Горизонтальна внутрішня протяжна машина

Arthur Klink RIW 10 x 1200 x 400

Рік виготовлення: 2005, Стан: майже як новий (вживаний), Якісна б/в листозгинальна машина Bystronic PR 100 8-осьова з ЧПК у продажу BYSTRONIC PR100 x 3100, потужність 100 тонн, довжина згину 3100 мм, 8-осьовий гідравлічний листозгинальний прес з ЧПК, з системою керування Cybelec Modeva 10S. Ppodshufktopfx Adpeu Рік виробництва: 2005 – проходила повне обслуговування Bystronic UK з моменту покупки нової. Технічна характеристика: - Рік виготовлення: 2005 - Система керування: Cybelec Modeva 10S - Програмований задній упор - Захисні світлові бар'єри Fiessler AKAS - Зусилля: 100 тонн - Максимальна довжина згину: 3100 мм (3 метри) - Збільшений робочий простір (підтверджується) - Максимальний хід: 315 мм - Швидкість підведення: 180 мм/с - Швидкість згину: 10 мм/с - Швидкість повернення: 150 мм/с - Інструмент верху та низу у комплекті - Переміщувальна ножна педаль - Всього 8 осей: Y1, Y2, X1, X2, R1, R2, Z1, Z2 (з них 6 осей заднього упору) - Гідравлічна система компенсації прогину (Crowning) Можемо запропонувати доставку, монтаж та навчання оператора. Також можемо проконсультувати з вибору та поставити новий інструмент для виготовлення Ваших виробів із листового металу на цьому листозгинальному пресі з ЧПК.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2015, мотогодини: 12 244 h, максимальна швидкість шпинделя: 4 500 об/хв, відстань переміщення по осі X: 275 мм, відстань переміщення осі Z: 700 мм, потужність двигуна шпинделя: 11 000 Вт, загальна висота: 1 620 мм, загальна вага: 4 200 кг, виробник контролерів: SIEMENS, модель контролера: 840D-SolutionLine, кількість слотів у магазині інструментів: 16, кількість осей: 2, Цей 2-координатний горизонтальний токарний верстат SPINNER TC 600-65MC був виготовлений у 2015 році, оснащений системою керування Siemens 840D та 16-позиційною індексованою револьверною головкою. Він включає головний шпиндель зі швидкістю до 4 000 об/хв і потужністю 24 кВт. Верстат має діаметр повороту над станиною 425 мм і максимальний діаметр точіння 310 мм. Розгляньте можливість придбати цей горизонтальний токарний верстат SPINNER TC 600-65MC. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації про цей верстат. Додаткове обладнання • Повне бризкозахисне облицювання + блок охолодження • Освітлення робочої зони + пневматичне обладнання • Панорамне вікно для оптимального огляду робочої зони Psdpfxsx D E Hnj Adpjpu Переваги машини Технічні переваги машини • Міжосьова відстань: приблизно 600 мм • Максимальний діаметр точіння: 310 мм • Крутний момент: головний шпиндель (fanuc, s6 40%) 178 нм, головний шпиндель (siemens, s6 40%) 301 нм • Хід пера: 120 мм • Хід регулювання: 475 мм • Швидкість обертання інструментів: 6000 1/хв • Потужність приводного інструменту: (fanuc, 30 хв) 3,7 кВт, (siemens, 40%) 6,0 кВт Додаткова інформація Середовище Пневматика макс. робочий тиск: 10 бар Нормальний тиск: 6 бар Гідравліка макс. робочий тиск: 30 бар Блок управління Система управління: Стандартна Siemens 840D, опція Fanuc 21i Робоча напруга: 400 В Частота мережі: 50/60 Гц Напруга керування: 24 В постійного струму Інтерфейси: USB, Ethernet, подача прутка SPINNER-UNIMAG (електрична) Technical Specification Through-spindle Coolant No Counter Spindle No Driven Tools Yes Taper Size VDI 30

Рік виготовлення: 1993, Стан: добрий (вживаний), номер машини/транспортного засобу: 03.2370, Виробник: Arthur Klink Модель: RISZ 10 x 1000 x 400 Рік випуску: 1993 Вага: 6500 кг (загальна) Заводський номер: 03.2370 Ppsdocc D Ddspfx Adpsu Загальна інформація / технічні дані: Вживаний вертикальний гідравлічний внутрішньо-нарізний верстат з автоматичною подачею заготовок для 2 деталей у хорошому стані. Зусилля витягування: 10 000 кг Довжина нарізання: 1000 мм Кількість позицій для нарізання: 3 шт. Відстань між позиціями: 125 мм Діаметр тримача тягнучих головок: 3 x Ø 80 мм Прохідна ширина між циліндрами: макс. 435 мм Швидкість різання: гідравлічно плавно регулюється від 1 м/хв до макс. 10,9 м/хв Швидкість звороту: гідравлічно плавно регулюється від 5 до макс. 27,5 м/хв Габарити верстата (Ш x Г x В): приблизно 5500 x 2800 x 4900 мм Електроживлення / підключення: 380 В, 50 Гц / 38 кВт Комплектація / спеціальне обладнання: Верстат оснащений столом для заготовок та тяговою балкою для 3 робочих позицій. Також машина має автоматичну систему подачі заготовок для 2 деталей. Фіксація державки та тримача кінцевиків здійснюється гідравлічно. Верстат має систему охолодження з інтегрованим магнітною стрічкою для відведення стружки та може використовуватись без спеціального фундаменту (приямка). Примітки: Верстат призначений для виробництва великосерійної продукції. Стан обладнання дуже добрий, з оригінальним фарбуванням. Машину можна оглянути під напругою на нашому складі.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Технічні дані вказані на фотографіях. Деталі, показані вручну, у комплект не входять. Ppodpfxjufp Svo Adpeu

Стан: новий, Рік виготовлення: 2022, швидкість подачі по осі X: 20 м/хв, швидкість подачі по осі Y: 20 м/хв, швидкість подачі по осі Z: 15 м/хв, загальна вага: 7 400 кг, швидкість шпинделя (хв.): 4 000 об/хв, максимальна швидкість шпинделя: 10 об/хв, відстань переміщення по осі Y: 1 500 мм, потужність: 22 кВт (29,91 к.с.), Свердлильний центр для листового металу DYAS - DYAS PDC-1500 Кількість свердлильних головок: 1 вертикальна Потужність двигуна: 22 кВт Podpfx Ajgbfaxodpepu Крутний момент шпинделя: 280 Нм Швидкість обертання шпинделя: 10–4000 об/хв Автоматична зміна інструменту (ATC): 16 позицій Максимальна вага заготовки: 760 кг (макс.) Максимальний діаметр свердління: Ø40 мм

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Технічні характеристики МАКСИМАЛЬНИЙ ДІАМЕТР ТОКАРНОЇ ОБРОБКИ НАД СТАНИНОЮ: 360 мм МАКСИМАЛЬНИЙ ДІАМЕТР ТОКАРНОЇ ОБРОБКИ НАД СУПОРТОМ: 150 мм ВІДСТАНЬ МІЖ ЦЕНТРАМИ: 750 мм ШВИДКІСТЬ ОБЕРТАННЯ ШПИНДЕЛЯ: 100-2000 об/хв ПРОХІД ШПИНДЕЛЯ: 47 мм КОНУС ШПИНДЕЛЯ: MT5 Pjdpsf Ey Umefx Adpopu КІЛЬКІСТЬ ІНСТРУМЕНТІВ: 8 РОЗМІР ІНСТРУМЕНТУ: 20x20 мм КОНУС ЗАДНЬОГО ЦЕНТРА: MT3 МАКСИМАЛЬНИЙ ХІД ЗАДНЬОГО ЦЕНТРА: 100 мм ПОТУЖНІСТЬ ДВИГУНА: 3,7 кВт ГАБАРИТНІ РОЗМІРИ: 1815 x 1300 x 1600 мм ВЛАСНА ВАГА: 1300 кг Доступне оснащення: Система управління SINUMERIK 808D українською мовою Серводвіги компанії SIEMENS ГІДРАВЛІЧНИЙ токарний патрон 3-кулачковий 8-позиційна револьверна голівка Комплект м’яких кулачків Гідравлічний задній центр Система охолодження Система автоматичного змащування коробки передач та напрямних Галогенове освітлення 24В Технічна документація українською мовою Декларація відповідності СЄ Зазначена ціна є БЕЗ ПДВ. Вартість транспортування не врахована. За додатковою інформацією звертайтесь за телефоном або електронною поштою. Запрошуємо ознайомитись з нашою пропозицією на сайті.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1966, макс. тягове зусилля 5 т, макс. підйом 850 мм, макс. швидкість різання 12 м/хв, макс. швидкість зворотного ходу: 25 м/хв, площа для кріплення 410x575 мм, ширина паза 3–90 мм, діаметр свердління 13–500 мм, маса заготовки: 6000 кг, глибина основи машини під рівнем підлоги 1 400 мм Ppsdpecm Elnefx Adpsu

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2008, діапазон вимірювання по осі X: 700 мм, діапазон вимірювання по осі Y: 900 мм, діапазон вимірювання осі Z: 500 мм, ZEISS ACCURA MASS 7/9/5 Рік випуску: 2008 Рефондовано: 2025 Діапазон вимірювань: X= 700 мм, Y= 900 мм, Z= 500 мм MPE E = 1,6+L/333 при 18-22 °C R0 = 1,7 MPE-P = 1,7 Psdjyxdmfepfx Adpopu MPE-THP = 2,5/50 сек RONt = 1,7 Характеристики пристрою, оснащення: Контролер C99 SR VII автоматична температурна компенсація сенсорна система VAST XT GOLD магазин для зміни щупів (опціонально) аксесуари для щупів (опціонально) калібрувальна куля HP робоча станція з монітором Програмне забезпечення: Calypso Basic, актуальна версія Опції: Calypso на вибір Додаткові аксесуари

Стан: вживаний, Технічні деталі: Зварювальний струм: 520 A Podewc R Udepfx Adpspu Довжина: 1200 мм Висота: 1100 мм Вага машини прибл.: 147 кг Габарити Д x Ш x В: 1,2 x 0,75 x 1,1 м Зварювальний процес: WIG/E/MIG-MAG Комплектація поставки: Зварювальний трансформатор, подаючий пристрій, охолоджувальний агрегат Ступінь захисту: IP23C Клас ізоляції: B/H

Стан: новий, Ідеальне покриття для тривалого захисту. Порошкове фарбування – це високоефективний і широко застосовуваний метод нанесення захисного й декоративного покриття на різноманітні поверхні. Це сухий процес обробки, під час якого тонкий порошок із смол, пігментів та добавок наноситься на підкладку. Порошок електростатично заряджається, завдяки чому рівномірно прилипає до поверхні та утворює однорідне покриття. Щоб досягти оптимальної адгезії та довговічності, поверхню спершу ретельно очищають та готують. Олії, бруд й інші забруднення видаляються для забезпечення чистоти поверхні. Це важливо для ефективного з’єднання порошку з підкладкою та формування міцного й довговічного покриття. Компоненти порошкової фарбувальної лінії Порошкова фарбувальна лінія складається зазвичай з кількох компонентів і пристроїв, необхідних для нанесення та полімеризації порошкових покриттів. Фарбувальна кабіна й зона нанесення Кабіна забезпечує чисте середовище для процесу нанесення та рівномірний розподіл порошку. 🎨 Пістолет для порошкового фарбування Пістолет застосовується для нанесення порошкової фарби на виріб. 💨 Система подачі порошку Система подачі складається з бункера або контейнера для зберігання порошкового матеріалу. Вона зазвичай включає пристрої для подачі, такі як порошкові насоси, шланги для подачі та сита для порошку, які транспортують порошок із місця зберігання до розпилювача. 🔄 Обладнання для попередньої підготовки Перед нанесенням порошкового покриття застосовують обладнання, яке призначене для очищення, знежирення, ополіскування й обробки поверхні підкладки для досягнення хорошої адгезії та тривалого терміну служби покриття. 🧼 Полімеризаційна піч Ppsdpfoun Sd Ujx Adpeu Сушильна/полімеризаційна піч є ключовим компонентом порошкової фарбувальної лінії. Її використовують для нагрівання покритої заготовки до потрібної температури, що дозволяє порошковій фарбі розплавитися, розтектися і полімеризуватись у міцне покриття. Зазвичай піч має конвеєрну систему чи рами для транспортування виробів крізь камеру. 🔥 Витяжна система В лінії встановлюється система витяжки для видалення надлишкового порошку, випарів або летких сполук, які виникають під час нанесення покриття. Вона підтримує чистоту та безпеку робочого простору й запобігає накопиченню часток порошку в повітрі. 🌬️ Шукаєте рішення для порошкового фарбування? Потрібна індивідуальна лінія порошкового фарбування? Ми спеціалізуємося на розробці індивідуальних рішень порошкового фарбування під ваші конкретні задачі. Неважливо, чи у вас особливі вимоги до кольору, складні дизайни або складні підкладки—наша досвідчена команда готова забезпечити відмінний результат. 💡 Зв’яжіться з нами сьогодні, щоб обговорити ваші вимоги, і дозвольте нам розробити індивідуальне порошкове рішення для вас. 📞 Звертайтесь до нас вже зараз!