Ливарна піч BBC Brown Boveri XCQ 44BBC Brown Boveri
XCQ 44
Ливарна піч BBC Brown Boveri XCQ 44
BBC Brown Boveri
XCQ 44
EXW фіксована ціна додається ПДВ
49 000 EUR
Рік випуску
1975
Стан
Вживаний
(повністю працездатний)
Місцезнаходження
Nowa Sól 

Дані про машину
- Назва машини:
- Ливарна піч BBC Brown Boveri XCQ 44
- Виробник:
- BBC Brown Boveri
- Модель:
- XCQ 44
- Рік випуску:
- 1975
- Стан:
- вживаний
- Функціональність:
- повністю працездатний
Ціна та місцезнаходження
EXW фіксована ціна додається ПДВ
49 000 EUR
- Місцезнаходження:
- Nowa Sól, Польща

Зателефонувати
Технічні деталі
- Загальна вага:
- 10 000 кг
- Загальна довжина:
- 2 745 мм
- Загальна ширина:
- 2 360 мм
- Загальна висота:
- 2 700 мм
- Тип охолодження:
- повітря
Деталі пропозиції
- ID оголошення:
- A22172182
- Оновлення:
- останній раз 24.06.2026
Опис
BBC BROWN BOVERI (сьогодні ABB) – Pouromat, заливальна піч, тип XCQ 44
ТЕХНІЧНІ ДАНІ
- місткість тигля: 4,4 т
- нахиляючася піч
- індуктор 120 кВт
- напруга індуктора 380/425 В
- 2 режими роботи: попередній нагрів, основний нагрів
- продуктивність заливання: 1-20 кг/с
- габарити:
висота: прибл. 2700 мм
довжина: 2745 мм
ширина: 2360 мм
- вага: близько 10 000 кг
- піч обладнана донним затвором для заливки
- середній термін служби індуктора: 12 тижнів
- середній термін служби донного затвора: 1 тиждень
- середній термін служби тигля: 4–6 місяців
- піч обладнана додатковим пристроєм для модифікації рідкого металу феросиліцієм
КОНСТРУКЦІЯ
Ncsdjzfyu Aepfx Airou
Заливальна піч складається з чотирьох основних груп:
- Перша група – поздовжній рух (орбітальний двигун)
- Друга група – поперечний рух, включаючи донний затвор
- Третя група – індуктор потужністю 120 кВт, напругою 380 В, 50 Гц, основним завданням якого є нагрів рідкого металу. Індуктор постійно охолоджується повітрям під час роботи.
- Четверта група – шафа управління з вбудованим трансформатором, контакторами і панеллю керування.
ПРОЦЕС ЗАЛИВАННЯ
Процес заливання здійснюється наступним чином: DISAMATIC 2032 A розміщує форми на конвеєрі у відповідному положенні. Правильне положення означає, що відкрита заливальна лійка форми знаходиться навпроти донного затвора, розташованого на дні тигля. У досягнутій потрібній позиції оператор вручну (за допомогою важеля) піднімає донний затвор для заповнення форми до моменту, поки розплавлений метал не стане видимим у випускному каналі.
Швидкість заливання може регулюватися залежно від діаметра керамічного блоку та орієнтації донного затвора відносно керамічного блоку.
КЕРАМІКА
Виробник BBC рекомендує використання двошарового шамотного футерування, де один шар постійний, а другий – змінний.
Постійний шар футерування складається з ізоляційного шару з легкого обпалюваного каменю і силіманітового шару.
Змінний шар складається з корундового матеріалу, тобто бетону з великим вмістом глини (94%). Обидві частини з'єднані спеціальним цементом.
Тигельний індуктор, залежно від потреби, розміщується у футерівці з Al₂O₃ або MgO і SiO₂.
Матеріал, який використовується для закриття донного затвора, має якість шамоту з різним вмістом глини.
Індуктор кріпиться до заливальної печі гвинтами і спеціальною ущільнюючою масою, що має відповідну пластичність і термостійкість.
Весь пристрій складається з трьох направляючих для штоків затвора, пробки, керамічного блоку, де пробка і направляючі з'єднані між собою. Донний затвор встановлений на різьбовому штоку. Донний затвор постійно охолоджується повітрям. Рекомендований тиск повітря 6 атм.
ТЕРМІН СЛУЖБИ КЕРАМІКИ
1. тигель: близько 4–6 місяців
2. індуктор: близько 12 тижнів
Термін служби кераміки залежить від багатьох факторів. Найважливіші з них: частота виробництва, температура заливання, чистота рідкого металу, тип сплавів.
Термін служби верхньої та обертової кришки набагато довший, оскільки ці частини не мають прямого контакту з рідким металом.
ЦІНА
*49 000 EUR
*Розбирання печі, транспорт та монтаж на місці замовника оплачує покупець; у вартість входять додаткові аксесуари:
- додаткові (змінні) індуктори (без індукційної котушки): 2 шт.
Оголошення було перекладено автоматично. Можливі помилки перекладу.
ТЕХНІЧНІ ДАНІ
- місткість тигля: 4,4 т
- нахиляючася піч
- індуктор 120 кВт
- напруга індуктора 380/425 В
- 2 режими роботи: попередній нагрів, основний нагрів
- продуктивність заливання: 1-20 кг/с
- габарити:
висота: прибл. 2700 мм
довжина: 2745 мм
ширина: 2360 мм
- вага: близько 10 000 кг
- піч обладнана донним затвором для заливки
- середній термін служби індуктора: 12 тижнів
- середній термін служби донного затвора: 1 тиждень
- середній термін служби тигля: 4–6 місяців
- піч обладнана додатковим пристроєм для модифікації рідкого металу феросиліцієм
КОНСТРУКЦІЯ
Ncsdjzfyu Aepfx Airou
Заливальна піч складається з чотирьох основних груп:
- Перша група – поздовжній рух (орбітальний двигун)
- Друга група – поперечний рух, включаючи донний затвор
- Третя група – індуктор потужністю 120 кВт, напругою 380 В, 50 Гц, основним завданням якого є нагрів рідкого металу. Індуктор постійно охолоджується повітрям під час роботи.
- Четверта група – шафа управління з вбудованим трансформатором, контакторами і панеллю керування.
ПРОЦЕС ЗАЛИВАННЯ
Процес заливання здійснюється наступним чином: DISAMATIC 2032 A розміщує форми на конвеєрі у відповідному положенні. Правильне положення означає, що відкрита заливальна лійка форми знаходиться навпроти донного затвора, розташованого на дні тигля. У досягнутій потрібній позиції оператор вручну (за допомогою важеля) піднімає донний затвор для заповнення форми до моменту, поки розплавлений метал не стане видимим у випускному каналі.
Швидкість заливання може регулюватися залежно від діаметра керамічного блоку та орієнтації донного затвора відносно керамічного блоку.
КЕРАМІКА
Виробник BBC рекомендує використання двошарового шамотного футерування, де один шар постійний, а другий – змінний.
Постійний шар футерування складається з ізоляційного шару з легкого обпалюваного каменю і силіманітового шару.
Змінний шар складається з корундового матеріалу, тобто бетону з великим вмістом глини (94%). Обидві частини з'єднані спеціальним цементом.
Тигельний індуктор, залежно від потреби, розміщується у футерівці з Al₂O₃ або MgO і SiO₂.
Матеріал, який використовується для закриття донного затвора, має якість шамоту з різним вмістом глини.
Індуктор кріпиться до заливальної печі гвинтами і спеціальною ущільнюючою масою, що має відповідну пластичність і термостійкість.
Весь пристрій складається з трьох направляючих для штоків затвора, пробки, керамічного блоку, де пробка і направляючі з'єднані між собою. Донний затвор встановлений на різьбовому штоку. Донний затвор постійно охолоджується повітрям. Рекомендований тиск повітря 6 атм.
ТЕРМІН СЛУЖБИ КЕРАМІКИ
1. тигель: близько 4–6 місяців
2. індуктор: близько 12 тижнів
Термін служби кераміки залежить від багатьох факторів. Найважливіші з них: частота виробництва, температура заливання, чистота рідкого металу, тип сплавів.
Термін служби верхньої та обертової кришки набагато довший, оскільки ці частини не мають прямого контакту з рідким металом.
ЦІНА
*49 000 EUR
*Розбирання печі, транспорт та монтаж на місці замовника оплачує покупець; у вартість входять додаткові аксесуари:
- додаткові (змінні) індуктори (без індукційної котушки): 2 шт.
Оголошення було перекладено автоматично. Можливі помилки перекладу.
Постачальник
Примітка: Зареєструйтеся безкоштовно або увійдіть в систему, щоб отримати доступ до всієї інформації.
Зареєстровано з: 2024
1 Оголошення онлайн
Відправити запит
Телефон & Факс
+48 694 4... оголошення
Ваше оголошення було успішно видалено
Виникла помилка









































