стрічкова пила

BEHRINGER HBP 310-523 GA NA 3000 PC

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, Функціональність: повністю працездатний, висота різання (макс.): 310 мм, максимальна ширина різання: 520 мм, Обладнання: Маркування CE, документація / посібник, Behringer HBP 310-523 GA NA 300 PC, рік випуску 2013, із широкою комплектацією: ФОТО ДОДАДУТЬСЯ! - Привідний роликовий подаючий конвеєр із поперечним транспортуванням - Захват для подачі завдовжки 3000 мм за один хід, реверсивний - Подвійна кутова пила Pgsdoz A Arcopfx Aiyst - Привідний роликовий вивантажувальний конвеєр з гідравлічним підйомним мостом - Відштовхувач на нерухомих опорах - Загальні технічні дані у додатку Ця керована ЧПУ пиляльна система ідеально підходить для торгівлі сталлю, машинобудування, металообробки. Довжини, косий різ з обох сторін, транспортування – все автоматично.

Стан: вживаний, ТЕХНІЧНІ ДАНІ - макс. продуктивність: 40 т - макс. діаметр заготовки: 40 мм - діаметр шпинделя: 80 мм - довжина шпинделя: 120 мм - макс. діаметр інструменту: 250 мм - габаритні розміри: 2400 x 2100 x 2200 мм - вага: 7100 кг Pgsdpfxjuhb Uhs Aiyot КОМПЛЕКТАЦІЯ - ЧПУ управління (на базі Siemens) - пристрій задньої бабки - бак для охолоджуючої рідини з насосом - 2 растачувальні колеса 80, діаметр: 260 мм

Рік виготовлення: 2019, Стан: майже як новий (вживаний), MUT RWO 360/400-1150 ретортна піч для термічної обробки Pgodpfxoiryyae Aiyjt - Стан як новий: практично не використовувалась - Документація в наявності (електронна та паперова версії) - Включено палету із запасними частинами ТЕХНІЧНІ ДАНІ Тип установки: RWO 360/400-1150 Температура камери печі: ≤ 1150 °C (макс. 1 година) Робоча температура: ≤ 1100 °C; ≤ 1050 °C у вакуумі Точність регулювання: ± 2 K Гомогенність температури: ± 6 K в діапазоні 600 °C до 1150 °C після стабілізації Керуюча напруга: 230 В AC / 24 В DC Робочий простір печі: 360 x 400 мм Максимальне завантаження: ≤ 50 кг Нагрів: тризональний Тиск: ≤ 350 мбар Кінцевий вакуум у холодному стані: < 5 * 10-5 мбар (за умови чистої та сухої печі) Габарити для встановлення: 900 x 1900 x 3000 мм Загальна вага обладнання: близько 1500 кг Рівень шуму: < 70 дБ Ми не несемо відповідальності за точність, повноту чи актуальність наведених даних.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1982, Технічні деталі: Діаметр планшайби: 2600 мм Діаметр обробки над супортом: 2500 мм Довжина обробки: - мм Відстань між центрами: 1600 мм Діаметр обробки над станиною: 2900 мм Отвір шпинделя: 100 мм Pgsdpfowtctyjx Aiyot Швидкості обертання: ступінчаста коробка передач об/хв Діапазон подачі: поздовжнє точіння 0,12–31,5 мм/хв, торцеве точіння 0,12–45 мм/хв Довжина напрямних станини: 2900 мм Макс. вага деталі між центрами: 400 000 кг Загальна потужність: 45 кВт Вага верстата приблизно (всі компоненти разом): близько 29,0 т Габарити верстата ДхШхВ: 5,2 x 5,0 x 3,1 м 3-осьова вимірювальна система з цифровим індикатором RSF-Elektronik Панель керування Охолоджувальний агрегат для електрошкафа Rittal

Стан: вживаний, ТЕХНІЧНІ ДАНІ - Кількість осей: 7 - Кількість шпинделів: 2 ГОЛОВНИЙ ШПИНДЕЛЬ - Максимальний діаметр прутка: 20 [мм] - Максимальна оброблювана довжина: 210 [мм] - Швидкість обертання шпинделя: 12000 [об/хв] - Привідна потужність шпинделя: 3.7 [кВт] Pgedpfx Asuha Nwjiyjt - Мінімальна роздільна здатність осі C: 0.001 [град] ЗАДНІЙ ШПИНДЕЛЬ - Максимальний діаметр прутка: 20 [мм] - Швидкість обертання шпинделя: 12000 [об/хв] - Привідна потужність шпинделя: 3.7 [кВт] - Мінімальна роздільна здатність осі C: 0.001 [град] - Кількість тримачів втулок: 2 ТРИМАЧ ВТУЛОК 1 - Кількість позицій: 8 - Кількість моторизованих позицій: 3 - Швидкість обертання приводних інструментів: 8000 [об/хв] ТРИМАЧ ВТУЛОК 2 - Кількість позицій: 5 - Кількість моторизованих позицій: 2 - Швидкість обертання приводних інструментів: 8000 [об/хв] ФРОНТАЛЬНИЙ АПАРАТ - Кількість позицій: 5 ЗАДНЯ ОБРОБКА - Кількість позицій: 4 - Кількість моторизованих позицій: 4 ЕЛЕКТРИЧНЕ ЖИВЛЕННЯ - Напруга живлення: 400 [В] ГОДИНИ МАШИНИ - Години роботи шпинделя: 18849 [м.г.] ОСНАЩЕННЯ - Система управління: Fanuc 31i-model A - Моторизація приводних інструментів на: S11, S21, S51 - Приводна напрямна втулка - Відбір готових деталей - Транспортер деталей - Виштовхувач деталей - Транспортер стружки - Бак для охолоджувальної рідини *з насосом високого тиску: 20 [бар] - Магазин прутків: TORNOS SBF320 - Електричний трансформатор - Кількість приводних тримачів інструменту: 5 - Подвійний тримач свердлильно-фрезерного інструменту: 1

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1973, Діаметр шпинделя 130 мм x-хід 3000 мм y-хід 2000 мм Загальна потужність 4,5 кВт Вага машини близько 30 т Діаметр свердлувального шпинделя 130 мм Конус шпинделя 50 SK Робоча область: x – поздовжній хід стійки 3 000 мм y – вертикальний хід шпиндельної бабки 2 000 мм z – хід шпинделя 1 000 мм Розмір столу (нижньої плити): 3 300 x 2 400 мм Макс. навантаження на 1 м²: 10 т/м² Довжина встановленого стола: приблизно xx 000 мм Мін./макс. положення робочого шпинделя над столом: 770 / 2 770 мм Хід подачі: 0,9 – 2 000 мм/хв. Швидкий хід для шпиндельної бабки та стійки: 5 000 мм/хв. Хід пінолі: 0,5 – 1 200 мм/хв. Pjdpfxot Hwt So Aiyogt Діапазон обертів частково безступінчато регулюється: 4,5 – 1 250 об/хв Вага машини: близько 30 000 кг Оснащення / додаткове обладнання: - Heidenhain – цифрова індикація по 3 осях, загартовані напрямні шляхи, шарико-гвинтові передачі - Безступінчасто регульовані оберти шпинделя та подачі, подачі з окремим електроприводом - Операторська платформа, маятниковий пульт керування, ручний пульт, поміст - Гідростатика у приводі стійки - Опорна плита 3 200 x 2 500 мм із Т-подібними пазами, приставний стіл прибл. 1 400 x 2 600 x 900 мм (висота), одна оброблена бічна поверхня - Гідравлічне затискання стійки та полозка, моторизований затискач інструменту - Різноманітне оснащення, зокрема тримачі інструментів з/без інструментів - Окремо розташований пилосос для стружки, пристрої для кріплення заготовок, один кутник та плити, та багато іншого

Стан: добрий (вживаний), Автоклав / стерилізатор JBT FMC Foodtech у гарному стані з оновленою системою керування. Пряме надходження від європейського виробника паштетів. Однодверна модель, діаметр 1,4 м, розрахована на 6 візків. Також у наявності 2 одиниці моделі A144 на 4 візки з того ж заводу. Pjdpfx Aerzbfcoiyegt

Стан: новий, Діаметр пиляльного диска: 370 мм Робоча область різу при 90°: круглий 120 мм Робоча область різу при 90°: квадратний 100 мм Робоча область різу при 90°: прямокутний 180x100 мм Робоча висота: 925 мм Швидкість обертання пиляльного диска: 15–70 об/хв Загальна потужність: 1,8/2,2 кВт Вага машини: прибл. 0,71 т Габаритні розміри: прибл. 1,9 x 1,45 x 2,1 м СПЕЦІАЛЬНА ПРОПОЗИЦІЯ!!! Високопродуктивна вертикальна круглопильна машина, повністю автоматична з гідропневматичним керуванням. (20192) · Пропили під кутом: ліворуч 60° та праворуч 45° · Гідропневматичне керування пильним блоком · Електропневматичний блок подачі матеріалу · Плавний, потужний черв'ячний привід з великим передавальним числом, інтегрований у міцний чавунний корпус для досягнення оптимальної якості різу · Затискний пристрій з подвійним затискним важелем для мінімізації задирок, додатково оснащений бічним швидким переміщенням для зміни кута різу · Прецизійна призматична напрямна головки приводу з можливістю бокового регулювання · Особливо міцна основа з вбудованим автоматичним охолодженням · Великий ящик для стружки · Щітка для очищення стружки в кожусі захисту пиляльного диска MPS-управління: · Запам’ятовування початку й кінця різу · Відображення споживаного струму, кількості заготовок, часу різу тощо · Регульоване водяне охолодження · Регулятор тиску різу УВАГА: ціна без пиляльного диска!!! (Диск — 204 євро) Pgjded Iin Hspfx Aiyot

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, Функціональність: повністю працездатний, Машина знаходиться в хорошому стані та оснащена завантажувачем і пристроєм для зміни дисків. Pgedpfx Aijx Swyfeyst

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Сверхтонкая кульова млин — це різновид подрібнювальної машини, що застосовується для подрібнення матеріалів до надзвичайно дрібних частинок. Такий тип млина має низку особливих характеристик, що роблять його особливо придатним для обробки навіть найтвердіших матеріалів із мінімальним зносом і низьким рівнем забруднення. Сфери застосування включають фармацевтичну, гірничодобувну, хімічну промисловість, виробництво пігментів та інші галузі, де потрібне отримання мікропорошків або наночастинок. Основні характеристики і особливості надтонкої кульової млини для мікропорошку: 1. Висока ефективність подрібнення: Надтонкі кульові млини спроєктовані так, щоб забезпечити високу ефективність за рахунок використання дрібного подрібнювального середовища, що збільшує площу контакту з матеріалом. 2. Прецизійне керування: Млини можуть оснащуватися сучасними системами керування, які дозволяють точно регулювати обертів, температуру та час помелу для досягнення потрібного розподілу по розміру частинок. Podpfxeq Nf Uwj Aiyjgt 3. Спеціалізована конструкція: Для мінімізації забруднення усі основні робочі частини млина виготовляють із зносо- та корозійностійких матеріалів. Деякі моделі комплектуються системами охолодження для запобігання перегріву під час роботи. 4. Обробка різних типів матеріалів: Надтонка кульова млин здатна працювати як із крихкими, так і з волокнистими матеріалами. Вона застосовується для подрібнення твердих матеріалів (кераміки, мінерали, пігменти тощо), де потрібне тонке подрібнення. 5. Зменшення розміру частинок до мікро- або нано-рівня: Основна задача — досягати подрібнення частинок до мікронного або навіть нанорозміру завдяки інтенсивній дії подрібнювального середовища. 6. Класифікаційна система: Деякі моделі оснащені системами класифікації для точної селекції частинок за розміром, що дозволяє відокремлювати надто великі частки від уже подрібнених у процесі роботи. 7. Періодичний або безперервний режим роботи: Залежно від моделі, млин може працювати як у періодичному, так і в безперервному режимі, що дає гнучкість у виробництві. 8. Системи безпеки: Млин може бути оснащений системами контролю та сигналізації задля запобігання перевантаженням, перегріванню й іншим аварійним ситуаціям. Підбираючи надтонку кульову млин для виробництва мікропорошків, враховуйте специфічні вимоги для свого застосування, властивості вихідної сировини й кінцевий розподіл часток за розміром. Дотримуйтеся вказівок виробника щодо експлуатації, обслуговування та заходів безпеки для забезпечення оптимальної роботи та довговічності обладнання.