верстат для лазерного різання

BLM LT722D

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Рік виготовлення: 2008, мотогодини: 45 172 h, тип лазера: Лазер CO₂, потужність лазера: 2 500 Вт, Обладнання: охолоджувальний агрегат, Кругла труба мін. 12 мм, макс. 140 мм – Квадратна/прямокутна труба макс. 120×120 мм – Макс. вага прута 15 кг/м – Задній завантажувач пучків 6500 мм – Вивантаження 3500 мм Hjdpfx Afsxqdg Tj Hsk

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2011, Лазерний верстат для різання Prima Industrie Platino 1530, лише 4300 годин різання Цей лазерний верстат Prima Industrie Platino 1530 із потужністю 4,0 кВт CO2 був виготовлений в Італії у 2011 році та встановлений наприкінці 12/2011. Оснащений системою керування PRIMACH 20 L. Hedpfx Aeivg Hgof Hek

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2025, мотогодини: 2 000 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 1630, загальна вага: 7 800 кг, строк гарантії: 6 місяці, потужність: 85 кВт (115,57 к.с.), Продається повна виробнича лінія на основі брикетувального пресу Di Più BRIK MB100 (complete production line). Капітально відреставрована машина DI PIU BRIK MB100 (заводська реновація у 2025 році), готова до негайної експлуатації. Призначена для високопродуктивного брикетування. Підходить для інтенсивного промислового використання. Машина відпрацювала близько 2 000 мотогодин. Машину повністю оновлено на заводі Di Più: замінені всі ключові вузли, всі кабелі, електрична проводка, необхідне електрообладнання. Приведена у стан нової, має 6-місячну заводську гарантію від виробника Di Più. Можливе виробництво брикетів із отвором або суцільних, діаметром 90–110 мм, з м’якої або твердої деревини, круглих або квадратних. Огляд машини можливий на заводі в Італії: Di Più Systems Srl, Via dell’Innovazione 11, 36042 Breganze (VI), Італія Механічний брикетувальний прес Di Più BRIK MB100 – це автоматична машина для пресування деревини, тирси та інших відходів у деревні брикети. Ідеальна вологість вихідної сировини – 8–12 %, розмір часток – 1–12 мм. Технічні характеристики: - Продуктивність: 1 300 – 2 300 кг/год (за щільності тирси 160–200 кг/м³) - Діаметр брикету: 90–110 мм - Основний електродвигун: 75 кВт - Загальна встановлена потужність: 98 кВт - Тиск пресування штока: 2 000 – 2 500 кг/см² - Вертикальний шнек з редуктором: 5,5 кВт - Масляний насос: 1,5 кВт - Масляний насос для закривання екструзійної голови: 1,5 кВт - Дозатор зі шнеком, регульована швидкість: 1,5 кВт - Масляна система змащення бронзових підшипників: 100 л Hjdpfx Afowrp Ems Hsk - Датчик контролю виходу брикетів (автоматичне вимкнення при відсутності матеріалу) - Захисні кожухи рухомих частин - Датчик тиску оливи - Шафа управління - Бункер для вхідної сировини (акумулятор) - Датчик рівня для контролю системи подачі - Вага машини: приблизно 7 800 кг У комплекті все необхідне обладнання для повноцінної роботи та інтеграції у лінію брикетування: ДОДАТКОВЕ ОБЛАДНАННЯ – MB100: - Дозуючий силос: Виготовлений із масивної сталевої конструкції. Діаметр: 1500 мм, висота: 1000 мм. Оснащений ротаційним ножем з редуктором 2,2 кВт, встановлений на масивній сталевій рамі. Подачу матеріалу контролює рівневий датчик. - Лінія охолодження брикетів після екструзії, загальною довжиною 20 м - Автоматична пилка для нарізки брикетів - Пилка автоматично ріже брикети на довжину, попередньо задану оператором. - Пристрій для виробництва брикетів з отвором - Система охолодження голови машини льодовою водою - Система виробляє 50 літрів/хвилину льодової води для ефективного охолодження голови брикетного пресу - Повітряно-охолоджуваний водяний чиллер з герметичними спіральними компресорами, мікропроцесорним керуванням і великим енергетичним баком з вмонтованим теплообмінником (вода–холодоагент) - Теплообмінник високоефективного типу «fin-pack», виготовлений із мідних трубок і алюмінієвих ламелей. - Ємність для води 800 л - Насос для подачі води (50 л/хв – 20 м.вод.ст. – 0,55 кВт) з трьохконтурними клапанами DN25 для регулювання температури охолоджуючої води в голові брикетувального пресу. - Цифровий електронний регулятор температури з'єднаний із NTC-датчиком (вимірювальний елемент d.6 × 52 мм, IP68, AISI 316). ДОДАТКОВО: Пакувальна машина NOVAPAC Можливість додаткового придбання пакувальної машини NOVAPAC, яка повністю сумісна з пресом Di Più BRIK MB100 та іншими машинами, ідеальне рішення для автоматизованого пакування одразу після пресування. Рік випуску: 2013 Ціна за Novapac: 19 000 € Устаткування представлено на останніх 6

Стан: вживаний,

Рік виготовлення: 1976, Стан: добрий (вживаний), Ширина стрічки: 300 - 1 350 мм Товщина стрічки: 0,35 - 3 мм Вага рулону: 12,5 т Діаметр барабана: 508 мм Hsdpsbh Ubwjfx Af Hjk

Рік виготовлення: 1971, Стан: добрий (вживаний), Розмотувач – розжимний шпиндельний розмотувач із столом підйому під донце Ширина стрічки: 1 200 мм Товщина стрічки: 0,3 – 5 мм Hsdpfx Aod Ha E Ssf Hjk Вага котушки: 10 т Діаметр шпинделя: 508 мм

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, мотогодини: 10 000 h, Функціональність: повністю працездатний, максимальна ширина різання: 800 мм, глибина вставки: 800 мм, висота вставлення: 150 мм, довжина різання (макс.): 800 мм, загальна вага: 500 кг, тип вхідного струму: трифазний, загальна ширина: 160 мм, загальна довжина: 200 мм, вхідна напруга: 400 V, Обладнання: документація / посібник, світлова завіса безпеки, Різак MOHR 80 призначений для одно- або змінної (однозмінної) роботи. Точний і дбайливий маятниковий різ виконується гідравлічно. Час перебування ножа у нижній мертвій точці можна адаптувати відповідно до матеріалу. Надзвичайно гладка стільниця з нержавіючої сталі, обладнана повітряними форсунками, дозволяє легко обробляти матеріал. В діапазоні налаштувань тиск притиску регулюється безступінчасто за допомогою ручки з шкалою відповідно до матеріалу різання. Яскраві LED-індикатори чітко позначають лінію різу для оператора. Керування машиною здійснюється через ергономічно розташований 18,5’’ сенсорний дисплей. Повторювані цикли різання можна зберігати (ємність пам'яті – 1 998 програм) і модифікувати в будь-який момент. У цифровому потоці роботи дані різання прямо передаються з препресу в Compucut® як ppf- або jdf-файл. Потім Compucut® автоматично формує програму різу. Для автоматичного запуску програми різу машина обладнана зчитувачем штрих-кодів — таким чином, час переналаштування зводиться майже до нуля. Візуалізація процесу забезпечує графічне відображення переміщення матеріалу, значно зменшуючи ймовірність помилок. Для оптимізації якості різання час попереднього притиску можна налаштовувати залежно від матеріалу. Hsdpfjxwnxgsx Af Hek Зчитувач штрих-коду для автоматичного створення та завантаження програм через Compucut®; візуалізація процесу для графічного відображення обробки матеріалу та мінімізації ризику помилок; рама машини з оптимізованою жорсткістю для найкращої абсорбції зусиль різання та максимальної точності; мінімальні вимоги до обслуговування завдяки використанню інноваційних матеріалів. Ширина різу: 800 мм | 31,49 дюйма. Глибина підведення: 800 мм | 31,49 дюйма. Максимальна висота підведення: 100 мм | 3,93 дюйма. Тиск притиску: мін. 180 даН (397 фунтів), макс. 2700 даН (5 953 фунти). Швидкість заднього упору (при зворотному ході): 130 мм/сек (5,12 дюйма/сек). Мінімальний різ автоматично, без фальшпластини: 15 мм (0,60 дюйма); з фальшпластиною: 50 мм (1,96 дюйма). Габаритні розміри (Ш × Г × В): 1 430 × 1 970 × 1 500 мм (56,29 × 77,55 × 59,05 дюйма).

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2021, відстань переміщення по осі X: 1 270 мм, відстань переміщення по осі Y: 508 мм, відстань переміщення осі Z: 635 мм, швидкий хід по осі X: 25 м/хв, швидке переміщення по осі Y: 25 м/хв, швидкий хід по осі Z: 25 м/хв, довжина подачі вісь X: 1 270 мм, довжина подачі по осі Y: 508 мм, довжина подачі по осі Z: 635 мм, швидкість подачі по осі X: 16 м/хв, швидкість подачі по осі Y: 16 м/хв, швидкість подачі по осі Z: 16 м/хв, номінальна (очевидна) потужність: 26 кВА, крутний момент: 122 Н·м, виробник контролерів: HAAS, Вживаний обробний центр Марка: HAAS Модель: VF-4 Рік випуску: 07/2021 Серійний номер: 1183245 Напрацювання: Шпиндель у роботі: 6 000 год Технічні характеристики: - Ходи (X, Y, Z): 1270 мм, 508 мм, 635 мм - Відстань від шпинделя до стола (мін. - макс.): 107 – 742 мм - Шпиндель: 8100 об/хв - Конус: ISO 40 - Система керування: HAAS CNC - HaasDrop (для бездротової передачі файлів на CNC) - Жорстке різьбонарізування; синхронізоване різьбонарізування з інтегрованими різьбовими циклами та до 8 швидкостей реверсу. - Захищене виконання: програмна функція контролеру Haas, яка знижує ризик серйозного пошкодження при зіткненні верстата. - Карусельний автомат зміни інструменту: 20 позицій - Модуль раннього виявлення збоїв живлення — встановлено. - Бак для охолоджувальної рідини 208 л з комплектом охолодження - Насос із змінною подачею дозволяє керувати потоком і тиском охолоджувача через M-коди. - Макс. діаметр інструменту: 89 мм (зайнятий) - Макс. маса інструменту: 5,4 кг - Розміри столу: 1321 x 495 мм - Макс. вантажопідйомність столу: 1 588 кг - Макс. швидкості по всіх осях: 25,4 м/хв Додатково укомплектовано: - Підготовлено для внутрішнього охолодження Hsdpfjxqct Ssx Af Hok - Безкінечний стружко-видаляч - Програмована форсунка охолоджування (багатопозиційний пристрій для автоматичного та точного подавання рідини на ріжучий інструмент)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, Функціональність: повністю працездатний, канали кольорів: 5, мінімальна щільність паперу: 40 г/м², максимальна вага паперу: 370 г/м², мінімальна ширина паперу: 400 мм, максимальна ширина паперу: 800 мм, висота паперу (мін.): 260 мм, максимальна висота паперу: 600 мм, вхідна напруга: 380 V, Sakurai OL575SD – 5 кольорів + лакувальний модуль Рік випуску: 2006 Пробіг: 50 тис. копій Максимальний формат аркуша: 60x80 см Двосекційні циліндри для подвійного розвитку зображення Відключення подачі фарби від друкарських секцій, які не використовуються Друкарська швидкість: 15 000 аркушів/год SPC – Автоматична заміна форм Sakurai SAS – Автоматичне налаштування Sakurai SCC III – Пульт керування кольором Sakurai, тип 3 Hsdswtzp Tjpfx Af Hjk Автоматична система змивання Автоматичне миття офсетних гум (з використанням тканини) Сушарка IR (Grafix) Лакувальний модуль з камерною раклею та валом Anilox

Стан: новий, Вантажопідйомність 500 кг Кількість вакуумних присосок: 6 Діаметр присосок: 215 мм Вакуумний підйомник VH 6-500 для горизонтального транспортування гладких, сухих і непроникних для повітря плит. Міцна несуча конструкція зі сталі, пофарбована за RAL 2000, з малою власною вагою. Комплектація: - 1x Оцинкована поздовжня траверса довжиною 2400 мм - 3x Оцинковані поперечні траверси довжиною 1000 мм - 6x Пружинні, шарнірні та регульовані власники присосок - 6x Присоски Ø 215 мм; у разі зносу ущільнення може бути замінене окремо від металевого носія економно і без інструменту - 6x Кульові вентилі для відключення окремих присосок, що дозволяє піднімати менші формати без перестановки присосок або траверс - 1x Спіральний з’єднувальний кабель маленька спіраль: * з розтяжкою до 3500 мм, виконання як подовжувальний кабель з роз’ємом CEE і муфтою * проводиться поруч з ланцюгом вантажопідйомника до підйомного пристрою Hsdjq Sc Auspfx Af Hsk - Надійний малосервісний вакуумний роторний насос сухого ходу з продуктивністю 8 м³/год і кінцевим вакуумом 85% (150 мбар) - Електричне підключення: 3 фази 230/400 В + PE, 50 Гц, з кабелем (прибл. 0,5 м) і роз’ємом CEE (16 А). З вбудованим роздільним трансформатором у системі керування (необхідно, якщо підключення вакуумного підйомника здійснюється через кран-балку без нульового провідника) - Висувна ручка керування довжиною до 1000 мм від центру траверси. Міцна металева кишеня для вашого кранового пульта без додаткової оплати. - Керування "Всмоктування/Від'єднання" через ручний реверсний вентиль: Беззносний і дуже міцний ручний реверсний вентиль гарантує безпечне всмоктування та від’єднання після натискання кнопки розблокування. (Подвійне від’єднання згідно EN 13155) - Система керування і безпеки вакуумного підйомника: * Міцний шафа керування * Контакторне захисне реле для вакуумного насоса * Сигналізація безпеки з акустичним сповіщувачем * Вакуумметр із зоною попередження * Великий резервуар вакууму з зворотним клапаном безпеки * Подвійне керування при від’єднанні вантажу - Фільтр для дрібного пилу для захисту вакуумного насоса - Детальна і зрозуміла документація Гарантія на матеріальні й виробничі дефекти - один рік при однозмінній експлуатації (без врахування зношуваних частин). Перша перевірка UVV 18, VBG 9a з декларацією відповідності CE - згідно EN 13155 - Упаковка для транспортування вантажівкою.