машина для запаювання і зашивання мішків

BAG TREATMENT HOLLAND BV BTH SLS-350

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, Функціональність: повністю працездатний, Опис: Комплектна автоматична система зважування та фасування у мішки для сипучих гранульованих або кристалічних продуктів, таких як добрива. Лінія складається з: Автоматичні ваги з чистим зважуванням NET/G - Основані на системі зважування CBC - Система гравітаційної подачі продукту - Частини, що контактують із продуктом, виготовлені з нержавіючої сталі (AISI 316) - Електронний мікропроцесорний контроль з LED-дисплеєм - Пневматичне регулювання потоку - Підключення до системи видалення пилу - Розраховані для пакетування у мішки 25, 40 та 50 кг Duedjwqfadepfx Ahzel Автоматична машина для формування мішків FFS-E 900 - Формує та герметизує поліетиленові (PE) мішки з рукавної плівки - Продуктивність до 900 мішків/год (залежно від продукту) - Дві станції запаювання (низ і верх) - Контроль довжини мішка за допомогою енкодера та фотодатчика - Вібраційний пристрій для ущільнення продукту - Керування PLC Siemens, операторський термінал TP177B - Конструкція з нержавіючої та антикорозійної сталі - У комплекті транспортери та захисні огородження Придатна для: Гранульованих добрив, сечовини, кристалічних хімікатів, смол, солі та інших вільнотекучих матеріалів. concetti, net/g, ffs-e 900, автоматична фасувальна машина, фасувальна лінія, form fill seal, ffs bagger, фасування у поліетиленові мішки, б/в фасувальна машина, ваги зважування по нетто, промислова лінія пакування, сипучі матеріали, пакування добрив, гранульовані матеріали, кристалічні продукти, засипка у мішки, фасувальник з відкритим горлом, мішкувальна машина з рукавної плівки, палетувальна лінія, машина для поліетиленових мішків, AISI 316, фасування у нержавіючі мішки, Siemens PLC, автоматизована система фасування, машина для виготовлення мішків, лінія для добрив, фасування сечовини, фасування із запаюванням, промислова автоматизація, марковані CE, б/в пакувальна машина, важка фасувальна машина, мішкувальна машина для сипучих матеріалів, точне зважування, дозувальна система, система закривання мішків, автоматизована система наповнення, двигуни eurodrive, модульна мішкувальна лінія, система фасування та запаювання

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2011, Функціональність: повністю працездатний, Палетайзер та обмотувач Concetti PS-AA/15S високорівневий шаровий палетайзер з штовхачем для мішків – до 1 000 мішків/год. Рік випуску: 2011 Макс. висота палети: 2 200 мм (включаючи палету) Макс. вага палети: 1 750 кг Technowrapp B150E палетообмотувач із поворотною стрілою та інтегрованим аплікатором верхнього покривного листа – до 42 палет/год. Рік випуску: 2011 Всі машини у робочому стані, продаються у тому стані, в якому є. Лінія може бути продана повністю або по частинам. Додаткове допоміжне обладнання: сталеві конструкції, норія, сито, бункери тощо. Dsdpfjxc E R Dsx Ahzjul Детальніша інформація за запитом. Теги Concetti, PS-AA/15S, палетайзер, мішковий палетайзер, високорівневий палетайзер, Technowrapp, B150E, обмотувач палет, стрейч-обмотувач, фасувально-пакувальна лінія, пакувальна лінія, об’ємне дозування, фасувальна машина, рукавна плівка, сипучі продукти, гранули, великогабаритна упаковка, вживана фасувально-пакувальна лінія, б/в фасувальна машина.

Рік виготовлення: 2012, Стан: готовий до використання (вживаний),

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, Функціональність: повністю працездатний, Установка складається з:  Платформи, на якій розміщена вібраційна основа для опори бункера; ця платформа захищена периметральними огорожами, а для доступу передбачена вертикальна драбина;  Складу порожніх мішків; завантаження порожніх мішків здійснюється вручну оператором. Точне розташування мішків фіксується за допомогою регульованих бічних обмежувачів; датчик під стопкою мішків повідомляє про закінчення мішків;  На конструкції складу порожніх мішків встановлені пневматичні циліндри, які відповідають за захват мішка, відкриття його горловини та надягання на дозувальний отвір. Захват відбувається за допомогою ряду вакуумних присосок. На несучій структурі складу також розміщено пневматичну панель QP1.  Дозувальний отвір підтримується трьома тензодатчиками; на виході встановлена ковшова заслінка, що приводиться в дію двома пневматичними циліндрами. Поруч розташовано ще два циліндри з гачками на кінцях для натягу горловини мішка.  Фіксація мішка з довгого боку здійснюється парою губок, що затискають мішок після заповнення та транспортують його до швейної машини. Переміщення здійснюється за допомогою мотор-редукторних вузлів і роликових коліс на хромованих стрижнях. На цьому етапі мішок підтримується моторизованим конвеєрним стрічкою для переміщення; ця стрічка також підіймається пневматичним циліндром, щоб мішок м’яко сперся після заповнення; висоту стрічки можна регулювати вручну маховиком, який керує чотирма домкратами; це дозволяє адаптувати висоту стрічки до типу мішка. Duodpfx Ahjxrcc Aszol  Після подачі мішка в швейну машину відбувається прошивка та обрізка нитки; мішок все ще підтримується на стрічці й надходить до станції перекидання, де він фіксується двома губками, повертається на 90° і зрештою звільняється, стаючи паралельним до стрічки.  Наступний транспортер на початку має ряд квадратних роликів для випрямлення мішка, а далі — стрічка для подальшого транспортування;  Далі йде роликовий конвеєр, звідки мішок забирається роботом; цю стрічку зупиняє фотоелемент, коли мішок досягає кінця роликового конвеєра;  Захватна головка робота — «гребінчастого» типу, оснащена трансляційним циліндром для скидання мішка та двома циліндрами для фіксації мішка під час переміщення перед скиданням.  На установці встановлено дві шафи з електромагнітними клапанами та вакуумними вузлами;  Всією установкою керує електричний щит; на ньому встановлені операторська панель і модуль зважування;  Робот керується окремою шафою зі своєю операторською панеллю.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: трифазний, АВТОМАТИЧНА ЛІНІЯ ФАСУВАННЯ НАСИПНИХ ПРОДУКТІВ PUDAS-AL призначена для автоматичної фасовки насипних матеріалів за вагою у заздалегідь підготовлені мішки та складається з: • Бункер продукту 350 л • Автоматичний пристрій подачі підготовлених мішків • Автоматичний дозатор з вагами та вузлом кріплення мішка PUDAS • Конвеєр для транспортування наповнених мішків • Пристрій для запаювання мішків • Штовхач мішків для зміни положення і напрямку мішка • Моторизований вивантажувальний конвеєр Продуктивність: до 180 мішків/год (залежить від продукту) Обслуговувані продукти: насипні матеріали, наприклад, зерно, пелети, грануляти, борошно тощо Пакувальні матеріали: готові поліпропіленові (PP), поліетилентерефталатні (PET) або аналогічні пластикові термозапаювані мішки розміром від 300x400 до 800x1200 мм Запаювання: імпульсний термозапаювач з регулюванням висоти. Шов — одинарна пряма лінія без згущення по краях, як у пакетах-дойпак Діапазон дозування/зважування: від 5 до 50 кг/мішок (можлива кастомізація) Точність: ±1% Швидкість конвеєру: регулюється Інтерфейс: кольоровий сенсорний екран 7” (Delta HMI), багатомовний Dodpfsxry U Njx Ahzoul Електроживлення: 380В, 2,4 кВт Подача стисненого повітря: 200 л/хв, 8 бар Особливості: конвеєр для вивантаження мішків, швидке та зручне обслуговування і налаштування Сертифікати, країна походження: CE сертифікат, вироблено у Литві (ЄС), FDA сертифікати для матеріалів, що контактують з харчовими продуктами, клас захисту IP65

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1997, Функціональність: повністю працездатний, Лінія для упаковки, змішування, фільтрації та гомогенізації сипучих продуктів від двох виробників – D.H.T. van den Dikkenberg та BTH (Premier Tech). Може використовуватися для всіх видів молочних порошків і порошків рослинного походження, таких як сухе молоко (SMP/WMP), сироватковий порошок, порошок з пахти, порошок молочного пермеату, лактози, декстрози, концентрати сироваткового білка/жиру, FFMP, соєвий протеїн, борошно гороху та інші. Кількість змішуваних інгредієнтів не обмежена. Лінія підходить як для виробництва харчових, так і кормових продуктів і має продуктивність 3 т/год. Лінія для виробництва та фасування сухих сумішей: - відповідає вимогам щодо матеріалів, які контактують із харчовими продуктами; - виготовлена з міцних матеріалів, які не впливають на запах і смак продуктів, не поглинають вологу, корозійностійкі та безпечні у використанні; - усі поверхні стійкі до багаторазового впливу мийних і дезінфекційних засобів; - спроектована так, щоб уникати внутрішніх порожнин, у яких могли би накопичуватися оброблювані продукти, і таким чином не створювалися умови для забруднення; - змонтована у двох 40-футових контейнерах, що забезпечує зручність транспортування обладнання. Лінія має такі основні вузли: 1) Двоетапна фільтрація завантаженої сировини через грубі та дрібні сита Спочатку сировина просіюється через сито з отворами діаметром 5 мм – на цьому етапі видаляються сторонні домішки та грудки понад 5 мм. Після цього сировина проходить через друге сито з отворами 0,2 мм – таким чином повністю відсортовуються всі частки понад 0,2 мм. Dedpfx Ahewhf Ddszjul 2) Змішування компонентів до отримання однорідної суміші Процес змішування здійснюється в горизонтальному міксері дуже делікатно – інгредієнти зберігають цілісність і структуру, що особливо важливо для інстант-продуктів. 3) Дозування готової продукції у мішки Лінія обладнана дозатором, технологічно з’єднаним з автоматичними вагами. Це дозволяє вибрати та задати потрібний об’єм розфасованої продукції. Стандартна тара – мішки 20–25 кг нетто. 4) Відсмоктування надлишкового повітря Інтегрований вакуумний вузол забезпечує видалення повітря з наповнених мішків. Продукт стає більш щільним, менш повітряним, і при формуванні палет структура пакування стає стабільнішою, що дуже важливо для безпеки вантажу під час транспортування. 5) Термозапаювання внутрішнього поліетиленового вкладиша Лінія оснащена термозапаювальним модулем (виробник – BTH BV) для герметизації внутрішнього поліетиленового вкладиша. Це гарантує герметичність, що захищає продукт від проникнення вологи. Оскільки порошки гігроскопічні, надійний захист від вологи критичний для якості продукції. 6) Зашивання паперових мішків з/без крепованого паперу Вбудований швейний пристрій (швейна голова – Fischbein SA) закриває паперові мішки (тип – open mouth). Для підвищення герметичності може додатково застосовуватися крепований папір у колір мішка. Лінія обладнана трьома бункерами по 1 т кожен: 1) Бункер для підготовки суміші сировини 2) Бункер для відстою продукції після змішування 3) Бункер для готової продукції Лінія має високу продуктивність і вирізняється простотою обслуговування та експлуатації.

Рік виготовлення: 2011, Стан: добрий (вживаний), Collamat NG50 YL боковий етикетувальник Dedpol I Hdwjfx Ahzjul 2011 рік випуску, рама з нержавіючої сталі з регулюванням по висоті, боковий аплікатор етикеток, максимальна висота етикетки 110 мм, цифровий екран, мобільний, 1 фаза (в наявності чотири однакових пристрої)

Стан: дуже добре (вживаний), REF: MM6263 Комплектна система зважування та пакування, яка раніше використовувалася для фасування різних видів горіхів. Система забезпечує зважування та формування пакетів-подушечок і пакетів із плоским дном у розмірах 500 г та 1 кг. Система складається з наступного обладнання: 1 x комплект сходів із нержавіючої сталі. 1 x захищений бункер Deamco із нержавіючої сталі на рамі з регулюванням по висоті. Серійний номер — 1339. 1 x віброживильник Riley Automation з регульованою швидкістю та перфорованим лотком шириною 215 мм. 1 x ковшовий елеватор Gough Engineering із ковшами шириною 200 мм. 1 x віброживильник Riley Automation ISF-2 із гладким лотком. 1 x 14-головочний ваговий дозатор Ishida з гладкими лотками. Модель — CCW-EM-214/30. Серійний номер — 552130. Рік виробництва — 2002. 1 x пофарбований металевий поміст із сходами. Dusdpfx Ahexrk Tpozsl 1 x вертикальна пакувальна машина Ilapak form-fill-seal з оновленим сенсорним пультом керування та комплектом з 5 формувальних тубусів. Модель — VT 2000 / 400 S. Серійний номер — S977/00. Зварювальні губки: вертикальні — 430 мм і горизонтальні — 400 мм. 1 x принтер ICE Zodiac Hawk. Серійний номер — 1927013012TZH. 1 x принтер Herma. Модель — H400 16R. Серійний номер — 20314483. 1 x похилий вивідний конвеєр. Розміри стрічки — 1700 мм довжина × 350 мм ширина. 1 x комбінований ваговий дозатор-металодетектор Ishida DACS. Модель — DACS-W-012-SB-PB-I. Рік виробництва — 2002. Серійний номер — 552424. 1 x похилий вивідний конвеєр. Розміри стрічки — 2350 мм довжина × 300 мм ширина. Висота прийому — 770 мм. Висота виводу — 1040 мм.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1997, мотогодини: 20 000 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 701052, загальна ширина: 500 мм, загальна довжина: 2 000 мм, загальна висота: 1 800 мм, загальна вага: 250 кг, Продаємо повністю справну машинку для зашивання мішків із приймачем, оригінал Fischbein модель 2700 серійний номер 9.710.09 (приймач був повністю відремонтований у 2024 році). Є рахунок. В комплекті електрично регульована по висоті стійка (без підложки та транспортерної стрічки), а також багато запасних частин і дві інструкції—окремо для швейної машини та приймача з переліками запчастин. Машина піддонована та готова до негайної відвантаження. Djdpfx Ahexbzm Sezjul

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Вертикальна система виробництва та наповнення рідин у дойпак-пакети (стоячі пакети) з інтегрованою системою для установки кришок. У комплекті дозатор для рідин (для рідин з високою в’язкістю). Пневматична приводна система, комп’ютерне керування, просте управління та налаштування. Підходить для широкого спектра плівок: PE/PA/PET, PE/PA, PE/PET, PE/BOPP, PE/AL/PET тощо. – Технічні характеристики: об’єм наповнення: 100–550 мл; розміри пакетів: Д(120–180)×Ш(100–150) мм; макс. робоча швидкість у холостому ході: 25 циклів/хв.; точність: +/- 1,5%; напруга: 220В, 1,0кВт; споживання стисненого повітря: 0,4 м³, 6 бар; габарити машини: Д3700×Ш1000×В2550 мм; вага: 400 кг. Машина/установка також доступна в інших версіях для різних розмірів упаковки та швидкості пакування. Djdpfx Ahev Nmz Uszoul Звертаємо вашу увагу, що наші ціни на нову техніку часто нижчі за типові ціни на вживані машини. Звертайтеся до нас та повідомте ваше завдання по пакуванню. – На складі зазвичай відразу доступно 30-50 різних нових машин. Для машин, які виготовляються за індивідуальним замовленням, дуже короткі терміни поставки – від 3 тижнів. – Вся техніка поставляється з повною гарантією.