Деревообробний центр з ЧПК

BIESSE ROVER C9.5

Стан: добрий (вживаний), загальна вага: 5 000 кг, робоча ширина: 1 300 мм, ширина плити: 1 350 мм, Прес для шпону Bürkle U140 Робочі поверхні: 5 шт. Проміжні плити: 4 шт. Розміри плит: 3050 x 1350 мм Робочі розміри: 3000 x 1300 мм 8 гідравлічних циліндрів Макс. поверхневий тиск: 5 kp/см2 Макс. робочий тиск: 348 бар Ihedpfjxn Um Ejx Aadjt Теплоносій: гаряча вода від центрального опалення Охолодження: охолоджуючий контур з насосом WILO, розширювальним баком і трубопроводом Вага близько 5000 кг Плити та гідравліка в хорошому технічному стані.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024,

Стан: дуже добре (вживаний), 3-осьовий (X-Y-Z) CNC-ОБРОБНИЙ ЦЕНТР – виконання у вигляді консольної конструкції Рухома горизонтальна плита (заготівка), статична робоча головка Управління (програмне забезпечення BiesseWorks), із окремими електричними та керуючими шафами Охоронний кожух робочої головки, захисні напольні мати Стіл підтримки (опора для заготовки) на вході № 2 затискачі для фіксації заготовки у робочій зоні Вихідний стіл (з транспортними ременями) Мінімальні розміри заготовки (X-Y-Z) мм 90 x 70 x 8 (прибл.) Максимальні розміри заготовки (X-Y-Z) мм 3000 x 1300 x 60 (прибл.) Загальна підключена потужність (кВт) 24 РОБОЧІ ГРУПИ (ВГОРІ): Незалежні вертикальні свердлильні шпинделі, к-сть: 29 Незалежні горизонтальні свердлильні шпинделі, к-сть: 10 (8 X + 2 Y) Агрегат пазової пили (для обробок по осі X), діаметр мм 160 (№ 1 x ок. 3,5 кВт) Головний вертикальний шпиндель (фрезерний агрегат) ISO 30 (№ 1 x ок. 4,5 кВт) Ijdpfjwb Allox Aadjht РОБОЧІ ГРУПИ (ЗНИЗУ): Незалежні вертикальні свердлильні шпинделі, к-сть: 29 Незалежні горизонтальні свердлильні шпинделі, к-сть: 10 (8 X + 2 Y) Агрегат пазової пили (для обробок по осі X), діаметр мм 160 (№ 1 x ок. 3,5 кВт) Головний вертикальний шпиндель (фрезерний агрегат) ISO 30 (№ 1 x ок. 4,5 кВт)

Стан: вживаний, Автоматичний строгально-фрезерний верстат Weinig Unimat 23EL для чотиристороннього стругання та профілювання деревини, оснащений мобільним шпинделем для автоматичного налаштування та пазовим ліжком для обробки коротких і вигнутих заготовок, а також довгим столом для стругання. Кількість шпинделів: 10 Шпиндель 1: нижній / 5,5 кВт / 40 мм Шпиндель 2: правий / 11 кВт / 40 мм Шпиндель 3: лівий / мотор спільно з шпинделем 2 / 40 мм Шпиндель 4: правий / 11 кВт / 40 мм Шпиндель 5: лівий / 5,5 кВт / 40 мм Шпиндель 6: верхній / 11 кВт / 40 мм Шпиндель 7: нижній / 11 кВт / 40 мм Ihedpfx Aaow H Iv Todot Шпиндель 8: верхній / 7,5 кВт / 40 мм Шпиндель 9: нижній / 7,5 кВт / 40 мм Шпиндель 10: універсальний / 4 кВт / 40 мм Робоча ширина: 230 мм Робоча висота: 160 мм Подача: 5,5 кВт / 6–36 м/хв

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 008030, Тип встановленої кромки: тонка кромка, товста кромка, масивна деревина Клейова система: EVA, PUR, гаряче повітря З'єднувальне фрезерування: так Багатофункціональний агрегат: так Макс. подачa: 25 м/хв Максимальна товщина плити: 60 мм Робочі агрегати: 8 шт. Ihodpfxswvq Hgo Aadjt

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, NC 1000 числове управління, програмне забезпечення Biesse Works Advanced. Робоче поле по осі X – 4300 мм (переміщення по X – 5365 мм), по осі Y – 2205 мм (переміщення по Y – 2749 мм), по осі Z – робочий хід 160 мм (переміщення по Z – 385 мм). FT-Nesting – цільностільний робочий стіл. Автоматична система завантаження з боковим підйомним столом. Автомат маркування для друку штрихкодів. Автоматична система друку та нанесення самоклеючих етикеток. 1 вертикальний електрошпиндель із попереднім встановленням для 4 осей (C-вікторна вісь), автоматична зміна інструменту, HSK F63, 12 кВт, включено фланець для використання додаткових агрегатів. Ножовий блок інтегрований у свердлильну головку по осі X (діам. 120 мм). Автоматична система зміни інструменту на 8 позицій – розміщена на голові управління машиною. Автоматична система зміни інструменту на 21 позицію – розташована на задній частині машини з ланцюговим механізмом. Свердлильна головка BH 40 L з незалежними шпинделями, розташованими таким чином: 17 вертикальних по осі X, 12 вертикальних по осі Y, 6 горизонтальних по осі X, 4 горизонтальних по осі Y. Автоматична система розвантаження з моторизованим конвеєром. Передні захисні та безпекові системи з килимами та обмежувальними сітками. Автоматична система змащування. Кондиціонер для електрошкафу. 2 вакуумні насоси по 250 м³/год. Ihedpowt Snyjfx Aadet

Стан: готовий до використання (вживаний), Технічні характеристики Хід по осі X: 3290 мм Хід по осі Y: 1100 мм Хід по осі Z: 326 мм Прохід деталі: 170 мм Електрошпиндель: 5-осьова шпиндельна голова, 11 кВт Патрон HSK F63 Револьверний магазин інструментів, 16 позицій Магазин інструментів на кінці робочої поверхні, 10 позицій Свердлильно-фрезерна головка BH26 2L: Вертикальний та горизонтальний свердлильний блок + блок для вибірки 16 вертикальних свердел із кроком 32 мм (8 X-направлених та 8 Y-направлених) 8 горизонтальних свердел із кроком 32 мм (4 X-направлених та 4 Y-направлених) 2 дискові пилки діаметром 120 мм для вибірки пазів по осях X та Y (корисна глибина різу 25 мм) Незалежний вертикальний свердлильний блок Z для оптимізації часу обробки Робоча поверхня: Керований ЧПК стіл з моторизованими рухомими балками 6 балок ATS з автоматичним позиціонуванням (EPS) і вакуумними присосками 3 керованих вакуумних присоски з моторизованим переміщенням на кожній балці 1 вакуумний насос 250 м³/год Управління: На ПК з Windows Дистанційний пульт RM850 з вбудованим LCD-дисплеєм 2 педалі для запуску циклу Керування через програмне забезпечення BiesseWorks Версія програмного забезпечення BiesseWorks Advanced для верстата: Програмування та оптимізація свердління, різання, фрезерування, траєкторій інструменту та зміни інструментів Індивідуальні параметричні макроси Імпорт файлів по мережі і/або через USB 3D-симулятор деталей і траєкторій інструменту Параметричне програмування деталі Керування колізіями У комплекті постачається комплекти інструментів та параметричні конуса Потужність і двигуни Напруга: 400 В Підключення: трифазне Потужність: 17 кВт Двигун: 18 к.с. Габаритні розміри Довжина: 5412-5912 мм Ширина: 5120 мм Висота: 2910 мм Ihodpjuaz H Ijfx Aadst

Стан: дуже добре (вживаний), Обрізувальний верстат Biesse Stream 5.5 A Ihedpfxjxxlqvs Aadet Пробіг: 246 000 м Прижим матеріалу зверху стрічкою, рідини Попередні фрези, Нанесення клею, Попередній розігрівач для PUR-клею Клейовий бак із зливом клею Пневматичний гільйотинний попередній різак, Притискні ролики, рідини Обрізні пили для чистового різу, Фрезерний агрегат верх-низ з прямими фрезами, Фрезерний агрегат верх-низ (мультифрези) Два агрегати для обробки кутів Рідини Профільний цикліна (мульті R1-R2), Очищувальні рідини Плоский цикліна, Полірувальний агрегат Верстат оснащений NC-керуванням фрез та пневматичним пакетом. Максимальна висота деталі: 60 мм Максимальна товщина кромки у роликах: 3 мм Подавання: 12, 18 і максимум 20 м/хв Стан обладнання – дуже гарний.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, Власна вага: 4 000 кг Ціна: за запитом - Доступність машини: 26.01.2026 - Рік виробництва: 2014 - Документація доступна: Ні - CE-маркування наявне: Так Ihsdpfx Aasxr Evljdjt - CE-сертифікат наявний: Ні - Серійний номер: 89867 - Кількість фрезерних шпинделів [шт.]: 1 - Тип фрезерного столу: Плоский стіл - Система кріплення інструменту: HSK-F63 - Свердлильний інструмент: Так - Пильний модуль: Так - Кількість позицій інструментального магазина [шт.]: 12 - Система/програмне забезпечення: BiesseWorks - Захисна функція: Захисний килимок - CNC-опції: маркувальний автомат, система завантаження, система розвантаження - Довжина столу [мм]: 3600 - Ширина столу [мм]: 1800 - Транспортувальна вага [кг]: 4000 кг - Кількість транспортних пакетів [шт.]: 1 Фінансова інформація ПДВ: зазначена ціна вказана без ПДВ ПДВ/податок на різницю: ПДВ підлягає відшкодуванню для підприємців Доставка та прийом у залік можливі в будь-який час для будь-якої техніки з промислового сектора Glenn Smeets

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Функціональність: повністю працездатний, Установка складається з: Форматно-розкрійна пила SELCO WNT 610 / 4500 x 2200 мм Управління на базі ПК Макс. довжина різу: 4 500 мм Максимальний виступ основного пиляльного диска: 95 мм Максимальне відкриття затискачів: 90 мм Мін. розмір плити ззаду: 1 830 x 915 мм Макс. розмір плити ззаду: 3 100 x 2 200 мм Мін. товщина плити для завантаження ззаду: 3 мм Висота робочого столу: 985 мм Двигун основної пили: 15 кВт Діаметр основного пиляльного диска: 380 мм Двигун підрізної пили: 2,2 кВт Діаметр підрізного диска: 200 мм DIGISET – електронне налаштування підрізної пили відносно основної QUICK CHANGE: швидка заміна пиляльного диска одним натисканням кнопки Привід пилкового візка: 1 – 140 м/хв Інтегрований боковий вирівнювач у пилковому візку: 0 – 4 200 мм Автоматична система вимірювання для ручних різів Подовження штовхача з 5 500 до 7 800 мм 10 пневматичних затискачів на штовхачі з подвійними пальцями 3 фронтальні вирівнювачі 16 опорних роликових напрямних за машинним столом 4 повітряні стола перед машинним столом із заокругленими краями, в тому числі механізм переміщення стола 2 Автоматичне виштовхування кінцевих відрізків за лінію різу Матеріалоподаючий майданчик під штовхачем з роликами із щітками, для делікатних поверхонь Машинний стіл з повітряними форсунками для делікатних поверхонь Автоматичний пристрій для контролю основного пиляльного диска, Ihodpfx Aasxranpjdet що включає сенсор, який розпізнає прогин диска, та систему для вимірювання обертів головного шпинделя Програмне забезпечення: QUICKOPTI для оптимізації карт розкрою безпосередньо на машині VERSION OSI PLUS ІНТЕРФЕЙС OPTIPLANNING – програмне забезпечення для оптимізації (включає апаратний ключ), дозволяє керувати до 10 користувачів по мережі OS LABELLING: графічний редактор на машинному керуванні із відображенням деталей, можливістю друку етикеток в реальному часі на машині КОМУНІКАЦІЯ система подачі матеріалів склад – SELCO Промисловий принтер для етикеток на машині Система подачі матеріалів зі складу RBO WINSTORE 2D СТАНДАРТ Поперечна вісь 8000 мм Поворотна вакуумна рама 0 – 180 градусів з керованою віссю Система вирівнювання плит/корекції кута складається з 3 фотоелементів, встановлених на пневмоциліндрах Розпізнавання ваги плити за допомогою тензодатчика, встановленого на вакуумній рамі в зоні відділення: Контролює, чи знаходиться маса плити у межах, очікуваних для цього типу матеріалу. Якщо ні – плита відкладається назад і цикл розділення починається знову. Рольганг для складування та вилучення: 4 200 мм Програмне забезпечення: SUPERVISOR лінії з картою складу, каталогом, імпортом даних для обробки з оптимізатора, керуванням специфікаціями, керуванням установкою.