Прес для тюків HBK 100, 45 кВт

Bollegraaf Recycling Solutions B.V. Baler HBK 100 45 kW

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Рік виготовлення: 2013, Прес-контейнер 20 м³ корисного об'єму для мультилифт-системи (Abrollkipper) Aventek RM20 Рік випуску: 2013 Декілька в наявності Відремонтовано, перевірено, обслуговано Великий завантажувальний отвір Роздільна кришка з відкриванням ліворуч/праворуч Захоплення з обох боків Бічні двері для розвантаження Можливе керування з пандуса Машини поставляються відремонтованими, перевіреними, обслугованими й перефарбованими у бажаний стандартний колір RAL. За запитом підготуємо комерційну пропозицію з доставкою. Pgjdpfxewifive Afasw

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2011, мотогодини: 20 580 h, Функціональність: повністю працездатний, зусилля пресування: 48 t, ширина завантажувального отвору: 1 020 мм, довжина отвору для заповнення: 1 250 мм, довжина тюка: 1 200 мм, ширина тюка: 1 100 мм, висота тюка: 750 мм, вага тюка: 450 кг, вхідний струм: 59 A, загальна вага: 12 000 кг, транспортна висота: 2 750 мм, ємність масляного бака: 300 л, потужність: 30 кВт (40,79 к.с.), транспортна ширина: 2 300 мм, транспортна довжина: 8 500 мм, ємність бака: 300 л,

Рік виготовлення: 2008, мотогодини: 40 000 h, Стан: добрий (вживаний), номер машини/транспортного засобу: HBC 140 2x75kW 2008 (00191), Продано компанією Bollegraaf Recycling Solutions, оригінальним виробником цього пресу Bollegraaf та конвеєра: Bollegraaf HBC140s прес-пакувальник (2x75 кВт). Прес-пакувальник: Вага: 47.100 кг Рік виробництва: 2008 Тільки дно виконане з Hardox Регулювання тиску в каналі (канальна автоматична система) Клапан для пластику Гідравлічний насос із частотним перетворювачем Pgjdpfxjkcgf Hj Afaow Антигризунова проводка Глибока фільтрація масла Модем Напрацювання: 40.000 годин Цей прес також може бути проданий повністю відновленим за стандартами 'Bollegraaf OEM Certified Refurbishment'. Це включає дворічну гарантію. Звертайтеся до нас за додатковою інформацією або комерційною пропозицією. Загальні принципи відновлення: Очищення та розбирання Перед початком реставрації прес повністю очищується і розбирається в нашій ремонтній майстерні. Допуски Після розбирання всі сталеві елементи вимірюються на відповідність допускам, при потребі піддаються зварюванню. Це як мінімум стосується наступних вузлів: • Плунжер, • Рама, • Канал, • Попередньо притискний клапан (pre-press flap) Після розбору та перевірки плунжер знову наварюється і оснащується новими опорними роликами. Захисні решітки і клапан попереднього притискання усуваються від вм’ятин і ремонтуються за необхідності. Фарбування Після усунення дефектів і проведення вимірювань усі деталі піскоструяться і повторно фарбуються. Гідравліка: Гідравлічний бак очищається. Гідравлічні лінії та шланги замінюються. Гідравлічні компоненти ущільнюються (ремонтуються). Гідравлічне масло замінюється. Електропроводка: Вся електропроводка перевіряється і за потреби замінюється. Усі клемні коробки замінюються й монтуються у зручних для доступу місцях. Зношувані частини: Усі зношувані елементи замінюються на нові. Штифти і вали циліндрів, а також каналу замінюються на нові. Усі зношувані частини обох голкових установок і в’язальних апаратів замінюються на нові. Циліндри: Циліндри ущільнюються і, якщо потрібно, покриваються новим хромованим шаром або мають новий шток. Шафа MCC Щит перевіряється й чиститься. При необхідності електронні компоненти замінюються на нові. PLC та HMI (людинно-машинний інтерфейс) замінюються на найновішу версію Schneider M340 з останнім програмним забезпеченням.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, мотогодини: 20 536 h, зусилля пресування: 80 t, ширина завантажувального отвору: 1 100 мм, довжина отвору для заповнення: 1 400 мм, ширина тюка: 1 100 мм, висота тюка: 750 мм, вага тюка: 600 кг, маса без навантаження: 16 000 кг, Технічні характеристики пресу: Виробник: Avermann Maschinenfabrik GmbH & Co. KG, Німеччина Модель: AVOS 1410-45/80 Рік випуску: 2009 Напрацювання: 20 536 годин (станом на вересень 2024) Пресуюча сила: 80 кН Специфічна сила пресування: 103,9 Н/см² Розмір приймального бункера: 1 400 x 1 000 мм Теоретичний час циклу: 12 секунд Теоретична продуктивність: 300 м³/год Розміри тюка: 1 100 x 750 мм (Ш х В), довжина регулюється Потужність приводу: 45 кВт Загальна підключена потужність: 75 кВт Обв’язка: 4-кратна вертикальна, повністю автоматична Продуктивність, залежно від насипної щільності: - За щільності 30 кг/м³ — приблизно 6,0 т/год - За щільності 50 кг/м³ — приблизно 10,5 т/год - За щільності 100 кг/м³ — приблизно 17,5 т/год Вага тюків при довжині близько 1,2 м — до 600 кг, залежно від матеріалу Система керування: Siemens S7-300 (SPS) Панель відображення: pulsotronic Габарити пресу в зібраному вигляді: 8 610 x 2 400 x 3 835 мм (Д х Ш х В) Транспортабельна вага пресу: 16 т Додаткове оснащення: Psdpfju Thypsx Afasgw - Зносостійке днище з HARDOX сталі - Спеціальний пресуючий плунжер для брикетування «складних» матеріалів і сипучих матеріалів з дрібною фракцією - Кліматизація шафи керування - Підвищення основи машини на 200 мм Примітка: Прес наразі знаходиться на нашій сервісній станції та проходить часткову модернізацію. Ми очікуємо завершити всі сервісні роботи до кінця жовтня, після чого машина буде випробувана і доступна для продажу.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1996, Завантажувальна маса: 135 літрів Зовнішній діаметр бака: 1220 мм Діаметр/висота бака: 1 220 / 1 035 мм Ширина робочої ванни: 304 мм Потужність двигуна: 0,75 кВт Частота обертання двигуна: 1500 об/хв Робоча напруга: 400 В Вага машини: приблизно 600 кг Необхідний простір: приблизно 1,38 x 1,28 x 1,04 м Pgjdpfx Afewcg Erjajw Вібраційна обробна машина (GLEITSCHLEIFMASCHINE) - заводський номер: 15772 / 96-08 - напрацювання: 44 854 год. - з барабанним підігрівом

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Рік виготовлення: 2012, мотогодини: 25 895 h, Функціональність: повністю працездатний, зусилля пресування: 78 t, ширина завантажувального отвору: 1 100 мм, довжина отвору для заповнення: 1 500 мм, ширина тюка: 1 100 мм, висота тюка: 750 мм, вага тюка: 600 кг, загальна вага: 24 000 кг, ємність масляного бака: 1 000 л, потужність: 55 кВт (74,78 к.с.), об'ємна витрата: 930 м³/год, Технічні характеристики преса: Виробник: Presona AB Модель: LP 80 VHK 1 Pgedpfx Afjvwlqqeasw Рік випуску: 2012 Загальний напрацювання машини: 25 895 годин (стан на липень 2025) Ефективний напрацювання насоса: 14 135 годин (стан на липень 2025) Кількість спресованих тюків: 235 597 шт. (стан на липень 2025) Основне зусилля пресування: 78,5 т Специфічне зусилля пресування: 95 Н/см² Зусилля попереднього пресування: 28 т Об’єм пресувальної камери: 2,7 м³ Розміри приймального отвору: 1 500 x 1 100 мм Теоретична продуктивність: 930 м³/год Продуктивність у робочих умовах: 410 м³/год Розміри тюка: 750 x 1 100 мм Потужність приводу: 55 кВт Обрізка дроту: 5-кратна вертикальна, 3-кратна горизонтальна, повністю автоматична Продуктивність при насипній щільності: 30 кг/м³: приблизно 9–12 т/год, залежно від матеріалу 50 кг/м³: приблизно 14–17 т/год, залежно від матеріалу 100 кг/м³: приблизно 16–25 т/год, залежно від матеріалу Продуктивність для ТПВ (твердих побутових відходів): приблизно 20–27 т/год, залежно від матеріалу Вага тюків: 450–600 кг, залежно від матеріалу та довжини тюка Об’єм гідравлічного бака: 1 000 л Габаритні розміри з бункером: 10 985 x 3 750 x 4 310 мм (Д x Ш x В) Транспортні розміри (без преса): 10 985 x 2 300 x 2 900 мм Вага преса: близько 24 т Стан преса: Машину частково відремонтовано в нашій майстерні, проведено сервісне обслуговування та після завершення робіт протестовано в робочому циклі, у ручному та автоматичному режимах. Виконані наступні ремонтні роботи: - Машину очищено, частково видалено іржу та частково пофарбовано - Гідробак повністю злитий і очищений - Замінені масляний та повітряний фільтри, залито нове гідравлічне масло - Пресувальний плунжер демонтовано та очищено - Всі чотири ролики пресувального плунжера демонтовано й замінено - Станцію дроту для нижнього дроту очищено, відновлено працездатність напрямних роликів - Бокові напрямні знято з плунжера, відшліфовано, встановлено назад і відрегульовано - Головний гідроциліндр розібрано та перевірено - Замінено шток, відшліфовано циліндричну трубу - Повністю замінено комплект ущільнень, проведено перевірку під тиском - Гідравлічний шланг головного гідроциліндра замінено - Вертикальну та горизонтальну іглову систему для в'язальної операції демонтовано, очищено, напрямні ролики для дроту відновлено та сервісовано - Ланцюг очищено, змащено, відрегульовано натяг - Drillomat очищено, перевірено ножі для дроту, вали й пальці; підтягнуто і сервісовано за моментом - Перевірено магнітні дверні контакти, частково замінено - Перевірено аварійний вимикач - Перевірено та частково замінено всю електропроводку - Замінено підшипники напрямних роликів для дроту під пресом - Виготовлено та змонтовано нові захисні решітки для вертикальної та горизонтальної в’язки - Проведена перевірка, виконано загальне сервісне обслуговування та тестування у ручному та автоматичному режимі Комплектація: До продажу пропонується лише тюкувальний прес. Примітки: Документація (інструкція з експлуатації, декларація CE, електро/гідросхеми) повністю в наявності. Огляд можливий за домовленістю. За правильність технічних даних і можливі помилки відповідальність не несемо.

Рік виготовлення: 2024, Стан: новий, Огляд – різні варіанти *не кожна позиція є обов’язковою: Додатково: - Розпушувач тюків MHB від 24.990 € нетто - Солом'яний млин MHZ від 7.980 € нетто - Спеціальний бункер 970 € нетто - Циклон від 3.750 € нетто - Бункер-силос демонстраційний з вивантаженням (на фото лише схематично) *додатково, якщо потрібно завантаження фронтальним навантажувачем Окрема ціна нетто від 14.750 € – демонстраційний зразок - Декантаційний шнек – довжина прибл. 4 м Знизу встановлені 4 сита для пиловидалення. Окрема ціна нетто від: 9.750 € - Частини системи аспірації / шланги – загалом 945 € нетто - Система керування для всього комплексу Окрема ціна нетто: 2.750 € - Демонстраційний аспіраційний пристрій MMJET 160, із функцією самоочищення Підключення 160, Вентилятор 2,2 кВт Продуктивність 1850 м³ / 400 В Автоматичне очищення стисненим повітрям Окрема ціна нетто від: 6.950 € - Прес для тюків B 400 Тюки прибл. 400x400x800 (висота регулюється) До 30 тюків на годину вагою ± 20 кг Від 59.995 € нетто *Референсний зразок пресу для тюків знаходиться за адресою: PLZ 64579 Gernsheim Технічні дані: Розмір тюка (ШхГхВ): 400 x 400 x 800 мм (висота може бути змінена за бажанням) Вага тюка ± 20 кг (залежно від матеріалу) Продуктивність: прибл. 30 тюків/год Бункер ємністю прибл. 0,7 м³ Датчики рівня мін./макс. у бункері Гідравлічний попередній ущільнювач Гідравлічний пресувальний плунжер Гідравлічна станція, клапанний блок з масляним баком Насос 18,5 кВт / 50 л Ролики у каналі пресування для легкого виштовхування тюків Габарити (ДхШхВ) 3105x2830x2455 мм Вага прибл. 1500 кг Преси для тюків та пакувальні машини mütek розроблені для виробництва тюків з різних матеріалів, таких як подрібнений міскантус або слонова трава, деревна стружка, тирса та подрібнена солома. Машина вирізняється міцною конструкцією, яка гарантує стабільну якість у довготривалому режимі. Прес для тюків ущільнює матеріал, завантажений у бункер, без додавання зв’язуючих речовин, лише за рахунок гідравлічного тиску, і пакує його у пластикові мішки. Об’єм матеріалу значно скорочується, коефіцієнт ущільнення залежить від виду матеріалу. Максимальна вологість матеріалу — не більше 18% atro. Бункер пресу mütek можна завантажувати автоматично або вручну, його об’єм — близько 0,7 м³. Доступні й варіанти з великим бункером або з інтегрованою системою аспірації та фільтрації в складі повного комплексу утилізації. Окрім автоматичного завантаження через пиловловлювач, mütek також пропонує завантаження за допомогою шнекового транспортера. В обох випадках можливе автоматичне видалення пилу. Преси для тюків mütek оснащені шафою керування для повного управління. У стандартній комплектації розміри тюка (ШхГхВ): 400 x 400 x 800 мм. За бажанням висоту можна змінити згідно з вашими вимогами. Переваги пресування тюків: - просте та безпечне зберігання - відсутність розсипного пилу Pjdpfxeff Sbij Afasgw - мінімізація обсягу зберігання - зменшення транспортного об’єму *Вимоги до вихідної сировини: - суха (макс. 30% atro) - довжина не більше 35 мм

Рік виготовлення: 2003, мотогодини: 43 000 h, Стан: потребує ремонту (вживане), номер машини/транспортного засобу: HBC 140 2x75kW 2003 (W230-005), Продано компанією Bollegraaf Recycling Solutions, оригінальним виробником цього пресу та конвеєра Bollegraaf: Прес Bollegraaf HBC140s (2x75 кВт) Прес: Вага: 47 100 кг Рік виготовлення: 2003 Лише дно з Hardox Пластиковий клапан Електропроводка із захистом від гризунів Напрацювання: 43 000 годин Даний прес також може бути проданий повністю відремонтованим згідно з 'Bollegraaf OEM Certified Refurbishment standards', що включає 2-річну гарантію. Зв’яжіться з нами для отримання додаткової інформації або комерційної пропозиції. Основні принципи реставрації Очищення та розбирання Перед початком реставрації прес повністю очищається і розбирається у нашій майстерні з відновлення. Допуски Після розбирання заміряються допуски всіх сталевих компонентів, де потрібно, проводиться повторне зварювання. Це щонайменше стосується наступних елементів: • Плунжер (рам) • Рама Pgsdpfx Aekcgynsfasw • Канал • Кришка попереднього пресування Після розбирання та огляду плунжер повторно зварюється та оснащується новими колесами плунжера. Захисні решітки та кришка попереднього пресування виправляються від вм'ятин і ремонтуються за необхідності. Перефарбування Після вимірювання допусків і виконання ремонтних та зварювальних робіт всі елементи піддаються дробоструйному очищенню та повторному фарбуванню. Гідравліка: Гідробак очищається. Гідролінії та шланги замінюються. Гідравлічні компоненти перепаковуються. Гідравлічне масло оновлюється. Електропроводка: Уся електропроводка перевіряється та за необхідності замінюється. Усі клемні коробки замінюються і встановлюються у зручних для доступу місцях. Зношувані частини: Всі зношувані деталі замінюються. Пальці й вали циліндрів і каналу замінюються новими. Всі зношувані частини (обох) вузлів ниткопрокладання та в’язальних апаратів замінюються. Циліндри: Циліндри перепаковуються та за потреби покриваються новим хромованим шаром або оснащуються новим штоком. Шафа керування (MCC) Шафа перевіряється і очищується. За необхідності електронні компоненти замінюються новими. PLC та HMI (людино-машинний інтерфейс) замінюються на останню версію Schneider M340 з найновішим програмним забезпеченням.

Стан: готовий до використання (вживаний), Прес-пакувальник HSM VK 42/1200, повністю автоматичний Сила пресування: 42 тонни Розміри тюка: 700 x 800 x 600 - 1200 мм Pjdpfx Aora Nrxefaegw Вага тюка: приблизно 450 кг Довжина преса: близько 7 метрів Вага преса: близько 6000 кг Автоматичне зв'язування: 4 дроти

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Рік виготовлення: 2007, мотогодини: 22 605 h, Функціональність: повністю працездатний, зусилля пресування: 100 t, ширина завантажувального отвору: 1 100 мм, довжина отвору для заповнення: 1 600 мм, ширина тюка: 1 100 мм, висота тюка: 1 100 мм, вага тюка: 1 400 кг, вхідний струм: 238 A, загальна вага: 36 000 кг, ємність масляного бака: 1 300 л, На продаж виставлено відремонтований прес-пакувальник із зусиллям пресування 100 т, великим форматом 1100 x 1100 мм, потужністю приводу 75 кВт та 10-кратною хрестовою обв’язкою. Технічні характеристики пресу: Pjdovf E Avjpfx Afaegw Виробник: Bollegraaf Модель: HBC 110 K / 75 кВт Рік випуску: 2007 Зусилля основного пресу: 100 т Зусилля попереднього пресу: 50 т Напрацювання: 22 605 годин Розміри приймального бункера: 1 600 x 1 100 мм Об’єм заповнення / цикл пресування: 3,15 м³ Теор. час циклу: 19 сек Розміри тюка: 1 100 x 1 100 мм Потужність приводу: 75 кВт Приєднана потужність: 126 кВт Загальний струм споживання: 238 А Обв’язка: 5 разів вертикально, 5 разів горизонтально, повністю автоматична Продуктивність при насипній густині: 30 кг/м³ ≈ 16 т/год 50 кг/м³ ≈ 25 т/год 100 кг/м³ ≈ 47 т/год Вага тюка: до 1 400 кг (залежно від матеріалу та довжини тюка) Об’єм маслостанції: прибл. 1 300 л ПЛК: Telemecanique TSX Micro Панель керування: Schneider MAGELIS Touch Габарити з бункером: 11 750 x 5 000 x 7 105 мм (Д x Ш x В) Транспортні габарити (лише прес): 11 765 x 2 500 x 3 450 мм (Д x Ш x В) Вага машини (прес): прибл. 36 т Примітки: Прес частково відремонтовано на нашому підприємстві, проведено обслуговування, перевірку після завершення робіт, та збережено на складі. Машина доступна у короткі строки, огляд на складі можливий за домовленістю. Виконані ремонтні роботи: - Видалено корозію та виконано часткове фарбування - Злив залишків мастила з гідробаку, заміна масляного та повітряного фільтрів - Заправлено нове гідравлічне масло - Заміна всіх гідравлічних шлангів - Демонтаж, перевірка, хонінгування та заміна ущільнень основного гідроциліндра, двох циліндрів попередньої прес-кришки та циліндра прес-каналу, проведено остаточне випробування на тиск - Демонтаж попередньої прес-кришки з підшипниками та корпусами, демонтаж та зварювання 1-го і 3-го сегмента дуги - Заміна підшипників вала попередньої прес-кришки - Заміна верхнього матеріаловідбивача на рамі попередньої прес-кришки - Демонтаж, перевірка та заміна передніх роликів на прес-рамі - Відділення та зварювання нових зносних пластин з боків і на дні прес-рами - Демонтаж, перевірка горизонтального і вертикального пристрою проколювання та обв’язки, заміна полімерних ковзних пластин, підшипників сегментів просування дроту та роликів проведення дроту у голівці - Заміна обох бронзових напрямних на рамному кожусі прес-рами - Повна заміна лівої та правої проводковідхиляючої установки з пристроями утримання тюків - Повна заміна пристрою укладання дроту з гідроциліндром під проколювальними вузлами - Зварювання та вирівнювання слідів дроту в підлозі і стінках прес-каналу - Загальні роботи з обслуговування та сервісу згідно рекомендацій виробника - Перевірка пресу після ремонту в ручному й автоматичному режимах, приймання і складське зберігання За точність технічних даних та можливі помилки відповідальності не несемо.