Стрічкова шліфувальна машина

Bernardo KBR 100 x 2000 Duo

Стан: новий, Ширина стрічки: 100 мм Довжина стрічки: 2000 мм Швидкість стрічки: 15 + 30 м/с Діаметр труб: 20–76 мм Кут налаштовується від 30° до 90° Діаметр патрубка пиловидалення: 2 x 75,0 мм Частоти обертання двигуна: 1420 / 2660 об/хв Пристрій для плоского шліфування: 400 x 100 мм Загальна встановлена потужність: 2,5 / 3,3 кВт Маса верстата близько 148 кг Габаритні розміри (Д x Ш x В): 750 x 1400 x 1200 мм KBR 100 x 2000 DUO – це багатофункціональна шліфувальна машина для кінцевого шліфування труб і профілів на передній стороні, для шліфування кромок, поверхонь і кругового шліфування на звороті, а також для плоского шліфування на верхній частині машини. Оснащення: - Постійна натяжка стрічки завдяки пружинному пристрою натягнення - Стандартно обладнана пристроєм для кругового шліфування - Для шліфування труб діаметром 20–76 мм - Швидке і просте налаштування необхідного кута шліфування - Графітове покриття на поверхні для плоского шліфування покращує ковзання стрічки - Великогабаритна площина для плоского шліфування із захисним кожухом - Низька швидкість стрічки (15 м/с) – оптимальна для шліфування нержавіючої сталі та алюмінію - Зручна для оператора зміна шліфувальної стрічки – швидко та просто - Швидка та легка заміна шліфувальних роликів без інструментів - Легко можливі різні шліфувальні кути від 30° до 90° - Час обробки коротший порівняно з фрезеруванням Nwodpfx Asxab Dzjd Hof Комплектація: - Шліфувальна стрічка К36 - Гумова шліфувальна ролика - 1 шт. ролик для шліфування труб 1 1/4'' (42/44 мм) - 2 шт. відкидні захисні екрани - Стіл для шліфування і підтримки - 2 x патрубки для видалення пилу, діам. 75 мм - 2 шт. контейнери для збору стружки - Графітове покриття - Захист двигуна

Стан: новий, Розміри (ДxШxВ): 1.630 x 700 x 1.200 мм Приблизна вага: 480 кг Загальна потужність: 1,1 кВт Максимальна товщина листа: 3 мм Довжина згину листа: 1050 мм Технічні характеристики Вальцювальний верстат для листового металу Діаметр валків: 90 мм Nwodsd Eqqqopfx Ad Hjf Швидкість вальцювання: 6 м/хв • Асиметричне розташування валків • 2 валки приводяться в рух гальмівним мотором • Задній вал регулюється ручним маховиком • Відкидна верхня валка • Пристрій для конічного вальцювання • Подвійна педаль для реверсу (вліво/вправо) • Нижній і задній валки з жолобами для вставки дроту • Інструкція з експлуатації німецькою мовою Додатково: загартовані валки — 900 Євро

Стан: новий, Технічні дані: Швидкість стрічки: 15 / 30 м/с Діаметр шліфування: 20 - 76 мм Nsdpfx Aeqvmqysd Hewf Регулювання полозка: 30° - 90° Плоскошліфувальний стіл: 400 x 100 мм Контактний шків (діаметр x ширина): 195 x 100 мм Патрубок для підключення аспірації (діаметр): 2 x 75 мм Частота обертання: 1420 / 2660 об/хв Потужність двигуна: 2,5 / 3,3 кВт Габарити (ШxГxВ), приблизно: 750 x 1400 x 1200 мм Вага, приблизно: 148 кг Особливості: - Постійна натяжка стрічки завдяки пружинному натягу - Стандартно обладнаний пристроєм для кругового шліфування діаметрів 20–76 мм - Швидке та просте налаштування необхідного кута шліфування - Графітове покриття на робочій поверхні підвищує ковзні властивості шліфувальної стрічки - Велика плоскошліфувальна поверхня з захисним кожухом - Низька швидкість стрічки (15 м/с) оптимальна для шліфування нержавіючої сталі та алюмінію - Зручна зміна шліфувальної стрічки – швидко й без ускладнень - Швидка та легка заміна шліфувальних роликів без інструменту - Можливість шліфування під різними кутами від 30° до 90° - Скорочення часу обробки порівняно з фрезеруванням Комплект постачання: - Шліфувальна стрічка К 36 - Гумова шліфувальна вал - 1 шт. шліфувальний ролик для 1 1/4" (42/44 мм труба) - 2 шт. відкидних захисних екранів - Шліфувальний та опорний стіл - 2 х патрубки для аспірації, діам. 75 мм - 2 шт. контейнер для збору стружки - Графітове покриття - Захисний вимикач двигуна

Рік виготовлення: 1977, Стан: капітально відремонтований (вживаний), Я продаю двокутову пилу Rapid DGS, рік випуску 1977. Поворотні головки. Свердлильні головки з обох боків спереду включені. Дуже хороший стан. Доступна відразу. Nodpfx Asd N Rb Djd Howf

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, ТЕХНІЧНІ ДАНІ Розмір столу: 1100 x 760 мм Висота столу: 870 мм Фрезерний шпиндель не змінний 30 мм Висота затискання: 140 мм Регулювання висоти: 125 мм Вакуумний штуцер: 2 x Ø 120 мм Частота обертання: 3000 / 4500 / 6000 / 9000 об/хв Колір: RAL 7035 Світло-сірий та RAL 5000 Фіолетово-синій Вага, нетто: приблизно 800 кг ТЕХНІЧНИЙ ОПИС Надійна німецька машинобудівна конструкція Настільний фрезер з одностороннім нахилом, зі встановленим нерухомим фрезерним шпинделем у діапазоні нахилу від -5° до +45,5° Позиційна система керування для регулювання висоти та кута нахилу з обнуленням висоти та можливістю зміщення Електронна індикація позиції та частоти обертання 4 швидкості: 3000 / 4500 / 6000 / 9000 об/хв Швидкозатискний пристрій для ременя Кнопки запуску та зупинки шпинделя Обертання вліво та вправо Швидкозатискний пристрій для фрези Точно оброблений чавунний стіл з жорсткою рамною опорою Пульт керування знизу на жорсткій рамній опорі Фрезерний упор 216, загальне регулювання через маховик та LCD-дисплей, включаючи ливарні опорні пластини та алюмінієві відбивачі тріски Розетка для підключення машини Замиканий головний вимикач Механічне гальмо двигуна Захисний фрезерний пристрій та притиск GAMMA V 1629 Дугаовий фрезерний упор 1639 Tapoa Фрезерний шпиндель 30 мм, не змінний Nedpefpb Nmefx Ad Howf Відповідає вимогам CE Сертифіковано GS

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, Вертикальний обробний центр з ЧПУ з 3 керованими осями та винятковою здатністю обробки по осі Y. Оснащений вакуумною системою фіксації столу, яка утримує панелі та листи за допомогою вакууму. Це рішення особливо ефективне при обробці тонких деталей, які складно закріпити за допомогою звичайних затискачів. Обробний центр обладнаний набором клапанів, що дозволяє вмикати або вимикати різні зони столу, зосереджуючи вакуум на певній ділянці та оптимізуючи фіксацію малих компонентів. Можливість виконувати інтерпольоване фрезування та свердління в композитних панелях, алюмінієвих, сталевих або титанових листах, а також в алюмінієвих профілях. Tekna пропонує просте у використанні програмне забезпечення, яке можуть використовувати як досвідчені ЧПУ-програмісти, так і користувачі з меншим досвідом. Nwedpfx Adov D A Ime Hof TKE 783 – це обробний центр з 3 керованими осями, призначений для інтерпольованого свердління та фрезування композитних панелей, алюмінієвих, сталевих або титанових листів, а також алюмінієвих профілів. Технічна специфікація: Модель: Tekna TKE783 Рік випуску: 2015 Потужність: 29 кВт Розміри столу: 2010 x 6300 мм Вага: 4842 кг Швидкість: вісь X – 70 м/хв; вісь Y – 55 м/хв; вісь Z – 30 м/хв Програмне забезпечення: Windows, Embedded, Teach-in software CAD/CAM 2D NC TOOL Виробництво: Італія Інше: використовувався для фрезерування алюмінію товщиною до 4 мм. Станок підключений, можна подивитися в роботі та протестувати в Естонії. Буде підготовлений до транспортування у квітні – травні. Якщо у вас виникнуть додаткові питання, з радістю відповімо.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Для розпилювання, наприклад, нержавіючої сталі, інструментальної сталі, порожнистих профілів та суцільних матеріалів Двополярний приводний двигун забезпечує швидкості руху пилкового полотна 30 та 65 м/хв Електромеханічний контроль натягу пилкового полотна здійснюється за допомогою мікровимикача Nwedpfsg U Uv Rox Ad Hsf При підніманні пильного важеля циліндр опускання фіксується у верхньому положенні через магнітний клапан – додаткове блокування на циліндрі, таким чином, не потрібне Пильний важіль нахилений на 25°, що забезпечує більший термін служби пилкового полотна Точні та міцні напрямники полотна з регульованими твердосплавними пластинами Після завершення процесу різання пилкове полотно автоматично зупиняється в нижньому крайньому положенні Опускання пильного важеля під дією сили тяжіння або вручну З плавно регульованою сталою швидкістю опускання важеля через гідроциліндр Розміри та вага Довжина прибл. 1200 мм Ширина/глибина прибл. 650 мм Висота прибл. 1800 мм Вага прибл. 270 кг Електричні дані Підключення: 400 В Частота мережі: 50 Гц Дані машини Швидкість руху пилкового полотна: 30 / 65 м/хв Кількість швидкостей: 2 Довжина пилкового полотна: 2450 мм Ширина пилкового полотна: 27 мм Товщина пилкового полотна: 0,9 мм Подача матеріалу Висота столу подачі матеріалу: 925 мм Січні області 0° кругле (труба): 220 мм 0° кругле (суцільний матеріал): 120 мм 0° прямокутник лежачи (порожнистий профіль): 230 x 150 мм 0° пучок (труба): 230 x 120 мм -45° кругле (труба): 160 мм -45° кругле (суцільний матеріал): 85 мм -45° прямокутник лежачи (порожнистий профіль): 160 x 90 мм -60° кругле (труба): 90 мм -60° кругле (суцільний матеріал): 55 мм -60° прямокутник лежачи (порожнистий профіль): 90 x 90 мм Артикул: 3680001 Місце знаходження: зі складу 54634 Бітбург - доступно одразу -

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2019, Функціональність: повністю працездатний, загальна висота: 215 мм, загальна ширина: 130 мм, загальна довжина: 360 мм, загальна вага: 7 кг, строк гарантії: 12 місяці, тип охолодження: повітря, висота продукту (макс.): 10 мм, зварювальний струм при 60% робочому циклі: 150 A, зварювальний струм при 100% робочому циклі: 130 A, зварювальний струм (мін.): 5 A, зварювальний струм (макс.): 200 A, - Перевірений уживаний пристрій у дуже доброму стані безпосередньо від виробника - - Декілька пристроїв у наявності - MicorTIG 200 DC ControlPro (Accu-ready) Зварювальний інвертор TIG-DC з технологією MicorBoost (включно з керуванням газом, високочастотною продувкою та можливістю зварювання електродом). Технологія All-in для роботи від електромережі, генератора та акумулятора. - Концепція керування "3 кроки і зварювання" - Просте керування однією кнопкою - Плавне регулювання сили струму - Цифровий дисплей з точністю до ампера - Графічний інтерфейс оператора на OLED-графічному дисплеї - Максимальна адаптація завдяки детальному контролю ходу зварювання - Пам'ять для 10 зварювальних робіт Поточна нова ціна (02/2025): 2.277,- € без ПДВ Комплектація: Установка включає знімний мережевий кабель, ремінь для перенесення, газовий шланг та інструкцію з експлуатації СЕРІЯ MicorTIG. ПОТУЖНІСТЬ ДЛЯ МОБІЛЬНОГО TIG-ЗВАРЮВАННЯ. Чи ви професійний зварювальник TIG, чи зварюєте час від часу: зварювальні апарати серії MicorTIG від Lorch — це універсальні TIG-пристрої для монтажних робіт і майстерні, ідеальні для зварювання сталі та нержавіючої сталі. Підходить для виробництва або ремонту, для роботи з підключенням до мережі чи без неї: Серія MicorTIG покращує роботу зварювальників TIG у всьому світі й значно полегшує її. Літературно: пристрій важить лише 6,8 кг, тому взяти Lorch MicorTIG з собою просто — навіть із приладдям у монтажному кейсі. Nwedpfxovxid Rj Ad Hjf Невеликий, але потужний: завдяки запатентованій технології MicorBoost ці апарати забезпечують до 200 ампер від звичайної розетки. ІНТУЇТИВНЕ УПРАВЛІННЯ. Завдяки цифровому дисплею з точністю до ампера та чітко структурованому інтерфейсу керування можливо інтуїтивне і водночас дуже точне управління. Додатково опціонально доступна концепція керування через графічний дисплей. БЕЗКОНТАКТНЕ HF-ЗАПАЛЮВАННЯ. Запуск TIG здійснюється безконтактно завдяки високовольтним імпульсам за натискання кнопки. Оскільки вольфрамовий електрод не торкається деталей, у шві не виникає включень, і електрод зберігається. ПУЛЬС ТА FAST-PULSE ДО 5 кГц. Інтегровані функції пульсації і швидкого пульсу до 5 кГц особливо підходять для роботи з тонкими зварювальними листами. Це забезпечує чудовий контроль ванни розплаву і відмінні результати навіть у складних зварювальних завданнях. ПАМ’ЯТЬ ДЛЯ ДО 10 ЗВАРЮВАЛЬНИХ ЗАДАЧ. Завдяки функції Job ви можете зберегти параметри до 10 зварювальних задач і швидко їх викликати за потреби. Повторювані роботи виконуються швидко та ефективно. ІДЕАЛЬНО ДЛЯ ЗВАРЮВАННЯ ЕЛЕКТРОДАМИ. Зварювальні апарати MicorTIG від Lorch підходять для всіх типів електродів з можливістю попереднього вибору для CEL- та стандартних електродів. Навіть спеціальні електроди не є проблемою. Під час зварювання система Arc-Force забезпечує стабільність дуги й ідеальний переніс матеріалу. Прилипання чи перегрів електрода запобігається системою Anti-Stick. ТЕХНОЛОГІЯ MicorBoost – ДО 200 A ВІД РОЗЕТКИ. Запатентована технологія MicorBoost дає значні запаси напруги та забезпечує надзвичайно стабільну, керовану й точну TIG-дугу — навіть при нестабільній напрузі мережі. Це дозволяє зварювати з силою до 200 ампер від звичайної розетки.

Стан: вживаний, CNC токарний верстат із цикловим керуванням HARRISON тип Alpha 400 Plus Заводський №: P30180/150 Рік випуску: 1998 Nedpfoh Hvk Aox Ad Hewf Відстань між центрами: 1250 мм Максимальний діаметр обробки над станиною: 400 мм Висота центру: 200 мм Максимальний діаметр обробки над супортом: 245 мм Діаметр обробки в вирізу: 585 мм Ширина станини: 313 мм Поздовжній хід (X-вісь): 250 мм Діаметр пінолі задньої бабки: 73 мм Хід пінолі задньої бабки: 140 мм Конус пінолі задньої бабки: MK 5 Отвір шпинделя: 54 мм Розмір шпиндельної головки: Camlock D1, розмір 6 Частота обертання шпинделя: 20-2500 об/хв Діапазони обертання шпинделя: - Діапазон 1: 15-275 об/хв - Діапазон 2: 35-795 об/хв - Діапазон 3: 110-2500 об/хв Швидкість подачі по осях X та Z: 0,03 - 0,6 мм/об Швидкість швидкого ходу X-вісь: макс. 2000 мм/хв Швидкість швидкого ходу Z-вісь: макс. 4000 мм/хв Функції різьбонарізання: метрична / дюймова / діаметральна / модульна Потужність головного приводу: 7,5 кВт Електроживлення: 400 В, 50 Гц, 23,5 кВА - Циклова система управління Harrison Alpha / GE FANUC (інтерфейс французькою мовою) - Автоматичне перемикання діапазону коробки передач у 3 ступенях (15-275, 35-795, 110-2500 об/хв) - Електронні ручні колеса з різними коефіцієнтами передачі (1/10/100) - 3-кулачковий самозатискний патрон FORKARDT Ø 250 мм тип CSN, 1 комплект м’яких змінних кулачків - Швидкозмінний тримач різця MULTIFIX розмір B з 2 вставками - 1 обертовий центр - 1 швидкозажимний патрон RÖHM, 3-16 мм - Відкидний захист патрона - Відкидні захисні двері робочої зони - Лоток для стружки з пристроєм подачі охолоджуючої рідини під станиною - Електрошкаф жорстко закріплений на верстаті - Інтерфейс RS 232 Габарити (Д х Ш х В): 2600 x 1450 x 1550 мм Вага: 1950 кг У гарному стані

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Транспортні системи Залежно від побажань клієнта транспортні системи можуть переміщатися по підлозі або підвішуватися на штангах. - Для зручних рішень при ручних встановленнях ми рекомендуємо підвісні поперечні транспортири (поперечне транспортування). Nwodpfxofz U S Ee Ad Hsf - В автоматизованих системах найчастіше використовуються ланцюгові конвеєри, які не зупиняються й є відмінним рішенням для компаній, які роблять ставку на якість і повторюваність процесу. - Для підприємств, що виготовляють різні вироби одночасно і, наприклад, мають кілька камер із різними кольорами, застосовуються гнучкі рішення із використанням самопливного конвеєра без електроприводу. Це найдорожче рішення. Всі установки виготовляються на замовлення відповідно до вимог клієнта. Безперервні транспортні системи для підвісних ланцюгів проєктуються й виготовляються під індивідуальні замовлення. У цій системі також можливо виготовляти підлогові конвеєрні системи, на яких розміщують деталі, наприклад, квіткові горщики, диски (на фото). ROMER також виготовляє підвісні транспортні системи. Поперечні транспортири розробляються та виготовляються відповідно до вимог конкретного проєкту. Використання фотодатчика Використання фотодатчика в зоні деталі дозволяє вимірювати довжину, а отже – вмикати розпилювальні пістолети, як тільки деталь з'являється в зоні їх досяжності, і вимикати відразу після фарбування. Фотодатчик входить до стандартної комплектації. Ідентифікація деталей за допомогою спеціальних міток. Над вішалкою розміщуються пластини з маркувальними отворами. На цій основі контролер PLC разом із фотодатчиком розпізнає пофарбовану деталь, вмикає та вимикає пістолети своєчасно, що дозволяє економити енергію та порошкову фарбу. Вертикальне розпізнавання форми. Завдяки використанню світлових завіс із горизонтальними детекторами, система PLC може вертикально аналізувати форму деталі. PLC-система розраховує час, коли деталь з'явиться у зоні пістолетів – завдяки цьому можна вибірково вмикати й вимикати розпилювачі. З використанням багатосенсорних світлових завіс по горизонталі та вертикалі. Це рішення дозволяє точно вимірювати розміри заготовок, завдяки чому можна також керувати маніпуляторами.