Стрічкова пила - вертикальна

BAUER - Vollautomat VG 320 ZA2

Стан: новий, Завдяки цифровим технологіям, NEOPULSE 400 CW є трифазним імпульсним генератором MIG/MAG для важкої промисловості. Мобільний апарат, оснащений охолоджуючим блоком і високопродуктивною подачею дроту, NEOPULSE 400 CW ідеально підходить для найвимогливіших застосувань. Інтуїтивно зрозумілий функціонал і цифровий інтерфейс дозволяють легко налаштовувати параметри зварювання. БАГАТОПРОЦЕСНІ ЗВАРЮВАННЯ Ijdpfxjmxkggs Afqjth MIG/MAG: - дріт для сталі та нержавіючої сталі: Ø 0,6–1,6 мм - алюмінієвий дріт: Ø 0,8–1,6 мм - дріт CuSi та CuAl: Ø 0,8–1,6 мм - порошковий дріт: Ø 0,9–2,4 мм MMA DC / імпульсний: основні, рутилові та целюлозні електроди (до Ø 6 мм) TIG DC контактний / імпульсний Повітряне стругання (до Ø 6,5 мм)

Рік виготовлення: 2001, Стан: капітально відремонтований (вживаний), дешева лазерна установка MAZAK NTX48 1,5 кВт Рік випуску: 2001 дуже добре збережений, повністю відремонтований лазерний верстат MAZAK потужністю 1500 Вт Розмір листа: 2500 мм x 1250 мм мінімальна площа встановлення: 2,6 м x 6 м конвеєр для дрібних деталей повністю закритий кожух машини чорний метал: до 12 мм нержавіюча сталь: до 6 мм можлива обробка пластику включено програмне забезпечення включена гарантія включена система витяжної вентиляції Itedpehturcjfx Afqsh запуск в експлуатацію + навчання включені можна перевірити під напругою!!! ===за бажанням з повністю автоматичним завантаженням та розвантаженням===

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Свердлильно-фрезерний автомат Kudu з ЧПУ та автоматичним змінником інструментів (3-осевий) Свердлильно-фрезерний автомат із рухомим обробним вузлом – стіл залишається нерухомим, переміщується свердлильна голова. Можливий ручний та повністю автоматичний режим роботи. Після кожної операції свердління обробний вузол повністю автоматично переміщується по осях X та Y на наступну позицію свердління. Управління максимально просте. Передача даних на систему керування верстатом здійснюється за допомогою форматів файлів DXF або DWG з програмного місця. Альтернативно можливе програмування безпосередньо на системі керування верстатом. Обладнання дуже міцне, виконане з перевірених машинних комплектуючих. Технічні характеристики: • Вимірювальна довжина: 6000 мм • Загальна довжина: 8050 мм • міцна машинна рама • Швидкість обертання шпинделя: до 2500 об/хв (стандарт), постачається з потрібною швидкістю для вашого застосування • Кріплення інструменту: SK 40 • Привід осей X, Y і Z – сервомотори • Швидкий хід по осі X: 20 м/хв • Швидкий хід по осі Y: 5 м/хв • Відстань від верхньої поверхні столу до нижньої частини кріплення інструменту: 400 мм • Ширина столу: 480 мм • Робоча висота: 1050 мм • Діаметр свердління: 3–30 мм у сталі 50 (залежить від інструменту) • Нарізування різьби: M4–M30 (із компенсаційним патроном) • Хід по осі Y: 300 мм • Точність по осі X: ±0,1 мм • Точність по осі Y: 0,06 мм • Точність по осі Z: 0,06 мм • Привідний двигун шпинделя: 5,5 кВт • Вага обладнання: 2300 кг • Габаритні розміри: 8050 мм x 3000 мм x 2388 мм (див. план розташування) • Електропідключення: 32 A • Підключення повітря: 8 бар • Захист передньої частини обладнання світловою завісою • Огородження ззаду, машинна огорожа • Керування – сенсорна панель 21,5” із посиленим склом • Просте програмування на верстаті • Фрезерування поздовжніх отворів та кіл • Змащення за допомогою системи мінімального розпилу • Без затискачів для матеріалу • Віддалене обслуговування через Teamviewer (LAN-інтерфейс) • Магазин для свердлильних інструментів із вказанням параметрів та швидкості • Імітація робочих процесів • Цифрове ручне колесо Itsdpfx Afsfu Ivzsqoh Ваші переваги: • Делікатна обробка поверхні заготовок • Інтуїтивна графічна панель керування • Безперешкодна обробка торців заготовок • 50% економія місця у порівнянні з рухомим столом • Стружка збирається у спеціальний піддон • Надзвичайно просте програмування та керування • Система мінімального розпилу (стандарт) • Програмні помилки виключені завдяки CAD/CAM Ви можете у будь-який час оглянути необхідне обладнання у нашому виробничому/демонстраційному залі. Звертайтесь! Чекаємо на Ваше звернення! Plantec Maschinen GmbH

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, A700 — єдина пила, яка вам знадобиться для будь-яких завдань різання. Завдяки найбільшій у своєму класі робочій області та широкому діапазону кутів нахилу ±75°, ця машина створена для справжнього висококутового різання під кутом без обмежень по розмірах алюмінієвих профілів. Підходить для пакетного різання багатьох профілів одночасно з високою точністю. Високошвидкісна обробка алюмінію з точною, програмованою PLC-системою керування рухом. Пневматично керований захисний кожух відкривається та закривається натисканням кнопки, забезпечуючи повний доступ до столу пилки. Захисний вимикач блокує роботу пилки при піднятті кожуха. Опційне ЧПУ-керування позиціонуванням кута різу saw з сенсорним екраном. • Дискова пила Ø700 мм з твердосплавними зубцями (TCT), двигун 4 кВт • Відповідність стандарту безпеки AS/NZS 4024:2014, виконання різу двома руками • Верхній захисний кожух з захисними тунелями по 900 мм з обох боків пилки • Захисний кожух підіймається пневматично натисканням кнопки • Вимикач безпеки блокує роботу пилки при піднятому кожусі • 2 вертикальні та опційно 2 горизонтальні прижими з регулюванням тиску • Кут обрізки ±75° з фіксацією на 0°, ±15°, ±22,5°, ±30°, ±45°, ±60°, ±75° • Система обприскування й змащення диску • Повітряний пістолет і LED внутрішнє освітлення • 2× Ø100 мм патрубка для відведення стружки • Опційний стружковідсмоктувач 2,2 кВт • Опційна автоматична система керування кутом обрізу Ідеально підходить для: • Масового виробництва алюмінію • Виготовлення алюмінієвих конструкцій з різкою під кутом • Виробництва вікон та дверей • Виготовлення жалюзі, ролет та меблів Itodpfx Ajmb U Tuefqeh • Виробництва зварних алюмінієвих конструкцій • Виробництва алюмінієвих фасадів

Стан: дуже добре (вживаний), Зварювальна колонна 3x3 з моторизованим приводом та керуванням рухами через пульт управління. Корисна висота/довжина: 3x3 м Тримач котушки для зварювального дроту Комплект для зварювання під флюсом Lincoln Idealarc DC-1000 з пальником та подавачем флюсу, а також панеллю регулювання ампер та вольт Lincoln NA-3N. Робочий цикл зварювання під флюсом: 1000 ампер при 100%. Ijdpfx Afju Afttoqeth Idealarc® DC-1000 Зварювальний апарат під флюсом Вхідна напруга: 230/460 В Вхідний струм: 193/96.5 А Частота: 60 Гц Фаза: 3 Потужність вхідна: 230/460/3/60 Режим: CC/CV Діапазон виходу: 150-1300 А постійного струму, 16-46 В Полярність: DC Номінальні вихідні параметри: 1000A/44V/100%

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2025, мотогодини: 50 h, Функціональність: повністю працездатний, Продається зварювальний роботизований комплекс у наступній комплектації: Elite Robot CS620 (досяжність 1750 мм) з програмним фланцем та програмним забезпеченням Fronius TPSi 500 Itodpfx Afov Dvlloqjh Позиціонер rotateZERO 500 з рамою-перемичкою 1800 мм x 800 мм Машинна станина Установка готова до негайного зварювання

Стан: вживаний, Технічні характеристики: x-переміщення: 700 мм y-переміщення: 450 мм z-переміщення: 450 мм Конус шпинделя ISO: 40 (SK 40) Робоча поверхня столу: 760 x 420 мм Поздовжня подача столу: 10 - 500 мм/хв (швидкий хід: 1,4 м/хв) Вертикальна подача столу: 5 - 250 мм/хв (швидкий хід: 1,4 м/хв) Швидкість обертання шпинделя – безступінчата: 32 - 1600 / 18 ступенів об/хв Голівка шпинделя нахиляється вліво/вправо: 10° вліво/вправо Вертикальний хід пінолі: 125 мм Подача безступінчата: 10 - 500 / 8 ступенів мм/хв Швидкий хід: 1,4 м/хв Загальна потужність: 6,5 кВт Вага верстата прибл.: 3,0 т Габарити верстата (ДхШхВ): 2,3 x 2,0 x 1,85 м Додаткові особливості: Виліт шпиндельної бабки мін./макс.: 2094 / 2544 мм Оснащення: Iodevc Avhopfx Afqeth - Насос охолоджувальної рідини з підведенням - Лінійна система вимірювання переміщення – Heidenhain ND750 Приладдя: - Машинні лещата

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, A550 Повністю автоматична пила для суцільної деревини 9 м Повністю автоматичне різання середньо-великої деревини з використанням простої в експлуатації автоматизації. Покладіть будь-який матеріал, і машина автоматично його розпізнає та розріже відповідно до завдань із високоточною подачею матеріалу за допомогою сервоприводу. Введення нарядних листів Excel через WIFI для швидкого завантаження великих списків розкрою. Ваша повністю автоматична пила може опціонально постачатися у виконанні з оптимізацією фронтального різу. Для кожної дошки, яку Ви кладете на різання (незалежно від довжини), лазерний датчик вимірює її довжину. Наш потужний алгоритм оптимізації аналізує Ваш список різу та розраховує найкращий порядок нарізки деталей для мінімізації відходів. Все це відбувається в режимі реального часу під час роботи машини без жодної додаткової дії з Вашого боку. • Повністю автоматичний процес різання з упорним подаванням і поділом по довжині. • Простий інтерфейс для автоналаштування та швидкого виконання завдань. • Опрацьовування одиничних, серійних або великих Excel-списків на різ. • Пакетне/мультистержневе різання з автоматичним підрахунком. • Віддалене введення списків з Excel через WIFI із широкими можливостями мапінгу даних. • Повністю регульовані швидкості різання й подачі для максимальної продуктивності. • Автоматичний друк етикеток для деталей із даних у виробничому списку (ручне нанесення, опція). • Інлайн-друк безпосередньо на матеріалі без втручання оператора (опція). • Друк або сканування штрих-кодів/QR-кодів для введення завдань (опція). • Автоматичне сервопозиціювання повороту диска пилки до ±75° (опція). Ідеально підходить для: • Виробництва ферм і каркасів • Виготовлення господарських споруд • Меблевого виробництва • Виготовлення дерев’яних конструкцій з косими кутами • Масового розкрою деревини Модель: A550 Довжина: 9 м Довжина матеріалу: 8580 мм Потужність подачі: 20 - 40 кг Програмне забезпечення: Optimiser Iedjf Ekngopfx Afqeth ЯКІСНІ АВСТРАЛІЙСЬКІ МАШИНИ.

Стан: вживаний, Джерело живлення для орбітального зварювального апарата MESSER GRIESHEIM - POLYSOUDE PS204 Водяний охолоджувач для орбітального зварювального апарата MESSER GRIESHEIM - POLYSOUDE RC200 Зварювальне джерело струму, інверторний зварювальний апарат POLYSOUDE PS 204 + RC 200 Рік виготовлення: 1997 Зав. № джерела струму: 9885186 Зав. № охолоджувача: 97861? Потужність: 200 Ампер = 20% ПВ 90 Ампер = 100% ПВ Підключення до мережі: 230 Вольт, 50 Гц, вилка Schuko - Дистанційне керування кабелем типу BP 1436 з кабелем підключення 7,5 м - Регулювання струму від 1 до 200 Ампер - Виключно постійний струм = DC - Високочастотний підпал (HF) - Охолоджувальний агрегат для охолодження пальника - Зчитано 44 895 мотогодин - Інструкція з експлуатації та обслуговування Потрібна площа зварювального апарата (Д x Ш x В): 550 x 360 x 500 мм Потрібна площа охолоджувача (Д x Ш x В): 550 x 360 x 550 мм Ijdpet Awm Dofx Afqjth Вага зварювального апарата: 45 кг Вага охолоджувача: 25 кг гарний стан без додаткового приладдя Ціна вказана за комплект, що складається з 1 джерела живлення та 1 водяного охолоджувача.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, Діаметр труби (макс.): 80 мм, довжина оправки: 4 500 мм, Верстат для гнуття труб S8004 ----- Для виготовлення точних геометричних форм труб з радіусами згину до 1,5XD → максимальна здатність згину труби 76 x 4 мм (400 Н/мм²) → максимальна здатність згину труби 60 x 60 x 3 мм (400 Н/мм²) → максимальна здатність згину труби 76 x 2,9 мм (нержавіюча сталь) → загальна підключена потужність 7 кВт → довжина подачі труби 4,5 м Міцна й довговічна сталева конструкція із силовим з’єднанням – відсутність схильних до деформації рішень, наприклад, роздільна конструкція головки гнуття та власника дорна. Безобслуговуваний електромеханічний привід осі згину. Сенсорний дисплей системи керування забезпечує просте та інтуїтивно зрозуміле програмування та експлуатацію обладнання. Після подачі труби вона фіксується в каретці затискним патроном. Це дозволяє точно позиціювати трубу й виготовляти вироби з гарантованими розмірами. Стандартно перед початком згину проводиться контроль геометрії труби: якщо процес згину запускається у неправильній позиції, машина не дасть дозволу на виконання операції. Це виключає можливість помилок в обслуговуванні. Додаткові опції підвищують зручність експлуатації, продуктивність та ефективність установки. Обмін даними з додатковим програмним забезпеченням розрахунку труб TBS-3D (версія для ПК) відбувається через USB-носій або FTP-доступ комп’ютера до керування машиною. USB- або LAN-роз’єм (RJ45) наявні у стандартній комплектації. Вже наявні геометрії труб можна просто і швидко конвертувати, наприклад, у STEP-форматі. Itjdpfottah Rjx Afqjh Стандартна комплектація: → Електромеханічний привід осі згину 4 кВт → Швидкість обертання 2,9 об/хв (=17°/сек.) → напрямок згину – лівий → роздільна здатність кута згину 0,1° → макс. радіус згину 200 мм → діаметр вала гнуття 50 мм → електронне вимірювання довжини ±0,1 мм → електронне вимірювання повороту ±0,1° → ручна система упорів (упори довжини) → ручна система фіксації (крок 15° по повороту) → трикулачковий патрон для фіксації труби в каретці → зовнішній пульт керування Система керування (SPS): → сенсорний екран 10,1" → ETH 10/100, X2X Link, USB → управління за допомогою ножної педалі → передача даних через мережу (W)LAN або USB → база даних матеріалів Унікальне графічне програмування: прості геометрії можна розрахувати безпосередньо на машині. Система керування автоматично розраховує значення подачі та кути згину на основі введених даних по довжині та куту. Гідравліка: → потужність гідравліки 3 кВт → гідравлічний затискач труби з регульованим тиском → програмований достроковий відвід дорна Опції (замовляються окремо): → змінна швидкість згину через частотний перетворювач або сервомотори → автоматичне відведення інструменту (ручне або автоматичне) → пневматичний затискний патрон → автоматична мастила дорна → пневматична система упорів (довжина + поворот) → виконання на роликах (мобільна версія) → розширення радіуса На фото представлена нова машина