Обробні центри з консольним столом

BIESSE ROVER A 4.55 K2

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Комплектація систем обробки корпусів для створення ручної, напівавтоматичної або повністю автоматичної монтажної лінії для корпусів завжди здійснюється відповідно до вимог замовника. Dusdpfx Ajdx R D Dsf Sop Монтажні лінії для корпусів, які полегшують вашу роботу, скорочують налаштувальні часи та збільшують виробничу потужність, ми з радістю докладно представимо під час особистої розмови.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2023, Гребінка для нанесення клею, форма зубців 15 мм Гребінки для нанесення клею, форма зубців 20 мм Профіль шипового з’єднання Гребінка для нанесення клею Гребінка для нанесення клею Клейова гребінка Клейові гребінки >>Термін постачання зі складу Dusdpoiacbpefx Af Sjp

Стан: новий, Тип SK-1000-P6 Робоча ширина: 1000 мм Мінімальна робоча довжина: 500 мм Робоча товщина: 2-150 мм Швидкість полірувального вала: частотне регулювання Швидкість подачі: 3-12,5 м/хв Загальна потужність двигунів: 13,87 кВт Двигун диска: 1,5 кВт × 1 Двигун хрестового ходу: 1,5 кВт × 1 Двигун гвинтового вала: 2,2 кВт × 2 Потужність механізму подачі: 2,2 кВт Двигун підйому/опускання: 0,37 кВт × 4 Двигун гойдання: 0,37 кВт × 2 Підйом/опускання робочого столу: 0,55 кВт Габаритні розміри для транспортування: 3650×1850×2100 мм Dusdpfx Afjdmi Nis Sjp Вага: 4200 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2025, мотогодини: 1 h, Привід: колісний Власна вага: 60 000 кг Dodsxbxpdopfx Af Soup Вантажопідйомність: 150 000 кг Серійний номер: 51508182 Стан шин спереду: 0 Стан шин ззаду: 0 Транспортні розміри (Д x Ш x В): 14,64 x 2,75 x 3,99 м Для отримання додаткової інформації звертайтеся до PFEIFER GROUP.

Стан: вживаний, Кількість шліфувальних агрегатів: 4 шт. Ширина шліфування: 190 мм Максимальна висота шліфування: 180 мм Управління: є Вага: 3300 кг Габарити (Д/Ш/В): 2600x920x1890 мм Діаметр патрубків для аспірації: 2x180, 2x120 мм Двосторонній шліфувальний верстат Löwer DSM 2004 ----- 4-стрічковий шліфувальний верстат + диск-агрегат зверху/знизу Опис виробника: ----- Двосторонній чотиристрічковий шліфувальний верстат для індивідуального деревини, призначений для шліфування масиву, наприклад, деревини для вікон тощо. Надміцна топова конструкція з інноваційними деталями. Підходить для високого рівня експлуатації навіть за великого знімання стружки. - Послідовно розташовані шліфувальні агрегати для чорнового, чистового та фінішного шліфування – як зверху, так і знизу 1. Стрічковий шліфувальний агрегат із масивним сталевим валом 2. Стрічковий шліфувальний агрегат з гумовим валом і взуттям 3. Фініш-агрегат із фібровою щіткою (див. спецоснащення нижче) - Прямий привід шліфувальних роликів для безпроскользної передачі потужності - Безобслуговувані та зносостійкі шліфувальні колодки з покриттям CERMET із високою теплопровідністю та абсолютною точністю розмірів - Зовнішнє охолодження шліфувальних зон для холоднішого шліфування і довшого ресурсу стрічки - Примусове пневматичне осцилювання шліфувальної стрічки - Ефективне видалення шліфувального пилу безпосередньо на шліфувальних валах - Відсмоктування дрібного пилу на притискних роликах - Інтегрований пристрій для щіткового і фінішного оброблення з великою системою витяжки пилу - Моторизоване регулювання товщини шліфування за допомогою прецизійних гвинтових шпинделів та великогабаритних лінійних підшипників на загартованих та шліфованих валах із захистом від пилу та бруду - Регулювання знімання матеріалу знизу за допомогою прецизійного гвинтового шпинделя з індикатором масштабу (дискретність 0,1 мм) - Натяг стрічки за допомогою пневмоциліндра з постійним тиском - Заміна шліфувальної стрічки з пневматичним ослабленням натягу за секунди - Можливість налаштування ходу стрічки при заміні - Електропневматичний контроль стисненого повітря - Вхідний захист через контактний ролик при занадто товстих заготовках - Транспортування заготовки через калібровані, стійкі до ковзання та зчеплення транспортерні стрічки по масивних литих столах з високоточними поверхнями та ресорними притискними роликами з тонким регулюванням - Привід карданним валом для плавного та рівномірного транспортування заготовки - Привід подачі з мотор-редуктором, регульована швидкість 4–20 м/хв - Всі двигуни електрично захищені - Ергономічно розташовані елементи керування - Цифровий індикатор товщини (дискретність 0,1 мм) з сучасною магнітною стрічковою системою Технічні характеристики: - Швидкість шліфувальної стрічки: 22 м/с - Довжина стрічки: 1800 мм - Ширина стрічки: 200 мм - Робоча ширина: 190 мм Dsdpjvu Hgbsfx Af Sjup - Товщина шліфування: 2–180 мм - Чотири гальмівні двигуни по 5,5 кВт для приводу - Двигун подачі: 1,5 кВт - Швидкість подачі: 4–20 м/хв - Автоматичне регулювання висоти: 0,37 кВт - Два щіткових агрегати з фібровими щітками D 120 x 200 мм по 0,37 кВт - Патрубки аспірації: 2 x 180 мм, 2 x 120 мм - Швидкість повітря для видалення пилу: 20 м/с - Пневмопідключення: 6 бар - Висота робочої зони: 870 мм - Довжина (з Softdisc 2740 мм): 2600 мм - Довжина з пультом керування (з Softdisc 3035 мм): 2985 мм - Ширина: 880 мм - Висота: 1910 мм - Вага близько 3300 кг - Робоча напруга: 400 В, 50 Гц, 3 фази - Виконання згідно CE Оснащення наступними опціями: - Продув шл

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Функціональність: повністю працездатний, Центр обробки з ЧПК з крайкуванням на формованих деталях Робочі розміри для осі Y1: X - вісь: 4.300 мм X - маятникова обробка: 1.620 мм Y - вісь: 1.320 мм Робочі розміри для осі Y2 (обробка кромок): X - вісь: 3.300 мм X - маятникова обробка: 600 мм Y - вісь: 1.240 мм Робочий стіл: 8 підставок для деталей ATS, кожна з 3 вакуумними присосками 8 задніх упорів для деталей, програмовано опускаються, встановлені по одній на підставці Dujdpfx Afjxraims Sep 8 упорів для деталей, 670 мм від заднього краю, встановлені по одній на підставці, 2 + 2 бокові упори для деталей 4 знімних центральних упора 6 підйомних рейок, пневматичних, програмовано опускаються, для позиціонування важких деталей Автоматичне позиціонування підставок для деталей і вакуумних присосок EPS (електронна система позиціонування) Автоматична централізована система змащування Поділ вакуумної системи на 2 окремі робочі зони по осі X Вакуумна допоміжна система для затискання шаблонів Стружкоконвеєр інтегрований у стіл машини Вакуумний насос 90 м³/год Оснащення обробної головки: Встановлена на осі Z2 Свердлильна головка BH 26 2L з: 16 вертикальних свердлильних шпинделів, кожен керується окремо 2+2 горизонтальні свердлильні шпинделі по осі X 2+2 горизонтальні свердлильні шпинделі по осі Y Пазувальна пила, Ø120, фіксована по осі X Пазувальна пила, Ø120, фіксована по осі Y Фрезерний шпиндель 13,2 кВт (11 кВт в режимі S1), HSK 63 F Встановлений на осі Z1 Швидкість обертання: 1.000 – 24.000 об/хв Обертання вправо/вліво C-вісь 360° для адаптерних агрегатів Очищуюча насадка для очищення фрезерованої кромки перед процесом приклеювання Інструментальний магазин на 16 позицій Агрегат для крайкування деталей товщиною до 60 мм Приклеювальний вузол з ЧПК-керуванням, з нескінченним обертанням на 360° Подача клею для термоплавкого клею Подвійний притискний ролик, знімний і вимикається Нагрівальна лампа для попереднього нагрівання крайкового матеріалу Блок обрізки під кутом 8° до кромки деталі за допомогою круглопиляного диска Технічні характеристики: Товщина пластикової кромки 0,4 – 3 мм (*) Товщина масивної кромки 0,4 – 2 мм (*) (Найкращі результати досягаються при використанні дерев’яних кромок з праймером товщиною 0,4 – 1,2 мм) Максимальна висота кромки: 64 мм Товщина панелей мін. 14 мм, макс. 60 мм Мінімальний внутрішній радіус: 18 мм для кромки товщиною менше 1 мм Мінімальний внутрішній радіус: 30 мм для кромки товщиною 2 мм Мінімальний розмір панелі для крайкування: 300 x 300 мм Мінімальний розмір для крайкування внутрішніх вирізів: 350 мм, при пластиковій кромці макс. 1 мм і макс. товщині панелі 18 мм Магазин крайкового матеріалу на 2 рулони, розташований поза машиною, це рішення обмежує маятникову обробку. Діаметр рулону крайкового матеріалу: 800 мм Засоби безпеки: * Килимки безпеки перед машиною * Захисна огорожа праворуч із дверима доступу Без інструментів Управління: PC-керування BIESSE WORKS ADVANCED Перезапуск після аварійної зупинки Офісна версія BIESSE WORKS Агрегати: - Агрегат для фрезерування врівень / радіусного фрезерування - Комбінований агрегат для профільного і плоского стягнення - Пильний агрегат

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, Центр обробки з ЧПК Biesse Skill 12 24 G FT Рік випуску: 2014 Номер машини: 60961 Кріплення: HSK F63 10 вертикальних свердлильних шпинделів 12 позицій інструментального магазину Dsdpfx Aownhanef Sjup Програмне забезпечення: BiesseWorks Вісь X: 2465 мм Вісь Y: 1260 мм Вісь Z: 324 мм Для транспортування розібрано для звичайного причепа; 4500x2200x2400 мм; власна вага 2000 кг - Рік випуску: 2014 - Документація в наявності: Так - Сертифікат CE: Ні - Система затиску інструменту: HSK-F63 - Свердлильна оснастка в наявності: Так └ Вертикальні свердлильні шпинделі [шт.]: 10 - Позиції інструментального магазину [шт.]: 12 - Робоча зона X [мм]: 2465 - Робоча зона Y [мм]: 1260 - Робоча зона Z [мм]: 324 Фінансова інформація ПДВ: Вказана ціна без ПДВ ПДВ/оподаткування різниці: ПДВ може бути відшкодована для підприємств Доставка та прийом у залік іншого обладнання з промислової сфери можливі в будь-який час. Гленн Смітс

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2004, Стругальний верстат WEINIG UNIMAT SUPER 4 – виробництва Німеччини – дуже добрий стан – рік випуску 2004 – Технічна документація (DTR) ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: ширина стругання: 150 мм висота стругання: 50 мм діаметр шпинделів: 40 мм Duodpfxjin Nrgo Af Sep обладнаний інструментами регульована верхня головка 1) нижня головка: 11 кВт, 6000 об/хв 2) верхня головка: 18,5 кВт, 7000 об/хв 3) нижня головка: 5,5 кВт, 6000 об/хв привід подачі: 2,2 кВт регульований подавач на частотному перетворювачі: 0-18 м/хв подача через карданні вали пневматичний притиск три верхні сталеві тягові ролики один гумовий верхній ролик рифлений робочий стіл довжина вхідного стола: 1950 мм загальна потужність: 37 кВт централізоване змащування Транспортні габарити: довжина/ширина/висота: 320x220x220 см вага: ~2700 кг

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2007, відстань переміщення по осі X: 4 600 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 935 мм, відстань переміщення осі Z: 275 мм, кількість осей: 5, Цей 5-осьовий Biesse Rover C9.50 був виготовлений у 2007 році. Він має велику робочу зону (X=4600 мм, Y=1935 мм, Z=275 мм), автоматичну систему змащення та блок керування для 5-осьової інтерполяції. Верстат оснащений вакуумною системою, конвеєром для видалення стружки та рідинним охолодженням. Якщо ви хочете отримати високоякісну обробку з ЧПК, зверніть увагу на верстат Biesse Rover C9.50, який ми пропонуємо до продажу. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації. Робочий стіл і затискачі • 8 тримачів пластин ATS (L = 1525 мм) і 24 направляючі ковзання • Автоматичне позиціонування тримачів пластин і напрямних (EPS X-Y) • Пневматична система блокування, розділена на 2 робочі зони по X • 8 задніх опорних упорів, хід 115 мм • 8 упорів, хід 140 мм, розташовані на 1175 мм (L = 1280 / 1525 / 1800 мм) • 8 упорів, хід 140 мм, розташовані на 770 мм (L = 1280 / 1525 / 1800 мм) • 4 бічні упори, хід 140 мм (2 ліві + 2 праві), з пневматичною системою • 4 знімних центральних упори, хід 140 мм (2 лівих + 2 правих), з пневматичною системою • Датчик для виявлення опущених упорів • Пневматична система для тримачів підйомної штанги • 6 тримачів підйомної штанги для легкого завантаження (модулі H = 74 мм)Вакуум • Вакуумна система для насоса 250 м3/год • Пластинчато-роторний вакуумний насос 250 м3/год для стандартної вакуумної системиОбробні вузли та конфігурація • Композиція C3-A1: • Пристрій для кріплення стружкоотводів з пневматичними або індуктивними датчиками на 5-координатному обробному центрі • Фланець для кріплення блоків на робочому блоці з 5 осями інтерполяції (блоки використовуються тільки при вертикальному положенні електричного шпинделя) • Композиція C3-P2: • Додатковий супорт Z для задніх робочих вузлів, керований незалежною віссю Z • Свердлильна головка BH 42 L • Ланцюговий пристрій для зміни інструменту на 22 позиції (міжосьова відстань 180 мм) • Залізний захват для стружковідводу з пневматичним або індуктивним датчиком, розміщений в ланцюговому пристрої для зміни інструменту Dusdex D H Hcjpfx Af Sop • Відвідник стружки RH з індуктивним датчиком для стандартного електричного шпинделя або 5-координатного електричного шпинделя потужністю 15 кВт (потрібен пристрій для відводу стружки; потрібен фланець для кріпильних елементів при використанні 5-координатного електричного шпинделя; потрібна вісь С при використанні стандартного електричного шпинделя)Системи • Автоматична система змащення • Блок керування з 5 осями інтерполяції Додаткове обладнання • Конвеєрна стрічка для видалення стружки та обрізків (конвеєр для видалення стружки) • Блок рідинного охолодження для систем з рідинним охолодженням (може охолоджувати два електричних шпинделя або один електричний шпиндель і одну свердлильну головку з рідинним охолодженням)Примітка: Технічні дані та описи взяті з оригінального підтвердження замовлення і носять виключно інформаційний характер; вони не є обов'язковими до виконання.

Рік виготовлення: 1996, Стан: дуже добре (вживаний), Автоматичний долбіжний верстат з двома столами з осцилюючими головками BALESTRINI 2CAP Максимальна довжина шипу 120 мм Максимальна глибина вибірки 80 мм Швидкість обертання шпинделя 9000 об/хв Dsdpfjgmucpsx Af Soup Потужність шпиндельного двигуна 3 к.с. Потужність осциляційного двигуна 1 к.с. Пневматичний затискач заготовки Габаритні розміри: 1000 x 900 x 1250 мм Вага 500 кг