2006 Biesse Rover B 2.30

Biesse Rover B 2.30

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2007, номер машини/транспортного засобу: 94323, відстань переміщення по осі X: 3 060 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 260 мм, відстань переміщення осі Z: 150 мм, загальна висота: 2 400 мм, загальна довжина: 4 400 мм, загальна ширина: 2 800 мм, загальна вага: 3 130 кг, Продаю ОБРОБНИЙ ЦЕНТР, ЩО ПРАЦЮЄ В ПОСТІЙНІЙ ЕКСПЛУАТАЦІЇ Обробний центр CNC Biesse ROVER 3.03 В робочому стані, можна оглянути у Вадовіцах Хід по осі X: 3060 мм Ljdpfswpthtox Af Njhc Хід по осі Y: 1260 мм Хід по осі Z: 150 мм Тип керування: CNC XP 600

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, Biesse заводська система управління Робоча зона по осі X: 3500 мм Робоча зона по осі Y: 1585 мм Робочий хід по осі Z: 350 мм Кількість робочих полів: 2 Робоча стільниця типу «Бар» 8 регульованих балок 4 пневматичні бакелітові балки для підйому плити 3 регульовані вакуумні присоски на кожній балці з вакуумним ущільненням для фіксації плити під час обробки 1 вертикальний електрошпиндель з 4 осями (Vector), автоматична зміна інструменту, конус HSK 10-позиційна ротаційна система зміни інструменту на робочій головці 24-позиційна система зміни інструменту «ланцюгового типу» – розташована ззаду ланцюгової машини Ledjw D Dhaepfx Af Nohc Свердлильна голова з вертикальними та горизонтальними шпинделями, укомплектована наступним чином: 12 вертикальних шпинделів по X 12 вертикальних шпинделів у розташуванні Y 6 горизонтальних шпинделів по X 4 горизонтальних шпинделя у розташуванні Y 1 незалежне лезо для виконання пазів по X Фронтальний захист килимом і система безпеки Огорожа по периметру Система видалення стружки з моторизованою стрічкою Система кондиціювання для охолодження та очищення системи управління машиною Вакуумний насос 250 м³/год ТЕХНІЧНІ ДАНІ ПОТРІБНО ПЕРЕВІРИТИ

Стан: вживаний, Двохосьовий фрезерний верстат з ЧПУ «CASOLIN» модель F 90 KTL БУ В роботі – V380/50 – «CE» Ljdpfx Afsw Awk Sj Njhc [код: TOU-051] У комплекті: * подовжений вхідний стіл розміром 1990x770 мм * розсувна опорна лінійка * захисний кожух для шипорізної обробки (для інструментів діаметром до 330 мм) * шипорізний візок * підвісний пульт управління * кронштейн для моторизованої подачі * чотирьохроликовий подавач MAGGI * пристрій для захисту рейки * діаметр шпинделя: 40 мм * обороти шпинделя: 3000/4500/6000/8000/10000 об/хв * потужність двигуна: 7,5 кВт

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2000, Зусилля замикання: 100 тонн. Відстань між колонами: 420 x 420 мм. Формувальні плити: 570 x 570 мм. Діаметр гвинта: 35 мм. Об’єм упорскування: 230 см³. Вага вприску: 127 г. Нова плата контролю температури ARB 777 (вартість 2 750 €). Lodjrthkuepfx Af Njhc

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Рік виготовлення: 1987, номер машини/транспортного засобу: 1277/8-71, Функціональність: повністю працездатний, Підключення: 380В, 7А Довжина різу: 4300 мм Lhedpfeh U Sqrex Af Njc Висота різу: 1925 мм Висота рами: 2210 мм Висота машини: 2500 мм Висота приміщення: 2540 мм Висота обрізки: 1870 мм Висота отвору проходу: 1940 мм

Стан: дуже добре (вживаний), Чотиристоронній стругальний верстат Weinig Unimat 500 Робоча ширина: 230 мм Робоча висота: 140 мм Кількість шпинделів: 6 Схема розташування шпинделів: 1. Низ – 7,5 кВт 2. Права – 7,5 кВт 3. Ліва – 7,5 кВт 4. Верх – 11 кВт 5. Верх – 11 кВт 6. Низ – 7,5 кВт Загальна потужність: 56 кВт Швидкість подачі – регулюється частотним перетворювачем Система пам’яті Пневматичні прижими, розділені на 3 секції 4 ряди металевих подаючих роликів 2 ряди гумових тягнучих роликів 1 ролик на столі, який приводиться в дію карданним валом Довжина завантажувального столу: 1980 мм Робочі столи із покриттям Marathon Coating Сертифікат CE Патрубки для відсмоктування – 6×140 мм Lodpfsthk T Iex Af Njhc Габарити верстата: 394×185×195 см (Висота)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, NC 1000 числове управління, програмне забезпечення Biesse Works Advanced. Робоче поле по осі X – 4300 мм (переміщення по X – 5365 мм), по осі Y – 2205 мм (переміщення по Y – 2749 мм), по осі Z – робочий хід 160 мм (переміщення по Z – 385 мм). FT-Nesting – цільностільний робочий стіл. Автоматична система завантаження з боковим підйомним столом. Автомат маркування для друку штрихкодів. Автоматична система друку та нанесення самоклеючих етикеток. 1 вертикальний електрошпиндель із попереднім встановленням для 4 осей (C-вікторна вісь), автоматична зміна інструменту, HSK F63, 12 кВт, включено фланець для використання додаткових агрегатів. Ножовий блок інтегрований у свердлильну головку по осі X (діам. 120 мм). Автоматична система зміни інструменту на 8 позицій – розміщена на голові управління машиною. Автоматична система зміни інструменту на 21 позицію – розташована на задній частині машини з ланцюговим механізмом. Свердлильна головка BH 40 L з незалежними шпинделями, розташованими таким чином: 17 вертикальних по осі X, 12 вертикальних по осі Y, 6 горизонтальних по осі X, 4 горизонтальних по осі Y. Автоматична система розвантаження з моторизованим конвеєром. Передні захисні та безпекові системи з килимами та обмежувальними сітками. Автоматична система змащування. Кондиціонер для електрошкафу. 2 вакуумні насоси по 250 м³/год. Lodpfxowt Snys Af Nehc

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, Функціональність: повністю працездатний, Інформація: Довжина камери 9 м x діаметр приблизно 3 м, сенсорна панель керування оператором, номінальний струм 1100A, керуюча напруга 24В, 230В/50Гц, робоча напруга 400В, 2 цифрових температурних контролера Honeywell, цифровий контролер тиску Honeywell, Honeywell; Автоклав Scholz для скла з розмірами 9000 мм довжини x 3000 мм діаметра — це промисловий автоклав з примусовою циркуляцією гарячого повітря, призначений для виробництва багатошарового захисного скла та зазвичай являє собою вживану модель певного року випуску. Загальний опис і особливості Цей великогабаритний промисловий автоклав головним чином використовується у виробництві архітектурного скла для ламінування, що передбачає склеювання шарів скла з полімерною проміжною плівкою (наприклад, ПВБ або SentryGlas) під контрольованими умовами високої температури та тиску. Ключові характеристики та загальні технічні дані включають: Розміри: внутрішня камера має орієнтовно 9000 мм у довжину (9 метрів) та 3000 мм у діаметрі (3 метри). Система нагрівання: використовує електричний нагрівач для рівномірного розподілу температури по всьому процесу. Система керування: обладнаний панеллю керування, часто зі сенсорним дисплеєм, а також цифровими контролерами для точної настройки температури та тиску. Система відкривання дверей: оснащений системою швидкого відкривання, що забезпечує ефективність і безпеку в промислових умовах. Конструкція: корпус виготовлений із високоякісних матеріалів, як правило, з вуглецевої сталі, а внутрішні елементи пристосовані до вимог процесу ламінування. Застосування: хоча автоклави Scholz головним чином призначені для багатошарового скла, їх можна налаштовувати і для інших видів термообробки та виробництва композитів, наприклад, армованих волокном пластиків, залежно від вимог клієнта. Технічні дані Конкретні робочі параметри (діапазон тиску і температури) для даної моделі залежать від індивідуального замовлення, оскільки Maschinenbau Scholz виготовляє продукцію під потреби замовника. Робочий тиск: промислові автоклави Scholz здебільшого розраховані на тиск до 210 бар, проте для ламінування скла зазвичай потрібний нижчий тиск – від 0,1 МПа до 1,6 МПа (приблизно від 1 до 16 бар). Робоча температура: стандартний діапазон робочих температур для ламінування скла – від кімнатної до приблизно 150°C, однак автоклави Scholz здатні працювати при температурах до +650°C для інших застосувань. Електротехнічні характеристики (приклад з опису вживаної машини): Lhjdswintkopfx Af Njc Номінальний струм: 1100A Робоча напруга: 400В Керуюча напруга: 24В, 230В/50Гц Дані характеристики й опис компанії відображають технічні параметри, розміри, систему нагрівання та керування автоклавів Scholz з циркуляцією гарячого повітря для виробництва скла.

Рік виготовлення: 2014, Стан: готовий до використання (вживаний), Зусилля замикання: 600 кН, вага: 9 т, напрацювання: 3638 год, з маніпулятором ENGEL viper 20. Lsdpfx Afoh Nypfj Nohc

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Функціональність: повністю працездатний, Центр обробки з ЧПК з крайкуванням на формованих деталях Робочі розміри для осі Y1: X - вісь: 4.300 мм X - маятникова обробка: 1.620 мм Y - вісь: 1.320 мм Робочі розміри для осі Y2 (обробка кромок): X - вісь: 3.300 мм X - маятникова обробка: 600 мм Y - вісь: 1.240 мм Робочий стіл: 8 підставок для деталей ATS, кожна з 3 вакуумними присосками 8 задніх упорів для деталей, програмовано опускаються, встановлені по одній на підставці 8 упорів для деталей, 670 мм від заднього краю, встановлені по одній на підставці, 2 + 2 бокові упори для деталей 4 знімних центральних упора 6 підйомних рейок, пневматичних, програмовано опускаються, для позиціонування важких деталей Автоматичне позиціонування підставок для деталей і вакуумних присосок EPS (електронна система позиціонування) Автоматична централізована система змащування Поділ вакуумної системи на 2 окремі робочі зони по осі X Вакуумна допоміжна система для затискання шаблонів Стружкоконвеєр інтегрований у стіл машини Вакуумний насос 90 м³/год Оснащення обробної головки: Встановлена на осі Z2 Свердлильна головка BH 26 2L з: 16 вертикальних свердлильних шпинделів, кожен керується окремо 2+2 горизонтальні свердлильні шпинделі по осі X 2+2 горизонтальні свердлильні шпинделі по осі Y Пазувальна пила, Ø120, фіксована по осі X Пазувальна пила, Ø120, фіксована по осі Y Фрезерний шпиндель 13,2 кВт (11 кВт в режимі S1), HSK 63 F Встановлений на осі Z1 Швидкість обертання: 1.000 – 24.000 об/хв Обертання вправо/вліво C-вісь 360° для адаптерних агрегатів Очищуюча насадка для очищення фрезерованої кромки перед процесом приклеювання Інструментальний магазин на 16 позицій Lsdpfjxraimjx Af Nshc Агрегат для крайкування деталей товщиною до 60 мм Приклеювальний вузол з ЧПК-керуванням, з нескінченним обертанням на 360° Подача клею для термоплавкого клею Подвійний притискний ролик, знімний і вимикається Нагрівальна лампа для попереднього нагрівання крайкового матеріалу Блок обрізки під кутом 8° до кромки деталі за допомогою круглопиляного диска Технічні характеристики: Товщина пластикової кромки 0,4 – 3 мм (*) Товщина масивної кромки 0,4 – 2 мм (*) (Найкращі результати досягаються при використанні дерев’яних кромок з праймером товщиною 0,4 – 1,2 мм) Максимальна висота кромки: 64 мм Товщина панелей мін. 14 мм, макс. 60 мм Мінімальний внутрішній радіус: 18 мм для кромки товщиною менше 1 мм Мінімальний внутрішній радіус: 30 мм для кромки товщиною 2 мм Мінімальний розмір панелі для крайкування: 300 x 300 мм Мінімальний розмір для крайкування внутрішніх вирізів: 350 мм, при пластиковій кромці макс. 1 мм і макс. товщині панелі 18 мм Магазин крайкового матеріалу на 2 рулони, розташований поза машиною, це рішення обмежує маятникову обробку. Діаметр рулону крайкового матеріалу: 800 мм Засоби безпеки: * Килимки безпеки перед машиною * Захисна огорожа праворуч із дверима доступу Без інструментів Управління: PC-керування BIESSE WORKS ADVANCED Перезапуск після аварійної зупинки Офісна версія BIESSE WORKS Агрегати: - Агрегат для фрезерування врівень / радіусного фрезерування - Комбінований агрегат для профільного і плоского стягнення - Пильний агрегат