Шліфувальна машина з широкою стрічкою

BÜTFERING Classic 211 CE

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Функціональність: повністю працездатний, Крайколичкувальна машина HOLZ-HER ACCURA 1558 performance з пасовою конвеєрною секцією та інтелектуальним пакетом оснащення для обробки крайок товщиною до 15 мм. Зручне перемикання програм та налаштування інструментів через 18,5-дюймовий кольоровий сенсорний екран з форматом 16:9. Короткий час нагріву клейової системи GlueJet (GJ 301 automatik) — приблизно 2–3 хвилини, залежно від типу клею та температури навколишнього середовища. Завдяки системі нанесення клею GlueJet і клейовим патронам — завжди свіжий клей. Зміна PUR-клею та очищення системи здійснюється дуже просто протягом кількох хвилин. Регулювання осей за допомогою високоточних сервомоторів із повторюваною точністю. Спеціальне оснащення для матеріалів із захисною плівкою, таких як "високий глянець" та "supermatt"! Однією з основних переваг цієї машини є багатофункціональний пакет, який особливо корисний для підприємств із широким спектром різних крайок. Інструменти з діамантовими насадками мають багаторівневу конструкцію й можуть перемикатися між радіусом та фаскою в залежності від потреби — від поздовжнього фрезерного агрегату до копіювання кутів та профільної стягуючої лезки. Висувна опора для заготовки та подовжена зона завантаження з повітряним столом полегшують обробку великих виробів. Направляюча система допомагає плавно заводити малі деталі у машину. Технічна інформація: - Товщина крайки (в рулонах): 0,4 – 3 мм (залежить від матеріалу) - Товщина крайки (стрічкова): 0,4 – 15 мм - Товщина заготовки: 8 – 60 мм - Мінімальна ширина заготовки: 65 мм - Швидкість подачі: 10 – 25 м/хв - Нанесення клею GlueJet у виконаннях EVA та PUR без значних зусиль - Усі поширені типи крайок, включаючи "високий глянець", "supermatt" та масивна дерев'яна крайка до 15 мм - Моторизоване регулювання лінійки подачі - Система подачі вузьких деталей - Підготовлена для підключення до системи RETURN - Моторизований притискний міст із верхнім приводом - Багатофункціональні агрегати для швидкого налаштування на радіус, врівень, фаску - Розпилювальні пристрої вертикальні та горизонтальні - та багато іншого Lrjdpfoyfgrpsx Aiyot Доставка, монтаж і введення в експлуатацію машини можливі напряму через нас за додаткову плату. Машина наразі знаходиться на нашому складі готової продукції у Гратвайн / Австрія. У разі розбіжностей між німецькою версією та перекладом іншою мовою чинною є винятково німецька версія. Наші загальні умови продажу доступні на нашому сайті holzher.de/de/agb.

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 007984, Максимальна оброблювана ширина: 1300 мм Мінімальна оброблювана товщина: 4 мм Робочий стіл: фіксована висота Вакуумний транспортер: так Кількість робочих агрегатів: 4 шт. Lsdpfswqdbmox Aiyert

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Startech CN ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ ГНУЧКЕ ТА ІНДИВІДУАЛЬНО НАЛАШТОВАНЕ ВИРОБНИЦТВО В ПОЄДНАННІ З ШВИДКІСТЮ ТА ТОЧНІСТЮ. СВЕРДЛІННЯ ЗВЕРХУ В ОПОРІ НА ВЕРХНІЙ БІК ПЛИТИ ЗАБЕЗПЕЧУЄ АБСОЛЮТНО ТОЧНУ ОБРОБКУ. ЧИСЛОВЕ ПРОГРАМНЕ КЕРУВАННЯ З 7" КОЛЬОРОВИМ ЕКРАНОМ: ПРОСТЕ ТА ІНТУЇТИВНО ЗРОЗУМІЛЕ.КОНСТРУКТИВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Startech CN ВІСІ: Макс. розмір заготовки X-Y-Z мм: 3050 x 800 x 50, Мін. розмір заготовки X-Y-Z мм: 300 x 90 x 10, Робоча зона свердління/пазування мм: 0 x 800/0 x 800, Хід по осі X мм: 750, Макс. швидкість переміщення по X-Y осях м/хв: 25. СВЕРДЛИЛЬНИЙ АГРЕГАТ: Вертикальні шпинделі, кількість: 7 (4X-4Y, з них один спільний), Горизонтальні шпинделі по осі Y, кількість: 2 (1+1), Горизонтальні шпинделі по осі X, кількість: 1, Фіксована пильна установка (напрямок) X, Діаметр пилки, мм: 100, Макс. товщина пилки, мм: 5, Потужність двигуна кВт (к.с.): 1,5 (2), Оберти шпинделя, об/хв: 3350, Оберти пилки, об/хв: 4300. ІНФРАСТРУКТУРА: Живлення, В (Гц): 380/400 (50/60), Встановлена потужність, кВА: 4,5, Необхідний тиск повітря, бар: 6, Витрата стисненого повітря, л/цикл: 90, Необхідна витяжка, м³/год: 1200, Швидкість витяжного повітря, м/с: 20, Діаметр патрубка для витяжки, мм: 120. ЗАГАЛЬНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Універсальний ЧПК-свердлильний центр із робочим столом із нерухомою портальною рамою й рухомою заготовкою для виконання: – вертикальних свердлінь на верхній поверхні плити, – горизонтальних свердлінь з усіх чотирьох сторін заготовки, – пазових фрезерувань інтегрованою пилкою по X. Самонесуча конструкція станини з сталевих труб забезпечує міцну основу для встановлення робочого столу. Конструкція з опорою на 3 самовирівнюючі ніжки. Електрошкаф інтегрований у станину. Центральний стіл із бакеліту "Easy Motion": – МДФ-сектор для наскрізного свердління, що автоматично відводиться для горизонтальних свердлінь, – вхідний ролик для полегшення подачі плит, – задній роликовий конвеєр для легкого ковзання плит, – лівий і правий упори, – центральний вирівнювач із ручним налаштуванням. Для свердління протилежних сторін плит у горизонтальному напрямку X потрібне використання лівого та правого упорів. Позиціювання по осі X здійснюється вакуумною присоскою. Тримач робочого вузла – портална структура зі сталевих труб, на якій встановлений основний робочий агрегат. F10L свердлильний агрегат включає: – 7 незалежних вертикальних шпинделів, – патрон D10 мм, – відстань між шпинделями 32 мм, – 2 горизонтальні головки: 1 по X з 1 свердлом, 1 подвійна голова по Y (1+1 свердло, патрон D10 мм), – 3350 об/хв, – 1 інтегрований пильний модуль по X (макс. Ø 100 мм), – оберти пилки 4300 об/хв, – потужність двигуна 1,5 кВт, – вертикальний пневматичний хід по шпинделю 70 мм, – горизонтальний пневматичний хід свердлильного агрегату. Позиціонування заготовки й рух робочого вузла: вакуумний захват із ЧПК-керуванням притискає й позиціонує заготовку послідовно під робочим агрегатом. Переміщення по X та Y – по напрямних THK з приводом по посиленій зубчатій рейці. Переміщення по Z – пневматичне, по "Ball-bushing" направляючих із фіксацією по упору, яка регулюється по розташуванню агрегату. Керування розроблене спеціально для використання Lredpovwbp Aofx Aiyet

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, · Робоча зона X-Y-Z: 3 660 x 1 550 x 130 мм · Довжина ходу X-Y: 4 200 x 2 000 мм Опис агрегатів та базової комплектації Каркас станини виконаний як монолітна конструкція з товстостінної сталі. Вона посилена звареними трикутними пластинами по всьому ложу верстата, що забезпечує високу стабільність. Використання трикутної форми зі значною основою для несучих елементів — секрет довготривалої точності й стійкості. Компоновка верстата дозволяє користувачу забезпечити оптимальний робочий процес при мінімальних вимогах до площі. Така конструкція станини надає обробному вузлу рівномірну та надійну опору з високою якістю розподілу навантажень. Мобільний агрегатний портал виготовлений як моноблок. Він переміщується по осі X по призматичним шліфованим направляючим із кульковими каретками. На цьому пересувному порталі робочий вузол також закріплений на призматичних, шліфованих напрямних з кульковою кареткою. Переміщення по осях: Привід по осях Y та Z здійснюється шліфованими кульковими гвинтами найвищого класу точності. По осі X — прецизійною зубчастою рейкою з попереднім натягом без люфту. Це забезпечує відмінний розподіл навантаження при позиціонуванні. Подібна характеристика важлива для збалансованого руху особливо при виконанні складних завдань. Пересування по осях здійснюється безколекторними трифазними сервомоторами (Brushless AC). Вони забезпечують дуже короткі часи розгону та відмінну швидкість позиціонування, а вбудовані системи вимірювань роблять привід повністю необслуговуваним. · Швидкість холостого ходу по X: 40 м/хв · по Y: 60 м/хв · по Z: 22,5 м/хв Вакуумна система (базова) · Вакуумний насос: 100 м³/год · Потужність: 2,5 кВт · Макс. розрідження (на підключенні): 0,9 бар Управління / електрошкаф · Office-PC або Industry-PC (див. опції) · Базове NC-управління: ESA-GV KVARA 6.0 · Провідний пульт керування з основними функціями ЕЛЕКТРИЧНЕ/ЕЛЕКТРОННЕ CNC УПРАВЛІННЯ Універсальна система оснащена потужною NC-системою. Вбудований Office ПК забезпечує неперевершену зручність користування; програмне забезпечення працює на Windows XP, що полегшує і пришвидшує програмування — навіть для недосвідчених користувачів. Система відкрита для підключення CD-ROM, аудіо-, сканерів, принтерів, модемів тощо. Можлива інтеграція мережевих систем та усіх вживаних CAD-програм. Для економії місця електрошкаф змонтований під столом машини, а оператор працює на окремому пересувному терміналі. ПРОГРАМНИЙ КОМПЛЕКС XILOG Основні функції ПЗ: - Імпорт DXF-файлів - Імпорт ASCII-файлів - Інтерфейс користувача рідною мовою оператора (I, GB, F, D, E) - Інтерполяція прямих і кіл по трьох осях, лінійна у просторі, спіральна у вибраній площині - підтримуване програмування - калькулятор для прямої передачі розрахованих даних - графічна та синтаксична допомога для свердління і фрезерування - параметричне програмування для обробки аналогічних плит на різних Lrjdpfx Aievvi Rfjyot

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2022,

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, Числове програмне управління XP 600 Робоча зона по осі X: 3060 мм Робоча зона по осі Y: 1140 мм Робоча зона по осі Z: 160 мм 2 робочих поля Барна робоча поверхня 6 регульованих балок для підтримки вакуумних присосок Кількість пневматичних бакелітових стрижнів для підняття плити (?) 2 регульованих присоски на кожній балці з вакуумним ущільненням для фіксації плити під час обробки 1 вертикальний електрошпиндель з C-віссю, потужність двигуна 12 кВт Система автоматичної зміни інструменту на 10 позицій – розташована на свердлувальній головці, конус типу Iso 30 Свердлувальна голова BH19L з 18 шпинделями, розташованими наступним чином: - 7 вертикальних по осі X - 6 вертикальних по осі Y - 4 горизонтальних по осі X - 2 горизонтальних по осі Y 1 незалежна група дисків для створення пазів по осі X Фотобезпечна передня огорожа та система безпеки Автоматична система змащування (?) Система кондиціонування повітря для охолодження та очищення блоку керування машиною Вакуумний насос mc/h 250 ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ ПОТРЕБУЮТЬ ПЕРЕВІРКИ Lrsdpfx Aov Aacfjiyst

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2022, Окантовочна машина для обробки вузьких поверхонь + станція XES200 Виробник: HOMAG Тип: EDGETEQ S-500 KAL375 AT Рік випуску: 2022 Lrsdpfx Aiszkmqzeyot + станція XES200, призначена для обслуговування системи нанесення клею PUR застосування технології airTec Управління: HOMAG powerControl PC23 з сенсорним екраном powerTouch Обладнання: агрегат для попереднього фрезерування, клейовий блок технологія airTec обрізні агрегати фрезерні агрегати, агрегати для заокруглення циклі полірувальні машини Додаткове обладнання: сервісна станція HOMAG XES 200.

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2001, Функціональність: повністю працездатний, Капітально відремонтований, 12 місяців гарантії, негайна доставка. З системою безпеки для матеріалів, що містять розчинники, відповідно до DIN 1539, включаючи витяжний вентилятор, касетний фільтр припливного повітря, а також моніторинг концентрації та рециркуляційна фільтруюча стіна всередині камери. - Внутрішні розміри (Ш x Г x В): 1000 x 1000 x 1500 мм - Зовнішні розміри (Ш x Г x В): 1900 x 1430 x 2315 мм - Об’єм: 1500 літрів - Tmax: 300°C - Регулятор Eurotherm 2404 (20 програм, по 16 сегментів в кожній) Lrjdjvcb U Aopfx Aiyjt - Реєстратор Eurotherm - Приєднувана потужність: 29 кВт - 6 решітчастих полиць у комплекті та куточки з нержавіючої сталі V2A - Мінімальна витрата витяжного повітря: 360 м³/год - Максимально допустима кількість розчинника: 36 г при номінальній температурі 300°C - З моніторингом концентрації - Нові ущільнення вікна - Власна вага: близько 1200 кг - Включає документацію, декларацію CE - Електрично перевірено, з протоколом вимірювання DGUV Огляд можливий у нашому складському приміщенні за домовленістю. Ми пропонуємо нові та вживані промислові печі. Звертайтесь до нас! Піч, печі, сушильна піч, випалювальна піч, термопіч, сушильна шафа, промислова піч, сушарка для лаку, відпалювальна піч, нагрівальна піч, термошафа, камерна піч, піч для полімеризації, рециркуляційна сушильна шафа, рециркуляційна піч, піч для розчинників, камерна рециркуляційна піч.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2003, номер машини/транспортного засобу: 0-241-06-5232, Функціональність: повністю працездатний, мотогодини: 12 608 h, висота різання (макс.): 125 мм, максимальна ширина різання: 2 200 мм, довжина різання (макс.): 4 300 мм, Панельна пила Holzma HKL11/43/22 Максимальна ширина різу: 4300 мм Максимальна довжина різу: 2200 мм Максимальна висота різу: 125 мм Ledjxfvp Aspfx Aiyert Пила знаходиться в постійній експлуатації, тож є можливість перегляду під час роботи. Машина буде доступна з 02.03.2026 р.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Нова машина Lodpfjw Naanjx Aiyjrt Рік виробництва: 2024 ЗАПИТИ НА MACHINESEEKER: Будь ласка, зрозумійте, що ми не пропонуємо цю нову машину за межами нашої зони продажу в Німеччині (район Рейн-Майн і Північний Рейн-Вестфалія). Такі запити не будуть розглядатися. ОСНАЩЕННЯ ТА ТЕХНІЧНІ ДАНІ: Модель Master забезпечує ідеальне шліфування. Вона втілює в собі суть нашого 75-річного досвіду у сфері шліфувальної техніки. Це означає, що вже з заводу («з коробки») вона поєднує всі характеристики, які є ключовими для швидкого й надійного досягнення ідеальної поверхні. Не більше, не менше. Базова модель Kündig Master оснащена калібрувальним валом і шліфувальним подушковим агрегатом, має перевірену конструкцію, яка гарантує багаторічне збереження високої точності шліфування — і це при щедрій робочій ширині 1350 мм. Також включено блок керування, який швидко і просто веде до потрібного результату. Шліфувальні агрегати — перевірене поєднання В шліфувальних модулях використовується перевірена комбінація калібрувального вала та шліфувальної подушки. Для безпечного ведення заготовки на вході в машину знаходиться паралельно-пружинений сталевий притискний ролик, а між шліфувальними агрегатами — гумові притискні ролики. Калібрувальний агрегат (R): калібрувальний агрегат — це рифлений гумовий контактний валок із перевіреним рівнем твердості. Ідеально підходить для калібрувальних робіт, у разі потреби навіть при великих зняттях шару. Рівень контактного вала плавно регулюється для компенсації товщини вкладеного шліфувального зерна. Сегментована шліфувальна подушка (E): У комплектації E-Plus блок для чистового шліфування замість пневматичного виконання має сегментовану, електронно керовану шліфувальну подушку з шириною сканування 35 мм. Це дає змогу ще точніше шліфувати крайові зони заготовок. Тиск на края шліфувальних сегментів автоматично регулюється, але також може точно налаштовуватись через сенсорний екран для більш цілеспрямованого впливу на обробку країв. Заміну графітової підкладки також можна здійснити швидко та просто. Оснащення — коротко про головне Конструкція: Master не поступається за міцністю і довговічністю іншим нашим моделям. Вона має ту ж масивну конструкцію, яка робить усі наші машини вигідними довгостроковими інвестиціями, та забезпечує точність шліфування навіть через багато років експлуатації. Регулювання верхньої частини: Ось уже понад тридцять років ми оснащуємо наші машини виключно регулюванням верхньої частини. Чому? Це технічно складніше, ніж регулювання столу, але також має низку переваг. Машина витримує більшу вагу заготовок, краще зберігає точність і забезпечує постійну робочу висоту. Розміри заготовок: Регулювання верхньої частини (висоти отвору) здійснюється моторизовано, з тонким налаштуванням через сенсорний екран. Максимальна висота проходу становить 160 мм. Завдяки робочій ширині 1350 мм модель Kündig Master відповідає перевіреному стандарту, перевіреному в багатьох сферах.