крайкооблицювальний верстат

BIESSE STREAM B MDS 2.0/15.0

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2011, Функціональність: повністю працездатний, ОСОБЛИВОСТІ ЛІНІЇ Зварювальний автомат на 4 голови FUSION 4H Вивантажувальний пристрій для рам Hedpfxey S E E Nj Aqwjfl Перший фрезерний модуль Q-MATIC 1 Серійне з'єднання між зварювальним автоматом і зачистною машиною Поворотний стіл Електронна очищаюча машина TRIMMER 4A Стіл для вивантаження Другий фрезерний модуль Q-MATIC 2 Лаптоп для нагляду за лінією Обрізна установка Автоматичне вивантаження рам

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 007848, Тип встановленої кромки: тонка кромка, товста кромка, масивна деревина Система склеювання: EVA, гаряче повітря Фугувальний фрезер: так Hfedpfswkrqpex Aqwel Багатофункціональний агрегат: так Максимальна швидкість подачі: 20 м/хв Максимальна товщина плити: 60 мм Робочі агрегати: 8 шт.

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), ПОДВІЙНА ФОРМАТНО-КРОМКОКЛЕЮВАЛЬНА МАШИНА – 1-ша машина в лінії Товщина кромки (у рулонах), мін./макс., мм: 0,3 / 3 Товщина плити, мін./макс., мм: 8 / 45 Робоча ширина, мін./макс., мм: 236 / 1300 Управління/програмне забезпечення: ICOS Open Швидкість подачі (регулюється), м/хв: 10 / 50 Відсутність передачі по тиску (Master & Slave системи) Кабіна для безпеки та шумозахисту ОБРОБКА ФОРМАТУ (для кожної сторони): Спрей-агрегат (для рідких антипригарних речовин) Hedpfxjdh Tfgs Aqwofl Змінний фрезерний агрегат 08.0555 макс. 3° (2 х 1 кВт) Вільне місце ВУЗОЛ НАНЕСЕННЯ КРОМКИ (для кожної сторони): Нанесення клею (гарячий розплав + попередній розплавлювач) 04.1570 Зона притиску кромки Магазин кромок для рулонів (кількість комірок): 6 Попередній фрезерний агрегат 08.0555 (2 х 1 кВт), макс. 3° Фрезерний агрегат 08.055 (2 х 0,66 кВт) 30° + 30 м/хв Агрегат плоских стягуючих ножів 08.517 Спрей-агрегат (для полірувальної рідини) Полірувальний агрегат 08.617-2 (2 х 0,18 кВт) Вільне місце

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 006042, Тип встановленої кромки: тонка кромка, товста кромка Hfodpfxowacqlj Aqwol Клейова система: EVA Фугувальне фрезерування: так Багатофункціональний агрегат: так Верхній фрезерний агрегат: так Макс. швидкість подачі: 25 м/хв Максимальна товщина плити: 40 мм Робочі агрегати: 9 од.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, Вживана машина Рік випуску: 2009 Односторонній автоматичний кромкооблицювальний верстат з ЧПУ, 10" сенсорний екран Промисловий конвеєрний ланцюг 1"1/4 Узгоджувальний фрезерний агрегат FI-502 Блок нанесення клею VC-710 Агрегат торцювання IN-801 Фрезерний агрегат для зняття кромки зверху і знизу RS-100 2 моторизовані багатофункціональні агрегати - профільний фрезерний агрегат CR-202 (система FAST з 4 стандартними позиціями) Агрегат для зняття фаски RBK-503, NC, 2 позиції Плоский стругач RCC-701 Товщина деталі: 10-65 мм Макс. висота деталі з профільним фрезерним агрегатом (залежно від профілю): 35-65 мм Товщина кромки (рулон): 0,4-3 мм Товщина кромки (стрічкова): 0,4-22 мм (залежно від агрегату) Мін. довжина деталі: 140 мм Мін. ширина деталі (при довжині 140 мм): 85 мм Мін. ширина деталі (при довжині 250 мм): 50 мм Швидкість подачі: 10-14-18-20 м/хв Центральний діаметр з’єднання для витяжної системи: 200 мм З’єднання для витяжки на кромкооблицюванні: 80 мм З’єднання для витяжки на фрезеруванні: 120 мм Ємність клеєвого бака: прибл. 3 кг Час розігріву при 1/2 заповненні: бл. 10 хв. Довжина: 6000 мм Ширина: 1780 мм Висота: 1770 мм Hodpfov R Nk Usx Aqwofl Комплект поставки не містить пристрою для повернення деталі, показаного на фото Доступність: терміново Місцезнаходження: Флёрсхайм

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 006603, Тип встановленої кромки: тонка кромка, товста кромка, масивна деревина Клеюча система: EVA З'єднувальне фрезерування: так Багатофункціональний агрегат: так Макс. швидкість подачі: 14 м/хв Hfodpeyngz Aofx Aqwel Максимальна товщина плити: 60 мм Робочі агрегати: 8 шт.

Стан: дуже добре (вживаний), Плоскорозкрійна пила - горизонтальна - з підйомним столом ззаду Система керування: MCS Evolution Програмне забезпечення Підйомний стіл (мм): 4300 x 2200 Кількість задніх штовхачів: 2 (1 зі затискними цангами) Кількість затискних цанг: 8 Максимальна ширина різу (мм): 4200 Корисний хід штовхача (мм): 4200 Максимальний виліт пилкового диска (мм): 135 Максимальне відкриття затискних цанг (мм): 125 Підрізна пила (максимальний діаметр пилки) мм: 20 Головна пила (максимальний діаметр пилки / потужність) мм: 460 / кВт 21 Hfedsq Rffiepfx Aqwel Регульована подача візка пилки (м/хв): 6 - 150 Передній повітряний стіл з обертальною платформою на 90° (мм): 2100 x 4100 Загальна встановлена потужність (кВт): близько 36

Стан: дуже добре (вживаний), Двосторонній форматно-кромкооблицювальний верстат (Перша машина у виробничій лінії) Рулонний матеріал (кромка) товщина (мін/макс) мм 0,3 – 3 Товщина плити (мін/макс) мм 10 – 60 Робоча ширина (мін/макс) мм 270 – 1200 Управління/програмне забезпечення: SINITRA Швидкість подачі (регульована) (м/хв) 10 – 40 (ІНВЕРТОР C.N.) Охоронний кожух і шумоізоляційна кабіна Бічне регулювання каретки агрегатів вручну ОПЕРАЦІЇ ОБРОБКИ ФОРМАТУ (для кожної сторони): 2 x фрезерні головки DT 10 (5,8 кВт x 2) Місце для приєднання зрощувальної фрези FS Зрощувальний фрезерний агрегат ES30 + ER30 (5 кВт x 2) 0° – 90° Універсальний фрезерний агрегат Softforming SF 10 (2 x 2,4 кВт) 0° – 45° Система розпилення (для рідких антиадгезійних засобів) КРОМКООБЛИЦЮВАЛЬНИЙ БЛОК (для кожної сторони): Клеєвий агрегат (клей Hot Melt + попередній розплавлювач) SP3/SF, SP40 (HighMelt + Edge Control EC 40) Попереднє підігрівання RP 10 Зона притиску крайки (з ЧПУ) Притискний роликовий транспортер (револьверний) для прямих і профільованих (softforming) крайок Soft PF40 (4 позиції) мм 800 (Ножі CI10+CS10+RL10) – магазин крайки для рулонних матеріалів (6 позицій) Фрезерний агрегат RS 10 (1,3 кВт x 2) Фрезерний агрегат Softforming RF 10 / SF (0,65 кВт x 2) Багатопрофільний фрезерний агрегат RF 30 (0,65 кВт x 2) Hfjdpfx Ast N Ix Rjqwsl Універсальний фрезерний агрегат для пазування/чверті й профілювання FB 30 (4,5 кВт x 2) 0 – 90° Багатопрофільний стругальний агрегат RB 30 Плоский стругальний агрегат RC 05 / Soft Станції розпилення (для полірувальної рідини) + полірувальний агрегат SZ 30 (0,37 кВт x 2)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Промисловий автоматичний кромкооблицювальний верстат SOLUTION XD. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: * СИСТЕМА КЕРУВАННЯ «E TOUCH» З АВТОМАТИЧНИМ ПРОГРАМУВАННЯМ: достатньо лише одного дотику, щоб керувати верстатом. * СТАНДАРТНА ПРИСТРІЙ ДЛЯ ПРИТИСКУ З ПРИВІДНИМ РЕМЕНЕМ для оптимального направлення плити. * ОБРОБКА РУЛОННОГО МАТЕРІАЛУ, КРОМКОВОГО МАТЕРІАЛУ В РУЛОНАХ ТА МАСИВНОЇ ДЕРЕВ’ЯНОЇ КРОМКИ. ЗАГАЛЬНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Односторонній кромкооблицювальний верстат з лівим розташуванням для обробки рулонного матеріалу та кромкового матеріалу в рулонах з використанням усіх звичайних термоклеїв. Рама верстата складається зі стабільної сталевої зварної конструкції з підвищеною жорсткістю, що забезпечує оптимальну опору для кріплення обробних вузлів. Верхня притискна планка виготовлена з товстостінних сталевих профілів і подвійного трапецієподібного приводного ременя, який автоматично позиціонується відповідно до товщини плити. Регулювання висоти з індикатором на верхній притискній планці та на панелі керування для оператора. Ручна система подачі заготовки з великою робочою зоною та збільшеною площею опори полегшує подачу великих заготовок. Регульована направляюча планка для двох положень з автоматичним вибором для обробки з використанням або без попереднього фрезерувального вузла. Верхні робочі вузли закріплені на притискній балці та механічно з’єднані, щоб забезпечити автоматичне налаштування при зміні товщини плити. Ниж Hfedpfx Aqexy Tm Iowol Ті робочі вузли закріплені на рамі верстата або на поздовжній балці для забезпечення точної орієнтації щодо плити. Усі високочастотні двигуни працюють через частотні перетворювачі (інвертори). Кожен вузол оснащений власним інвертором для оптимальної гнучкості та покращення часу виробництва верстата. Захисний кожух для всіх вузлів, розташованих після вузла нанесення клею. Вікно з полікарбонату забезпечує гарний огляд вузлів під час обробки. Внутрішнє освітлення кабіни. Захисний кожух зі звукопоглинальним матеріалом для зменшення рівня шуму під час роботи. Обмежувач на направляючій планці дозволяє завантажувати верстат на правильній відстані. Відстань автоматично регулюється відповідно до обраної швидкості подачі. Відсмоктувальний патрубок, розташований на поворотній панелі керування в зоні подачі, регулюється для ергономічного розташування. Електрична система відповідає чинним нормам. Електричні компоненти розміщені в металевому корпусі, закріпленому на рамі верстата, і мають дверцята для зручного доступу під час технічного обслуговування. Стандартна напруга: 400 В, 50 Гц (з нульовим провідником). Подача матеріалу здійснюється за допомогою ланцюгової подачі з 80-мм ланцюговими пластинами з гумованого нейлону для оптимального направлення та високої надійності. Ланцюг ковзає по 2 направляючих із загартованої та шліфованої сталі, одній круглій і одній плоскій, щоб гарантувати прямолінійну подачу та захистити від бічного зміщення. Автоматичне змащення ланцюга. Кількість мастила регулюється системою керування залежно від типу оброблюваних плит. Опорна роликова доріжка розташована зовні та по всій довжині верстата; складається з висувної системи з можливістю висування на відстань до 650 мм (для плит із максимальною шириною 1200 мм). Система керування E-TOUCH PC для швидкого та простого виконання основних функцій верстата. Включає: – обробку програм у режимі "точно в строк" (Just in Time); – можливість управління за допомогою специфікацій; – можливість управління за допомогою…

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 008148, Позиція 1: Односторонній крайколичкувальний верстат HOMAG + LIGMATECH-KAR 210 AMBITION 2274 Позиція 2: Система повернення плит HOMAG + LIGMATECH-KAR 210 AMBITION 2274 Hedpfxextugco Aqwefl