обробний центр

BIESSE C9.50

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2007, відстань переміщення по осі X: 4 600 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 935 мм, відстань переміщення осі Z: 275 мм, кількість осей: 5, Цей 5-осьовий Biesse Rover C9.50 був виготовлений у 2007 році. Він має велику робочу зону (X=4600 мм, Y=1935 мм, Z=275 мм), автоматичну систему змащення та блок керування для 5-осьової інтерполяції. Верстат оснащений вакуумною системою, конвеєром для видалення стружки та рідинним охолодженням. Якщо ви хочете отримати високоякісну обробку з ЧПК, зверніть увагу на верстат Biesse Rover C9.50, який ми пропонуємо до продажу. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації. Робочий стіл і затискачі • 8 тримачів пластин ATS (L = 1525 мм) і 24 направляючі ковзання • Автоматичне позиціонування тримачів пластин і напрямних (EPS X-Y) • Пневматична система блокування, розділена на 2 робочі зони по X • 8 задніх опорних упорів, хід 115 мм • 8 упорів, хід 140 мм, розташовані на 1175 мм (L = 1280 / 1525 / 1800 мм) • 8 упорів, хід 140 мм, розташовані на 770 мм (L = 1280 / 1525 / 1800 мм) • 4 бічні упори, хід 140 мм (2 ліві + 2 праві), з пневматичною системою • 4 знімних центральних упори, хід 140 мм (2 лівих + 2 правих), з пневматичною системою • Датчик для виявлення опущених упорів • Пневматична система для тримачів підйомної штанги • 6 тримачів підйомної штанги для легкого завантаження (модулі H = 74 мм)Вакуум • Вакуумна система для насоса 250 м3/год • Пластинчато-роторний вакуумний насос 250 м3/год для стандартної вакуумної системиОбробні вузли та конфігурація • Композиція C3-A1: • Пристрій для кріплення стружкоотводів з пневматичними або індуктивними датчиками на 5-координатному обробному центрі • Фланець для кріплення блоків на робочому блоці з 5 осями інтерполяції (блоки використовуються тільки при вертикальному положенні електричного шпинделя) • Композиція C3-P2: • Додатковий супорт Z для задніх робочих вузлів, керований незалежною віссю Z • 16 вертикальних і 4 горизонтальних розточувальних шпинделів в напрямку Y • Ланцюговий пристрій зміни інструменту на 22 позиції (міжосьова відстань 180 мм) • Захват для стружковідводу з пневматичним або індуктивним датчиком, розташований в ланцюговому пристрої для зміни інструменту • Відвідник стружки RH з індуктивним датчиком для стандартного електричного шпинделя або 5-координатного електричного шпинделя потужністю 15 кВт (потрібен пристрій для відводу стружки; потрібен фланець для монтажних блоків при використанні 5-координатного електричного шпинделя; потрібна вісь С при використанні стандартного електричного шпинделя).Системи • Автоматична система змащення • Блок керування з 5 осями інтерполяції Додаткове обладнання Ijdpfx Afjx D H Hceqoth • доступний додатковий відремонтований 5-осьовий головний шпиндель • Конвеєрна стрічка для видалення стружки та обрізків (конвеєр для видалення стружки) • Блок рідинного охолодження для систем з рідинним охолодженням (може охолоджувати два електричних шпинделя або один електричний шпиндель і одну свердлильну головку з рідинним охолодженням)Примітка: Технічні дані та описи взяті з оригінального підтвердження замовлення і носять виключно інформаційний характер; вони не є обов'язковими до виконання.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Функціональність: повністю працездатний, мотогодини: 1 400 h, потужність: 11,5 кВт (15,64 к.с.), висота заготовки (макс.): 50 мм, максимальна товщина кромки: 8 мм, загальна довжина: 5 860 мм, Односторонній крайколичкувальний верстат у правосторонньому виконанні. Itjdpfx Asyud S Esfqsh Для приклеювання крайки розплавним клеєм. Блок для розплавного клею із системою швидкої заміни. Можлива обробка PU-клейового грануляту з урахуванням вимог до обробки клею. Запас клею герметично розташований під клеєнаносним валиком. Точне дозування клею на заготовку за допомогою клейового вала — не вимагається налаштування по товщині заготовки. Напрямок обертання клейового вала може бути прямим або реверсивним. Контроль температури клею за допомогою електронного термостата. Автоматичне зниження температури клею при перервах у роботі. Інфрачервона активація розплавного клею. Автоматичний крайковий магазин для рулонного і нарізаного матеріалу, включаючи дисковий тримач Ø 800 мм. Оснащення посиленими ножицями для обрізки товстого ПВХ/ABS до макс. 3 x 45 мм. Централізовано регульований верхній притиск. Пульт керування біля входу до верстата. Електронна система керування power control PC 20+ Системa керування BRANDT з кольоровим графічним інтерфейсом користувача для легкого і зручного управління та програмування. Технічні характеристики: - Поворотна панель керування біля входу до верстата - Довговічна мембранна клавіатура з коротким ходом - Кольоровий графічний ЖК-екран - Промисловий ПК з Compact-Flash-диском як основним носієм - Функціональні кнопки для агрегатів з LED-індикатором стану - Підтримка користувача за допомогою кольорових піктограм - Онлайн-перемикання мови між різними іноземними мовами - Відображення основних заданих і фактичних станів верстата - Текстові повідомлення про стан - Простий вибір і корекція маршрутних точок - Легке переміщення осей (за відповідної комплектації агрегату) - Онлайн-допомога у вигляді текстового вікна, яке можна викликати в будь-який час - Облік виробничих даних: виробничий час, довжина крайки та кількість заготовок, із поділом на добові та загальні значення - Індикація інтервалів інспекцій і техобслуговування - Дистанційний сервіс через вбудований модем і встановлене сервісне ПЗ - Збереження оброблювальних програм - Виробництво за оброблювальними програмами - Резервне копіювання оброблювальних програм

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, загальна висота: 2 800 мм, загальна довжина: 6 900 мм, загальна ширина: 2 800 мм, Колір: сірий Власна вага: 6.100 кг - Особливості: - Опис: Вісь B наразі несправна. Причина – протікання ущільнення у системі охолодження, яке охолоджує вісь B. Через цю протікання пошкоджені токопровідні кільця, тому вісь B наразі не працює. - Рік випуску: 2014 - Документація доступна: ні - CE-сертифікат наявний: ні - Серійний номер: 10333 - Кількість фрезерних шпинделів [шт.]: 2 - Фрезерний шпиндель 1: - Кількість керованих осей [шт.]: 5 Itjdpfx Aoyr Rnujfqoh - Фрезерний шпиндель 2: - Кількість керованих осей [шт.]: 3 - Тип фрезерного столу: балковий стіл - Система кріплення інструменту: HSK-F63 - Система фіксації матеріалу: пневматична - Свердлильний інструмент наявний: так - Кількість позицій змінника інструментів [шт.]: 45 - Система/програмне забезпечення: BiesseWorks - Захисні елементи: захисний килимок, огорожа безпеки, вимикач блокування дверей - Вакуумний насос наявний: так - Кількість [шт.]: 2 - Бренд: Becker - Модель: Vtlf 2.250 - Рік випуску: 2011 - Основна потужність двигуна [кВт]: 5,5 - Продуктивність [м³/год]: 244 - Діаметр підключення [мм]: 60 - Вакуум [бар]: 200 - Безмасляний: так - Інструменти включені: так - CNC-опції: відвідна стрічка для відходів - Доступна документація по CNC: користувацький ключ/ліцензії, USB-накопичувач - Довжина столу [мм]: 4800 - Ширина столу [мм]: 1500 - Робоча зона X [мм]: 4600 - Робоча зона Y [мм]: 1935 - Робочий хід по осі Z [мм]: 275 - Напруга [В]: 400 - Споживаний струм [A]: 39 - Запобіжник [A]: 63 - Потужність [кВт]: 22,8 - Транспортні розміри: 6900мм x 2800мм x 2800мм (д x ш x в) - Транспортна вага [кг]: 6100кг - Кількість транспортних пакетів [шт.]: 1 Фінансова інформація ПДВ: Вказана ціна без ПДВ ПДВ/оподаткування різниці: ПДВ підлягає відрахуванню для підприємців Доставка та обмін можливі в будь-який час для всіх промислових секторів Glenn Smeets

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 008480, Робоча зона по осі X: 4600 мм Робоча зона по осі Y: 1550 мм Робоча поверхня: з вакуумними консольними опорами Потужність головного шпинделя: 18 кВт Кількість керованих осей: 5 осей Кількість свердлильних шпинделів: 31 Кількість позицій для інструментів: 58 Iodpfxoy Edqks Afqoth

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Функціональність: повністю працездатний, ємність бака: 400 л, Парова варильна кутерка об’ємом 400 л, розроблена компанією Process Agro, є ідеальним обладнанням для професіоналів харчової промисловості, які прагнуть збільшити свої виробничі потужності. Завдяки ємності у 400 літрів ця кутерка дозволяє швидко та ефективно готувати широкий асортимент продукції. Застосування пари забезпечує рівномірне приготування, зберігаючи смак і текстуру інгредієнтів. Таким чином, пристрій ідеально підходить для приготування страв, що потребують точного контролю температури. Itodpfx Aju H Uznsfqoh Крім того, міцна та надійна конструкція гарантує тривалий термін служби навіть у умовах інтенсивного виробництва. Оскільки це модель, що була у використанні, дане обладнання поєднує високу продуктивність і економічність, що робить його вигідним вибором для підприємств, які бажають оптимізувати свої технологічні процеси. Легкість інтеграції у різні виробничі лінії дозволяє підвищити продуктивність без втрати якості продукції. Підсумовуючи, парова кутерка 400 л — це ефективне рішення для харчових підприємств, які цінують ефективність, якість і надійність у процесах приготування їжі. Технічні характеристики: • Парова варильна кутерка 400 л • Вживана парова кутерка • Виробник: Process Agro • Об’єм: 400 літрів • Рік виготовлення: 2018

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 008338, Робоча зона по осі X: 4500 мм Робоча зона по осі Y: 1600 мм Робочий стіл: з вакуумними консолями Потужність головного шпинделя: 15 кВт Itjdpfxex A Tkxe Afqeh Кількість керованих осей: 5 осей Кількість свердлильних шпинделів: 41 Кількість місць для інструменту: 37

Стан: неперевірений (вживаний), Рік виготовлення: 2020, макс. довжина заготовки 6360 мм Фрезерний шпиндель 1 шт. Основний мотор 13 кВт Управління Maestro SCM CNC-обробний центр ACCORD 40 FX для вікон і дверей ----- ДОДАТКОВО за додаткову плату доступно: великий асортимент інструментів для виготовлення вікон та дверей зокрема (розпили під вікна на запит!): дерев’яні вікна IV 68, 78, 92 дерев’яні "вікна в стилі" Itodsy Hl Iyopfx Afqsh дерево-алюмінієві вікна вхідні двері підйомно-розсувні двері коробчасті вікна Можливий огляд машини в роботі! Технічне резюме (детальний опис на запит!): ----- - Робоче поле X-Y= 6360x1905; Z =350 - Автоматичний стіл, 8 несучих напрямних MATIC - L1825 - 5-осьовий шпиндель MAXI – Prisma T, HSK 63 E, 13 кВт - RTCP Setting – система автокалібрування робочого агрегата Prisma - Пристрій скидання стружки на електрошпинделі, регульований - Підготовка для кутового редуктора “Prisma T-S” - BRC – робочий вузол: пиляльний диск для торцевої обробки, 1 посадочне місце для фрези, вертикальний 3 вертикальних незалежних свердлильних головки, відстань між осями 32 мм 3 вертикальних свердлильні головки (не незалежні одна від одної), відстань між осями 21,5 мм, для свердління під замок 4 горизонтальних свердлильних головки (по 2 з кожного боку, не незалежні одна від одної), відстань між осями 21,5 мм 2 горизонтальних фрезерних головки (по 1 з кожного боку) - TRC 48 – задній магазин інструменту 48 місць для інструменту (без утримувачів) Відстань між позиціями 104 мм макс. діаметр інструменту 350 мм макс. довжина інструменту 320 мм макс. вага одного інструменту 10 кг (15 кг з шпинделем HSK 63 E) макс. загальна вага на магазин 250 кг - MACH 5 – система швидкої заміни: дає змогу замінити інструмент на електрошпинделі всього за кілька секунд. - Маятниковий режим роботи - Автоматичне змащення осей - Консоль керування eye-M з вбудованим ПК - Додаткова фіксована панель керування - TECPAD – дистанційне керування функціями машини - Підготовка затискачів Н145 для робочого столу з 8 напрямними - Передня лінія упору Н110 для робочого столу з 8 напрямними - Задня лінія упору Н110 для робочого столу з 8 напрямними - Вакуумні присоски H110 145x145 мм - Вакуумні присоски H110 145x55 мм, поворотні - Вакуумні присоски H110 180x65 мм, поворотні - Перша бокова лінія упору H145 для робочого столу з 8 напрямними - Друга бокова лінія упору H145 для робочого столу з 8 напрямними - Затискачі H145 з круглою основою - Затискачі H145 з квадратною основою - 6 пристроїв подвійного підйому H145 - Лазер і упор H145 для вигнутих (лівих) деталей - Система безпеки PRO-SPEED - Maestro cnc – інтерфейс користувача та програмування верстата - Maestro pro view – програма для моделювання Продаж інструментів у тому стані, в якому вони, з наявним оснащенням і комплектацією. Зауваження щодо розпилів під вікна, креслень інструментів та переліків систем інструментів: Фірма Engelfried не дає гарантії, що фактично наявні інструменти повністю відповідають зазначеним і наведеним у кресленнях системам. (технічні характеристики згідно з даними виробника – без гарантії!)

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2023, номер машини/транспортного засобу: 0-200-87-0913, Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 400 V, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: трифазний, максимальна товщина кромки: 3 мм, тип регулювання висоти: електричний, загальна довжина: 10 825 мм, Обладнання: документація / посібник, Вживана одностороння кромкооблицювальна машина HOMAG для прямих кромок; призначена для зрощування, наклеювання та подальшої обробки різних крайкових матеріалів. Базова сторона притиску — зліва. Рік випуску 2023, перший запуск у листопаді 2023 року. СПЕЦИФІКАЦІЯ / КОМПЛЕКТАЦІЯ: Базова машина з 80 мм шириною транспортного ланцюга як пристрій подачі заготовок - максимальна товщина заготовки: 60 мм - верхній прес з моторизованим регулюванням висоти - підтримка заготовки роликовими напрямними - підйом клейового бачка при зупинці подачі - фіксація клейового ролика перед заднім торцем заготовки - (дистанційне) ручне керування для простого налаштування машини Iedpfoy D A Swsx Afqeth - регульована напрямна планка на вході з NC-осьовим управлінням - зрощувальний фрезерний вузол з прямим/зворотним ходом 2x3 кВт, керування по вимозі горизонтальне позиціонування за допомогою NC-мотора (CAN) ВУЗОЛ КЛЕЮВАННЯ V20, складається з: - QA60 пристрій нанесення клею з PTFE-покриттям (тефлон) - плавитель клею для PUR - можливість роботи як з EVA, так і з PUR-клеями - магазин для крайки, товщина від мін. 0,4 мм до макс. 3 мм - зона пресування з автоматичним горизонтальним регулюванням (NC) по товщині крайки: 1 ведучий, 4 ведені пресувальні ролики СЕКЦІЯ ДОПРАЦЮВАННЯ: - торцювальний агрегат PK25 горизонтальний, 2 двигуни по 0,8 кВт (передній/задній торець), для фаски/прямого та надлишкового обрізання - попередній / врівень фрезерний агрегат 1,15 кВт, зверху/знизу - агрегат чистового фрезерування зверху/знизу з NC-регулюванням - копіювальний фрезерний агрегат MF60 (округлення кутів), 2 двигуни (зверху/знизу), серво-керований із функцією softtouch - універсальний фрезерний агрегат з керуванням - профільна стругачка зверху/знизу зі змінними головками - пласка стругачка FA10, зверху/знизу (версія з 3 копіювальними роликами) - шліфувальний агрегат зверху/знизу КЕРУВАННЯ: - PC 23 powerTouch - woodCommander 5 - налаштування «у потоці» - система керування крайкою

Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Товщина стругальний верстат модель MARTIN T 44 Itsdpfx Aoyml E Dofqjh вживана машина Маркування CE: Так робочий стан: Відмінний технічні дані: корисна робоча ширина мм: 630 максимальна робоча висота мм: 250 максимальний знім мм: 8 2 швидкості подачі м/хв: 6 / 12 моторизоване позиціонування столу з цифровим дисплеєм 4 ножі «Tersa» потужність головного двигуна к.с.: 7,5 вага кг: 1115 напруга: 380/50

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2015, Функціональність: повністю працездатний, Робоча зона X: 6 400 мм Робоча зона Y: 1 500 мм Кількість фрезерних шпинделів: 1 Основний двигун: 13 кВт Максимальна швидкість обертання: 24 000 об/хв Система кріплення інструменту: HSK-F63 Кількість позицій для зміни інструменту: 8 Свердлильна головка (вертикальних шпинделів): 20 Горизонтальні свердла по X: 4 Горизонтальні свердла по Y: 4 2 вакуумних насоси по 360 м³/год Розкрій (нестинг) Дистанційне керування Програмне забезпечення BIESSE WORKS Габаритні розміри: 11004×5334 мм Itodowlcqvepfx Afqeh Вага: 4 900 кг