CNC горизонтальний обробний центр Biesse ROVER C 9.50 2014

Biesse ROVER C 9.50

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 008480, Робоча зона по осі X: 4600 мм Робоча зона по осі Y: 1935 мм Робочий стіл: З вакуумними консолями Потужність головного шпинделя: 18 кВт Кількість керованих осей: 5 осей Njdpfx Aoy Edqkopzjcr Кількість свердлильних шпинделів: 31 Кількість позицій для інструментів: 58

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1998, Вага заготовки: 150 кг Довжина заготовки: 2500 мм Діаметр: 160 - мм Регульована швидкість балансування: 100 - 3000 об/хв Діаметр цапфи підшипника: 160 - 350 мм Робоча напруга: 400 В Загальна встановлена потужність: 1,5 кВт Вага машини: близько 1,5 т Потрібна площа: приблизно 7,50 x 1,30 x 1,60 м Пульт керування: 0,60 x 0,60 x 1,85 м Програмне забезпечення для вимірювання та аналізу: TIRA X9000 Балансування у двох площинах або окремо за статичним/динамічним дисбалансом можливо Операційна система: Windows XP Оновлення програмного забезпечення для вимірювань: 2007 рік Ncjdpfx Apswcg Elszjr Серійний номер: R 32/98 Максимальна чутливість індикації: 0,5 гмм Привід пасовий: 100 - 3000 об/хв.

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 008338, Робоча область по осі X: 4600 мм Робоча область по осі Y: 1935 мм Робочий рівень: з вакуумними консолями-опорами Потужність головного шпинделя: 15 кВт Кількість керованих осей: 5 осей Ncsdpfxex A Tkxs Apzjr Кількість свердлильних шпинделів: 31 Кількість позицій для інструментів: 37

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2007, відстань переміщення по осі X: 4 600 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 935 мм, відстань переміщення осі Z: 275 мм, кількість осей: 5, Цей 5-осьовий Biesse Rover C9.50 був виготовлений у 2007 році. Він має велику робочу зону (X=4600 мм, Y=1935 мм, Z=275 мм), автоматичну систему змащення та блок керування для 5-осьової інтерполяції. Верстат оснащений вакуумною системою, конвеєром для видалення стружки та рідинним охолодженням. Якщо ви хочете отримати високоякісну обробку з ЧПК, зверніть увагу на верстат Biesse Rover C9.50, який ми пропонуємо до продажу. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації. Робочий стіл і затискачі • 8 тримачів пластин ATS (L = 1525 мм) і 24 направляючі ковзання • Автоматичне позиціонування тримачів пластин і напрямних (EPS X-Y) • Пневматична система блокування, розділена на 2 робочі зони по X • 8 задніх опорних упорів, хід 115 мм • 8 упорів, хід 140 мм, розташовані на 1175 мм (L = 1280 / 1525 / 1800 мм) • 8 упорів, хід 140 мм, розташовані на 770 мм (L = 1280 / 1525 / 1800 мм) • 4 бічні упори, хід 140 мм (2 ліві + 2 праві), з пневматичною системою • 4 знімних центральних упори, хід 140 мм (2 лівих + 2 правих), з пневматичною системою • Датчик для виявлення опущених упорів • Пневматична система для тримачів підйомної штанги • 6 тримачів підйомної штанги для легкого завантаження (модулі H = 74 мм)Вакуум • Вакуумна система для насоса 250 м3/год • Пластинчато-роторний вакуумний насос 250 м3/год для стандартної вакуумної системиОбробні вузли та конфігурація • Композиція C3-A1: • Пристрій для кріплення стружкоотводів з пневматичними або індуктивними датчиками на 5-координатному обробному центрі • Фланець для кріплення блоків на робочому блоці з 5 осями інтерполяції (блоки використовуються тільки при вертикальному положенні електричного шпинделя) • Композиція C3-P2: • Додатковий супорт Z для задніх робочих вузлів, керований незалежною віссю Z • 16 вертикальних і 4 горизонтальних розточувальних шпинделів в напрямку Y • Ланцюговий пристрій зміни інструменту на 22 позиції (міжосьова відстань 180 мм) • Захват для стружковідводу з пневматичним або індуктивним датчиком, розташований в ланцюговому пристрої для зміни інструменту • Відвідник стружки RH з індуктивним датчиком для стандартного електричного шпинделя або 5-координатного електричного шпинделя потужністю 15 кВт (потрібен пристрій для відводу стружки; потрібен фланець для монтажних блоків при використанні 5-координатного електричного шпинделя; потрібна вісь С при використанні стандартного електричного шпинделя).Системи • Автоматична система змащення • Блок керування з 5 осями інтерполяції Додаткове обладнання Ncedpfxjx D H Hce Apzjr • доступний додатковий відремонтований 5-осьовий головний шпиндель • Конвеєрна стрічка для видалення стружки та обрізків (конвеєр для видалення стружки) • Блок рідинного охолодження для систем з рідинним охолодженням (може охолоджувати два електричних шпинделя або один електричний шпиндель і одну свердлильну головку з рідинним охолодженням)Примітка: Технічні дані та описи взяті з оригінального підтвердження замовлення і носять виключно інформаційний характер; вони не є обов'язковими до виконання.

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, рік останнього капітального ремонту: 2023, Продається повна і справна лінія для профілювання сталевого листа з рулону, наприклад Magnelis, під будь-які профілі, зокрема типу C, що використовуються для монтажу сонячних електростанцій, у фермах, будівництві сталевих конструкцій, навісів, а також у виробництві меблів тощо. Лінія з розмотувачем розміщена в опалюваній залі в умовах, наближених до лабораторних; можливий запуск та демонстрація працездатності для покупця перед придбанням. Маю контакти компаній, які постачають комплекти профілюючих роликів для конкретних профілів, а також фірм, що займаються модернізацією та розширенням таких машин. Детальніше – тільки по телефону, на повідомлення не відповідаю. На виробничу лінію буде виписано рахунок-фактуру з ПДВ. Nedpfx Aju A U Utopzocr

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 04631037, довжина різання (макс.): 6 000 мм, Elumatec DG 104 двостороння торцювальна пила (рік випуску 2006) – прецизійна обробка алюмінію Пропонується до продажу вживана двостороння торцювальна пила Elumatec DG 104, рік виробництва 2006. Машина спеціально призначена для точної обробки алюмінієвих та пластикових профілів і ідеально підходить для використання у віконному, дверному та фасадному будівництві. Технічні характеристики: - Обидві пилкові головки з можливістю повороту для точного виконання кутових розпилів - Підходить для двосторонніх розпилів під кутом від 45° до 90° - Міцна конструкція для зниження вібрації під час роботи - Пневматичне затискання матеріалу для надійної фіксації заготовок - Висока точність розпилу та повторюваність - Інтуїтивно зрозуміле управління Оснащення: - 2 робочих вузли з пилами - Пневматичний затискний пристрій - Упор для довжини - Охолоджувальний/зрошувальний пристрій Стан: Машина знаходиться у робочому, вживаному стані. Є характерні сліди експлуатації, які не впливають на функціональність. Сфера застосування: Ідеально підходить для металообробних підприємств, виробників вікон, а також майстерень, які цінують точні та ефективні розпили під кутом. Інше: Nedpfoyvrq Tjx Apzscr Огляд за домовленістю можливий. Завантаження може бути організовано за домовленістю. Вся інформація надана без гарантій. Можливий попередній продаж.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Функціональність: повністю працездатний, Установка складається з: Форматно-розкрійна пила SELCO WNT 610 / 4500 x 2200 мм Управління на базі ПК Макс. довжина різу: 4 500 мм Максимальний виступ основного пиляльного диска: 95 мм Максимальне відкриття затискачів: 90 мм Мін. розмір плити ззаду: 1 830 x 915 мм Макс. розмір плити ззаду: 3 100 x 2 200 мм Мін. товщина плити для завантаження ззаду: 3 мм Висота робочого столу: 985 мм Ncsdpfsxranpox Apzor Двигун основної пили: 15 кВт Діаметр основного пиляльного диска: 380 мм Двигун підрізної пили: 2,2 кВт Діаметр підрізного диска: 200 мм DIGISET – електронне налаштування підрізної пили відносно основної QUICK CHANGE: швидка заміна пиляльного диска одним натисканням кнопки Привід пилкового візка: 1 – 140 м/хв Інтегрований боковий вирівнювач у пилковому візку: 0 – 4 200 мм Автоматична система вимірювання для ручних різів Подовження штовхача з 5 500 до 7 800 мм 10 пневматичних затискачів на штовхачі з подвійними пальцями 3 фронтальні вирівнювачі 16 опорних роликових напрямних за машинним столом 4 повітряні стола перед машинним столом із заокругленими краями, в тому числі механізм переміщення стола 2 Автоматичне виштовхування кінцевих відрізків за лінію різу Матеріалоподаючий майданчик під штовхачем з роликами із щітками, для делікатних поверхонь Машинний стіл з повітряними форсунками для делікатних поверхонь Автоматичний пристрій для контролю основного пиляльного диска, що включає сенсор, який розпізнає прогин диска, та систему для вимірювання обертів головного шпинделя Програмне забезпечення: QUICKOPTI для оптимізації карт розкрою безпосередньо на машині VERSION OSI PLUS ІНТЕРФЕЙС OPTIPLANNING – програмне забезпечення для оптимізації (включає апаратний ключ), дозволяє керувати до 10 користувачів по мережі OS LABELLING: графічний редактор на машинному керуванні із відображенням деталей, можливістю друку етикеток в реальному часі на машині КОМУНІКАЦІЯ система подачі матеріалів склад – SELCO Промисловий принтер для етикеток на машині Система подачі матеріалів зі складу RBO WINSTORE 2D СТАНДАРТ Поперечна вісь 8000 мм Поворотна вакуумна рама 0 – 180 градусів з керованою віссю Система вирівнювання плит/корекції кута складається з 3 фотоелементів, встановлених на пневмоциліндрах Розпізнавання ваги плити за допомогою тензодатчика, встановленого на вакуумній рамі в зоні відділення: Контролює, чи знаходиться маса плити у межах, очікуваних для цього типу матеріалу. Якщо ні – плита відкладається назад і цикл розділення починається знову. Рольганг для складування та вилучення: 4 200 мм Програмне забезпечення: SUPERVISOR лінії з картою складу, каталогом, імпортом даних для обробки з оптимізатора, керуванням специфікаціями, керуванням установкою.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Реф. №: 10464 Виробник: IGREK Модель: 3500 XXL Рік випуску: 2025 Тип керування: CNC-керування Система керування: Siemens 840 D / Heidenhain iTNC 640 Місцезнаходження: Стамбул Країна походження: Туреччина Хід по X: 10 500 мм Хід по Y: 3 500 мм Хід по Z: 1 400 мм Вісь A: +/- 115° Вісь B: 360° Максимальний крутний момент: 235 Нм Швидкий хід X/Y/Z: 30 м/хв Потужність приводу шпинделя: 54 кВт Максимальне навантаження на стіл: 4 000 кг Тип кріплення інструмента: HSK-A100 Максимальна частота обертання шпинделя: 12 500 об/хв Довжина машини: 16 000 мм Ширина машини: 7 400 мм Висота машини: 8 500 мм Вага: 195 т Додаткова інформація: IGREK 3500 XXL – індивідуальна прецизійна обробка для великих проектів IGREK 3500 XXL – це сучасний 5-осьовий портальний фрезерний центр із ЧПУ, призначений для обробки великогабаритних деталей із максимальною точністю. Випущений у 2024 році, готовий до використання одразу та оснащений найновішими технологіями, верстат відповідає найвищим вимогам важкої промисловості та машинобудування. Основні характеристики: Ncodpfx Aexc Tr Aepzor Гігантські робочі зони: Робочі хода 10 500 мм (X), 3 500 мм (Y), 1 400 мм (Z) забезпечують виняткову гнучкість під час обробки великих деталей. 5-осьова одночасна обробка: Вісь A з кутом обертання +/- 115° та вісь B з кутом 360° гарантують максимальну точність і універсальність при обробці складних заготовок. Потужний шпиндель: Швидкість до 12 500 об/хв, максимальний крутний момент 235 Нм і потужність 54 кВт – ідеально для високопродуктивної обробки. Міцність і довговічність: Вага 195 тонн та макс. навантаження на стіл 4 000 кг – верстат спроектований для важких режимів роботи. Інноваційне кріплення інструменту: Система HSK-A100 для швидкої зміни інструменту підвищує ефективність. Швидкість і продуктивність: Швидкі подачі до 30 м/хв по всіх осях для максимальної продуктивності. Короткі технічні характеристики: Робочі хода: X 10 500 мм / Y 3 500 мм / Z 1 400 мм Потужність шпинделя: 54 кВт Максимальна частота обертання шпинделя: 12 500 об/хв Максимальне навантаження на стіл: до 4 000 кг Габарити (Д х Ш х В): 16 000 x 7 400 x 8 500 мм Вага: 195 тонн Додаткові переваги: Верстат поставляється з сучасною системою керування Siemens 840D або Heidenhain iTNC 640 і забезпечений гарантійним та сервісним обслуговуванням по всьому світу. Зробіть ставку на IGREK 3500 XXL – кращий вибір для точної та ефективної обробки великих деталей. Зв'яжіться з нами для отримання індивідуальної пропозиції!

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, Вживана машина Рік випуску: 2014 Оснащення та технічні дані: - Робоча зона X: 3 740 мм - Робоча зона Y: 1 570 мм - Робоча зона Z: 350 мм - 4-та вісь: наявна - 5-та вісь: 5-осьовий шпиндель, двигун 12 кВт - з додатковим блокуванням осі C - Позиції для зміни інструменту: 24 з дисковим змінником; 10 у рамі ліворуч - Вертикальні свердлильні шпинделі: 12 - Стіл машини: консольний стіл - Автоматичне позиціонування столу: наявне - 6 підкладок для обробки, типу e-motion - Спеціальна система затиску заготовки для рам - Програмне забезпечення: FORMAT 4 WOOD FLASH, TPA ALBATROS - 2 робочих поля для маятникового завантаження - Автоматична централізована система змащення - Мобільний пульт керування з монітором ПК - Кондиціонер для електрошкафу - Вакуумний насос 90 м³/год - Ручний пульт керування - Включно: 12 струбцин для рами, 8 великих і 4 середні присоски Доступність: короткий термін постачання Ncedpfxsx Hllxo Apzer Місцезнаходження: Рёлльбах

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2023, SCM accord 40 fx CNC обробний центр з наступним оснащенням: Робоча зона X-Y = 6360 x 1905 мм, Z = 350 мм OF0158 Корисна висота отвору по Z = 350 мм з вакуумними присосками H50 OF0165 Швидкість переміщення осей версії Accord 40 fx PRO-SPEED OF0168 Маятниковий режим роботи OF0169 Автоматичне змащування осей OF0299 TELESOLVE Дистанційна діагностика через Інтернет 450328 Консоль управління eye-M PRO з інтегрованим ПК 450291 Додаткова стаціонарна панель управління 870068 TECPAD — дистанційне керування функціями машини 560058 10 напрямних балок MATIC - L1825 230429 Робочий агрегат MAXI - Prisma KT 1 870046 Підготовка для кутового редуктора "Prisma KT-KS" 470014 Повітряна сопло для інструменту 870119 Вимірювальний пристрій для довжини інструменту 870120 Вимірювальний пристрій для товщини плит Njdpfjyfgzdjx Apzscr 870009 Свердлильний агрегат F16 OF0176 Передній ряд упорів H50 для робочого столу з 10 напрямними балками 510205 Підготовка для затискних губок для столу з 10 напрямними балками 480178 Передній ряд упорів H110 для робочого столу з 10 напрямними балками 480105 Задній ряд упорів H110 для робочого столу з 10 напрямними балками 480137 Перший бічний ряд упорів H110 для робочого столу з 10 напрямними балками 480005 Присоски H110 145x145 мм — 36 шт. 480006 Присоски H110 145x55 мм, поворотні — 10 шт. 480007 Присоски H110 180x65 мм, поворотні — 10 шт. 480018 Присоски H110 145x30 мм, поворотні — 5 шт. 480410 Підіймальні пристрої H110 — 8 шт. 350016 Вакуумний насос 250 (300) м³/год 560538 Додаткова автоматично регульована опора для напрямної балки MATIC 10 190046 Система безпеки PRO-SPEED 524800 "SAV€NERGY" 2.0 — система енергозбереження 210837 TR12 — бічний магазин інструменту 210056 Rapid 24 — задній магазин інструменту OF0182 Кондиціонер для електрошафи OF0438 Людино-машинний інтерфейс MAESTRO ACTIVE OF0543 Операційна система Windows 10 embedded 64 bit OF0422 Програмна оболонка машини Maestro cnc OF0435 Захисний апаратний ключ Maestro cnc 524309 Модуль Maestro 3D-Advanced 109993 Мова машини: німецька СПЕЦІАЛЬНЕ ВИКОНАННЯ В МАШИНІ ВКЛЮЧАЄ: - Розширення максимальної ширини плити до 2 120 мм для повної обробки; довжина траверси залишається 1900 мм. - 10 шт. опорних присосок для решток МАШИНА ВЖЕ ДЕМОНТОВАНА ТА ЗБЕРІГАЄТЬСЯ НА СКЛАДІ. ЦІНА НОВОГО ПО СПИСКУ 2023 € 399.890,--