Молоко та молочне виробництво

APV Type PCI-UF 50-100

Стан: добрий (вживаний), Опис: Ljdpsvbggujfx Agborg Пакувальна машина Benhil 8311 Junior Butter Packer — це універсальна та зручна у використанні установка, яка потребує мінімального обслуговування. Приводиться в дію переважно одним електродвигуном із частотним перетворювачем, який регулює швидкість до 0–40 упаковок на хвилину. Низькі експлуатаційні витрати та регульована продуктивність роблять цю машину ідеальним рішенням для невеликих та середніх виробників масла, надаючи додаткову цінність вашому продукту. У 2004 році машина була повністю відреставрована компанією Benhil, а у 2022 році — Dairy Machinery UK. Технічні характеристики: Виробник: Benhil Модель: 8311 Junior Застосування: Дозування та упаковка масла Продуктивність: до 40 упаковок/хв Продукт: Масло / Сало / Сир Вага продукту: 100–250 г Серійний номер: DM8311UK Габарити продукту: 110 x 60 x 40 мм Бункер із двома шнековими дозаторами, алюмінієвий бункер та шнеки Матеріал упаковки: пергаментний папір або фольга Змащування: напівавтоматичне Стан: гарний Розташування: в наявності

Стан: дуже добре (вживаний), Тип: Jeol JSM-6490 Jeol JSM-6490 Скануючий електронний мікроскоп (PC-SEM) Сучасний, високороздільний цифровий скануючий електронний мікроскоп з новітньою електронно-оптичною системою та інтуїтивно зрозумілим графічним інтерфейсом користувача (GUI) під керуванням Microsoft Windows XP Professional. Комплектація обладнання включає такі характеристики: Діапазон збільшення: 5 X – 300 000 X Прискорююча напруга: 0,3 – 30 кВ Катод з вольфрамовою ниткою (LaB6-катод – опційно) Великий повністю моторизований предметний столик з ексцентричним нахилом, включаючи: Графічна навігація по тримачу зразків Зручна навігація по зразку через Click-Center-Zoom Навігація за зображенням за допомогою 2 навігаторів Відносна координатна навігація Збереження та повернення до позицій зразків Настроюване виділення області перегляду предметного столика Корекція поля зору під час обертання за допомогою комп’ютерно керованої ексцентричної ротації Корекція поля зору під час нахилу з використанням комп’ютерно керованої ексцентричної системи нахилу Розрахунок можливого кута нахилу на основі геометрії зразка Автоматичне стеження за фокусом при переміщенні зразка по осі Z Інтелектуальні кінцеві вимикачі для моторизованих осей Діапазон переміщення предметного столика: x = 125 мм y = 100 мм z = 5–80 мм (плавне регулювання) T = -10°C до +90°C R = 360° (безкінечне обертання) Детектор вторинних електронів для роботи у високому вакуумі Інноваційна суперкоконічна об’єктивна лінза для найвищої роздільної здатності навіть при великих кутах нахилу Гарантована роздільна здатність для SE-зображення: 3 нм при 30 кВ і 15 нм при 1 кВ Одночасний Live-перегляд зображення з декількох детекторів Зручна навігація по зразку через Click-Center-Zoom Потужні функції для вимірювання зображень Функція "Movie" для запису динамічних процесів Універсальна камера зразків із численними можливостями розширення (вільні фланці, напр. для EDX, WDX, EBSD, катодолюмінесценції тощо) Обслуговування і використання малошумної, довговічної насосної системи, що складається з попереднього насоса, безвібраційного високопродуктивного дифузійного насоса та електромагнітного клапана Розширена система захисту від помилкової експлуатації та відмови зовнішніх середовищ Ергономічний, регульований по висоті системний стіл Стартовий комплект SEM, що складається з 2 тримачів зразків, набору інструментів та 6 запасних катодів Додаткове обладнання для скануючого електронного мікроскопа: Турбомолекулярний насос замість стандартного дифузійного насоса При використанні турбомолекулярного насоса для роботи SEM охолоджувальна вода більше не потрібна. Lrodpfxjmn Rcqj Agbog Додаткове обладнання SEM: ПК для керування SEM, включаючи TFT-монітор ΟΧ200 Bruker Quantax 200 EDX-система EXTENDED Програмне забезпечення Bruker EDX передається новому власникові після покупки! Енергетично-дисперсійна рентгенівська система аналізу без використання азоту, включаючи: SDD-детектор з енергетичним дозволом 127 еВ або кращим Виявлення всіх елементів, починаючи з бору Без вібрацій, не вимагає обслуговування. Охолодження Пельтьє (без азоту) Імпульсний процесор TFT-монітор Вимірювання спектрів та ідентифікація елементів Повністю автоматизований, кількісний, безстандартний елементний аналіз Отримання зображення Надшвидке якісне сканування по лінії Надшвидке якісне елементне картування Система управління й архівування даних Генерація звітів та вивід результатів Обмін даними Інсталяція і навчання HyperMap Багатоточковий аналіз Детектор Bruker xFlash (SDD) з блоком обробки сигналу SVE

Рік виготовлення: 2024, Стан: новий, Отриманий сік надходить у інтегрований збірний бак під пресом. Далі насос перекачує сік із преса у бажаний резервуар для подальшої обробки. Процес пресування є безперервним. Продуктивність: 3000 кг/год. Найреволюційнішою особливістю лінійки стрічкових пресів POWERPRESS є те, що стрічковий прес оснащений інтегрованим насосом та баком для збору соку. Це дозволяє заощадити кошти, оскільки відпадає потреба в додатковому баку та насосі для збору соку, які зазвичай займають багато місця та спричиняють додаткові витрати. - Вихід соку з яблук на стрічковому пресі 3000 складає приблизно 75%. - У бак для збору соку інтегровано фільтрувальне сито для фільтрації соку, завдяки чому продукт стає чистішим та прозорішим. - Стрічковий прес працює автоматично: коли бак подачі м’язги заповнюється, усі попередні машини вимикаються автоматично. Коли бак для збору соку наповнюється, насос автоматично перекачує сік у резервуари. - Стрічковий прес 3000 оснащений високонапірною мийкою, яка безперервно очищує стрічку машини. Наша система миття стрічки проста, не містить двигунів чи редукторів, що подовжує термін служби та знижує витрати на обслуговування. - Пневматичне піднімання захисного кожуха забезпечує легший доступ для чищення. - Після завершення роботи стрічковий прес слід промивати вручну струменем води. Повний цикл миття триває приблизно 15–20 хвилин. Миття здійснюється просто, всі частини машини легко знімаються без використання інструментів. - Натяг стрічки регулюється. - Машина виготовлена повністю з нержавіючої сталі та оснащена регульованими ніжками для зручнішої експлуатації. - Легко очищується — немає закритих або важкодоступних зон, всі елементи просто збираються та розбираються. Lrjdpfxjq Nl Aqs Agbeg

Рік виготовлення: 1992, Стан: вживаний, Пластинчастий теплообмінник для переробки молока Lrodsh Eulgopfx Agbjg

Рік виготовлення: 2010, Стан: вживаний, Контрольні ваги Mettler Toledo PAS 3012 із маркувальною машиною. Маркувальна голівка може електрично переміщатися в усіх напрямках для точного позиціонування етикеток. - Макс. вага: 6 кг - Мін. вага: 0,020 кг - Дискретність: 0,001 кг Lrsdpjivnqcjfx Agbsg - Продуктивність: до 70 упаковок на хвилину

Стан: вживаний, Вживана лінія з виробництва оливкової олії, вихідна потужність – 7 тонн/год. Обладнання виготовлено компанією Pieralisi у 2004 році та досі знаходиться в експлуатації. Ledsx Nim Sjpfx Agbjrg Основне обладнання включає: - Відокремлювач листя - Машина для миття оливок - Подрібнювач оливок - Малаксер Panorama 700 л - Малаксер Panorama 1000 л - Електричні панелі - Декантерна центрифуга Elephant S 470/2 - Вібраційний фільтр для Elephant S 470/2 - Декантерна центрифуга Jumbo 2 - Декантерна центрифуга Major 3 - Вібраційний фільтр для Major 3 - Сепаратор 1500-2000 Повний список обладнання доступний за запитом.

Стан: вживаний, Використане відділення для приготування сиропу з пастеризатором Alfa Laval Ця секонд-хенд Сиропна кімната являє собою повний технологічний блок для приготування концентрованих базових та готових сиропів для виробництва напоїв. Система спроектована для інтеграції перед попереднім змішувачем та ізобаричним розливом, і забезпечує ефективність робочих процесів на вторинній лінії розливу. Ідеально підходить для виробничих умов, де необхідне надійне розчинення цукру, термічна обробка та гігієнічне зберігання до змішування, карбонізації та розливу. Комплекс охоплює усі етапи приготування сиропу: приготування простого сиропу з очищеної води і цукру, змішування готового сиропу з концентратами, кислотами, барвниками і ароматизаторами та гігієнічне зберігання у резервуарах із нержавіючої сталі. Виділений пастеризатор забезпечує стабільність продукту, а міксери і насоси у складі сприяють стабільності і повторюваності процесу. Даний Сиропний відсік ідеально підходить для виробництва безалкогольних напоїв, таких як кола, тоніки, інші ароматизовані та карбонізовані напої, та легко інтегрується з вузлами попереднього змішування, де CO2 додається безпосередньо перед розливом. Конфігурація обладнання оптимізована для модернізації чи розширення вживаних ліній розливу у напоївій промисловості. Технічні характеристики та виробничі дані: Lrjdpfsxywg Sox Agbeg - Розчинник цукру: AICMA - Пастеризатор: Alfa Laval - Резервуари для зберігання (простий/готовий сироп): 4 х 4 000 л Cavalzani - Резервуари для зберігання (простий/готовий сироп): 3 х 2 000 л Bertuzzi - Міксери й насоси: входять у комплект для циркуляції, перекачки, змішування - Виробничі компоненти: очищена вода, цукор/солодкі домішки, фруктові концентрати, ароматизатори, добавки - Матеріал обладнання: харчова нержавіюча сталь AISI 304/316 - Очищення: конструкція, готова до автоматичної CIP мийки Передові системи автоматизації та керування Сиропна кімната оснащена централізованим пультом керування з аналоговими та цифровими селекторами для управління процесом, що дозволяє оператору контролювати етапи розчинення, термообробки, зберігання, передачі. Дозування здійснюється за допомогою точних насосів та потокових контролерів для дотримання рецептури. Гігієнічна конструкція, санітарні клапани та конектори забезпечують повторюваність й якість. Конфігурація підходить для інтеграції з загальнозаводською автоматикою та керуванням рецептами; зручний інтерфейс спрощує переналаштування та щоденну експлуатацію, гарантує безпечну й надійну роботу. Можливості інтеграції у виробничу лінію Комплекс розрахований для подачі готового сиропу у вузол попереднього змішування, де він змішується з очищеною водою і CO2 безпосередньо перед ізобаричним розливом. Лінія сумісна для інтеграції з наявним обладнанням для виготовлення напоїв та пакування, включаючи розлив на вторинних лініях у ПЕТ та скляну тару. Підтримується робота за рецептами для багатосмакових портфелів, а підключення дозволяють швидко інтегруватися із системами попередньої водопідготовки, змішування та розливу.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Лінія розливу Alfatek | Пиво Рік випуску: 2016 Продуктивність: 1 000 пляшок/год Направлення: американське Lsdpfx Agswdiq Tjborg Етикетувальна машина Enos 2 клейові станції Розливний моноблок Alfatek 7.1 Elvira Наповнювач: 7 клапанів Закручувач: одноголовий, для кроненпробок 26 мм і 29 мм Системи безпеки

Стан: добрий (вживаний), Арт.: A-7577 Резервуар для вершків 10 000 л Ledpfx Agoh E Dp Ajbsrg Резервуар для вершків із нержавіючої сталі, з подвійною оболонкою, ізоляцією, змішувачем зі скребком зверху, системою CIP, змонтованою зверху. Резервуар має 3 регульовані опори, люк зверху. Об’єм: 10 000 л. У наявності 2 одиниці. Діаметр: 2458 мм.

Стан: готовий до використання (вживаний), КОМПЛЕКСНА АСЕПТИЧНА ЛІНІЯ ROZLIVU PET-ПЛЯШОК KRONES ДЛЯ ФРУКТОВИХ СОКІВ/НАПОЇВ ТА СПРІТЦЕРІВ. ПРИДАТНА ДЛЯ НЕГАЗОВАНОЇ ТА ГАЗОВАНОЇ ПРОДУКЦІЇ. Рік випуску: 2002–2007 Виробничість: 0,5 л × 36 000 пляшок/год 1,0 л × 30 240 пляшок/год 1,5 л × 25 200 пляшок/год Кришки для пляшок: 28 мм. Лінія включає формування пляшок, розлив, етикетування, пакування та палетування: 1. Система управління: Ruland 2002, сенсорний екран, flash-нагрів, CIP/SIP 2. Пастеризатор: Ruland 2002, трубчастий теплообмінник, резервуар 1315 л, макс. 21 800 л/год 3. Стерильний резервуар: Roth 2002, 11 000 л 4. Карбонізатор: Roth/Ruland 2002, 2 575 л, відключено 5. Азотна система: Terboven/ISTE 2002 6. Гігієнічний центр: Ecolab/Lang 2002, CAF, без ПЛК 7. Система стерильної води: Roth/Ruland 2002, 9 000 л/год, буфер 2 575 л 8. Система стерильної води: Roth/Ruland 2002, 9 000 л/год, буфер 2 575 л 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20 000 л/год, резервуар 1 315 л 10. Чиста зона: Weiss 2002, вентиляція/надлишковий тиск 11. Бункер преформ: Dieterle 2002, MD3 12. Подача преформ: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Видувна машина: Krones Contiform S16 2002, 16 станцій, 1,0–20 000 пляшок/год 14. Повітряний транспортер: Krones 2002, автоматичне регулювання рейок 15. Транспортер кришок: Gassner 2002, 2 позиції контейнерів, підйомник кришок 16–18. Розливна машина: Krones CAF VODM 100 2002, інжектор (60), ополіскувач (80), наповнювач (100), закручувальник (20), 1,0–20 000 пляшок/год, кришки 28 мм, негазовані/газовані 19. Контроль етикетки: Krones 2002, інтегровано в Prontomodul 20. Контроль пляшки: Krones 2002 21. Конвеєр: Krones 2002, повітродув перед етикетуванням 22. Етикетувальна машина: Krones Prontomodul 2007, макс. 35 600 пляшок/год 23. Canmatic модуль: Krones 2007, паперові етикетки 24. Contriroll модуль: Krones 2007, рулонна плівка 25. Модулятор дати (MHD): Videojet Excel/170i 26. Пакувальник у термозбіжку: Krones Variopak 2002, 0,5–36 000 пляшок/год, подавач картонів і транспорт плівки 27. Пакувальний конвеєр: Krones 2002 28. Апарат для нанесення ручок: Twinpack MHTE 2002 29. Журнал порожніх палет: Krones LPM 2002 30. Палетизатор: Krones робот 3A loader 2002, 4 000 пак./год 31. Палетний конвеєр: Krones 2002, транспортувальний візок і поворотний пристрій 32. Журнал порожніх палет: Krones LPM 2002 33/34. Палетні стрейч-обгортчики: Franpak 2002, аплікатор верхнього листа Lredpfx Agoxm Rwqebeg 35. Обв’язувальна машина: Bornbinder HB 2002 36. Маркування палет: Logopak EAN 128 2003 Лінія ще не демонтована, у відмінному стані. Локація – Німеччина.