Plast - TEK

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, Функціональність: повністю працездатний, Задокументовані зміни/модернізації: Рік Модифікація/Модернізація 2012 Встановлення чотириланцюгової екструзійної лінії № 02 для окремих протекторів 2012 Фундамент для чотириланцюгового екструдера № 02 2012 Індукційний нагрівальний вкладиш + матриця на Quad. #02 2013 Розширення екструзійних інструментів для виробництва профілю/SW 2014 2 компактні асинхронні двигуни Siemens 2017 Базовий шнек екструдера 150 мм Quad 2 Iedpfx Agjx Ithdsleik 2019 Розширена модернізація закритого циклу (closed-loop) 2021 Розширена модернізація закритого циклу (closed-loop) 2022 Новий 200-мм шнек для екструдера Troester Система керування: Сучасні керуючі та візуалізаційні панелі (пульти керування, операторські панелі) Технічні характеристики: • Екструдерні шнеки до 200 мм (2022) • Базовий шнек 150 мм (2017) • Асинхронні двигуни Siemens (2014) Обслуговування/стан: Регулярно модернізувалася і вдосконалювалась у 2012–2022 роках Аксесуари / Опції: Транспортувальні системи, нагрівальні та охолоджувальні блоки, станції моніторингу та вимірювання, пристрої для намотування

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1996, Функціональність: повністю працездатний, Триразова екструзійна лінія Технічні деталі: Задокументовані примітки: Лінія неодноразово модернізувалася з моменту введення в експлуатацію. Розташування компонентів згідно зі схемою: • Головка • Циліндр • Передача (редуктор) • Двигуни • Сталева рама • Конфігурація триплекс-екструдера • Система керування з інтерфейсом Beckhoff • Операторські екрани для відображення параметрів екструзії • Намотувальні пристрої під назвою «Wickler» • Встановлені аварійні вимикачі Iiedpfxex Itgas Aglek • Промислові електричні шафи встановлені

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Функціональність: повністю працездатний, пробіг: 17 500 км, 1. Загальна характеристика Назва машини: QUADRUPLEX-ЕКСТРУДЕР №1 REF-№: FU-FPs 647 2. Функціональність і компоненти системи Огляд показує повну виробничу лінію у зв’язку з квадруплекс-екструдером, включаючи транспортування матеріалу, напрямні для стрічки, системи сканування стрічки, зони прискорення, поздовжнє різання та станції намотування у касети. 2.1 Основні вузли Голова екструдера Кілька "маятників" (поворотних важелів), пронумерованих від 0 до 13 Скануючі системи стрічки ("Scan 1", "Tri Scan", розпізнавання стрічки 1–4) Блок поперечного різання ("поперечний різак") Різальна машина "Ріжучий стіл" Транспортерні стрічки з позначеннями ЛЕНТА 1, ЛЕНТА 2, ЛЕНТА 3 Зона намотування: Касетні намотувачі 1–4 Станції намотування з позначенням "Намотувач 1–4" Примітка: Намотувачі 1 та 2 позначені як "не в експлуатації" Бак для охолоджувальної води Охолоджувач Електрична периферія, блоки терморегуляції TCU, шафи керування ("розподільча шафа", "розпод.") Металоконструкції платформи ("платформа", платформа для охолодження) 3. Робочі параметри 3.1 Швидкість виробництва 0–30 м/хв (заданий діапазон швидкості виробництва) 3.2 Ділянка прискорення (швидкість прискорення Q1) Згідно з наданими розрахунками: Базова швидкість виробництва: 30 м/хв = 0,5 м/с Цикл маятника: 4 с Цикл переміщення стрічки: 4 с Довжина відрізу: 2 м Довжина прискорення: 8 м Час прискорення: 16 с Різниця швидкості: 2 м/с = 7,5 м/хв Результуюча швидкість прискорення: 37,5 м/хв 4. Характеристики стрічки (матеріал) 4.1 Розміри стрічки Ширина: 20 мм – 220 мм Висота: 1,5 мм – 16 мм Температура стрічки: 10 °C – 45 °C Вага стрічки: 0,02 кг/м – 2 кг/м 4.2 Довжини стрічки по лінії (Точні довжини між визначеними механічними та сенсорними точками) Голова екструдера → Маятник 0: 3997 мм Маятник 0 → Маятник 1: 10279 мм Маятник 1 → Розпізнавання стрічки 1: 14400 мм Розпізнавання стрічки 1 → Розпізнавання стрічки 2: 39159 мм Розпізнавання стрічки 2 → Розпізнавання стрічки 3: 1812 мм Розпізнавання стрічки 3 → Розпізнавання стрічки 4: 27702 мм Розпізнавання стрічки 4 → Поперечний різак: 22032 мм Поперечний різак → Подаючий транспортер Поз. 10: 13956 мм Додаткові етапи розділення та з’єднання стрічки: Від відділення Поз. 10.1 → Маятник Поз. 5: 17545 мм Від відділення Поз. 10.2 → Маятник Поз. 5: 17542 мм Від точки з’єднання Поз. 10 → Розділення стрічки Поз. 1–4: 17827 мм Кінцеві довжини до станцій намотування: Положення ленти До станції касетної намотки – кінець ленти Iisdpex Irz Nefx Aglok Позиція 1 6050 мм Позиція 2 9072 мм Позиція 3 12376 мм Позиція 4 15393 мм До осердя бобіни (внутрішній сердечник) Позиція 1 6844 мм Позиція 2 10004 мм Позиція 3 13346 мм Позиція 4 16325 мм 5. Встановлене й зазначене обладнання Документ містить довгий перелік вказівок обладнання, на основі яких квадруплекс-екструдерна лінія "побудована" або "містить", наприклад: FU-FPs 648 – Касетний намотувач FU-FPs 649 – Модифікації транспортерної стрічки FU-FPs 650 – Модифікації екструдера Старіше обладнання Berstorff (1995–1996) Тріплекс-намотувальне обладнання Металеві конструкції фундаментів (2005, 2019) Пульти керування для транспортерних стрічок (Erhardt + Leimer, 2019) Огорожа захисту від Axelent Різні будівельні та цивільні модернізації (2018–2019)

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2023, мотогодини: 20 h, Функціональність: повністю працездатний, - Виробник: HAMATEC - Модель: H22149 - Рік випуску: 2023 - Моногвинтовий шнек Ø20 мм 25LD - Аналогове керування - Профіль шнека: м'який ПВХ Iiodpfxjx Hz Uie Aglek - 3 зони нагріву на циліндрі - 2 зони нагріву інструменту - Датчик температури та масового тиску - До 10 кг/год Виставковий зразок, використовувався лише для тестових випробувань.

Стан: майже як новий (вживаний), Високоякісна виробнича лінія Meltblown для нетканих матеріалів На 17.12.2025 було проведено повну перевірку обладнання сервісною службою виробника. Звіт буде надано додатково. Напрацювання: 80 годин (тільки пусконалагодження) Ціна нової машини: 7 500 000 євро • Виробник: Reifenhäuser GmbH & Co. KG Maschinenfabrik • Модель: Reicofil MB 1600 • Рік випуску: 2021 • Останній запуск: 2022 Технічні характеристики • Робоча ширина: 1600 мм • Сировина: поліпропілен (PP), MFI 230 / 2,16 > 400 г/10 хв • Продуктивність: до 65 кг/год на метр ширини • Щільність виробу: 10–80 г/м² • Робоча швидкість: 5–80 м/хв • Формуюча головка: MB 1600, 50 h/in • Екструдер: RT-1101-1-100, L/D 30 • Потужність нагріву обертального балку: 65–172 кВт • Намотувальна станція: контактний намотувач з попередньо встановленою зміною котушок • Максимальний діаметр намотки: 1250 мм • Ширина полотна: 1700 мм • Напруга намотування: 10–100 Н/м Додаткове оснащення та аксесуари • 3-компонентна дозувальна система • 80-мм зміна сидіння • Ультразвукова система очищення • Піролізна установка • Система відведення озонових газів Ijdpfx Aex Hx Rnogljik • Різальний ніж • Центральна панель керування з сенсорним екраном і введенням даних

Рік виготовлення: 1982, Стан: готовий до використання (вживаний), Пропонується двошнековий екструдер. Привід: електродвигун ASEA типу ACA 200-6L, 50,5 кВт, 1460 об/хв. Огляд можливий за домовленістю. Isdpfx Aex Hifvoglsik

Рік виготовлення: 1999, Стан: добрий (вживаний), Марка: Hans Weber GmbH Модель: ZE 20 Тип гвинта: Одинарний гвинт Iedpjx Ek Tljfx Agloik Рік випуску: 1999 Діаметр гвинта: 20 мм Співвідношення L/D: 20 L/D Потужність двигуна: 3 кВт Керуюча напруга: 200 В Розміри (ДхШхВ): 3100 x 1200 x 1280 мм Вага: приблизно 300 кг Інше: – Включає відкидний монтажний кронштейн – Додатковий розподільний щит у комплекті

Рік виготовлення: 2013, мотогодини: 1 000 h, Стан: готовий до використання (вживаний), Додаткове обладнання: 2x електричних датчики тиску розплаву, діафрагмові, 1/2" UNF 2x ґрунтових температурних датчики з мечеподібним зондом Iisdpfx Ajx D Ewmeglok Дана екструзійна машина REIFENHÄUSER BI Trudes 115 була виготовлена у 2013 році. Ідеально підходить для екструзії труб, ця установка є надійним доповненням до будь-якої виробничої лінії. Для отримання детальнішої інформації зв'яжіться з нами. Типи застосування: Екструзія

Рік виготовлення: 2006, Стан: готовий до використання (вживаний), Додаткове обладнання Iedpfx Agex D Hcqjleik Машина комплектується витяжною установкою SA 500, виробництва 2006 року, а також охолоджувальною секцією довжиною 6 м. Дана екструдерна машина для компаундування KUHNE KS45-24D була виготовлена в 2006 році. Вона ідеально підходить для обробки різних матеріалів, відрізняється міцною конструкцією та надійною експлуатацією. Розгляньте можливість придбання цього екструдера-компаундера KUHNE KS45-24D. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації. Тип застосування: Екструзія

Рік виготовлення: 2012, Стан: готовий до використання (вживаний), LEISTRITZ ZSE60MAXX-48D був виготовлений у 2012 році. Це співобертовий двошнековий екструдер, призначений для високопродуктивного компаундування сучасних полімерних матеріалів, зокрема біорозкладних полімерів. Завдяки можливості адаптації до різних екструзійних процесів, ідеально підходить для виробництва біопластиків, виготовлення мастербатчів чи спеціалізованого компаундування. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації про цю машину. Типи застосування Iiodpox D Dxpsfx Agljk Екструзія

Рік виготовлення: 2008, мотогодини: 75 559 h, Стан: готовий до використання (вживаний), Головний привід Потужність двигуна шпинделя: 200,2 кВт Узлішковий блок Діаметр гвинта: 75 мм Додаткове обладнання Ijdpfxjx D Rgye Agloik Підключення до системи вимірювання: Підключення для з'єднання з пристроєм вимірювання товщини стінки INDEX Обладнання для зон інструмента: ЄВРО-розетка CEE 32 A - 6 H / 250 V, 3-контактна синя Центральне основне електроживлення Цей одношнековий екструдер Krauss Maffei KME 75-36 R AC був виготовлений у 2008 році. Оснащений системою управління KM-GM 750 з контролем ваги дози та масової продуктивності, а також пропускною здатністю до 750 кг/год грануляту. Машина має підключення для системи вимірювання товщини стінки INDEX та оснащена ЄВРО-розеткою CEE 32 A - 6 H / 250 V. Для отримання додаткової інформації про цю машину звертайтеся до нас. Сфери застосування Екструзія

Рік виготовлення: 2016, Стан: готовий до використання (вживаний), Загальні дані Вага машини: 1100 кг Висота: 1960 мм Габарити Довжина машини: 2120 мм Iodpox D Edyofx Agloik Узол подачі Діаметр шнека: 45 мм Цей одногвинтовий екструдер Krauss Maffei KME 45 XS виготовлено у 2016 році. Він оснащений шнеком діаметром 45 мм та довжиною 1350 мм, має потужність приводу 23 кВт і максимальну швидкість обертання 2486 об/хв. Машина містить п’ять зон нагрівання/охолодження і може забезпечувати максимальний потік повітря 5 × 630 м³/год. Якщо ви шукаєте високоякісне обладнання для екструзії, зверніть увагу на модель Krauss Maffei KME 45 XS, яку ми пропонуємо до продажу. Зв’яжіться з нами для отримання додаткової інформації. Типи застосування Екструзія

Стан: дуже добре (вживаний), Двохшнековий екструдер Werner & Pfleiderer / Coperion ZSK 83 Пропонується до продажу двошнековий (співобертовий) екструдер ZSK 83 від Werner & Pfleiderer / Coperion. Машина знаходиться у дуже доброму стані та регулярно обслуговувалася. Технічні характеристики: • Модель: ZSK 83 • Система шнеків: співобертові двошнеки • Потужність двигуна: 46 кВт • Циліндр: водяне охолодження • Зона дегазації: наявна • Дозування: у комплекті (як на фото) • Запасні шнекові елементи: доступні • Система керування / шафа управління: у гарному стані, повністю справна Загальна інформація: Лінія ідеально підходить для компаундування, виробництва мастербатчів, переробки, полімерних і наповнювачевих застосувань. Iedjx Dkmgjpfx Agloik Екструдер при необхідності проходив капітальний ремонт та технічну перевірку. Огляд і пробний запуск на майданчику можливий за домовленістю. Транспортування по всьому світу можливе. Зацікавленим – звертайтесь! Доступні додаткові фото, технічна документація та відео.

Рік виготовлення: 2002, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Двошнековий екструдер Реф. №: DE27695 Виробник: Leistritz Модель: ZSE 40 HP Рік випуску: 2002 Діаметр шнека: 2 x Ø 40,0 мм L/D: 40D Привід: 70 кВт Деталі: Соосний, сегментовані шнеки та циліндр, 1 х сегмент для бічної подачі Опції: Грануляція, дозування, бічна подача (sidefeeder) Пропозиція не відповідає Вашим побажанням? Відвідайте наш сайт Plama Engineering або надішліть нам детальний запит — у нас є відповідні варіанти для майже будь-якого бюджету. Iiedpsx Dip Tsfx Aglok

Рік виготовлення: 2017, Стан: дуже добре (вживаний), Лабораторний екструдер знаходиться у дуже гарному стані та може бути оглянутий у будь-який час на нашому майданчику у Гані/Дюссельдорфі. Пропозиція не відповідає вашим очікуванням? Будь ласка, відвідайте наш вебсайт Plama Engineering або надішліть нам детальний запит — у нас у програмі є підходящі варіанти майже на будь-який бюджет. Isdpfsx A Evaex Agleik

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1983, мотогодини: 87 618 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: DS 85610, загальна вага: 4 000 кг, загальна довжина: 5 200 мм, загальна ширина: 1 700 мм, загальна висота: 2 500 мм, потужність: 75 кВт (101,97 к.с.), вхідна напруга: 380 V, вхідна частота: 50 Гц, вхідний струм: 160 A, Оригінальний екструдер WEBER 8.8 з подовженим циліндром до моделі 8.22. Постачається з новими та оригінальними шнеками від Weber. Оснащено панеллю керування HMI, використовувався в умовах чистого приміщення. У комплекті з бункером. Машина продається у наявному стані. Isdpfex Apcksx Agloik

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, Macchi 3-Layers – це високопродуктивна лінія співекструзії для виробництва рукавної плівки, призначена для виготовлення універсальних плівок із високими вимогами до ширини та продуктивності. Підходить для переробки LLDPE, LDPE, mLLDPE, MDPE, HDPE, а в розширеній комплектації – також PP. Система оснащена 3-шаровою головкою діаметром 700 мм і забезпечує продуктивність до 900 кг/год, залежно від рецептури. ЕКСТРУЗІЙНА ГРУПА: • Екструдери: 80 мм + 100 мм + 80 мм • Інфрачервоний нагрів • Гідравлічні блоки зміни сита Детальна специфікація апгрейду: • Один екструдер Plastex 100/30D (середній шар B) • Два екструдера Plastex 80/30D (шари A і C) • Біметалеві циліндри • Азотовані гвинти • Водяно-охолоджувані зоновані живильні секції • 5 зон нагріву з інфрачервоними нагрівачами та вентиляторами • Двигуни: – 150 кВт DC-двигун (екструдер 100 мм) – 100 кВт DC-двигуни (екструдери 80 мм) • Застосування AC-приводів із цифровим керуванням (IP55) для зниження енергоспоживання та гармонічних спотворень ЕКСТРУЗІЙНА ГОЛОВКА: • Модель TE505 • Діаметр головки 700 мм, зазор 1,8 мм • 4+4 зони нагріву з керамічними муфтами (загалом 19 + 35 кВт) • Установлена на візку із вбудованим колектором розподілу повітря • Діапазон вставок: 600–800 мм • Оснащена IBC-системою ОХОЛОДЖУВАЛЬНА СИСТЕМА: • Вентиляційне кільце Karat з подвійною губою з вуглеволокна (K-Design) • ASR4 Double Flux Cooling Ring, вентилятор 15 кВт • Система керування охолодженням Jet-7 IBC – Впускний вентилятор 15 кВт – Витяжний вентилятор 18 кВт – Датчик діаметра бульбашки Ijdpox Akywefx Agljik – Балансувальні клапани повітря – Частотно-регульовані приводи ВИТОРГУВАЧІ: • Робоча ширина: 3200 мм • Качаючі виторгувачі (осцилюючі валки) • Опціонально: другий виторгувач на башті з тензодатчиковим контролем Намотувальний відсік: • Подвійна автоматична намотка «спина до спини» • Автоматична зміна рулону • Максимальна ширина намотування: 3150 мм ХАРАКТЕРИСТИКИ ПЛІВКИ: Діапазон ширини плівки при головці 700 мм: 2000–3100 мм Товщина: 15–200 мкм Приклад продуктивності: ширина 3000 мм, товщина 100 мкм LDPE → 800 кг/год ±10% ХАРАКТЕРИСТИКИ ЛІНІЇ: Встановлена потужність: 550 кВт, 415 В, 3 фази + нейтраль Швидкість гвинта: екструдери 80/30D: 0–130 об/хв, екструдер 100/30D: 0–120 об/хв Споживання охолоджувальної води: 6 л/хв Потреба в стисненому повітрі: 6 бар СУЧАСНІ СИСТЕМИ КОНТРОЛЮ ТА ВИМІРЮВАННЯ: • Гравіметрична система дозування Doteco Grado • Системи профілю товщини плівки (EC Plus-модулі): – S2 Автоматичне керування головкою – S3 Обертовий ємнісний сканер товщини – S4 Сканер треку – Q1 Серійна комунікація (екструдер/гравіметрія) – Q11 Принтер-модуль – Q12 Діагностика через онлайн-модем – Q7 Контроль споживання енергії • K-Design VARIOcool – автоматичне регулювання товщини • Kundig – реверсивне кільце, система вимірювання товщини ДОДАТКОВЕ ОБЛАДНАННЯ: • Башта • Система вирівнювання полотна E+L • Коронний обробник AFS або станція 2800 • Юстувальний кошик із додатковою опорною корзиною • Напрямна для бульбашки GSRC 3200 (6 рівнів, моторизована, з IBC) • Система мікроперфорації (FBF холодні голки) • Пневмовали (8 шт.)

Рік виготовлення: 2007, Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, REIFENHÄUSER REITRUDER RZE 85 41:D Рік випуску: 2007 Iodpfsxzr H Nox Agleik Привід/Мотор: 265 кВт Діаметр шнека: 85 мм Вихідна потужність: приблизно 900 кг/год Комплектація: зубчастий насос, дозувальна станція + робоча платформа Останнє застосування: На лінії виготовляли ПП-труби діаметром до 630 мм Технологія Reitruder використовує співнаправлені двошнекові екструдери. Ми адаптували цю технологію для застосування в лініях прямої екструзії – в основному для inline компаундування. Це дозволяє звести кілька етапів процесу до одного. Стійкість Переробка 100% вторинної сировини У поєднанні з ефективними вакуумними модулями технологія Reitruder дозволяє переробляти вторинні ПЕТ-пластівці без попереднього енерго- та трудомісткого сушіння. Економічність Зменшення витрат на сировину до 30% Наша двошнекова технологія Reitruder дозволяє додавати велику кількість добавок і наповнювачів. Замість готових компаундів наповнювачі, такі як карбонат кальцію або тальк, вводяться безперервно. Пряма екструзія також знижує енергозатрати порівняно з двоступеневим способом із компаундуванням: без проміжного охолодження та повторного плавлення пластика, Reitruder забезпечує одностадійний виробничий процес від сировини до готового продукту. Пряма екструзія Висока якість без зайвих етапів Директ-екструзія дозволяє досягти якості напівфабрикатів та готової продукції, якої раніше можна було досягти тільки складними технологічними процесами. Використовуйте сучасні технології та поєднайте кілька етапів в один. Reitruder RZE 85 ЕКСТРУЗІЯ Поряд з іншими новинками на спеціалізованих виставках, співнаправлений двошнековий екструдер Reitruder RZE 85 був у центрі уваги компанії Reifenhäuser на NPE. Розроблено диференційовану концепцію з новими конструктивними елементами. Геометрія шнека оптимізована: більша глибина каналу та нова зона завантаження відповідають сучасним вимогам. Це значно покращує завантаження при використанні ПЕТ-пластівців або мілленого матеріалу й збільшує об’єм для дозування наповнювачів. Внаслідок цього досягаються значні переваги при переробці сировини нижчої якості. Підвищена ефективність дегазації дозволяє працювати навіть з матеріалами з до 0,5% вологості, тож попереднє сушіння зведено до мінімуму. Застосування • Компауни • Відновлений полімер • Термостійкі плівки • Литі плівки • Плівки-рукава • Пінні плівки та листи • Пакувальна стрічка Ціна: 35 000,00 євро Місцезнаходження: SACHAL EXTRUSIONSMASCHINEN D-26345 Bockhorn-Grabstede Тел = WhatsApp

Рік виготовлення: 1989, Стан: добрий (вживаний), Екструдер ZSK 58/32 D Рік: 1989 Охолоджувальний бак з нержавіючої сталі Сушарка Sheer Iijdexzfdbepfx Aglok Гранулятор Sheer

Стан: добрий (вживаний), KMD 2-50KK редуктор Flender для екструдера Krauss Maffei Редуктор для KMD 2-50KK. Б/в, але справний. Iiodpfx Aexzd T Uoglsk Оригінальна деталь, через зберігання є корозія та забруднення. Приватний продаж, гарантії чи повернення немає. Маємо ще деякі запасні частини для екструдерів Krauss Maffei на складі (наприклад, шафи керування, агрегати, редуктори KMD 2-90 тощо) – звертайтесь із запитами. 8.500€

Рік виготовлення: 2020, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Кількість шарів: 5 Ширина полотна: 1500 мм Діапазон товщини плівки: 10–45 мкм Вихідна потужність: 15 мкм – до 745 кг/год 17 мкм – до 845 кг/год 23 мкм – до 905 кг/год Остаточна ширина плівки на шпулях: 3×500 мм; 6×250 мм; 3×400 мм; 2×750 мм Коекструзійна структура / Кількість шарів: 5 шарів Розподіл шарів: B / A / D / A / C Відсоткове співвідношення: 10 / 35 / 10 / 35 / 10 % Сировина: LLDPE 2,8–5,0 г/10хв 190°C/2,16кг VLDPE 2,8–5,0 г/10хв 190°C/2,16кг Екструдер "A" 90/33 L/D, макс. вихід LLDPE 800 кг/год Екструдер "B" 60/28 L/D, макс. вихід LLDPE 200 кг/год Екструдер "C" 60/28 L/D, макс. вихід LLDPE 200 кг/год Екструдер "D" 60/28 L/D, макс. вихід LLDPE 200 кг/год Ширина щілини головки 2050 мм Ширина валу 2100 мм Охолоджувальний вал C1 Ø 1600 мм Максимальна механічна швидкість 650 м/хв Подача матеріалу і дозування "A": 1 завантаження основного компонента 1 завантаження додаткового компонента 1 гравіметрична система дозування, встановлена безпосередньо на екструдері, 3 компоненти Подача матеріалу і дозування "B, C, D": 3 завантаження основного компонента 6 завантаження додаткового компонента 3 гравіметричні системи дозування, встановлені на екструдерах, 3 компоненти Екструдер "A": Екструдер одношнековий SML SML-ES-90/33 Блок інструменту – ручний змінник сита SML-MF-man/90 Екструдери "B, C, D": Iisdpfx Agoxyuffoljk 3 одношнекових екструдери SML SML-ES-60/28 3 блоки інструментів – ручний змінник сита SML-MF-man/60 Cloeren система для 5-шарової стретч-плівки 3 up, складається з: 1 5-шарового блокувальника FG 1 автоматичної плоскої головки – H 2050 мм для автоматичного контролю щілини 1 системи розділення головки для очищення 1 вакуумної камери 2050 мм 1 трикамерної вакуумної коробки SML-TC/2050мм Охолоджувальний і приймальний блок: 1 секція лиття SML-CS/2100/650 1 електростатичний пристрій фіксації кромки 1 пристрій вимірювання товщини для автоматичної головки X-Ray-сенсор стретч-плівки 1 система рекуперації для повторного введення обрізків стретч-плівки з вертикальним екструдером для одношнекового екструдера SML 90 мм 1 антистатична труба 1 джерело живлення для антистатичних труб Намотувальний пристрій: 1 пристрій намотування плівки Cast Film – Турельного типу серії W4000 для стретч-плівки макс. ширина готової плівки 3×500 мм кількість турелей: 1 шт. кількість намотувальних валів: 4 шт. діаметр намотувального вала Ø 3" макс. діаметр намотування на гільзу 3" – 400 мм мін. діаметр намотування – 82 мм натяг при намотці: 15-100 Н/м контактний тиск: 50-500 Н час циклу з магазином втулок 3" – 20-25 с Високошвидкісний пристрій намотки стретч-плівки, підходить для намотки на 3" пневмовали у контактному режимі 1 автоматична система подачі гільз і рулонів W4000 4S1T для кожної турелі 1 осцилюючий каркас SML-OF/2100 1 система автоматичного управління SML-CS-2/SMILE/4 екструдера 1 система збору даних SML: SMILE Process Analyser 1 електротехнічний контейнер 20' Охолоджувач Frigosystem Компресорний блок MSD V 30-37

Рік виготовлення: 2010, мотогодини: 29 000 h, Стан: дуже добре (вживаний), Категорія: Двошнековий екструдер Номер: DE27699 Виробник: Coperion - Werner & Pfleiderer Тип: ZSK 50 MCC+ Рік випуску: 2010 Діаметр шнека: 2 x Ø 50,0 мм Iiodpfx Asxykcgoglsk Співвідношення L/D: 48:1 Привід / Мотор: 129 кВт Деталі: Співнапрямні, сегментовані шнеки та циліндр, вакуумний насос, температурний пристрій, 2x бічна подача, 1x бічна дегазація Екструдер знаходиться у дуже хорошому стані, напрацював лише 29 000 годин. Опції: 7-кратне дозування Motan Colortronic, сушарка (Motan LA 1200/4), IPS-витяжка для ниток, транспортер для ниток, водяна ванна, гранулятор, вібраційне сито — всі додаткові опції відразу доступні за окрему плату. Ця пропозиція не відповідає вашим очікуванням? Відвідайте наш сайт Plama або надішліть нам детальний запит. У нашій програмі є рішення майже для будь-якого бюджету.

Рік виготовлення: 1996, Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, діаметр шнекового конвеєра: 25 мм, ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ Iijdpfxsxx Uk Ee Aglsk Діаметр шнека: 2 x 25,0 мм Відношення L/D: 40:1 ДЕТАЛІ МАШИНИ Загальна потужність: 12,0 кВт ОСНАЩЕННЯ Платформа 4-кратне дозування Brabender Система дозування Scholz Easytouch (рік випуску 2009) 1x Бічне завантаження Дегазація Голова під стренг Ванна для води Collin Гранулятор Scheer SGS 50-ET

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1999, мотогодини: 17 620 h, Бренд: Collin Lab & Pilot Solutions GmbH Модель екструдера: E 30 M Low Boy Тип шнека: Одинарний шнек Діаметр шнека: 30 мм Співвідношення L/D: 25 Відпрацьовано годин: 17.620 год Iisdpfx Agsxx Tnpolok Рік виробництва: 1999

Стан: дуже добре (вживаний), Ми пропонуємо одношнековий екструдер із складського запасу, який не був у використанні. Установка експлуатувалася виключно для тестових цілей і знаходиться у відповідно дуже хорошому, майже як новому стані. Ідеально підходить для лабораторних досліджень, розробки матеріалів, малосерійного виробництва або спеціалізованих завдань екструзії під замовлення. ⸻ Технічні характеристики та оснащення • Діаметр шнека: 30 мм • Співвідношення L/D: 25:1 • Стан: не використаний / лише тестові запуски • Привід: електродвигун SEW 3 кВт з редуктором • Зони нагріву: 4 зони з температурними регуляторами • Шафа управління: входить у комплект поставки • Наразі ще не підключений, але може бути легко інтегрований Iisdpoxxim Iefx Aglsk • Фільєра: екструзійна фільєра може бути адаптована або виготовлена новою на замовлення • Виконання: міцна лабораторна/пілотна конструкція • Мобільність: основа на колесах із важковаговими роликами — легко переміщувати та розміщувати ⸻ Особливості • Дуже компактна конструкція • Ідеально підходить для виробництва філаменту, профілів, лабораторних тестувань і матеріальних випробувань • Корпус і шнек у дуже хорошому стані (див. фото) • В наявності зі складу, доступний одразу