонтований з ливарної машини Windsor. складається з: - електромотора Schorch KA7315M-BB03F-Z, рік випуску 1996, потужність 132 кВт Gjdpfsz D S Enox Agvekc - гідравлічного насоса Sauer, тип 88P 226-197 LF - бака для зберігання з масляним охолоджувачем, фільтрами та гідравлічним блоком - відповідного перетворювача частоти Lenze, встановленого в шафі керування Будь ласка, ознайомтеся з детальною інформацією на прикріплених фотографіях. Самостівний вивіз з міста 42781 Хаан, можливе навантаження за допомогою крана.

Рік виготовлення: 2020, мотогодини: 15 h, Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Кількість камер: 1, години роботи лазера: 6 h, потужність лазера: 220 Вт, довжина хвилі лазера: 1 064 nm, ступінь захисту (код IP): IP20, номер машини/транспортного засобу: 100102440/49, виробник лазерних джерел: Coherent, модель лазерного джерела: Nd:YAG, Обладнання: Маркування CE, Ми пропонуємо цей лазер марки Coherent, модель Integral, у стані, як новий, рік виготовлення – 2020. Виробник: Coherent Модель: Integral Рік виготовлення: 2020 Стан: як новий Категорія: 33 Тип: Лазер класу 4 Тип лазера: Nd:YAG Джерело: Імпульсна лампа Gsdpoz A Tcxjfx Agvokc DIN EN 60 825-1:2008-05 ЗРОБЛЕНО В НІМЕЧЧИНІ 21CFR 1040.10 / 1040.11 У разі виникнення запитань або потреби в отриманні додаткової інформації, будь ласка, звертайтеся з повідомленням або телефонуйте.

Рік виготовлення: 2018, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: Gießbank 533 MAP40, Загальні дані: - Виконання для настінних унітазів - Низькотискний процес лиття з регулюванням рівня - Призначено для багаточастинних гіпсових форм - 40 місць для форм на одну установку - Загалом 160 місць для форм Godsz Ag Rrepfx Agvskc - Відстань між формами: 700 мм - Модульна робота в блоках по 10 форм - Можлива робота з 10, 20, 30 або 40 заповненими формами на установку - Можливі різні часи заливання на кожні 10 секцій Продуктивність - Для поточних моделей унітазів, що складаються з двох частин: верхня і нижня частини відливаються окремо -> Дві відлиті деталі утворюють цілісний унітаз. 160 відлитих деталей на один цикл лиття -> 80 цілісних унітазів на один цикл лиття. - Для моделей, що не складаються з двох частин: одне місце для форми відповідає одному виробу -> до 160 штук на цикл лиття. - Габарити: площа встановлення приблизно: довжина: 33 800 мм, ширина: 4 100 мм, висота: 4 300 мм. Однорядний конвеєр з приблизною довжиною 33 000 мм. Чотири системи підйомних балок на установку. Кожна підйомна балка розрахована на 10 форм. Один візок для вивантаження на установку. - Система лиття та подачі суспензії: подача суспензії DN 100, повернення суспензії DN 100, пневматичне з’єднання 2 дюйми для магістралі, наповнення за допомогою резервуарів високого або рівневого типу, два рівневі резервуари на установку, дві лінії лиття на кожен рівневий резервуар, повернення надлишкової суспензії в резервуар для повернення суспензії, промивання ліній подачі суспензії водою та повітрям, чотири окремі системи промивання на установку. - Кріплення форми та система натягу: сталева основна рама, чотири підйомні балки з електромеханічним приводом тросової лебідки, захист від обриву та провисання троса, роздільні вертикальні пристрої натягу, верхні натяжні балки зі швидкозатискними замками, пневматичні натяжні шланги. - Вилучення з форми та транспортування: пневматична допоміжна система для вилучення, форми можна закріплювати та нахиляти на 90 градусів, половини форми роз’єднуються вручну, ергономічна передача сирої деталі на конвеєр, дворучний пульт керування для забезпечення безпеки, система швидкої заміни для різних кріплень форм, рейка для наявної вакуумної підйомної системи. - Система подачі повітря та низького тиску: окрема система розподілу повітря на кожні 10 форм, три пневматичні контури (верхні натяжні балки та пористі коробки, вертикальні пристрої натягу, розділення сирої деталі та форми), індивідуальне регулювання тиску за допомогою редукторів тиску, контроль тиску в контурах натягу, звуковий сигнал при відсутності тиску натягу, низькотискна система для стабілізації сирої деталі у формі та сушіння шлангів після промивання. - Сушіння, вентиляція та освітлення: вентилятори для сушіння деталей, діаметр приблизно 950 мм, світлодіодні лінійні світильники вздовж установки, активні секції установки можна візуально ідентифікувати за допомогою освітлення, рівномірне сушіння гіпсових форм забезпечує до двох циклів лиття на день. - Електрообладнання та система керування: два головних розподільчих шафи, один головний розподільчий шафа керує 20 формами та двома підйомними балками, дворучне керування для важливих для безпеки рухів, окремі шафи керування на рівневих резервуарах та підйомних балках. - Переваги: висока гнучкість виробництва завдяки поділу на 10 секцій, можливість використання різних продуктів або часу лиття в межах однієї установки, непотрібні компоненти для переналагодження залишаються на установці, підходить для різних моделей унітазів та концепцій виробництва,

Рік виготовлення: 2018, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: Gießbank 532 MAP40, Загальні дані: - Виконання для настінних унітазів - Низькотискний процес лиття з регулюванням рівня - Призначено для багаточастинних гіпсових форм - 40 місць для форм на одну установку - Загалом 160 місць для форм - Відстань між формами: 700 мм - Модульна робота в блоках по 10 форм - Можлива робота з 10, 20, 30 або 40 заповненими формами на установку - Можливі різні часи заливання на кожні 10 секцій Продуктивність - Для поточних моделей унітазів, що складаються з двох частин: верхня і нижня частини відливаються окремо -> Дві відлиті деталі утворюють цілісний унітаз. 160 відлитих деталей на один цикл лиття -> 80 цілісних унітазів на один цикл лиття. - Для моделей, що не складаються з двох частин: одне місце для форми відповідає одному виробу -> до 160 штук на цикл лиття. - Габарити: площа встановлення приблизно: довжина: 33 800 мм, ширина: 4 100 мм, висота: 4 300 мм. Однорядний конвеєр з приблизною довжиною 33 000 мм. Чотири системи підйомних балок на установку. Кожна підйомна балка розрахована на 10 форм. Один візок для вивантаження на установку. - Система лиття та подачі суспензії: подача суспензії DN 100, повернення суспензії DN 100, пневматичне з’єднання 2 дюйми для магістралі, наповнення за допомогою резервуарів високого або рівневого типу, два рівневі резервуари на установку, дві лінії лиття на кожен рівневий резервуар, повернення надлишкової суспензії в резервуар для повернення суспензії, промивання ліній подачі суспензії водою та повітрям, чотири окремі системи промивання на установку. - Кріплення форми та система натягу: сталева основна рама, чотири підйомні балки з електромеханічним приводом тросової лебідки, захист від обриву та провисання троса, роздільні вертикальні пристрої натягу, верхні натяжні балки зі швидкозатискними замками, пневматичні натяжні шланги. Gkodpfx Aoz Agw Eegvjc - Вилучення з форми та транспортування: пневматична допоміжна система для вилучення, форми можна закріплювати та нахиляти на 90 градусів, половини форми роз’єднуються вручну, ергономічна передача сирої деталі на конвеєр, дворучний пульт керування для забезпечення безпеки, система швидкої заміни для різних кріплень форм, рейка для наявної вакуумної підйомної системи. - Система подачі повітря та низького тиску: окрема система розподілу повітря на кожні 10 форм, три пневматичні контури (верхні натяжні балки та пористі коробки, вертикальні пристрої натягу, розділення сирої деталі та форми), індивідуальне регулювання тиску за допомогою редукторів тиску, контроль тиску в контурах натягу, звуковий сигнал при відсутності тиску натягу, низькотискна система для стабілізації сирої деталі у формі та сушіння шлангів після промивання. - Сушіння, вентиляція та освітлення: вентилятори для сушіння деталей, діаметр приблизно 950 мм, світлодіодні лінійні світильники вздовж установки, активні секції установки можна візуально ідентифікувати за допомогою освітлення, рівномірне сушіння гіпсових форм забезпечує до двох циклів лиття на день. - Електрообладнання та система керування: два головних розподільчих шафи, один головний розподільчий шафа керує 20 формами та двома підйомними балками, дворучне керування для важливих для безпеки рухів, окремі шафи керування на рівневих резервуарах та підйомних балках. - Переваги: висока гнучкість виробництва завдяки поділу на 10 секцій, можливість використання різних продуктів або часу лиття в межах однієї установки, непотрібні компоненти для переналагодження залишаються на установці, підходить для різних моделей унітазів та концепцій виробництва,

Рік виготовлення: 2018, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: Gießbank 531 MAP40, Загальні дані: - Виконання для настінних унітазів - Низькотискний процес лиття з регулюванням рівня - Призначено для багаточастинних гіпсових форм - 40 місць для форм на одну установку - Загалом 160 місць для форм - Відстань між формами: 700 мм - Модульна робота в блоках по 10 форм - Можлива робота з 10, 20, 30 або 40 заповненими формами на установку - Можливі різні часи заливання на кожні 10 секцій Gjdpjz Agv Usfx Agvokc Продуктивність - Для поточних моделей унітазів, що складаються з двох частин: верхня і нижня частини відливаються окремо -> Дві відлиті деталі утворюють цілісний унітаз. 160 відлитих деталей на один цикл лиття -> 80 цілісних унітазів на один цикл лиття. - Для моделей, що не складаються з двох частин: одне місце для форми відповідає одному виробу -> до 160 штук на цикл лиття. - Габарити: площа встановлення приблизно: довжина: 33 800 мм, ширина: 4 100 мм, висота: 4 300 мм. Однорядний конвеєр з приблизною довжиною 33 000 мм. Чотири системи підйомних балок на установку. Кожна підйомна балка розрахована на 10 форм. Один візок для вивантаження на установку. - Система лиття та подачі суспензії: подача суспензії DN 100, повернення суспензії DN 100, пневматичне з’єднання 2 дюйми для магістралі, наповнення за допомогою резервуарів високого або рівневого типу, два рівневі резервуари на установку, дві лінії лиття на кожен рівневий резервуар, повернення надлишкової суспензії в резервуар для повернення суспензії, промивання ліній подачі суспензії водою та повітрям, чотири окремі системи промивання на установку. - Кріплення форми та система натягу: сталева основна рама, чотири підйомні балки з електромеханічним приводом тросової лебідки, захист від обриву та провисання троса, роздільні вертикальні пристрої натягу, верхні натяжні балки зі швидкозатискними замками, пневматичні натяжні шланги. - Вилучення з форми та транспортування: пневматична допоміжна система для вилучення, форми можна закріплювати та нахиляти на 90 градусів, половини форми роз’єднуються вручну, ергономічна передача сирої деталі на конвеєр, дворучний пульт керування для забезпечення безпеки, система швидкої заміни для різних кріплень форм, рейка для наявної вакуумної підйомної системи. - Система подачі повітря та низького тиску: окрема система розподілу повітря на кожні 10 форм, три пневматичні контури (верхні натяжні балки та пористі коробки, вертикальні пристрої натягу, розділення сирої деталі та форми), індивідуальне регулювання тиску за допомогою редукторів тиску, контроль тиску в контурах натягу, звуковий сигнал при відсутності тиску натягу, низькотискна система для стабілізації сирої деталі у формі та сушіння шлангів після промивання. - Сушіння, вентиляція та освітлення: вентилятори для сушіння деталей, діаметр приблизно 950 мм, світлодіодні лінійні світильники вздовж установки, активні секції установки можна візуально ідентифікувати за допомогою освітлення, рівномірне сушіння гіпсових форм забезпечує до двох циклів лиття на день. - Електрообладнання та система керування: два головних розподільчих шафи, один головний розподільчий шафа керує 20 формами та двома підйомними балками, дворучне керування для важливих для безпеки рухів, окремі шафи керування на рівневих резервуарах та підйомних балках. - Переваги: висока гнучкість виробництва завдяки поділу на 10 секцій, можливість використання різних продуктів або часу лиття в межах однієї установки, непотрібні компоненти для переналагодження залишаються на установці, підходить для різних моделей унітазів та концепцій виробництва,

Рік виготовлення: 2018, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: Gießbank 530 MAP40, Загальні дані: - Виконання для настінних унітазів - Низькотискний процес лиття з регулюванням рівня - Призначено для багаточастинних гіпсових форм - 40 місць для форм на одну установку Gsdpfx Agozz Rpcovokc - Загалом 160 місць для форм - Відстань між формами: 700 мм - Модульна робота в блоках по 10 форм - Можлива робота з 10, 20, 30 або 40 заповненими формами на установку - Можливі різні часи заливання на кожні 10 секцій Продуктивність - Для поточних моделей унітазів, що складаються з двох частин: верхня і нижня частини відливаються окремо -> Дві відлиті деталі утворюють цілісний унітаз. 160 відлитих деталей на один цикл лиття -> 80 цілісних унітазів на один цикл лиття. - Для моделей, що не складаються з двох частин: одне місце для форми відповідає одному виробу -> до 160 штук на цикл лиття. - Габарити: площа встановлення приблизно: довжина: 33 800 мм, ширина: 4 100 мм, висота: 4 300 мм. Однорядний конвеєр з приблизною довжиною 33 000 мм. Чотири системи підйомних балок на установку. Кожна підйомна балка розрахована на 10 форм. Один візок для вивантаження на установку. - Система лиття та подачі суспензії: подача суспензії DN 100, повернення суспензії DN 100, пневматичне з’єднання 2 дюйми для магістралі, наповнення за допомогою резервуарів високого або рівневого типу, два рівневі резервуари на установку, дві лінії лиття на кожен рівневий резервуар, повернення надлишкової суспензії в резервуар для повернення суспензії, промивання ліній подачі суспензії водою та повітрям, чотири окремі системи промивання на установку. - Кріплення форми та система натягу: сталева основна рама, чотири підйомні балки з електромеханічним приводом тросової лебідки, захист від обриву та провисання троса, роздільні вертикальні пристрої натягу, верхні натяжні балки зі швидкозатискними замками, пневматичні натяжні шланги. - Вилучення з форми та транспортування: пневматична допоміжна система для вилучення, форми можна закріплювати та нахиляти на 90 градусів, половини форми роз’єднуються вручну, ергономічна передача сирої деталі на конвеєр, дворучний пульт керування для забезпечення безпеки, система швидкої заміни для різних кріплень форм, рейка для наявної вакуумної підйомної системи. - Система подачі повітря та низького тиску: окрема система розподілу повітря на кожні 10 форм, три пневматичні контури (верхні натяжні балки та пористі коробки, вертикальні пристрої натягу, розділення сирої деталі та форми), індивідуальне регулювання тиску за допомогою редукторів тиску, контроль тиску в контурах натягу, звуковий сигнал при відсутності тиску натягу, низькотискна система для стабілізації сирої деталі у формі та сушіння шлангів після промивання. - Сушіння, вентиляція та освітлення: вентилятори для сушіння деталей, діаметр приблизно 950 мм, світлодіодні лінійні світильники вздовж установки, активні секції установки можна візуально ідентифікувати за допомогою освітлення, рівномірне сушіння гіпсових форм забезпечує до двох циклів лиття на день. - Електрообладнання та система керування: два головних розподільчих шафи, один головний розподільчий шафа керує 20 формами та двома підйомними балками, дворучне керування для важливих для безпеки рухів, окремі шафи керування на рівневих резервуарах та підйомних балках. - Переваги: висока гнучкість виробництва завдяки поділу на 10 секцій, можливість використання різних продуктів або часу лиття в межах однієї установки, непотрібні компоненти для переналагодження залишаються на установці, підходить для різних моделей унітазів та концепцій виробництва,

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2006, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 2441.05, сила різання: 1 122 t, загальна ширина: 9 000 мм, загальна довжина: 19 000 мм, загальна висота: 5 700 мм, загальна вага: 320 000 кг, робочий тиск: 350 балка, висота вантажного відсіку: 1 800 мм, максимальна ширина різання: 810 мм, Сертифіковано DGUV до: 11/2026, висота викиду: 850 мм, довжина отвору для заповнення: 7 500 мм, ширина завантажувального отвору: 2 300 мм, Продається описаний металорізальний агрегат компанії Leimbach, у комплекті з відповідним конвеєром. Агрегат перебуває в робочому стані. Організація огляду на підприємстві можлива за попередньою домовленістю в місті Мангейм, 68219. На додаток до наявної системи фільтрації олії, встановлено електростатичну установку для очищення олії компанії Kleentek. Агрегат доступний за домовленістю. Godpfjzzxbtsx Agvskc Додаткову інформацію надамо за запитом. Умови поставки: EXW Мангейм, Рейнаугафен. Демонтаж обладнання та подальша його завантаження на транспортний засіб здійснюються за рахунок і на ризик покупця. Ціна продажу та умови поставки є предметом переговорів. Продаж здійснюється виключно комерційним клієнтам. Ця пропозиція є орієнтовною та підлягає технічній і юридичній перевірці, а також укладенню угоди між сторонами.

Рік виготовлення: 2005, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Продається вживана, модульна складальна лінія/установка WENO для автоматизованих або частково автоматизованих виробничих процесів (пресування та закручування). Установка ідеально підходить для постачальників автомобільних компонентів, машинобудівної промисловості, електротехнічної промисловості, а також для промислових складальних підприємств. Завдяки модульній конструкції на алюмінієвих системних профілях, установку можна гнучко адаптувати або переобладнати для нових виробничих процесів. СКЛАД І ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: • Промислова станція для закручування від Atlas Copco & Lübbering: - Контролер Atlas Copco Power Focus 3009 (PF3009-C-HW) - Операторський термінал Atlas Copco Tensor DS7 / S4 - Електричний імпульсний гвинтоверт Atlas Copco ETD DS7 з балансуючим підвісом - Плоский редуктор Lübbering для важкодоступних місць закручування • Пневматичні прес-станції для з’єднання та запресування деталей • Пневматична конвеєрна лінія для транспортування деталей • Кілька ергономічних робочих станцій • Інтегрований розподільний щит із контролером Siemens LOGO!, блоком живлення Siemens SITOP 24 В, захисними автоматичними вимикачами та реле безпеки ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: • Виробник: WENO Werkzeug & Maschinenbau GmbH (Вьерзен) • Рік випуску: 2005 • Серійний номер машини: 0197/02 • Номер замовлення: 241992 • Електричне підключення: 3 × 400 В / 50 Гц • Номінальний струм: 32 A • Робочий тиск: 6 бар Gedpfxezzp Tte Agvskc • Загальна вага: приблизно 3500 кг • Номер електричної схеми: ELA 019702 • Маркування CE: Наявне СТАН І ОБСЛУГОВУВАННЯ: • Установка знаходиться в повністю робочому, доглянутому стані, використовувалася в поточному виробництві. • Огляд можливий за попередньою домовленістю. • Демонтаж, завантаження та транспортування можуть бути організовані за домовленістю. За бажанням, транспортування та завантаження можуть бути організовані за окрему плату по всій Європі. Ціни вказані без урахування ПДВ. Огляд можливий за попередньою домовленістю. Зв’яжіться з нами, наша команда буде рада допомогти вам. Можливий обмін або прийняття в залік! Купівля/продаж машин КУПІВЛЯ / ПРОДАЖ ВИРОБНИЧИХ ТА МЕТАЛООБРОБНИХ ВЕРСТАТІВ І Т.Д. Вам потрібен високоякісний, але недорогий металообробний верстат для вашого виробництва? Або ви хочете його продати? Для отримання додаткової інформації або можливостей зв’язку відвідайте наш веб-сайт.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2024, мотогодини: 500 h, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: трифазний, загальна вага: 4 500 кг, вхідна напруга: 400 V, Обладнання: документація / посібник, Продається прес для виробництва пелет Himel / Gama, призначений для пресування соломи / сіна / люцерни, у відмінному стані! Згідно з інформацією виробника, продуктивність становить 700–1200 тонн на годину, залежно від типу біомаси. Прес було встановлено як тимчасове рішення, оскільки аналогічні преси підлягали капітальному ремонту. Gksdjzzf D Ispfx Agvoc

Рік виготовлення: 2026, мотогодини: 1 h, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Орендуйте професійне обладнання для вакуумного прибирання Зіткнулися з піковим навантаженням або тимчасовими труднощами у вашій діяльності? Пропонуємо в оренду промислові пилососи та вакуумні установки на короткий або тривалий термін — надійно, просто та гнучко. Gkodpszy Izmefx Agvjc Вакуумна установка для всмоктування та продування DISAB Centurion™ P20 – це універсальна вакуумна машина з широкими можливостями конфігурації. Вона призначена для всмоктування та продування вологих і сухих матеріалів, може працювати як у горизонтальній, так і у вертикальній площині, а завдяки високій потужності всмоктування ідеально підходить для широкого спектру галузей. Вакуумний модуль для вологих і сухих матеріалів DISAB Centurion™ P20 має міцну конструкцію, в якій розміщено двигун, що приводить в рух вакуумний насос, який живиться від власного двигуна машини. Вакуумний модуль адаптується до широкого спектру застосувань і доступний із численними опціями. Його циліндричний резервуар, що пропонується в різних розмірах, робить його однаково придатним для вологих і сухих матеріалів. Ця установка заслуговує на довіру серед клієнтів у різних галузях, зокрема в цементній, енергетичній, сталеливарній промисловості, ливарних цехах, будівельних компаніях і на теплових електростанціях. Деталі: - Двигун: Volvo, 345 кВт (469 к.с.) - Режим роботи: дизельний - Умови поставки: FCA - Сертифікат: CE - Країна-виробник: Швеція - Стан: новий / демонстраційний зразок, 1 година роботи Регіони оренди: Блекінге, Даларна, Готланд, Ґевлеборг, Галланд, Ємтланд, Йончепінг, Кальмар, Кронoберґ, Норрботтен, Сконе, місто та округ Стокгольм, Седерманланд, Уппсала, Вермланд, Вестерботтен, Вестерноррланд, Вестманланд, Вестра-Йоталанд, Еребро, Естерґетланд Деталі оренди Ціна за день: за запитом Ціна за тиждень: за запитом Ціна за місяць: за запитом Ми не працюємо в Болівії, Греції, Угорщині, Латвії, Литві, Румунії, Росії, Сербії, Словенії та Сполучених Штатах.

Рік виготовлення: 2002, Стан: вживаний, Функціональність: обмежена функціональність, Комплекс для підготовки піску для виробництва високоякісного піску фракції 0-2 мм. На продаж пропонується повний комплекс для підготовки піску, що використовувався на заводі з видобутку та переробки щебеню і піску Rheinstetten-Forchheim, що належить компанії Heidelberg Materials Mineralik DE GmbH. Комплекс призначений для очищення піску від органічних забруднень та для виробництва піску з чітко визначеними характеристиками. Основні технічні характеристики: Продуктивність до 200 т/год Переробка піску 0-2 мм Виробництво піску з контрольованими характеристиками 0-2 мм Вібросепаратор allflux® AFX-F 750 Продуктивність твердої речовини до 200 т/год Об’єм суміші приблизно 375 м³/год Вага обладнання приблизно 8 т Вібросепаратор allflux® AFS-F 500 Продуктивність твердої речовини до 60 т/год Розмір зерна 0-0,25 мм Відновлення дрібнозернистого піску за допомогою гідроциклонів 3 зневоднювальні сита для дрібнозернистого, середньозернистого та крупнозернистого піску Реверсивні конвеєрні стрічки Система зберігання з 6 бункерів, кожен об’ємом 220 м³ Дозуюче обладнання з 8 дозуючих стрічок та 8 електричних зневоднювальних клапанів Обсяг поставки: Вібросепаратор allflux® AFX-F 750 Відновлення дрібнозернистого піску за допомогою гідроциклонів і дугового сита Вібросепаратор allflux® AFS-F 500 3 зневоднювальні сита Відновлення дрібнозернистого піску (крупнозернистий) Відновлення дрібнозернистого піску (середньозернистий) Конвеєрне обладнання Godpfx Aszx Uytogvjkc Система зберігання Дозуюче обладнання

Рік виготовлення: 2025, мотогодини: 250 h, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Орендуйте надійне рішення для вакуумного прибирання Виникли тимчасові проблеми у виробництві або зупинка роботи? Від промислових пилососів до вакуумних навантажувачів – орендуйте на короткий або тривалий термін – безпечно та просто. Потрібне гнучке рішення без необхідності володіння обладнанням? DISAB SkipVAC™ доступний для оренди, забезпечуючи таку ж високу потужність всмоктування та великий об’єм збору матеріалу на тимчасовій основі – ідеально підходить для короткострокових проєктів, сезонних піків або загальних прибиральних кампаній у вашому підприємстві. Godjzx N N Ajpfx Agvjkc DISAB SkipVAC™ легко переміщувати, очищувати та використовувати, що робить його корисним у багатьох місцях вашого об’єкта – всередині або зовні. Компактний і зручний у використанні, він стає надійним помічником у щоденній роботі з прибирання, зменшуючи кількість пилу та частинок у робочому середовищі, не завдаючи шкоди здоров’ю. DISAB SkipVAC™ оптимально підходить для тимчасових потреб у всмоктуванні, таких як загальне прибирання, збір розсипаних матеріалів і вивезення відходів у більшості промислових і виробничих приміщень. Матеріал всмоктується в камеру осідання фільтраційного сепаратора, де більш важкі уламки осідають на дні контейнера для пилу, а повітря проходить через головний фільтр, захоплюючи частинки пилу для забезпечення чистого робочого середовища. Контейнер легко очищується – верхня частина підіймається навантажувачем, а зібраний матеріал транспортується до місця утилізації.