4-SIDE SIZING & EDGE BANDING-SOFTFORMING

BIESSE + RBO Stream SB softforming + FDT CN + Winner

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Osama Автоматична 4-валкова машина для нанесення клею Тип: S4R/P-1400 Автоматична клеювальна машина з 2 двигунами Робоча ширина: 1.400 мм Макс. висота проходу: 0–100 мм Швидкість: 22 м/хв Робоча висота: 900 мм Діаметр клеєнаносних валків: 250 мм Потужність двигуна: 3 кВт Електроживлення: 400 В / 50 Гц / 3 фази Автоматична клеювальна машина з 4 валками для полівінілацетатних (ПВА), сечовинно-формальдегідних (UF) та поліуретанових клеїв, призначена для різних типів матеріалів: МДФ, багатошарових плит, ДСП, композитів, гіпсокартону. Завдяки такій клеювальній машині можна точно й рівномірно дозувати об’єм клею, враховуючи нарізку валків, яка має відповідати типу виробництва. Важка конструкція та збільшена товщина валків у порівнянні з попередніми моделями дозволяють забезпечити високий темп виробництва без особливих проблем та обробляти матеріали шириною до 2200 мм. Зняття валків для обслуговування — проста операція, оскільки опори можна розділити навпіл за допомогою байонетного з’єднання. Також можливо додатково укомплектувати машину різними аксесуарами: електронний регулятор швидкості, автоматична система миття валків, автоматичний підйом верхнього валка з індикацією положення на дисплеї. Клеювальна машина S4R/P застосовується для різних виробничих задач, зокрема у будівництві, при виробництві пінополістирольних плит та матраців. Оснащення: - Автоматичне очищення валків - Вхідний ролик - Вихідний ролик - Робоча висота: 900 мм - Вхідний стіл TRF 1400x3000 мм, ПВХ ролики Ø60 мм, крок 200 мм - Вихідний стіл TDF 1400x3000 мм, дискові ролики Ø122 мм, нержавіюча сталь Cedpfx Afeu I R Ute Eohd Місцезнаходження: зі складу, 54634 Бітбург - доступна одразу -

Стан: дуже добре (вживаний), ОДНОСТОРОННЯ МАШИНА ДЛЯ НАКЛАДАННЯ КРАЙОВОЇ СМУГИ (ЛІВА СТОРОНА) Товщина кромки в рулонах (мін/макс) мм 0,3 / 3 Товщина кромки в планках/смужках (мін/макс) мм 0,4 / 20 Товщина плит (мін/макс) мм 8 / 60 Система керування POWER CONTROL PC23 Powertouch / WoodCommander (сумісна з TAPIO) Швидкість подачі м/хв 16-25 Притискний механізм, приводимий в рух клиновою стрічкою Розпилювальний пристрій розділового матеріалу зверху/знизу Регульована напрямна лінійка з ЧПУ Фрезерний модуль для з’єднання 2 x кВт 3 Нагрівачі для нагрівання заготовок з боків Модуль нанесення клею (гарячий клей + попередній нагрівач) FE-MA-TECH + QA/PU + PU65 Зона притиску кромки (з ЧПУ) "C 7" Магазин кромки для рулонів (відділення № 2) з сервоприводом подачі кромки Модуль обрізки PK 25 (2 x кВт 0,8) макс. 25 м/хв Попередній фрезерний модуль BF20 (2 x кВт 1,5) Cjdpfxjzku Rpj Af Ejhd Багатопрофільний фрезерний модуль MF21 (2 x кВт 0,55) 0°-20° Багатофункціональний модуль (фрезерування радіусів та формування профілів) FK 30/V20 (1 x кВт 0,7) з ЧПУ Універсальний фрезерний модуль для створення пазів/фальців і формування профілів SF 21 (1 x кВт 5) 0°-90° Багатопрофільний модуль для обробки кромки MN 21 (з ЧПУ) Плоскі ножі для обробки кромки FA20 Шліфувальний модуль FA06 (2 x кВт 0,18) + вільний простір

Рік виготовлення: 1982, Стан: вживаний, В хорошому стані Chjdsdq Ug Iepfx Af Eed

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2023, номер машини/транспортного засобу: AH00004861, Функціональність: повністю працездатний, робочий тиск: 6 балка, температура: 15 °C, НОВА ОБЛИЦЮВАЛЬНА МАШИНА З ОПЦІЙНИМИ МОЖЛИВОСТЯМИ ПІВСЕРІЙНА МОДЕЛЬ З СПРОЩЕНИМ КОНТРОЛЬНИМ ПУЛЬТОМ Марка: SCM Модель: K360 T-ER1 Рік: 2023-2024 CE AH00004861 ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - Висота панелі для обробки: 8 - 50 мм Товщина 10 до 45 мм при використанні пристрою для скруглення кутів - Довжина панелі для облицювання: 210 до 2500 мм - Мінімальна ширина панелі: 90 до 1100 мм - Товщина кромки в рулоні: 0,4 до 3 мм без скруглення макс. 3 мм при використанні пристрою для скруглення кутів - Товщина кромки в смугі: макс. 6 мм без скруглення макс. 3 мм при використанні пристрою для скруглення кутів - Ширина кромки: товщина панелі +2 мм з кожного боку - Привід (швидкість подачі): 11 м/хв - Інтервал між деталями: 600 мм - Виступання деталі щодо транспортного ланцюга: 30 мм КОМПЛЕКТАЦІЯ МАШИНИ: - Дисковий магазин подачі - Підготовка для установки повітряної подушки - Робочий стіл з фронтальним подовженням - Привідна стрічка: ланцюгова - Антипригарний розпилювач - Крайкові фрези (2 шпинделі) об/хв Діамантовий інструмент - Клейовий бак із заміною Пневматичний гільйотин для попереднього різання Пресування 3 роликами, 1 з яких приводний - Торцююча пила-кромкоріз - Копіювання по верху/низу Nesting - Пристрій скруглення кутів - Радіусні скребки - Прямі скребки - Оприскувач для чистової обробки кромки (небулізація) - Полірувальна станція з текстильними щітками - Загальне живлення: 400В, трифазне+N+PE, 50Гц Встановлені опції: - 10.09.98 Стандарти безпеки ЄС (CE) Codpsttakhofx Af Eshd - 63.05.29 Підготовка до встановлення повітряної подушки на вході - 62.15.02 Комплект копіювача Nesting - 62.12.03 Група антипригарна “AAR” - 62.12.61 Пристрій для обробки кромки НЕБУЛІЗАЦІЄЮ - 62.14.55 Діамантові інструменти H=64 на шліфувальному вузлі – 2 різа - 62.15.06 Клейовий бак "SGP-E" замість стандартного - 62.15.04 Група скребків клею “RC-N” - 62.12.12 Група полірувальних щіток “SP-V” Машина доступна на складі

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2025, Односторонній автоматичний крайколичкувальний верстат з фугувальним агрегатом, нанесення термоклею на прямі заготовки (контейнер для клею EVA-PUR з функцією зливу – опціонально), двомоторна ВЧ-торцювальна пиляльна станція, ВЧ-комбі-фрезерний агрегат, агрегат копіювання кутів, ланцюговий подавач, моторизований верхній притиск з енкодером та здвоєним кулькопідшипниковим верхнім притиском, висувна шина для підтримки заготовок, сигнальна лампа для індикації потоку заготовок, інтегроване управління маршрутом для безконтактного керування функціями обробки, а також система керування L-Motion (6 осей). Для кромки з ABS, ПВХ, меламіну та масивного шпону в рулонах, а також для відрізків товщиною від 0,4 до 3,0/6,0 мм і висотою заготовок від 10 до 60 мм. • Два протилежно обертові, керовані по потребі фугувальні агрегати з алмазними спіральними фугувальними фрезами забезпечують чисте та безскольове фугування перед наклеюванням кромки Csdpfx Ajl Rix Ejf Eohd • Тефлонове, швидкозмінне клеєве корито об'ємом 1,5 кг, герметичне зі зберіганням клею знизу (надлишковий клей автоматично повертається у корито), точне нанесення клею за допомогою клеєвого валу, окреме регулювання температури валу, електронний контроль температури з автоматичною функцією stand-by (запобігає підгоранню клею, якщо машина тривалий час увімкнена, але не використовується). Опціонально: контейнер EVA/PUR із функцією зливу/очищення для швидкої зміни клею. Опціонально: система швидкої заміни для клеєвого корита. • Зона притиску складається з однієї приводної притискної ролики, синхронізованої з клеєвим валом, і двох менших, конічно виконаних притискних роликів із пружинним зусиллям, що забезпечують якісне з'єднання кромкового матеріалу із заготовкою. Моторизоване регулювання зони притиску (1xL-Motion). • Високочастотна торцювальна пилка з двома ВЧ-двигунами потужністю 0,55 кВт, 12 000 об/хв, 2 пиляльних диски. Пневматичний нахил з операторського пульта. • Високочастотна комбі-фрезерна станція, 2 потужні ВЧ-двигуни потужністю 0,55 кВт із спеціальними HM-WPL фрезами. Моторизоване налаштування фрезерної станції (4xL-Motion). • Агрегат копіювання кутів: автоматична обробка головних кромок товщиною до 2 мм для кромкового матеріалу з ПВХ/ABS (не рекомендується для Soft+Postforming профілів). За вибором: одностороннє (передня/задня кромка) або двостороннє копіювання. Моторизоване регулювання агрегату копіювання (1xL-Motion). • Поворотна операторська панель з 10″ кольоровим сенсорним екраном, лічильником метрів і модулем віддаленого доступу. • Стандартно з LED підсвіткою та LED-Motion системою. • Опціонально: направляюча лінія з моторизованим налаштуванням з операторського пульта (1xL-Motion). Опційні фініш-агрегати (3 вільних місця): мульти-радіусна струга R1+R2, пневматичне ввімкнення/вимикання через повітряний циліндр, перемикання радіусів R1 та R2 з пульта; агрегат пласкої струги: видаляє залишки клею з площини заготовки легким стругальним рухом, пневматичне ввімкнення/вимикання через повітряний циліндр; полірувальний агрегат: 2 мотори по 0,09 кВт, 1 500 об/хв забезпечують ідеальну якість поверхні.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, СЕРІЯ AT Волоконний лазерний верстат для різання металевих листів і труб початкового рівня Універсальний верстат для двох типів робіт: серія AT ріже і листовий метал, і металеві труби. Лазерні верстати для різання листів і труб серії A-T Підвищення функціональності Лазерні верстати для різання листів і труб серії A-T База даних високошвидкісного різання експертного рівня Ефективність швидкого повітряного різання збільшується на 37% при різанні вуглецевої сталі. Лазерні верстати для різання листів і труб серії A-T Активна функція захисту від зіткнень Волоконні лазерні головки здатні визначати виступаючі перешкоди для ефективного зниження рівня пошкоджень і економії витрат на обслуговування лазерного різака. Лазерні верстати для різання листів і труб серії A-T Bodor Lightning Надшвидкий процес проколювання в поєднанні зі системою BodorGenius повністю завершує проколювання під час руху лазерної головки по осі Z. Лазерні верстати для різання листів і труб серії A-T Відсутність вібрацій при різанні тонких листів Різання є стабільним навіть на краях тонких аркушів, що запобігає появі слідів вібрацій. Лазерні верстати для різання листів і труб серії A-T Різання кутового та швелерного профілю Різання кутника та швелера є стандартною функцією, додаткова інсталяція не потрібна. Лазерні верстати для різання листів і труб серії A-T Пошук краю з чотирьох сторін для більшої точності Оптимізований метод і алгоритм пошуку країв гарантують високу точність різання та кращу стабільність роботи лазерного різака. Механічна конфігурація Лазерні верстати для різання листів і труб серії A-T Розтяжна алюмінієва балка Підвищення жорсткості на 60% завдяки процесу розтягування під ультрависоким тиском і легкій конструкції; маса зменшується на 20%; швидкість роботи різака збільшується на 50%. Лазерні верстати для різання листів і труб серії A-T Модульний стіл Модульний стіл з ребрами жорсткості дозволяє заощадити час на демонтаж, підвищує зручність і міцність. Лазерні верстати для різання листів і труб серії A-T Пневматичний патрон Затиск заготовки здійснюється зручно, легко і швидко – до 3 секунд на затиск, з високою повторюваною точністю. Програмне забезпечення BODORTHINKER BodorThinker – це високотехнологічна інтелектуальна система керування для ЧПК-лазерних різаких з надійною стійкістю, зручним встановленням і налаштуванням, безпечною експлуатацією, багатофункціональністю та високою продуктивністю. Завдяки BodorThinker Ваші рішення для лазерного різання стають модульними, індивідуалізованими, автоматизованими та інформаційно орієнтованими. Дизайн Володар промислових нагород за дизайн Codpfx Afohtyutj Ejhd «Оскар у сфері дизайну»: дві з трьох найвищих світових промислових нагород. Дистанційне керування Завдяки формі "манго" та зручному магнітному кріпленню керування можливе однією рукою.

Стан: вживаний, CNC 5-осьовий HMC – горизонтальний обробний центр, фрезерний центр, виробничий центр Виробник: LICON Модель Liflex 1266 PC B1 Рік випуску 2016, введення в експлуатацію 2017 з CNC-траєкторним керуванням SIEMENS 840D SL (Solution Line) з 5 одночасно керованими осями Переміщення X: 1200 мм, Y: 660 мм, Z: 650 мм Осі A як поворотний міст +/– 135° (270°) Вісь B 360° нескінченне обертання Прискорення по осях X + Y 6 м/с² Прискорення по осі Z 9 м/с² Ходові зусилля по осях X + Y 7500 Н Ходові зусилля по осі Z 10000 Н Точність позиціонування (X/Y/Z) 0,008 мм Швидкість повороту осі A: оберт на 180° за 4 сек. Максимальний діаметр перешкод у поворотному мосту 1400 мм Максимальне транспортне навантаження в поворотному мосту 700 кг Кріплення інструмента HSK 63 Максимальна швидкість шпинделя 12000 об/хв, безступінчато Потужність шпинделя 37 кВт при 40% ПВ Крутний момент шпинделя при 40% ПВ 85 Нм Максимальний крутний момент на шпинделі 100 Нм Час зміни інструмента (від стружки до стружки) ~3,7 сек. Діаметр інструмента при зайнятих сусідніх місцях 140 мм Діаметр інструмента при вільних сусідніх місцях 250 мм Максимальна довжина інструмента 400 мм Максимальна вага інструмента 20 кг Мережеве підключення 400 В, 50 Гц Потужність підключення 80 кВА Підключення до стисненого повітря 5-8 бар - мотор-шпиндель LIFLEX MSP 80/63/85/12.000 (потужність 37 кВт/40% ПВ) з рідинним охолодженням та блоком рециркуляції - 2-осьовий поворотний стіл LICON як осі B та C, з гідр. фіксацією осі - Система нульової точки затиску на поворотному столі осі - Двосторонній палетний змінник, без палет, їх потрібно придбати окремо - Передача середовищ через 5 одноконтурних напірних ліній для масла або повітря, для затискання заготовки на палетах Chedpfx Afot Ac Efs Eod Гідравлічні функції від 30 до 150 бар, з контролем тиску (керування через M-функції) - Змінник інструментів на 30 місць, револьверний тип - Верстат призначений для сухої обробки з системою мінімального змащення MMS - MMS-IKZ, подача змащувальної рідини MMS через шпиндель - Скребковий транспортер стружки, висота викиду 1150 мм - Licon ECO-Mode (енергоефективна робота агрегатів) - Прямий вимірювальний шлях у всіх осях - Зчитані мотогодини керуючої напруги = близько 7500 год Виробнича площа (Д x Ш x В): 9000 x 5000 x 3800 мм Транспортні габарити (Д x Ш x В): 6100 x 4400 x 3600 мм Вага основного верстата близько 21 т Загальна вага: близько 24 т дуже гарний стан

Рік виготовлення: 2005, Стан: готовий до використання (вживаний), - ВЖИВАНИЙ - 6-ОСЬОВИЙ ТОКАРНИЙ ВЕРСТАТ З ПОДАВАННЯМ ШТАБИКІВ І КОВЗНИМ ШПИНДЕЛЕМ МАКСИМАЛЬНА ДОВЖИНА ОБРОБКИ: 320 мм МАКСИМАЛЬНИЙ ДІАМЕТР ОБРОБКИ: 32 мм ГОЛОВНИЙ ШПИНДЕЛЬ: 200-8000 об/хв; 3,7 - 7,5 кВт КОНТРШПИНДЕЛЬ: 200-7000 об/хв; 1,5 - 2,7 кВт ПЕРЕМІЩЕННЯ ПО ОСІ X1: 108 мм ПЕРЕМІЩЕННЯ ПО ОСІ X2: 228 мм ПЕРЕМІЩЕННЯ ПО ОСІ Y1: 275 мм ПЕРЕМІЩЕННЯ ПО ОСІ Z1: 325 мм ПЕРЕМІЩЕННЯ ПО ОСІ Z2: 130 мм Csdpfx Aovthv Iof Eshd ПЕРЕМІЩЕННЯ ПО ОСІ Z3: 410 мм ШВИДКОПЕРЕСУВАННЯ X-Y-Z: 20 м/хв ЖИВЛЕНА РЕВОЛЬВЕРНА ГОЛОВКА: 8 позицій; 200 - 5000 об/хв СИСТЕМА КЕРУВАННЯ: CINCOM SYSTEM M6D АВТОМАТИЧНИЙ ПОДАВАЧ ШТАБИКІВ: IEMCA Mod. BOSS 332 EVOLUTION ВАГА: 2850 кг ОПЦІЇ: ВІДЛОВЛЮВАЧ ДЕТАЛЕЙ

Рік виготовлення: 2003, Стан: дуже добре (вживаний), На продаж: лінія різання KURTZ мод. VBR-S3 (комплект: різання KURTZ мод. VBR-S3, селекційний робот KUKA, пакувальний автомат VIRO мод. PPZA-1300/24/MZG, палетизація, обмотування). Лінія призначена для різання блоків EPS з максимальними розмірами 5000x1200x1200 мм. Також доступна опція для блоку розмірами 600x1200x2400 мм. Повна лінія у розташуванні "U" складається з: - Закладка буферного блоку за допомогою самоскида - Горизонтальне різання з автоматичним позиціонуванням дроту, різання на подвійних рамах з осциляцією - Система видалення відходів/обрізків пінополістиролу зверху, знизу та з боків - Бічне різання з ручним позиціонуванням дроту - Down cutter з автоматичним позиціонуванням дротів - Антропоморфний робот для селекції продукції - Пакувальна машина VIRO - Поворот пачок для укладання їх хрест-навхрест - Можлива палетизація листів пінополістиролу різних розмірів на дерев’яних палетах або склеєних пінополістиролових рейках під колону з упакованими пачками - Автоматичний укладач/палетизатор дозволяє створювати колони заввишки до 3 метрів і довжиною до 3 метрів - Вертикальна обмотувальна машина для автоматичного стретч-обмотування колон пачок - У комплекті струменеві принтери та автоматичні етикетувальники - Контролер PLC Siemens S7 - Комплект огорож із захисними вимикачами - Високопродуктивна лінія, у дуже гарному стані, потребує простір бл. 600 м² (40м x 15м) - Рік виробництва: 2003 Chedpfouct Upjx Af Eod - Споживана електрична потужність: 400В; 50Гц; 115кВт; 300А

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), ПОДВІЙНА ФОРМАТНО-КРОМКОКЛЕЮВАЛЬНА МАШИНА – 1-ша машина в лінії Товщина кромки (у рулонах), мін./макс., мм: 0,3 / 3 Товщина плити, мін./макс., мм: 8 / 45 Робоча ширина, мін./макс., мм: 236 / 1300 Управління/програмне забезпечення: ICOS Open Швидкість подачі (регулюється), м/хв: 10 / 50 Відсутність передачі по тиску (Master & Slave системи) Кабіна для безпеки та шумозахисту ОБРОБКА ФОРМАТУ (для кожної сторони): Спрей-агрегат (для рідких антипригарних речовин) Змінний фрезерний агрегат 08.0555 макс. 3° (2 х 1 кВт) Вільне місце ВУЗОЛ НАНЕСЕННЯ КРОМКИ (для кожної сторони): Нанесення клею (гарячий розплав + попередній розплавлювач) 04.1570 Зона притиску кромки Магазин кромок для рулонів (кількість комірок): 6 Попередній фрезерний агрегат 08.0555 (2 х 1 кВт), макс. 3° Фрезерний агрегат 08.055 (2 х 0,66 кВт) 30° + 30 м/хв Агрегат плоских стягуючих ножів 08.517 Codpjdh Tfgsfx Af Eshd Спрей-агрегат (для полірувальної рідини) Полірувальний агрегат 08.617-2 (2 х 0,18 кВт) Вільне місце