Автоматична шнекова система дозування

AMTEC AAF-CW 5

Рік виготовлення: 1987, Стан: готовий до використання (вживаний), Пропускна здатність: 8000 пляшок/год, машина повністю справна. Dksdpfx Aqjhr R Nyoust

Стан: вживаний, Вживаний розпилювальний сушар NIRO з нержавіючої сталі - № 1405 - Бак Ø 800 x 600 мм - Висота конуса 650 мм - Електричний нагрів 9 кВт - Вентилятор 0,75 кВт Dksdpfszcwnvjx Aquot

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Шнековий дозатор із зворотним зв’язком за вагою (після завершення процесу дозування) за допомогою підключених ваг. Автоматизована версія з модульним стрічковим конвеєром для транспортування банок, склянок, контейнерів. Призначений для дозування та наповнення порошкоподібних продуктів у банки, склянки або інші ємності. Керується за допомогою ПЛК з сенсорним екраном для зручності керування. Оснащений сервомотором для дозуючого шнека, датчиком рівня, регульованою за висотою насадкою для наповнення, пиленепроникним корпусом. Dsdpfx Aew D Elaequekt - Технічні характеристики: Діапазон дозування: 1-1000 г; Точність (залежить від продукту та загальної ваги): 1-100 г, макс. ±2%; 100-1000 г, макс. ±1%; Максимальна частота циклів роботи машини в режимі холостого ходу: 25 циклів/хв; Об’єм бункера: 25 л (стандартно), 35 л (на замовлення); Живлення: змінний струм 220~380 В, 3 фази; Потужність: 1,2 кВт; Розміри машини: довжина 1500 мм, ширина 760 мм, висота 1850 мм; Вага: 160 кг.

Стан: готовий до використання (вживаний), Установка включає накопичувальний бак з мішалкою, екстрактор, відцентровий насос, бак бар'єрної води, кутовий трубчастий ситовий трубопровід для елюату, кутовий трубчастий ситовий конденсатор, вакуумний блок, конденсатор, теплообмінник типу Olatten, транспортувальні модулі V 3825 та 3821, оглядові скло та арматуру, з документацією. Dksdpfx Aqjiquuvsuot

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Діапазони дозування; 1 мл – 38 мл 2 мл – 100 мл 5 мл – 250 мл 20 мл – 680 мл 50 мл – 1 500 мл Поршневий наповнювач Заповнювальні сопла та насоси виготовлені з нержавіючої сталі AISI 316 Dsdpfx Aowpr Ifjqujkt Подача пляшок за допомогою пластинчастого конвеєра Довжина транспортера 2 000 мм, корпус із нержавіючої сталі Можлива комплектація 1 або 2 наповнювальними станціями Продуктивність залежить від типу наповнюваного продукту, кількості насосів та розміру тари — до 1 600 пляшок/годину при двох станціях, до 900 пляшок/годину при одній станції Об'ємне наповнення продукції / пляшок Автоматичне нанесення кришки Дуже компактні габарити (базова версія 2 000 x 750 мм) Безступеневе регулювання об’єму наповнення Дуже просте управління машиною Можливість підключення етикетувальної машини На фотографіях можуть бути зображені додаткові опції

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Машина для наповнення і закупорювання, призначена для фасування рідин та паст у стоячі пакети (дойпаки) зі споутом і гвинтовою кришкою. Роторна машина спеціально розроблена для наповнення всіх видів рідин, таких як вода, соки, соуси (наприклад, соєвий, салатні заправки, томатний) або рідин з вищою в'язкістю – барбекю соуси, мед, а також для пастоподібних продуктів, наприклад, арахісова паста, фруктовий джем, крем-нуга тощо. Машина оснащена шістьма наповнювальними головками для рідин і шістьма головками для позиціонування та закручування кришок на споут. Виробничий процес повністю автоматизований: подача пакетів, наповнення, очищення форсунок, подача кришок через елеватор, закручування кришок і вихід готової продукції. Для забезпечення точного об'єму наповнення здійснюється постійний контроль рівня рідини. PLC-контроль, сенсорний монітор управління (меню доступне кількома мовами, зокрема англійською, німецькою тощо). Придатний для попередньо виготовлених стоячих пакетів зі споутом збоку (кутовий споут) або зверху. - Технічні характеристики: діапазон наповнення: 150 мл (може бути налаштований під замовника); кількість наповнювальних головок: 6; максимальна виробнича швидкість холостого ходу: 18 циклів/хв. (до 108 пакетів/хв); електроживлення: 220/380В, 3ф, 1,2 кВт; робочий тиск і витрати стиснутого повітря: 5-7 бар, 0,65 м³; деталі, що контактують із продуктом, виготовлені з нержавіючої сталі AISI 316, неконтактні частини - з нержавіючої сталі AISI 304; розміри машини (ДхШхВ): 1800x1150x1950 мм; вага: 1000 кг. Зверніть увагу: наші ціни на нове обладнання часто нижчі за середньоринкові ціни на б/в. Звертайтесь із описом вашого пакувального завдання — проконсультуємо й підберемо рішення. На складі зазвичай у наявності 30-50 різних нових машин з негайною відвантаженням. Для машин індивідуального виробництва строки постачання дуже короткі — від 3 тижнів. Вся техніка поставляється з повною гарантією. Dksdpfov Nlm Nsx Aqujt

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 1996, Функціональність: повністю працездатний, Groninger DFVK 4000 – KVK 106 B Високопродуктивна лінія для наповнення та укупорки флаконів – невикористана, як нова Ця потужна машина для наповнення, введення гумових пробок та укупорки флаконів ніколи не використовувалася й перебуває у стані нової. Ідеально підходить для високоточної розливу та надійної закупорки флаконів із продуктивністю до 12 500 одиниць за годину, залежно від носія та дози. Технічні характеристики Об'єм наповнення: до 100 мл Розмір флакона: макс. Ø 52 мм / висота 180 мм Розмір пробки: макс. Ø 32 мм Розмір кришки: макс. Ø 36 мм Форматні комплекти для флаконів: 2R, 6R/8R, 10R, 25R, 50H, 100H У комплекті: насоси-дозатори з нержавіючої сталі, формати гумових пробок і алюмінієвих кришок (Ø 13 мм і 20 мм) Опис процесу наповнення та укупорки Подача та наповнення: флакони подаються через обертовий стіл (Ø 80 см), транспортуються та наповнюються поршневими насосами з нижньою подачею. Можлива попередня та наступна обробка газом. Встановлення пробок: чотириканальна система сепарації з вібраційними лотками забезпечує точне позиціонування і вставлення пробок (метод Pick-Up). Укупорка: кришки Flip-Off автоматично подаються і герметично закриваються за допомогою шестироликового затискного вузла (індивідуально регульоване зусилля притиску). Видача: флакони відразу скеровуються на подальшу обробку чи підготовку до ліофілізації. Особливості Міцна конструкція з нержавіючої сталі із захисним кожухом Зручне управління: керування через шафу Siemens S5 В комплекті англійські інструкції з експлуатації та обслуговування Технічні дані Виробник: Groninger, Крайльсгайм Рік випуску: 1996 Заводський номер: 4005 / 4008 Електроживлення: 220/380 В, 3 фази, 50 Гц Dodpsvyic Aofx Aquokt Габарити: машина 450 × 260 × 265 см, шафа керування 120 × 60 × 215 см Вага: приблизно 1 400 кг Ця невикористана високоякісна лінія наповнення та укупорки ідеально підходить для фармацевтичних, біотехнологічних або косметичних підприємств, які бажають розширити свої виробничі потужності. Увага: мийка для флаконів і стерильний тунель не входять у комплект. Звертайтеся для додаткової інформації або індивідуальної пропозиції.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Дозатор-шнек з вбудованим тензодатчиком для постійного контролю ваги під час процесу наповнення. Автоматична модель з модульним стрічковим конвеєром для транспортування банок, скляних ємностей, контейнерів. Призначений для дозування та наповнення порошкоподібних продуктів у банки, скляні ємності або інші контейнери. Керування за допомогою програмованого логічного контролера (ПЛК) з сенсорним екраном для зручного керування. Оснащений серводвигуном для шнека-дозатора, датчиком рівня, регульованою по висоті насадкою для наповнення, пиленепроникним корпусом. Dkjdew D Epfopfx Aquet – Характеристики: Діапазон дозування: 10-5000 г (потрібна заміна шнека-дозатора); Точність (залежить від продукту та загальної ваги): 1-100 г, макс. ±2 %, 100-500 г, макс. ±1 %, 500-1000 г, макс. ±0,5 %, 1000-5000 г, макс. ±0,2 %; Максимальна частота циклів роботи машини в режимі холостого ходу: 15 циклів/хв; Об’єм бункера: 50 л (стандарт), 75 л (за запитом); Напруга живлення: AC220~380 В, 3 фази; Споживана потужність: 3,2 кВт; Габаритні розміри машини: Д3000 x Ш970 x В2030 мм; Вага: 450 кг.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1996, Вживаний ізобаричний моноблок розливу Alfatek 12/1 Dodpevgt Txefx Aquskt Огляд ізобаричного моноблока розливу Alfatek Вживаний ізобаричний моноблок розливу Alfatek 12/1 виділяється як значне нововведення у галузі фасування напоїв у пляшки. Забезпечуючи виняткову точність і ефективність, цей пристрій заслуговує на детальний розгляд його технічних характеристик та застосування в умовах професійного виробництва. Конструкція та технічні характеристики У серці цього моноблока модель ALFATEK 12/1 оснащена 12 самовирівнювальними наливними кранами, що гарантують рівномірне та точне наповнення пляшок. Додатково, виконання з нержавіючої сталі не лише підвищує довговічність, а й забезпечує гігієнічність експлуатації. Компактний розмір моноблока дозволяє ефективно використовувати простір у різних виробничих цехах. Передові технології розливу Важливим компонентом моноблока є станція дегазації, яка відіграє ключову роль у видаленні залишкового повітря та збереженні якості напою. Технологія моноблока також передбачає станцію вакуумування та введення газу, що дає змогу точно контролювати атмосферу під час розливу та оптимізувати процес для різних типів рідин. Універсальність і гнучкість У контексті універсальності, машина оснащена одно-гoловковим закупорювачем із головкою AROL, розрахованою на використання як "грибовидних", так і прямих корків. Це розширює спектр продукції, яку можна фасувати. Крім того, ізобаричний моноблок розливу Alfatek підтримує два розміри пляшок, що додає гнучкості на лінії. Подавання пляшок здійснюється зліва, що дозволяє вписати машину в різні схеми розміщення обладнання. Безпека та обслуговування Щодо безпеки, конструкція містить комплексні захисні пристрої, що забезпечують безпечну експлуатацію та зменшують ризик нещасних випадків. У комплекті поставляється керівництво користувача, інструкція з обслуговування та каталог запасних частин, що полегшує експлуатацію й сервісне обслуговування. Регулярне технічне обслуговування гарантує довготривалу надійність і продуктивність. Продуктивність і надійність Моноблок Alfatek був у експлуатації до листопада 2022 року, що підтверджує його стабільну роботу та надійність. З продуктивністю до 1500 пляшок за годину він відповідає вимогам інтенсивних виробничих ліній. Міцна конструкція та прогресивні технології роблять його цінним активом для сучасних підприємств галузі розливу. Висновок щодо ізобаричного моноблока розливу Alfatek Підсумовуючи, вживаний ізобаричний моноблок розливу Alfatek 12/1 — це не просто обладнання, а зразок передових інженерних рішень у галузі фасування. Поєднання точності, універсальності та ефективності робить його ідеальним вибором для професійних розливних виробництв і розумною інвестицією для тих компаній, які прагнуть оптимізувати свої технологічні процеси.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1983, Вживана закупорювальна машина BERTOLASO до 4500 пляшок/год Технічна характеристика закупорювальної машини BERTOLASO Модель BERTOLASO SIGMA 103 є прикладом закупорювальної технології, що суттєво покращує високошвидкісні процеси розливу. Спочатку розроблена у 1983 році, ця машина забезпечує продуктивність до 4500 пляшок на годину, що свідчить про її ефективність у промислових масштабах. Важливо зазначити, що тривалий термін служби та мінімальна потреба в обслуговуванні зміцнюють її ринкову цінність серед вживаних закупорювальних машин. Операційні деталі та функціональні можливості Оснащена трьома закупорювальними головками, SIGMA 103 забезпечує точне встановлення пластикових притискних кришок. Додатково, обертання за годинниковою стрілкою сприяє безперервній та узгодженій взаємодії з іншими компонентами лінії розливу, чим підтримується безперервний робочий процес. Така характеристика не лише підвищує продуктивність, але й мінімізує ймовірність виробничих помилок, що є вкрай важливим у умовах, де потрібна висока швидкість і точність. Електротехнічні параметри та питання обслуговування Машина працює на напрузі 380 В та частоті 50 Гц, що відповідає стандартним вимогам європейських промислових підприємств. На даний момент вона знаходиться на складі та потребує ретельної перевірки стану електричних і механічних вузлів. Проведення цієї перевірки є вирішальним для забезпечення можливості запуску машини у виробництво без втрати якості закупорювання. Висновки Підсумовуючи, закупорювальна машина BERTOLASO SIGMA 103 є високотехнологічним та цінним ресурсом для підприємств з розливу напоїв. Завдяки значній продуктивності та ефективним головкам для закупорювання вона відмінно підходить для інтеграції у сучасну лінію розливу, забезпечуючи високу ефективність і вигідну експлуатацію. Разом з тим, у представленому аналізі наголошується на важливості комплексної оцінки стану обладнання перед введенням в експлуатацію, щоб досягнути максимальної ефективності і продовжити термін експлуатації машини. Dsdpfx Aovgvppjquekt