Плазмова різка машини

Ajan Jet Filtre 16 Blok

Стан: новий, Jantar завдяки своїй динаміці та ефективності є найпопулярнішою моделлю машин Eckert. Її використовують як великі промислові підприємства, так і середні компанії, які шукають економічне та надійне рішення. Плазморіз Jantar може бути оснащений плазмовою та газокисневою системою різання, а також додатковим обладнанням (маркування, свердління, обробка труб і профілів). Конструкція машини протягом багатьох років оптимізувалась для максимальної надійності, що підтверджують сотні клієнтів по всій Європі. Основні характеристики • Приваблива ціна добре укомплектованої базової версії • Високодинамічне та точне різання 2D-застосувань, труб і профілів • Потужність різання від 0,5 мм до 100 мм товщини матеріалу • Широка база даних з попередньо заданими параметрами різання • Можливість вибору та розширення довжини робочої зони Технічні характеристики Kdsdpfsf Alb Ajx Aadeg Привід AC сервопривід Доступна робоча ширина 1 500, 2 000, 2 500, 3 000 мм Доступна робоча довжина будь-яка довжина від 1 500 мм Швидкість позиціонування 25 000 мм/хв Товщина різу до 100 мм Якість різу DIN-EN ISO 9013 Точність позиціонування DIN-EN 28206 Повторюваність DIN-EN 28206 Електричні системи DIN-EN 81346 Модуль безпеки DIN-EN 13850 Робоча висота 740–760 мм Робоча температура від +5°C до 45°C Відносна вологість повітря макс. 90%

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, ВІДКАТНА КАМЕРА ДЛЯ РОЗПИЛЕННЯ РІДИН Відкатні камери для розпилення розроблені для ручного нанесення фарби з бічною вентиляцією, призначеною для витяжки надлишків рідкої фарби під час розпилення. Основною перевагою відкатної камери є економія простору у цеху. Kdodpfovxfkajx Aadjg КОНСТРУКЦІЯ Камера виготовляється з ножичного металевого каркасу із оцинкованих прямокутних та круглих труб та обшивається зовнішньою ПВХ тканиною. Переміщення здійснюється за допомогою промислових коліс або системи рейок і коліс—тип обирається залежно від внутрішнього чи зовнішнього розміщення та довжини камери. Для закривання камери під час фарбування передбачені завісні шторки. СИСТЕМА ВЕНТИЛЯЦІЇ Бічна витяжна вентиляція забезпечує високу ефективність під час фарбування. Фільтраційна стінка виготовляється з оцинкованого листового металу, має модульну конструкцію з полицями і аварійними дверцятами з обох сторін. Витяжний вентилятор розташований зверху фільтр-стіни, електродвигун знаходиться поза вентиляційним каналом та не контактує з забрудненим повітрям, що запобігає виникненню іскріння. СИСТЕМА ФІЛЬТРАЦІЇ Витяжний фільтр двоступеневий, із ефективністю 99,9%, встановлений збоку фільтр-стіни камери. На завісній шторі передбачено попередній фільтр, який забезпечує природний приплив повітря під час роботи вентилятора. Сигнальна лампа на панелі керування вказує на необхідність обслуговування при засміченні фільтрів. Вироблено в Туреччині Сертифікація CE Пропонуємо найкращі технічні рішення та конкурентні ціни * Офіси у Франції та Німеччині, Зв’яжіться з нами для отримання докладної інформації та комерційної пропозиції.

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2016, тип управління: Керування NC, ступінь автоматизації: автоматичний, тип приводу: гідравлічний, модель контролера: 4 axis with digital readout, кількість валків: 4, діаметр верхнього вала: 360 мм, діаметр бічного валика: 320 мм, діаметр ролика: 400 мм, довжина вала: 3 050 мм, робоча ширина: 3 000 мм, максимальна товщина листа: 20 мм, максимальна товщина сталевого листа: 20 мм, максимальна товщина листа з нержавіючої сталі: 26 мм, загальна вага: 17 400 кг, загальна довжина: 5 500 мм, загальна ширина: 2 010 мм, загальна висота: 1 900 мм, потужність: 18,5 кВт (25,15 к.с.), вхідна напруга: 400 V, вхідна частота: 50 Гц, Обладнання: аварійна зупинка, документація / посібник, загартовані ролики, конічний пристрій для згинання, 4RH17/5NC потужність 3000 x 20 мм 4-валкова листозгинальна машина з NC, Imcar, рік 2016 Максимальна ширина листа 3000 мм Товщина листа 20 мм Передпідгин 16 мм Центральні вали 360 мм Бічні вали 320 мм Корисна поверхня на валах 3050 мм Живлення 380/50 електричний двигун 25 к.с. на централізованому гідроблоці Вага 17 тонн Габарити 5500x2010xВ 1900 мм Конфігурація згідно з доданим фото Загартовані вали з дуже високою стійкістю поверхні Оснащення для конічного згинання Цифровий дисплей NC, програмоване управління 4 осями Ksdpfxjxqyxle Aadsdg Центральна вертикальна моторизована опора Роликовий стіл з гідравлічним боковим важелем Встановлена ​​відповідно до норм система безпеки та аварійної зупинки Гідравлічний привід валів із планетарним редуктором Індивідуальний гідравлічний рух валків із подвійним попереднім захопленням Гідравлічно відкривний передній торцевий кінець для розвантаження замкнених заготовок

Стан: вживаний, мотогодини: 6 060 h, вантажопідйомність: 7 500 кг, тип пального: дизель, тип передачі: автоматичний, Обладнання: головний захист, кабіна, * Вилковий навантажувач Jungheinrich DFG 75 * Рік випуску: 1992 * Напрацювання: 6 060 год * Триплекс-мачта Kdjdovtlmqepfx Aadsg * Максимальна вантажопідйомність: 7 500 кг * Додаткові фото та відео за запитом у WhatsApp * Інформація не є гарантією та підлягає попередньому продажу.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, Наші піскоструминні камери SAPI SAPI пропонує піскоструминні камери та системи з 50-річною історією та перевіреною якістю. Піскоструминні камери розроблені для промислового та комерційного використання й забезпечують безпечне середовище для всіх типів піскоструминних робіт. Системи включають робочу камеру, систему рециркуляції абразиву з фільтрацією та пиловидаленням, освітлення і комплекс захисних пристроїв для гарантії безпеки оператора. Система рециркуляції Наша система рециркуляції збирає, розділяє та повторно використовує абразив, що зменшує витрати та вплив на довкілля. Системи вентиляції й фільтрації забезпечують чистоту повітря у камері. Достатнє освітлення гарантує оптимальну видимість для оператора. Основні компоненти піскоструминних камер SAPI: ✅ Робоча камера: центральна зона для проведення піскоструминних робіт 🌬️ Системи вентиляції та фільтрації: знижують кількість пилу й забезпечують оптимальну видимість 🔄 Система рециркуляції SAPI: рециркулює абразив, знижуючи витрати й вплив на довкілля 💡 Освітлення: оптимальна видимість для безпечної експлуатації 🦺 Захисне обладнання: аварійне вимкнення, протипожежний захист, захисні шоломи, комбінезони та рукавички ⚙️ Шафа управління: центр керування усією електричною інфраструктурою 🗑️ Контейнер для пилу: збір дрібного абразиву для легкого вивезення 🛠️ Компресор: потужний компресор для забезпечення стисненого повітря 💪 Піскоструминний апарат Mammut: розроблений для важких промислових навантажень Переваги вибору наших піскоструминних камер: ✅ Висока ефективність: підвищення продуктивності й зниження експлуатаційних витрат 🛡️ Безпечне й чисте середовище: мінімізація впливу на екологію, гарантія безпеки ⚙️ Індивідуальні рішення: адаптація до вимог клієнта для досягнення оптимальних результатів 🔧 Якісні компоненти: довговічність і зменшення затрат на обслуговування 🛠️ Сервіс та підтримка: кваліфікована допомога для швидкого усунення несправностей Kedpfx Aaoun R N Asdedg 🌱 Екологічна відповідальність: зменшення відходів та негативного впливу на природу Система плоских транспортерів SAPI: Абразив очищується нашим ефективним сепаратором, який відділяє забруднення. Система є маловитратною в обслуговуванні, працює безперервно і споживає мінімально енергії. Її легко модернізувати та встановити на існуючі бетонні підлоги з мінімальними фундаментними роботами. Переваги нашої системи плоских транспортерів: ✅ Мала монтажна глибина, підходить для модернізації існуючих камер 🔇 Тиха та малотертяча робота ⚡ Дуже низьке енергоспоживання 🏗️ Мінімальний знос завдяки використанню лише гуми 🚧 Дуже мала монтажна висота

Рік виготовлення: 2005, Стан: готовий до використання (вживаний), Робоча зона X/Y/Z: 3000 мм / 1500 мм / 115 мм, лазерна потужність: 3200 Вт (3,2 кВт), тип лазера: Trumpf Trumatic TC L 3020, максимальна товщина матеріалу (сталь): 20 мм, ріжучі головки: 2 шт. Габарити машини X/Y/Z: приблизно 4600 мм / 9300 мм / 2000 мм, вага: приблизно 10500 кг, напрацювання лазера: 56738 годин, напрацювання променя: 26243 години. У комплекті — фільтраційний модуль охолоджуючого контуру Riedel та змінник палет. Двері машини мають помилку при підтвердженні скидання, яка легко усувається натисканням на кнопку підтвердження та кнопку «Скасування». Документація в наявності. Можливий огляд на місці. Kdsdpfev Daf Njx Aadeg

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2017, Верстат для обробки листового металу V304 (включаючи одну портальну балку 6.500 мм та бокові каретки) ◼ Дана машина V304 призначена для обробки листів розміром до 3.050 мм x 18.000 мм (для фасочного плазмового різання та маркування — голчастим маркером при наявності) та до 4.100 x 18.000 мм (для різання й маркування газополум'яним різаками — голчастим маркером при наявності) ◼ Направляюча осі X (21.000 мм з обох боків машини, із подвійними лінійними напрямними, косозубою рейково-шестеренною системою та гумовим захисним кожухом) ◼ Стіл для плазмового різання з витяжкою (4.300 мм x 18.720 мм, 2 канали, 1 шт., підходить для різання струмами ≥ 350А) ◼ Позиція 1: Плазмова ріжуча установка Kjellberg SmartFocus400 (1 шт., автоматична газова консоль, повний комплект із базою параметрів різання) ◼ Плазмова 3D фасочна голівка (1 шт., 5 NC-осей, система контролю висоти Voortman, інтелектуальна система позиціонування різака та 3D сенсор зіткнень; підготовка x-, y-, k- та v-кромок зварних швів) ◼ Привідна підвіска (1 шт., сервопривід, з лазерним вказівником) ◼ Пристрій проти шлаку (1 шт., з резервуаром 1,2 л) ◼ Захист від дугового засліплення (1 шт.) ◼ Позиція 2: Плазмова ріжуча установка Kjellberg SmartFocus400 (1 шт., автоматична газова консоль, повний комплект із базою параметрів різання) ◼ Плазмова 3D фасочна голівка (1 шт., 5 NC-осей, система контролю висоти Voortman, інтелектуальна система позиціонування різака та 3D сенсор зіткнень; підготовка x-, y-, k- та v-кромок зварних швів) ◼ Підвіска типу drag (1 шт., з автоматичною адресацією) ◼ Пристрій проти шлаку (1 шт., з резервуаром 1,2 л) ◼ Захист від дугового засліплення (1 шт.) ◼ Позиція 3: Газополум'яний різа́к 4.0 (1 шт., автоматична газова консоль, автоматичне підпалювання й проколювання, повний комплект із базою параметрів різання) ◼ Контроль висоти Voortman (1 шт., ємнісний контроль висоти) ◼ Підвіска типу drag (1 шт., з автоматичною адресацією) ◼ Позиція 4: Газополум’яний різа́к 4.0 (1 шт., автоматична газова консоль, автоматичне підпалювання й проколювання, повний комплект із базою параметрів різання) ◼ Контроль висоти Voortman (1 шт., ємнісний контроль висоти) Kodpfx Aevpalaeadodg ◼ Підвіска типу drag (1 шт., з автоматичною адресацією) ◼ Позиція 5: Газополум’яний різа́к 4.0 (1 шт., автоматична газова консоль, автоматичне підпалювання й проколювання, повний комплект із базою параметрів різання) ◼ Контроль висоти Voortman (1 шт., ємнісний контроль висоти) ◼ Підвіска типу drag (1 шт., з автоматичною адресацією) ◼ Кабелі у верхньому виконанні замість нижнього ◼ Витяжна установка для димів Donaldson DFO 4-48 – 200 л (з частотним перетворювачем) ◼ Кондиціонер для електрошкафу (до +55°C навколишнього середовища) ◼ Апаратне й програмне забезпечення (VACAM «Machine Edition», VACAM «Office Edition», модуль редагування VACAD, система розкрою VANEST, модуль для маркування розкладки, онлайн-підтримка) ◼ Постпроцесор для SigmaNEST (SigmaNEST надається замовником) ◼ Захисні пристрої (захисні бампери, аварійний трос)

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2016, Портальна плазмово-різальна установка KOIKE модель DELTATEX 4000. Корисна ширина різу по вертикалі (поперек): 3 000 мм. Корисна довжина різу по вертикалі (вздовж): 12 000 мм. Довжина ходових шляхів: 14 000 мм. Швидкість переміщення: 24 000 мм/хв. Система напрямних порталу: Осі X - Y, зубчаті рейки та шестерні. Kdodpfx Aasv Sua Redog Тип встановлених кареток: 1x каретка для підтримки плазми KOIKE 3D Link. Числове програмне керування: KoiKe Katana. Джерело плазми: KJELLBERG HF 280i. Рекомендована здатність різу для плазми KJELLBERG HF 280i: Охолоджувальний агрегат KWE 360. - Вертикальний плазмовий різ: 35 мм (у виробництві) сталь/нержавіюча сталь. - Максимальна здатність пробивання для вертикального плазмового різу: 40 мм сталь/нержавіюча сталь. Може бути продемонстрований у роботі, стан відмінний.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Потужність лазера: 30 000 Вт Робоча зона лазерної обробки: 28 000 x 4 000 мм Швидкість позиціонування X/Y/Z: 0,1 мм / 10 м Максимальна вага заготовки: 30 000 кг Kodev U A Nxjpfx Aadjdg Максимальна товщина конструкційної сталі: 60 мм Максимальна товщина нержавіючої сталі: 50 мм Максимальна товщина алюмінію: 40 мм Максимальна товщина міді: 20 мм Максимальна товщина латуні: 20 мм Довжина: 35 500 мм Ширина: 11 000 мм Висота: 3 000 мм Вага машини: 45 000 кг Стандартна комплектація: - Стаціонарний стіл машини - Волоконне джерело: Raycus - Різальний головка: DNE by Power - Лінійні напрямні: HIWI Тайвань - Зубчаста рейка та редуктор M3: Herion / Güdel - Редуктор: Neugart - Серводвіги: Yaskawa - Апаратура PLC: Schneider Додаткове обладнання: Опціонально з функцією фаскового різання (Bevel Cutting)

Рік виготовлення: 2020, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: PB-VB 1555, Обладнання: кабіна, Кабіна-сушарка фарбувальна VENUS модель PB-VB 1555 − Внутрішні розміри 15,0 x 5,0 x 5,0 м − Стіни покриті білою знімною фарбою − Теплоізоляція стін (мінеральна вата 40 мм) − Моторизовані алюмінієві вхідні ворота (4,8 x 5,0 м), 2 шт. − Сервісні двері, 3 шт. − Решітчасті робочі платформи вантажопідйомністю 1 100 кг/м2 Ksdpst S Upnefx Aadodg − Вертикальна вентиляція, швидкість опускання повітря ~0,3 м/с − Вентиляційно-опалювальний нагнітальний агрегат (продуктивність 45 000 м3/год, теплова потужність/потужність двигуна 500/18,5 кВт), теплоносій – газ або паливна олія, 2 шт. − Витяжний агрегат (продуктивність 45 000 м3/год, потужність двигуна 18,5 кВт), 2 шт. − Ротаційний рекуператор тепла (ефективність >50%) з опорною конструкцією, 2 шт. Теплова потужність при використанні ротаційних рекуператорів становить 2 x 250 кВт. − Фільтрація свіжого повітря: попередні фільтри + стельові фільтри (~67 м2) − Дворівнева фільтрація повітря на виході: 1. підлогові картонні інерційні фільтри (~45 м2) – попередня фільтрація; 2. фільтри зі скловолокна у витяжних агрегатах – тонке очищення − Основне верхнє освітлення, 20 шт. − Додаткове бокове освітлення, 17 шт. − Щит керування