Верстат для шліфування інструменту

ANCA TX7+ / PLX-Lader

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, Технічні подробиці: Діаметр шнека: 90 мм Вага лиття в полістиролі: 1 758 г/ПС Зусилля змикання: 6 500 кН Kdsdstunccopfx Aadeg Вага машини приблизно: 32 т З серійного виробництва

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2014, мотогодини: 14 500 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 11779, довжина точіння: 700 мм, діаметр точіння: 250 мм, потужність двигуна шпинделя: 26 000 Вт, швидкість шпинделя (хв.): 3 200 об/хв, максимальна швидкість шпинделя: 3 200 об/хв, отвір шпинделя: 65 мм, загальна вага: 8 500 кг, Включає 2x патрона Hainbuch/Ortlieb, Kdodpordy Uqjfx Aadog транспортерну стрічку, зонду вимірювання з двома головками, що поворотно встановлюється, MANUAL GUIDE - діалогове програмування, високонапірний насос 18 бар/20 л/хв, SBS-контроль зламу інструменту, контроль зношування. Машина року випуску 2013 - Введена в експлуатацію 05/2014 гарний і доглянутий стан ціна нової машини близько 300.000 € !!! УВАГА -> Продаж без завантажувача!!!

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2002, Діаметр шліфування: 350 мм Довжина шліфування: 1000 мм Висота центрів: 175 мм Необхідний простір приблизно: 3,6/3,5 м Фото ідентичної машини з висотою центрів 225 мм Базова модель: Kellenberger Kel-Varia UR175-1000 Kelco 120 Шліфувальна голова UR з T1-T2-T3 Базова комплектація: - T1 – діаметр шліфувального круга 500 мм - T2 – діаметр шліфувального круга 400 мм - Вісь B – безступінчато, з високою роздільною здатністю - Вимірювальна система Marposs для вимірювання інструменту Kdsdpfxouxfucj Aadog - Активне поздовжнє позиціонування - GAP на T1 та T2 від ELASO безконтактно інтегрований у панель керування - Напівавтоматичне балансування від ELASO інтегроване у панель керування - Задній центр з ручним втягуванням - Шпиндель головки деталі MK5 з коротким конічним посадковим місцем за DIN 55026 - Внутрішнє шліфування з ремінним приводом Опції (за додаткову плату): - Новий високоточний шпиндель головки деталі з торк-приводом - Внутрішня шліфувальна приставка для високочастотних шпинделів, діаметр 120 мм - ВЧ-внутрішній шліфувальний шпиндель Fischer MFM-1224/42/31 D-21 - ВЧ-шпиндель з HSK кріпленням, 24.000 об/хв з вбудованим датчиком GAP (термін постачання) - ЧПК-керована вісь C - Шліфування нерегулярних профілів - Гідростатичний гвинтовий вал по осі X - Новий гідростатичний агрегат з одним насосом і акумулятором тиску — підвищена енергоефективність - Контроль рівня води в гідростатичній системі - Витяжна система Інші опції можливо надати за запитом Механічний капітальний ремонт: - Повний капремонт машини за протоколом вимірювань Kellenberger - Нова зручна для обслуговування кабіна - Нове фарбування Електричний капітальний ремонт: - Нова сучасна ЧПК-система керування кругло-шліфувальною машиною з інтерфейсом BEMA - Новий електричний щит - Нова система приводу - Заміна всіх електричних кабелів, датчиків тиску тощо - Нові абсолютні скляні лінійки по осях X і Z - Новий абсолютний енкодер (вісь B) Управління: Шліфувальне ПЗ має базову ліцензію та різні опції, доступні залежно від оснащення станка. Базове програмне забезпечення: - Зовнішнє та внутрішнє маятникове шліфування - Зовнішнє та внутрішнє втиснення - Зовнішнє та внутрішнє плоске маятникове шліфування - Зовнішнє та внутрішнє плоске шліфування методом втискання - Зовнішнє та внутрішнє конічне маятникове шліфування - Зовнішнє та внутрішнє шліфування радіусів, профіль формує диск - Напівавтоматичне маятникове шліфування - Встановлення нуля деталі - Встановлення нуля шліфувального круга - Вимірювання алмазних різців для правки - 2 формоутворюючих алмази - 1 формоутворюючий алмаз або ролик (ролик обов'язковий) - Формувальний ролик - 3 плоскі пристрої для правки - Корекції - Вимірювання позиції по Z (потрібен зонд) - GAP-вимірювання (потрібен пристрій для попереднього шліфування) ОПЦІЇ за додаткову плату: Програмне забезпечення для профільного шліфування методом втискання: - Зовнішнє та внутрішнє профільне шліфування методом втискання з профільним кругом Програмне забезпечення для профільного шліфування: - Зовнішнє та внутрішнє профільне шліфування з прямим кругом Програмне забезпечення для різьбошліфування: - Одно- та багатозахідне зовнішнє та внутрішнє різьбошліфування з нарізкою різьби на крузі, у тому числі правка одно- та багаторівневих кругів, кут нахилу вільно обирається Програмне забезпечення для трапецієподібного різьбошліфування: - Додатково можливе правлення трапецієподібних різьб Зовнішнє та внутрішнє шліфування нерегулярних профілів методом втискання - Зовнішнє та внутрішнє маятникове шліфув

Стан: дуже добре (вживаний), Рік випуску: 1991 Модель: ITPS III Серійний номер: ITPS 80C 25 P1C226 Максимальне зусилля пресування: 800 кН Робочий хід: 115 мм Живлення: 415 В, 50 Гц, 3 фази Kdsdpowq Dpqjfx Aadog Номінальний струм: 119 А Встановлена потужність: 18,5 кВт Вага машини: 4940 кг Інвентарний номер: 9.14 Система керування: Delem DA-65R Машина запускається, але система керування не реагує на команди. Попередній користувач змінив оригінальну систему керування AMADA на DELEM.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, Стаття: Вертикальний центр для токарних і шліфувальних робіт Виробник: EMAG Модель: VSC 250 DS Рік випуску: 2008 Система керування: SIEMENS 840D Kdsdpfx Aaoia Rtdjdjg Швидкість обертання шліфувального шпинделя: 30 000 об/хв Швидкість обертання токарного шпинделя: 3 000 об/хв Кількість позицій револьверної головки: 12 Охолоджувачі для охолодження шпинделя та станини Підйомна станція охолоджувальної рідини (без власної системи подачі) Транспортер стружки Система обробки деталей Повітря через шпиндель Два канали затиску через шпиндель (повітря та масло) На жаль, шліфувальний шпиндель несправний. Однак його можна відновити на шпиндельному заводі. В іншому машина у дуже хорошому стані та повністю працездатна. Зв’яжіться з нами для отримання додаткової інформації та фотографій за адресою mail(at) або

Стан: дуже добре (вживаний), Шліфувальний верстат SB-10 забезпечує якісне шліфування розточувальних, різьбонарізних, підрізних або бурових державок із швидкорізальної сталі (HSS) чи твердого сплаву для калібрувальних свердлильних верстатів або токарних станків. Завдяки правильно підібраному куту різання, адаптованому до матеріалу, досягається оптимальне використання та довший термін служби інструментів. У більшості випадків ці розточувальні державки й досі шліфуються вручну, щоб потім застосовуватись на високоякісних верстатах. На SB-10 державки шліфуються за допомогою шліфувального круга з профілем по колу. Профіль формується алмазним правителем та закріпленою на верстаті шаблоном, що робить процес простим і ефективним. Для забезпечення хорошої стабільності та якості поверхні горизонтальний супорт встановлено на направляючих із роликами перехресного переміщення. Kdjdpsfqicxofx Aadog Шліфувальний круг (ØxШxD): 125 x 20 x 20 мм Обороти: 2800 об/хв Поздовжнє переміщення: 130 мм Поперечне переміщення: 80 мм Висотне переміщення: 65 мм Кут стружки: +25° до -10° Габарити ДхШхВ: близько 550 x 450 x 650 мм Вага: приблизно 70 кг

Стан: дуже добре (вживаний), Шліфувальний верстат для HSS-пил LOROCH модель Ekostar 760, рік виробництва 2008 Kdodew Hrvqjpfx Aadeg

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Функціональність: повністю працездатний, Заточувальний верстат для твердосплавних циркулярних пил VOLLMER CHC eco, 2008 року випуску, у відмінному стані. Для заточування передньої та задньої поверхні пил дисків діаметром до 850 мм. Працює на повній олії. Витяжка масляного туману. Kodpfxswycmao Aadedg Задній і передній шліфувальні круги, центрування пилки. Можлива доставка, встановлення та навчання.

Стан: добрий (вживаний), діаметр шліфування: 1 600 мм, довжина шліфування: 6 000 мм, Виробник: CINCINNATI Модель: 60 x 216 Рік випуску: 1970 Опукле й увігнуте шліфування У комплекті 6 люнетів 2 люнети – гідростатичні Система охолодження з магнітним фільтром Вимірювальна система з 5 вимірювальними рукавами: Рукав 1: Робоча зона 1300–1600 мм Рукав 2: Робоча зона 1000–1300 мм Рукав 3: Робоча зона 700–1000 мм Kodpfx Aaevvvw Esdodg Рукав 4: Робоча зона 400–700 мм Технічні характеристики: Метрична система / Американська система Висота центрів: 787 мм Діаметр шліфування Ø: 1574 мм Довжина шліфування: 5800 мм Розмір шліфувального круга: 914 x 101,6 x 304,50 мм Швидкість обертання шліфувального круга: 1800 об/хв Габаритні розміри (приблизно): Довжина: 15100 мм Ширина: 5500 мм Висота: 3550 мм Вага: 120000 кг Будь ласка, зверніть увагу: Інформація на цій сторінці була отримана і складена нами, а також, наскільки можливо, у виробника. Інформація вказана сумлінно, однак її точність не може бути гарантована. Відповідно, це не є представленням чи умовами контракту. Радимо перевірити всі важливі деталі.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2004, Тип затискної головки для ножів (макс.) 460 мм Максимальна вага головки для ножів: 150 кг Діаметр приймальної пластини для головок ножів (Ø): 360 мм Приймальний конус для головок ножів, номінальний діаметр Ø: 58,227 мм Ksdpfx Aaoul Efmjdjdg Хід по осі Z: 200 мм Збільшення запису діаграми: ±10 - ±500 мкм Вага верстата приблизно: 2,3 т Потрібна площа: прибл. 2 x 1,5 x 2,03 м У виробничому процесі спіральнозубчастих конічних коліс якість використовуваних інструментів для нарізання зубців відіграє вирішальну роль. Особливо при сухому фрезеруванні висока якість та довгий термін служби інструменту можуть бути досягнуті лише при точно налаштованих головках для ножів. Пристрій для налаштування та контролю ножових головок Oerlikon CS 200 забезпечує швидке та просте налаштування окремих ножів, перевіряє їх положення та документує результати вимірювань. Вимірювання на даному контрольно-вимірювальному пристрої з ЧПК частково автоматизоване: на моніторі крок за кроком відображаються інструкції для оператора щодо виконання процедури. Позиціонування окремих ножів у ножовій головці або визначення положення вістря ножа здійснюється майже повністю автоматично за спеціальною процедурою та паралельно документується у вигляді діаграми планового ходу. Наступний вимірювальний процес перевіряє радіальне положення внутрішніх і зовнішніх ріжучих кромок усіх ножів у головці. Якщо окремі контрольні параметри ножів не відповідають вимогам по допусках, їх можна налаштувати індивідуально. Комбінування частково автоматизованого налаштування, кроків, що виконуються оператором, та автоматичного контрольного процесу дозволяє швидко, точно та зручно налаштовувати ножові головки. Операційний алгоритм налаштування та контролю з підказками для оператора: - Графічне представлення конструкції ножової головки та результатів вимірювання з перевіркою на допуск - Інструкції для оператора в зрозумілій формі (без зашифрованих позначень) - Просте співставлення результатів вимірювань із відповідними ножами - Документування результатів налаштування та вимірювань через принтер - Процедура налаштування та контролю підходить для головок зі стрижневими ножами типів ARCON®, RSR, Spirapid, SPIRON®, TRI-AC® - Інтерфейс для нейтральних даних