розбризкувальна куля

Alfa Laval TJ20G Rotary Jet Head

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, мотогодини: 47 000 h, номер машини/транспортного засобу: LC582, Вживана повна лінія розливу Krones PET – 22 000 пляшок/год – Огляд Ця вживана, ультрагігієнічна лінія розливу PET Krones є повноцінним високоефективним рішенням для виробництва напоїв та промислового пакування у сферах сидру, мінеральної води з газом, негазованої води та соків з CO₂. Виготовлена компаніями Krones та GEA у 2010 році і підтримувана сервісом OEM, ця лінія забезпечує продуктивність до 22 000 пляшок на годину (0,5 л) або 18 000 пляшок/год (1,5 л). Вона поєднує видувну машину Contiform S12M, безпосередньо з’єднану з ультрачистим ізобаричним блоком наповнювача-закрутки. Це сучасна лінія, призначена для надійності, гігієнічності та швидкої зміни форматів у PET. Технічні характеристики та продуктивність: Виробник: Krones та GEA Hsdpfx Aqjyhbmtjiot Рік виробництва: 2010 Напрацювання: приблизно 47 000 годин Номінальна продуктивність: 22 000 пляшок/год (0,5 л) | 18 000 пляшок/год (1,5 л) Оброблювані продукти: сидр, газована мінеральна вода, негазована вода, соки з CO₂ Технологія розливу: ультрагінієнічна, ізобарична, об’ємний розлив PET Поточний продукт: яблучний сік з водою та CO₂ Типи різьблення: PCO 1810, PSO 28 мм, 1810/1881 short neck Системи керування: Siemens Simatic S7 PLC Основна комплектація: CIP: повністю автоматизована CIP-система Krones VarioClean F AUT, 4 x 5000 л, 30 м³/год Технологічна лінія: GEA TDS з короткочасним пастеризатором, міксером, карбонізатором, дегазатором та процесними ємностями Преформи: перекидник та подаючий конвеєр преформ; система подавання Krones Contifeed RS; лінійна станція очищення преформ Prejet Кришки: система подавання кришок Cassner з промиванням та стерилізацією Видувна машина: Krones Contiform S12M, напряму підключена до ультрачистого блоку (без повітряного транспортера) Блок наповнення/закрутки: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 з інтегрованим закручувачем; система очищення Krones Vario Dos Маркування та інспекція: лазерний маркувальник Domino DDC 3; контроль рівня наповнення Krones Checkmat 731 FM-X+L; перевірка етикеток Krones Checkmat 731 EM Транспортування та контроль: транспортер пляшок SYNCO; тестер герметичності пляшок Krones Flowliner Етикетувальник: Krones Contiroll OPP 720-15, двошпильковий роликовий етикетувальник для обклеювання навколо з гарячим клеєм Вторинна упаковка: термотунельний пакувальник Krones VarioPro FS, транспортер Krones Multico S, аплікатор ручок Twin Pack Кодування упаковки: струменевий принтер Leisinger Jet 3 Палетування: палетизатор Krones Robopox Modulpal (2016) Розширена автоматизація та системи керування: Управління лінією та PLC: серія Siemens Simatic S7 PLC для координації роботи лінії, міжблокувань і діагностики

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, вантажопідйомність: 210 кг, довжина руки: 2 700 мм, Як PLC Merkezi Bulgaria, ми підтримуємо наших клієнтів на кожному етапі процесу автоматизації. Ми пропонуємо готові до використання роботизовані системи залежно від ваших потреб, таких як палетування, фрезерування, обробка матеріалів та багато іншого. Якщо у вас вже є робот, але ви не знаєте, як застосувати його для ваших специфічних задач, ми також пропонуємо індивідуальне виробництво захватів, а також інженерні послуги відповідно до ваших вимог. Hodpfxjrlm Une Aqijt Відділ робототехніки PLC Merkezi спеціалізується на промислових роботах таких марок, як KUKA, ABB, FANUC та Yaskawa Motoman, їхньому відновленні й інженерних процесах. Наразі у нас в наявності 500 промислових роботів. Додатково ми здійснюємо продаж запасних частин, відновлення, ремонт та надаємо інженерні послуги для промислової робототехніки. Наші відновлені роботи мають річну гарантію. Будь ласка, зверніть увагу, що вартість не включає транспортні витрати.

Рік виготовлення: 2021, Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Центрифуга Alpha Laval Aldec 45 (декантер) (не використовувалася, 2021 рік) Hedpfx Aezl U A Uoqiet Високопродуктивна промислова декантер-центрифуга, призначена для безперервного зневоднення осаду у процесі очищення стічних вод нафтохімічних підприємств. Розроблена для обробки як маслянистих, так і біологічних осадів, забезпечує надійне розділення фаз з максимальною концентрацією сухої речовини у відходах понад 15 %. Максимальна щільність компактного вологого осаду: 1,3 кг/дм3, максимальна швидкість обертання барабана: 4200 об/хв. Діаметр барабана: 360 мм. Зверніть увагу: оскільки товар упаковано, зображення є лише прикладом і не відображає зовнішній вигляд конкретного екземпляра. Примітка: продаж здійснюється за умови успішного проведення протягом 24 годин перевірки бізнес-партнера (BPDDC) та надання форми заяви кінцевого користувача (EUS) покупцем. Якщо покупець не є кінцевим користувачем, ці документи повинні бути надані для кожного кінцевого користувача. Форми BPDDC та EUS можна завантажити з нашого веб-сайту (AllSurplus).

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2012, кількість осей: 6, Цей 6-осьовий роботизований зварювальний модуль PANASONIC TA-1800 був виготовлений у 2012 році. Вона має максимальний виліт 1796 мм, що забезпечує гнучкість для різних зварювальних робіт. Якщо ви хочете отримати високоякісні зварювальні можливості, зверніть увагу на роботизовану зварювальну камеру PANASONIC TA-1800, яку ми пропонуємо для продажу. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації. Hsdpfx Ajzatidoqist • Максимальна відстань робота 1796 мм • Мінімальна відстань робота 472 мм

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, мотогодини: 4 908 h, номер машини/транспортного засобу: LC658, Вживана лінія розливу Tetra Pak A3 Speed V40 250 мл для прізматичної упаковки. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Ця вживана лінія розливу є повноцінним асептичним рішенням Tetra Pak для картонної упаковки, що базується на розливочній машині A3 Speed. Розроблена для промислової упаковки та виробництва напоїв, вона забезпечує високу продуктивність і точне поводження з прізматичною упаковкою. Усі основні модулі мають однаковий рік виготовлення, що забезпечує узгоджену, сучасну систему, яка вже була у використанні, для ефективних асептичних процесів. Продуктивність: до 24 000 упаковок на годину Основний формат: 0,25 л, прізматична упаковка Тип упаковки: картон (асептичний брік) Розливочна машина: Tetra Pak A3 Speed, версія 040V, рік виготовлення 2014, відпрацьовано 4908 годин Проміжна ділянка: Tetra Pak ACHX 30, версія 070V, рік виготовлення 2014, відпрацьовано 5528 годин Аплікатор трубочок: Tetra Pak SA30, версія 040V, рік виготовлення 2014, відпрацьовано 5821 година Пакувальна машина: Tetra Pak CBP30 Speed, версія 030V, рік виготовлення 2014, відпрацьовано 38 годин Процес розливу: асептичний розлив у картонну упаковку Виробник: Tetra Pak Розширена автоматизація та системи керування Лінія об’єднує розробки Tetra Pak для всіх модулів, що забезпечує синхронну роботу та високу доступність. Центральні інтерфейси керування та узгоджена логіка керування спрощують запуск, прискорення та зупинку, водночас гарантуючи стабільну якість продукту та упаковки на всіх етапах: розлив, нанесення трубочки, проміжна ділянка та вторинна упаковка. Обробка форматів для прізматичної упаковки об’ємом 0,25 л оптимізована завдяки швидким, відтворюваним налаштуванням і чіткому інтерфейсу для оператора. Інтегроване керування лінією для узгодженої швидкості та проміжної ділянки Зручний HMI (Human-Machine Interface) на основному обладнанні Автоматичні блокування між модулями для безпечної роботи Управління форматами на основі рецептів для прізматичної упаковки об’ємом 0,25 л Можливість інтеграції виробничої лінії Hodszmpzbspfx Aqiet Розроблена як лінія безперервного типу, ця вживана лінія розливу забезпечує безперервний потік від асептичного розливу в картонну упаковку до вторинної упаковки. Проміжна ділянка забезпечує необхідне тимчасове зберігання, щоб розливочна машина продовжувала працювати, навіть якщо наступні агрегати тимчасово зупинені. Аплікатор трубочок і пакувальна машина доповнюють компактну, продуктивну конфігурацію для виробництва напоїв. Тип обладнання Виробник / Модель Рік виготовлення Розливочна машина Tetra Pak A3 Speed (040V) 2014 Різне обладнання Аплікатор трубочок Tetra Pak SA30 (040V) 2014 Різне обладнання Проміжна ділянка Tetra Pak ACHX 30 (070V)

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: LC657, Вживана установка для екстракції олії ALFA LAVAL, продуктивність 2000 кг/год. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Ця комплексна лінія для переробки оливкової олії поєднує перевірені технології розділення Alfa Laval із надійною технікою для подрібнення та підготовки, забезпечуючи надійну та безперервну продуктивність екстракції. Це вживане промислове рішення, розроблене для використання в якості попереднього етапу перед лінією розливу та пакування харчової олії – ідеально підходить для виробників, які бажають інтегрувати вживану лінію розливу або розширити свої потужності з виробництва напоїв та переробки харчової олії. Годинна продуктивність: 2000 кг/год (приблизно 2000 кг/год оливок). Основні компоненти: транспортер для оливок, дробарка, подрібнювальний механізм (1 секція), подрібнювальний механізм (4 секції), декантер-центрифуга, два тарілчасті сепаратори. Декантер-центрифуга: Alfa Laval, тип LWX 207. Діаметр барабана (декантер): 355 мм. Максимальна щільність твердих речовин (декантер): 1,7 кг/дм³. Максимальна швидкість обертання барабана (декантер): 4000 об/хв. Сепаратори: Alfa Laval, модель 407 (кількість: 2). Подрібнювальний механізм (4 секції): SACMI, код 4/S. Подрібнювальний механізм (1 секція): односекційний блок для гнучкого управління партіями. Підготовка: транспортер для оливок і дробарка для забезпечення рівномірної та стабільної подачі в подрібнювальні механізми. Сучасні системи автоматизації та управління. Hodpfx Aozmpzhoqiot Лінія підходить для модернізації з використанням сучасних архітектур ПЛК/HMI для управління рецептурами, блокувань і відстеження. Системи управління окремими машинами можуть бути об’єднані в центральну панель для забезпечення ефективної роботи, управління аварійними сигналами та послідовностей запуску/зупинки на етапах підготовки, подрібнення та розділення. Безпечні блокування та захисні пристрої можуть бути інтегровані навколо обертових агрегатів і вхідних зон для забезпечення відповідності нормам і захисту оператора. Готова до інтеграції в центральну систему управління ПЛК/HMI. Підтримка послідовностей запуску/зупинки для дробарки, подрібнювальних механізмів, декантера та сепараторів. Рекомендовано встановлення аварійних кіл і захисних кожухів навколо обертових вузлів. Головний електричний розподільний щит повинен бути наданий покупцем (не входить у комплект). Можливості інтеграції в лінію: Ця лінія для переробки розроблена для використання в якості попереднього етапу перед лінією розливу харчової олії. Її можна безперешкодно поєднати з наступними етапами зберігання, фільтрації та розливу для розфасовки в роздрібну або оптову тару. Кілька секцій подрібнювального механізму забезпечують гнучкість щодо різних розмірів партій і характеристик оливок, а декантер і сепаратори забезпечують безперервне очищення для отримання високоякісної олії. Тип/категорія машини: Виробник / модель: Рік випуску: Транспортер для оливок: Alfa La...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Огляд Ця комплексна лінія розливу ПЕТ-пляшок була виготовлена провідними європейськими виробниками, такими як Sidel, Sacmi та Sarcmi. Вона призначена для розливу питної та газованої води, а також підходить для безалкогольних напоїв. Завдяки номінальній продуктивності 19 000 пляшок на годину для об’єму 0,5 л і 16 000 пляшок на годину для об’єму 1,5 л, лінія охоплює весь процес: від виготовлення преформ, розливу, маркування та термоусадкової упаковки до палетування. Центральним елементом лінії є виливна машина Sidel SBO Universal 14 (2007), яка подає преформи на ізобаричну розливну машину Sarcmi Azzurra 70-14 і машину для наклеювання етикетки Sacmi Opera 200 RF. Hjdpfxezlqzme Aqiot Технічні характеристики - Тип лінії: Комплексна лінія розливу ПЕТ-пляшок - Різні виробники: Sidel, Sarcmi, Sacmi, Zalkin, Zambelli, Comag, Acmi, Robopac - Роки випуску: 1986–2019 - Номінальна продуктивність: 19 000 пляшок на годину (0,5 л); 16 000 пляшок на годину (1,5 л) - Продукт: питна та газована вода, також підходить для безалкогольних напоїв - Тара: ПЕТ-пляшки 0,5 л і 1,5 л - Закривання: Alaska PCO 1881 - Етикетка: OPP-рулонна етикетка - Упаковка: Термозбіжна плівка – 0,5 л 3x2 і 4x3, 1,5 л 3x2 - Палетування: Європалета 800 x 1200 і 800 x 600 Комплектація - Виливна машина | Sidel | SBO Universal 14 | 14 виливних головок; включає пристрій для перекидання преформ Lanfranchi, воронку та систему рекуперації повітря | 2007 - Повітряний транспортер | NTS | Двокамерний, прибл. 60 м, 2 вентилятори - Розливна лінія | Sarcmi | Azzurra 70-14 | 70 ізобаричних розливних клапанів, крок 110 мм | 1988 - Закривна машина | Zalkin | 14 закривних головок | 1988 - Насичувальна установка | Rivi Eng | Carborivi | 30 000 л/год | 1986 - Маркувальна машина | Sacmi | Opera 200 RF | Подача рулонної етикетки, 18 етикеткових платформ, автоматична зміна рулонів у режимі безперервної роботи | 2011 - Маркувальник кришок | Linx | 8900 | Нанесення маркування на кришки пляшок | 2019 - Машина для термозбіжної упаковки | Zambelli | LFT70 | Одноканальна з пристроєм для перенаправлення з однієї лінії на чотири | 2004 - Пристрій для нанесення ручок | Comag | H 65/1 | Ручки для картонних коробок, одноканальна | 1999 - Палетизатор | Acmi | Rasar P130 | Подвійна головка, включаючи магазини для піддонів і прокладок | 1996 - Машина для обтягування палет | Robopac | Genesis | Кільцева обтяжка, прес для палет, водонепроникна обгортка | 2000 - Транспортні стрічки | Procomac / Comag | Стрічки для транспортування пляшок і упаковки, двигуни SEW / Selpee, шафа управління Procomac із сенсорною панеллю Pro-Face Стан Вживана лінія, регулярно обслуговується, з проведенням комплексних щорічних регламентних робіт виробниками. Наразі встановлена та працює. Лінію можна оглянути за запитом. Доступність Доступна з 12 жовтня 2026 року. Розташування: Італія.

Стан: вживаний, Система CIP, що складається з 7 резервуарів, зокрема: Hodpfxszi Anas Aqiet - 1 резервуар об’ємом 60 гл, призначений для накопичення промивної води; - 5 резервуарів, кожен об’ємом 30 гл (рік виготовлення 1992), для зберігання кислоти, промивної води, дезінфікуючого розчину та 2 x лугу; - 1 резервуар об’ємом 20 гл (рік виготовлення 1992) для зберігання свіжої води. Інші компоненти системи: - 2 центрифугальні насоси; - теплообмінник; - пристрій вимірювання електропровідності; - різноманітні трубопроводи та клапани. Обладнання (додаткова інформація): 7-резервуарна система CIP з насосами та теплообмінником. Об’єм резервуару для промивної води: 6000 л. Об’єм 5 резервуарів для мийних розчинів: 3000 л. Об’єм резервуару для свіжої води: 2000 л. Матеріал: нержавіюча сталь. Розташування/позиція: резервуари встановлені на 3 ніжках кожен. Комплектація: 7 резервуарів CIP (1 об’ємом 60 гл, 5 об’ємом 30 гл та 1 об’ємом 20 гл); 2 центрифугальних насоси; теплообмінник; пристрій вимірювання електропровідності; різноманітні трубопроводи та клапани.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, номер машини/транспортного засобу: 0605-260018, FICEP Flex FRC 1201 – машина для вибіркового різання Машина для вибіркового різання Ficep FRC 1201 належить до сучасної серії машин Ficep Flex. Ця сучасна машина для вибіркового різання з ЧПУ призначена для швидкого термічного різання та вибіркового різання профілів типу H/U/L/плоских і квадратних труб. Сталевий профіль за допомогою приводного захватного вимірювального візка переміщується по роликовій доріжці до потрібної позиції для різання. Роботизована рука з ріжучими головками (газорізальна або плазмова) ріже профілі у вибраній позиції. Відрізані або вибірково вирізані готові деталі або падають у збірний контейнер, або виштовхуються з машини за допомогою вимірювального візка. Термічні ріжучі агрегати: Ця машина для вибіркового різання профілів Ficep Flex FRC 1201 оснащена термічними ріжучими агрегатами, що працюють за допомогою газорізання та/або плазми. Як джерело плазмового струму використовується Hypertherm HYPERFORMANCE PLASMA HPR 260 XD, що підходить для матеріалів товщиною до 32 мм. Більш товсті матеріали або фасонні розрізи, розміри яких перевищують 32 мм, ріжуться за допомогою газорізального агрегату. Транспортна система: На вхідній стороні перед машиною для вибіркового різання Ficep Flex FRC встановлено ланцюговий поперечний транспортер довжиною 11 150 мм. Профілі (деталі) можуть транспортуватися в обох напрямках. Потім профілі транспортуються в машину по міцній роликовій доріжці за допомогою приводного захватного вимірювального візка. Машина розрахована на обробку профілів довжиною 12 м, тому на вхідній і вихідній сторонах є роликові доріжки довжиною по 12 м із шириною роликової частини 1300 мм. Для транспортування готових деталей на вихідній стороні після машини для вибіркового різання встановлено 4 ланцюгові поперечні транспортери довжиною 6450 мм. Система ЧПУ Mitrol і програмне забезпечення Pegaso: Машиною керує сучасна система ЧПУ від Mitrol. Надійна система ЧПУ від власного виробника Ficep, Mitrol, оснащена програмним забезпеченням Pegaso, що включає можливість віддаленого обслуговування та інтерфейс передачі даних. Фільтруючий блок Torit DCE Фільтруючий блок для видалення пилу – Donaldson Torit DCE Безпека: огорожа та світлові бар’єри Максимальний переріз профілю: 1220 x 600 мм Мінімальна довжина матеріалу: 2500 мм Hedpfx Aqjzmbgvjist Робоча висота: 865 мм Вага: 7000 кг Вага кожуха ріжучого блоку: 1200 кг Ця сучасна машина для вибіркового різання Ficep Flex FRC 1201 знаходиться у дуже хорошому стані.