TransXL Int Ltd

Рік виготовлення: 2004, Стан: дуже добре (вживаний), GRAEWE - SANDERN підводний вакуум-калібрувальний бак V-32-2-3, довжина 3 метри. Максимальний діаметр: 63 мм. Двокамерний бак із 2 байпасними фільтрами. Рік випуску: 2004. Без розпилювання / бак для повного занурення й калібрування. Електрична подача, вперед та назад. Lrjdpfjyc E Nnjx Agbsg

Рік виготовлення: 2007, Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, REIFENHÄUSER REITRUDER RZE 85 41:D Рік випуску: 2007 Привід/двигун: 265 кВт Діаметр шнека: 85 мм Продуктивність приблизно 1000 кг/год У комплекті: зубчастий насос, дозуюча станція, робоча платформа Останнє застосування: На даній установці вироблялися ПП-труби діаметром до 630 мм. Технологія Reitruder працює з соосними обертовими шнеками. Ми адаптували цю технологію двошнекового екструдера для використання в системах прямої екструзії – переважно для інлайн-компаундування. Таким чином, кілька процесів об’єднуються в один. Lsdpfx Aoyczlfegberg Стійкість Обробка 100% вторинної сировини У поєднанні з ефективними вакуумними блоками технологія Reitruder дозволяє безпосередньо переробляти гранули з перероблених ПЕТ-пляшок – без енерго- та трудомісткого попереднього сушіння. Ефективність Зниження вартості сировини на 30% Наша двошнекова технологія Reitruder дозволяє вводити значну частку добавок і наповнювачів. Замість попередньо змішаних компаундів наповнювачі, такі як кальцій-карбонат або тальк, постійно додаються в процесі. Одночасно, за рахунок прямої екструзії, енергоспоживання зменшується порівняно з дворівневим процесом компаундування: без проміжного охолодження та повторного розплавлення полімерів Reitruder здійснює повний виробничий цикл — від сировини до готової продукції — за один прохід. Пряма екструзія Висока якість без зайвих етапів За допомогою прямої екструзії ви досягаєте рівня якості напівфабрикатів і готових виробів, які раніше були досяжні тільки при значних технічних витратах. Використовуйте сучасні технології та об’єднуйте різні стадії процесу в єдиний цикл. Reitruder RZE 85 ЕКСТРУЗІЯ Серед інших нововведень основною новинкою на виставці NPE від Reifenhäuser став соосний двошнековий екструдер Reitruder RZE 58. Було розроблено детальну концепцію з новими конструктивними елементами. Геометрія шнека з великою глибиною каналу та новою зоною подачі адаптована до змінених вимог. Лише ці заходи суттєво покращують подачу при використанні ПЕТ-флексу або дробленого матеріалу і збільшують об’єм для внесення наповнювачів. Це приносить суттєві переваги у переробці сировини низької якості. Крім того, підвищена ефективність дегазації дозволяє використовувати матеріал з вологістю до 0,5%. Завдяки цьому заходи щодо попереднього сушіння мінімізуються. Застосування: • Компаунди • Перероблений полімер • Вакуумні плівки • Литі плівки • Плівки для видування • Спінені плівки та листи • Пакувальна стрічка Ціна: 35 000,00 євро МІСЦЕЗНАХОДЖЕННЯ: SACHAL EXTRUSIONSMASCHINEN D-26345 Bockhorn-Grabstede Тел = WhatsApp

Рік виготовлення: 1993, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Двошнековий екструдер Werner & Pfleiderer ZSK 40 – у відмінному стані Пропонується до продажу двошнековий екструдер з паралельними гвинтами Werner & Pfleiderer (WP) ZSK 40. Lsdpfxjycuuys Agbsrg Технічні характеристики: • Тип машини: ZSK 40 • Діаметр шнеків: 40 мм • Довжина шнеків: 7 корпусів × 4 D → близько 28 L/D • Основний привід: 30 кВт • Швидкість обертання двигуна: 1 800 об/хв • Швидкість обертання шнеків: 40 – 400 об/хв • Макс. крутний момент на шнековий вал: 325 Нм • Нагрів: електричний, підключена потужність близько 17 кВт • Охолодження: водяний охолоджувач • Зони температурного регулювання: 6 зон • Вимірювання температури корпусу: 6 точок • Вимірювання температури матеріалу: 1 точка • Вимірювання тиску матеріалу: 1 точка Конфігурація корпусу: • Введення з отвором для додавання рідин • Відкритий корпус із вставкою та двома отворами для додавання рідин • Кілька закритих корпусів із отворами для додавання рідини або точок замірювання • Корпус для дегазації Загальні характеристики: • Паралельні, щільно зчеплені (самоочисні) шнеки • Висока ефективність змішування й диспергування завдяки модульним змішувальним і стрижневим елементам • Модульна система для шнеків і корпусів • Приводний та процесовий блоки встановлені на міцній опорній рамі Сфери застосування: • Компаундування пластмас • Майстербатчі • Додавання добавок та наповнювачів • Лабораторне та пілотне використання • Розробка рецептур та продуктів Стан і напрацювання: За показаннями лічильника, машина пропрацювала менше року та відповідає дуже гарному, майже новому стану. Шнекові елементи – також майже нові. Опції та модифікації: За бажанням ми пропонуємо підбір і монтаж відповідного інструменту, наприклад, фільєр, а також інтеграцію додаткового обладнання: фільтрообмінників, грануляторів, дозувальних систем або інших компонентів під замовлення. Машина може бути сконфігурована відповідно до індивідуальних вимог клієнта й передана в робочому стані.

Рік виготовлення: 1987, Стан: добрий (вживаний), Бренд: Collin Pilot & Lab Solutions Модель: P300 Presse Lrsdpfx Ajycggbsgbog Рік виробництва: 1987 Розміри пластини: 296 x 296 мм № машини: 6300 22 86 Підключена потужність: 18 кВт Габаритні розміри (ДxШxВ): 1.150 x 530 x 1.750 мм Вага: 650 кг

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 1991, Функціональність: повністю працездатний, Повна екструзійна лінія для ПВХ-профілів, повністю відремонтована та перевірена ЕКСТРУДЕР: • IDE 75/25 тип ME7/3 • Одногвинтовий, геометрія ПВХ профілю та кожух у доброму стані • Керування через екран (доукомплектовано виробником) • Рік випуску: 1993 • Двигун 35 кВт, 4–40 об/хв КОЕКСТРУДЕР: • IDE MEB 30/25D • Одногвинтовий Ø30 мм, 25LD • Гвинт з геометрією ПВХ профілю та циліндр у гарному стані Lrjdeya Eldepfx Agbeg • Рік випуску: 1992 • Двигун 3,8 кВт, 6–64 об/хв КАЛІБРУВАЛЬНИЙ СТІЛ: • IDE • Довжина: 2 метри • 2 вакуумні насоси, 16 клапанів • 14 водяних клапанів • Механічне регулювання по горизонталі та довжині ТЯГОВИЙ ПРИСТРІЙ: • IDE ME30/5 • Рік випуску: 1993 • Довжина контакту: 1100 мм • Ширина: 100 мм ДИСКОВА ПИЛА: • IDE ME52 • Діаметр диска: 300 мм • Моторизований рух • Пневматичний рух візка 180 мм • Рік випуску: 1991 ВИВАНТАЖУВАЛЬНИЙ СТІЛ: • IDE • Довжина: 4000 мм • Пневматичний рух Обладнання знаходиться у дуже хорошому загальному стані, машини дуже чисті та готові до роботи.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1995, мотогодини: 60 269 h, Бренд: Cincinatti Milacron Модель: CMS 60-25 BL Серійний номер: 2008877/10 Тип гвинта: Одногвинтовий Рік виробництва: 1995 Напрацювання: 60 269 годин Діаметр гвинта: 60 мм Відношення L/D: 25 L/D Потужність двигуна: 28 кВт Lrodpjyaa S Ssfx Agbjg

Рік виготовлення: 2020, Стан: дуже добре (вживаний), SANDERN ВАКУУМНИЙ КАЛІБРУВАЛЬНИЙ БАК V-63S-2-6 метрів Lrsdpfxjx U D Rve Agbsg

Рік виготовлення: 1994, Стан: вживаний, Вага 2,2 т Ljdpfx Ajx U A Iasgbjrg Діаметр екструдера x мм Рік випуску вказано приблизно x +++++ Зверніть увагу, що машина знаходиться в демонтаженому стані та готова до завантаження. З цієї причини демонстрація під напругою або запис відео неможливі. Крім того, наше оголошення містить найбільш інформативні фотографії найкращої якості. Надавати додаткові зображення, на жаль, неможливо. +++++

Стан: новий, Рік виготовлення: 2023, мотогодини: 300 h, Функціональність: повністю працездатний, довжина точіння: 2 880 мм, потужність двигуна шпинделя: 90 000 Вт, тип вхідного струму: трифазний, На продажі нова лінія для компаундування з реальною продуктивністю 300 кг/год. До складу лінії входять гарячий і холодний змішувач, двошнековий екструдер (2 twin screw extruder) з двома точками завантаження — на початку шнека та збоку, що зручно для високого завантаження сухих матеріалів, вакуумний насос, гідравлічний змінювач сит, вібростіл та силоси для зберігання матеріалів. Лінія може переробляти порошкові матеріали, тверді матеріали, різне мелене, змішане, грануляти PP, PE, PVC. Може виробляти високоякісний мастербатч, наповнювачі та інше. До 85% сухих речовин. Ledpfex Uqyqsx Agbjrg Машина фактично нова — тільки протестована кілька годин. Управління частотними перетворювачами. У комплекті з лінією — набір запасних частин, запасні нагрівачі, запасні сегменти шнека. Можливість тестування на Вашому матеріалі.

Стан: вживаний, Двозахідний екструдер Виробник: COPERION (Werner & Pfleiderer) Редуктор: P.I.V Модель: ZSK 170 W 1920/1750 Рік випуску: 2021 / 2002 / 1986 Lrsdpfxox Tvcbo Agbsg Діаметр шнека: 172 мм Швидкість обертання шнека: 4,9–49 об/хв Максимальний крутний момент: 17.500 Нм Головний двигун: 216 кВт За останні 3 роки було інвестовано понад 420.000 євро в нові компоненти та заводський капітальний ремонт (частково досі не використовувалися). Екструдер експлуатувався до серпня 2023 року. Уже демонтований і підготовлений до транспортування. Деякі компоненти є у декількох екземплярах, вони вироблені у 1986–2021 рр. Комплектація: Двозахідний дегазатор Coperion DSE 180: - 1× 2021 р.в. (вартість 180 тис. євро) Головний редуктор P.I.V: - 1× 2002 р.в., капремонт на заводі у 2021 р. (вартість 233 тис. євро), не використовувався - 1× 1986 р.в., капремонт у 2016 р., використовувався у 2021–2023 рр. Головні двигуни Siemens, 212 кВт, 460 В: - 1× 2002 р.в., заводський капремонт у 2020 р. (вартість 8 тис. євро), не використовувався - 1× 1986 р.в., заводський капремонт у 2015 р., експлуатувався у 2020–2023 рр. Корпуси шнека: - 16 різних, нові й вживані, з отворами та без Шнекові вали: - 2× прибл. 4600 мм Різне: - Опори - Головки шнека - Перегородки - тощо Продаж без електрообладнання і системи керування, а також без сегментів шнека. Додаткові технічні дані та деталі — за запитом або дивіться у технічних листах на фото / у PDF-документах.

Рік виготовлення: 1998, Стан: добрий (вживаний), Частина старої лінії прямої екструзії для труб (сама лінія також доступна). Ця машина постачається з наступними компонентами: - Дозування Colortronic на 4 компоненти (нова система керування у 2017 році) - Berstorff KMC 85/2 (шнеки оновлені у 2019 році) - Боковий завантажувач (sidefeeder) Lodpfox S Rimsx Agbsrg - Повний комплект керування для дозаторів та екструдера - Одноконтурне масляне терморегулювання - Плавильний насос Maag

Рік виготовлення: 2015, мотогодини: 36 000 h, Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 04638, Leistritz ZSE40HP-36D Рік випуску: 2015 Потужність: 55 кВт Обертів: 600 об/хв Включає: головка з 6 отворами, а також об’ємна подача Brabender. Попереднє використання: MB ABS, PP & PE, до 120 кг/год Напрацювання: приблизно 36 000 годин Будь ласка, ознайомтесь із станом та складом пропозиції на фото та відео. Лінія наразі знаходиться в Англії. Зараз обладнання розібране. Запропоноване тут обладнання/система перевірена, повністю працездатна та готова до експлуатації. Ціна включає ПДВ. Ljdpfox Sq I Nsx Agborg Ви отримаєте належним чином оформлений рахунок. Для іноземних клієнтів може бути виставлений рахунок без ПДВ за умови наявності дійсного ідентифікаційного номера ПДВ. Можливий попередній продаж. Відвідайте наш сайт та ознайомтесь з іншими нашими пропозиціями. Назви компаній та торгові марки належать їхнім власникам і використовуються лише для ідентифікації та опису продукції. Можливі відхилення технічних даних і помилки в описі товару — залишаємо за собою право на їх виправлення.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2016, мотогодини: 9 h, Функціональність: повністю працездатний, BMCtouch Інтегрована система автоматизації Система керування модульної конструкції включає такі елементи: - ПЛК у промисловому стандартному виконанні для керування машиною - Промисловий ПК для візуалізації та керування даними - Поворотна панель управління і відображення з 19" TFT сенсорним екраном Основні характеристики: - Інтерфейс користувача та функціонал, аналогічний попередній системі BMCtouch - Температурне керування з функцією самоналаштування - Програма попереднього нагріву і запуску - Підготовлено для передачі даних на тягові пристрої з системою BMCsmart, керування тяговим пристроєм і пилкою з терміналу екструдера, інтерфейс CANopen DS420 V2.0 - Гнучке відображення процесу з індивідуально налаштованими сторінками зведеної інформації; індивідуальне оформлення фону - Налаштовуване керування аваріями і журнал аварій - Збір та відображення трендових даних - Керування та адміністрування замовлень - Налаштовувані права доступу - Онлайн підтримка - Підходить для незалежної багатокористувацької роботи - Додаткова пам’ять для історичних трендів - Можливість підключення до мережі - Модем Інтеграція централізованого повітропостачання Коекструдер BCE 1-30-25D - Автономна машина - Синхронізація з основним екструдером через CANopen, DSP 420 V2.0 - Перетворювач температури - Привід змінного струму з редуктором - Гвинти, азотовані - Операторський термінал BMCeco - Виріб філії battenfeld-cincinnati (Китай) Екструдер solEX 75-40 i Призначений для екструзії труб Технічні характеристики: Діаметр гвинта: 75 мм Ефективна довжина гвинта: 40xD Потужність приводу: 300 кВт Зон нагріву циліндра: 5 Зон охолодження циліндра: 5 Макс. встановлена потужність: 347,37 кВА Зона нагріву головки з термопарою (6 кВт, 230 В) (Керування через BMCtouch) Екструзійна головка helix 500 VSI-TZ призначена для екструзії ПO-труб - Двоступеневий розподільник: згладжуюча різьба і компактна корзина-решітка - Базова головка і комплект фільєр — із загартованої сталі - Поліровані поверхні протікання матеріалу Зовнішній діаметр труби: 90–500 мм Зон нагріву: 17 Коекструзійне кільце для 4 кольорових смуг Калібруюча втулка, тип 6 для ПO-труб vacStream 500-6 №1 Призначений для калібрування і охолодження труб - Закритий бак із нержавіючої сталі з привареними опорами - Ємність на роликах з регулюванням висоти і поперечного положення - Кришки з нержавіючої сталі на шарнірах - Центральний вхід і вихід води - Трубопроводи з нержавіючих матеріалів - Зворотний фільтр (ручний) з байпасом - Механічне вакуумування - Індикатор температури Технічні характеристики: Діаметр труб: 90–500 мм Кількість конусних форсунок: 162 Кількість розпилювальних штанг: 6 Макс. розрідження: 0,7 бар Довжина вакуумної камери: 5500 мм Загальна довжина: 5900 мм vacStream 500-6 №2 призначений для калібрування і охолодження труб coolStream 500-6 4 Для охолодження труб - Закритий бак з нержавіючої сталі - Опорна рама з регульованими по висоті ніжками - Кришка з нержавіючої сталі на шарнірах Lrsdex Sbc Repfx Agbog - Центральний вхід і вихід води - Трубопроводи з нержавійки - Зворотний фільтр (ручний) з байпасом - Індикатор температури - Розпилювачі з ПВХ - Конусні форсунки з байонетним з'єднанням - Візуальний контроль насосів - Лотки для стікання води на вході та виході - Насос циркуляції води pullStream R_ 500-6 E призначений для протяжки труб cutStream RTAplus 500 Для безстружкового різання ПO-труб

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Рік виготовлення: 1997, мотогодини: 216 h, Функціональність: повністю працездатний, Обладнання: документація / посібник, Відновлена та справна лінія для виробництва профілів, що складається з: Паралельного двошнекового екструдера Виробник: Hans Weber Maschinenfabrik Тип: DS 85 Рік випуску: 1979/2022 Зав. номер: 85-399 Геометрія шнеків: для ПВХ-жорсткий порошок Діаметр шнеків: 2 x 85 мм Довжина шнеків: 17 x D Обертів шнеку: макс. прибл. 30 об/хв Крутний момент: 10 000 Нм Потужність двигуна: 3,8 – 23,0 кВт Привідний двигун: колекторний двигун Elektra Faurndau Lodpex Rx D Ajfx Agbsrg Зони обігріву/охолодження циліндра: 4/2 (повітряне охолодження з вентилятором) Зони обігріву інструмента: 8 Терморегулятори: 12 x цифрових регуляторів PMA, тип KS40 Підключена потужність: прибл. 60 кВт (без інструмента) Висота екструзії: 1100 мм Продуктивність: прибл. 150 – 180 кг/год для профілів із твердого ПВХ Спеціальне оснащення: датчик тиску маси і датчик температури маси Приладдя: бункер для матеріалу та сполучний фланець Приладдя: вакуумний насос (1,1 кВт) з матеріальним сепаратором Габарити: 4500 x 1200 x 2100 мм (Д x Ш x В), з бункером Вага: близько 4000 кг Примітка: у 2022 році встановлено новий електрошкаф. З того часу екструдер працював лише 216 годин. Стан: відновлений та перевірений на працездатність Блок вакуумного калібрування Виробник: Blake Kunststoffproduktionsanlagen Тип: 203-3-4,0 Рік випуску: 1997 Загальна довжина: 5600 мм Ширина профілю: макс. близько 500 мм Вакуумні насоси: 3 шт. (по 5,5 кВт) Поздовжнє регулювання: електромоторне Висотне/поперечне регулювання: спереду та ззаду за допомогою ходового гвинта і штурвала Ванна з нержавіючої сталі: внутрішня ширина 450 мм, зовнішня — 700 мм, довжина 4500 мм Підключена потужність загалом: близько 20 кВт Габарити: 5600 x 1200 x 2300 мм (Д x Ш x В) Вага: прибл. 3000 кг Стан: відновлений та перевірений на працездатність Гусеничний відтяг Виробник: Blake Kunststoffproduktionsanlagen Тип: 303-1600-270 Рік випуску: 1997 Ширина гусениці: 300 мм Корисна ширина проходу: макс. 500 мм Висота проходу: 100 мм Ефективна довжина притискання: 2400 мм Швидкість відтягування: макс. 8,0 м/хв Сила відтягування: прибл. 40 000 Н Привідний двигун: DS-мотор, 7,5 кВт Управління двигуном: частотний перетворювач Затиск гусениці: пневматичний, спереду і ззаду Висота екструдування: 1000 – 1200 мм Габарити: 4000 x 1200 x 2300 мм (Д x Ш x В) Вага: 3000 кг Стан: відновлений та перевірений на працездатність Примітка: Також продаємо вакуумний калібрувальний блок із гусеничним відтягом окремо.

Рік виготовлення: 1997, Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, виробник контролерів: Siemens, діаметр гвинта: 75 мм, номер машини/транспортного засобу: DE27666, ТЕХНІЧНІ ДАНІ Продуктивність: 200–450 кг/год Ledpsx Npbpefx Agberg Діаметр шнека: 2 x Ø 75,0 мм Співвідношення L/D: 36D ДЕТАЛІ МАШИНИ Управління: Siemens Матеріали: PE, PP, PS, ABS Привід: 143 кВт (DC) ОСНАЩЕННЯ Коспірал (співнаправлені шнеки) Вакуумне дегазування Примітка: Два шнекові елементи зламані. Бічний подавач або S-циліндр можуть бути запропоновані окремо.

Рік виготовлення: 2001, Стан: готовий до використання (вживаний), Ця машина SWISS CAB KMV була виготовлена в 2001 році. Це екструдер для труб, призначений для виробництва композитних трубних систем з пластику та металу. Більш детальна технічна інформація буде надана найближчим часом. Розгляньте можливість придбати цей екструдер SWISS CAB KMV. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації. • Композитна металопластикова система труб • Діаметр труб 14, 16, 18, 20 мм • Матеріал LDPE-MDPE-HDPE, ПЕ, зшитий силаном Lredpfxsx I S N He Agbeg • Дифузійний бар'єр з алюмінію товщиною 0,15 - 0,4 мм • Швидкість лінії макс. 40 м/хв. • Висота осі 1000 мм

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, Функціональність: повністю працездатний, Задокументовані зміни/модернізації: Рік Модифікація/Модернізація 2012 Встановлення чотириланцюгової екструзійної лінії № 02 для окремих протекторів 2012 Фундамент для чотириланцюгового екструдера № 02 2012 Індукційний нагрівальний вкладиш + матриця на Quad. #02 2013 Розширення екструзійних інструментів для виробництва профілю/SW 2014 2 компактні асинхронні двигуни Siemens 2017 Базовий шнек екструдера 150 мм Quad 2 2019 Розширена модернізація закритого циклу (closed-loop) 2021 Розширена модернізація закритого циклу (closed-loop) 2022 Новий 200-мм шнек для екструдера Troester Lsdex Ithdopfx Agbsrg Система керування: Сучасні керуючі та візуалізаційні панелі (пульти керування, операторські панелі) Технічні характеристики: • Екструдерні шнеки до 200 мм (2022) • Базовий шнек 150 мм (2017) • Асинхронні двигуни Siemens (2014) Обслуговування/стан: Регулярно модернізувалася і вдосконалювалась у 2012–2022 роках Аксесуари / Опції: Транспортувальні системи, нагрівальні та охолоджувальні блоки, станції моніторингу та вимірювання, пристрої для намотування

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1996, Функціональність: повністю працездатний, Триразова екструзійна лінія Технічні деталі: Lrjdsx Itgaspfx Agbog Задокументовані примітки: Лінія неодноразово модернізувалася з моменту введення в експлуатацію. Розташування компонентів згідно зі схемою: • Головка • Циліндр • Передача (редуктор) • Двигуни • Сталева рама • Конфігурація триплекс-екструдера • Система керування з інтерфейсом Beckhoff • Операторські екрани для відображення параметрів екструзії • Намотувальні пристрої під назвою «Wickler» • Встановлені аварійні вимикачі • Промислові електричні шафи встановлені

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Функціональність: повністю працездатний, пробіг: 17 500 км, 1. Загальна характеристика Назва машини: QUADRUPLEX-ЕКСТРУДЕР №1 REF-№: FU-FPs 647 2. Функціональність і компоненти системи Огляд показує повну виробничу лінію у зв’язку з квадруплекс-екструдером, включаючи транспортування матеріалу, напрямні для стрічки, системи сканування стрічки, зони прискорення, поздовжнє різання та станції намотування у касети. 2.1 Основні вузли Голова екструдера Кілька "маятників" (поворотних важелів), пронумерованих від 0 до 13 Скануючі системи стрічки ("Scan 1", "Tri Scan", розпізнавання стрічки 1–4) Блок поперечного різання ("поперечний різак") Різальна машина "Ріжучий стіл" Транспортерні стрічки з позначеннями ЛЕНТА 1, ЛЕНТА 2, ЛЕНТА 3 Зона намотування: Касетні намотувачі 1–4 Станції намотування з позначенням "Намотувач 1–4" Примітка: Намотувачі 1 та 2 позначені як "не в експлуатації" Бак для охолоджувальної води Охолоджувач Електрична периферія, блоки терморегуляції TCU, шафи керування ("розподільча шафа", "розпод.") Металоконструкції платформи ("платформа", платформа для охолодження) 3. Робочі параметри 3.1 Швидкість виробництва 0–30 м/хв (заданий діапазон швидкості виробництва) 3.2 Ділянка прискорення (швидкість прискорення Q1) Згідно з наданими розрахунками: Базова швидкість виробництва: 30 м/хв = 0,5 м/с Цикл маятника: 4 с Цикл переміщення стрічки: 4 с Довжина відрізу: 2 м Довжина прискорення: 8 м Час прискорення: 16 с Різниця швидкості: 2 м/с = 7,5 м/хв Результуюча швидкість прискорення: 37,5 м/хв 4. Характеристики стрічки (матеріал) 4.1 Розміри стрічки Ширина: 20 мм – 220 мм Висота: 1,5 мм – 16 мм Температура стрічки: 10 °C – 45 °C Вага стрічки: 0,02 кг/м – 2 кг/м 4.2 Довжини стрічки по лінії (Точні довжини між визначеними механічними та сенсорними точками) Голова екструдера → Маятник 0: 3997 мм Маятник 0 → Маятник 1: 10279 мм Маятник 1 → Розпізнавання стрічки 1: 14400 мм Розпізнавання стрічки 1 → Розпізнавання стрічки 2: 39159 мм Розпізнавання стрічки 2 → Розпізнавання стрічки 3: 1812 мм Розпізнавання стрічки 3 → Розпізнавання стрічки 4: 27702 мм Розпізнавання стрічки 4 → Поперечний різак: 22032 мм Поперечний різак → Подаючий транспортер Поз. 10: 13956 мм Додаткові етапи розділення та з’єднання стрічки: Від відділення Поз. 10.1 → Маятник Поз. 5: 17545 мм Від відділення Поз. 10.2 → Маятник Поз. 5: 17542 мм Від точки з’єднання Поз. 10 → Розділення стрічки Поз. 1–4: 17827 мм Кінцеві довжини до станцій намотування: Положення ленти До станції касетної намотки – кінець ленти Позиція 1 6050 мм Позиція 2 9072 мм Позиція 3 12376 мм Lsdpox Irz Nefx Agbjrg Позиція 4 15393 мм До осердя бобіни (внутрішній сердечник) Позиція 1 6844 мм Позиція 2 10004 мм Позиція 3 13346 мм Позиція 4 16325 мм 5. Встановлене й зазначене обладнання Документ містить довгий перелік вказівок обладнання, на основі яких квадруплекс-екструдерна лінія "побудована" або "містить", наприклад: FU-FPs 648 – Касетний намотувач FU-FPs 649 – Модифікації транспортерної стрічки FU-FPs 650 – Модифікації екструдера Старіше обладнання Berstorff (1995–1996) Тріплекс-намотувальне обладнання Металеві конструкції фундаментів (2005, 2019) Пульти керування для транспортерних стрічок (Erhardt + Leimer, 2019) Огорожа захисту від Axelent Різні будівельні та цивільні модернізації (2018–2019)

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2023, мотогодини: 20 h, Функціональність: повністю працездатний, - Виробник: HAMATEC Ledex Hz Uiopfx Agbjrg - Модель: H22149 - Рік випуску: 2023 - Моногвинтовий шнек Ø20 мм 25LD - Аналогове керування - Профіль шнека: м'який ПВХ - 3 зони нагріву на циліндрі - 2 зони нагріву інструменту - Датчик температури та масового тиску - До 10 кг/год Виставковий зразок, використовувався лише для тестових випробувань.

Стан: майже як новий (вживаний), Високоякісна виробнича лінія Meltblown для нетканих матеріалів На 17.12.2025 було проведено повну перевірку обладнання сервісною службою виробника. Звіт буде надано додатково. Напрацювання: 80 годин (тільки пусконалагодження) Ціна нової машини: 7 500 000 євро • Виробник: Reifenhäuser GmbH & Co. KG Maschinenfabrik • Модель: Reicofil MB 1600 • Рік випуску: 2021 • Останній запуск: 2022 Технічні характеристики • Робоча ширина: 1600 мм • Сировина: поліпропілен (PP), MFI 230 / 2,16 > 400 г/10 хв • Продуктивність: до 65 кг/год на метр ширини • Щільність виробу: 10–80 г/м² • Робоча швидкість: 5–80 м/хв • Формуюча головка: MB 1600, 50 h/in • Екструдер: RT-1101-1-100, L/D 30 • Потужність нагріву обертального балку: 65–172 кВт Lrodpfxjx Hx Rne Agbjg • Намотувальна станція: контактний намотувач з попередньо встановленою зміною котушок • Максимальний діаметр намотки: 1250 мм • Ширина полотна: 1700 мм • Напруга намотування: 10–100 Н/м Додаткове оснащення та аксесуари • 3-компонентна дозувальна система • 80-мм зміна сидіння • Ультразвукова система очищення • Піролізна установка • Система відведення озонових газів • Різальний ніж • Центральна панель керування з сенсорним екраном і введенням даних

Рік виготовлення: 1982, Стан: готовий до використання (вживаний), Пропонується двошнековий екструдер. Привід: електродвигун ASEA типу ACA 200-6L, 50,5 кВт, 1460 об/хв. Огляд можливий за домовленістю. Ledpfx Ajx Hifvogborg

Рік виготовлення: 1999, Стан: добрий (вживаний), Марка: Hans Weber GmbH Модель: ZE 20 Тип гвинта: Одинарний гвинт Рік випуску: 1999 Діаметр гвинта: 20 мм Співвідношення L/D: 20 L/D Потужність двигуна: 3 кВт Керуюча напруга: 200 В Розміри (ДхШхВ): 3100 x 1200 x 1280 мм Вага: приблизно 300 кг Інше: Ljdpfx Ajx Ek Tljgborg – Включає відкидний монтажний кронштейн – Додатковий розподільний щит у комплекті

Рік виготовлення: 2008, мотогодини: 75 559 h, Стан: готовий до використання (вживаний), Головний привід Потужність двигуна шпинделя: 200,2 кВт Ljdpfxsx D Rgye Agbsrg Узлішковий блок Діаметр гвинта: 75 мм Додаткове обладнання Підключення до системи вимірювання: Підключення для з'єднання з пристроєм вимірювання товщини стінки INDEX Обладнання для зон інструмента: ЄВРО-розетка CEE 32 A - 6 H / 250 V, 3-контактна синя Центральне основне електроживлення Цей одношнековий екструдер Krauss Maffei KME 75-36 R AC був виготовлений у 2008 році. Оснащений системою управління KM-GM 750 з контролем ваги дози та масової продуктивності, а також пропускною здатністю до 750 кг/год грануляту. Машина має підключення для системи вимірювання товщини стінки INDEX та оснащена ЄВРО-розеткою CEE 32 A - 6 H / 250 V. Для отримання додаткової інформації про цю машину звертайтеся до нас. Сфери застосування Екструзія

Рік виготовлення: 2013, мотогодини: 1 000 h, Стан: готовий до використання (вживаний), Додаткове обладнання: 2x електричних датчики тиску розплаву, діафрагмові, 1/2" UNF 2x ґрунтових температурних датчики з мечеподібним зондом Дана екструзійна машина REIFENHÄUSER BI Trudes 115 була виготовлена у 2013 році. Ідеально підходить для екструзії труб, ця установка є надійним доповненням до будь-якої виробничої лінії. Для отримання детальнішої інформації зв'яжіться з нами. Типи застосування: Ljdex D Ewmepfx Agbsrg Екструзія