обробний центр зі швидкою подачею

BIESSE COMIL INSIDER KT 2

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1982, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: трифазний, MCS Jigger високотемпературний 143°C. Тип: COMBY-JIGGER JP70. Рік випуску: 1982. У 2002 році повністю відремонтований. Тиск: 3 кг/см² Об’єм: 9170 л Ширина валу: 2000 мм Діаметр рулону матеріалу: 1100 мм Діаметр валу: 324 мм Fsdpfx Afofqmx To Ajpc Бак для добавок.

Рік виготовлення: 1992, Стан: вживаний, Пластинчастий теплообмінник для переробки молока Fpjdpfx Ash Eulgef Aec

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 008011, Робоча зона по осі X: 6200 мм Робоча зона по осі Y: 1935 мм Робоча поверхня: з вакуумними консолями-опорами Потужність головного шпинделя: 10,5 кВт Кількість керованих осей: 4 осі Кількість свердлильних шпинделів: 40 Fjdpewu Af Esfx Af Ajpc Кількість позицій для інструменту: 22

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, · Робоча область X-Y-Z: 3 660 x 1 550 x 130 мм · Довжина переміщення по X-Y: 4 200 x 2 000 мм Опис агрегатів і базової комплектації Каркас станини являє собою монолітну конструкцію з товстостінної сталі. Вона посилена зварними трикутними пластинами по всьому ложу машини, що забезпечує надзвичайну жорсткість. Використання трикутної форми з широкою основою для несучих елементів — це секрет досягнення довготривалої точності та стабільності. Конструкція машини дозволяє оператору забезпечити оптимальний робочий процес при мінімальних просторових вимогах. Таким чином, основа забезпечує обробному агрегату врівноважену та надійну платформу з особливо хорошим розподілом навантаження. Рухомий агрегатотримач у портальній конструкції виконаний з суцільнолитого моноблоку. Його переміщення по осі X здійснюється по призматичних шліфованих напрямних за допомогою кареток із обкатними кульками. На цьому мобільному агрегатотримачі робочий агрегат також закріплений на призматичних шліфованих напрямних з кульковою кареткою. Переміщення по осях: Привід по осях Y і Z здійснюється за допомогою шліфованих кулькових гвинтів найвищого класу точності. Привід по осі X — це безлюфтовий попередньо натягнутий прецизійний зубчастий рейковий механізм. Це забезпечує рівномірний розподіл навантаження під час позиціювання. Така характеристика важлива для забезпечення плавних і врівноважених рухів навіть при складних операціях. Переміщення осей здійснюється за допомогою безщіткових трифазних сервомоторів змінного струму. Вони забезпечують високу швидкість позиціювання завдяки дуже коротким часам розгону. Датчики положення повністю інтегровані в ці двигуни, тож така система є повністю безобслуговуваною. · Швидкість холостого ходу по X: 40 м/хв · Швидкість холостого ходу по Y: 60 м/хв · Швидкість холостого ходу по Z: 22,5 м/хв Вакуумна система (базова) · Вакуумний насос: 100 м³/год · Потужність: 2,5 кВт · Макс. розрідження (на приєднанні): 0,9 бар Система керування / електрошкаф · Офісний ПК або промисловий ПК (див. опції) · Базове ЧПУ: ESA-GV KVARA 6.0 · Провідний пульт дистанційного керування з основними функціями ЕЛЕКТРИЧНЕ/ЕЛЕКТРОННЕ ЧПУ Система обладнана потужним ЧПУ. Вбудований офісний ПК надає ЧПУ неперевершений рівень зручності: програмне забезпечення працює на Windows XP і дозволяє швидке та просте програмування, яке легко освоюється навіть недосвідченими користувачами. Система має відкриту архітектуру, що дозволяє підключати CD-ROM, аудіокарту, сканер штрихкодів, модем, принтер, сканер тощо. Також підтримується підключення усіх стандартних локальних мереж і CAD-програм, доступних на ринку. Для економії простору електрошкаф розташований під столом машини, а оператор працює на окремому мобільному терміналі на колесах, який можна розмістити у зручному місці. СИСТЕМА ПРОГРАМУВАННЯ XILOG Особливості програмного забезпечення: - Імпорт DXF-файлів - Імпорт ASCII-файлів - Інтерфейс користувача рідною мовою оператора (можливі мови: IT, EN, FR, DE, ES) - Лінійна та кругова інтерполяція по трьох осях, лінійна в просторі, спіральна у вибраній площині - Програмування з підказками - Калькулятор для прямої передачі розрахованих даних - Графічна та синтаксична підтримка свердлильних та фрезерних операцій - Параметричне програмування для однакової обробки плит на різних з... Fjdpfx Ajvvi Nzef Aepc

Стан: новий, DM1100 2C – Машина для заокруглення крайок лазерних, плазмових та штампованих деталей. НОВИЙ ДИЗАЙН – МОЖЛИВИЙ ОГЛЯД ПІД НАПРУГОЮ – ОДРАЗУ ДОСТУПНА ЗІ СКЛАДУ DM1100 2C заокругляє верхні та нижні крайки металевих деталей починаючи від розміру 150 мм до довжини 1100 мм за ОДИН ПРОХІД. Перша станція обробляє деталі двома зустрічно рухомими поперечними конвеєрами знизу, а друга станція – також двома поперечними конвеєрами згори. Завдяки цим конвеєрам оброблюються як внутрішні, так і зовнішні крайки деталей. Машина знімає гострі крайки зі сталевих, нержавіючих та алюмінієвих деталей, які виготовлені лазером, штампуванням або ножицями. Одночасна обробка обох сторін лазерованих або штампованих металевих деталей економить час і знижує виробничі витрати. Ще однією перевагою DM1100 2C є можливість обробки дрібних деталей від 50 мм. При відкриванні столу напрямок обертання верхньої транспортної стрічки автоматично змінюється, і проміжок першої станції перекривається, тож деталі безпосередньо потрапляють на другу станцію. Тобто малі вироби розмірами від 50 до 150 мм можуть оброблятися лише з одного боку. Додатковою перевагою машини є можливість заокруглення деталей із захисною поліетиленовою плівкою без її пошкодження. Простий і швидкий безінструментний процес заміни поперечних конвеєрних стрічок. Програма автоматичного позиціонування верхніх і нижніх стрічок забезпечує зручний доступ і скорочення часу заміни. Легке управління через інтегрований сенсорний екран. Машина також доступна з системою зворотного транспортування. Технічні характеристики: Робоча зона (Ø мм): 1100x50 Кількість поперечних станцій: 2 Швидкість поперечного конвеєра (м/с): 2-8 Швидкість подачі (м/с): 0,6-3,2 Двигун поперечного конвеєра (кВт): (4x) 3 Двигун подачі (кВт): (3x) 0,18 Загальна потужність (кВт): 13,1 Споживання струму (А): 30 Діаметр патрубка для витяжки (на головку, мм): 150 Габарити (мм): 2560x1980x2150 Вага (кг): 2210 Fedpfsd Ev Upex Af Aspc

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, x-хід: 930 мм y-хід: 400 мм z-хід: 406 мм Оберти: 9–6750 об/хв Стіл: 1370 x 254 мм Хід пінолі: 127 мм Подача пінолі: (3) 0,04; 0,08; 0,15 мм/об Свердлильна здатність по сталі: 32 мм Діапазон подачі: 19–890 (x) мм/хв Конус шпинделя: SK 40 Виліт станини: 200–680 мм Загальна споживана потужність: 4 кВА Вага машини прибл.: 1,15 т Габаритні розміри прибл.: 1,5 x 1,45 x 2,2 м Інформація про продукт «Багатофункціональний фрезерний верстат Optimill MF 4 Vario – універсальний фрезерний верстат з регулюванням числа обертів» Optimill MF 4 Vario — багатофункціональні свердлильно-фрезерні верстати для професійного використання. Електронний безступінчатий привід з частотним перетворювачем «зроблено в Німеччині» та цифровою індикацією положення по 3 осях DPA 21. Важка, масивна конструкція з якісного литва Meehanite. Висока точність радіального биття завдяки конічним роликовим підшипникам — менше 0,01 мм у пінолі. Автоматична подача пінолі. Реверс для нарізання різьблення. Осі X і Y із регульованими ластохвостовими напрямними. Система охолодження. Осі Y із плоскою напрямною. Великий хід по Y — 400 мм. Моторизоване регулювання висоти стола з швидким підйомом (Z-вісь). Комплектація: - Частотний перетворювач виробництва ЄС - Свердлильно-фрезерна головка - Нахильна ±45°; виліт 200–680 мм - Безступінчасте регулювання обертів - Особливо широкий діапазон швидкостей - Обмежувач глибини свердління з міліметровою шкалою, зчитується фронтально - Захисний екран, регульований по висоті, великого розміру - Хрестовий стіл, масивний і прецизійно оброблений - Моторизоване регулювання висоти стола по Z, регульовані кінцеві упори - Панель керування OPTI з інтегрованим пультом та цифровою індикацією положення DPA 21 з відображенням обертів по осі X - Моторизована подача стола по X, безступінчасте регулювання швидкості, швидкий хід, реверс Технічні дані: - Довжина (продукту): 1 500 мм - Ширина/глибина: 1 450 мм - Висота: 2 200 мм - Вага (нетто): 1 150 кг - Загальна споживана потужність: 4 кВт - Електрична напруга: 400 В - Кількість фаз: 3 фази - Тип струму: змінний - Частота мережі: 50 Гц - Макс. діаметр насадного фрезерного головки: 100 мм - Макс. діаметр хвостовика фрези: 20 мм - Виліт вертикального шпинделя: 200–680 мм - Посадка вертикального шпинделя: ISO 40 DIN 2080 - Кількість діапазонів обертів вертикального шпинделя: 8 - Регулювання обертів вертикального шпинделя: електронне - Довжина горизонтального стола: 1 370 мм - Ширина горизонтального стола: 254 мм - Мін. відстань між вертикальним шпинделем і столом: 40 мм - Макс. відстань: 446 мм - Розмір Т-пазів горизонтального стола: 16 мм - Кількість Т-пазів: 3 - Відстань між Т-пазами: 63 мм - Макс. навантаження на горизонтальний стіл: 275 кг - Потужність приводу вертикального шпинделя в нормальному режимі: 3 кВт - Потужність двигуна насоса охолодження: 100 Вт - Ручний хід по X: 930 мм - Ручний хід по Y: 400 мм - Ручний хід по Z: 406 мм - Автоматичний хід по X: 850 мм - Автоматичний хід по Z: 350 мм - Свердлильна здатність по сталі (S235JR): 32 мм - Тривала свердлильна здатність по сталі (S235JR): 28 мм Fsdpfjt U Rm Iex Af Aopc - Діапазон повороту фрезерної головки по Z-X: ±45° - Хід пінолі вертикального шпинделя: 127 мм - Подача пінолі: 0,04/0,08/0,15 мм/об

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2003, робоча ширина: 215 мм, зварювальна потужність (макс.): 750 кВА, Комплексна фабрика з виробництва сіток/арматурних каркасів Склад фабрики: - Лінія зварювання сітки SCHLATTER PG 24, напівавтоматична, рік випуску – 2002 - Лінія для виготовлення арматурних каркасів SMEI, повністю автоматична, рік випуску – 2003 - Машини для правки та різки дроту: 1x Wafios R4 2x VITARI NR16 Fpsdpfx Aeqy Ek Aef Ajc 1x VITARI NR10 - Лінія для волочіння дроту SMEI, максимальний діаметр вхідного дроту – 10 мм, швидкість – 4 м/сек. - Машина для контактного (стикового) зварювання SMEI - Верстат для заточування дроту SMEI

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, ОДНОЛЕЗОВИЙ РІЗАЛЬНИЙ ВЕРСТАТ Fpedpfefw Nv Rsx Af Aoc корисна довжина різу: від 4,2 до 8,2 м максимальна товщина різу: 160 мм паралельна направляюча тримач для відбору тирси

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2018, CNC-контроль: HEIDENHAIN TNC 640 Переміщення по осях Переміщення по осі X, мм: 2 200 Переміщення по осі Y, мм: 2 200 Переміщення по осі Z, мм: 1 610 Вісь A, градусів: +185° Робочий стіл Fjdpfxow Rmpls Af Aepc Кількість піддонів: 4 Розміри столу, мм: ø1 800 x 1 400 Макс. розмір деталі (Д x В), мм: ø2 850 x 2 000 Макс. вага деталі, кг: 4 000 Шпиндель Швидкість обертання шпинделя, об/хв: 15 000 Привідна потужність шпинделя, кВт: 63/73 (100/40%ED) Крутний момент шпинделя, Нм: 300/348 (100/40%ED) Охолодження Охолодження через шпиндель, бар: 80 (Форма A) Об’єм бака, л: 2 500 Інструментальна система Тип тримача інструменту: HSK-100A Місць в магазині інструментів: 304

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2004, Maier ML 26 E CNC токарний верстат ТЕХНІЧНІ ДАНІ Кількість осей: 11 Отвір шпинделя: 32 мм Швидкість переміщення: 32 м/хв Управління: Maier Pro GE-Fanuc Провідна втулка: 451.001 Головний шпиндель Прохід: 26 мм C-вісь: Так Механічне індексування 5°: Так Хід шпиндельної бабки: 220 мм Частота обертання головного шпинделя: 0 – 6000 об/хв Потужність: 3,7 кВт / 5,5 кВт (7,5 кВт) Патрон: 161E Протишпиндель Прохід: 26 мм C-вісь: Так Механічне індексування 5°: Так Максимальний хід (Z): 220 мм Частота обертання протишпинделя: 0 – 6000 об/хв Потужність протишпинделя: 1,1 кВт Патрон: 161E Поперечна обробка Базові тримачі для заготовок 5 шт. 16 x 16: Так Кількість приводних інструментів: 4 Потужність приводних інструментів: 0,5 кВт Задня обробка Привідна потужність: 0,5 кВт Кількість інструментів: 4 з них приводних: 4 Цангові патрони: ER16 Інструментальна револьверна головка Кількість інструментів: 16 Кількість приводних інструментів: 8 Привідна потужність: 0,5 кВт C-вісь: 360° Z-вісь: 175 мм X-вісь: 200 мм Цангові патрони: ER16 КОМПЛЕКТАЦІЯ Включає (перелік не є вичерпним): Maier ML 26 E CNC токарний верстат Фільтр масляного туману Трансформатор Транспортер стружки Високонапірний насос / стрічковий фільтр Fsdpfx Afou S Rivj Aepc Система пожежогасіння ЛШП (LNS) автомат подачі прутка Повна експлуатаційна документація Точний обсяг пропозиції — відповідно до фото в галереї Не гарантується точність, повнота та актуальність зазначеної інформації