ОБРОБНИЙ ЦЕНТР

BACCI TWIN

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2001, відстань переміщення по осі X: 3 600 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 500 мм, відстань переміщення осі Z: 1 000 мм, кількість осей: 6, максимальна швидкість шпинделя: 24 000 об/хв, Цей 6-осьовий деревообробний центр BACCI TWIN з ЧПК був виготовлений у 2001 році. Він має вражаючий хід по осі X 3400 мм, хід по осі Y 1500 мм і хід по осі Z 1000 мм. Верстат оснащений 4 фрезерними головками, які можуть розвивати швидкість до 24 000 об/хв, а також 2 столами та 2 вакуумними установками. Якщо ви хочете отримати високоякісні можливості для обробки деревини, зверніть увагу на верстат BACCI TWIN, який ми пропонуємо до продажу. Зв'яжіться з нами для отримання більш детальної інформації. • Поворотні осі: Обертання B = без обмежень; обертання C = 400° • Швидкості/швидкості по осях: X = 100 м/хв; Y = 60 м/хв; Z = 60 м/хв • Фрезерування: 4 фрезерні головки, 0-24 000 об/хв, кріплення ER32, максимальний діаметр інструменту 200 мм • Робоча державка / стіл: 2 столи • Стан: Повністю робочий Ljdoyuf D Nopfx Adljhd Додаткове обладнання • 2 вакуумні установки • Пило- та шумозахисна шафа

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, Промислова стрічкова пила – Потужність, точність та надійність у кожному розпилі – Ledpfx Adowfqqdolehd МОДЕЛЬ ДЛЯ ВАЖКИХ НАВАНТАЖЕНЬ Оснащена потужним електродвигуном на 30, 37, 45 або 55 кВт, ця стрічкова пила забезпечує відмінну продуктивність і дозволяє розпилювати до 35 м³ колод за 8-годинну зміну. Максимальний діаметр колоди – Ø1150 мм, що дозволяє легко обробляти навіть найвимогливішу деревину. Ключові переваги: • Висока точність – ідеально прямі розпили з мінімальними відхиленнями. • Потужність і ефективність – висока потужність двигуна гарантує швидке та продуктивне розпилювання. • Міцна конструкція – розроблена для роботи в найскладніших умовах. • Простота використання – інтуїтивна система керування для швидкого налаштування всіх параметрів. • Системи безпеки – інтегровані механізми безпеки для захищеної роботи. Незалежно від сфери діяльності – деревообробна промисловість, лісопильне виробництво або велике підприємство – ця пила стане ідеальним рішенням для високопродуктивного та точного розпилювання великих колод. Високий ступінь автоматизації із ПЛК Siemens / Scheider та програмою Wravor FastSmartCut, завжди з можливістю ручного управління.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, 5-осьовий обробний центр BACCI мод. TWIN JET – Згідно вимог CE – Б/в - Ходи: X = 3400 мм Y = 1300 мм Z = 650 мм C ±180° A необмежена - 2 двовальні шпинделі потужністю 10 к.с. / цанга ER32 Lsdpfxjv Uw Hfj Adlshd - 2 завантажувачі - 2 столи - 3+3 притиски - 4 столи (300x120 мм) - Підготовка до вакуумної системи - Приводи Osai - Управління OSAI - Програмне забезпечення PITAGORA версія 5.9 - Windows XP - Кабіна з 3 сторін + дах - 2 інвертори - Рік випуску: 2008 - У комплекті з інструкцією та декларацією відповідності CE

Стан: добрий (вживаний), Weinig Hydromat H23 Шпинделі 50 мм, 6 000 об/хв Нижній фуганок 15 кВт, підготовлений до встановлення Правий фуганок 11 кВт, підготовлений до встановлення Лівий фуганок 11 кВт, підготовлений до встановлення Правий фуганок 11 кВт, підготовлений до встановлення Лівий фуганок 11 кВт, підготовлений до встановлення Верхній фуганок 15 кВт, підготовлений до встановлення Нижній фуганок 11 кВт, підготовлений до встановлення (прямолінійний фуганок) + зовнішній підшипник Верхній фуганок 11 кВт, підготовлений до встановлення (прямолінійний фуганок) + зовнішній підшипник Нижній фуганок 15 кВт, підготовлений до встановлення Можлива комплектація додатковими прямолінійними або профілюючими фуганками за необхідності! Привідний електродвигун 15 кВт. Автоматична система змащування. Lhedpjwmw Nvofx Adled Можлива поставка з системою подачі/відведення заготовок за потреби. Можемо запропонувати оснащення/інструмент за потреби.

Рік виготовлення: 2000, Стан: добрий (вживаний), Лінія каширування Barberan Ledoilqvrjpfx Adlohd Всі запити, будь ласка, спрямовувати за номером 790800714 лінія постійно в експлуатації максимальна ширина ламінування – 1300 мм мін. товщина – 3 мм макс. товщина – 40 мм максимальна довжина елементів – 2800 мм мінімальна довжина – близько 600 мм плавне регулювання швидкості від щіткової машини, максимальна швидкість – 20 м/хв. склад лінії включає: - автоматичне завантаження Tommassini (несправний) - щіткова машина верх-низ - нагрівальні лампи перед клеєвими вальцями верх-низ - нанесення клею PVAC - додаткові сушильні лампи верх-низ - лінія сталевих каландрів для пресування - додатково: лінія оснащена придбаною коронувальною машиною для верхньої площини (робоча) – можливість одностороннього ламінування плівками PP

Стан: добрий (вживаний), Обробний центр BIESSE ARROW ATS 5-осьовий NC1000 Обробна головка з револьверною зміною інструментів Свердлильний блок BH39, вакуумний насос 250 м³ Lhsdpfxsukcy Es Adljd (ця машина протягом 10 років використовувалася в школі деревообробки)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Startech CN ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ ГНУЧКЕ ТА ІНДИВІДУАЛЬНО НАЛАШТОВАНЕ ВИРОБНИЦТВО В ПОЄДНАННІ З ШВИДКІСТЮ ТА ТОЧНІСТЮ. СВЕРДЛІННЯ ЗВЕРХУ В ОПОРІ НА ВЕРХНІЙ БІК ПЛИТИ ЗАБЕЗПЕЧУЄ АБСОЛЮТНО ТОЧНУ ОБРОБКУ. ЧИСЛОВЕ ПРОГРАМНЕ КЕРУВАННЯ З 7" КОЛЬОРОВИМ ЕКРАНОМ: ПРОСТЕ ТА ІНТУЇТИВНО ЗРОЗУМІЛЕ.КОНСТРУКТИВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Startech CN ВІСІ: Макс. розмір заготовки X-Y-Z мм: 3050 x 800 x 50, Мін. розмір заготовки X-Y-Z мм: 300 x 90 x 10, Робоча зона свердління/пазування мм: 0 x 800/0 x 800, Хід по осі X мм: 750, Макс. швидкість переміщення по X-Y осях м/хв: 25. СВЕРДЛИЛЬНИЙ АГРЕГАТ: Вертикальні шпинделі, кількість: 7 (4X-4Y, з них один спільний), Горизонтальні шпинделі по осі Y, кількість: 2 (1+1), Горизонтальні шпинделі по осі X, кількість: 1, Фіксована пильна установка (напрямок) X, Діаметр пилки, мм: 100, Макс. товщина пилки, мм: 5, Потужність двигуна кВт (к.с.): 1,5 (2), Оберти шпинделя, об/хв: 3350, Оберти пилки, об/хв: 4300. ІНФРАСТРУКТУРА: Живлення, В (Гц): 380/400 (50/60), Встановлена потужність, кВА: 4,5, Необхідний тиск повітря, бар: 6, Витрата стисненого повітря, л/цикл: 90, Необхідна витяжка, м³/год: 1200, Швидкість витяжного повітря, м/с: 20, Діаметр патрубка для витяжки, мм: 120. ЗАГАЛЬНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Універсальний ЧПК-свердлильний центр із робочим столом із нерухомою портальною рамою й рухомою заготовкою для виконання: – вертикальних свердлінь на верхній поверхні плити, – горизонтальних свердлінь з усіх чотирьох сторін заготовки, – пазових фрезерувань інтегрованою пилкою по X. Самонесуча конструкція станини з сталевих труб забезпечує міцну основу для встановлення робочого столу. Конструкція з опорою на 3 самовирівнюючі ніжки. Електрошкаф інтегрований у станину. Центральний стіл із бакеліту "Easy Motion": – МДФ-сектор для наскрізного свердління, що автоматично відводиться для горизонтальних свердлінь, – вхідний ролик для полегшення подачі плит, – задній роликовий конвеєр для легкого ковзання плит, – лівий і правий упори, – центральний вирівнювач із ручним налаштуванням. Для свердління протилежних сторін плит у горизонтальному напрямку X потрібне використання лівого та правого упорів. Позиціювання по осі X здійснюється вакуумною присоскою. Тримач робочого вузла – портална структура зі сталевих труб, на якій встановлений основний робочий агрегат. F10L свердлильний агрегат включає: – 7 незалежних вертикальних шпинделів, – патрон D10 мм, – відстань між шпинделями 32 мм, – 2 горизонтальні головки: 1 по X з 1 свердлом, 1 подвійна голова по Y (1+1 свердло, патрон D10 мм), – 3350 об/хв, – 1 інтегрований пильний модуль по X (макс. Ø 100 мм), – оберти пилки 4300 об/хв, – потужність двигуна 1,5 кВт, – вертикальний пневматичний хід по шпинделю 70 мм, – горизонтальний пневматичний хід свердлильного агрегату. Позиціонування заготовки й рух робочого вузла: вакуумний захват із ЧПК-керуванням притискає й позиціонує заготовку послідовно під робочим агрегатом. Переміщення по X та Y – по напрямних THK з приводом по посиленій зубчатій рейці. Переміщення по Z – пневматичне, по "Ball-bushing" направляючих із фіксацією по упору, яка регулюється по розташуванню агрегату. Керування розроблене спеціально для використання Lhedpfovwbp Aex Adljd

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1995, Функціональність: повністю працездатний, максимальна ширина різання: 2 050 мм, вхідна частота: 50 Гц, Повна лінія розмотування складається з: - Завантажувальний майданчик на 3 гілки - Автоматичний центратор-завантажувач A. CREMONA тип CE12, 1995 року випуску - Розмотувач A. CREMONA тип SFH 2050x1200, 1995 року випуску - Проміжний конвеєр з виявленням відкритих дефектів за допомогою фотодатчиків - Гільйотинні ножиці A. CREMONA ROTAX 2100, 1995 року випуску - Пересувний конвеєр для транспортування та розділення на штабелер Lhsdpfx Aeul S D Nsdled - Транспортер для відходів - Вакуумний штабелер A. CREMONA на 4 станції з підйомними столами - Загальна довжина: 37 м (без завантажувального майданчика) - Загальна встановлена потужність: 360 кВт, 400В, 50 Гц

Стан: готовий до використання (вживаний), Технічні характеристики Хід по осі X: 3290 мм Хід по осі Y: 1100 мм Хід по осі Z: 326 мм Прохід деталі: 170 мм Lhsdpfxeuaz H Ij Adled Електрошпиндель: 5-осьова шпиндельна голова, 11 кВт Патрон HSK F63 Револьверний магазин інструментів, 16 позицій Магазин інструментів на кінці робочої поверхні, 10 позицій Свердлильно-фрезерна головка BH26 2L: Вертикальний та горизонтальний свердлильний блок + блок для вибірки 16 вертикальних свердел із кроком 32 мм (8 X-направлених та 8 Y-направлених) 8 горизонтальних свердел із кроком 32 мм (4 X-направлених та 4 Y-направлених) 2 дискові пилки діаметром 120 мм для вибірки пазів по осях X та Y (корисна глибина різу 25 мм) Незалежний вертикальний свердлильний блок Z для оптимізації часу обробки Робоча поверхня: Керований ЧПК стіл з моторизованими рухомими балками 6 балок ATS з автоматичним позиціонуванням (EPS) і вакуумними присосками 3 керованих вакуумних присоски з моторизованим переміщенням на кожній балці 1 вакуумний насос 250 м³/год Управління: На ПК з Windows Дистанційний пульт RM850 з вбудованим LCD-дисплеєм 2 педалі для запуску циклу Керування через програмне забезпечення BiesseWorks Версія програмного забезпечення BiesseWorks Advanced для верстата: Програмування та оптимізація свердління, різання, фрезерування, траєкторій інструменту та зміни інструментів Індивідуальні параметричні макроси Імпорт файлів по мережі і/або через USB 3D-симулятор деталей і траєкторій інструменту Параметричне програмування деталі Керування колізіями У комплекті постачається комплекти інструментів та параметричні конуса Потужність і двигуни Напруга: 400 В Підключення: трифазне Потужність: 17 кВт Двигун: 18 к.с. Габаритні розміри Довжина: 5412-5912 мм Ширина: 5120 мм Висота: 2910 мм

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2004, ГІДРАВЛІЧНИЙ СТІСК ДЛЯ СКЛЕЮВАННЯ ДЕРЕВ’ЯНИХ ЕЛЕМЕНТІВ ПО ТОВЩИНІ HSKG Категорія: VI – Гідравлічні преси для склеювання дерев’яних елементів Установка HSKG призначена для склеювання дерев’яних елементів, розпиляних по товщині, під великим тиском гідравлічних циліндрів. Діапазон досяжних зусиль стискання на один циліндр становить 5–11 кН (горизонтальні) та 25–55 кН (вертикальні). Склеювання елементів здійснюється у пакеті згідно з розмірами завантажувального поля. Формування пакету проводиться шляхом гідравлічного стискання між рухомими вертикальними балками та вертикальними планками поперечних циліндрів. Обидва елементи формування пакету оснащені дерев’яними або металевими вкладками, що відповідають профілю пакету планок. Склеювання дерев’яних елементів по товщині покращує якість рам, знижує витрати на обробку різанням, зменшує кількість відходів деревини. Технічні та експлуатаційні дані (стандартне виконання HSKG – 6 м) Кількість завантажувальних полів, шт.: 4 Розміри одного завантажувального поля: – висота завантаження: 1140 мм – довжина планок в одному полі: 1530 мм Максимальна ширина планок: 150 мм Максимальна довжина склеюваних елементів: 3120 мм Встановлена потужність: 3 кВт Електроживлення: 3/N/PE, 400В 50Гц Керуюча напруга: 24В DC Кількість циліндрів на одному полі: Lsdpfxotrl R Ae Adlshd Ø 50x100 – 3 шт. Ø 80x100 – 3 шт. Зовнішні габарити (довж. × шир. × вис.): 8120×1000×2300 мм Маса установки: 4800 кг За побажанням замовника виготовляємо й інші конфігурації керування притискними циліндрами залежно від запланованої довжини склеюваних елементів, а також інші довжини окремих робочих полів у різній кількості для всього комплекту пресу й робочу ширину до 220 мм із підвищеною силою притиску.