Зварювальний позиціонер 1500 кг, 3 осі

BEAR SPR1500

Стан: новий, Рік виготовлення: 2023, Позиціонер з живленням від трифазної електромережі. Itedpfxohzuvus Aadjb Обертання столу та консолі здійснюється за допомогою гідравлічних поворотних механізмів. Регулювання висоти консолі відбувається за допомогою гідравлічного циліндра. Управління функціями здійснюється з панелі на корпусі позиціонера. Незамінний для позиціонування деталей при: - зварюванні, - очищенні, - складанні/монтажі. Підвищення продуктивності праці до 40%. Можливість необмеженого обертання у 2 осях плюс рухи у вертикальній і горизонтальній площинах дає змогу розташовувати деталь у будь-якому положенні (в т.ч. «догори дригом»). 3-осьовий позиціонер значно покращує організацію праці порівняно з традиційними обертово-похиленими позиціонерами (оптимальне позиціонування деталі, просте управління). Переваги та вигоди: Для роботодавця: - підвищення продуктивності до 40% завдяки оптимальному позиціонуванню деталей – що забезпечує короткий термін окупності обладнання, - збільшення виробничих потужностей без потреби у додаткових площах виробничої зали, - підвищення якості зварних з’єднань – завжди можливо виконати зварювання у нижньому положенні, - міцна конструкція забезпечує багаторічну безвідмовну експлуатацію. Для оператора: - забезпечення ергономічної робочої пози, - мінімізація ризику нещасних випадків – відсутність необхідності частого перезакріплення деталі, - відсутність простоїв через очікування кран-балки, - простий монтаж і обслуговування. Можлива повна автоматизація зварювальних процесів шляхом застосування зварювальних роботів Kawasaki. У нашій пропозиції також доступні позиціонери з інтегрованою системою управління та зварювальним роботом. ДОДАТКОВІ ОПЦІЇ: - ПРОВІДНИЙ ПУЛЬТ ДЛЯ КЕРУВАННЯ ПОЗИЦІОНЕРОМ - ПРОВІДНА ПЕДАЛЬ ДЛЯ КЕРУВАННЯ ОБЕРТОМ СТОЛУ - ПЛАВНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ШВИДКОСТІ ОБЕРТАННЯ СТОЛУ ТА КОНСОЛІ - ФУНКЦІЯ ПОСТІЙНОГО ОБЕРТАННЯ СТОЛУ - ДОВЖИНА І ФОРМА КОНСОЛІ - РОЗМІР І ФОРМА СТОЛУ - МАКСИМАЛЬНА ОБЕРТАЛЬНА МАСА Можливе виготовлення позиціонера за індивідуальними технічними вимогами замовника.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Пила Швидкість обертання пильного диска: 3000 / 4000 / 5000 об/хв Діаметр пильного диска та отвору: 300–400 мм, 30 мм Поворот пильного диска: 90° – 45° Глибина різу при 90° / 45°: 125 мм / 90 мм Ширина різу по паралельному упору для версій Z400 M, Z400 EL: 1350 мм (опція 1000 / 1525 мм) Ширина різу по паралельному упору для версій Z400 X1, Z400 X3: 1250 мм (опція 1500 мм) Itedjglfv Sepfx Aadsb Довжина різу: 3500 мм (опція 2500 мм / 4100 мм) Розміри чавунного столу: 985 мм x 710 мм Розміри каретки: 3200 (опція 2200 мм / 3800 мм) x 420 мм Розміри поперечного столу: 1420 мм x 650 мм Довжина поворотної поперечної лінійки: 2295 мм (телескопічне подовження до 3000 мм) Підрізний агрегат Діаметр підрізного диска та отвору: 120 мм, 20 мм Глибина різу з пильним диском 120 мм: 3,5 мм Швидкість обертання підрізного диска: 8200 об/хв Потужність двигуна підрізної пили: 1,3 кВт / 2 к.с. (S6) Вага: 850 кг (Z400 – 3200) – 1080 кг (Z400 X3 – 3800) Напруга: 400 V, 3 фази (опція 230 V, 3 фази) Потужність двигуна (3 фази): 7 кВт / 9,5 к.с. (S6), опція 9,2 кВт / 14 к.с. (S6)

Рік виготовлення: 1990, Стан: добрий (вживаний), Четверта вісь з ЧПК Виробник: NIKKEN Модель: CNC-200 Рік випуску: 1990 Iedpegabu Usfx Aadotb з контрпідтримкою та базовою плитою.

Стан: новий, Вантажопідйомність 15 000 кг Довжина 10 000 мм Ширина 2 450 мм Висота 625 мм Задня вісь: керована Передня вісь: керована Розміри шин 425 x 260 мм Вага машини приблизно 2,9 т Необхідний простір приблизно 11,7 x 2,5 x 0,625 м Важконавантажений причіп з: - Подвійним поворотним візком керування - Малий радіус повороту - Стійкий до перекидання завдяки обмежувачу повороту рульового кута - Міцна конструкція, мінімальне технічне обслуговування - Знімне дишло, довжина 1320 мм - Імпрегноване дерев'яне покриття Iodpfx Aefrzvlsadstb - Стандартне фарбування змінюється. За бажанням – у вашому кольорі за шкалою RAL. Потрібна інша вантажопідйомність або розміри? Будь ласка, звертайтеся до нас.

Рік виготовлення: 2021, Стан: вживаний, KR Quantec 6-осьовий робот, включаючи KRC4 систему управління та панель оператора 12-метровий Smart Pad, радіус дії 3100 мм, вантажопідйомність 20 кг зовнішній модуль осі для синхронізованої осі обертання, математично зв'язаної Пакет Kuka ArcTech Basic + Level 2 advanced Технологія TouchSense для мінімізації допусків деталей Iedpjwgn Dwofx Aadetb Модуль Kuka Wiresense Під час коливальних рухів вимірюється напруга від джерела струму, і при деформації деталі робочий шов зміщується. * Функція тільки для кутових швів включно з зварювальним апаратом Lorch S5 SpeedPulse XT включно з автоматичною станцією для очищення пальника *Відрізний пристрій *Фреза *Спрей для відділення зварного шва

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, відстань переміщення по осі Y: 600 мм, відстань переміщення осі Z: 450 мм, - Просте графічне програмування, включаючи функцію GoTo в режимі ручного керування - Довжини обробки від 3000 до 16500 мм, залежно від виконання - Вільне програмування за стандартом DIN/ISO (G-коди) - Інтерполяція по 2 осях для осей X/Y, включаючи дуги - Лінійна інтерполяція по 3 осях (X/Y/Z) - Інтерполяція по 3 осях (X/Y/Z) для спірального фрезерування і нарізування різьблення - Швидкий переміщення по осі X = 30 м/хв, по осі Y = 25 м/хв Головний шпиндель BT 40 - П'ятиразове підшипникове кріплення, діаметр 110/60 мм (3x кутові кулькові підшипники 7212, 2x радіальні кулькові підшипники 6212) - Підходить як для високих осьових, так і для радіальних навантажень = свердління і фрезерування - Максимальна довжина інструменту: 290 мм - Максимальний діаметр інструменту: 88 мм Напрямні осі X - 2 шт. лінійних напрямних 45 мм, кожна з 2 повнокульковими каретками Привід осі X - Косозуба прецизійна зубчаста рейка, хід 3 000–16 500 мм Напрямні осі Y - 2 шт. лінійних напрямних 35 мм, кожна з 2 повнокульковими каретками Привід осі Y - Гвинт з кульковою циркуляцією діаметром 25 мм, хід 600 мм Напрямні осі Z - 2 шт. лінійних напрямних 35 мм, кожна з 2 повнокульковими каретками Isdpforb Afaex Aadetb Привід осі Z - Гвинт з кульковою циркуляцією діаметром 32 мм, хід 450 мм Стандартна комплектація Автоматичний інструментальний змінник на 10 позицій, встановлений у колоні машини

Рік виготовлення: 2021, Стан: дуже добре (вживаний), Комплект включає ручний та подвійний ножний пульт дистанційного керування. Цифровий дисплей для відображення швидкості. Гідравлічне регулювання висоти. Розміри: Isdsm Ew Stspfx Aadotb мінімальна висота у нахиленому положенні: 800 мм максимальна висота у нахиленому положенні: 1900 мм мінімальна висота у горизонтальному положенні: 1050 мм максимальна висота у горизонтальному положенні: 2000 мм Діаметр планшайби: 1500 мм Довжина: 2900 мм, ширина: 1400 мм Вага: 3200 кг Швидкість від 0,01 до приблизно 0,7 об/хв.

Стан: новий, Змінна швидкість, ISO 40. Хрестовий стіл з моторизованим приводом по всіх осях. Дисплей з індикацією 3 осей у комплекті. Основа з лотком для стружки. Охолоджувальна система. Itsdpjh Im H Sjfx Aadjb Світлодіодна лампа. Механічний індикатор швидкості. Оси з моторизованим приводом зі змінною швидкістю та швидкими переміщеннями. Система змащування напрямних із ручним насосом. Можливість фрезерування фрезою з пластинами: 100 мм. Можливість фрезерування: 35 мм. Можливість свердління по чавуну з попереднім отвором: 60 мм. Максимальна можливість свердління по сталі з попереднім отвором (s235jr): 24 мм. Кріплення шпинделя: ISO40 DIN2080. Патрон: 86 мм. Хід шпинделя: 120 мм. Нахил головки: +/- 45°. Обертання вертикальної головки: +/- 90°. Обертання корпусу головки: +/- 180°. Швидкість вертикального шпинделя: (2) 60 ÷ 500 | 500 ÷ 3600 об/хв. Двигун: 400 В, 50 Гц, 2,25 кВт. Відстань між носиком шпинделя і столом: 45–395 мм. Відстань між віссю шпинделя та колоною: 215–450 мм. Розмір столу: 1246 x 230 мм. Поздовжнє переміщення столу: 850 мм. Поперечне переміщення столу: 310 мм. Максимальна вантажопідйомність: 400 кг. Габарити: 1680 x 1500 x 2100 мм (висота). Вага нетто: 1000 кг.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2000, Функціональність: повністю працездатний, здатність свердління: 40 мм, штрих пера: 200 мм, діаметр пінолі: 80 мм, Виконання машини • Робочий стіл 1800 x 600 мм із 4 T-пазами • Хід стріли 1050 мм • Свердлильний шпиндель SK 40 з пристроєм затиснення інструменту • Безступеневе програмування обертів • Безступеневий подач штока через трифазний сервомотор • 2 Т-пази 18 мм ззаду на станині • 2 Т-пази 18 мм зліва на станині • Пристрій нарізання різьби • Центральна система змащування • Охолоджувальна установка • Світильник для машини • Маркування CE • Захисне обладнання • USB-інтерфейс Розміри та хід осей Конус шпинделя: SK 40 Діаметр стійки: 195 мм Розмір столу: 1800 x 600 мм Кількість Т-пазів: 4 Відстань між Т-пазами: 125 мм Хід шпинделя (вісь Z): 200 мм Хід колони (вісь W): 410 мм Itsdpfou Aa I Ssx Aadjb Відстань шпиндель-стіл: мін. 70 мм / макс. 680 мм Відстань шпиндель-підлога: мін. 970 мм / макс. 1580 мм Радіус свердління: 540 - 1590 мм Висота робочого столу: 900 мм Різальні характеристики Свердління суцільного матеріалу: St 60 до 40 мм, GG 22 до 50 мм Нарізання різьби: St 60 M36, GG 22 M42 Привід головного шпинделя АС-двигун, частотне регулювання, 5,5 кВт при 100% ПВ Діапазон обертів: 15 - 2800 об/хв Макс. крутний момент: 250 Нм (стало в діапазоні 15–2000 об/хв) Приводи подачі X-вісь – AC серводвигун: 0,25 кВт Y-вісь – AC серводвигун: 0,25 кВт Z-вісь – AC серводвигун: 4,50 кВт W-вісь – AC серводвигун: 2,50 кВт Швидкість холостого ходу (X/Y/Z): 7,5 / 7,5 / 5 м/хв Швидкість холостого ходу (W): 3 м/хв Безступеневі подачі: 5 – 2000 мм/хв Точність Точність позиціювання по осях X та Y на 1200 мм: ± 0,075 мм Електричні дані Робоча напруга / частота: 400 В / 50 Гц Керуюча напруга: 24 В Гідравлічний агрегат для затиснення: 0,75 кВт Загальна встановлена потужність: 13 кВА Вага Danumeric 440 (без упаковки) Зі столом 1800 x 600 мм: 2800 кг CNC - управління Кількість осей: 4 (X, Y, Z, W), можливість розширення Процесор: 32-бітний CPU Екран: TFT дисплей з підсвічуванням, добре видно з усіх сторін 215 x 160 мм Відображення позиції: декартова чи полярна система, абсолютні або відносні координати Одиниці вимірювання: мм або дюйми, а також в градусах Інтерполяція: 2 осі (X, Y) Технологічна база даних: керування інструментами, пропозиції інструментів за типом обробки, рекомендації параметрів різу в залежності від матеріалу Керування інструментами: до 500 інструментів Підпрограми: так Цикли обробки Стандартні програмні опції: діалогове програмування, 38 зсувів нульової точки, обертання та віддзеркалення, Teach-In для X,Y,Z, перезапуск програми з можливістю цільового входу Визначення нульової точки: цикли визначення нуля шляхом ручного дотику деталі для: - довільно встановлених прямокутних деталей - довільно встановлених круглих деталей - центрування ливарних та різаних деталей - визначення кутового положення круглих деталей по базовим краям/поверхням Тестова графіка: графічне відображення патерну свердління Інтерфейси даних: USB

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2006, потужність лазера: 4 000 Вт, ДОСТУПНО НЕГАЙНО: TRUMPF Trumatic L 3030 – 4 кВт – Рік випуску: 2006 ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Виробник: TRUMPF Модель: L 3030 – 4 кВт Рік випуску: 2006 Робоча зона: 3.000 x 1.500 x 115 мм Управління: Siemens Sinumerik 840 D Потужність лазера: 4.000 Вт Макс. товщина листа, конструкційна сталь: 20 мм Макс. товщина листа, нержавіюча сталь: 15 мм Макс. товщина листа, алюміній: 10 мм Відпрацьовані години: NC Машина регулярно обслуговувалась компанією TRUMPF! Лазерна трубка: нова, 2024 р. Лазерний контролер TASC: новий, 2022 р. Підсилювач: замінено, 2018 р. Магнітна електроніка підшипників: нова, 2016 р. СТАНДАРТНА КОМПЛЕКТАЦІЯ: - Закритий каркас з інтегрованим лазерним модулем Лазер: CO2-лазер TLF 2000 з високочастотним збудженням, безобслуговуваний турбо-радіальний вентилятор, Дзеркальний телескоп, агрегат охолодження, функція журналу - Автоматичний змінник палет - Поздовжній транспортер для дрібних деталей/відходів - Приводи: безобслуговувані трифазні сервомотори - Система швидкої заміни різальної голови - Лазерна різальна голова з лінзами 5" та 7,5" - Програмований контроль тиску ріжучого газу - APC: ємнісний контроль висоти та процесу - Автоматичне налаштування фокусу AutoLas Plus - Контроль потужності лазера - Лазерний діод позиціонування - HI-LAS – високонапірне різання - Швидка обробка з SprintLas - ContourLas для обробки малих отворів - PMS – плазмова сенсорика - Автоматичне визначення зовнішніх країв листа - Програмовані цикли потужності - Microweld - Автоматичне вимкнення - Освітлення робочої зони - Управління Sinumerik 840D: відкрита PC-система, простий інтерфейс, онлайн-допомога, інтегрований e-Shop, діагностика, сервісний журнал, технологічні дані, телесервіс - Майстерне програмування ToPs 100 lite - Безпека: багатопроменеві світлові бар’єри, повністю закрита та вентильована система подачі променя, система моніторингу, багатокамерна система витяжки та компактний очищувач, захисна кабіна - Дисковод 3,5" - Кольоровий TFT дисплей - Електрообладнання: 400 В / 50 Гц - Фарбування: стандарт RAL 9002/5010 ДОДАТКОВА КОМПЛЕКТАЦІЯ: - Лазер TLF 4000 з датчиками моніторингу лінз Itodouthz Tjpfx Aadob - PCS Process Control System