Biermanufaktur Loncium GmbH

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, Огляд Strapex Endra HC2T — це автоматизована система обв'язки та обмотування палет, призначена для фіксації піддонів шляхом горизонтального обв'язування й обгортання. Машина поєднує у собі обмотувальну систему на основі поворотного столу з горизонтальною бандероллюванням, забезпечуючи таким чином стійкі та безпечні для транспортування одиниці палет. Вона ідеально підходить для використання в галузях напоїв, логістики та промислової упаковки. Система розрахована на обробку європіддонів (½ та 1/1) з максимальною висотою палети до 2150 мм. Laedpfx Aaszf Ic Io Hec Технічні дані Виробник: Strapex Модель: Endra HC2T Тип машини: Система обв’язки та обгортання палет (на поворотному столі) Рік випуску: 2009 Тип обв’язки: горизонтальна обв’язка Тип обмотування: стретч-обмотування на основі поворотного столу Типи палет: європалета ½ та 1/1 Максимальна висота палети: приблизно 2150 мм Система керування: Siemens S7 Оснащення Інтегрований горизонтальний вузол обв’язки Обмотувальна система на основі поворотного столу Система транспортування палет Система безпеки з огородженням Операторська HMI-панель Пневматичні компоненти для обв’язки та обробки

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Огляд Ця виготовлена у 2011 році кільцева палетна стретч-обгорткова машина ROBOPAC / SIPA HELIX HS30 призначена для автоматичного пакування на розтяжну плівку палетованої продукції напоїв, упакованої у термоусадочну плівку. Система раніше була частиною повної лінії палетування й пакування SIPA. Ділянка палетування SIPA вже продана; у продажу залишився лише обгортковий модуль ROBOPAC HELIX HS30. Дана машина є кільцевою стретч-обгортковою машиною для стабілізації палетованого вантажу після палетування. Наразі машина демонтована й, за наявною інформацією, перебуває у доброму технічному та робочому стані. Доступна одразу зі складу в Сербії. Технічні дані Виробник: ROBOPAC Модель / тип: HELIX HS30 Тип машини: Автоматична кільцева стретч-обгорткова машина для палет Рік випуску: 2011 Застосування: Автоматичне обгортання після палетування Система пакування: Кільцевий обгортковий апарат Пакувальний матеріал: Стретч-плівка Робота: Автоматизоване обгортання палет після палетування Продуктивність попередньої лінії: приблизно 39 палет/год, залежно від конфігурації продукту Комплектація: модуль кільцевого обгортковича ROBOPAC HELIX HS30 Документація: Доступні інструкції з експлуатації і електросхеми Lsdjzf Ehuspfx Aa Heac Запасні частини: Не входять у комплект постачання Стан: Демонтовано Наявність: Відразу

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2023, Огляд Дана термозбіжна пакувальна машина була виготовлена у 2023 році компанією France POLYPACK. Модель POLYPACK CLEARPRINT-24L призначена для пакування ПЕТ-пляшок у термозбіжну плівку. Машина оснащена інтегрованою системою нанесення ручок та забезпечує продуктивність до 20 160 пляшок на годину. Обладнання досі експлуатується та може бути оглянуте на виробництві за запитом. Технічні дані Продуктивність: 20 160 пляшок на годину Формати: - 1 000 мл: 3x2 / 4x2 / 5x2 / однорядно - 500 мл: 3x2 / 4x2 / 4x3 / 6x4 / однорядно Застосування: ПЕТ Формування пакета: - 1 000 мл: 3x2 / 4x2 / 5x2 - 500 мл: 3x2 / 4x2 / 4x3 / 6x4 Конфігурація: термозбіжна пакувальна машина з інтегрованою системою нанесення ручок Laodpfx Aaszf D Rze Hjc Потужність: 45 кВт Подача повітря: 6 бар Габарити: прибл. 13,64 x 1,775 x В 2,25 м

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, мотогодини: 4 047 h, номер машини/транспортного засобу: LC589, Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця вживана, повністю укомплектована розливна лінія налаштована для асептичного пакування у картонні упаковки Tetra Pak Prisma 0,33 л. Вона базується на перевірених компонентах Tetra Pak та пропонує компактне, надійне рішення для промислового високоякісного пакування та виробництва напоїв. Конфігурація лінії інтегрує функції розливу, закупорювання та пакування з безперебійною обробкою контейнерів для стабільної роботи та послідовного випуску продукції. Продуктивність: 7500 одиниць/год Формат: 0,33 л Prisma (квадратний) Lajdpfjzfzinjx Aa Hjc Тип контейнера: картон (Tetra Pak Prisma) Конфігурація лінії: TBA19 (розливний автомат) + TCA45 (закупорювач) + TCBP70 (пакувальник) Модель розливного автомата: TBA19 Модель закупорювача: TCA45 Модель пакувальника: TCBP70 Режим роботи: асептична пакувальна лінія для напоїв тривалого зберігання Виробник: Tetra Pak Сучасні системи автоматизації та керування Лінія використовує інженерні рішення Tetra Pak з інтегрованою автоматизацією для підтримки стабільної асептичної роботи. Централізоване керування координує модулі розливу, закупорювання й пакування задля синхронізованої продуктивності, точного таймінгу і мінімізації простоїв. Налаштування за рецептами забезпечують уніфікований запуск саме під формат Prisma 0,33 л, а зручні HMI-інтерфейси полегшують моніторинг, діагностику та швидке налаштування під час виробництва. Можливості інтеграції виробничих ліній Ця вживана розливна лінія, спроєктована для безшовної інтеграції у повноцінне виробниче середовище, підтримує upstream- та downstream-підключення, такі як подача тари, забезпечення картону та палетування на виході. Формат Prisma 0,33 л використовується як стандарт конфігурації, що забезпечує надійну обробку формату та ефективний перехід у межах однієї сім’ї форматів. Логіка конвеєра й модульні інтерфейси сприяють безперервному потоку та збалансованій роботі лінії у вживаних промислових пакувальних застосуваннях. Стан обладнання та історія обслуговування Лінія пропонується у працездатному та експлуатаційному стані з оригінальною ідентифікацією моделі на обладнанні. Конструкція Tetra Pak, оптимізована для обслуговування, передбачає легкий доступ до зношуваних і критично важливих для асептики компонентів для огляду та заміни згідно з типовими профілактичними процедурами. Ця лінія підходить для підприємств, які прагнуть розширити або стандартизувати виробництво асептичних напоїв без значних затримок у введенні в експлуатацію. Ефективність роботи та гнучкість Оптимізована для асептичної обробки, система забезпечує контрольоване ведення продукції від розливу до нанесення та пакування кришки. TBA19 гарантує точний розлив в асептичних умовах; TCA45 застосовує сумісні закупорки для пакетів Prisma; TCBP70 виконує вторинне пакування для ефективної логістики. Результат — це надійне індустріальне пакувальне рішення з гарантією захисту продукту, збереження якості та стабільної виробничої продуктивності.

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: LC540, Вживана асептична розливна лінія Tetra Pak A3 FLEX 200S до 7000 л/год Lajdszfzh Rspfx Aa Hsc Вживана асептична розливна лінія Tetra Pak A3 FLEX 200S до 7000 л/год пропонує сучасне рішення для асептичного розливу молочних продуктів та фруктових соків. Лінія фасує 200 мл Slim Brick-упаковки, що гарантує високу виробничу ефективність та забезпечує стерильність продукту протягом усього процесу пакування. Характеристики лінії: Розливна лінія працює з продуктивністю до 7000 літрів на годину, гарантуючи високі стандарти безпеки та якості. Асептична система запобігає бактеріальному забрудненню, що робить цю лінію ідеальним рішенням для фасування чутливих рідин. Система транспортерів забезпечує плавне переміщення упаковок між різними етапами обробки, сприяючи безперервному робочому процесу. Машини, включені до складу лінії: Tetra Pak A3 FLEX Slim Filler 200 мл (рік виробництва 2006) Використовується асептичний наповнювач Tetra Pak A3 FLEX для асептичного розливу у 200 мл Slim-упаковки. Машина використовує сучасну систему стерилізації для досягнення мікробіологічної безпеки продукту. Точний процес розливу мінімізує втрати та гарантує точність дозування. Аплікатор трубочок Tetra Pak 22 (рік виробництва 2009) Автоматично наносить трубочки на 200 мл пакування типу "цеглинка". Інтеграція аплікатора у виробничу лінію забезпечує швидке та точне нанесення, покращуючи зручність продукту для кінцевого споживача. Управління потоком і буферизація: Tetra Pak АККУМУЛЯТОР ACHX30-0500-47M (рік виробництва 2010) Цей акумулятор оптимізує виробничий процес, регулюючи транспортування упаковок між етапами виробництва. Компонент забезпечує безперервність процесу, уникає простоїв і зберігає постійну швидкість навіть при коливаннях у роботі наступних машин. Пакувальник у коробки Tetra Pak 70 (рік виробництва 2003) Автоматична система пакує картонні упаковки для транспортування, забезпечуючи ефективність та захист в дорозі, а також полегшує логістику дистрибуції. Асептичний процес розливу Система забезпечує асептичний розлив, що підтримує стерильність продукту без необхідності охолодження. Контейнери стерилізуються перед розливом, що запобігає бактеріальному забрудненню та подовжує термін придатності. Безпека та відповідність стандартам Лінія обладнана передовими засобами безпеки для захисту оператора та продукту під час виробництва. Кожна машина відповідає галузевим гігієнічним стандартам харчової промисловості.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, Огляд Ця пивна центрифуга GEA Westfalia GSC15, виготовлена у 2006 році, призначена для освітлення пива з мінімальним поглинанням кисню. Заявлена продуктивність машини становить приблизно 20 гл/год, а рівень поглинання кисню — менш ніж 10 ppb, що робить її придатною для броварень, які потребують делікатного освітлення за мінімізованого внесення кисню. На даний момент центрифуга ще використовується у виробництві, а її вивід з експлуатації заплановано на 2026 рік. Агрегат встановлено на стальному скіді з нержавіючої сталі та оснащено розподільною шафою, змонтованою безпосередньо на машині. Система включає процесну обв’язку з нержавіючої сталі, манометри, гнучкі під'єднання продукту, привідний двигун ABB та інтегровану насосну станцію Grundfos. Панель керування знаходиться на спеціалізованому ПЛК-пульті та включає LCD-дисплей, мембранну клавіатуру і аварійний вимикач. У комплекті постачання — електрошафа керування, інструменти для обслуговування, а також комплект запасних частин для технічного обслуговування з ущільненнями, мастилом і супутніми належними матеріалами. Загалом, це компактний і повний пакет пивної центрифуги, який ідеально підходить для малих і середніх броварень. Технічні характеристики Виробник: GEA Westfalia Separator AG Модель: GSC15 Тип машини: Пивна центрифуга Рік випуску: 2006 Продуктивність: прибл. 20 гл/год Lajdpfxezfyyxs Aa Hoc Поглинання кисню: < 10 ppb Застосування: освітлення пива Модель управління: CIP-P 5500 LH Розподільна шафа: у комплекті, змонтована на машині Панель управління: панель ПЛК з LCD-дисплеєм і мембранною клавіатурою Привідний двигун: ABB Насосна станція: інтегрований насос Grundfos Конструкція: скід з нержавіючої сталі з регульованими опорами Обв’язка: трубопроводи з нержавіючої сталі, манометри, гнучкі шлангові з’єднання Сертифікація: CE Актуальний статус: ще в експлуатації Планований вивід з експлуатації: 2026 рік Комплект у постачанні: обслуговуючі інструменти та набір запасних частин для ТО, включаючи ущільнення, мастило та інше Місцезнаходження: Бельгія Стан: вживаний, наразі в робочому стані

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, Огляд Ця лінія розливу ПЕТ складається в основному з обладнання компанії GEA Procomac, доповненого машинами від Arol, VBC, SMI, TwinPak, Robopac, SIPA, Logopak, Domino, Ventilo та PE Labellers. Більшість устаткування виготовлено у 2009 році, з розширеннями й модернізаціями у 2013–2022 роках, зокрема встановлено палетоупаковуючу машину, етикетувальну машину, лазерну кодуючу систему Domino та вихідний модуль. Лінія призначена для виробництва напоїв у ПЕТ-пляшках і включає всі основні етапи процесу: повітропровід, ополіскування, наповнення, закупорювання, дозування азоту, пакування у термозбіжну плівку на лотки, нанесення ручок, палетування, обмотку піддонів, етикетування піддонів, етикетування-рукавами, кодування і вивантаження. Технічні характеристики Тип лінії: Лінія розливу в ПЕТ Продуктивність: 12 400 пляшок/год Призначення: Розлив напоїв у ПЕТ-пляшки Основний виробник: GEA Procomac Рік основного виготовлення: 2009 Пізніші модернізації / доповнення: 2013–2022 рр. Формати: кругла пляшка 0,5 л; кругла пляшка 0,75 л; кругла пляшка 1,5 л (2 формати) Типи кришок: PCO 1881, 1× FlatCap і 1× Sport Ljdpfx Aaezfyvao Hsac Продукти: ароматизована негазована вода, мінеральна вода (негазована, середньогазована, сильно газована) Упаковка: 0,5 л – 3×3; 0,75 л – 2×3; 1,5 л – 2×3 Палетування: європіддони і ½-європіддони Стан: добре доглянутий, щорічне всебічне обслуговування виробником Комплектація Машина для видування пляшок | SIPA | SFR 8 | рік виробництва уточнюється Розливна машина | GEA Procomac | Filstar CX | 2009 Машина для ополіскування | GEA Procomac | Gripstar ACE | 2009 Машина для закупорювання | Arol | TS Euro PK “Washable” 10K | 2009 Дозування азоту | VBC | Nitrodose 49000 MS System | 2009 Сушка пляшок | Ventilo | – | 2009 Етикетувальна машина | PE Labellers | Adhesleeve 540-12-CI3-375 | 2016 Термозбіжна упаковка | SMI | SK 450T | 2009 Нанесення ручок | TwinPak | MDEL-S | 2009 Лотковий пакувальник | SMI | TF 350 | 2009 Палетайзер | GEA Procomac | Opera 100 | 2009 Палетоупаковувач | Robopac | Genesis HS Top | 2009 Палетоупаковувач | Robopac | Helix HS30 | 2013 Етикетувальник піддонів (Slave) | Logopak | Logomatic 920 II PFR VLP210 | 2009 Етикетувальник піддонів (Master) | Logopak | Logomatic 920 II PFR VLP210 | 2011 Пневмотранспортер | GEA Procomac | – | 2009 Транспортер лотків | GEA Procomac | – | 2009 Транспортер пляшок | GEA Procomac | – | 2009 Лазерна система Domino | Domino | D120i 10 Blue Standard BCP7 | 2022 Витяжна система | Domino | DPX1000 | 2015

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Вживаний рядковий наповнювач, 6-ти позиційний, марки ALWID Laedpszfwkhofx Aa Hoc

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2021, Функціональність: повністю працездатний, Вживлена обкатна машина Kematec для термозбіжних капсул для всіх типів пляшок Laedozfwi Depfx Aa Hec

Стан: добрий (вживаний), 8 штук по 5000 л Ledpfx Aajzfv Eke Hoac 8 штук по 10 000 л 2 штуки по 20 000 л

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, мотогодини: 25 655 h, номер машини/транспортного засобу: LC642, Вживана KRONES розливна лінія для скла, пива, 34 000 Пляшок на годину Технічні характеристики та продуктивність Ця повністю укомплектована лінія розливу пива у скляні пляшки є високопродуктивним вторинним рішенням, розробленим компанією KRONES для промислової упаковки та виробництва напоїв. Лінія призначена для роботи з корковими кришками та обробки скляних пляшок, забезпечує відмінну продуктивність та контроль якості на різних форматах. Це ідеальна вживана лінія розливу для пивоварень, які хочуть збільшити свої потужності із перевіреною технологією. Швидкість виробництва: до 34 100 пляшок/год Форматна продуктивність: 34 100 пляшок/год для 0,33 л, 0,355 л, 0,45 л; 30 000 пляшок/год для 0,5 л, 0,75 л Сумісні формати: пляшки 0,33 л, 0,355 л, 0,45 л, 0,5 л, 0,75 л Контейнери: скляні пляшки Тип закривання: коркова кришка Рік виробництва: 2017 Зареєстровано мотогодин: 25 655 Ключові агрегати: мийна машина для пляшок LAVATEC 318; розливний моноблок MODULFILL HES 2.880-104-87; тунельний пастеризатор LINAFLEX LB24.7-523-41; етикетувальна машина SOLOMATIC 1.200-30; системи інспекції LINATRONIC M та CHECKMAT; конвеєрна система SYNCO S/MULTICO S/PALCO S Розширена автоматизація та управління Лінія має інтеграцію KRONES для інспекційних і керуючих технологій для стабільної роботи та постійної якості. Контроль пустих пляшок LINATRONIC і кілька станцій CHECKMAT відстежують критичні точки, такі як рівень наповнення, наявність етикеток та якість ящиків. Система мережі та ІТ-обладнання, ДБЖ і електророзподіл забезпечують надійну автоматизацію. Швидкі зміни форматів, централізовані управління та інтегроване подавання кришок оптимізують доступність і скорочують час переналагодження. Інтеграційні можливості виробничої лінії Як повністю інтегрована виробнича лінія, система охоплює депалетування, розпаковку, мийку ящиків, мийку пляшок, ополіскування/інспекцію, ізобарний розлив пива з корковими кришками, пастеризацію, сушку, етикетування, пакування у ящики, інспекцію повних ящиків та палетування на виході. Всеосяжні транспортні системи — SYNCO S для пляшок, MULTICO S для ящиків і PALCO S для палет — забезпечують плавний рух матеріалів. Лінія працює з пляшками різного об’єму від 0,33 л до 0,75 л і дозволяє виробництво декількох артикулів одночасно. Стан машин та історія обслуговування Лінія вже підключена до електромережі, можливий сухий тест, після монтажу готова до використання. Зафіксовано 25 655 мотогодин. Доступні інструкції та повне компоновочне креслення, що підтримує ефективне планування, монтаж та обслуговування. Lajdpfx Aozd Ufysa Hjc Продуктивність та універсальність Оптимізована для розливу пива в скло, модульний моноблок MODULFILL HES забезпечує точний ізобарний розлив і надійне закорковування кришками на високій швидкості. На ділянці подачі мийка пляшок LAVATEC і система інспекції LINATRONIC забезпечують якість продукції та цілісність пакування. На вихідній ділянці тунельний пастеризатор LINAFLEX, сушарка LINADRY, етикетувальна машина SOLOMATIC та інспекційна система CHECKMAT гарантують єдиний зовнішній вигляд та відповідність стандартам. Інтегроване обладнання для обробки ящиків забезпечує безперебійне пакування та відвантаження.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, номер машини/транспортного засобу: LC644, Використана лінія наповнення банок SIG CSD на 30 000 банок на годину Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця використана лінія розливу оснащена промисловими компонентами від Krones та SIG Simonazzi, підходить для вторинного використання у сферах промислового пакування та виробництва напоїв. Перевірені шильди надають ключові технічні значення для підтримки інтеграції та кваліфікації. Рік виробництва: 2003 Електроживлення: 400 В, 3 фази Частота: 50 Гц Lajdpezd Uftsfx Aa Hsc Номінальний струм: 37 А Стійкість до короткого замикання (ICW/ICU): 1,26 кА Об’єм посудини під тиском: 504 літри Тестовий тиск (PT): 11,44 бар Допустимий температурний діапазон (TS): -4 °C до 50 °C Сертифікація: CE 0036 Виробники: Krones, SIG Simonazzi Системи автоматизації та керування Лінія оснащена промисловою електро- і системою керування для стабільної роботи 24/7 на виробництві напоїв. Трифазна система живлення 400 В, 50 Гц забезпечує стабільну роботу ключових вузлів, із номінальним струмом до 37 А. Індикація координації захисту та стійкості до коротких замикань (ICW/ICU) до 1,26 кА відповідає вимогам сучасних шаф керування й комутації. Операторські інтерфейси, блокування та модульне керування можуть інтегруватися з обладнанням до/після заповнення для оптимізації переналаштувань і щоденної експлуатації. Інтеграція в виробничу лінію Обладнання спроектовано для безшовної інтеграції у повні лінії пакування та підходить для під'єднання класичних модулів, таких як ополіскування, наповнення, закупорювання, етикетування, транспортування, інспекція та кінець лінії. Вказаний об’єм посудини під тиском (504 л) підтримує стабільність процесів для буферних чи сервісних функцій у компонуванні лінії розливу. Модульний інтерфейс дозволяє роботу з конвеєрними системами та синхронізацію з типовими системами керування виробничих ліній у напоїв. Стан машини та історія обслуговування Всі компоненти мають маркування CE та документацію, що підтверджує рік виробництва й основні параметри безпеки та тиску. Промислова якість Krones та SIG Simonazzi свідчить про тривалий термін служби та високу надійність, якщо підтримувалась згідно рекомендацій виробника. Фактичний напрацьований ресурс, записи обслуговування й капітальні ремонти повинні бути перевірені під час огляду для досягнення цільових показників продуктивності та валідизації. Експлуатаційна продуктивність і універсальність Ця лінія розливу б/в підходить для різноманітних промислових задач пакування у виробництві напоїв. Посудина під тиском забезпечує стабільність процесів, електрична схема відповідає поширеним стандартам європейських виробничих майданчиків. Лінію можна налаштувати під необхідну продуктивність, контроль якості та формати пакування згідно виробничої програми. Вимоги до монтажу та підготовки майданчика Для монтажу необхідне живлення 400 В, 3 фази, 50 Гц. Сайт має бути підготовлений з урахуванням достатнього простору для компонування, доступу до обслуговування та підведення комунікацій...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2024, номер машини/транспортного засобу: LC649, Вживана повна лінія розливу для вина – скло – 10 000 пляшок на годину Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця вживана повна лінія розливу призначена для високоякісного виробництва вина та промислових пакувальних завдань. Основним вузлом є платформа Sympak Master Tronic 40/48/8-8 виробництва 2005 року, яка інтегрує депалетизацію, ополіскування, ізобаричне розливання, капсулювання, ашрафування, етикетування, поводження з упаковкою, палетизацію та кінець лінії з промаркуванням. Система оптимізована для скляних пляшок і включає мікрофільтрацію для забезпечення якості виробництва напоїв. Виробник: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Модель основної платформи: Master Tronic 40/48/8-8 Рік випуску: 2005 Ledpfx Aezd Ucxea Heac Типи тари: Розрахована для роботи зі скляними пляшками Типи продукту: Ідеально підходить для виробництва вина (тихого й ігристого) Принцип наповнення: ізобаричний Продуктивність розливної машини: до 16 000 пляшок/год. Продуктивність капсулювання: до 7 200 пляшок/год. Продуктивність етикетування: до 5 200 пляшок/год. Живлення: 380 В, 50 Гц Встановлена потужність (головний моноблок): 33 кВт Робочий тиск: до 7 бар Температурний діапазон: мін. 5 °C; макс. +85 °C Стандарти: маркування CE; правила керування згідно EN 60204 Сучасна автоматизація та системи керування Лінія оснащена промисловою автоматикою для синхронізованої роботи на всіх етапах – від депалетизації та підготовки пляшок до розливу та кінцевого пакування. Відповідно до вимог CE та EN 60204 інтегровані блокування безпеки, захисні пристрої та аварійні кола. Ізобаричне середовище для розливу сертифіковане по тиску для виробництва напоїв, забезпечує стабільне наповнення та цілісність продукту. Інтеграція в виробничу лінію Цей комплект вживаного пакувального обладнання гармонійно працює як готова до використання лінія розливу. Всі етапи – депалетизація, транспортери, мийка/ополіскування/сушка пляшок, ізобарична машина розливу, станції капсулювання та ашрафування, етикетування, маркування, формування/пакування/запечатування коробок, палетизація та обмотка стретч-плівкою – оптимізовані для безперервної роботи. Лінія підтримує як традиційні коркові, так і синтетичні закупорювальні елементи, а також має модуль мікрофільтрації для контролю якості. Обладнання дозволяє працювати з типорозмірами і форматами стандартних винних пляшок шляхом зміни форматних частин залежно від встановлених компонентів. Загальна продуктивність лінії зазвичай визначається можливостями етикетування та капсулювання, максимальна пропускна здатність – до 5 200 пляшок/год. залежно від продукту і формату. Стан обладнання та історія обслуговування Лінія пропонується у повністю робочому стані з вузлами, відновленими в Італії. Регулярне сервісне обслуговування та ревізії гарантують надійну роботу всіх інтегрованих станцій. Система демонструє професійне технічне обслуговування й підтримує якість промислового розливу та виробництва напоїв.

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, загальна висота: 190 мм, загальна ширина: 115 мм, загальна довжина: 180 мм, вхідна напруга: 380 V, Відкручувач для пляшок AF стандарту об'ємом 1 літр, продуктивність від 2 000 до 20 000 пляшок на годину. Машина працює з права наліво. Транспортувального ланцюга для пляшок немає, лише привід для транспортерної стрічки. Lasdpozd Th Tsfx Aa Hoc

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, Огляд Цей моноблок для розливу був виготовлений у 2000 році німецькою компанією MAG Schymanski. Машина призначена для гарячого розливу соків та безалкогольних напоїв. Установка оснащена 28 наповнювальними вентилями і 4 головками для закупорювання. Машина вже демонтована й зберігається на складі. Технічні дані Продуктивність: близько 3 500 – 6 000 пляшок/год Формати: 0,5 л / 0,7 л / 1,0 л / 1,5 л Застосування: гарячий розлив соків і безалкогольних напоїв Конфігурація: 28 наповнювальних вентилів / 4 головки для закупорювання. Lodezd S Ixspfx Aa Hsac

Стан: добрий (вживаний), Бак зі змішувачем у хорошому стані Lajdpfxjzdzkvo Aa Hjc

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2022, ОГЛЯД Це самоклеюча етикетувальна та капсулююча машина типу C1EL виробництва TecnoBodega Ingeniería / TB Ingeniería зразка 2022 року призначена для нанесення фронтальних і задніх етикеток, акцизних марок та капсул на пляшки. Машина підходить для компактних ліній розливу у виробництві вина, міцних напоїв, лікерів та напоїв. Оснащена 3 етикетувальними головками й може обробляти пляшки з висотою від 140 до 370 мм і діаметром від 50 до 100 мм. Працює з самоклеючими паперовими етикетками і підтримує розміри етикеток від 40 до 105 мм у довжину та від 18 до 150 мм у висоту. Система включає транспортер для пляшок, подаючий гвинт-таймер, незалежні самоклеючі етикетувальні головки, дозатор капсул і пристрій для нанесення капсул. Також передбачено автоматичне регулювання швидкості відповідно до пропускної здатності пляшок, а також інтегровані системи безпеки машини. Машина виготовлена з нержавіючої сталі з прозорими захисними екранами й керується через HMI-термінал Weintek. На фото зображено конфігурацію з підтримуючими дисками рулонів етикеток, внутрішніми головками для етикеток, елементами напрямних для пляшок, синхронізаційним гвинтом та системою транспортування. ТЕХНІЧНІ ДАНІ Виробник: TB Ingeniería / TecnoBodega Ingeniería Модель: C1EL Тип машини: Машина для нанесення самоклеючих етикеток і капсул Рік виробництва: 2022 Кількість етикетувальних головок: 3 Формати етикетування: фронтальна, тильна етикетка, акцизна марка Тип етикеток: самоклеючі паперові етикетки Продуктивність: приблизно 1 000 – 1 500 пляшок/година Продуктивність для термозбіжних капсул: до 2 000 пляшок/година для пляшок типу Бордо Ø 76 мм Діапазон висоти пляшок: 140 – 370 мм Діапазон діаметрів пляшок: 50 – 100 мм Внутрішній діаметр гільзи/осі: мін. 76 мм Макс. діаметр рулону: 250 мм Діапазон довжин етикеток: 40 – 105 мм Діапазон висот етикеток: 18 – 150 мм Інтерфейс керування: HMI-термінал Weintek Комплектація: транспортер для пляшок, гвинт-таймер подачі, самоклеючі етикетувальні головки із незалежною подачею, дозатор капсул, модуль нанесення капсул Додаткові функції: автоматичне регулювання швидкості відповідно до пропускної здатності, системи захисту та безпеки машини, інтеграція в компактні лінії Конструкція: рама з нержавіючої сталі із прозорими захисними дверцятами Безпека: аварійна зупинка, захисні пристрої та попереджувальні позначення Стан: Б/в, встановлена у виробничому середовищі Ledpfx Aszdya Noa Heac

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, тип вхідного струму: трифазний, вхідна напруга: 400 V, керуюча напруга: 24 V, вхідний струм: 202 A, вхідна частота: 50 Гц, Ми пропонуємо цю б/в термозбіжну пакувальну лінію KHS INNOPACK SP A-M Innopack Kisters SP Advanced, рік випуску 2016. Живлення: 400 В Частота: 50 Гц Тип живлення: 3/N/PE Laedpfjzdtr Ssx Aa Hjc Номінальний струм: 202 А Керувальна напруга: 24 В DC Запобіжники живлення: 250 А Струм короткого замикання: kA Якщо у вас є питання або потрібна додаткова інформація, будь ласка, надішліть нам повідомлення або зателефонуйте.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, мотогодини: 34 000 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: K434100, тип вхідного струму: Кондиціонер, вхідна напруга: 400 V, керуюча напруга: 230 V, вхідний струм: 624 A, вхідна частота: 50 Гц, Ми пропонуємо цю вживану машину для видування Krones Contiform S24, рік випуску 2011. Рік випуску: 2011 Заводський номер: K434100 Номінальна напруга: 400 / 230 V Lsdpfx Aszdqayja Hoac Тип струму та система: AC 3/N/PE Частота мережі: 50 Гц Номінальний струм при повному навантаженні Ib макс.: 624 A Опір короткого замикання: Відключаючий пристрій мережі Icu: 50 кA Запобіжник: 630 A Номер схеми: K434100-001 Якщо у вас є питання або потрібна додаткова інформація, будь ласка, напишіть нам повідомлення або зателефонуйте.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1997, Вживаний у хорошому стані Ljdpfx Ajzdiqlja Hjac

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, Огляд: Ця система для нанесення та термозбіжки рукавних етикеток була виготовлена у 2017 році німецькою компанією Krones. Система складається з аплікатора рукавних етикеток Krones Sleevematic та термозбіжного тунелю Krones Shrinkmat і призначена для нанесення та термозбіжки рукавних етикеток на пляшки та контейнери різних форматів. Технічні характеристики: Формати: різні формати пляшок та контейнерів. Застосування: рукавне етикетування та термозбіжка. Конфігурація: аплікатор рукавних етикеток Krones Sleevematic + термозбіжний тунель Krones Shrinkmat. Технологія етикетування: рукавні етикетки. Комплектація: аплікатор рукавних етикеток | Krones | Sleevematic | 2017 | Машина для рукавного етикетування. Термозбіжний тунель | Krones | Shrinkmat | 2017 | Система термозбіжки рукавних етикеток. Ljdpfx Aajzdip Uo Heac

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, Огляд Цей затискач для дротяних ковпачків був виготовлений у 2010 році компанією Robino & Galandrino. Модель RECORD 14000 призначена для кріплення дротяних ковпачків на пляшки. Машина використовувалася до кінця березня 2026 року і знаходиться у працездатному стані. Машина пройшла перевірку, очистку та змащення. Технічні дані  Продуктивність: до 14 000 пляшок/год Застосування: кріплення дротяних ковпачків Модель: RECORD 14000 Підключення: 400 V / 3 фази / 50 Гц / ICC 20 A / IN 4,15 A Laodpfezdb Enjx Aa Hec

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, мотогодини: 3 862 h, номер машини/транспортного засобу: LC619, Вживана асептична лінія для розливу в картон Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 мл Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця повна асептична лінія для пакування у картоні побудована на базі машини Tetra Pak TBA/8-1000 SQ і забезпечує надійну роботу для виробництва високоякісних напоїв та промислових пакувальних застосувань. Розрахована на картонні упаковки формату 1,0 л, лінія інтегрує розлив, закупорювання, транспортування, картонування і термоусадкове пакування в одну комплексну вживану лінію для операторів, які шукають стабільний робочий процес і постійну продуктивність. Основний наповнювач: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (асептичний) (3 862 робочих години). Виробнича швидкість: до 5 000 упаковок за годину Тип контейнера: Картон (стиль Tetra Pak) Сумісність формату: 1,0 л картонні упаковки Закупорювальний пристрій: Tetra Cap Applicator 88 Lid (для кришок Stream Cap) (7 709 робочих годин). Вторинна упаковка: Tetra Cardboard Packer TCBP-70 Термоусадочний тунель: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51 Транспортерна техніка: система накопичувальних транспортерів з мастильною системою Dicolube TP Виробник: Tetra Pak engineering Застосування лінії: виробництво напоїв і промислове пакування Передові системи автоматизації та управління Лінія інтегрує автоматизацію Tetra Pak у всі модулі для скоординованої роботи та оптимізованої продуктивності. Асептична установка TBA/8-1000 SQ гарантує контрольовані умови розливу, а закупорювач, транспортери та кінець лінії синхронізовані для плавної обробки і мінімізації "вузьких місць". Захисні схеми та CE-марковані пристрої безпеки забезпечують безпечну експлуатацію. Швидка переналаштування закупорювача та картонатора дозволяє ефективно змінювати формат у межах 1,0 л. Централізоване керування модулями для синхронної роботи лінії Автоматизоване нанесення кришок Stream Cap CE-відповідна архітектура безпеки в основних модулях Транспортери з мастильною підтримкою Dicolube TP Інтеграційні можливості у виробничій лінії Як цілісний комплект пакувального обладнання, ця вживана лінія забезпечує Plug-and-Produce інтеграцію для розливу, закупорювання, транспортування, картонування та термоусадки. Накопичувальна транспортерна система стабілізує потік продукту між модулями і захищає як асептичний модуль, так і вторинну упаковку. Конфігурація ідеальна для виробників, які стандартизують виробництво на 1,0 л картоні. Лінійна інсталяція від асептичного розливу до кінцевого пакування Накопичувальні транспортери для збалансованого потоку і мінімізації простоїв Lsdpfx Ajzc Impea Hjac Підходить для виробництва напоїв з асептичною картонною упаковкою Оптимізована для картонів 1,0 л; просте переналаштування у цьому форматі Технічний стан обладнання і історія обслуговування Устаткування пропонується у відмінному робочому стані і готове до негайного використання, є надійним вживаним рішенням.

Стан: добрий (вживаний), - З нержавіючої сталі - Стоїть на ніжках - Матеріал: 1.4301 / AISI 304 - Об’єм: близько 5 000 літрів Оснащення: - Чотирикутний люк - Злив залишків, кульовий кран NW 40 - Злив прозорої рідини, кульовий кран NW 40 Lasdpfxozc H Uro Aa Hsc - Індикатор рівня - Кран для дегустації - Люк NW 500 - У гарному стані Розміри: - Ширина: 1 400 мм - Глибина: 1 800 мм - Висота мантії: 2 500 мм - Висота від підлоги: 150 мм - Загальна висота: приблизно 2 900 мм

Стан: добрий (вживаний), - Об'єм: близько 4 500 літрів - Заповнення: близько 3 000–3 500 кг - З повільно обертовим спеціальним мішалкою Оснащення: - Кульовий кран для залишків NW 65 - Сток для чистої рідини: NW 40 - Овальний люк - Кран для зливу - Індикатор рівня - Купол NW 300 - У хорошому стані Розміри: Діаметр: 1 700 мм Висота випуклого дна: 200 мм Висота обичайки: 2 000 мм Lodozc H Ufspfx Aa Hoac Загальна висота: близько 2 800 мм