Вживана термоусадочна пакувальна машина Atlanta з лотком, 90 градусів, 1500 упаковок/год

Atlanta Combigiotto 90-M

Огляд машини
Автоматичний трейс- і плівкообгортковий пакувальник ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M, призначений для вторинної упаковки пляшок із боковою подачею під кутом 90°. Машина формує піддон із гофрокартону та обгортає продукт нейтральною термозбіжною плівкою, після чого пакунок проходить через термотунель для отримання міцних, готових до продажу паківок. Ідеально підходить для напоївих ліній, що працюють із пляшками з ПЕТ, скла або HDPE. Референс № FA56. Рік випуску – 2008, капітально відремонтована у 2022. Стан: готова до роботи. Продуктивність – до 25 паківок/хв, залежно від продукту та формату.

Принцип роботи: автоматичне групування пляшок, формування та завантаження піддону, обгортання плівкою та консолідація у термотунелі.
Конфігурація упаковки: піддон + нейтральна плівка (термозбіжна).
Подача під кутом 90° дає змогу реалізувати компактні компонування та просте під'єднання до існуючих транспортних систем.

Ключові технічні характеристики

Марка / Модель: ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M
Режим роботи: Автоматичний
Орієнтація подачі: бокова, 90°
Тип упаковки: піддон + нейтральна плівка
Запас піддонів / формування: доступно
Номінальна продуктивність: до 25 паківок/хв (залежить від формату та продукту)
Рік: 2008 (капітально відремонтована у 2022)
Стан: готова до роботи
ПЛК: SIEMENS S7 E 300

Автоматизація та управління

Промислове керування на ПЛК з операторським HMI для вибору рецептів, завдання швидкості та діагностики.
Приводи з частотним регулюванням для плавного прискорення й транспортування продукту.
Оптико-електронні датчики для контролю наявності продукту, виявлення збоїв і контролю наявності плівки.
Температурне регулювання термотунелю для стабільної усадки плівки.
Блоковані двері з контролем безпеки для захищених зон.

Інтеграція в лінію

Вхід: приймає пляшки з конвеєра із переходом під кутом 90° у зону подачі; інтегровані функції відбору/розділення для формування паків до завантаження на піддон.
Вихід: транспортер після термотунелю для підключення до інспекції, обробки коробок або палетування.
Сигнали й інтерфейси зазвичай включають старт/стоп, аварії, кнопки аварійної зупинки та сигнал швидкості.
Механічний інтерфейс і схематика компонування надаються на запит для інжинірингу лінії.

Стан і обслуговування

Повний капітальний ремонт проведено у 2022 році.
Передається у робочому стані.
Рекомендоване профілактичне обслуговування: регулярна перевірка шляху плівки, ріжучих і запаюючих вузлів, комплектуючих для піддонів, змащування та зношуваних елементів транспортерів.

Продуктивність і універсальність

Підходить для різноманітних циліндричних і квадратних пляшок, актуальних для напоїв.
Типові варіанти укладання (наприклад, 2×2, 3×2, 4×3 тощо) залежать від розміру тари і піддону.
Нейтральна термозбіжна плівка забезпечує гарну презентацію; піддон додає міцності й стабільності при штабелюванні.
Стабільна якість пакування завдяки контрольованому обгортанню плівкою та термоусадці.

Вимоги до розташування

Електроживлення: 400 В ±5%, 50 Гц ±1%, 3 фази + N + PE (окремі нульовий і захисний провідники).
Iasdpfxex H Thzo Adlep
Допоміжні системи: 24 В DC.
Напруги приладів: 24 V AC – 230 V AC.

Оголошення було перекладено автоматично. Можливі помилки перекладу.