ФОРМАТ І ОБВ'ЯЗКА КРАЇВ СТРАЗАМИ СОФТФОРМ

BIESSE + RBO Stream SB softforming + FDT CN + Winner

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2020, відстань переміщення по осі X: 8 000 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 300 мм, відстань переміщення осі Z: 2 500 мм, швидкий хід по осі X: 35 000 м/хв, швидке переміщення по осі Y: 40 000 м/хв, швидкий хід по осі Z: 40 000 м/хв, загальна ширина: 5 800 мм, загальна висота: 4 500 мм, загальна довжина: 13 500 мм, довжина столу: 10 000 мм, ширина столу: 1 250 мм, Вертикальна стійка – висока продуктивність, точність і здатність до обробки Лінійне направлення супорта у комбінації з гідростатичним напрямним HDS Фрезерна головка ACD2, 5000 об/хв, крутний момент 1400 Нм Магазин ланцюгового типу Aitek ATC на 60 позицій, довжина 400 мм, Ø 250 мм, макс. вага 35 кг Фільтрація з ВВЗ 15 бар Транспортер для стружки Триградусний вимірювальний щуп BLUM 3D Широка стільниця з лінійним направленням по осі X, хід каретки W = 930 мм Привід поворотного столу підготовлений у шафі керування Вісь X: 8000 мм Вісь Y: 1300 мм Вісь Z: 2500 мм Довжина столу: 10000 мм Ширина столу: 1250 мм Потужність шпинделя: 40 кВт Швидкість обертання шпинделя: 5000 об/хв Конус шпинделя: 40ISO/Bt/Mk Швидкість подачі по осі X: 35000 мм/хв Predpeyr Dmdefx Am Hoc Швидкість подачі по осі Y: 40000 мм/хв Швидкість подачі по осі Z: 40000 мм/хв Автоматичний індекс фрезерної головки: 0,001 x 0,001 градусів Робочі години: 3800 год Довжина: 13500 мм Ширина: 5800 мм Висота: 4500 мм Маса: 45000 кг Зверніть увагу: Інформацію на цій сторінці ми підготували за найкращим знанням і совістю, а також, за можливістю, отримали від виробника. Відповідна інформація надається добросовісно, але точність не може бути гарантована. Тому це не є явною пропозицією чи договірною умовою. Рекомендуємо перевіряти всі важливі деталі самостійно.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Osama Автоматична 4-валкова машина для нанесення клею Тип: S4R/P-1400 Автоматична клеювальна машина з 2 двигунами Робоча ширина: 1.400 мм Макс. висота проходу: 0–100 мм Швидкість: 22 м/хв Робоча висота: 900 мм Діаметр клеєнаносних валків: 250 мм Потужність двигуна: 3 кВт Електроживлення: 400 В / 50 Гц / 3 фази Автоматична клеювальна машина з 4 валками для полівінілацетатних (ПВА), сечовинно-формальдегідних (UF) та поліуретанових клеїв, призначена для різних типів матеріалів: МДФ, багатошарових плит, ДСП, композитів, гіпсокартону. Завдяки такій клеювальній машині можна точно й рівномірно дозувати об’єм клею, враховуючи нарізку валків, яка має відповідати типу виробництва. Важка конструкція та збільшена товщина валків у порівнянні з попередніми моделями дозволяють забезпечити високий темп виробництва без особливих проблем та обробляти матеріали шириною до 2200 мм. Зняття валків для обслуговування — проста операція, оскільки опори можна розділити навпіл за допомогою байонетного з’єднання. Також можливо додатково укомплектувати машину різними аксесуарами: електронний регулятор швидкості, автоматична система миття валків, автоматичний підйом верхнього валка з індикацією положення на дисплеї. Клеювальна машина S4R/P застосовується для різних виробничих задач, зокрема у будівництві, при виробництві пінополістирольних плит та матраців. Оснащення: - Автоматичне очищення валків - Вхідний ролик - Вихідний ролик - Робоча висота: 900 мм Podpfju I R Utex Am Herc - Вхідний стіл TRF 1400x3000 мм, ПВХ ролики Ø60 мм, крок 200 мм - Вихідний стіл TDF 1400x3000 мм, дискові ролики Ø122 мм, нержавіюча сталь Місцезнаходження: зі складу, 54634 Бітбург - доступна одразу -

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2011, номер машини/транспортного засобу: 2212.287, Автоматична панельна пила Schelling Тип: FH 6 430 Pedstk It Sopfx Am Horc Заводський номер: 221.287 Рік випуску: 2011 Панельна розкрійна пила Schelling з автоматичною задньою подачею та підйомним столом. Призначена для розкрою плитних матеріалів: ДСП, МДФ, фанера, ламінат тощо. Технічна інформація: - Програмне забезпечення: MCS Evolution 2.0, SPS, Soft-SPS-Siemens WinAC - Операційна система: WINDOWS XP - ПК з клавіатурою та мишкою - Монітор TFT 17" - Довжина різу 4300 мм, автоматичне виявлення початку плити - Ширина різу 4300 мм - Точність різу по довжині 3 м: ±0,1 мм - Точність позиціонування на вході: ±0,1 мм - Максимальний діаметр основного пилкового диска: 460 мм, шпиндель 30 мм - Подрізний диск: 200 мм, шпиндель 20 мм, налаштування роботи двигуна з пульта керування - Максимальна товщина плити: 120 мм - Вирівнювач стоп панелей - Головний двигун пилкового диска: 27 кВт - Виліт диска над стільницею: 135 мм - Захисна штора - Пневмостіл із 3-ма повітряними подушками, радіальний вентилятор - Розміри столів: 2650x850 мм, 620x850 мм, 2650x2550 мм - Притискна балка з автоматичним регулюванням тиску по довжині різу і висоті пакета - Вирівнювач пакета до і після притисної балки - Максимальна висота пакета: 120 мм (включно з кривизною і допуском товщини плити) - Штовхач із 12 захватами - Максимальне розкриття захвату: 133 мм - Мін./макс. зусилля вирівнювача пакета: 400/2000 Н - Швидкість руху каретки вперед: 6-150 м/хв - Швидкість руху каретки назад: 150 м/хв - Швидкість подачі вперед (штовхач): до 25 м/хв (згідно EC Europa EN1870-13), інші країни – 80 м/хв - Швидкість подачі назад: до 80 м/хв - Виштовхуючий пристрій: 3 шт. - Підйомний стіл (довжина x ширина): 4350x2550 мм - Гідравлічна установка - Стандартна висота підйому: 1600 мм - Швидкість підйому: 1,25/2,5 м/хв, опускання: 1,25/5 м/хв - Максимальне навантаження: 1200 кг/м2, всього 9 тон - Роликовий стіл з приводними роликами, частотно-регульований, під стопу на підйомному столі: 4100x2600 мм - Макс. вага стопи: 6500 кг - Макс. довжина стопи: 1060 мм - Прорізи для вилочного навантажувача: 4 шт., міжцентрова відстань 1200 мм, ширина прорізу 300 мм - Світлова завіса для захисту оператора - Привідний роликовий транспортер для пакета, частотний вхід до підйомного столу зліва/справа: 5600x2600 мм, макс. навантаження 6500 кг - Прорізи для навантажувача: 2 шт., міжцентрова відстань 900 мм, ширина прорізу 400 мм - 2 упори з роликами для вирівнювання стопи - Подвійна світлова завіса для захисту оператора - Роликовий стіл за пилкою: глибина 4300 мм, вільно обертові поліамідні ролики - Упор під кутом на роликовому столі - Вхідний напрямник дворядний (довжина балки 7200 мм), двосторонні загартовані напрямні високої точності - Зубчасто-рейковий привід, двосторонній - Вхідна каретка (штовхач): серводвигун із зубчастою рейкою, безконтактна система вимірювання - Захвати-ножиці у штовхачі: 12 шт. - Автоматичне коригування сили захвату залежно від висоти пакета (прогресивна сила захвату),можливо відключити - Штовхач для панелей товщиною більше 6 мм, матеріал тонше 6 мм подається вручну - Центральна система очищення лотка подачі (штовхача) - Стиснене повітря 6-8 бар, прибл. 1600 л/хв - Енергоспоживання: 38 кВт, 70 А, 3x400 В, 50 Гц, робоча напруга 24 VDC - Витяжка пилу: 4000 м³/год, швидкість повітря 30 м/с - Діаметр підключень: 80 мм (кутове), 120 мм (притискна балка), 150 мм (канал тирси) - Загальна площа встановлення без приводних роликових транспортерів, з захисною огорожею: прибл. 11650x7300 мм - Привідні роликові доріжки з

Рік виготовлення: 1982, Стан: вживаний, В хорошому стані Prodpfsdq Ug Iox Am Hsc

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2008, HYPERTURN 665 MCplus - B-PowerMill Багатоосьовий CNC-токарний центр з автоматичною зміною інструменту, Y- та B-осьовими переміщеннями, для комплексної обробки токарно-фрезерних деталей. Оснащений інтегрованими шпиндельними двигунами (ISM) на головному та контршпинделі з термокомпенсаційною системою (з рідинним охолодженням). Потужність приводу: - Головний шпиндель – 29 кВт - Контршпиндель – 22 кВт Діапазон обертів: - Головний шпиндель: 0-5000 об/хв - Контршпиндель: 0-7000 об/хв Шпиндельний вузол (DIN 55026): - Головний шпиндель KK 6 (прохід 65 мм) - Контршпиндель KK 6 Y-вісь: робочий хід +/- 50 мм Y-вісь сконструйована таким чином, що виникаючі сили різання розподіляються на дві осі, що забезпечує надзвичайно високу жорсткість для всіх процесів обробки. B-PowerMill: Для обробки похилих поверхонь та отворів у верхній супортній системі інтегровано мотор-фрезерний шпиндель із 24-позиційним магазином інструменту. Діапазон повороту 210° може безступінчасто виставлятись та інтерполюватись. Переднатягнуті роликові напрямні на всіх лінійних осях, цифрова система приводу, інтегрований енкодер обертання шпинделя, сучасна система керування SINUMERIK 840D включає: * Порожнистий затискний циліндр з тягнучою трубкою * Виштовхувач деталей та промивання через контршпиндель * 12-позиційний інструментальний револьвер VDI 30 (радіальний), з логікою напрямку для до 12 приводних інструментальних позицій * Швидкість повороту налаштовується через ручку подачі Технічні характеристики: - Макс. 6,7 кВт при 2650 об/хв - Постійний крутний момент 25 Нм - Діапазон обертів: 0-5000 об/хв - C-ось для головного та контршпинделя - Програмне забезпечення TRANSMIT для простої програмування C-осі * Пристрій для захоплення готових деталей * Sinumerik 840D * Стружковий транспортер з програмованою висотою вивантаження 1200 мм (тип «шарнірна стрічка») * Охолоджувальна система інтегрована у стружкоприймачі: - 1 високонапірний насос 14 бар - 1 високонапірний насос 14 бар зі вставним фільтром 20 мікрон - 2 насоси промивання по 3,7 бар * Кондиціонер електрошкафу * Електростатичний сепаратор масляного туману * Гідравлічна станція * Робоча лампа * Інтерфейс для ножної педалі * Документація включає: - ручне колесо Psdjxz Ab Repfx Am Hjrc - клавіатура ПК - підготовка до мережі - контроль інструменту - вікно повороту - пістолет для очищення - сигнальна лампа Рік випуску: 2008 Заводський номер: R7AW0401

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2023, номер машини/транспортного засобу: AH00004861, Функціональність: повністю працездатний, робочий тиск: 6 балка, температура: 15 °C, НОВА ОБЛИЦЮВАЛЬНА МАШИНА З ОПЦІЙНИМИ МОЖЛИВОСТЯМИ ПІВСЕРІЙНА МОДЕЛЬ З СПРОЩЕНИМ КОНТРОЛЬНИМ ПУЛЬТОМ Марка: SCM Модель: K360 T-ER1 Рік: 2023-2024 CE AH00004861 ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - Висота панелі для обробки: 8 - 50 мм Товщина 10 до 45 мм при використанні пристрою для скруглення кутів - Довжина панелі для облицювання: 210 до 2500 мм - Мінімальна ширина панелі: 90 до 1100 мм - Товщина кромки в рулоні: 0,4 до 3 мм без скруглення макс. 3 мм при використанні пристрою для скруглення кутів - Товщина кромки в смугі: макс. 6 мм без скруглення макс. 3 мм при використанні пристрою для скруглення кутів - Ширина кромки: товщина панелі +2 мм з кожного боку - Привід (швидкість подачі): 11 м/хв - Інтервал між деталями: 600 мм - Виступання деталі щодо транспортного ланцюга: 30 мм КОМПЛЕКТАЦІЯ МАШИНИ: - Дисковий магазин подачі - Підготовка для установки повітряної подушки - Робочий стіл з фронтальним подовженням Predpfsttakhjx Am Hsc - Привідна стрічка: ланцюгова - Антипригарний розпилювач - Крайкові фрези (2 шпинделі) об/хв Діамантовий інструмент - Клейовий бак із заміною Пневматичний гільйотин для попереднього різання Пресування 3 роликами, 1 з яких приводний - Торцююча пила-кромкоріз - Копіювання по верху/низу Nesting - Пристрій скруглення кутів - Радіусні скребки - Прямі скребки - Оприскувач для чистової обробки кромки (небулізація) - Полірувальна станція з текстильними щітками - Загальне живлення: 400В, трифазне+N+PE, 50Гц Встановлені опції: - 10.09.98 Стандарти безпеки ЄС (CE) - 63.05.29 Підготовка до встановлення повітряної подушки на вході - 62.15.02 Комплект копіювача Nesting - 62.12.03 Група антипригарна “AAR” - 62.12.61 Пристрій для обробки кромки НЕБУЛІЗАЦІЄЮ - 62.14.55 Діамантові інструменти H=64 на шліфувальному вузлі – 2 різа - 62.15.06 Клейовий бак "SGP-E" замість стандартного - 62.15.04 Група скребків клею “RC-N” - 62.12.12 Група полірувальних щіток “SP-V” Машина доступна на складі

Стан: дуже добре (вживаний), ОДНОСТОРОННЯ МАШИНА ДЛЯ НАКЛАДАННЯ КРАЙОВОЇ СМУГИ (ЛІВА СТОРОНА) Товщина кромки в рулонах (мін/макс) мм 0,3 / 3 Товщина кромки в планках/смужках (мін/макс) мм 0,4 / 20 Товщина плит (мін/макс) мм 8 / 60 Система керування POWER CONTROL PC23 Powertouch / WoodCommander (сумісна з TAPIO) Швидкість подачі м/хв 16-25 Притискний механізм, приводимий в рух клиновою стрічкою Розпилювальний пристрій розділового матеріалу зверху/знизу Регульована напрямна лінійка з ЧПУ Фрезерний модуль для з’єднання 2 x кВт 3 Нагрівачі для нагрівання заготовок з боків Модуль нанесення клею (гарячий клей + попередній нагрівач) FE-MA-TECH + QA/PU + PU65 Зона притиску кромки (з ЧПУ) "C 7" Магазин кромки для рулонів (відділення № 2) з сервоприводом подачі кромки Predpfxszku Rpe Am Hoc Модуль обрізки PK 25 (2 x кВт 0,8) макс. 25 м/хв Попередній фрезерний модуль BF20 (2 x кВт 1,5) Багатопрофільний фрезерний модуль MF21 (2 x кВт 0,55) 0°-20° Багатофункціональний модуль (фрезерування радіусів та формування профілів) FK 30/V20 (1 x кВт 0,7) з ЧПУ Універсальний фрезерний модуль для створення пазів/фальців і формування профілів SF 21 (1 x кВт 5) 0°-90° Багатопрофільний модуль для обробки кромки MN 21 (з ЧПУ) Плоскі ножі для обробки кромки FA20 Шліфувальний модуль FA06 (2 x кВт 0,18) + вільний простір

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2025, Односторонній автоматичний крайколичкувальний верстат з фугувальним агрегатом, нанесення термоклею на прямі заготовки (контейнер для клею EVA-PUR з функцією зливу – опціонально), двомоторна ВЧ-торцювальна пиляльна станція, ВЧ-комбі-фрезерний агрегат, агрегат копіювання кутів, ланцюговий подавач, моторизований верхній притиск з енкодером та здвоєним кулькопідшипниковим верхнім притиском, висувна шина для підтримки заготовок, сигнальна лампа для індикації потоку заготовок, інтегроване управління маршрутом для безконтактного керування функціями обробки, а також система керування L-Motion (6 осей). Для кромки з ABS, ПВХ, меламіну та масивного шпону в рулонах, а також для відрізків товщиною від 0,4 до 3,0/6,0 мм і висотою заготовок від 10 до 60 мм. • Два протилежно обертові, керовані по потребі фугувальні агрегати з алмазними спіральними фугувальними фрезами забезпечують чисте та безскольове фугування перед наклеюванням кромки • Тефлонове, швидкозмінне клеєве корито об'ємом 1,5 кг, герметичне зі зберіганням клею знизу (надлишковий клей автоматично повертається у корито), точне нанесення клею за допомогою клеєвого валу, окреме регулювання температури валу, електронний контроль температури з автоматичною функцією stand-by (запобігає підгоранню клею, якщо машина тривалий час увімкнена, але не використовується). Опціонально: контейнер EVA/PUR із функцією зливу/очищення для швидкої зміни клею. Опціонально: система швидкої заміни для клеєвого корита. • Зона притиску складається з однієї приводної притискної ролики, синхронізованої з клеєвим валом, і двох менших, конічно виконаних притискних роликів із пружинним зусиллям, що забезпечують якісне з'єднання кромкового матеріалу із заготовкою. Моторизоване регулювання зони притиску (1xL-Motion). • Високочастотна торцювальна пилка з двома ВЧ-двигунами потужністю 0,55 кВт, 12 000 об/хв, 2 пиляльних диски. Пневматичний нахил з операторського пульта. • Високочастотна комбі-фрезерна станція, 2 потужні ВЧ-двигуни потужністю 0,55 кВт із спеціальними HM-WPL фрезами. Моторизоване налаштування фрезерної станції (4xL-Motion). • Агрегат копіювання кутів: автоматична обробка головних кромок товщиною до 2 мм для кромкового матеріалу з ПВХ/ABS (не рекомендується для Soft+Postforming профілів). За вибором: одностороннє (передня/задня кромка) або двостороннє копіювання. Моторизоване регулювання агрегату копіювання (1xL-Motion). • Поворотна операторська панель з 10″ кольоровим сенсорним екраном, лічильником метрів і модулем віддаленого доступу. Prjdpjl Rix Eefx Am Hsc • Стандартно з LED підсвіткою та LED-Motion системою. • Опціонально: направляюча лінія з моторизованим налаштуванням з операторського пульта (1xL-Motion). Опційні фініш-агрегати (3 вільних місця): мульти-радіусна струга R1+R2, пневматичне ввімкнення/вимикання через повітряний циліндр, перемикання радіусів R1 та R2 з пульта; агрегат пласкої струги: видаляє залишки клею з площини заготовки легким стругальним рухом, пневматичне ввімкнення/вимикання через повітряний циліндр; полірувальний агрегат: 2 мотори по 0,09 кВт, 1 500 об/хв забезпечують ідеальну якість поверхні.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, СЕРІЯ AT Волоконний лазерний верстат для різання металевих листів і труб початкового рівня Універсальний верстат для двох типів робіт: серія AT ріже і листовий метал, і металеві труби. Лазерні верстати для різання листів і труб серії A-T Підвищення функціональності Лазерні верстати для різання листів і труб серії A-T База даних високошвидкісного різання експертного рівня Ефективність швидкого повітряного різання збільшується на 37% при різанні вуглецевої сталі. Лазерні верстати для різання листів і труб серії A-T Активна функція захисту від зіткнень Волоконні лазерні головки здатні визначати виступаючі перешкоди для ефективного зниження рівня пошкоджень і економії витрат на обслуговування лазерного різака. Лазерні верстати для різання листів і труб серії A-T Bodor Lightning Надшвидкий процес проколювання в поєднанні зі системою BodorGenius повністю завершує проколювання під час руху лазерної головки по осі Z. Лазерні верстати для різання листів і труб серії A-T Відсутність вібрацій при різанні тонких листів Різання є стабільним навіть на краях тонких аркушів, що запобігає появі слідів вібрацій. Лазерні верстати для різання листів і труб серії A-T Різання кутового та швелерного профілю Різання кутника та швелера є стандартною функцією, додаткова інсталяція не потрібна. Лазерні верстати для різання листів і труб серії A-T Пошук краю з чотирьох сторін для більшої точності Оптимізований метод і алгоритм пошуку країв гарантують високу точність різання та кращу стабільність роботи лазерного різака. Механічна конфігурація Лазерні верстати для різання листів і труб серії A-T Розтяжна алюмінієва балка Підвищення жорсткості на 60% завдяки процесу розтягування під ультрависоким тиском і легкій конструкції; маса зменшується на 20%; швидкість роботи різака збільшується на 50%. Лазерні верстати для різання листів і труб серії A-T Модульний стіл Модульний стіл з ребрами жорсткості дозволяє заощадити час на демонтаж, підвищує зручність і міцність. Лазерні верстати для різання листів і труб серії A-T Пневматичний патрон Затиск заготовки здійснюється зручно, легко і швидко – до 3 секунд на затиск, з високою повторюваною точністю. Програмне забезпечення BODORTHINKER BodorThinker – це високотехнологічна інтелектуальна система керування для ЧПК-лазерних різаких з надійною стійкістю, зручним встановленням і налаштуванням, безпечною експлуатацією, багатофункціональністю та високою продуктивністю. Завдяки BodorThinker Ваші рішення для лазерного різання стають модульними, індивідуалізованими, автоматизованими та інформаційно орієнтованими. Predjhtyutspfx Am Hoc Дизайн Володар промислових нагород за дизайн «Оскар у сфері дизайну»: дві з трьох найвищих світових промислових нагород. Дистанційне керування Завдяки формі "манго" та зручному магнітному кріпленню керування можливе однією рукою.

Стан: вживаний, CNC 5-осьовий HMC – горизонтальний обробний центр, фрезерний центр, виробничий центр Виробник: LICON Модель Liflex 1266 PC B1 Рік випуску 2016, введення в експлуатацію 2017 з CNC-траєкторним керуванням SIEMENS 840D SL (Solution Line) з 5 одночасно керованими осями Переміщення X: 1200 мм, Y: 660 мм, Z: 650 мм Осі A як поворотний міст +/– 135° (270°) Вісь B 360° нескінченне обертання Прискорення по осях X + Y 6 м/с² Прискорення по осі Z 9 м/с² Ходові зусилля по осях X + Y 7500 Н Ходові зусилля по осі Z 10000 Н Точність позиціонування (X/Y/Z) 0,008 мм Швидкість повороту осі A: оберт на 180° за 4 сек. Максимальний діаметр перешкод у поворотному мосту 1400 мм Максимальне транспортне навантаження в поворотному мосту 700 кг Кріплення інструмента HSK 63 Максимальна швидкість шпинделя 12000 об/хв, безступінчато Потужність шпинделя 37 кВт при 40% ПВ Крутний момент шпинделя при 40% ПВ 85 Нм Максимальний крутний момент на шпинделі 100 Нм Час зміни інструмента (від стружки до стружки) ~3,7 сек. Діаметр інструмента при зайнятих сусідніх місцях 140 мм Діаметр інструмента при вільних сусідніх місцях 250 мм Максимальна довжина інструмента 400 мм Максимальна вага інструмента 20 кг Мережеве підключення 400 В, 50 Гц Потужність підключення 80 кВА Підключення до стисненого повітря 5-8 бар - мотор-шпиндель LIFLEX MSP 80/63/85/12.000 (потужність 37 кВт/40% ПВ) з рідинним охолодженням та блоком рециркуляції - 2-осьовий поворотний стіл LICON як осі B та C, з гідр. фіксацією осі - Система нульової точки затиску на поворотному столі осі - Двосторонній палетний змінник, без палет, їх потрібно придбати окремо - Передача середовищ через 5 одноконтурних напірних ліній для масла або повітря, для затискання заготовки на палетах Гідравлічні функції від 30 до 150 бар, з контролем тиску (керування через M-функції) - Змінник інструментів на 30 місць, револьверний тип - Верстат призначений для сухої обробки з системою мінімального змащення MMS - MMS-IKZ, подача змащувальної рідини MMS через шпиндель - Скребковий транспортер стружки, висота викиду 1150 мм - Licon ECO-Mode (енергоефективна робота агрегатів) - Прямий вимірювальний шлях у всіх осях Prsdpfxst Ac Efo Am Hec - Зчитані мотогодини керуючої напруги = близько 7500 год Виробнича площа (Д x Ш x В): 9000 x 5000 x 3800 мм Транспортні габарити (Д x Ш x В): 6100 x 4400 x 3600 мм Вага основного верстата близько 21 т Загальна вага: близько 24 т дуже гарний стан