MARSHALL Ablakgyár Kft.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2011, ЦЕНТР ОБРОБКИ СТРИЖНІВ Federhenn SBZ 150 G, тип 81.25K150 для обробки нарізаних профільних стрижнів із вставленим сталевим армуванням. Машина складається з наступних основних компонентів: ОСНОВНА РАМА МАШИНИ зі стійкої зварної сталевої конструкції; 1x ЛІНІЙНИЙ МОДУЛЬ із захватом для точної позиціонування стрижнів; ШАФА УПРАВЛІННЯ з усіма електронними та пневматичними компонентами, оснащена свердлувальними агрегатами для таких операцій: – свердління під шканти – свердління для імпостів – свердління монтажних отворів; ВІДВІДНА ЗАХВАТНА ГОЛОВКА, встановлена на лінійній осі для укладання стрижнів на поперечний транспортер; ВІДВІДНИЙ МОДУЛЬ для профілів із обробного центру SBZ через стрічковий транспортер. Стрижні знімаються наприкінці транспортера вручну, включно з контролем заповнення на кінці стола. Стандартна довжина модуля: приблизно 3000 мм; ЗАХИСНІ ОГОРОЖІ; МАГАЗИН ДЛЯ ГВИНТІВ і зовнішні шуруповерти. Bwsdpfx Aey Dtg Ejgxol

Стан: потребує ремонту (вживане), Рік виготовлення: 2000, На продаж Elumatec SBZ 610 – центр для різання та обробки. Машину попередньо запускали. Потребує ремонту. Bodey Avylspfx Agxewl

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, Функціональність: повністю працездатний, діаметр пильного диска: 500 мм, Повністю автоматичний центр ЧПК різання CAT500 Машина справна та готова до роботи Bwsdpfxjx Ez Igo Agxol Діаметр диска: 500 мм Кути різання: -45°/90°/+45° Операторська панель з Windows Напрямок роботи: справа наліво Відсмоктувач стружки Транспортер відходів Принтер етикеток

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, СКЛАДСЬКА МАШИНА: Напрямок роботи зліва направо – проміжний продаж можливий – HECHT Exenso Profi центр розкрою/розпилювання ESA-9 складається з: Завантаження: - міцна алюмінієва конструкція по перевіреній профільній технології - Ергономічно регульована робоча висота від 985 до 1055 мм - Довжина заготовки від мін. 400 мм до макс. 6 000 мм (опціонально доступний комплект подовження до 6 500 мм) - Подача матеріалу через ланцюговий транспортер для автоматичного заповнення 9 секцій - Робочий напрямок зліва направо Професійна пила для розкрою: - Стрічкова пила-автомат з пневматичною системою затиску, що складається з 3 затискних елементів - Безступінчасте регулювання подачі пилки через гідравлічний блок - Керування робочим процесом через систему Exenso - Робоча зона захищена з передньої сторони світловою завісою - Привід стрічки: 1,5 кВт, регулювання по частоті - Розміри стрічки: HBS 250 G 3320 x 27 x 0,9 мм, тривалий ресурс - Швидкість різання: у штатному режимі 15-110 м/хв - Область різу: ширина 10-120 мм, висота 10-80 мм Вивантаження: - міцна алюмінієва конструкція по перевіреній профільній технології - Ергономічна висота відбору 760–820 мм (зверніть увагу: не регулюється окремо від висоти робочої зони) - Транспортування деталей за допомогою приводного рольганга зі сталевими роликами - Відвідна система на три рівні на похилий відбірний стіл - Максимальна довжина деталей при автоматичному вивантаженні 3 500 мм (опціонально комплект подовження до 4 500 мм) - Видалення відходів через відвідну систему – довжина макс. 600 мм - Відходи скеровуються через жолоб у наданий замовником контейнер (контейнер у комплект не входить) - Позначення залишкових частин на позиції відбору для ручного відкладання оператором Програмне забезпечення / Інтерфейс даних: - Програмне забезпечення HECHT Exenso ESA (інформація щодо версії після спільного попереднього приймання) Робочий процес: - Арматурна сталь укладається оператором згідно з вказівками/відображенням на накопичувач у зоні завантаження - Передача даних про необхідні довжини розкрою ПВХ-центру через вбудований інтерфейс даних із стороннього програмного забезпечення для виробництва вікон клієнта - Сталь автоматично подається і транспортується - Оптимізований розкрій відповідно до заданої довжини - Транспортування сталі на позицію відбору у зоні вивантаження - За необхідності можна виконувати подвійну порізку після перевірки Bwedexft I Aopfx Agxsl Комплектація: - стрічкова пила - завантаження - вивантаження - світлова завіса - керування на базі Windows 10 з 15'' сенсорним екраном - інтерфейс даних REST API може бути адаптований до існуючого центру розкрою після перевірки - для транспортування обладнання розбирається на кілька частин Включає: 540.1082 1 компл. стіновий комплект захисної огорожі з дверним вимикачем ESA/SSA, можна використовувати ліворуч і праворуч 723.5011 1 компл. стрічкова пила M42 3320x27x0,9 12-16 зубців, дрібна 942.5541 1 компл. система мінімальної подачі мастила для пильних установок ESA & SSA, помітно збільшує ресурс стрічки До складу входить: форсунка мінімальної подачі мастила, 1 л мастила, кронштейн для мастила, фільтр для захисту від забруднень 829.0201 1 компл. додатковий монітор для сталевого терміналу ESA/SSA

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, номер машини/транспортного засобу: 25019, Функціональність: повністю працездатний, Центр різання та обробки STUERTZ STBAZ-IPT 40000-S-V Вживане обладнання, рік виготовлення 2000 Bjdpfx Asw Edyfegxowl Повністю автоматичний центр різання та обробки з ЧПУ для ПВХ-профілів, у дуже хорошому механічному стані для свого віку. Функції: різання, обробка, закручування армування, свердління сталевого армування, друк етикеток. База даних з профілями Gealan, Rehau та Aluplast. Документація, додаткові фото та відео доступні. Можемо виконати монтаж і введення в експлуатацію.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2011, Максимальна ширина профілю: 140 мм Максимальна висота профілю: 190 мм Максимальна довжина штабки: 6 500 мм Свердлильних агрегатів: 2 Кількість фрезерних шпинделів: 3 Для алюмінію Кількість затискачів: 4 Максимальна подача: 65 м/хв Безступінчаста подача Автоматичне завантаження: так Маркування CE Bsdpfxjm H Ud Uj Agxowl Декларація відповідності CE

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Вертикальний обробний центр дозволяє виконувати операції свердління, фрезерування, різання та обробки кутів у межах технічних можливостей, зазначених в інструкції, на деталях із пластику, ПВХ, ABS, метакрилату, полікарбонату, термопластику, композитів та алюмінію. Вертикальний робочий стіл забезпечує зручну подачу та зняття оброблюваних виробів, а також дозволяє мінімізувати габаритні розміри обладнання до необхідного мінімуму. Зміна інструментів за допомогою 10-позиційного магазину, розташованого збоку обладнання, дозволяє виконувати різноманітні операції без потреби знімати деталь зі столу. Максимальні розміри оброблюваної деталі: X = 4200 мм Y = 1600 мм Z = 20 мм Швидкість швидких переміщень (м/хв): X = 30 Y = 30 Z = 15 Група фрезерних головок T1 і T2: Потужність шпинделя (кВт) – 3,3 Швидкість обертів (об/хв) – макс. 18000 Електричний шпиндель з цанговим патроном – ER32 Головка свердління T3: Потужність двигуна шпинделя (Вт) – 370 Швидкість обертів (об/хв) – макс. 2800 Bsdpfx Agemzbr Soxewl

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, номер машини/транспортного засобу: 2026, АВТОМАТ ДЛЯ РІЗКИ СТАЛІ з ONLINE-ПК-КЕРУВАННЯМ 350 Повністю автоматичний апарат для різки арматурної сталі з можливістю одноразової або подвійної різки відповідно до вимог. Bwodpjcmqkmofx Agxjl Оптимізована різка з утилізацією залишкових довжин. Установка складається з автоматичного магазину подачі на 12 місць, сталевої пилки та стрічкового конвеєра для виведення відрізаних сталевих профілів. Залишкові довжини транспортуються за довжиною у контейнер для залишків, на вивантаження або у відходи. Обробка сталевих профілів здійснюється у наскрізному режимі: профільний стержень точно позиціонується транспортними клещами з лінійним мотором та енкодером. Різання здійснюється зверху, а система мікродозування охолоджувально-мастильного матеріалу забезпечує оптимальне охолодження пиляльного полотна. Затиск профілю – пневматичний, незалежно від поперечного перерізу профілю. Окрема установка з ПК-керуванням або в комбінації з автоматом для різки, пластиковим BAZ або SBZ. У разі комбінації такт синхронізується з автоматом для різки, BAZ або SBZ. Списки профілів для завантаження у магазин подачі відображаються співробітнику на TFT-дисплеї. Готові оброблені сталеві профілі витягуються зі стрічкового конвеєра, підтверджуються та розподіляються у візки або вручну вставляються у ПВХ-профілі на станції подачі сталі. Нова установка: термін постачання – 10 тижнів.