Відремонтований робот з гарантією 1 рік

ABB 4600-45/2.05

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2011, номер машини/транспортного засобу: R-00695, вантажопідйомність: 45 кг, довжина руки: 2 050 мм, виробник контролерів: IRC5, виробник teach pendant: DSQC679, Відновлений робот ABB 4600-45/2.05, вироблений у 2011 році. Робот поставляється з контролером IRC5, включно з гнучким пультом керування Flexpendant DSQC679. Наші фахівці провели ретельне тестування робота, після чого було виконано технічне обслуговування відповідно до специфікацій виробника. Олія перевіряється на вміст залізних частинок, що дає змогу оцінити стан відповідних осей. Лише роботи, які перебувають у відмінному механічному стані, будуть повністю відновлені, що забезпечить довгострокове рішення для наших клієнтів. Це дає нам змогу пропонувати наших роботів із гарантійним терміном 12 місяців! Бренд: ABB Модель: 4600-45/2.05 Номер моделі: IRB Рік виготовлення робота: 2011.03 Гарантійний термін (місяці): 12 Вантажопідйомність (кг): 45 Робочий радіус (мм): 2050 Точність повторюваності (мм): ± 0,05 Кількість керованих осей: 6 Тип встановлення: на підлозі, перевернуте встановлення Вага (кг): 425 Контролер: IRC5 Рік виготовлення шафи: {рік_виготовлення_шафи} Довжина кабелю контролера (м): 14 Kjdpfxsz Dag Ts Aqcsnb Пульт керування: DSQC679 Довжина кабелю пульта керування (м): 15

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2025, мотогодини: 50 h, Функціональність: повністю працездатний, Продається зварювальний роботизований комплекс у наступній комплектації: Elite Robot CS620 (досяжність 1750 мм) з програмним фланцем та програмним забезпеченням Fronius TPSi 500 Позиціонер rotateZERO 500 з рамою-перемичкою 1800 мм x 800 мм Kedpsv Dvllefx Aqcenb Машинна станина Установка готова до негайного зварювання

Стан: капітально відремонтований (вживаний), номер машини/транспортного засобу: R-00681, вантажопідйомність: 45 кг, довжина руки: 2 050 мм, виробник контролерів: IRC5, виробник teach pendant: DSQC679, Відновлений робот ABB 4600-45/2.05, виготовлений у {рік_виготовлення_робота}. Робот поставляється з контролером IRC5, включно з панеллю керування Flexpendant DSQC679. Наші фахівці провели ретельне тестування робота, після чого було виконано технічне обслуговування відповідно до специфікацій виробника. Мастило перевіряється на вміст залізних частинок, що дозволяє визначити стан відповідних осей. Лише роботи в ідеальному механічному стані підлягають повному відновленню, що гарантує довгострокове рішення для наших клієнтів. Це дає нам можливість поставляти наші роботи з гарантійним терміном 12 місяців! Бренд: ABB Модель: 4600-45/2.05 Номер моделі: IRB Рік виготовлення робота: {рік_виготовлення_робота} Гарантійний термін (місяці): 12 Вантажопідйомність (кг): 45 Робочий радіус (мм): 2050 Точність повторення (мм): ± 0,05 Кількість керованих осей: 6 Kedpezzmprsfx Aqcjnb Тип встановлення: на підлозі, кріплення догори дном Вага (кг): 425 Контролер: IRC5 Рік виготовлення шафи: 2019.05 Довжина кабелю контролера (м): 14 Панель керування: DSQC679 Довжина кабелю панелі керування (м): 15

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2019, номер машини/транспортного засобу: R-00658, вантажопідйомність: 45 кг, довжина руки: 2 050 мм, виробник контролерів: IRC5, виробник teach pendant: DSQC679, Відновлений робот ABB 4600-45/2.05, виготовлений у 2019.04. Робот поставляється з контролером IRC5, включно з гнучким пультом керування Flexpendant DSQC679. Наші фахівці провели ретельне тестування робота, після чого було виконано технічне обслуговування відповідно до специфікацій виробника. Зразки масла перевіряються на вміст залізних частинок, що дає змогу оцінити стан відповідних осей. Лише роботи, які перебувають у відмінному механічному стані, будуть повністю відновлені, що забезпечить довгострокове рішення для наших клієнтів. Це дозволяє нам надавати на наші роботи стандартну гарантію терміном 12 місяців! Бренд: ABB Модель: 4600-45/2.05 Номер моделі: IRB Рік виготовлення робота: 2019.04 Термін гарантії (місяці): 12 Вантажопідйомність (кг): 45 Виліт (мм): 2050 Точність повторення (мм): ± 0,05 Кількість керованих осей: 6 Тип встановлення: на підлозі, з можливістю перевернутого монтажу Вага (кг): 425 Контролер: IRC5 Рік виготовлення шафи: 2019.04 Kedpfezychnsx Aqcjnb Довжина кабелю контролера (м): 14 Пульт керування: DSQC679 Довжина кабелю пульта керування (м): 15

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2012, мотогодини: 8 200 h, Функціональність: повністю працездатний, точність повторюваності: 0,3 мм, ширина столу: 2 200 мм, тип вхідного струму: трифазний, максимальна вага заготовки: 6 000 кг, довжина столу: 3 200 мм, максимальна швидкість фрезерного шпинделя: 12 000 об/хв, ____RoboMill 2KR240 S20BT40 TT6t TB16 WM1 Зібраний Комплекс роботизованої обробки каменю нового покоління «НЕ ВИМАГАЄ БЕТОННОГО ФУНДАМЕНТУ» Даний роботизований комплекс побудований на основі робота KUKA KRC2 2012 року випуску. Система також може комплектуватися: - вживаними роботами KUKA KRC4, - новими роботами KUKA KRC4, - роботами наступного покоління KUKA KRC5. Наша компанія також пропонує більші комплекси на базі платформ KUKA KR360 / KR500, доступні як у вживаному, так і у новому виконанні. Додаткові конфігурації за запитом: - повністю автоматичні системи зміни шпинделя та рамки для дроту, - додаткові фрезерні шпинделі, - дротяні рами різної ширини, - додаткові технологічні головки, - поворотні столи із вантажопідйомністю: - 10 тонн, - 20 тонн, - 30 тонн, - додаткові системи захисного огородження. RoboMill — адаптивна багатофункціональна роботизована система, призначена для: - фрезерування, - контурного різання, - обробки дротяною пилкою, - обробки плит з каменю. Ключова особливість — монобазова конструкція, в якій усі основні компоненти інтегровані в єдину сталеву платформу. Робот, поворотний стіл, електричні підключення, лінії повітря та води, система охолодження шпинделя, системи позиціонування, магазини інструментів і допоміжні механізми розміщені на єдиній жорсткій рамі. Такий інженерний підхід забезпечує основні переваги: - збереження геометрії системи після транспортування, - відсутність необхідності у бетонному фундаменті, - швидке розгортання на новому місці, - збереження математичної точності CAM-системи без повторного калібрування. Для монтажу необхідно лише: - встановити платформу на поверхню, - просвердлити шість отворів під анкери, - зафіксувати конструкцію хімічними анкерами, - підʼєднати електроживлення, стиснене повітря та водопостачання. Після цього система готова до роботи. - Стандартна комплектація Комплекс укомплектований: - промисловим роботом KUKA Ksdezawm Hepfx Aqconb - автоматичним 16-позиційним магазином інструментів BT40 - напівавтоматичною системою зміни шпинделя та дротяної рами - поворотним столом вантажопідйомністю до 6 тонн - платформою для розпилу плит 3200 × 2200 мм для дискової обробки - інтегрованою системою охолодження шпинделя - внутрішньою прокладкою електричних, пневматичних та водяних комунікацій ____Функціонал роботизованої системи У памʼяті робота містяться: - напівавтоматичні програми зміни шпинделя та дротяної рами - всі 16 просторових програми забору та повернення інструменту - зовнішні кінематичні моделі поворотного столу - допоміжні програми позиціонування та безпечного переміщення Оскільки всі компоненти жорстко закріплені на монобазі, відстані між роботом, столом і технологічними модулями залишаються незмінними навіть після транспортування. Це дозволяє CAM-моделі залишатися повністю актуальною, мінімізуючи час налагодження та калібрування після монтажу. ___RoboMill — це не просто робот. Це мобільна індустріальна платформа для сучасної автоматизованої обробки каменю.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2021, мотогодини: 2 600 h, ABB IRB4600-45/2.05 – робот та контролер IRC5-TPU-RW6.X. Ksdpfxozxbkfs Aqcjnb РОЗВИТОК КОМПАНІЇ GSG ROBOTICS GSG Robotics GmbH, заснована у 2005 році в місті Гютерсло, з 2015 року має головний офіс у місті Марль, звідки здійснює обслуговування широкої географічної зони щодо технічного обслуговування та ремонту роботів. З роками ми розвинулися та стали надійним партнером у всіх питаннях, пов’язаних з промисловими роботами та технологіями автоматизації. Ми є постачальником повного спектру послуг для двох відомих виробників роботів – ABB і Fanuc.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, мотогодини: 12 310 h, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 575 кг, вантажопідйомність: 45 кг, довжина руки: 2 050 мм, Промисловий робот ABB з маніпулятором IRB 4600-45/2.05 Type C та контролером IRC5 M2004 для використання в промислових автоматизованих додатках. Стан — був у використанні та перевірений. Типові сфери застосування: транспортування, монтаж, обробка й загальна автоматизація. Вантажопідйомність — 45 кг при досяжності 2050 мм, рік випуску — 2013, з напрацюванням 12310 годин та програмним забезпеченням RobotWare 5.15.0266.00. Оснащений навчальним пультом FlexPendant, 2 комплектами з’єднувальних кабелів та силовим кабелем. Kedpszamidsfx Aqconb

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2021, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 250 кг, вантажопідйомність: 25 кг, виробник контролерів: Yaskawa, модель контролера: YRC1000, виробник teach pendant: Yaskawa, Обладнання: документація / посібник, Промисловий робот YASKAWA GP 25 Управління YRC 1000 Цей робот використовувався лише як демонстраційний. Лише близько 600 годин напрацювання. Готовий до відвантаження. Ksdpfx Aqsxb T Syjcenb

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Серія плотерів ATC розроблена для професійного використання у великих промислових підприємствах і фабриках, де застосовується для виробництва складних великогабаритних компонентів. Завдяки спеціальній конструкції машина пристосована для виготовлення, серед іншого, ливарних моделей і яхт, значно скорочуючи час обробки. Для відповідності вимогам важкої обробки в машинах ATC використовується додатково посилена конструкція і потужніші AC серводвигуни на кожній осі. Наявність п’яти осей забезпечує підтримку навіть під час обробки найбільш складних елементів. Плотери цієї серії стандартно оснащені системою автоматичної зміни інструменту, шестипозиційним лінійним магазином і датчиком висоти інструменту. Застосовані рішення значно пришвидшують обробку деталей, які вимагають використання декількох фрез. Оброблювані матеріали: - дерево - деревні матеріали (ДСП, МДФ, OSB тощо) - пластмаси - композити - ПВХ - кольорові метали (алюміній, латунь, мідь тощо) КОНСТРУКЦІЯ: Конструкція верстата виконана зі сталі та чавуну, що забезпечує високу жорсткість і стійкість до перевантажень під час обробки. РОБОЧА ПОВЕРХНЯ: Робоча зона нашого верстата становить 3000 x 6000 мм. ДІАПАЗОН ОСІ Z ТА ПРОСВІТ МОСТУ: Параметри налаштовуються під індивідуальні вимоги замовника. Kedeiq U Tqepfx Aqconb ПРИВІД: Для приводу використовуються серводвигуни SERVO, які забезпечують належне прискорення та швидкість по всіх напрямках. По осях X і Y працюють класичні перевірені гвинтові рейки (гелікальні), що гарантують високу довговічність і точність, а вісь Z рухається за допомогою високоякісного кульового гвинта. Всі осі переміщаються по лінійних напрямних. ШПИНДЕЛЬ: Для обертання ріжучого інструменту застосовується потужний безщітковий шпиндель преміум-класу. Частота обертання шпинделя регулюється в діапазоні від 6 до 24 тис. об/хв. Живлення здійснюється через частотний перетворювач з потужністю, більшою за потужність шпинделя, що захищає від падіння обертів при великому навантаженні. МАГАЗИН ІНСТРУМЕНТІВ: Стандартно верстат оснащується лінійним магазином на 6 HSK конусів. Можлива опція розширення магазину для додаткових інструментальних позицій. ПРОГРАМНЕ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ: Машина оснащена відповідним програмним забезпеченням CAD/CAM, яке дозволяє швидко і зручно проектувати деталі з автоматичним конвертуванням у G-code. Також можливий імпорт готових файлів із інших програм. СИСТЕМА УПРАВЛІННЯ: Управління верстатом здійснюється через контролер із власним процесором та оперативною пам’яттю, що забезпечує стабільну і надійну роботу.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, Продається новий ABB IRB 6700-150/3.20 >> ОРИГІНАЛЬНА УПАКОВКА, РІК ВИРОБНИЦТВА 2025 Маніпулятор: 435-114 Варіант: IRB 6700-150/3.20 209-202 Колір маніпулятора: стандартний ABB Graphite White 287-4 Виконання: стандартне виконання 334-1 Логотип ABB на маніпуляторі: з логотипом ABB 1999-1 Метод калібрування: стандартний метод калібрування (калібрування осей) База: 700-3 Варіанти керування IRC5: Одинарний шафовий контролер IRC5 129-1 Електромагнітна сумісність (EMC): підготовлений для маркування CE 769-2 Живлення: 400В 752-2 Підключення до мережі: роз’єм HAN HSB 6p+E 742-1 Головний вимикач: головний поворотний вимикач 708-1 Температура навколишнього середовища шафи: до макс. 45°C 741-1 Кришка з’єднувальної панелі: кришка на одне поле 438-1 Гарантія на дефекти: гарантія після поставки 18 місяців (партнер) / 12 місяців (кінцевий замовник) Кабель до основи: 210-2 Кабель маніпулятора: 7 м 16-1 Клієнтський інтерфейс сигналів: з’єднано зі шкафом керування 94-1 Клієнтський сигнальний кабель: 7 м 859-1 Клієнтський сигнальний кабель, ProfiNet: 7 м Блок керування: 701-1 FlexPendant: FlexPendant з 10м з’єднувальним кабелем 888-2 Profinet I/O: програмне забезпечення ProfiNet I/O Master/Slave 941-1 Ethernet switch: комутатор Ethernet 1541-1 Base Dig. 16In/16Out: базовий цифровий модуль 16 входів / 16 виходів 1550-1 Conv.Tracking unit Int.: внутрішній блок відстеження конвеєра 1 727-1 Блок живлення 24В: 8A 731-1 Сигнали безпеки: внутрішні сигнали безпеки 996-1 Модуль безпеки Ksdpjyr R Egjfx Aqcjnb 997-1 Мережа безпеки: PROFIsafe F-Device 1125-2 Контроль безпеки робота: SafeMove Pro 733-1 Панель оператора: панель керування на шафі 735-2 Перемикач режимів роботи: перемикач на 2 положення для силових агрегатів 736-1 Сервісна розетка: сервісна розетка 230В ROBOTWARE: 685-2 Версія Robotware: операційна система RobotWare 6 606-1 Conveyor Tracking: програмне розширення Conveyor Tracking 608-1 World Zones: програмне розширення World Zones 611-1 Path Recovery: програмне розширення Path Recovery 613-1 Collision Detection: програмне розширення Collision Detection 623-1 Multitasking: програмне розширення Multitasking Процес: 455-8 Сигнали застосування: паралельно і Ethernet 778-1 DressPack, конфігурація процесу: для обробки матеріалів 798-3 DressPack, варіант: основа до осі 3 458-1 Комплект зворотних роз’ємів для користувацьких сигналів на осях 1-3, включно з шиною (CP/CS/BUS): комплект зворотних роз’ємів для користувацьких сигналів на осі 3, включно з шиною (CP/CS/BUS) ЗАГАЛЬНЕ: 448-2 проект поставки: розширена пропозиція